Proyecto Laboratoriodeanalisis Sistema de Circulacion

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Título SISTEMA DE CIRCULACION

Nombres y Apellidos Código de estudiantes
CRISTHIAN ROBERTO COLQUE PACHECO 48683
Autor/es
Fecha 29/06/2020
Carrera ING. GAS Y PETROLEO

Asignatura LABORATORIO DE ANALISIS
Grupo A
Docente ING. EDSON RIGOBERTO MAMANI VARGAS
Periodo Académico 1-2020
Subsede ORURO
Copyright © (AGREGAR AÑO) por (NOMBRES). Todos los derechos reservados.
.
Título: SISTEMA DE CIRCULACION
Autor/es: CRISTHIAN ROBERTO COLQUE PACHECO
RESUMEN:
El sistema de circulación de lodo de un pozo, permiten que el fluido tenga un ciclo continuo,
la mayor parte del lodo que se utiliza en la operación de perforación se recircula en un ciclo
continuo.
El lodo se mezcla y se guarda en los tanques de lodo, las bombas extraen el lodo del tanque
de succión y lo envían a través de la tubería de perforación directo hacia el pozo, el lodo es
conducido a través de la tubería o sarta de perforación y sale a gran potencia a través de la
boquilla del trépano al fondo del pozo, donde éste está fragmentando las formaciones rocosas.
El lodo sube a través del espacio anular, el espacio existente entre la tubería y el
revestimiento y las paredes del pozo, en la superficie el lodo viaja a través de la línea de retorno
del lodo, una tubería que conduce a la zaranda vibratoria, los detritos de la roca se deslizan por
la zaranda vibratoria que se encarga de desecharlos.
La principal función del sistema d circulación es de hacer circular el lodo de perforación

hacia el intención y fuera del agujero con el propósito de remover los recortes de la roca del
agujero a medida que se perfora además de proveer un medio para controlar el pozo y las
presiones de perforación mediante el fluido de perforación.
Palabras clave: Sistema - equipos
ABSTRACT:
The mud circulation system of a well allows the fluid to have a continuous cycle, most of the
mud that is used in the drilling operation is recirculated in a continuous cycle.
The mud is mixed and stored in the mud tanks, the pumps extract the mud from the suction
tank and send it through the drill pipe directly to the well, the mud is led through the drill pipe or
string and it comes out at high power through the drill bit at the bottom of the hole, where it is
fragmenting the rock formations.
The mud rises through the annular space, the space between the pipe and the lining and the
walls of the well, on the surface the mud travels through the mud return line, a pipe that leads to
the vibrating screen, the debris from the rock slides down the vibrating screen that is responsible
for discarding them.
The main function of the circulation system is to circulate the drilling mud to the intention
and out of the hole in order to remove the rock cuttings from the hole as it is drilled in addition to
providing a means to control the well and drilling pressures using drilling fluid.
Key words: System – equipment.
Asignatura:
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Carrera:
Tabla De Contenidos
Lista De Figuras ......................................................................................................................... 5

Introducción ............................................................................................................................... 6
Capítulo 1. Planteamiento del Problema .................................................................................... 8
Formulación del Problema ..................................................................................................... 8
Objetivos ................................................................................................................................ 8
1.2.1 Objetivo General ....................................................................................................... 8
1.2.1 Objetivos Específicos ................................................................................................ 8
Capítulo 2. Marco Teórico ......................................................................................................... 9
2.1 Circulación de lodo ....................................................................................................... 9
2.2 Sistema de Circulación de Lodo ...................................................................................... 9
2.3 Equipos del Sistema de Circulación de Lodo ................................................................ 10
2.4 Bombas de Lodo ............................................................................................................ 11
2.5 La Presa de Succión ....................................................................................................... 14
3.2 Manguera, Cuello De Ganso Y Swivel .......................................................................... 16
4.1 El desgasificador ............................................................................................................ 17
4.2 Equipo de Control de Solidos Temblorina ..................................................................... 19
4.3 Preventores ..................................................................................................................... 19
4.4 Barrena ........................................................................................................................... 21
4.5 Las Trabarrenas .............................................................................................................. 22
5.1 Herramientas .................................................................................................................. 23
5.2 Equipos Auxiliares ......................................................................................................... 24
5.2.1 Tanques Auxiliares.................................................................................................. 25
5.2.2 Agitador................................................................................................................... 25
5.2.3 Totalizador de Volumen .......................................................................................... 25
5.2.4 Tanques de Baritina................................................................................................. 26
5.2.5 El Desarenador ........................................................................................................ 26
5.2.6 El desarcillador........................................................................................................ 27
5.2.7 Deslimadores ........................................................................................................... 27
5.2.8 Trampa de Arena ..................................................................................................... 27
5.2.9 Conjunto BOPs........................................................................................................ 28
5.2.10 Válvulas preventoras anular .................................................................................. 28
5.2.11 Separador Gas – Lodo ........................................................................................... 28
5.2.12 Equipos de mezclado............................................................................................. 29
5.2.12.1 Deposito de materiales ....................................................................................... 30
5.2.12.2 Cajones de lodo .................................................................................................. 30
5.2.12.3 Tolva. ................................................................................................................. 30
5.2.12.4 Tanque mezclador de químico. .......................................................................... 30
5.2.12.5 Contenedores de almacenamiento general. ........................................................ 30
5.2.12.6 Tanque de agua .................................................................................................. 31
5.2.12.7 Fosas de reserva. ................................................................................................ 31
6.1 Ejemplo 1 ....................................................................................................................... 31
Asignatura:
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Carrera:
Capítulo 3. Método................................................................................................................... 32
3.1 Tipo de Investigación ................................................................................................. 32
3.2 Técnicas de Investigación ........................................................................................... 32
3.3 Cronograma de actividades por realizar ..................................................................... 32
Capítulo 5. Conclusiones ......................................................................................................... 33
Bibliografía .............................................................................................................................. 34
Asignatura:
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Carrera:
Lista De Figuras
Ilustración 1 Sistema de Circulación ........................................................................................ 10

