01 JPC Calidad DesvioRioAsana RA PDF

UNIVERSIDAD ALAS PERUNAS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TRABAJO ESTANDARES DE CALIDAD

EN LA CONSTRUCIÓN
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN
Alumno : JOSE E. PINO CLAVITEA
Docente : Ing. RENE J. FLORES M.
Ciclo : X ciclo
MOQUEGUA - 2017
JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 1

INDICE
1. DEDICATORIA ........................................................................................................................... 6
REQUERIMIENTOS, ALCANCES, ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS AL INICIO DEL
PROYECTO _ PROPIETARIO / CLIENTE ................................................................................................ 7
2. GENERAL ........................................................................................................................................... 7
2.1 Descripción General.................................................................................................................. 7
2.2 Terminología................................................................................................................................. 8
3. ALCANCE DE TRABAJO DEL CONTRATO .................................................................................. 9
4. ESTÁNDARES DE CALIDAD DEL TRABAJO – SEGÚN CONTRATO ............................... 12
4.1 Inspección, pruebas y control de calidad .......................................................................12
4.2 Condiciones y riesgos de los trabajos ................................................................................13
4.3 Planos y especificaciones emitidos para construcción ................................................13
4.4 Objetivo de especificaciones y planos .............................................................................14
4.5 Subcontratos y órdenes de compra ...................................................................................15
5. GESTIÓN DE CALIDAD PARA CONTRATISTAS / ADJUNTO E ....................................... 16
5.1 INTRODUCCIÓN AL PROGRAMA DE CALIDAD .................................................................16
5.2 REQUISITOS DEL SISTEMA DE CALIDAD NIVEL UNO ..........................................................16
5.3 REQUISITOS DEL SISTEMA DE CALIDAD NIVEL DOS ...........................................................17
5.3.1 Sistema de Gestión de Calidad del Contratista .........................................................17
5.3.2 Plan de Calidad del Contratista ......................................................................................17
5.3.3 Registros de Calidad del Contratista ..............................................................................18
5.3.4 Control de Documentos y Datos .....................................................................................19
5.3.5 Auditorías de Calidad al Contratista ..............................................................................20
5.3.6 Recursos ..................................................................................................................................21
5.3.1 No Conformidad...................................................................................................................21
5.3.1 Acción Correctiva ................................................................................................................22
5.4 INGENIERIA..................................................................................................................................22
5.4.1 Revisiones de Ingeniería .....................................................................................................22
5.4.2 Control de Diseño.................................................................................................................23
5.4.3 Identificación y Trazabilidad de Documentos .............................................................23
5.4.4 Gestión de Cambio .............................................................................................................23

5.5 MANEJO DE MATERIALES ........................................................................................................24

5.5.1 Planes y Procedimientos.....................................................................................................24
5.5.2 Adquisiciones .........................................................................................................................24
5.5.3 Administración de Proveedores .......................................................................................25
5.5.4 Inspección en Taller .............................................................................................................25
5.6 CONSTRUCCIÓN .......................................................................................................................26
5.6.1 Organización de Calidad del Contratista ....................................................................26
5.6.2 Manual de Control de Calidad de Construcción ......................................................27
5.6.3 Personal de Inspección y Pruebas del Contratista .....................................................27
5.6.4 Registros de Calidad del Contratista..............................................................................28
5.6.5 Manejo, Almacenamiento, Mantención de Materiales, Equipos ..........................29
5.6.6 Procedimientos de Calidad del Contratista.................................................................29
5.6.7 Inspección y Pruebas por el Contratista ........................................................................30
5.6.7.1 Inspección Inicial: .............................................................................................................31
5.6.7.2 Inspección de Seguimiento:..........................................................................................31
5.6.7.3 Inspección Final: ...............................................................................................................31
5.6.8 Planes de Inspección y Pruebas ......................................................................................31
5.6.8.1 Punto de Espera = H ........................................................................................................32
5.6.8.2 Punto de Observación = W ...........................................................................................32
5.6.8.3 Punto de Revisión = R ......................................................................................................32
5.6.8.4 Punto de Supervisión = S .................................................................................................32
5.6.9 Equipos de Inspección, Prueba y Medición .................................................................33
5.6.10 Inspecciones por el Propietario ........................................................................................33
5.6.11 Derecho de Inspección ......................................................................................................34
5.6.12 Requisitos de Calidad Reglamentarios Locales ..........................................................34
6. GESTIÓN DE CALIDAD PARA CONTRATISTAS / APENDICE E1 .................................... 35
6.1 ANEXO 1- MATRIZ DE RESPONSABILIDADES DE CALIDAD ..............................................35
6.2 CONTROL DE NO CONFORMIDADES ..................................................................................38
6.2.1 Alcance ...................................................................................................................................38
6.2.2 General....................................................................................................................................38
6.2.3 Responsabilidad para Identificar No Conformidades...............................................38
6.2.4 Disposición de NCR ..............................................................................................................38

6.3 ACCIÓN CORRECTIVA ............................................................................................................41

6.3.1 Alcance ...................................................................................................................................41
6.3.2 General....................................................................................................................................41
6.3.3 Definiciones ............................................................................................................................41
6.4 ACCIÓN PREVENTIVA ..............................................................................................................43
6.4.1 Alcance ...................................................................................................................................43
6.4.2 General....................................................................................................................................43
6.4.3 Procedimiento .......................................................................................................................43
6.5 AUDITORIAS DE CALIDAD .......................................................................................................46
6.5.1 Alcance ...................................................................................................................................46
6.5.2 Auditor .....................................................................................................................................46
6.6 VIGILANCIA DE LAS ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIÓN ................................................48
6.6.1 Alcance ...................................................................................................................................48
6.6.2 General....................................................................................................................................48
7. PLAN DE CALIDAD DEL CONTRATISTA - OHL ................................................................. 49
7.1 INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................49
7.2 DEFINICIONES Y ACRÓNIMOS ...............................................................................................50
7.3 REVISIÓN DEL PROYECTO / CONTRATO ..............................................................................51
7.3.1 REVISIÓN TÉCNICA................................................................................................................51
7.3.1.1 Revisión Inicial ....................................................................................................................51
7.3.1.2 Durante el Contrato.........................................................................................................55
7.4 ALCANCE DE CALIDAD ...........................................................................................................56
7.4.1 CONTROL DE UNIDADES DE OBRA ...................................................................................57
7.4.1.1 Inspecciones de Calidad ...............................................................................................57
8. CONCLUSIONES..................................................................................................................... 59
9. RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 59
10. BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................................... 60
11. ANEXOS ............................................................................................................................... 60

PLAN DE CALIDAD
Q1CO-K-CC2-145 “BARRERA DE DESVÍO RÍO ASANA, CANAL
SARALLENQUE, CANAL BY PASS Y CANAL MILLUNE”

1. DEDICATORIA
A mis queridos padres y hermanos, con
mucho cariño, por su constante aliento
y apoyo

REQUERIMIENTOS, ALCANCES, ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS AL INICIO DEL

PROYECTO _ PROPIETARIO / CLIENTE
2. GENERAL
2.1 Descripción General

Anglo American Quellaveco S.A., en adelante AAQSA o Propietario, posee los
derechos sobre el yacimiento Quellaveco, que comprende una nueva mina de
cobre y molibdeno y concentradora ubicada al noreste de Moquegua en el sur
de Perú; a aproximadamente 130 km de Arequipa y 34 km en línea recta de
Moquegua. La mina de rajo abierto está a una altitud de 3.500 msnm en el valle
Quellaveco y la concentradora está en el valle Papujune a una altitud entre
3.500 y 4.400 msnm.
Debido a su ubicación, el proyecto requerirá la construcción de un camino de
evitamiento y el desvío del río Asana.
Adicionalmente, es necesario construir una serie de obras para transportar y
distribuir los relaves desde la planta Papujune y distribuirlos en el depósito de
relaves, ubicado en la quebrada Cortadera, recuperar aguas desde el depósito
de relaves y devolverla a la planta de proceso.
Las obras de desvío del Río Asana incluyen la construcción de una barrera, portal
de entrada al túnel, canal de desvío, toma de agua de la quebrada Sarallenque,
siendo desviadas en definitiva las aguas del Río Asana mediante la construcción
de un túnel.

2.2 Terminología
Propietario: Anglo American Quellaveco S.A. (AAQSA).
Cliente: Servicios Minería Inc (Fluor).
Contratista: Empresa encargada de ejecutar trabajos de construcción del
Proyecto Quellaveco.
Compañía: Agente del Propietario y Administrador del Contrato, Servicios
Mineros Inc. Sucursal de Perú.
Servicio o Trabajo El conjunto de actividades a ejecutar por el Contratista
amparadas por el presente Alcance de Trabajo de
Construcción, que da cumplimiento cabal a los alcances
técnicos y administrativos fijados.
Ingeniero: Representante designado por el Propietario o la Compañía
ante el Contratista, responsable del Aseguramiento de la
Calidad y de la resolución de los aspectos técnicos de
Ingeniería, materia del Contrato.
Contrato: Es el documento legal que reúne la serie de requisitos y
condiciones técnicas y administrativas de la ejecución del
Servicio.
Lugar de trabajo: Referido al sitio o sitios ocupados por las obras de construcción
e instalaciones auxiliares del contratista, incluidos en el
alcance a ejecutar.
Proyecto Proyecto Quellaveco.

3. ALCANCE DE TRABAJO DEL CONTRATO

El Alcance de Trabajo para este Contrato, en lo general, comprende la
construcción de la Barrera de Desvío del Río Asana, Bocatoma Asana, Canal By-
Pass, Canales Sarallenque y Millune y todas las obras auxiliares que, junto con el
túnel de desvío actualmente en construcción, completan el sistema de desvío
del río Asana.

