DISEÑO DE PROCESOS EN INGEIERIA QUIMICA 1

ALMACENAMIENTO DE REACTIVOS
tanques área a100-a200.

ACONDICIONAMIENTO
el reactivo que se encuentra almacenado en el área a-100, tiene impurezas de tolueno las cuales se deben eliminar antes de empezar el proceso
de producción con la finalidad de evitar la contaminación y posibles problemas generados de su presencia en el proceso.

EVAPORACIÓN
esta evaporación se realiza haciendo uso de un intercambiador de carcasa y tubos en el que se consigue la vaporización y acondicionamiento de
la temperatura y posteriormente con una válvula reductora se regula la presión para su entrada en los reactores.

REACCIÓN
en 3 reactores que operan de forma continúan a las mismas condiciones en esta parte del proceso es donde se adiciona el catalizador que se
almacena en un tanque

REFINAMIENTO
en primer lugar, se realiza una absorción, en una columna de relleno, en la que se pone en contacto el corriente de salida, en forma gas,
con un corriente líquido que esta compuesto por monoclorobenceno, diclorobenceno y una pequeña parte de benceno. el corriente, gaseoso,
ahora compuesto en su mayoría en cloruro de hidrogeno y muy pocas trazas de orgánicos es enviado a un separador líquido-gas en el que se
consigue reducir aún más la cantidad de compuestos orgánicos, el corriente líquido generado en el separador líquido-gas es enviado
conjuntamente con el corriente anteriormente nombrado a la entrada del separador líquido-gas utilizado para reducir la cantidad de cloruro de
hidrogeno de la fase líquida obtenida de los reactores.

PURIFICACIÓN
el primer paso en la purificación del producto es la eliminación del catalizador del corriente para evitar la formación de incrustaciones y tener
problemas de corrosión en el sistema mediante una destilación
reactor de precipitación se obtiene el corriente líquido el cual es enviado a una centrifuga de tambor macizo y tornillo sinfín en la que se elimina
en su totalidad el hidróxido de hierro (iii) y se obtiene el corriente formado por agua, cloruro de sodio y diclorobenceno. debido a la
insolubilidad del diclorobenceno en agua se forman dos fases las cuales se separan mediante un separador de fases
gravitacional.

TRATAMIENTO
se obtiene monoclorobenceno con una pureza comercial y por el corriente de residuo se obtiene diclorobenceno con una pureza del 99.7%.

TREN DE PROCESO OSCAR ALEJANDRO GONZALEZ RUIZ 201539278

 DISEÑO DE PROCESOS EN INGEIERIA QUIMICA 1

ambos corrientes son enviados al área a-800, el monoclorobenceno para su almacenamiento y el diclorobenceno para su tratamiento y posterior
almacenamiento.

ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

ALMACENAMIENTO EVAPORACION REACCION

ACONDICIONAMIENTO
DE REACTIVOS

REACTOR DE
TRATAMIENTO PURIFICACION REFINAMIENTO
PRECIPITACION

ALMACENAMIENTO
DE PRODUCTOS

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