Ilustración 2 Partes de una Bomba ........................................................................................... 11
Ilustración 3 Presas de Succión ................................................................................................ 15
Ilustración 4 Stand Pipe ........................................................................................................... 16
Ilustración 5 Cuello de Ganso y Swivel. .................................................................................. 16
Ilustración 6 Desgasificador ..................................................................................................... 17
Ilustración 7 Desgasificador Atmosférico ................................................................................ 18
Ilustración 8 Temblorina .......................................................................................................... 19
Ilustración 9 Preventor de Reventones ..................................................................................... 20
Ilustración 10 Barrena .............................................................................................................. 21
Ilustración 11 Herramientas LWD y MWD ............................................................................. 24
Ilustración 12 Agitador ............................................................................................................ 25
Ilustración 13 Totalizador de Volumen .................................................................................... 26
Ilustración 14 Tanques de Baritina .......................................................................................... 26
Ilustración 15 El desarenador ................................................................................................... 27
Ilustración 16 Separador Gas - Lodo ....................................................................................... 29
Asignatura:
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Carrera:
Introducción
El petróleo, es una mezcla de compuestos orgánicos, principalmente hidrocarburos

insolubles en agua, también es conocido como petróleo crudo o simplemente crudo, también se
le conoce como oro negro.
Aunque se desconoce los procesos químicos involucrados en su formación, se puede decir

que se produce en el interior de la Tierra, por transformación de la materia orgánica acumulada
en sedimentos del pasado geológico y puede acumularse en trampas geológicas naturales, de
donde se extrae mediante la perforación de pozos.
En condiciones normales de presión y temperatura es un líquido bituminoso que puede

presentar gran variación en diversos parámetros como color y viscosidad (desde amarillentos y
poco viscosos como la gasolina hasta líquidos negros tan viscosos que apenas fluyen), densidad
(entre 0,66 g/ml y 0,9785 g/ml), capacidad calorífica, etc.
Estas variaciones se deben a la diversidad de concentraciones de los hidrocarburos que

componen la mezcla, esto hace que el petróleo de cada pozo o fuente sea distinto de otro.
Es un recurso no renovable y actualmente también es la principal fuente de energía y

materia prima para la generación de una gran variedad de derivados, entre los que se incluyen la
mayoría de los plásticos.
El petróleo líquido puede presentarse asociado a capas de gas natural, en yacimientos que
han estado enterrados durante millones de años, cubiertos por los estratos superiores de la
corteza terrestre.
La industria del petróleo se divide normalmente en:
o Exploración y prospección
o Perforación
o Extracción
o Transporte
o Refinación
o Distribución y comercialización
La perforación, en los primeros días de la exploración y producción petrolera, los pozos

eran perforados con torres de perforación con equipos de cable, la técnica era la percusión, pero
presentaban las desventajas: de capacidades de perforación limitada, ratas e perforación muy
lentas, y no había forma de controlar la presión de formación desde el sitio de operación.
Ahora se realiza la perforación rotaria, con taladro. Un taladro moderno de cualquier tipo
consiste de 5 componentes principales:
Asignatura:
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Carrera:
o Broca de perforación y sarta de perforación.

o Sistema de circulación del fluido de perforación.
o Sistema de movimiento de la sarta de perforación.
o Sistema de suministro de energía.
o Sistema de válvulas preventoras. (BOPs)
Todo el equipo (taladro) descrito, se opera con un sistema central de energía, el cual
también suministra la energía para el alumbrado eléctrico, para las compañías de servicio, etc.,
normalmente esta fuente de energía es una planta eléctrica movida por un motor a Diésel.
En la perforación de pozos, se utilizan fluidos o lodos, para ayudar en la realización del

mismo, en los inicios de la perforación del subsuelo se hizo indispensable la utilización de algún
fluido, que facilitara el avance de la barrenacion y q contribuye al retiro de los recortes
generados durante la rotación de la broca.
Al principio estos fluidos se limitaron a la adición de agua y alguna arcilla natural, y de

manera simultánea a la evolución de los sistemas de perforación la industria de los fluidos de
perforación ha desarrollado sistemas más sostificados para incrementar la efectiva hoy en día, el
llamado también barro es un fluido (fase continua con aditivos de fases discontinuas) que
cumplen funciones fisicoquímicas específicas, de acuerdo a las necesidades operativas de las
formaciones a operar.
El sistema de circulación de lodo de un pozo, permiten que el fluido tenga un ciclo

continuo, y su función principal del sistema de circulación, de extraer los recortes de rocas
durante el proceso de perforación.
El sistema de circulación es un sistema cerrado donde el mismo lodo circula una y otra vez
durante la perforación (siclo de perforación). Al fluido de perforación de vez en cuando se le
añade agua, bentonita, baritina y otros agentes con la finalidad de reemplazar el lodo perdido o
para ajustar las propiedades del lodo a las necesidades de la formación perforada. La circulación
del lodo empieza en el tanque de succión. La bamba succiona el lodo del tanque y lo desplaza
hacia la línea del mainfold hasta la tubería vertical que está conectada a la cabeza de inyección,
el lodo entra por la cabeza de inyección baja por el cuadrante o Kelly, tubería de perforación,
porta mecha, estabilizadores, y sale por las boquillas del trepano para retornar a la superficie por
el espacio anular, finalmente el lodo sale a la superficie a través de la línea de descarga y cae
sobre un tamiz vibratorio llamado zaranda, esta zaranda separa a los reactores más grandes y los
deposita en la fosa y el lodo pasa a los tanque de control de sólidos para luego finalmente llegar a
los tanques de succión por que el lodo está en condiciones de ser bombeado nuevamente al pozo.
Asignatura:
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Carrera:
Capítulo 1. Planteamiento del Problema
Formulación del Problema
¿Cconocer el sistema de cilculacion, conrespecto a las características que tienen?
Objetivos
1.2.1 Objetivo General
Adquirir conocimientos sobre los sistemas de circulación de lodo, transmitir este aprendizaje
a los compañeros y público interesado.
1.2.1 Objetivos Específicos
 Informarnos en qué consisten los sistemas.
 Conocer sus funciones y características de cada componente.
 Saber que se debe y puede hacer en caso que falle uno de los equipos.
 Ser capaz de distinguirlos y clasificarlos
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Carrera:
Capítulo 2. Marco Teórico
2.1 Circulación de lodo
En la operación de perforación el barro se recircula en un ciclo continuo.
o El lodo se mezcla y guarda en los tanques de lodo.