La Barrera Asana es una presa de gravedad diseñada para ser construida por
medio de "Hardfill" (Concreto de bajo contenido de cemento compactado con
rodillo). Tiene 45,15 m de alto y 215 m de longitud en la cresta aproximadamente
Este Proyecto considera, entre las más importantes, la ejecución de las siguientes
obras:
 Bocatoma en el río Asana (barrera vertedora)
 Canal de enlace
 Obra de seguridad
 - Bocatoma desripiadora
 Canal by pass
 Cámara de descarga
 Acueducto quebrada Millune
 Captación quebrada Millune
 Canal Millune
 Captación quebrada Sarallenque
 Canal de conducción Sarallenque
 Barrera de desvío y aliviadero
 Caminos (incluye puentes provisionales) y plataformas de construcción

La barrera de desvío y el aliviadero conforman una sola estructura en el lecho

del rio Asana. La barrera de desvío en el rio Asana será de gravedad y
conformada por Relleno Duro Compactado (Hardfill según sus siglas en inglés)
incluyendo el aliviadero.
A continuación, se destacan los más importantes a ejecutar por el Contratista:
La principal partida del expediente es la construcción de una barrera de

desvío en el río Asana de tipología de concreto compactado con rodillo con
175.000 m3 de Hardfill. En términos generales, los trabajos que deben ser
ejecutados por este contrato son los siguientes:
 Excavaciones en suelo o roca

 Desquinches de aquellos sectores susceptibles de peligros ubicados fuera
de las áreas de corte
 Rellenos
 Construcción de obras de concreto armado
 Construcción canales de concreto
 Suministro e instalación de compuertas, rejas metálicas, escaleras de
acceso, plataformas de trabajo y elementos de instrumentación
 Obras exteriores en concreto y acero
 Obras de saneamiento, protección e impermeabilización de taludes
 Inyecciones de consolidación e impermeabilización

4. ESTÁNDARES DE CALIDAD DEL TRABAJO – SEGÚN CONTRATO
4.1 Inspección, pruebas y control de calidad

El Contratista deberá inspeccionar todos los materiales, suministros y equipos
que deban ser incorporados a los Trabajos. El Contratista deberá asimismo
implementar un cronograma continuo de control de calidad de la
construcción para todos los Trabajos. El cronograma de control de calidad y
procedimientos de inspección del Contratista deberá presentarse al
Propietario por escrito para su revisión y aprobación, con suficiente detalle
para determinar los elementos y la forma en la que deban ser inspeccionados
y deberá describir adecuadamente todas las actividades de control de
calidad de la construcción contempladas, incluida la entrega de
documentación adecuada sobre la realización de ese control de calidad e
inspección por parte del Contratista.
Contratista deberá realizar o disponer que se realicen todas las pruebas

exigidas de acuerdo con el ADJUNTO E – Requerimientos de Control de
Calidad. El Propietario podría solicitar pruebas e inspecciones adicionales. El
Contratista deberá entregar al Propietario documentación satisfactoria con
los resultados de todas las inspecciones y pruebas. El Propietario deberá ser
notificado con al menos cinco (5) días hábiles de antelación sobre cualquier
prueba que vaya a realizar el Contratista o Subcontratistas de modo que el
Propietario pueda ser testigo de dichas pruebas
Si el Contratista cubre cualquier parte de los Trabajos antes de cualquier

inspección o prueba estipulada en las especificaciones, programa de
inspección o previamente solicitada por el Propietario, el costo de descubrir y
cubrir los trabajos para hacer posible la inspección o prueba será de cargo
del Contratista. El Propietario podrá ordenar inspeccionar de nuevo
cualquiera de los trabajos. En caso de una nueva inspección, si el Propietario
determina que cualquier material, equipo o parte de los Trabajos está
defectuoso, no se reembolsarán al Contratista los costos de descubrimiento,
reparación o corrección y restauración.
Estos Trabajos rechazados deberán ser corregidos inmediatamente o

reemplazados por el Contratista a su propio costo. Si el Contratista no inicia y

prosigue con diligencia la corrección o sustitución de los Trabajos rechazados

inmediatamente después de recibir el aviso por escrito del Propietario para
corregir o reemplazar los Trabajos rechazados, el Propietario podrá, a su
discreción, retirar y reemplazar los Trabajos rechazados. El Contratista deberá
reembolsar oportunamente al Propietario los costos de remover y reemplazar
los Trabajos defectuosos.
Sin perjuicio de otras pruebas o certificaciones, el Propietario podrá instruir al

Contratista para:
Retirar del Sitio del Trabajo y reemplazar aquellos materiales que no estén de
acuerdo con las Especificaciones Técnicas.
Si el Contratista no cumple con la instrucción, el Propietario podrá contratar a

otros para que ejecuten el trabajo a costo del Contratista y recuperar como
una deuda del Contratista cualquier costo asociado con dicha contratación.
4.2 Condiciones y riesgos de los trabajos

El Contratista declara que ha examinado cuidadosamente la
documentación, planos y especificaciones para los Trabajos y se ha
familiarizado completamente con el resto de las condiciones relevantes para
los Trabajos y sus alrededores, ejecutará la totalidad de los Trabajos por el
Precio del Contrato indicado, sin recursos adicionales contra el Propietario. La
información sobre el Sitio de Trabajo y las condiciones locales en dicho lugar
proporcionadas por el Propietario en especificaciones, planos o de otro
modo, no es garantizada por el Propietario y se proporciona únicamente para
conveniencia del Contratista.
4.3 Planos y especificaciones emitidos para construcción

Los Trabajos serán ejecutados utilizando sólo planos y especificaciones
marcados como “Emitido para Construcción” o indicación equivalente. Tales
indicaciones no liberarán al Contratista de ninguna de las obligaciones que
adquiere en virtud del presente Contrato ni constituyen la asunción de
responsabilidad por parte del Propietario respecto a la exactitud o idoneidad
de cualquier información o Trabajos del Contratista incorporados en tales
documentos.

El Contratista no deberá ejecutar ningún Trabajo en las áreas o secciones

marcadas “PENDIENTE” en planos y especificaciones “Emitidos para
Construcción”.
Si el programa del Contratista se retrasara debido a indicaciones de

“PENDIENTE” en planos y especificaciones, el Contratista deberá notificar
dicho retraso al Propietario, por escrito, con al menos cinco (5) días hábiles de
antelación al inicio del retraso.
El Contratista deberá mantener en el Sitio de Trabajo un juego completo y

actualizado de los planos y especificaciones “Emitidos para Construcción”.
Las especificaciones, hojas de datos y diseños, así como toda la información

suministrada por el Propietario, permanecerán bajo propiedad del Propietario
y no podrá ser copiada, reproducida o cedida a terceros sin autorización
previa.
4.4 Objetivo de especificaciones y planos

Es posible que los planos y especificaciones no estén completos en todos los
detalles. El Contratista deberá cumplir su intención manifiesta y propósito
general, considerados en su conjunto, y no utilizará ningún error u omisión en
éstos en desmedro de los Trabajos. En caso de cualquier conflicto, error,
omisión o discrepancia en los planos, especificaciones, instrucciones, trabajo
realizado por otros o en las condiciones del Sitio de Trabajo, el Contratista
deberá notificar al Propietario por escrito inmediatamente y el Propietario
emitirá las instrucciones escritas que deberán seguirse.
El Contratista no deberá desviarse de los planos y especificaciones sin la

aprobación previa por escrito del Propietario.
Sin la aprobación previa y por escrito del Propietario no se deberán sustituir los
materiales, ni se deberán suministrar elementos considerados “equivalentes”
según las especificaciones.

4.5 Subcontratos y órdenes de compra

El Contratista no deberá subcontratar la ejecución de ninguna parte ni la
totalidad de los Trabajos en virtud del presente Contrato sin notificar primero al
Propietario de la intención de llevar a cabo la subcontratación y obtener la
aceptación por escrito del Propietario en relación con la subcontratación y el
Subcontratista.
El Contratista notificará al Propietario no menos de veintiocho (28) Días de

anticipación de la fecha prevista del inicio del trabajo de cada
Subcontratista.
El Contratista garantiza que sus subcontratistas cumplirán plenamente los

términos de este Proyecto aplicables a la parte de los Trabajos ejecutados por
ellos.
Será de responsabilidad del Contratista solucionar en forma expedita

cualquier controversia laboral que pudiere ocurrir con sus subcontratistas y/o
consultores que se encuentren ejecutando la porción del Trabajo contratado
por el Contratista. El Contratista deberá tomar todas las medidas necesarias y
asumir en forma inmediata el control de tal porción del Trabajo, sin costo
adicional alguno para el Propietario.

5. GESTIÓN DE CALIDAD PARA CONTRATISTAS / ADJUNTO E
5.1 INTRODUCCIÓN AL PROGRAMA DE CALIDAD

Este Adjunto E – Requerimientos de Gestión de Calidad, especifica los
requisitos mínimos del programa de aseguramiento de la calidad del
Contratista y no libera al Contratista de ninguna responsabilidad por la
calidad del Trabajo o del cumplimiento de los requisitos de otras secciones del
Contrato.
5.2 REQUISITOS DEL SISTEMA DE CALIDAD NIVEL UNO

El Contratista deberá mantener, durante toda la ejecución del Contrato, un
sistema de gestión de la calidad, documentado en el Manual de Calidad de
Terreno (Apéndice E1 – Manual de Calidad de Terreno). Este Manual y sus
procedimientos de respaldo, instrucciones de trabajo y estándares deberán
abordar todos los aspectos de gestión de la calidad que sean relevantes al
alcance de trabajo del Contratista. El Contratista utilizará el manual de
calidad creado, aprobado y establecido por el Propietario para el Proyecto y
que forma parte integrante de este Adjunto E – Requerimientos de Gestión de
Calidad. El Contratista puede puntualmente presentar formatos y
procedimientos adicionales a los especificados en el manual. Una vez
revisados y aprobados por el Propietario, estos formatos y/o procedimientos
podrán ser utilizados y pasaran a formar parte del apéndice de la copia
controlada del manual de calidad del Proyecto.
Los contratos que consideran servicios de laboratorio, tales como servicios de

pruebas de hormigón y de suelos o de pruebas químicas y mecánicas de
materiales deberán contar con un programa de calidad que cumpla con la
norma ISO 17025.
El Contratista deberá asegurar la disponibilidad de los planos y

especificaciones en el punto de uso y que los planos y especificaciones
obsoletas o superados sean retirados. Los documentos que deban retenerse
para efectos de registro deberán estar debidamente identificados y
almacenados por separado de los documentos vigentes.

