Unidad 1: Paso 1 - Modelar y simular sistemas industriales con base en

programación lineal dinámica

MODELOS Y SIMULACIÓN
grupo 212026A_761

Presentado por:
YESET DE JESUS FUENTES

TUTOR:
JOSE ENRIQUE COTES

UNIVERSIDAD NACIOANLA ABIERTA Y A DISTANCIA

2020
Introducción:

Este taller aborda conceptos importantes dentro de los modelos y simulación

dinámica como lo son: minimizar costos, conocer cantidades óptimas, analizar
operaciones de transporte para encontrar modelo matemático que de solución
específica a la oferta y la demanda.

Los modelos de simulación que abordan dinámica de sistemas se emplean en el

estudio de sistemas
inestables ya que, ofrecen la posibilidad de estudiar el comportamiento y las
consecuencias de las múltiples interacciones de los elementos de un sistema en el
tiempo.
 Variables
X1 X2 X3 Y1 Y2 Y3
Resultado 850 350 1050 480 519 3501
Costos $ 12,500.00 $14,500.00 $16,500.00 $ 5,500.00 $ 5,900.00 $ 6,500.00

Restricciones X1 X2 X3 Y1 Y2 Y3
1 1 1 1
2 1 1 1
3 1
4 1 1
5 1
6 1 1
7 -2 -2 -2 1 1 1

En el ejercicio 1 se conlcuye que el proveedor "Tuercas y tor

propuesta asociada con la capacidad de producción y un
$59,025,000.00 con relación a la propuesta inicial d
 Variables
X1 Normal
X2 Extra Martillos
X3 Subcontratad
Y1 Normal
Y2 Extra Cinceles
Y3 Subcontratad

Varia
X1 X2
Resultado 800 300
$ 61,483,600.00 Costos $11,500.00 $12,500.00

Resultado Desigualdad Límite Restricciones X1 X2

2250 ≥ 2250 1 1 1
4500 ≥ 1120 2
850 ≤ 850 3 1
1200 ≤ 1200 4 1 1
480 ≤ 480 5
999 ≤ 999 6
0≥ 0 7 -2 -2

ye que el proveedor "Tuercas y tornillos" presenta una mejor

on la capacidad de producción y unos costos 2más bajos
con relación a la propuesta inicial de "El Diamante".
 Variables
X3 Y1 Y2 Y3
1150 500 400 3600
$13,500.00 $ 5,500.00 $ 6,500.00 $ 7,000.00 $ 59,025,000.00

X3 Y1 Y2 Y3 Resultado Desigualdad Límite

1 2250 ≥ 2250
1 1 1 4500 ≥ 1120
800 ≤ 800
1100 ≤ 1100
1 500 ≤ 500
1 1 900 ≤ 900
-2 1 1 1 0≥ 0
 Aleación A Aleación B
I II III IV Otros I II
35% 25% 0% 38% 0% 0% 10% a 20%
Metal 1 Cantidad de metal 1 para producir la aleación A - X1 Cantidad de metal 1 para producir
Metal 2 Cantidad de metal 2 para producir la aleación A - X2 Cantidad de metal 2 para producir
Metal 3 Cantidad de metal 3 para producir la aleación A - X3 Cantidad de metal 3 para producir

Variables
X1 X2 X3 X4 X5 X6
Resultado 0.35 0 3699.89 0.2 2100 0.11
Precio $ 350.00 $ 380.00
Costos $ 20.00 $ 25.00 $ 15.00 $ 20.00 $ 25.00 $ 15.00

Restricciones X1 X2 X3 X4 X5 X6
1 1 1
2 1 1
3 1 1
4 1
5 1
6 1
7 1
8 1
9 1
10 1
 Variables
X1
X2
X3
X4
X5
X6
Aleación B
III IV Otros
Disponibilidad Costos
12% 11% 0%
dad de metal 1 para producir la aleación B - X4 2800 $ 20.00
dad de metal 2 para producir la aleación B - X5 2100 $ 25.00
dad de metal 3 para producir la aleación B - X6 3700 $ 15.00

Utilidad
$ 1,985,190.80
De acuerdo a las programaciones ejecutadas p
solución al segundo ejercicio, se determinó que
óptima es de $1.985.190,80 para la cantid
correspondiente en cada uno de los componen
Resultado Desigualdad Límite
fabricación de los metales mediantes las 2 alter
0.55 ≤ 2800 aleaciones.
2100 ≤ 2100
3700 ≤ 3700
0.35 ≤ 35.0%
0 ≤ 25.0%
3699.89 ≥ 38.0%
0.2 ≥ 10.0%
0.2 ≤ 20.0%
2100 ≥ 12.0%
0.11 ≤ 11.0%
 Variables
Cantidad del componente I
Cantidad del componente II
Cantidad del componente IV Aleación A
Cantidad del componente II
Cantidad del componente III
Cantidad del componente IV Aleación B

rogramaciones ejecutadas para darle

ejercicio, se determinó que la utilidad
$1.985.190,80 para la cantidad
n cada uno de los componentes en la
etales mediantes las 2 alternativas de
aleaciones.
 DESTINO
Tienda 1 Tienda 2 Tienda 3 Tienda 4 Tienda 5
P1 $ 3.00 $ 5.00 $ 12.00 $ 5.00 $ 4.00
P2 $ 8.00 $ 7.00 $ 9.00 $ 5.00 $ 9.00
ORIGEN
P3 $ 6.00 $ 2.00 $ 3.00 $ 8.00 $ 2.00
P4 $ 4.00 $ 10.00 $ 4.00 $ 6.00 $ 5.00