o Las bombas extraen el lodo del tanque de succión y lo envía a través de la tubería de
perforación directo hacia el pozo.
o El lodo es conducido a través de la tubería o sarta de perforación y sale a gran potencia
a través de la boquilla del trépano al fondo del pozo, donde éste está fragmentando las
formaciones rocosas.
o El lodo sube a través del anular, el espacio existente entre la tubería y el revestimiento
y las paredes del pozo.
o En la superficie el lodo viaja a través de la línea de retorno del lodo, una tubería que
conduce a la zaranda vibratoria.
o Los detritos de la roca se deslizan por la zaranda vibratoria que se encarga de
desecharlos.
Mientras no se está perforando, la circulación del lodo puede ser ara limpiar el pozo de cortes
de perforación, para acondicionar el lodo para asegurar que conserva sus propiedades óptimas y
para remover el exceso de gas pueda contener el lodo.
En las operaciones usuales de perforación rotatoria, se utiliza más potencia (caballos de
fuerza) en la circulación de lodo de perforación que en cualquier otra operación.
2.2 Sistema de Circulación de Lodo
El sistema de circulación provee el equipo, los materiales y las áreas para preparar, mantener
y acondicionar el fluido de perforación.
Las distintas piezas del equipo a través de las cuales pasa el lodo, se clasifican en:
o Equipo superficial
o Equipo sub-superficial
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Carrera:
Ilustración 1 Sistema de Circulación
2.3 Equipos del Sistema de Circulación de Lodo
Entre los de superficie tenemos a:
o Las bombas
o Las presas de lodo (descarga, de asentamiento y la de succión)
o El stand Pipe, swivel y flecha
o El equipo de control de sólidos
o El desgasificador
o Temblorina
o Preventores
Entre los equipos sub-superficial esta:
o Tubería de perforación
o Las trabarrenas
o Herramientas
o Barrena
o El pozo mismo
Asignatura:
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Carrera:
2.4 Bombas de Lodo
Es el componente más importante en el sistema de circulación es la bomba de lodos y la

potencia hidráulica suministrada por ésta, ya que depende del gasto y la presión requeridos para
una buena limpieza del pozo.
Las bombas q se utilizan en la perforación son siempre las reciprocantes o bombas con
pistones de desplazamiento positivo, ya sean dúplex o triplex o también bombas centrifugas.
Se compone de dos partes: Mecánica e Hidráulica. Ambas partes son accionadas al aplicarle
potencia un motor de combustión interna o un motor eléctrico.
Las bombas de lodo permiten circular, inyectar fluido al interior del pozo por directa, a través
de la tubería como ser barras, sondeo, tubing, entre otros o al espacio anular
Especificaciones
Las bombas se especifican de acuerdo a:
o Potencia hidráulica.
o Máxima presión de descarga.
o Máximo caudal.
Ventajas de las bombas reciprocantes
o Manejo de fluido con alto contenido de sólidos.

o Capacidad para bombear partículas grandes.
o Fácil operación y mantenimiento.
o Alto rendimiento.
o Capacidad de operar sobre un amplio rango depresiones y caudales, cambiando
solo el diámetro de las camisas.
Partes de una Bomba
Ilustración 2 Partes de una Bomba
Asignatura:
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Carrera:
Parte Mecánica: Es la parte de la bomba donde se recibe el impulso de potencia por los
motores eléctricos o mecánicos. Está formado por:
o Viela
o Flecha impulsora
o Piñón
o Catarinas
Parte Hidráulica: Es el cuerpo de la bomba en el que se alojan las camisas, vástagos,

pistones, asientos, válvulas de asiento, resortes, empaques, tapas, tornillos, tuercas y
prensa estopa, todos los elementos en conjunto e internos de la bomba, realizan la
tarea de succionar el fluido de las presas y descargarlo a presión por las líneas de
descarga a donde sea dirigido.
o Válvulas
o Bridas Roscadas y tapas
o Cuerpo Hidráulico
o Cuerpo de pistón e inserto
o Vástago de empuje
o Vástago de Pistón
o Asientos de las válvulas
Tipos de Bomba
Bomba Duplex
Bomba Triplex
Bomba Centrifuga
Bomba Dúplex: Son de doble acción se caracterizan por que llevan dos pistones y
desplazan al lodo en dos sentidos. Este tipo de bomba está definido por el diámetro del vástago,
longitud y diámetro de la camisa. La longitud de la camisa equivale a la longitud de la embolada
y el diámetro de la camisa equivale al diámetro del pistón.
Estas bombas se caracterizan por estar constituidas de dos pistones y manejar altos gastos,
pero baja presión de descarga. Son de doble acción, o sea que bombean el fluido en los dos
sentidos.
En la actualidad estas bombas se utilizan en los equipos que reparan pozos o en perforación
somera, la presión máxima recomendada de trabajo para estas bombas es de 3,000 lb/pg2
Bomba Triplex: Están constituidas por tres pistones de acción simple y desplazan el lodo en
un solo sentido, este tipo de bomba está definido por la longitud y diámetro de la camisa se
caracterizan por manejar altas presiones de descarga y altos gastos y son de fácil mantenimiento.
Estas bombas son las más utilizadas en la industria petrolera.
Asignatura:
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Carrera:
Ventajas de las Bombas triplex
o Pesan un 30% menos que las bombas dúplex