5.3 REQUISITOS DEL SISTEMA DE CALIDAD NIVEL DOS
5.3.1 Sistema de Gestión de Calidad del Contratista

El Contratista y cada uno de sus Subcontratistas y Proveedores deberán
establecer, documentar y mantener un sistema de gestión de la calidad y
mejorar continuamente su efectividad. El sistema de gestión de la calidad
deberá cumplir con los requisitos de la norma ISO 9001:2008 denominada
“Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos”.
El Contratista es responsable de la calidad y deberá asegurar que se realicen

las verificaciones adecuadas y que su sistema de gestión de la calidad sea
ajustado y su personal sea monitoreado según necesidad para cumplir con los
requisitos.
El Propietario podrá elegir participar en cualquier revisión o auditar al

Contratista según sea necesario para asegurar que el Contratista está
implementando su sistema de gestión de la calidad de manera satisfactoria.
El Propietario deberá monitorear la aplicación del sistema de calidad del

Contratista por medio de:
 Supervisión continúa
 Presencia en puntos de observación y espera
 Procesamiento de informes de no conformidades
 Auditorías periódicas o especiales
 Revisión de documentos
 Cualquier inspección adicional y pruebas desarrolladas por el
Propietario o por terceros autorizados.
5.3.2 Plan de Calidad del Contratista

El Plan de Calidad del Contratista deberá identificar prácticas y
procedimientos de calidad específicos, recursos y secuencia de actividades
de calidad relacionados con el alcance de Trabajo. Deberá hacer referencia
a procedimientos, códigos y estándares aplicables, identificar y asegurar el
cumplimiento de especificaciones y reglamentos relevantes, verificar
actividades e identificar interfaces con el Propietario y otros Contratistas.

El Plan de Calidad deberá incorporar, pero no limitarse a, lo siguiente:
 Descripción de los servicios prestados.

 Organigramas que muestren las áreas y líneas de responsabilidad,
comunicación, interrelaciones y áreas de autoridad para todas las
organizaciones que realicen actividades que afecten la calidad.
 Requisitos y expectativas del Propietario.
 Medidas para la verificación interna y externa de sus procesos.
 Control de documentos y planos que incluyan medidas que serán
usadas para mantener los requisitos actualmente aprobados, incluidas
especificaciones del Propietario, códigos y estándares aplicables.
 Disposiciones para el manejo de propiedad del Propietario.
 Registro de firmas de todo el personal que firmara protocolos de
calidad.
 Selección, evaluación y control de Subcontratistas.
5.3.3 Registros de Calidad del Contratista

El Contratista deberá generar y mantener registros de calidad que verifiquen y
certifiquen que el Trabajo del Contratista ha sido diseñado, modificado,
fabricado, construido, inspeccionado, probado, instalado, completado y
certificado de acuerdo con el Contrato. Se deberán crear registros que
cubran todas las actividades que afecten la calidad del trabajo y deberán
incluir lo siguiente, según se aplique.
 Registros de inspección y certificados de prueba de materiales y equipos

proporcionados por el Contratista, incluyendo registro de calibración de
equipos.
 Registros de calificaciones de operadores para el personal involucrado en
procesos especiales (por ejemplo, soldadura, END (NDE), eléctricos,
instrumentación, revestimiento de protección, tronadura, pruebas etc.) según
se aplique.
 Certificados de pruebas para aparatos de levante.
 Evaluaciones de riesgo e informes de método.
 Informes de no conformidad, desviaciones y concesiones.
 Registros de auditorías de calidad.

 Informes de pruebas de materiales y registros de trazabilidad (MTRs).

 Documentos de cumplimiento reglamentario.
 Registros de calidad de Subcontratistas y subsidiarios del Contratista, donde
aplique
 Registros de inspección y pruebas del Contratista, incluidos aquellos para
alcances de trabajo y actividades subcontratadas.
Los procedimientos del Contratista deberán describir los métodos para

archivar y almacenar continuamente los registros de calidad del Contrato de
modo de recuperarlos rápidamente y prevenir cualquier daño, deterioro y/o
pérdida. Además del formato impreso, el Propietario exige que todos los
registros de calidad sean entregados en formato electrónico (escaneados)
según lo convenido. Los procedimientos deberán identificar al personal
responsable de revisar y almacenar los documentos e identificar a las
personas autorizadas para endosar los registros de calidad antes de
entregarlos a Propietario.
El traspaso de los registros de calidad de construcción se aborda en (dossier

de calidad) en el Adjunto F – Terminación Construcción.
5.3.4 Control de Documentos y Datos

El Contratista deberá mantener y controlar los documentos y datos requeridos
por el sistema de gestión de la calidad y que estén relacionados con el
trabajo contratado:
 Aprobar los documentos antes de su emisión.

 Revisar y actualizar los documentos según necesidad y aprobar
nuevamente cuando hay nuevas revisiones.
 Identificar el estado de los cambios y de las actuales revisiones de los
documentos.
 Asegurar que las versiones relevantes de los documentos aplicables
estén disponibles en los puntos de uso.
 Asegurar que los documentos permanezcan legibles, fácilmente
identificables y trazables.

5.3.5 Auditorías de Calidad al Contratista

El Contratista, Subcontratistas y especialistas deberán llevar a cabo un
programa de auditorías planificadas y regulares para verificar el cumplimiento
de todos los aspectos del Trabajo con el Sistema de Aseguramiento de
Calidad del Contratista, Subcontratista y especialistas. Los hallazgos y
observaciones de las auditorías deberán documentarse y ser revisados por la
gerencia responsable de las áreas auditadas, las no conformidades resueltas y
las medidas correctivas y preventivas implementadas para prevenir su
repetición.
Las auditorías deberán realizarse conforme a la última versión de la norma ISO

9001 o pautas equivalentes para Auditorías de Sistemas de Gestión de la
Calidad y Medioambiental.
El Contratista deberá llevar un registro de las auditorías programadas,

incluidas aquellas realizadas por subcontratistas y proveedores de equipos
principales y/o críticos. El registro deberá identificar lo siguiente:
o Número/fecha del informe de auditoría.

o Contratista auditado.
o Número del contrato.
o Actividad auditada.
Solicitudes de Acción Correctiva (CARs) formuladas y breve descripción del

incumplimiento, incluido el procedimiento y/o especificación respecto de los
cuales se encontró deficiente la actividad.
o Fecha acordada/efectiva para cierre de la CAR.

o Número de observaciones planteadas con breve descripción y fecha de
cierre.
Todos los informes de auditorías deberán ser emitidos al Propietario para

informarlos tan pronto como estén disponibles. A la terminación del Trabajo, el
Contratista deberá emitir el registro de auditoría y un juego completo de
todas las auditorías, cerradas con acciones correctivas en línea con el registro
de auditorías totalmente terminadas.

5.3.6 Recursos
El Contratista deberá asegurar que todo el personal que realiza el trabajo es
competente en términos de estudios idóneos, capacitación, habilidades y
experiencia.
El Contratista deberá mantener la infraestructura necesaria para cumplir

debidamente los requisitos establecidos. La infraestructura puede incluir, pero
no se limitará a:
o Edificios
o Espacio de trabajo
o Servicios básicos
o Hardware (computadoras, impresoras, multifuncionales con alta
capacidad de escaneo) y Software El área de calidad debe tener
específicamente una multifuncional de alta capacidad.
5.3.1 No Conformidad
El Contratista deberá asegurar que se identificará y controlará toda condición
adversa y/o documentos que no cumplan con los requisitos especificados
para evitar su uso o entrega no intencionada.
Una no conformidad se define como una deficiencia en las características,

documentación o procedimiento que vuelve la calidad de una parte del
trabajo o servicio inaceptable, indeterminado o no conforme con los
requisitos especificados. El Propietario deberá ser informado de todas las no
conformidades significativas o reiteradas. Una no conformidad significativa se
define como aquella que tiene ya sea un impacto en el costo y/o
cronograma, una no conformidad puede ser:
o Re-trabajada para cumplir con los requisitos especificados.

o Aceptada tal como está (esto requiere aprobación previa del Propietario).
o Reparada (esto requiere aprobación previa del Propietario).
o Rechazada y reemplazada.
El Contratista no deberá entregar ningún Trabajo como inaccesible hasta que

se haya completado la reparación y se hayan completado la inspección y
pruebas y sea aceptado por el Propietario.

Ningún ítem, material o equipo podrá ser aceptado hasta que las Partes
hayan resuelto todas las NCRs pendientes.
Toda NCR que sea trabajada de nuevo, reparada o rechazado y

reemplazada, será de costo del contratista, por lo que el Propietario cobrará
las horas hombre y materiales involucrados al Contratista.
5.3.1 Acción Correctiva

El Contratista deberá tomar acciones para eliminar la causa de las no
conformidades de modo de evitar su repetición. La acción correctiva deberá
ser adecuada para los efectos de las no conformidades encontradas.
El Contratista deberá establecer un procedimiento para definir los requisitos

para revisar las no conformidades, determinar la causa de éstas, determinar e
implementar cualquier acción necesaria para evitar su repetición.
5.4 INGENIERIA
El Contratista deberá demostrar su capacidad para proveer de manera
consistente un servicio que cumpla con los requisitos del Propietario y
reglamentos aplicables y que apunte a mejorar la satisfacción por medio de
la aplicación efectiva del sistema de gestión de calidad, incluidos los
procesos para el mejoramiento continuo del sistema de gestión de la calidad
y asegurar el cumplimiento de los requisitos del Propietario y reglamentarios
aplicables.
5.4.1 Revisiones de Ingeniería

El Propietario puede elegir participar en cualquier revisión de ingeniería que
estime necesaria para asegurar que el Contratista está implementando su
Sistema de Gestión de la Calidad de manera satisfactoria. El Propietario podrá
optar por delegar estas revisiones a un representante calificado; sin embargo,
esto no liberará al Contratista de realizar sus actividades de ingeniería y
adquisiciones de acuerdo con el Contrato o con su propio Sistema de Gestión
de la Calidad.

