FLUJO INTERNO

SESION 8
Ing. FEDERICO CHAVEZ LIZAMA
 MARCO TEORICO
• PERDIDAS EN TUBERÍAS
Los cambios de presión que se tienen en un flujo incompresible a través de un tubo se deben a
cambios en el nivel o bien a cambios en la velocidad debido a cambios en el área de la sección
transversal y por otra parte al rozamiento.
En la ecuación de Bernoulli se tomó en cuenta únicamente los cambios de nivel y de velocidad
del flujo. En los flujos reales se debe tener en cuenta el rozamiento. El efecto del rozamiento produce
pérdidas de presión. Estas pérdidas se dividen en pérdidas mayores y en pérdidas menores

Pérdidas Mayores: se deben al rozamiento en un flujo completamente desarrollado que pasa a través
de segmentos del sistema con área de sección transversal constante.

Pérdidas Menores: se deben a la presencia de válvulas, bifurcaciones, codos y a los efectos de

rozamiento en aquellos segmentos del sistema cuya área de sección transversal no es constante.
 Ecuación de Darcy - Weisbach
Las pérdidas primarias causan que esta línea caiga en la dirección del flujo, la ecuación de Darcy-
Weisbach, es la siguiente:

L V2
hp = f
D 2g

Generalmente se usa para cálculos de flujos en los tubos. Donde hf es la pérdida de carga o caída en
la línea hidráulica de altura en la longitud L, con diámetro interior D y una velocidad promedio V.
hf tiene dimensiones de longitud y se expresa en metros de columna líquida. El factor f es
adimensional y se requiere para que la ecuación dé el valor correcto para las pérdidas primarias.
Esta fórmula es de uso universal en el mundo entero en los libros y formularios de hidráulica.
3
 Número de Reynold
El número adimensional Re, nos sirve para adecuar el cálculo del coeficiente de fricción, para el
desplazamiento de fluidos incompresibles en tuberías, en función de 4 parámetros presentes en el flujo
en las mismas como son:

− Diámetro hidráulico (Dh),

− Densidad del fluido (ρ),
− Velocidad media del fluido (Vm) y
− Viscosidad absoluta (μ)

VmDh
Re =

4
 Diagrama de Moody
El diagrama de Moody se puede resumir en:
1.La ecuación de Poiseuille, empleada cuando el régimen del flujo es laminar (Re<2300).
2.La ecuación de Coolebrok - White, en esta ecuación el coeficiente de fricción f = f(Re,e/D), es decir es
función del número de Reynold y de la rugosidad relativa. Es empleada tanto para la zona de transición
como para la zona de turbulencia. (Re 4000).
La fórmula es la siguiente:

1   2,51 
= - 2log + 
f  3,71 Re f 
Donde:  = e/D es llamada la rugosidad relativa.
5
 DIAGRAMA DE MOODY

0,1000

0,0900

0,0800

Rugosidad Relativa (/D)

Coeficiente de Rozamiento (f)

0.05
0,0700
0.04
0,0600
0.03

0,0500 0.02

0,0400
0.01

0,0300 0.004
0.002
0.001
0,0200 0.0008
0.0006
0.0002
0,0100 0.0001

0,0000
100 1000 10000 100000 1000000 10000000
6
Numero de Reynolds (Re)
1era Experiencia
DUCTO DEL
VENTILADOR

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 EQUIPOS Y MATERIALES A USARSE EN LA EXPERIENCIA

➢ Regla de 1m. ➢ Ducto de aire

➢ Micromanómetro ➢ Manómetro de columna inclinada
 PITOT
VENTILADOR

DATOS CENTRIFUGO 9 10 ... 18 19

DUCTO DEL
VENTILADOR 8 7 6 ... 2 1

Puntos presión distancia Puntos presión distancia

(mmH2O)
(mmH2O)
10 0.22 61.5
19 0.21 61
9 0.26 x
18 0.22 30.5
8 -0.37 61
17 0.21 30.8
7 -0.36 30.7
16 0.23 30
6 -0.35 30.7
15 0.23 31
5 -0.35 31
14 0.22 91
4 -0.34 30.9
13 0.24 30.7
3 -0.33 20.4
12 0.24 61.5
2 -0.39 25.1 13
11 0.25 61.4
1 -0.63 0
 PRESION DE VELOCIDAD A LO LARGO DEL DIAMETRO DEL DUCTO

Puntos Presión Velocidad(m/s)

(mmH2O)

1 7.4 10.91
2 8 11.5
3 8.4 11.6
4 8.5 11.71
5 8.3 11.62
6 7.3 10.97
7 5.8 9.6 Separación entre puntos: 3.7cm
DIAMETRO DEL DUCTO 12”
Ajustar grafica de velocidades a
flujo turbulento
Calcule velocidad media 15

GRAFIQUE LA DISTRIBUCION
 Gráfico:VARIACIÓN DE PRESION TOTAL Y
ESTATICA a lo largo del ducto
Grafica de Presion estatica, Presion de velocidad y Presión total a lo largo del ducto

0.3

0.2

0.1
PRESIONES (mmH2O)

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

-0.1

-0.2

-0.3

-0.4

-0.5
PUNTOS TOMADOS EN EL EXPERIMENTO
17
2da Experiencia
BANCO DE TUBERIAS

18
 EQUIPOS Y MATERIALES a usarse en banco de tuberías de cobre
• Banco de tuberías de cobre de diversos diámetros por donde circula agua impulsada por una bomba.
• Las tomas para medir la caída de presión en las tuberías tienen una separación de 355 cm.

