Manualcad 190422001027 51 100 PDF

BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ELECTRÓNICA
PLANO 11
Realizar la siguiente práctica en un plano con cajete.
PLANO 12
Manual de prácticas de Laboratorio

50 de 99
PLANO 13
PLANO 14

51 de 99
PLANO 15
PLANO 16

52 de 99
TAREA 2: TRAZO DE LETRAS

1) DATOS GENERALES
MATERIA: SECCIÓN:
PROFESOR: FECHA:
ESTUDIANTES: MATRÍCULA:
2) OBJETIVO:
Que el estudiante realice ejercicios de escritura utilizada para los cuadros de referencia.
ENUNCIADO
Reproducir la figura A en la figura B. Busque que su lápiz tome la dirección que marcan las flechas.
FIGURA A

53 de 99
ENUNCIADO
FIGURA A

54 de 99
ENUNCIADO
FIGURA A

55 de 99
ENUNCIADO
FIGURA A

56 de 99
ENUNCIADO
FIGURA A

57 de 99
ENUNCIADO
FIGURA A

58 de 99
PRÁCTICA 5: PLANOS EN 2D
1) DATOS GENERALES
MATERIA: SECCIÓN:
PROFESOR: FECHA:
2) OBJETIVO:
Que el estudiante mejore sus técnicas de dibujo mecánico, y realice planos de figuras
geométricas (2D), utilizando el programa Catia, para la representación y comunicación
de piezas mecánicas diversas.
3) MATERIALES:
a) Computadora con programa CATIA con licencia (cualquier versión).

b) Memoria USB.
4) PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Antes de comenzar con este trabajo, complete la siguiente lista de verificación:
 Utilizar lentes de descanso para la vista, durante el desarrollo de la práctica.
 Estar en un lugar cómodo, con buena ventilación e iluminación.
 Mantener, antes y después, el área de trabajo ordenada y limpia.
 Seguir las instrucciones del guía o asesor de la práctica.
A continuación, se anexan las prácticas que habrán de realizarse en planos individuales con su cuadro de referencia
personalizado.

59 de 99
Ejercicios: Realizar los dibujos 2D, cada uno en un plano, con su respectivo cajete en CATIA.

60 de 99

61 de 99

62 de 99
Ejercicios: Realizar los dibujos 2D, cada uno en un plano, con su respectivo cajete en SolidWorks.

63 de 99

64 de 99

65 de 99
PRÁCTICA 6: GENERACIÓN DE VISTAS EN PIEZAS 3D

1) DATOS GENERALES
MATERIA: SECCIÓN:
PROFESOR: FECHA:
2) OBJETIVO:
Que el estudiante obtenga representaciones diédricas a partir del dibujo de piezas

tridimensionales, aplicando normatividad y técnicas adecuadas de dibujo técnico.
3) MATERIALES:
c) Computadora con programa CATIA con licencia (cualquier versión).

d) Memoria USB.
A continuación, se anexan las prácticas que habrán de realizarse en planos individuales con su cuadro de referencia
personalizado.

66 de 99
EJERCICIOS:
Realizar planos en SISTEMA AMERICANO (Catia) de las siguientes piezas, con su respectivo cajete.

67 de 99
Realizar planos en SISTEMA EUROPEO (Catia), deduciendo las medidas. Suponga que las unidades son 2.5 cm, 4.5 cm ó 7 cm, según vea cada división.

68 de 99
EJERCICIOS:
Realizar planos en SISTEMA EUROPEO (SoliWorks) de las siguientes piezas, con su respectivo cajete.