5.4.2 Control de Diseño

El Contratista deberá planificar, documentar y controlar todas las actividades
de diseño/ingeniería.
El Contratista deberá establecer los procesos necesarios para implementar las

siguientes actividades de diseño/ingeniería como mínimo:
o Traducir diseños en especificaciones, procedimientos y planos, etc.

o Documentar el diseño, incluidos métodos, suposiciones, fórmulas y
cálculos.
o Establecer la comunicación y un control del intercambio entre los
diferentes departamentos técnicos del Contratista involucrados en la
revisión de diseño, aprobación y distribución.
o Verificar o chequear la propiedad técnica de los documentos de diseño
por personal calificado que no sea el personal original encargado del
diseño.
o Llevar a cabo las Revisiones de Diseño necesarias, incluidas Revisiones de
Seguridad del diseño del proceso.
o Proporcionar la capacitación necesaria para asegurar que el personal
esté consciente del proceso de control de diseño.
5.4.3 Identificación y Trazabilidad de Documentos

El Contratista deberá implementar medidas para identificar y controlar los
documentos de diseño/ingeniería de acuerdo con todos los requisitos
aplicables durante el proceso de diseño/ingeniería. En los casos en que se
requiera una trazabilidad exclusiva, el Contratista deberá registrar esta
identificación exclusiva de los documentos.
5.4.4 Gestión de Cambio

Los cambios de diseño/ingeniería deberán identificarse, documentarse y
registrarse.
El Contratista deberá administrar el control de cambios de acuerdo con sus

propios procedimientos de control de cambio sujetos a revisión y aceptación
del Propietario. Estos procedimientos deberán permitir consultas y solicitudes
de desviación durante todas las etapas del Trabajo y deberán incluir aquellas

de subcontratistas y proveedores. Los procedimientos del Contratista deberán

demostrar que los cambios propuestos son revisados por quienes tienen
suficientes conocimientos de ingeniería del diseño.
5.5 MANEJO DE MATERIALES
5.5.1 Planes y Procedimientos

El Contratista deberá entregar procedimientos de adquisiciones al Propietario
para su aprobación.
El Contratista deberá desarrollar un plan de administración de materiales y

una matriz de responsabilidades. El plan es abordar todos los aspectos de
administración de materiales tales como: planificación y control de
materiales, compra, activación, inspección en taller, logística,
recepción/bodegaje, almacenamiento, planificación de materiales en el Sitio
de Trabajo, emisión e instalación de materiales.
o Mantener registros de las actividades de compra e inspección.

o Realizar mantención preventiva de equipos y materiales críticos o esenciales.
5.5.2 Adquisiciones
El Contratista deberá controlar y mantener todos los materiales y equipos,
incluidos aquellos proporcionados por el Propietario.
También se deberán distribuir al Propietario copias de toda renuncia y carta

por la cual se renuncie a una inspección de procedencia de órdenes y
subórdenes principales para propósitos de recepción de bienes y control de
calidad en el Sitio de Trabajo.
Para materiales y equipos no sujetos a inspección y para subórdenes a las

cuales se haya renunciado a su inspección, el Contratista deberá obtener,
verificar y mantener registros de certificados de fábrica, datos de pruebas,
calibraciones y otra documentación relevante que permitan confirmar que los
equipos y materiales cumplen los requisitos de las órdenes. Las copias de éstos
deberán incluirse en los registros que se transfieren al Propietario de acuerdo
con lo requerido. El Contratista sólo autorizará el envío al Sitio de Trabajo
cuando los certificados y datos sean validados por el Propietario.

5.5.3 Administración de Proveedores

El Contratista deberá implementar un sistema que evalúe el desempeño de
sus proveedores. Debe tomar nota que los proveedores pueden incluir
vendedores o subcontratistas.
Si el Contratista propone utilizar a un Subcontratista o proveedor que no esté

aprobado, entonces se deberá evaluar la capacidad del Subcontratista o
proveedor de acuerdo con los criterios previamente establecidos en lo que se
refiere a:
o Sistemas de calidad aceptables

o Acreditaciones del sistema de calidad
o Conocimientos técnicos
o Capacidad/habilidad de producción
o Situación financiera
o Registro SHE (Seguridad, Salud y Medio ambiente).
5.5.4 Inspección en Taller

El Contratista deberá entregar un procedimiento de aprobación por parte del
Propietario que detalle la manera en que el Contratista administra la
inspección de materiales y equipos comprados. El procedimiento deberá
abordar todos los aspectos de un cronograma de inspección en taller que
incluya:
o Niveles de inspección y cómo se determinan

o Desarrollo de asignaciones de personal para inspección
o Planes de inspección y prueba para proveedores
o Requisitos de informes
o No conformidades y acciones correctivas
o Autorizaciones de inspección
El Contratista deberá enviar al Propietario los informes de inspección dentro

de cuarenta y ocho (48) horas de realizada una inspección, además de
cualquier aviso de autorización/rechazo, para todas las órdenes asignadas a
inspección.

5.6 CONSTRUCCIÓN
5.6.1 Organización de Calidad del Contratista

El personal de calidad del Contratista tendrá responsabilidad a tiempo
completa sólo para calidad. El personal de calidad no deberá involucrarse en
la administración y/o control del proceso de construcción. Los miembros del
personal de calidad deberán interactuar con el Propietario, sus inspectores y
consultores, según sea necesario.
El gerente de calidad en el Sitio de Trabajo del Contratista tendrá la facultad

para detener el Trabajo, rechazar un Trabajo, ordenar el retiro de Trabajo,
iniciar Trabajo de reparación, proponer soluciones y rechazar materiales que
no cumplan con el Contrato
Estar totalmente familiarizado con los planos y especificaciones del Contrato.
Identificar, informar y rechazar cualquier Trabajo defectuoso que no cumpla

con la documentación del Contrato. Monitorear la reparación o
reconstrucción de Trabajo rechazado.
Establecer e implementar programas de control de calidad para el

Contratista y sus diferentes Subcontratistas y monitorear su cumplimiento
Coordinar las pruebas, inspecciones y demostraciones requeridas con el

Propietario o cualquier otra autoridad que tenga jurisdicción. Asegurar el
acceso al trabajo para realizar pruebas o inspección.
Inspeccionar los materiales y equipos comprados por el Contratista a su

llegada al Sitio de Trabajo para asegurar el cumplimiento de los requisitos del
Contrato. Preparar y entregar documentación según lo requerido por el
Contrato.
Antes de comenzar cada partida de trabajo principal requerido conforme a

los documentos del Contrato, realizar una reunión de control de calidad
previa a la construcción con los representantes responsables del Propietario y
asistir a las reuniones programadas regularmente de acuerdo con lo requerido

5.6.2 Manual de Control de Calidad de Construcción

Las expectativas son que el Contratista usará los procedimientos y formularios
incluidos en el Manual de Calidad de Terreno (Apéndice E1 – Manual de
Calidad de Terreno). El Contratista podrá presentar un procedimiento y/o
formulario de QA/QC para ser revisado y aceptado por el Propietario antes
de iniciar el Trabajo. Los procedimientos y formularios del Contratista deberán
abordar al menos la información incluida en el Manual de Calidad de Terreno
(Apéndice E1 – Manual de Calidad de Terreno).
5.6.3 Personal de Inspección y Pruebas del Contratista

El personal de control de calidad del Contratista deberá ser competente para
realizar las tareas asignadas. El Contratista deberá demostrar a satisfacción
del Propietario la manera para determinar la competencia de su personal.
Todo el personal de calidad de los Contratistas deberá ser aprobado por el
Propietario, previa su contratación y movilización al Sitio de Trabajo. La
competencia debe determinarse como mínimo mediante cualquier
combinación de estudios, experiencia, calificaciones o certificaciones
o A continuación se indican las experiencias mínimas de cargos del área de

calidad:
El personal del Contratista que realice inspecciones deberá recibir

capacitación formal en la disciplina, es decir, sistemas mecánicos,
eléctrico/instrumentos y de control, en la cual se aplican sus inspecciones.

