BENEMÉRITA UNIVERSIDAD

AUTÓNOMA DE PUEBLA
Ingeniería en Mecatronica

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

TRATAMIENTOS TERMICOS

Alumno
Pazos Franco Rafael
201701724

Catedrático
Manuel Aparicio Razo

Febrero de 2020

TRATAMIENTOS TERMICOS.
El objetivo general de los tratamientos térmicos es someter el acero a la acción de ciclos térmicos
adecuados, con el fin de conferirle propiedades particulares adaptadas a sus condiciones de
servicio o utilización. Se realiza con el propósito de lograr las propiedades mecánicas y las
condiciones de servicio deseados en un acero mediante la modificación de su microestructura o su
patrón de esfuerzos residuales.

ETAPAS DEL TRATAMIENTO TERMICO

- Proceso de calentamiento: Debe efectuarse lo mas uniforme posible y llegar hasta el
centro de la pieza. Esto se logra haciendo girar la pieza lentamente, con el fin de evitar
tensiones internas que después puedan originar grietas.
 - Tiempo de permanencia: Debe de contabilizarse a partir de que toda la pieza alcance la
temperatura de trabajo. Si se deja que el acero rebase la temperatura de austenización,
todo el carbono formara solución con la austenita.

Recocido
Dentro de los tratamientos térmicos convencionales se ubica el recocido y tratamientos
relacionados, donde el acero puede encontrarse en condiciones de desequilibrio estructural,
provocadas por tratamientos térmicos o mecánicos. Los recocidos forman un conjunto de
tratamientos que tienen la finalidad de conseguir estados próximos al equilibrio estable. El ciclo
térmico de estos tratamientos comprende:

1. Calentamiento justo a una temperatura que depende del tipo de “corrección”.

2. Mantenimiento isotérmico a la temperatura de tratamiento u oscilaciones en relación con
esta temperatura.
3. Enfriamiento al aire en condiciones ambientales o al horno.

Tipos de recocido.
- Recocido completo: Incluye un calentamiento alrededor de AC 3 +50 ° C para los aceros
hipoeutectoides y AC 1 +50 °C para los hipereutectoides, seguido de un enfriamiento
lente al horno, sobre todo durante el intervalo critico de transformación.
- Recocido de homogeneización: se emplea para eliminar la segregación producida durante
la solidificación. Consiste en mantener el metal dentro del intervalo austenítico. La
temperatura de homogeneización se encuentra entre 1000 y 1200 °C.
- Recocido de globulizacion: Se trata de una estructura globulizada de cementita, con
dureza menor a la habitual, comprende un calentamiento por debajo de Ac1
- Recocido de regeneración: Comprende un calentamiento sin mantenimiento prolongado
a una temperatura ligeramente superior a Ac3 en los aceros hipoeutectoides y Ac1 en los
aceros hipereutectoides, de manera que sea posible obtener una austenita de grano fino.

Normalizado
Conduce a estructuras con ferrita y perlita. El enfriamiento debe ser al aire.

- Liberación de tensiones: se basa de que el temple de los aceros y las operaciones de

soldadura y maquinado o de trabajo en frio son susceptibles de inducir un estado de
esfuerzos residuales.
- Tratamiento de recristalización: Se efectúa dentro de la zona de recristalización, situada
por debajo de una temperatura que depende del tipo de la matriz del acero y de su grado
de deformación. Se emplea después de un trabajo en frio, en donde la estructura
distorsionada por el trabajo mecánico es reemplazada por una nueva estructura de granos
reformados.
Temple y revenido.
Tiene por objetivo endurecer y aumentar la resistencia de los aceros, consiste en austenizar el
componente o pieza en su totalidad a una temperatura preestablecida, mantenerlo a esta
temperatura durante cierto tiempo para garantizar la homogeneidad de la austenita y después
templar la pieza o componente en un medio con la severidad de enfriamiento suficiente para
producir la microestructura y las propiedades deseadas.

El revenido, tratamiento posterior al temple, tiene como finalidad corregir estos extremos en el
acero, mejorando características de deformabilidad y tenacidad a costa de la resistencia.