69 de 99
Realizar planos SISTEMA AMERICANO (SolidWorks), deduciendo medidas. Suponga que las unidades son 0.25 in, 0.5n o 1 in, según vea cada
división.
Manual de Prácticas de Laboratorio

70 de 79
TAREA 3: PROYECCIONES ORTOGONALES SIMPLES (POS)

1) DATOS GENERALES
MATERIA: SECCIÓN:
PROFESOR: FECHA:
2) OBJETIVO:
Que el estudiante realice ejercicios de proyecciones de vistas ortogonales simples.
Visualizar y generar líneas punteadas entre las proyecciones ortogonales de piezas 3D y generar vistas faltantes en caso necesario..
Manual de Prácticas de Laboratorio

71 de 79
Visualice cada proyección y genere líneas entre las vistas con el fin de comprender de dónde sale cada línea de las vistas

72 de 99
ENUNCIADO
En las siguientes figuras relacionar las isometrías de la izquierda con las POS que se encuentran a la derecha.

73 de 99
En las siguientes figuras relacionar las isometrías de la izquierda con las POS que se encuentran a la derecha.

74 de 99
ENUNCIADO
En las siguientes figuras, a partir de dos vistas dadas, obtener la vista faltante de la POS, así como su isometría.

75 de 99
En las siguientes figuras, a partir de dos vistas dadas, obtener la vista faltante de la POS, así como su isometría.

76 de 99
TAREA 4: GRAFOMOTRICIDAD
3) DATOS GENERALES
MATERIA: SECCIÓN:
PROFESOR: FECHA:
4) OBJETIVO:
Que el estudiante realice ejercicios de coordinación motriz fina.
Lo mejor para aprender grafomotricidad es emplear solo la observación, mano y lápiz. Olvide la goma, la regla y el compás.
Al principio te parecerá una tarea algo complicada pero poco a poco logrará defenderse sin mayor problema.
ENUNCIADO
Reproducir la figura A en la figura B. Hacerlo a mayor tamaño, siguiendo las reglas que están abajo y a la izquierda.
FIGURA B:

77 de 99
ENUNCIADO
Figura A y figura B: Unir los puntos con líneas rectas sin emplear ningún tipo de regla u otro elemento de ayuda que no
sea su propia mano y pulso. Observe el ejemplo a seguir.

78 de 99
Figura C: Unir los puntos numerados. Busque unir los números iguales.

79 de 99
ENUNCIADO
Reproducir la figura A en la figura B.

80 de 99
ENUNCIADO
Figura C: Unir las líneas marcadas en los bordes de este rectángulo. Hacerlo cruzando líneas horizontales, verticales y
diagonales.

81 de 99
ENUNCIADO

82 de 99
ENUNCIADO

83 de 99
ENUNCIADO

84 de 99
TAREA 5: INVESTIGACIÓN GD&T

1) DATOS GENERALES
MATERIA: SECCIÓN:
PROFESOR: FECHA:
ESTUDIANTE: MATRÍCULA:
2) OBJETIVO:
Que el estudiante realice una investigación de términos basados en Tolerancias Geométricas y
Dimensionales (GD&T).
Entregar esta tarea en una hoja por separado con datos y referencias.
DESCRIPCIÓN
a) Buscar y escribir la definición, en sus palabras de tolerancias dimensionales.
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
b) Buscar y escribir la definición, en sus palabras de tolerancias geométricas.
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
c) Escribir la forma en que se representan las tolerancias en normas ISO.
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
d) Redactar una tabla con la clasificación de tolerancias geométricas (Forma, Posición y Orientación).
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
e) Buscar una aplicación (APP), que calcule tolerancias dimensionales ISO y describir cómo se utiliza.
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________

85 de 99
TOLERANCIAS Y AJUSTES (GD&T)

CONCEPTOS BÁSICOS
o TOLERANCIA: Es la inexactitud admisible de fabricación, y la diferencia entre el valor máximo y mínimo concedido para
una determinada dimensión.
o HOLGURA: Es la diferencia entre el diámetro efectivo del agujero y el efectivo del eje (cuando el 1ro > al 2do).
o EJE: Cualquier pieza que sea alojada dentro de otra, independientemente de que su forma sea cilíndrica o prismática.
o AGUJERO: Es el alojamiento de un eje.
o MEDIDA NOMINAL: La medida correspondiente a la cota nominal del plano, sin la indicación de la tolerancia.
o LÍNEA DE REFERENCIA O LINEA “0”: La línea que representa la medida nominal.
o Medida máxima: Medida límite superior admisible que puede tener una pieza.
o Medida mínima: Medida límite inferior admisible que puede tener una pieza.
o Diferencia superior: Diferencia entre la medida máxima y la nominal.
o Diferencia inferior: Diferencia entre la medida mínima y la nominal.
Las diferencias superior e inferior pueden ser de valor positivo o negativo.
AJUSTES AGUJERO ÚNICO Y EJE ÚNICO:

86 de 99
1.- TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS

Tolerances of Form and Position  ISO 1101 – ISO 1101-2
Linear Angular Tolerances  ISO 406
Forma geométrica obligatoria que debe tener el objeto representado, es decir, Es la variación máxima permisible de forma o
posición de un elemento, en cuanto a la dimensión y forma de la zona de tolerancia del elemento.
ZONA DE TOLERANCIA
Es la zona dentro de la cual debe estar contenido un elemento geométrico (punto, línea, superficie, plano medio). De acuerdo
con la manera que esté dimensionada, la zona de tolerancia puede ser:
- El área de un círculo;
- El área entre dos círculos concéntricos;
- El área entre dos líneas paralelas o rectas paralelas;
- El espacio dentro de un cilindro o entre dos cilindros coaxiales;
- El espacio entre dos superficies paralelas o planos paralelos;
- El espacio dentro de un paralelepípedo.
PRINCIPIO GENERAL
Una tolerancia geométrica debe especificarse cuando son esenciales para el funcionamiento de una pieza, aun cuando no
se indique una tolerancia dimensional. Estas no implican necesariamente el uso de ningún método particular de producción,
medición o calibración.
SIMBOLOS DE LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS.

Los símbolos de la tabla siguiente representan las características que deben ser controladas por las tolerancias geométricas
SÍMBOLOS DE LAS TOLERANCIAS SÍMBOLOS DE LAS TOLERANCIAS
TOLERANCIA SÍMBOLO TOLERANCIA SÍMBOLO
TOLERANCIAS DE FORMA
RECTITUD PARALELISMO
PLANICIDAD ORIENTACIÓN PERPENDICULARIDAD
REDONDEZ INCLINACIÓN
CILINDRICIDAD POSICIÓN
FORMA DE LÍNEA SITUACIÓN COAXIALIDAD
FORMA DE SUPERFICIE SIMETRÍA
CIRCULAR
OSCILACIÓN
TOTAL
DEFINICIONES BASADAS EN TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS:

 CILINDRICIDAD: Todos los puntos en una superficie inclinada de revolución entre 2 cilindros concéntricos deben estar
separados por la tolerancia especificada.
 PLANICIDAD: Cada elemento en esta superficie deberá estar situado dentro de dos planos paralelos separados 0.08
mm
 CIRCULARIDAD: Cada elemento circular en esta superficie, en cualquier plano perpendicular a un eje común, deberá
estar situado entre 2 círculos concéntricos, teniendo uno un radio de 0.07mm mayor que el otro .
 CILINDRICIDAD: Esta superficie cilíndrica deberá estar situada dentro de 2 cilindros concéntricos, teniendo uno un
radio de 0.06mm mayor que el otro .

87 de 99
INDICACIONES EN LOS DIBUJOS

Las indicaciones necesarias se escriben en un rectángulo dividido en 2 o más compartimientos. Se llenan de izquierda a
derecha en el siguiente orden:
1) El símbolo de la característica cuya tolerancia se indica;
2) El valor de la tolerancia en la unidad de las dimensiones lineales; este valor va precedido del signo Ø si la zona de
tolerancia es circular o cilíndrica, o por la indicación “SR” si la zona de tolerancia es esférica;
3) La letra o letras que identifican al elemento(s) de referencia, en caso necesario.
El cuadro de tolerancias estará conectado al elemento geométrico correspondiente por una línea terminada en una cabeza
de flecha de la siguiente manera:
- Sobre una arista o extensión de esta (pero no una línea de cota), cuando la tolerancia se refiere a dicha línea o superficie.
- Sobre las líneas auxiliares de cota, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano medio de la parte dimensional.
- Sobre el eje, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano medio de todos los elementos con este eje o plano medio común
EJEMPLO DE APLICACIÓN DE TOLERANCIAS:

AGUJEROS
GRUPO LETRA TOLERANCIAS
DIMENSIÓN NÚMERO
.
A Ф 10 1 Símbolo 
1 
.
B Ф8 2 Tol Ф 0.8 
.
C Ф 12 1 Símbolo 
2 
.
D Ф7 5 Tol Ф 0.6 
E - - Símbolo 
3 
.
F Ф8 4 Tol Ф 0.1 
G - - Símbolo 
4 
H - - Tol Ф 0.5 

88 de 99
2.- TOLERANCIAS DIMENSIONALES

El uso de las tolerancias surge ante la imposibilidad de conseguir piezas con dimensiones exactas. La tolerancia es la diferencia
que se tolera o admite entre el valor nominal y el valor real o efectivo en las características físicas y químicas de un material,
pieza o producto. La unidad de medida de tolerancia es el micrómetro (µm).
50
Medida nominal = 50 mm
Medida límite superior = 50.015 mm

Diferencia superior = 0.15 mm
Medida límite inferior = 49.990 mm

Diferencia inferior = -0.10 mm
Tolerancia = 50.015 mm – 49.990 mm = 0.025 mm = 25 µm
3.- TOLERANCIAS ISO

La forma de expresar la tolerancia en ISO es mediante una letra y un número:
50 H7
37 g6
12.5 H6
CALIDAD DE LA TOLERANCIA:
1º) La temperatura de referencia es de 20ºC.
2º) El Sistema ISO de tolerancias (Norma ISO 286).
3º) Dicha norma distingue 18 calidades (o 18 grados de tolerancia o clases de precisión).
CALIDAD (RUGOSIDAD) EN EL MECANIZADO DE PIEZAS METÁLICAS:

CALIDAD SUPERFICIAL
SÍMBOLO DESIGNACIÓN Ra (µm) PROCESO DE MECANIZADO
N12 50 Sin mecanizar.
 N11 25 Buen acabado
N10 12.5
Fresado
frontal
tangencial
Fresado
N9 6.3
Torneado.
N8 3.2
N7 1.6
N6 0.8
N5 0.4
Rectificado.
N4 0.2
Bruñido.
Lapeado.
N3 0.1
N2 0.05
N1 0.025

89 de 99
TABLAS DE TOLERANCIAS ISO:

TOLERANCIAS ISO PARA AGUJEROS
Límite en µm = 0.001mm
Diámetro nominal en mm
Más de: Más de: Más de: Más de: Más de: Más de: Más de: Más de: Más de: Más de: Más de: Más de:
Nominal
Símbolo
Límite
3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400
Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta
6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500
Sup. + 12 + 14 + 17 + 20 + 25 + 29 + 34 + 39 + 44 + 49 + 54 + 60
G5 Inf. + 4 + 5 + 6 + 7 + 9 + 10 + 12 + 14 + 15 + 17 + 18 + 20
Sup. + 16 + 20 + 24 + 28 + 34 + 40 + 47 + 40 + 40 + 40 + 40 + 40
G7 Inf. + 4 + 5 + 6 + 7 + 9 + 10 + 12 + 14 + 15 + 17 + 18 + 20
Sup. + 8 + 9 + 11 + 13 + 16 + 19 + 22 + 25 + 29 + 32 + 36 + 40
H6 Inf. 0 + 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Sup. + 12 + 15 + 18 + 21 + 25 + 30 + 35 + 40 + 46 + 52 + 57 + 63
H7 Inf. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Sup. + 18 + 22 + 27 + 33 + 39 + 46 + 54 + 63 + 72 + 81 + 89 + 97
H8 Inf. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Sup. + 30 + 36 + 43 + 52 + 62 + 74 + 87 + 100 + 115 + 130 + 140 + 155
H9 Inf. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Sup. + 48 + 58 + 70 + 84 + 100 + 120 + 140 + 160 + 185 + 210 + 230 + 250
H10 Inf. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Sup. + 75 + 90 + 110 + 130 + 160 + 190 + 220 + 250 + 290 + 320 + 360 + 400
H11 Inf. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Sup. + 5 + 5 + 6 + 8 + 10 + 13 + 16 + 18 + 22 + 25 + 29 + 33
J6 Inf. - 3 - 4 - 5 - 5 - 6 - 6 - 5 - 7 - 7 - 7 - 7 - 7
Sup. + 6 + 8 + 10 + 12 + 14 + 18 + 22 + 26 + 30 + 36 + 39 + 43
J7 Inf. - 6 - 7 - 8 - 9 - 11 - 12 - 13 - 14 - 16 - 16 - 18 - 20
Sup. + 2 + 2 + 2 + 2 + 3 + 4 + 4 + 4 + 5 + 5 + 7 + 8
K6 Inf. - 6 - 7 - 9 - 11 - 13 - 15 - 18 - 21 - 24 - 27 - 29 - 32
Sup. + 3 + 5 + 6 + 6 + 7 + 9 + 10 + 12 + 13 + 16 + 17 + 18
K7 Inf. - 6 - 10 - 12 - 15 - 18 - 21 - 25 - 28 - 33 - 36 - 40 - 45
TOLERANCIAS ISO PARA EJES