El Contratista deberá desarrollar y mantener una matriz de firmas autorizadas

que mencione a todos sus inspectores. Esta matriz deberá incluir:
o Una lista de los documentos que cada persona está autorizada a firmar.
o El nombre en letra imprenta de cada inspector y un ejemplo de su firma e
iniciales.
5.6.4 Registros de Calidad del Contratista

Los registros de las inspecciones y pruebas deberán identificar al menos lo
siguiente:
o El inspector/examinador
o Identificación de sujeto (lugar/número de tag/sistema y/o subsistema)
o Tipo de prueba u observación
o Tipo de equipo de prueba usado, número de serie y certificado de
calibración y su trazabilidad correspondiente, donde corresponda
o Criterios de aceptación
o Resultados
o Fecha/hora
El Contratista deberá completar el registro de calidad aplicable junto con la

actividad especificada y, en los casos indicados por el Propietario en el Plan
de Inspección y Pruebas (ITP), el formulario relevante deberá estar disponible
en el Sitio de Trabajo para endoso por parte del Propietario.
Registros de calidad del proceso: estos incluyen registros asociados con los
componentes del sistema de un proceso en particular.
Los registros de calidad deberán ser archivados por el Contratista a medida

que proceda el Trabajo, en archivadores ordenados por número del sistema
de entrega. Estos archivadores deberán estar identificados tanto en el lomo
como en la cubierta con:
o Nombre del Contratista

o Número de Contrato
o Alcance de Trabajo

Cada volumen deberá incluir una lista de los componentes aplicables al

sistema así como una tabla de contenidos que enumere las secciones para
archivar y ordenar la certificación. La lista de componentes y la tabla de
contenidos se requieren para revisión/aceptación por parte de Propietario.
5.6.5 Manejo, Almacenamiento, Mantención de Materiales, Equipos

El Contratista es responsable de la recepción y control de sus materiales y
equipos comprados, y de los materiales y equipos entregados al Contratista. El
Contratista podrá rechazar equipos defectuosos o dañados al momento de su
recepción y deberá informar oportunamente al Propietario.
Al momento de su emisión, el Contratista deberá desarrollar un cronograma

de mantenimiento preventivo para equipos, que incluya las
recomendaciones del proveedor.
5.6.6 Procedimientos de Calidad del Contratista

El Contratista deberá asegurarse que todos los procedimientos a los que se
hace referencia en el Manual de Calidad de Terreno (Apéndice E1 – Manual
de Calidad de Terreno) e ITPs estén disponibles en el punto de uso así como a
solicitud del Propietario.
Los procedimientos deberán incluir definiciones claras de los tipos de

actividades de inspección requeridas para cumplir con los criterios de
aceptación del Proyecto, la forma y las fechas en que se deben realizar las
inspecciones y los registros que se deben generar.
Después de la aceptación del Plan de Calidad e ITPs por parte del

Propietario, el Contratista deberá distribuir e implementar los procedimientos
de calidad a los que se hace referencia asegurando la toma de
conocimiento de todo el personal relevante.
Adicionalmente, se deberán considerar:
o Procedimientos de soldadura (WPS) y sus hojas de calificación (PQRs)

deben ser presentados al Propietario al menos un (1) mes antes del inicio
del Trabajo requerido y correspondiente.

5.6.7 Inspección y Pruebas por el Contratista

La inspección del Contratista debe ser adecuada para cubrir todas las
actividades del alcance de trabajo, incluido tanto en como fuera del Sitio de
Trabajo. La secuencia de la inspección deberá estar de acuerdo con la
secuencia propuesta del Trabajo y deberá incluir al menos cuatro (4) etapas
de inspección para todos los ítems definibles o segmentos del Trabajo, según
lo siguiente:
Inspección Preparatoria:
Deberá realizarse antes de iniciar cualquier Trabajo en cualquiera de los

segmentos definidos del Trabajo y deberá incluir:
o Una revisión de los requisitos del Contrato. Verificación de que todos los
materiales y/o equipos han sido probados, entregados y aceptados y
cuentan con todos los certificados y certificaciones requeridos por las leyes
y regulaciones locales.
o Verificación de que se han tomado provisiones para proporcionar las
pruebas de control requeridas.
o Inspección del área de Trabajo para asegurar que se ha completado todo
el Trabajo preliminar
o Inspección física de materiales y equipos para verificar que cumplen con
los planos de taller aceptados o datos de entrega y que todo el material
y/o equipos necesarios están disponibles
Como parte del Trabajo preparatorio, el Contratista revisará y verificará que

todos los documentos, incluidos pero no limitados a, planos de taller, datos de
entrega, método de control de calidad, hojas de datos de productos,
informes de pruebas, constancias, certificaciones e instrucciones del
fabricante han sido entregados y aceptados por el Propietario de acuerdo
con lo requerido en éste. Cada entrega al Propietario deberá llevar la fecha y
la firma del gerente de control de calidad del Contratista (o reemplazante
autorizado) indicando que se ha realizado una revisión de la entrega y que se
certifica que cumple con los planos y especificaciones del Contrato o que
muestre los cambios requeridos

5.6.7.1 Inspección Inicial:

Deberá realizarse tan pronto como se haya logrado un segmento
representativo de un ítem en particular del Trabajo y deberá incluir:
inspección de la calidad de fabricación y una revisión de la prueba de
control en cuanto al cumplimiento de los requisitos del Contrato; excluidos
materiales defectuosos o dañados, omisiones y requisitos de dimensiones.
5.6.7.2 Inspección de Seguimiento:

Deberá realizarse a diario o con mayor frecuencia según se determine
necesario para asegurar el cumplimiento continuo de los requisitos del
Contrato, incluidas las pruebas de control, hasta el término.
5.6.7.3 Inspección Final:

Deberá realizarse cuando el Trabajo esté substancialmente terminado. El
Contratista deberá inspeccionar el Trabajo en cuanto a su calidad,
fabricación e integridad antes de notificar que se ha terminado el ítem o
segmento de Trabajo.
5.6.8 Planes de Inspección y Pruebas

Todas las actividades relacionadas con fabricación y construcción del
Contratista requerirán Planes de Inspección y Pruebas (ITPs). Se deberán
desarrollar ITPs específicos para cada disciplina de trabajo, los cuales serán
incorporados dentro de cada CWP (Paquete de Trabajo de Construcción)
antes del inicio del Trabajo correspondiente. Estos deben incluir las actividades
de acuerdo con lo detallado en las secciones relevantes del Manual de
Calidad de Terreno. Los planes deberán abordar como mínimo los requisitos
de control de calidad de especificaciones y planos contractuales, así como
los estándares y códigos a los que se hace referencia en ellos. Referirse al
listado de ITPs genéricos pre-aprobados por el Proyecto. En el caso de ser
necesario, se puede usar el Formulario 000.509F 70001 para el desarrollo de
uno especial para alguna actividad específica.
Los Planes de Inspección y Pruebas deberán detallar en orden cronológico las

tareas requeridas para ejecutar el alcance de trabajo, los criterios de
aceptación de cada tarea, deberán definir la persona responsable, hacer
referencia a los procedimientos/especificaciones de control de calidad

aplicables e identificar los registros de calidad que se deberán generar. Los

ITPs deberán identificar los puntos de observación, espera y revisión de
Inspección y Pruebas del Contratista y deberán proveer un espacio para que
la Propietario indique su propia participación en la Inspección y Prueba
requerida. El objetivo del ITP es que el Contratista describa en un documento
las actividades de inspección y prueba de cada característica definida del
trabajo. Estos planes sirven para implementar, monitorear y registrar las
actividades del Contratista para producir y verificar la calidad del trabajo y
deberán ser preparados por el Contratista y entregados para
revisión/aceptación por el Propietario. Las siguientes definiciones se aplican a
los puntos de actividad del ITP
5.6.8.1 Punto de Espera = H

Indica una inspección o prueba que se considera vital para la calidad,
integridad y funcionamiento seguro del material y servicios y que se puede
lograr sólo en este punto. Es una Actividad de Inspección/Prueba en el ITP que
requiere de la presencia del Representante designado del Propietario. El
proceso de producción/montaje no puede proceder más allá de este punto
hasta que haya sido autorizado por el representante de calidad designado
del Propietario.
5.6.8.2 Punto de Observación = W

Indica una Actividad de Inspección/Prueba en el ITP que requiere de la
presencia de la organización y/o representante de inspección. El proceso de
producción/montaje puede proceder más allá de este punto si el
representante no ha asistido, siempre y cuando se haya dado debido aviso
por escrito de la actividad al representante en términos del contrato.
5.6.8.3 Punto de Revisión = R

Indica una revisión de documentos por la organización y/o representante de
inspección, que puede o no ser también un Punto de Espera (H).
5.6.8.4 Punto de Supervisión = S

Indica una actividad sujeta a monitoreo de supervisión por el Propietario.

5.6.9 Equipos de Inspección, Prueba y Medición

El Contratista deberá proporcionar y mantener todos los dispositivos de
medición y prueba, equipos de laboratorio e instrucciones necesarias para
realizar las inspecciones y pruebas requeridas por sus actividades. Los
dispositivos de medición y prueba deberán calibrarse de acuerdo con los
requisitos de las especificaciones.
5.6.10 Inspecciones por el Propietario

Los puntos de la inspección de supervisión y observación de la etapa de ITP
deberán acordarse con el Propietario antes de iniciar el trabajo y deberán
registrarse en el ITP.
El Contratista deberá asegurarse que el Representante de Calidad de la

Compañía tenga suficiente tiempo para observar las pruebas y re
inspeccionar el Trabajo realizado por el Contratista. Salvo que se especifique
lo contrario en las especificaciones del Contrato, los plazos indicados en la
siguiente Tabla son considerados los períodos mínimos de notificación:

5.6.11 Derecho de Inspección

El Contratista deberá cooperar con el Propietario y agencias independientes
que realicen las inspecciones y pruebas requeridas y presten servicios similares.
El Contratista deberá prestar los servicios auxiliares que sean razonablemente
solicitados. Estos servicios auxiliares podrán incluir, pero no se limitarán
necesariamente a, lo siguiente: Proveer acceso, instalaciones y la mano de
obra necesaria para las tareas que deberá realizar el Laboratorio de Prueba
y/o Inspección, incluido el suministro de escaleras, montacargas, electricidad,
iluminación, suministro de agua, asegurar y proteger muestras y equipos de
prueba en la Obra, tomar muestras o asistir en la toma de muestras y servicios,
materiales y equipos similares.
5.6.12 Requisitos de Calidad Reglamentarios Locales