o Manejan alta presión y alto volumen
o Son de fácil mantenimiento
o Resultan menos costosas
Bomba Centrifuga: También llamado bomba rotodinámica, este tipo de bombas son
rotativas y son de tipo hidráulica.
Estas bombas son más pequeñas que las bombas triplex y dúplex, la presión de trabajo es de
solo unas cuantas libras, aunque el gasto puede llegar al gal/ min.
Está diseñada para remover sólidos de baja gravedad específica y baritina de menos de 3.5
micrones. Elimina, además, de sólidos, parte de la fase liquida del lodo que contiene material
químico en solución, tales como lignosulfonato soda caustica y otros. Las centrifugas de
decantación, está compuesta de dos conos, uno externo que gira a baja velocidad y el otro que
gira a muy alta velocidad de revolución. Las centrifugas rotan el lodo a altas velocidades
separando partículas de acurdo a su peso, estas unidades pueden extraer partículas pequeñas de
hasta 2 micrones, lo que incluye material densificante como la baritina, la centrifuga a veces es
operada velocidades especificas con el fin de extraer baritina para ser usados; algunas veces se
utiliza dos centrifugas, la primera remueve baritina la segunda remueve partículas más finas, de
esta manera pueden agregarse al sistema, tiene una capacidad máxima de 20-35rpm y puede ser
utilizado con lodo de peso mayor de 13 lb/gal
Ventajas
o Se Utilizan para preparar el lodo en el pozo.
o Distribuir el agua en el equipo.
o Precargas las bombas de lodo.
o Preparación de Baches.
o Limpieza de equipo.
o Abastecimiento de agua en las cementaciones.
Problemas de bombas
Si las bombas no trabajan de forma eficiente proporcionado por el gasto de lodo y la presión
adecuada se pueden presentar los siguientes problemas como ser:
o Limpieza inadecuada del pozo.

o Disminución en la velocidad de penetración.
o Incremento en el costo del pozo.
o Atrapamiento de la sarta de perforación.
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Carrera:
Las bombas se especifican de acuerdo a:
o Potencia hidráulica
o Máxima presión de descarga
o Máximo caudal
Factor de Emboladas: Es el desplazamiento de las bombas de lodo por cada embolada,

una embolada es un ciclo del pistón.
Es el movimiento reciproco que realiza un pistón en el interior de la camisa, desde el punto

muerto inferior hasta el punto muerto superior y regresando al punto muerto inferior.
2.5 La Presa de Succión
Es un contenedor metálico utilizado para contener y controlar el fluido de perforación, su

función principal radica en descarga, Aislamiento y Succión, generalmente se utilizan tres presas
conectadas entre sí, con la capacidad suficiente para almacenar cuando menos 1.5 veces el
volumen total del pozo.
Presa 1.- Es conocida como presa de descarga ya que en ella es donde descarga el pozo, es
aquí donde se instala la Temblorina para eliminar los recortes de mayor tamaño (40
micras).
Presa 2.- Es conocida como presa de asentamiento, es aquí donde se le da tratamiento al
lodo y se instala el equipo de control de sólidos para eliminar los sólidos de menor
tamaño.
Presa 3.- Es conocida como presa de succión porque de aquí la bomba de lodos succiona el
lodo para enviarlo al pozo.
Asignatura:
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Carrera:
Ilustración 3 Presas de Succión
Existen diferentes tipos de Presas entre ellas están:

Presas de Baches: Es una presa utilizada para preparar pequeños volúmenes de baches
como:
Bache de lodo Pesado

Bache de lodo Viscoso
Bache despegador
Presas de Reserva: Son presas utilizada para almacenar lodo cuando se ha presentado una
pérdida de circulación y para mantener lodo de baja o alta densidad.
3.1 Stand Pipe

Es una pieza tubular fijada a una pierna del mástil, en el extremo inferior se conecta con la
descarga de la bomba y en el extremo superior se conecta a una manguera flexible de
alta presión.
Asignatura:
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Carrera:
Ilustración 4 Stand Pipe
3.2 Manguera, Cuello De Ganso Y Swivel
El cuello de ganso es una pieza tubular que une a la manguera flexible con el swivel. El
swivel se conecta en su parte inferior con la flecha o kelly y nos permite girar la sarta de
perforación mientras se circula.
Ilustración 5 Cuello de Ganso y Swivel.
Asignatura:
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Carrera:
4.1 El desgasificador
Es de suma importancia, ya que a menudo se perforan formaciones con algún contenido de

gas, el cual al ser incorporado al lodo disminuye la densidad del mismo ocasionando
inestabilidad y reventones en el pozo.
Este desgasificador sirve para remover gas del lodo y llevarlo lejos de las instalaciones de
perforación, se usa para mantener la densidad del lodo y para mantener la presión hidrostática
constante.
La emulsión del gas del lodo se compone de burbujas de gas de diferentes tamaños atrapados
en el lodo, las burbujas pueden ser removidas naturalmente gracias a las diferentes capacidades
de flotabilidad debido a las diferentes densidades.
El desgasificador cuando siguen los procedimientos correctos, la remoción del gas es más
rápido y se basa en los siguientes principios:
Reducción del espesor del fluido contaminado.

Depresión.
Sacudida mecánica
Acción centrifuga.
Ilustración 6 Desgasificador
Asignatura:
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Carrera:
También hay el Desgasificador atmosférico también llamado separador vertical o poor

boy degasser, el gas es removido por sacudida mecánica, acción centrifuga y reducción del
espesor del fluido.
Ilustración 7 Desgasificador Atmosférico
Los problemas principales ocasionados por una ineficiente eliminación del gas en el lodo son:
o Reducen la densidad del lodo de perforación.

o Aportación de fluidos de la formación perforada.
o Reventones.
o Contaminación del lodo de perforación.
o Inestabilidad del agujero perforado.
o Disminuyen la presión hidrostática.
o Reducen la eficiencia de la bomba.
Asignatura:
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Carrera:
4.2 Equipo de Control de Solidos Temblorina
La temblorina es el primer equipo utilizado para el control de los sólidos producto de la

perforación, se instala sobre la presa de descarga, consta de una malla que es vibrada mediante
un motor, el tamaño de más partículas retenidas depende del tamaño de la malla utilizada,
generalmente retiene partículas mayores de 40 micras, para el control de solidos existen un
montón de equipos que se clasifican en base al tamaño de partículas que pueden eliminar o
retener, estos equipos son instalados inmediatamente después de la presa de descarga o de la de
asentamiento.
Para la eliminación de partículas más pequeñas se utilizan los hidrociclones y centrifugadoras,

si los sólidos no son eliminados con efectividad pueden ocasionar los siguientes problemas:
o Reducción en la velocidad de penetración

o Aumento en la densidad del lodo
o Daño al equipo superficial de circulación
o Aumento de viscosidad
o Perdidas de circulación
Ilustración 8 Temblorina
4.3 Preventores
Es una válvula grande instalada en el extremo superior de un pozo, que puede cerrarse si la
brigada de perforación pierde el control de los fluidos de formación.
Mediante el cierre de esta válvula se operada generalmente en forma remota a través de

accionadores hidráulicos, la brigada de perforación retoma el control del yacimiento, y se pueden
Asignatura:
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Carrera:
iniciar los procedimientos para incrementar la densidad del lodo hasta que es posible abrir el
BOP y mantener el control de la formación en términos de presión.
Los BOPs se comercializan en una diversidad de estilos, tamaños y presiones nominales.