Costo total $ 9,550.00

Tienda 1 Tienda 2 Tienda 3 Tienda 4 Tienda 5 Tienda 6

P1 150 150 200 400 0 0
P2 100 0 0 0 0 0
P3 0 0 0 0 0 100
P4 0 0 0 150 350 0
SUMA 250 150 200 550 350 100
250 150 200 550 350 100

En los ejercicios de transporte, se estimó cuál era el modo más pertienente y menos
transportar los productos y cumplir con la demanda a las diferentes tiendas en los casos
importante aclarar, que en ninguno de los 2 ejercicios, se llegó a la solución óptima;
recibieron lo estimado en la oferta planteada, pero algunas plantas de produccción no lo
sus capacidades de producción.
 Oferta Envía Restrición Cantidades
Planta 1 900 = 900
Planta 2 100 = 800
Tienda 6 Planta 3 100 = 200
$ 3.00 Planta 4 500 = 500
$ 7.00
$ 5.00
$ 8.00 Demanda Recibe Restrición Cantidades
Tienda 1 250 = 250
Tienda 2 150 = 150
Tienda 3 200 = 200
SUMA Tienda 4 550 = 550
900 900 Tienda 5 350 = 350
100 800 Tienda 6 100 = 100
100 200
500 500

do más pertienente y menos costoso para

ferentes tiendas en los casos respectivos. Es
e llegó a la solución óptima; las tiendas sí
plantas de produccción no lograron alcanzar
ducción.
 DESTINO
Tienda 1 Tienda 2 Tienda 3 Tienda 4
P1 $ 10.00 $ 13.00 $ 19.00 $ 11.00
P2 $ 12.00 $ 11.00 $ 17.00 $ 11.00
ORIGEN
P3 $ 15.00 $ 18.00 $ 12.00 $ 10.00
P4 $ 18.00 $ 14.00 $ 16.00 $ 9.00

Costo total $11,660.00

Tienda 1 Tienda 2 Tienda 3 Tienda 4 SUMA

P1 0 170 10 0 180
P2 170 130 0 0 300
P3 30 0 0 150 180
P4 0 0 240 0 240
SUMA 200 300 250 150
200 300 250 150
 Oferta Envía Restrición Cantidades
Planta 1 180 = 180
Planta 2 300 = 300
Planta 3 180 = 200
Planta 4 240 = 240

Demanda Recibe Restrición Cantidades

Tienda 1 200 = 200
Tienda 2 300 = 300
Tienda 3 250 = 250
Tienda 4 150 = 150

180
300 En los ejercicios de transporte, se estimó cuál era el modo más
200 pertienente y menos costoso para transportar los productos y cumplir
240 con la demanda a las diferentes tiendas en los casos respectivos. Es
importante aclarar, que en ninguno de los 2 ejercicios, se llegó a la
solución óptima; las tiendas sí recibieron lo estimado en la oferta
planteada, pero algunas plantas de produccción no lograron alcanzar
sus capacidades de producción.
Conclusiones:

Mediante la ejecución de los diferentes ejercicios del taller, se puede evidenciar cómo
los métodos de programación dinámica y lineal, son una eficiente y sencilla
herramienta para encontrar soluciones óptimas de los diferentes problemas que se
puedan llegar a presentar en las organizaciones.

La simulación de los modelos tratados en el respectivo taller, posibilitan analizar de

manera rigurosa el comportamiento de las políticas de producción y la dinámica que
estas mismas tienen frente a la condiciones y necesidades de las empresas frente a sus
clientes.

Implementar los métodos de progración en las organzaciones, es de ayuda para

visualizar el comportamiento de la demanda, recursos, proveedores y demás en el
corto plazo. Analizar también sí son rentables y ofrecen flexibilidad frente a las
necesidades del mercado y como es su adaptación ante estos eccenarios.
Bibliografía

Bautista-Valhondo, J. (2016). Modelos y herramientas de decisión. Programación

dinámica II . Obtenido de
https://ocw.upc.edu/sites/all/modules/ocw/estadistiques/download.php?
file=240EO023/2016/1/55064/tr_mhd2016_programacion_dinamica_2-5718.pdf

Flores, I. (s.f.). PROGRAMACIÓN DINÁMICA. Obtenido de

https://www.ingenieria.unam.mx/sistemas/PDF/Avisos/Seminarios/SeminarioV/Sesio
n6_IdaliaFlores_20abr15.pdf

Tijerina, H. (20 de Noviembre de 2010). Youtube. Recuperado el 24 de Febrero de

2020, de https://www.youtube.com/watch?v=niDy8691Iq8

Universidad del Valle. (s.f.). Programación Dinámica Determinística. Obtenido de

https://campusvirtual.univalle.edu.co/moodle/pluginfile.php/1002888/mod_resource/c
ontent/1/Clase_6._Programaci%C3%B3n_Din%C3%A1mica_Determin
%C3%ADstica_Sp.pdf