El Contratista es responsable de determinar todos los requisitos legales locales
incluidos los requisitos de aseguramiento e inspección de calidad aplicables al
Trabajo y de asegurar que se realicen a medida que avance el trabajo, de
manera oportuna de modo que no se impidan las actividades de
construcción o se vean afectadas adversamente. Los requisitos legales locales
son aquellos vigentes conforme a la ley en el lugar del proyecto e incluye
todas las entidades nacionales, provinciales, estatales, municipales u otras
entidades gubernamentales que tengan jurisdicción sobre el Proyecto.
El Contratista es responsable de cumplir todos los requisitos de aseguramiento

de la calidad e inspección para la aceptación del trabajo por parte de las
autoridades gubernamentales o entidades autorizadas por el gobierno.
El Contratista deberá preparar e incorporar las actividades de inspección y

prueba requeridas localmente en el Plan de Pruebas de Inspección (ITP)
(Referirse al formulario 000 509 F70001).
APENDICES
Este Adjunto E – Requerimientos de Gestión de Calidad, consiste en el

presente documento y los siguientes Apéndices, las cuales por esta referencia
quedan aquí incorporados:
Apéndice E1 – Manual de Calidad de Terreno 0 19Jun16

6. GESTIÓN DE CALIDAD PARA CONTRATISTAS / APENDICE E1

6.1 ANEXO 1- MATRIZ DE RESPONSABILIDADES DE CALIDAD



6.2 CONTROL DE NO CONFORMIDADES
6.2.1 Alcance
Este procedimiento describe los métodos y las responsabilidades para
controlar elementos No Conformes y evitar su uso erróneo o involuntario,
cuando con otros métodos de control, informes de inspección, informes de
vigilancia, etc. se consideren inadecuados. Este procedimiento facilita la
identificación, documentación, evaluación, disposición, notificación,
segregación.
6.2.2 General
Tópicos que requieren de una NCR Informes de No Conformidad se emiten
cuando:
o Un elemento, documento o proceso de trabajo no cumple con un

requerimiento especificado.
o Ha ocurrido un daño de Construcción a una propiedad de la planta
existente o en proceso de traspaso.
6.2.3 Responsabilidad para Identificar No Conformidades

Los Contratistas de Construcción tienen la primera responsabilidad para la
identificación, control y disposición de elementos no conformes dentro de su
Alcance de Trabajo. Personal de inspección inician usualmente Informes de
No Conformidad; sin embargo, cualquiera puede iniciar una NCR.
6.2.4 Disposición de NCR

Hay cuatro opciones para la disposición de un Informe de No Conformidad.
o Usar como Está: Permiso garantizado por el grupo de ingeniería

responsable (y típicamente por el Cliente) para usar un ítem que no está
de acuerdo a los procedimientos especificados. Esta es típicamente una
disposición que nuestros clientes quieren aprobar.
o Re-Trabajo - Acción tomada sobre un ítem no conforme para hacerlo
cumplir con los requerimientos especificados.
o Reparar - Acción tomada para hacer que un ítem no conforme sea
aceptable para su uso. Esta es típicamente una disposición que nuestros
clientes quieren aprobar.
o Remplazar - El ítem es rechazado y en su lugar reemplazado

Anexo 1 – Instrucciones para completar el Informe de No Conformidad (NCR)
Descripción de la No Conformidad:
El originador describirá los requisitos que no fueron cumplidos y proporcionará

una descripción detallada del incumplimiento.
Código de Causa:
Se evaluarán la(s) razón(es) subyacente(s) que causaron la no conformidad

informada y se agregarán al formulario los códigos de causa.
Acción verificada y No Conformidad cerrada
El inspector de Fluor indicará el método usado para verificar la acción

correctiva. Firmar el bloque de firma indicando la aceptación de la acción
correctiva.
El Gerente de Calidad de Terreno de Fluor revisará que el NCR esté completo

y la aceptación de la acción correctiva.


6.3 ACCIÓN CORRECTIVA
6.3.1 Alcance
Este procedimiento establece el método para obtener y documentar las
acciones correctivas para condiciones significantes que son adversas para la
calidad, como una falla en la implementación de procedimientos, fallas de
programación debidas a procedimientos inadecuados o fallas al corregir
problemas repetitivos.
6.3.2 General
El proceso de acciones correctivas incluye:
o Revisar no conformidades
o Determinar su causa
o Evaluar la acción necesaria para asegurarse de que las no conformidades no
vuelvan a repetirse
o Determinar e implementar la acción necesaria
o Registrar los resultados de las acciones tomadas
o Revisar la acción correctiva tomada
6.3.3 Definiciones
o No Conformidad: el incumplimiento de los requerimientos especificados.
o Corrección: la corrección (reparación) de un elemento de no conformidad
para hacerlo aceptable. Cuando se corrige un elemento, se debe considerar
si otra tarea también se ve afectada.
o Acción correctiva: la acción tomada para eliminar la causa(s) de las no
conformidades.
o Causa raíz: la razón o razones básicas que originan una no conformidad. Una
causa raíz se determina a través de un análisis (p. ej. haciéndose la pregunta
"¿por qué?" hasta que la razón básica se haya determinado).
o Persona responsable: el individuo responsable del grupo o sistema en el que
se identifica una no conformidad. Sería responsable de garantizar su
corrección oportuna.
o Condición Significativa: las deficiencias del sistema operativo o los
procedimientos evaluadas por la gerencia (con respecto a la magnitud del
problema y proporcional a los riesgos encontrados), y que se estiman como
meritorios de un Informe de Acción Correctiva (CAR).


6.4 ACCIÓN PREVENTIVA
6.4.1 Alcance
Este procedimiento establece guías sobre los métodos para identificar
condiciones (o circunstancias) que puedan tener un potencial de causar una
no conformidad.
6.4.2 General
o Acción Preventiva: La acción tomada para eliminar la causa de no
conformidades potenciales.
o La acción preventiva será apropiada para la magnitud de la no conformidad
potencial y proporcional a los posibles riesgos que puedan encontrarse.
o No Conformidades: El no cumplimiento de los requerimientos especificados.
o La acción preventiva implica la detección y eliminación o modificación de las
condiciones (o circunstancias) de rendimiento laboral que puedan causar no
conformidades.
6.4.3 Procedimiento
o Revisar las fuentes de información apropiadas que se puedan utilizar para
identificar no conformidades potenciales como:
o Informes de Supervisión
o Auditorías de Calidad Internas
o Retroalimentación del Cliente
o Lecciones aprendidas
o Análisis y mejoramiento del proceso de trabajo y operaciones
o Sugerencias de Reconocimiento
o Revisiones Mensuales del Proyecto
o Sugerencias de los Empleados
o Retroalimentación del Registrador

NOTA: Si se completan las PA’s manualmente, se permite cualquier índice

proporcionado si contiene la misma información básica descrita en el Anexo 1.


6.5 AUDITORIAS DE CALIDAD
6.5.1 Alcance
Este procedimiento describe las responsabilidades y las actividades de las
auditorías de calidad de las actividades de construcción relacionadas con la
calidad. Las auditorías se realizan para determinar la efectividad de la
implementación del Manual de Calidad de Terreno de Fluor y verificar el
cumplimiento de los requerimientos establecidos.
6.5.2 Auditor
o Ejecutar la auditoría según el listado de verificación establecido. Existe un
procedimiento detallado, 000.042.1000, en la comunidad de calidad en
Knowledge Online que describe el proceso de auditoría de Fluor. Se
recomienda que el personal que está realizando una auditoría de
construcción revise este documento.
Auditor
Asistir al Gerente de Calidad de Terreno en identificar cualquier causa raíz y

hace seguimiento hasta el cierre de los hallazgos.


6.6 VIGILANCIA DE LAS ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIÓN
6.6.1 Alcance
Este procedimiento describe las responsabilidades y el proceso de trabajo
para las actividades de vigilancia de construcción.
6.6.2 General
El Gerente de Calidad de Terreno es responsable del Manual de Calidad de
Terreno, también es responsable de implementar y administrar un programa
de vigilancia de calidad. Este procedimiento requiere que la vigilancia sea
documentada y que se le haga un seguimiento utilizando la herramienta
denominada “Quality Management System” (QMS).

7. PLAN DE CALIDAD DEL CONTRATISTA - OHL

7.1 INTRODUCCIÓN
El plan de calidad, en adelante PCA, es el documento que resulta del
proceso de planificación de la gestión a llevar en la obra en cuanto a
Calidad se refiere. Es la aplicación específica del Sistema de Gestión de OHL
al proyecto “BARRERA DE DESVÍO RÍO ASANA, CANAL DE SARALLENQUE,
CANAL BY PASS Y CANAL MILLUNE” promovido por la Compañía Minera
ANGLOAMERICAN QUELLAVECO S.A.
La documentación del Sistema de Gestión Integrada de OHL, aplicable a la

presente obra, consta de:
o Política de Medioambiente y Calidad.

o Plan de Calidad (PCA)
o Procedimientos Integrados para la Gestión (P-SGI y PI)
o Procedimientos Operativos para el Control (PO)
o Protocolos de Calidad.
o Plan de Inspección y Ensayos (PIE)
Las pautas descritas en el presente Plan de Control de Calidad, se han

elaborado teniendo en cuenta, en su totalidad, lo indicado en el Anexo E
(“Requerimientos de Control de Calidad para Contratistas”) que forma parte
del Contrato materia del presente documento, dichas pautas permiten
controlar y asegurar la calidad de la obra a desarrollar, esto, mediante el
estricto cumplimiento de los Alcances, Especificaciones Técnicas y/o Planos
de Construcción del Proyecto, siendo una de sus tareas aplicar los
conocimientos y criterios para proponer soluciones.
Para asegurar los compromisos de calidad necesarios en sus obras, OHL

cuenta con la Certificación ISO 9001:2008, Norma internacional que se aplica
a los sistemas de gestión de calidad (SGC) y que se centra en todos los
elementos de administración de calidad con los que una empresa debe
contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la
calidad de sus productos o servicios

Otras Normas o Estándares Internacionales bajo las que OHL se regirá para la
ejecución del presente Contrato son:
o ASTM American Society for Testing and Materials.