Algunos pueden cerrar efectivamente un agujero descubierto, otros están diseñados para cerrarse
alrededor de los componentes tubulares del pozo (columna de perforación, tubería de
revestimiento o tubería de producción), y otros cuentan con superficies de rotura de acero
templado que pueden atravesar concretamente la columna de perforación.
Dado que los BOPs revisten una importancia crítica para la seguridad de la brigada, el equipo
de perforación y el pozo en sí, son inspeccionados, probados y remozados a intervalos regulares
determinados por una combinación de procesos de evaluación de riesgos, prácticas locales, y
requisitos legales y de tipos de pozos.
Las pruebas de los BOPs incluyen desde la verificación diaria de sus funciones en pozos
críticos hasta verificaciones mensuales o menos frecuentes en pozos con bajas probabilidades de
problemas de control
Ilustración 9 Preventor de Reventones
El que se ve en la figure 8 son Preventores de arietes anulares los cuales tienen como
características principales el poder utilizar diferentes tipos y medidas de arietes, según se
requiera en los arreglos de los conjuntos de Preventores y por su diseño es considerado como el
más seguro.
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Carrera:
Características de los Preventores:
o Puede instalarse en pozos terrestres o costa afuera.

o Tiene un sistema de operación secundario para cerrar manualmente los
arietes
o Los arietes de corte sirven para cortas la tubería y cerrar completamente
el pozo.
o La presión del pozo ayuda a mantener cerrados los arietes.
4.4 Barrena
La Barrena es una herramienta utilizada para triturar o cortar la roca, todo lo que se encuentra
en un equipo de perforación asiste directa o indirectamente a la barrena para la trituración o el
corte de la roca.
La barrena se encuentra en la parte inferior de la sarta de perforación y debe cambiarse

cuando se desgasta excesivamente y deja de avanzar, la mayoría de las barrenas funcionan
raspando o triturando la roca, o ambas acciones a la vez, generalmente como parte de un
movimiento de rotación.
Algunas barrenas, denominadas barrenas de tipo martillo, martillan la roca verticalmente en

forma similar a un martillo neumático utilizado en operaciones de construcción.
Ilustración 10 Barrena
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Carrera:
Existen dos tipos de Barrenas disponibles como ser:
Barrena Ticónicas o para rocas: Estas se pueden dividir en barrenas con Dientes de
Acero y de
Insertos.
Barrenas de Cortadores Fijos: Están se pueden dividir en Diamantes naturales, PDC y
TSP.
Selección de Barrenas
Para seleccionar las barrenas se debe considerar lo siguiente:
Durabilidad: Se necesita que la barrena dure una cantidad razonable de rotación.

Efectividad: Está relacionada con la durabilidad, se requiere una barrena que proporcionara
la mayor cantidad de pies perforados.
Naturaleza de la formación: Se pueden conseguir cambios en la formación por lo que se

debe conseguir una barrena que rinda en estas condiciones.
4.5 Las Trabarrenas
Un componente de una sarta de perforación que provee peso sobre la barrena para la
operación de perforación.
Los portamechas son piezas tubulares de grueso espesor trabajadas a partir de barras sólidas
de acero, generalmente acero al carbono común, aunque a veces se utilizan aleaciones de
níquelcobre no magnético u otras aleaciones no magnéticas de calidad superior, las barras de
acero se encuentran perforadas de un extremo a otro para proporcionar un pasaje para el bombeo
de los fluidos de perforación a través de los portamechas.
El diámetro externo de las barras de acero puede ser mecanizado levemente para garantizar la
redondez, y en ciertos casos, puede estar mecanizado con ranuras helicoidales, la gravedad actúa
sobre la gran masa de los portamechas para proveer la fuerza descendente necesaria para que las
barrenas fracturen eficientemente la roca.
Para controlar con precisión la magnitud de la fuerza aplicada a la barrena, el perforador
monitorea cuidadosamente el peso de superficie, medido mientras la barrena se encuentra lejos
del fondo del pozo luego, la sarta de perforación y la barrena, se baja en forma lenta y cuidadosa
hasta que toca el fondo.
Después de ese punto, a medida que el perforador continúa bajando el extremo superior de la
sarta de perforación, se aplica cada vez más peso en la barrena, y, correspondientemente, se mide
menos peso colgando en la superficie.
Las trabarrenas de mayor diámetro en un pozo significa menos libertad de movimientos
laterales y esto disminuye el esfuerzo de pandeo y la velocidad de fatiga de conexión, por ello es
Importante una buena selección del tamaño de los trabarrenas para evitar problemas de
perforación y así tener un diámetro de agujero apropiado.
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Tipos de Trasbarrena
Trasbarrena liso: Este acabado se denomina convencional, ya que trae la forma tal y como
sale de la fábrica, satisface todos los requisitos nominales.
Trasbarrena cortos: Se conocen como pony collar, son una versión que na Trasbarrena de
acero estos pueden ser manufacturados como piezas unitarias o se puede cortar de un
lastrabarrena de acero grande de manera que se obtengan dos o más.
Trasbarrena Espiralado: Tiene un corte de espiral que está diseñado para evitar, o al
menos reducir en gran medida, el área de contacto con la pared del pozo, la distancia que existe
entre la caja del lastrabarrena a donde comienza la espiral del tubo es de 12 a 15 pulgada, el
extremo del pion de la tubería se deja sin espiral 48 centímetros al extremo, el proceso de corte
en espiral reduce el peso del lastrabarrena en aproximadamente 4%.
Trasbarrena no magnético o monel: Estos trabarrenas son largos no magnéticos son