355 cm
CODO 90°

Ø1 1/4"

Ø1"

Ø3/4"

VENTURI Ø1/2"

ORIFICIO

CODO 90°
CAMBIO DE SECCION

MEDIDOR DE
VOLUMEN

TANQUE MEDIDOR
DE CAUDAL

MOTOBOMBA
TOMA
GENERAL
➢ Manómetro de agua invertido para medir la ➢ Manómetro de mercurio en U para medir

caída de presión en tubería de 1” de diámetro caída de presión en tubería de ½” de

diametro
Procedimientos
• Se tomaran mediciones de caída de presión
Tubería de agua y codo 90°:
para la tubería de 1 " y uno de los codos de 90°
• Verificación de la correcta aperturas de
en un manómetro diferencial de agua. Además
válvulas para que el flujo vaya por la tubería o
volumen y tiempo en el tanque de aforo para
codo que se quiere ensayar.
obtener el caudal real circulante por la tubería o
• Encender las bombas que deben estar en
codo
paralelo para obtener el mayor caudal posible,
para que circule el agua por el banco de
tuberías.
• Se utiliza un cronometro para obtener el tiempo que el agua demora en llenar un determinado volumen
en el tanque de aforo.

• Se repetirá el proceso para diferentes caudales, accionando la válvula principal.

• Terminando el ensayo, se cierran todas las válvulas y se apagan las bombas.
Resultados obtenidos en el ensayo
Tubería de ɸ 1 in
Δ Hp Volumen Tiempo
(cm H2O) (Litros) (s)
23 5 8.203
47 5 5.623
56.3 5 5.350

Codo 90° de ɸ 1 1/4 in

Δ Hp Volumen Tiempo
(cm hg) (Litros) (s)
15.3 3.785 14.595
60 5.000 7.803
61 5.000 7.540
23
 Se calcula el caudal, luego el número de Reynolds y con este se halla el factor de fricción del
Diagrama de Moody. Por último, hallamos la altura de pérdidas y su error.
𝑚3 𝑚
𝐿 = 3.55 𝑚, 𝜈𝑎𝑔𝑢𝑎 = 1.0𝑥10−6 , 𝜀 = 0.0015 𝑚𝑚 𝑙𝑎𝑡ó𝑛 𝑜 𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑟𝑎𝑑𝑜 , 𝑔 = 9.81 .
𝑠 𝑠2

𝑉𝑜𝑙 4. 𝑄 𝜀 𝐿. 𝑉 2 8. 𝑓. 𝐿. 𝑄 2
𝑄= 𝑅𝑒 = 𝜀ҧ = ℎ𝑓 = 𝑓. → ℎ𝑓 = 2 5
𝑡 𝜋. 𝐷. 𝜈 𝐷 𝐷. 2. 𝑔 𝜋 .𝐷 .𝑔

Tubería de cobre ɸ 1 in
f
Volumen Tiempo Q Re hf Error
Δ Hp (en Moody)
(cm H2O)
(Litros) (s) (x10-4 m3/s) (x10-4) - (cm H2O) %

23 5 8.203

47 5 5.623

56.3 5 5.350 24
Se calcula la altura de pérdidas en cm de agua, luego el caudal y con este hallamos el valor del
coeficiente de pérdidas en el codo de 90°, además comentamos los valores obtenidos en la
experiencia con valores de codos similares en internet
𝑚
𝑔 = 9.81 2 .
𝑠
𝑉𝑜𝑙 𝐾. 𝑉 2 8. 𝐾. 𝑄 2 ℎ𝑠 . 𝜋 2 . 𝐷 4 . 𝑔
𝑄= ℎ𝑠 = = 2 4 → 𝐾=
𝑡 2. 𝑔 𝜋 .𝐷 .𝑔 8. 𝑄 2

Codo de cobre 90° de ɸ l 1/4 in

Δ Hp Volumen Tiempo Q K
Δ Hp
(cm hg) (cm de H2O ) (Litros) (s) (x10-4 m3/s) -

15.3 3.785 14.595

60 5.000 7.803
61 5.000 7.540
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 DATOS PARA COMPARAR DOS TUBERIAS DE COBRE DE DIFERENTE DIAMETRO
Marcar estos 8 puntos (4 para la tubería de 1” y 4 para la tubería de ½”) en
un diagrama de Moody y comentar las graficas de estas 2 tuberías.
 Tubería de ½”
h2 h1 𝚫V t(s)
(cm) (cm) (litros)
D= 0.5 pulg
27 -38.5 10 14.05

20.9 -32.3 10 15.7

15.3 -26.7 10 18.1

9.2 -20.7 10 21.7

Mediciones obtenidas con el manómetro de mercurio. Hay que sumar h1 y

h2 para obtener la caida de presión en columna de Hg
 Tuberia de 1”
h2 h1 𝚫V t(s)
D= 1pulg (cm) (cm) (litros)

78.2 27 5 5

72 31.5 10 11.1

68.3 34.3 10 12.2

61.6 39.3 10 15.3

Mediciones obtenidas con el manómetro de H2O. Hay que restar h2 – h1

para obtener la caida de presión en columna de agua
CONCLUSIONES

29