o AASHTO American Association of State Highway and Transportation Officials.
o ANSI American National Standards Institute.
o ACI American Concrete Institute
o ASME American Society of Mechanical Engineers
7.2 DEFINICIONES Y ACRÓNIMOS

o AAQSA: Anglo American Quellaveco S.A.
o ANEXO E: Anexo del contrato Q1CO-K-CC2-145 Requerimientos de Gestión de
Calidad para Contratistas
o EETT: Especificaciones Técnicas.
o END: Ensayo no destructivo.
o ESTANDAR: Documento establecido por consenso y aprobado en un cuerpo
reconocido para su uso común y repetido reglas, pautas o características
para actividades o resultados.
o HARDFILL: Relleno duro (suelo – cemento).
o NCR: Reporte de No conformidad.
o PCA: Plan de Control de Calidad.
o PIE: Plan de Inspección y Ensayos.
o PROPIETARIO: Se refiere a Anglo American o su representante en el proyecto.
o PUNCH LIST: Lista de Verificación.
o QSR: Reporte de Desviación de Calidad
o OBRAS TEMPRANAS: Trabajos previos a la ejecución de la Barrera de desvío.
o WORK STATEMENT: Procedimientos de Ejecución

7.3 REVISIÓN DEL PROYECTO / CONTRATO
7.3.1 REVISIÓN TÉCNICA
7.3.1.1 Revisión Inicial

La finalidad de este Plan de Calidad es establecer la forma de Planificar,
Ejecutar, Controlar y Documentar las diferentes actividades del Proyecto, en
forma permanente durante la ejecución de éste, de manera que la calidad
de los productos intermedios y del producto final esté de acuerdo a los
requerimientos del cliente. Para lograr esto, al inicio de la obra el gerente de
construcción, será el responsable de revisar el proyecto antes del inicio de los
trabajos, para asegurarse de que el proyecto a ejecutar coincide con la obra
contratada,
Previo al inicio de cualquier unidad de obra, OHL QA/QC deberá haber

emitido y tener aprobado por El Propietario el Procedimiento Operativo en el
que queda establecido clara e inequívocamente el desarrollo del proceso
que se llevará a cabo por parte de Construcción, de esta manera se
garantiza que el área de Construcción trabajará bajo un marco de Calidad
específico para este Proyecto.
Actividades de QA/QC previas a cada Etapa Constructiva
Previo al inicio de cada unidad de obra, OHL QA/QC como actividades

previas a cada etapa constructiva, hará una revisión exhaustiva de las EETT de
obra, para luego en base a éstas elaborar los procedimientos de ejecución
(work statement), que indican las pautas y metodologías a poner en práctica.
Los procedimientos de ejecución o de trabajo denominados Procedimientos
Operativos, serán los que definan las características, los materiales y medios,
el método a emplear y los pasos a seguir en la ejecución de cada unidad de
obra, así como las normativas de referencia, las inspecciones, controles y
ensayos a realizar.

Fabricación de Hardfill
La barrera de desvío Asana será una presa conformada con un relleno

compactado denominado RELLENO DURO (Hardfill), con caras simétricas
revestido con un concreto de protección y un aliviadero apoyado en el
cuerpo central de la presa. Para la fabricación del Hardfill y su colocación, el
Control de Calidad tomará en consideración lo estipulado en las EETT de Fluor
MQ11-58-TE-2140-CE0002.
El Relleno duro (hardfill) es una mezcla de agregados, cemento y agua, que

conforma un concreto seco y de poca resistencia. Se coloca en capas
horizontales de 0.3m y se compacta mediante un rodillo vibratorio
autopropulsado con un peso estático de 10 Tn.
AGREGADOS.- Los agregados que se utilizarán para la producción de Hardfill

provendrán de áreas de préstamo aprobadas; se deberá limitar el tamaño
máximo de los agregados a 80 mm, y la cantidad menor de 80 micrones
(80μm) deberá oscilar entre 5% y 12%, antes de la compactación. A
continuación se muestra la granulometría especificada:

Los agregados se procesarán y se acopiarán evitando la segregación, en

zonas designadas y habilitadas y preparadas para tal fin, en las que se
encuentren bien separados e identificados para evitar que se contaminen las
pilas de acopio.
CEMENTO.- El tipo de cemento a emplearse en el Hardfill será el portland tipo

IP y deberá cumplir lo contemplado en las especificaciones técnicas.
AGUA.-El agua que será utilizada para la fabricación del Hardfill se obtendrá
de las pozas de Quellaveco y deberán cumplir con la Especificaciones
Técnicas Concretos de Fluor MQ11-02-TE-0000-SC0001
MEZCLA DE HARDFILL
El contenido de cemento deberá oscilar entre 90 y 110 kg/m3 de Relleno Duro

compactado. La siguiente Tabla muestra los ingredientes y las proporciones
propuestas
El propósito de estos ajustes será producir una mezcla para un Hardfill que
pueda compactarse adecuadamente, se obtenga una densidad y una
resistencia a la compresión que cumplan con las especificaciones,
empleando una mínima cantidad de cemento. A continuación se establecen
los criterios límite de los componentes de la mezcla:

PANEL DE PRUEBA
El panel de prueba se realizará con los siguientes objetivos
o Verificar el funcionamiento y la calidad de la mezcla de la planta de

fabricación.
o Comprobar los equipos de transporte, extendido y compactación
o Definir la humedad óptima y la máxima densidad húmeda de la mezcla
o Verificar el esponjamiento del material para determinar el espesor de capa
conformada.
o Establecer el procedimiento de compactación, velocidad, el número de
ciclos y modo de vibración.
o Determinar las densidades del hardfill fresco y endurecido-
o Establecer el procedimiento de colocación del mortero de adherencia.
o Definir el procedimiento para la colocación de protección o el GEH contra
encofrados y simular la conformación del paramento de aguas arriba y
abajo.
o Establecer el procedimiento para la construcción de las juntas de contracción
y l instalación del wáter stop en el talud de aguas arriba.
La composición del Hardfill compactado para la construcción del panel de

prueba deberá ser tal como se establece en las especificaciones técnicas. El
material del Hardfill para el panel de prueba deberá ser elaborado en la
planta de Mezclado del sitio y construido utilizando los equipos propuestos
para la construcción de la barrera.
Las siguientes pruebas se deberán llevar a cabo por cada capa: para el
Hardfill compactado y fresco:
o Densidad húmeda por medio de densímetro nuclear.

o Tiempo y densidad en el laboratorio según norma ASTM C 1170, Método A.
o Preparación de las muestras cilíndricas para determinar la resistencia a la
compresión no confinada en el laboratorio. Los cilindros se deberán preparar
de conformidad con el procedimiento ASTM C 1435, utilizando un martillo roto
percusivo. Las características de las dimensiones del molde deberán cumplir

con el Estándar de la norma ASTM C 470. Las características del martillo

deberán cumplir con las instrucciones de la norma ASTM C 1435.
o Análisis granulométrico de los agregados que provienen de la planta y
después de la compactación. Las mezclas de Hardfill fresco deberán lavarse
inmediatamente después de tomadas antes del tiempo de fraguado inicial
para determinar el material que pasa el tamiz 200; deberá considerarse que
en esta medición incluye el cemento.
o Mediciones del tiempo de fraguado del relleno duro compactado por el
método de Resistencia a la Penetración.
Sobre testigos cilíndricos de Hardfill compactado y endurecido:
o Resistencia a la compresión no confinada a los 7, 14, 28, 56, 90 y 360 días.

o Resistencia a la tracción indirecta (método brasilero) en testigos cilíndricos a
56, 90 y 360 días.
o Módulos de Elasticidad de probetas a los 90 y 360 días.
7.3.1.2 Durante el Contrato

Si durante el desarrollo del proyecto se detectan vacíos o indefiniciones,
contradicciones entre documentos del proyecto o con requisitos
reglamentarios, o elementos no contemplados; para cada uno de estos
temas detectados, el responsable de proyecto estudiará posibles soluciones y
acordará con El Propietario o su representante, la solución final a adoptar.
Todos los cambios respecto a la documentación contractual, incluso cambios

de diseño, deben seguir el proceso citado en la Sección 4.0 Ingeniería del
Anexo E. Se mantendrá un listado que refleje el historial de las modificaciones,
en concordancia con lo establecido en el íten 4.3 Identificación y Trazabilidad
de Documentos del Anexo E, el cual debe permitir identificar y localizar toda
la documentación que justifica el mismo.
Debe documentarse la totalidad de las modificaciones en el formato

correspondiente, haciendo referencia al documento en el que se reflejan las
aprobaciones por parte de El Propietario, así como la documentación
afectada. En caso de no ser documental, se debe indicar quién, cuándo,
cómo se comunicó y a quién.

7.4 ALCANCE DE CALIDAD

Si bien el alcance de calidad se define en la “Matriz de Alcance” (Anexo 1), a
continuación se detallan algunas consideraciones al respecto:
Una de las primeras gestiones, que es parte del alcance de calidad, es

verificar las compras de la obra, se tiene que garantizar que las compras que
se hagan, cumplan con los requisitos contractuales (EETT, planos, etc.). Para
lograr esto, se cuenta con un listado de materiales críticos para los cuales se
tiene fichas de especificación de compra, y a la llegada de los materiales a
almacenes de OHL, estos son verificados por personal de calidad, para
validar que se están cumpliendo con lo estrictamente solicitado.
Se harán calicatas iniciales para verificar que los agregados provenientes de

las canteras entregadas por el propietario cumplen con los requisitos exigidos
para la elaboración de nuestras materias prima tanto para elaboración de
concreto como para el hardfill.
Se gestionará la toma de muestra de agua del punto indicado por el

propietario, esto para garantizar que el agua que se empleará para la
fabricación del concreto, cumpla con lo indicado en EETT.
Durante la ejecución de las obras tempranas, se hará seguimiento al

cumplimiento de las tolerancias especificadas para las excavaciones y
rellenos. Con respecto a los materiales que el propietario entregará para la
ejecución de esta partida, se tendrán la misma consideración como si fuesen
compras de OHL.
Se harán los diseño para la fabricación del concreto que se utilizará en la

obra, además de hacer los ensayos correspondientes al concreto durante la
etapa constructiva, siendo respetuosos de las EETT.
Se controlará, durante todo el proceso constructivo, el cumplimiento de los

procedimientos establecidos para la ejecución de la obra, siendo Calidad un
ente independiente de Producción o Construcción.