tubulares manufacturados en alta calidad, resistentes a la corrosión, hechos de acero inoxidable y
lisos.
Los instrumentos de desviación magnéticos bajados al pozo necesitan ser colocados en

suficiente material no magnético para permitir la medida del campo magnético terrestre sin
interferencia magnética, los instrumentos de desviación son aislados de la interferencia
magnética causada por el acero a través de este trabarrenas.
Trasbarrena corto no magnético: Los trabarrenas cortos no magnéticos son sados entre
un motor de fondo y un MWD para contrarrestar la interferencia magnética de la parte inferior de
la sarta y permitir una geometría adecuada de la sarta de acuerdo a las tendencias necesitadas.
5.1 Herramientas
Las herramientas presentan la ventaja de medir las propiedades de una formación antes de la
invasión profunda de los fluidos de perforación.
Las herramientas toman los datos en el fondo, los datos son trasmitidos en forma de impulso
de lodo, los sensores convierten los impulsos en señales eléctricas, el equipo de superficie
decodifica la información de los sensores y entrega los registros y datos al cliente.
Los métodos de transmisión de datos varían entre una compañía u otra, generalmente
consisten en la codificación digital de los datos y su transmisión a la superficie como pulsos de
presión en el sistema de lodo, estas presiones pueden ser ondas senoidales positivas, negativas o
continúas.
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Carrera:
Ilustración 11 Herramientas LWD y MWD
Sensores MWD: Estos sensores de fondo del pozo miden el peso sobre la barrena con más
exactitud y transmiten los datos a la superficie.
Características:
- Transmisión de datos a alta frecuencia

- Nos brinda datos precisos de la dirección e inclinación de la perforación
- Nos brinda mediciones opcionales: Medición de la Vibración
Peso sobre la barrena a tiempo real
Medición del toque a tiempo real
Sensor de rayos gama
5.2 Equipos Auxiliares
Además del equipo mencionado anteriormente, existe el equipo auxiliar que nos permite
mantener en óptimas condiciones el lodo de perforación e incrementar las condiciones de
seguridad.
Estos equipos son:
o Agitador.
o Tanques de Baritina.
o Totalizador de Volumen.
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5.2.1 Tanques Auxiliares
Existen tres tipos de tanques auxiliares:
Tanque de Mezcla: Se utiliza para preparar fluidos con características definidas ya que
cuenta con equipos de mezcla independientes del sistema de los tanques activos.
Depósito de Agua: Almacena agua de reserva cuando se utiliza lodo a base de agua o
también para el mantenimiento del lodo utilizado.
Reservas: Mantiene cualquier fluido ya preparado y listo para ser usado, en pozos
exploratorios, se mantiene un lodo con densidad mayor que el lodo que se está utilizando.
5.2.2 Agitador
Este equipo nos sirve para evitar la deposición de los sólidos y mantener el lodo de
perforación en condiciones homogéneas.
Ilustración 12 Agitador
5.2.3 Totalizador de Volumen
Nos sirve ara monitorear el volumen total del lodo de perforación, nos indica cuando se
presenta un aumento o disminución del volumen.
Asignatura:
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Carrera:
Ilustración 13 Totalizador de Volumen
5.2.4 Tanques de Baritina
Son utilizados para el almacenamiento de la barita en el pozo, son tanques presurizados.
Ilustración 14 Tanques de Baritina
5.2.5 El Desarenador
El desarenador consiste de un numero de conos superpuestos cilíndricos estos remueven

pequeñas partículas sólidas que pasaron por las mallas de la zaranda vibratoria. El fluido es
forzado a pasar por el cilindro bajo presión con las partículas, después es removido y descargado
por las fuerzas centrifugas.
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Carrera:
Un buen funcionamiento de la unidad se puede observar a través de:
Presión de trabajo de 30 a 50 PSI
o Flujo de salida en forma de cono invertido

o Existencia de un vacio o succión de aire en el centro del cono invertido.
La posición correcta de esta unidad colocarla después de las zarrandas y su función principal
es eliminar arenas.
Ilustración 15 El desarenador
5.2.6 El desarcillador
El desarcilllador es igual al desarenador en el funcionamiento y operación con la

particularidad que el desarcillador puede remover partículas muy pequeñas en el fluido de
perforación.
5.2.7 Deslimadores
Utilizan el mismo principio que los desarenadores, solamente que los hidrociclones son de 4”
y separan sólidos de perforación en un rango de tamaño de 20 a 40 micrones, descartan también
parte del material densificante como ser la barita.
5.2.8 Trampa de Arena
Se construye en el tanque de succión, debajo de los agitadores primarios, su función es la de

servir de asentamiento a las partículas sólidas, que pasan a través de las mallas instaladas en los
agitadores primarios.
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Carrera:
Es un compartimiento de asentamiento por gravedad, no debe ser agitado y debe tener un

contro de drenado de apertura y cierre rápido, de tal forma que los sólidos asentados puedan ser
descartados con mínimas pérdidas de lodo.
5.2.9 Conjunto BOPs
Para evitar que ocurran reventones se utiliza un conjunto de válvulas preventoras

directamente conectado a la cabeza del pozo, este debe ser capaz de cerrar la cabeza del pozo
evitando que fluido escape a la superficie, dejar salir fluidos del pozo bajo condiciones
controlada seguramente, habilitar que pueda ser bombeado fluido de perforación hacia el pozo
bajo condiciones controladas para balancear las presiones del pozo y evitar influjo mayor y
permitir el movimiento de la cañería sin perder presión en el pozo.
El diámetro de las BOP debe ser igual al de la sarta con que se está perforando, de este modo
si se usan varios diámetros de barras con varias BOP, estas se cierran hidráulicamente, contando
también con un sistema de cierre tipo roscas de emergencia.
Requerimiento básico de una BOP
o Debe ser posible cerrar el pozo completamente haya o no tubería dentro de el