Límite en µm = 0.001mm
Diámetro 5ª CALIDAD 6ª CALIDAD 7ª CALIDAD
nominal
mm g5 h5 j5 k5 m5 n5 p5 f6 g6 h6 j6 k6 m6 n6 p6 r6 e7 f7 g7 h7 j7 k7 m7 n7 p7 r7 s7
- 3 0 + 4 + 7 +11 +14 - 7 - 3 0 +6 + 9 +13 +16 +19 - 14 - 7 - 3 0 +7 +15 +18 +21 +24
Hasta 3
- 8 - 5 - 1 - 2 - 6 - 9 - 14 - 10 - 7 - 1 + 2 + 6 + 9 +12 - 23 - 15 - 12 - 9 - 2 + 6 + 9 +12 +15
Más de 3 - 4 0 + 4 + 9 +13 +17 - 10 - 4 0 +7 +12 +16 +20 +23 - 20 - 10 - 4 0 +9 +20 +24 +27 +31
Hasta 6 - 9 - 5 - 1 - 4 - 8 - 12 - 18 - 12 - 8 - 1 + 4 + 8 +12 +15 - 32 - 22 - 15 - 12 - 3 + 8 +12 +15 +19
Más de 6 - 5 0 + 4 +7 +12 +16 +21 - 13 - 5 0 +7 +10 +15 +19 +24 +28 - 25 - 13 - 5 0 +10 +16 +21 +25 +30 +34 +38
Hasta 10 - 11 - 6 - 2 - 1 - 6 - 10 - 15 - 22 - 14 - 9 - 2 + 1 + 6 +10 +15 +19 - 40 - 26 - 20 - 15 - 5 - 1 + 5 +10 +15 +19 +23
Más de 10 - 6 0 + 5 +9 +15 +20 +26 - 16 - 6 0 +8 +12 +18 +23 +29 +34 - 35 - 16 - 6 0 +12 +19 +25 +30 +36 +41 +48
Hasta 18 - 14 - 8 - 3 - 1 - 7 - 12 - 18 - 27 - 17 - 11 - 3 + 1 + 7 +12 +18 +23 - 50 - 34 - 24 - 18 - 6 +1 + 7 +12 +18 +23 +18
Más de 18 - 7 0 + 5 - 11 +17 +24 +31 - 20 - 7 0 +9 +15 +21 +28 +35 +41 - 40 - 20 - 7 0 +13 +23 +29 +36 +43 +49 +56
Hasta 30 - 16 - 9 - 4 - 2 - 8 - 15 - 22 - 33 - 20 - 13 - 4 + 2 + 8 +15 +22 +28 - 61 - 41 - 28 - 21 - 8 + 2 + 8 +15 +22 +28 +35
Más de 30 - 8 0 + 6 - 13 +20 +28 +37 - 25 - 9 0 +11 +18 +25 +33 +42 +50 - 50 - 25 - 9 0 +15 +27 +34 +42 +51 +59 +68
Hasta 50 - 20 - 11 - 5 - 2 - 9 - 17 - 26 - 41 - 25 - 16 - 5 + 2 + 9 +17 +26 +34 - 75 - 50 - 34 - 25 - 10 + 2 + 9 +17 +26 +34 +43
Más de 50 - 10 0 + 6 +15 +24 +33 +45 - 30 - 10 0 +12 +21 +30 +39 +51 - 60 - 30 - 10 0 +18 +32 +41 +50 +62
Hasta 80 - 23 - 13 - 7 - 2 - 11 - 20 - 32 - 49 - 29 - 19 - 7 + 2 +11 +20 +32 - 90 - 60 - 40 - 30 - 12 + 2 +11 +20 +32
Más de 80 - 12 0 + 6 +18 +28 +38 +52 - 36 - 12 0 +13 +25 +35 +45 +59 - 72 - 36 - 12 0 +20 +38 +43 +58 +72
Hasta 120 - 27 - 15 - 9 - 3 - 13 - 23 - 37 - 58 - 34 - 22 - 9 + 3 +13 +23 +37 -107 - 71 - 47 - 35 - 15 + 3 +13 +23 +37
Más de
120
- 14 0 + 7 +21 +33 +45 +61 - 43 - 14 0 +14 +28 +40 +52 +68 - 85 - 43 - 14 0 +22 +43 +55 +67 +83
Hasta 180 - 32 - 19 - 11 - 3 - 15 - 27 - 43 - 68 - 39 - 25 - 11 + 3 +15 +27 +43 -125 - 83 - 54 - 40 - 18 + 3 +15 +27 +43
Más de
- 15 0 + 7 +24 +37 +51 +70 - 50 - 15 - 29 +16 +33 +46 +60 +79 -100 - 50 - 15 0 +25 +50 +63 +77 +96
180
- 35 - 20 - 13 - 4 - 17 - 31 - 50 - 79 - 44 0 - 13 + 4 +17 +31 +50 -146 - 96 - 61 - 46 - 21 + 4 +17 +31 +50
Hasta 250
Más de
- 17 0 + 7 +27 +43 +57 +79 - 56 - 17 - 32 +16 +36 +30 +66 +88 -110 - 56 - 17 0 +26 +56 +72 +86 +108
250
Hasta 315 - 40 - 23 - 16 - 4 - 20 - 34 - 56 - 88 - 49 0 - 16 + 4 +11 +34 +56 -162 -108 - 69 - 52 - 26 + 4 +20 +34 +56
Más de
- 18 0 + 7 +29 +46 +62 +87 - 62 - 18 - 36 +18 +40 +30 +73 +98 -125 - 62 - 18 0 +29 +61 +78 +94 +119
315
Hasta 400 - 43 - 25 - 18 - 4 - 21 - 37 - 62 - 98 - 54 0 - 16 + 4 +11 +37 +62 -182 -119 - 75 - 57 - 28 + 4 +21 +37 +62
Más de
- 20 0 + 7 +32 +50 +67 +95 - 68 - 20 - 40 +20 +45 +30 +80 +99 -135 - 68 - 20 0 +31 +68 +85 +103 +131
400
Hasta 500 - 47 - 27 - 20 - 5 - 23 - 40 - 68 -105 - 60 0 - 20 + 5 +11 +40 +68 -198 -131 - 83 - 63 - 32 + 5 +23 +40 +58
AJUSTES
Es la diferencia entre las tolerancias medidas, antes del montaje de dos piezas que han de acoplar.
• Ajuste móvil o con juego.
• Ajuste indeterminado.
• Ajuste fijo o con apriete
ASIENTOS MÓVILES ASIENTOS INDETERMINADOS ASIENTOS FIJOS