7.4.1 CONTROL DE UNIDADES DE OBRA

Como ya se dijo en Actividades de QA/QC previas a cada Etapa
Constructiva, atendiendo a las actividades de construcción, dentro del
alcance de la obra se fijan procedimientos de ejecución (work statement),
que indican las pautas y metodologías a poner en práctica.
Para un correcto control de la ejecución de las actividades, el Responsable

del proyecto debe tener evidencia de:
o Cumplimiento de los procedimientos que garantizan la trazabilidad de los

materiales (MQ11-138PQ-2100-GA0018).
o Realización de los controles de acopio y manipulación de materiales (MQ11-
138PQ-2100-GA0018).
o Cumplimiento de los Planes de Puntos de Inspección y Ensayos (MQ11-138-PQ-
2100-GA0035).
7.4.1.1 Inspecciones de Calidad

Los Planes de Puntos de Inspección y Ensayos recogen la secuencia de
inspecciones y ensayos a realizar durante el desarrollo de las actividades,
para garantizar el cumplimiento de los requisitos. Se deja evidencia de las
inspecciones realizadas mediante la firma, por el responsable del proyecto o
de la persona designada en la planificación.
Planes de Puntos de Inspección y Ensayos: Se analiza el tipo de inspecciones,

la frecuencia de las mismas y los responsables de realizarlas, con el fin de
garantizar que las actividades de seguimiento y medición se llevan a cabo
por personal cualificado y que dispone de los medios adecuados.
Punto de Observación (W): Indica una Actividad de Inspección/Prueba en el

PPI que requiere de la presencia del representante de inspección. En este
punto se debe realizar el control correspondiente del elemento antes de
continuar con los trabajos o de avisar a la unidad de control de calidad.
Punto de Supervisión (S): Será un punto de verificación aquel en el que la

continuidad de la producción debe esperar al control que realice el
responsable de la unidad de control de calidad de OHL.

Punto de Espera (H): Indica una inspección o prueba que se considera vital
para la calidad, integridad y funcionamiento seguro del material y servicios y
que se puede lograr sólo en este punto. Será un punto de espera en que OHL,
para continuar su actividad, deberá esperar a la autorización de la Dirección
facultativa.
Punto de Revisión (R): Punto que indica una revisión de documentos por la
organización y/o representante de inspección, que puede o no ser también
un Punto de Espera (H)
Seguimiento y Medición de la Actividad: El resultado de una inspección

cuantitativa se registra para evidenciar que se cumplen los requisitos de la
actividad; el resultado de las inspecciones cualitativas se registra con la
frecuencia establecida y en el formato definido en la planificación del
proyecto en cuestión.
Pruebas Finales
OHL deberá identificar las Pruebas Finales que se exigen a los distintos
elementos (instalaciones, cubiertas, pruebas de carga, etc.), en
concordancia con las EETT del Proyecto.
8. CONCLUSIONES
a) En la actualidad el mercado de productos o servicios exige mucho más de lo que
exigía hace algunos años atrás. Para poder Competir en el mercado no es
suficiente dar al Cliente los precios más bajos o Fabricar productos más bonitos,
ahora la exigencia es mayor y lo que se busca son productos y servicios de MUY
ALTA CALIDAD, debido a esta exigencia, las empresas han recurrido a organismos
de Certificación Internacional, para que las acrediten como Empresas de
Calidad.
b) El sistema de Calidad es UNICO, ya que es creado según las funciones y
necesidades de cada Cliente y en algunas ocasiones agregar o suprimir
elementos de los que se indica en la norma.
c) La importancia de implementar los manuales de Calidad y Procedimientos del
Sistema de Gestión de Calidad, radica en que con ellos se puede asegurar.
La confiabilidad de los procedimientos de prueba
El manejo, calibración y mantenimiento del Equipo e Instrumento
La seguridad y Medio Ambiente en el Trabajo
Las Condiciones Ambientales
El control y manejo de las muestras
La confiabilidad del Personal.
La correcta documentación del Trabajo
La supervisión y auditoria de las Pruebas
9. RECOMENDACIONES
a) Capacitar a todo el personal que labora en el Proyecto acerca del Sistema de
Gestión de Calidad
b) Asignar un representante de Calidad que se encargue de revisar, modificar,
actualizar y Controlar el Manual de Calidad de Terreno / Apéndice E1
c) Los miembros que conforman la estructura de Calidad, ya sean Gerentes,
Ingenieros o Técnicos, deben estar libres de cualquier tipo de presión que
obstaculizar su desempeño.
d) Es recomendable hacer un calendario de auditorías internas y externas en el
Proceso Constructivo.

10. BIBLIOGRAFIA
 K-CC2-145_Part III - General Terms_R2_11Dec14 – Contrato / Fluor Corp
 Q1CO - Attachment E_R2_01May15 / Fluor Corp
 Q1CO - Appendix E1_Redline In AA_R0_19Jun14 // Fluor Corp
 PCA MQ11-138-PQ-2100-GA0001_REV.B1 // OHL
 http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/ordonez_c_ha/capitulo6.pdf
 http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lad/sanchez_a_m/capitulo6.pdf
 https://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_gesti%C3%B3n_de_la_calidad
 https://www.indecopi.gob.pe/principios-de-gestion-de-la-calidad
11. ANEXOS
 MQ11-58-DR-2140-CE1050_0 // Barrera de Desvió Asana Excavación Planta
 MQ11-58-DR-2140-CE1150_1_A // Sistema de Desvió del Rio Asana Barrera De Desvió
Asana Aliviadero y Poza De Disipación Planta
 MQ11-58-DR-2140-GA1002_0-A // Barrera de Desvió Asana Desvió secciones prog. 0+020
al 0+060

ANEXO 1
• MQ11-58-DR-2140-CE1050_
MQ11-58-DR-2140-CE1050NEXO 1

ANEXO 2
•MQ11-58-DR-2140-CE1150
MQ11-58-DR-2140-CE1050NEXO 1

ANEXO 3
•• MQ11-58-DR-2140-GA1002
MQ11-58-DR-2140-CE1050NEXO 1

ANEXO 4
•• MQ11-138-PQ-2100-GA0001
MQ11-58-DR-2140-CE1050NEXO 1

01 JPC Calidad DesvioRioAsana RA PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

01 JPC Calidad DesvioRioAsana RA PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD ALAS PERUNAS

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

TRABAJO ESTANDARES DE CALIDAD

Alumno : JOSE E. PINO CLAVITEA

Docente : Ing. RENE J. FLORES M.

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 1

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 2

5.5 MANEJO DE MATERIALES ........................................................................................................24

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 3

6.3 ACCIÓN CORRECTIVA ............................................................................................................41

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 4

Q1CO-K-CC2-145 “BARRERA DE DESVÍO RÍO ASANA, CANAL

SARALLENQUE, CANAL BY PASS Y CANAL MILLUNE”

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 5

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 6

REQUERIMIENTOS, ALCANCES, ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS AL INICIO DEL

2.1 Descripción General

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 7

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 8

3. ALCANCE DE TRABAJO DEL CONTRATO

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 9

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 10

La barrera de desvío y el aliviadero conforman una sola estructura en el lecho

A continuación, se destacan los más importantes a ejecutar por el Contratista:

La principal partida del expediente es la construcción de una barrera de

 Excavaciones en suelo o roca

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 11

4. ESTÁNDARES DE CALIDAD DEL TRABAJO – SEGÚN CONTRATO

4.1 Inspección, pruebas y control de calidad

Contratista deberá realizar o disponer que se realicen todas las pruebas

Si el Contratista cubre cualquier parte de los Trabajos antes de cualquier

Estos Trabajos rechazados deberán ser corregidos inmediatamente o

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 12

prosigue con diligencia la corrección o sustitución de los Trabajos rechazados

Sin perjuicio de otras pruebas o certificaciones, el Propietario podrá instruir al

Si el Contratista no cumple con la instrucción, el Propietario podrá contratar a

4.2 Condiciones y riesgos de los trabajos

4.3 Planos y especificaciones emitidos para construcción

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 13

El Contratista no deberá ejecutar ningún Trabajo en las áreas o secciones

Si el programa del Contratista se retrasara debido a indicaciones de

El Contratista deberá mantener en el Sitio de Trabajo un juego completo y

Las especificaciones, hojas de datos y diseños, así como toda la información

4.4 Objetivo de especificaciones y planos

El Contratista no deberá desviarse de los planos y especificaciones sin la

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 14

4.5 Subcontratos y órdenes de compra

El Contratista notificará al Propietario no menos de veintiocho (28) Días de

El Contratista garantiza que sus subcontratistas cumplirán plenamente los

Será de responsabilidad del Contratista solucionar en forma expedita

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 15

5. GESTIÓN DE CALIDAD PARA CONTRATISTAS / ADJUNTO E

5.1 INTRODUCCIÓN AL PROGRAMA DE CALIDAD

5.2 REQUISITOS DEL SISTEMA DE CALIDAD NIVEL UNO

Los contratos que consideran servicios de laboratorio, tales como servicios de

El Contratista deberá asegurar la disponibilidad de los planos y

JOSE E. PINO CLAVITEA pág. 16

5.3 REQUISITOS DEL SISTEMA DE CALIDAD NIVEL DOS

5.3.1 Sistema de Gestión de Calidad del Contratista

El Contratista es responsable de la calidad y deberá asegurar que se realicen

El Propietario podrá elegir participar en cualquier revisión o auditar al

El Propietario deberá monitorear la aplicación del sistema de calidad del