o Cerrar el pozo deber un procedimiento simple y rápido
o Deber haber suficiente revestimiento en el pozo que de n anclaje firme a la BOP
5.2.10 Válvulas preventoras anular
Es un sello reforzado de caucho o empaque rodeando el hueco del pozo, al aplicársele presión,
este sello se cierra alrededor del tubo cerrando el espacio anular, puede ser aplicada
progresivamente, cerrándose sobre cualquier tamaño o forma de tubería del pozo sin embargo
esta capacidad no llega a cubrir herramientas de perfil irregular como estabilizadores, o
portamechas Espiralado, permite también rotación y movimientos verticales lentos de la sarta de
perforación manteniendo el espacio anular vacío.
5.2.11 Separador Gas – Lodo
Es un tanque que se encuentra conectado al múltiple de estrangulación con líneas de alta

presión. Sus funciones principales son:
Eliminar grandes cantidades de gases atrapados en el fluido de perforación.
Desviar los gases inflamables o venenosos a una distancia segura del equipo.
Recolectar los fluidos retornándolos al desgasificador.
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Ilustración 16 Separador Gas - Lodo
5.2.12 Equipos de mezclado
Es el área donde inicialmente se prepara el fluido de perforación también donde es mantenido

o alterado, dependiendo de las condiciones que existen en el pozo. El área de preparación está
localizada en el principio del sistema de circulación cercas de las bombas de lodo y contiene:
o depósito de materiales de lodo
o cajones de lodo
o tolva mezcladora
o tanque mezclador de químicos
o contenedores de almacenamiento general
o tanque de agua
o fosa de reserva
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Carrera:
5.2.12.1 Deposito de materiales
Es una cabaña o cobertizo cerrado y elevado que se encuentra localizada cerca de los cajones
de lodo y los contenedores de almacenamiento a general. El depósito de material contiene sacos
apilados de aditivos que son almacenados hasta el momento en que son necesitados en el
programa de tratamiento del lodo. El cobertizo esta usualmente a la misma altura del tope de los
cajones de lodo, esto hace la descarga descarga de los camines mucho más fácil, y manteniendo
los aditivos secos a cierta altura y facilitando el tratamiento efectivo. Estos productos pueden ser
muy caros y se debe tener cuidado en su almacenaje. Los materiales de lodo de perforación
incluyen productos para reducir la perdida de fluido, para controlar el PH o acidez del lodo para
una reacción química optima, para precipitar substancias químicas indeseables, para diluir o
espesar el lodo etc.
5.2.12.2 Cajones de lodo
Los cajones de lodo son contenedores grandes de forma rectangular usados para contener y
controlar el fluido de perforación cuando éste se encuentra fuera del pozo perforado los cajones
de lodo sirven como contenedores y son llamado cajones de agitación o tanque de almacenaje
cuando están en el área de acondicionamiento. Los cajones de lodo del área de preparación son
llamados de reserva o de succión. Son usados debido a que pueden ser rápidamente instalados,
fácilmente mantenidos y tienen un volumen conocido que facilita el tratamiento.
5.2.12.3 Tolva.
Es un artículo o dispositivo en forma de embudo usado en la adición de materiales sólidos

durante el tratamiento del fluido de perforación en los cajones de lodo. La tolda trabaja con un
principio de vacío. Estas tovas pueden manejar entre 5 y 10 sacos de más de 800 lbs. De material
por minuto. Las sustancias químicas son agregadas a través de la tolva de lodo, esta es una
mezcladora de inyección que succiona el lodo en el flujo, bajo buenas condiciones.
5.2.12.4 Tanque mezclador de químico.
Es un dispositivo utilizado para agregar los químicos del fluido de perforación. Este
dispositivo en forma de barril está montado encima del cajón de lodo. Es un dispositivo utilizado
para agregar los fluidos de perforación. Es preferible agregar algunas substancias al sistema en
caso que sea difícil hacerlo con la tolva, tales substancias químicas se mezclan de antemano con
agua en un taque mezclador de químicos y luego se lo deja gotear dentro del sistema activo de
lodo.
5.2.12.5 Contenedores de almacenamiento general.
Son depósitos de almacenaje grande en forma de embudos colocados al lado de los cajones de
lodo en el área de preparación. Estos contienen los aditivos utilizados en grandes cantidades
como el caso de las arcillas (bentonita) o materiales pesados (baritina). Estos tanques de
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almacenaje en general trabajan en base a un principio de alimentación por gravedad el cual

reduce el manejo del equipo de trabajo o cuadrilla y ayuda en el incremento de la eficiencia,
seguridad y economía.
5.2.12.6 Tanque de agua
Contendor para el almacenamiento de agua en forma de barril está al lado del cajón de lodo.
Su tamaño depende de la fuente y que tan fácil se pueda se pueda distribuir el agua. El agua
puede ser suministrada desde varias fuentes: de los pozos de agua, lagos y ríos, algunos casos es
necesario traer agua de un lugar alejado
5.2.12.7 Fosas de reserva.
La fosa de reserva es una pileta grande echa de arena situada lejos del arreglo. La fosa es
usada para almacenar los recortes residuales procedentes del pozo y a veces los excesos de lodos
para emergencia la fosa también se utiliza para desechar algunos fluidos que puedan ser
producidos durante alguna prueba de formación.
La fosa frecuente mente está dividida en dos partes: El “slush pit” (pileta de inyección) donde
se encuentran los recortes de roca, material indeseado, Etc. El “duck nest” donde se almacena el
exceso de lodo para emergencia. En general la fosa se utiliza para evitar la contaminación de
terrenos circulantes al pozo por medio de fluidos contaminantes utilizados en pozo.
6.1 Ejemplo 1
Para perforar la tercera etapa de 13 3/8” de un pozo a 3500m se requiere un gasto de 385 gal/
min y una presión de 200 kg/cm2. Si en el equipo se tiene una bomba triplex con pistones de 4”
la eficiencia volumétrica es del 88% a 120 emb/min.
¿Cuál es la potencia de la bomba y que longitud de camisa es requerida?
HHPb = 2844 * 385 / 1714 (0.85) = 751.55 HP
Cuál debe ser la longitud de las camisas para obtener el gasto y la presión requerida
Qbt = 0.0102 (d2p) Lc * Emb * Ne
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Capítulo 3. Método
3.1 Tipo de Investigación
Investigación descriptiva:
La investigación descriptiva es la que se utiliza, tal como el nombre lo dice, para describir la
realidad de situaciones, eventos, personas, grupos o comunidades que se estén abordando y que
se pretenda analizar.
Investigación explicativa:
La investigación de tipo explicativa ya no solo describe el problema o fenómeno
observado, sino que se acerca y busca explicar las causas que originaron la situación analizada.
Se explica los procesos que puede hacer en la hidrodinámica.
3.2 Técnicas de Investigación
Se revisó páginas publicadas.