Ajustes de Agujero único Ajustes de Eje único Ajustes de Agujero único Ajustes de Eje único Ajustes de Agujero único Ajustes de Eje único
h5 h6 H6 H7 j5 j6 J6 J7 n5 p6 N6 P7
H6 g5 H7 g6 G6 h5 G7 h6 H6 k5 H7 k6 K6 h5 K7 h6 H6 r5 H7 r6 P6 h5 R7 h6
f6 f7 F6 F7 m5 m6 M6 M7 s6 R6 S7

90 de 99
PRÁCTICA 7: PLANOS ACOTADOS CON GD&T

1) DATOS GENERALES
MATERIA: SECCIÓN:
PROFESOR: FECHA:
2) OBJETIVO:
Que el estudiante aplique normatividad GD&T a los planos generados 2D a partir de

piezas 3D, utilizando con ello, técnicas adecuadas de dibujo técnico.
3) MATERIALES:
a) Computadora con programa CATIA con licencia (cualquier versión).

b) Planos 2D generados a partir de la práctica 6 de este manual.
c) Memoria USB.
5) DEFINICIÓN DE LA PRÁCTICA
A partir de la práctica 6: Planos 2D generados a partir de piezas 3D, retomarlos y agregarles tolerancias dimensionales
y geométricas (GD&T), por lo que en esta sección consiste en rehacer dichos planos, agregando notas, así como las
tolerancias más adecuadas de acuerdo con la geometría de la pieza realizada.

91 de 99
TAREA 6: CALIGRAFÍA
1) DATOS GENERALES
MATERIA: SECCIÓN:
PROFESOR: FECHA:
ESTUDIANTE: MATRÍCULA:
2) OBJETIVO:
Que el estudiante realice ejercicios de caligrafía.
ENUNCIADO
Repetir la letra de la izquierda hasta el final de la línea. Procurar que sea lo más parecida al modelo

92 de 99
ENUNCIADO
Repetir las palabras siguiendo las guías dejadas. Procurar que la rotulación sea lo más parecida posible al modelo.
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________

93 de 99
ENUNCIADO
Repetir las palabras siguiendo las guías dejadas. Procurar que la rotulación sea lo más parecida posible al modelo.
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________

94 de 99
PRÁCTICA 8: PLANOS DE ENSAMBLE

1) DATOS GENERALES
MATERIA: SECCIÓN:
PROFESOR: FECHA:
2) OBJETIVO:
Que el estudiante dibuje piezas que conforman un ensamble, representándolas
adecuadamente en planos o esquemas, facilitando su montaje o construcción.
3) MATERIALES:
a) Equipo de cómputo con programa CAD Catia o SolidWorks con licencia (cualquier versión).
b) Impresora o plotter.
c) Rollo de papel grosor A0
4) PROCEDIMIENTOS DE SEGUIMIENTO
5) CONCEPTO DE PLANO DE ENSAMBLE

Se denomina plano de ensamble o conjunto a la representación gráfica de un grupo de piezas que constituyen un mecanismo,
máquina o instalación, realizada de modo que todos estos elementos aparezcan montados y unidos.

95 de 99
6) EJERCICIOS:
Realizar los dibujos de las piezas necesarias para el siguiente ensamble:
a) Polea
b) Prensa
c) Tren de engranes
Realizar planos de ensamble de las figuras anteriores con las siguientes características:
IDENTIFICACIÓN DE PIEZAS
Para la representación de planos de ensamble hay que hacer referencia a la lista de piezas que lo generan, presupuesto,
materiales, total por pieza, etc. De lo anterior, dentro del plano de ensamble cada pieza puede ir acompañada de un número
(marca) que la identifica. La altura de estos números será doble a la de las cifras de cota y en ningún caso será inferior a 5
mm; incluso, se pueden enmarcar por medio de un círculo. Es preferible que el orden guarde relación con el orden de montaje.
TABLA O LISTA DE PIEZAS