Revisión y recolección de Información de equipos.
Revisión de Monografías.
3.3 Cronograma de actividades por realizar
ACTIVIDADES Mayo Junio

Semanas 1 2 3 4 1 2 3 4
Formulación del X
problema
Objetivo general X
Objetivo especifico X
Justificación X
Marco teórico X
Resumen X
Conclusiones X
Presentación del X
proyecto
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Capítulo 5. Conclusiones
El lodo es fundamental en la perforación, así como también éste debe circular continuamente,
el sistema de circulación del mismo, es muy importante, lo que nos exige especial atención a los
equipos que lo componen, también es primordial saber cuál es la función de cada equipo,
características, para saber qué equipo se utilizara durante la perforación.
Es necesario estudiarlo bien a fondo, para saber también que pasaría si algún equipo se
dañara, que hacer en esos casos, y con que otro equipo podríamos sustituirlo.
Así como también es importante saber el sistema completo de la circulación del lodo de
perforación, cuando haiga una insurgencia en el pozo o durante la perforación, saber en qué parte
del sistema de circulación parar el pozo, o saber con qué equipo podríamos evitar o frenar cierta
insurgencia, así como también es fundamental saber cómo instalar cada equipo, saber que
problemas pueden ocurrir debido a una mala instalación del equipo.
Asignatura:
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Carrera:
Bibliografía
Energy Api. Manual De Fluidos De Perforación. Procedimientos Estándar Para Fluidos De

Perforación. Editorial Instituto Americano Del Petróleo
Arthur W. Mccray Y Frank W. Cole (enero 1963). Tecnología De La Perforación De Pozos

Petroleros. Editorial Continental, S.A.
David Hawker Y Karen Vogt Y Allan Robinson. (marzo 2001). Manual De Perforación.
Procedimientos Y Operaciones En El Pozo. Versión 3. Datalog.
http://www.buenastareas.com/ensayos/Sistema-De-Circulacion-De-Lodos/2885630.html.
http://es.scribd.com/doc/52979028/23/El-sistema-de-circulacion-del-fluido-de-perforacion
http://es.scribd.com/doc/63701057/ESQUEMA-EXPLICADO-DEL-SISTEMA-
DECIRCULACION- DEL-FLUIDOS-DE-PERFORACION
http://sjpetrosp.jzcom.cn/xxpmoban/moban/118/index_xxp.asp?
xxpxddd=7547&xxpfirst=7585&proshow=Muestra%20de%20productos
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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título SISTEMA DE CIRCULACION

Carrera ING. GAS Y PETROLEO

La principal función del sistema d circulación es de hacer circular el lodo de perforación

Palabras clave: Sistema - equipos

Key words: System – equipment.

Lista De Figuras ......................................................................................................................... 5

Ilustración 1 Sistema de Circulación ........................................................................................ 10

El petróleo, es una mezcla de compuestos orgánicos, principalmente hidrocarburos

Aunque se desconoce los procesos químicos involucrados en su formación, se puede decir

En condiciones normales de presión y temperatura es un líquido bituminoso que puede

Estas variaciones se deben a la diversidad de concentraciones de los hidrocarburos que

Es un recurso no renovable y actualmente también es la principal fuente de energía y

La industria del petróleo se divide normalmente en:

La perforación, en los primeros días de la exploración y producción petrolera, los pozos

o Broca de perforación y sarta de perforación.

En la perforación de pozos, se utilizan fluidos o lodos, para ayudar en la realización del

Al principio estos fluidos se limitaron a la adición de agua y alguna arcilla natural, y de

El sistema de circulación de lodo de un pozo, permiten que el fluido tenga un ciclo

Capítulo 1. Planteamiento del Problema

Formulación del Problema

¿Cconocer el sistema de cilculacion, conrespecto a las características que tienen?

1.2.1 Objetivo General

1.2.1 Objetivos Específicos

 Informarnos en qué consisten los sistemas.

 Conocer sus funciones y características de cada componente.

 Ser capaz de distinguirlos y clasificarlos

Capítulo 2. Marco Teórico

2.1 Circulación de lodo

En la operación de perforación el barro se recircula en un ciclo continuo.

o El lodo se mezcla y guarda en los tanques de lodo.

2.2 Sistema de Circulación de Lodo

Ilustración 1 Sistema de Circulación

2.3 Equipos del Sistema de Circulación de Lodo

Entre los de superficie tenemos a:

Entre los equipos sub-superficial esta:

2.4 Bombas de Lodo

Es el componente más importante en el sistema de circulación es la bomba de lodos y la

Las bombas se especifican de acuerdo a:

Ventajas de las bombas reciprocantes

o Manejo de fluido con alto contenido de sólidos.

Partes de una Bomba

Ilustración 2 Partes de una Bomba

Parte Hidráulica: Es el cuerpo de la bomba en el que se alojan las camisas, vástagos,

Ventajas de las Bombas triplex

o Pesan un 30% menos que las bombas dúplex

o Limpieza inadecuada del pozo.

Las bombas se especifican de acuerdo a:

Factor de Emboladas: Es el desplazamiento de las bombas de lodo por cada embolada,

Es el movimiento reciproco que realiza un pistón en el interior de la camisa, desde el punto

2.5 La Presa de Succión

Es un contenedor metálico utilizado para contener y controlar el fluido de perforación, su

Ilustración 3 Presas de Succión

Existen diferentes tipos de Presas entre ellas están:

Bache de lodo Pesado

3.1 Stand Pipe

Ilustración 4 Stand Pipe

3.2 Manguera, Cuello De Ganso Y Swivel

Ilustración 5 Cuello de Ganso y Swivel.

Es de suma importancia, ya que a menudo se perforan formaciones con algún contenido de

Reducción del espesor del fluido contaminado.

También hay el Desgasificador atmosférico también llamado separador vertical o poor

Ilustración 7 Desgasificador Atmosférico

o Reducen la densidad del lodo de perforación.