En una tabla especificar la lista de los elementos que constituyen el ensamble. Esta lista se añade al plano, situándose
encima del cuadro de rotulación; con la misma anchura que este y tantos renglones como piezas integran el conjunto:
a) El número de referencia de cada pieza que figura en el ensamble.
b) La designación completa de la pieza en singular.
c) El número total de piezas de cada tipo.
d) El número de plano donde el componente (no normalizado), está definido.
e) El tipo y calidad del material con el que está hecho cada pieza.

96 de 99
El arreglo de cada plano ustedes lo deciden, pero debe aparecer la suficiente información para su construcción y montaje.

97 de 99
PRÁCTICA 9: PLANOS DE CANALIZACIÓN ELÉCTRICA

1) DATOS GENERALES
MATERIA: SECCIÓN:
PROFESOR: FECHA:
2) OBJETIVO:
Que el estudiante dibuje piezas que conforman un ensamble, representándolas
adecuadamente en planos o esquemas, facilitando su montaje o construcción.
3) MATERIALES:
d) Equipo de cómputo con programa CAD Catia o SolidWorks con licencia (cualquier versión).
e) Impresora o plotter.
f) Rollo de papel grosor A0
4) PROCEDIMIENTOS DE SEGUIMIENTO
5) PLANOS DE CANALIZACIÓN Y DIAGRAMAS ELÉCTRICOS

Para esta práctica se propone dibujar el plano del salón de clases, su plano de canalización y el diagrama eléctrico.
i. El plano de construcción debe contener el acomodo y medidas de su salón de clases.
ii. El plano de canalización debe dar una idea de donde pasarán los ductos necesarios para la alimentación eléctrica.
iii. En el caso del diagrama eléctrico, deben contener nomenclatura de elementos, cantidad y calibres de los conductores.
Regularmente se coloca el plano de canalización y el diagrama eléctrico (unifilar o trifilar) en un sólo plano, así como una
tabla con la simbología necesaria para poder interpretar adecuadamente los diagramas.
En la siguiente página se mostrarán ejemplos de la práctica a realizar.

98 de 99

99 de 99

Manualcad 190422001027 51 100 PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manualcad 190422001027 51 100 PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ELECTRÓNICA

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

TAREA 2: TRAZO DE LETRAS

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

a) Computadora con programa CATIA con licencia (cualquier versión).

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

PRÁCTICA 6: GENERACIÓN DE VISTAS EN PIEZAS 3D

Que el estudiante obtenga representaciones diédricas a partir del dibujo de piezas

c) Computadora con programa CATIA con licencia (cualquier versión).

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de Prácticas de Laboratorio

TAREA 3: PROYECCIONES ORTOGONALES SIMPLES (POS)

Manual de Prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Que el estudiante realice ejercicios de coordinación motriz fina.

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

Manual de prácticas de Laboratorio

TAREA 5: INVESTIGACIÓN GD&T

Manual de prácticas de Laboratorio

TOLERANCIAS Y AJUSTES (GD&T)

Las diferencias superior e inferior pueden ser de valor positivo o negativo.

AJUSTES AGUJERO ÚNICO Y EJE ÚNICO:

Manual de prácticas de Laboratorio

1.- TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS

SIMBOLOS DE LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS.

DEFINICIONES BASADAS EN TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS:

Manual de prácticas de Laboratorio

INDICACIONES EN LOS DIBUJOS

EJEMPLO DE APLICACIÓN DE TOLERANCIAS:

Manual de prácticas de Laboratorio

2.- TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Medida límite superior = 50.015 mm

Medida límite inferior = 49.990 mm

Tolerancia = 50.015 mm – 49.990 mm = 0.025 mm = 25 µm

3.- TOLERANCIAS ISO

CALIDAD (RUGOSIDAD) EN EL MECANIZADO DE PIEZAS METÁLICAS: