VIDRIO

El vidrio es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo que se encuentra en la naturaleza,
aunque también puede ser producido por el ser humano. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas,
lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es un tipo de material cerámico amorfo.
Composición
El vidrio se obtiene a unos 1 500 °C a partir de arena de sílice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y
caliza (CaCO3).
Sílice (SiO2), en proporción 69 a 74%: Componente Vitrificable.
Óxido de Sodio (Na2O) y Óxido de Potasio (K2O), proporción 12 a 16%: Componentes Fundentes.
Óxido de Calcio (CaO), en 5 a 12%: Estabilizantes.
Óxido de Magnesio (MgO), de 0 a 6%: Componentes
Óxidos para conferir buena resistencia a la acción de agentes climáticos
Óxido de Aluminio (Al2O3): Componentes Óxidos Metálicos en ciertos tipos de vidrios para colorear su
masa.
Fabricación de vidrio
El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como: sílice, fundentes,
como los álcalis, y estabilizantes, como la cal.

Materias primas:
Sílice (SiO2)
Óxido de Sodio (Na2O)
Óxido de Potasio (K2O)
Óxido de Calcio (CaO)
Óxido de Magnesio (MgO)
Óxido de Aluminio (Al2O3)
Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de producción continua) por medio de una tolva.
El horno se calienta con quemadores de gas o petróleo.
La llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello el aire de combustión se calienta en unos
recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores.
El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos: uno se calienta por
contacto con los gases ardientes mientras el otro proporciona el calor acumulado al aire de combustión.
La mezcla se funde (zona de fusión) a unos 1.500 °C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene
lugar el recocido.
En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1.200 a 800 °C. Al vidrio así obtenido se le
da forma por laminación.
Fabricación de vidrio
Procesos Secundarios:
Recocido: para liberar las tensiones internas
Templado: Permite fortalecer la pieza de vidrio
Pintado: Le da al vidrio nuevas propiedades físicas, químicas y ópticas.
Decorado.
Características mecánicas del vidrio
El vidrio puede estar sometido a distintos esfuerzos mecánicos: de compresión, tracción, torsión,
penetración e impacto.
Su comportamiento depende de varios factores entre los que encontramos la rigidez de enlaces de las
moléculas que lo integran y el estado de su superficie. La superficie del vidrio posee fisuras microscópicas
donde se concentran las tensiones mecánicas y potencialmente son zonas de fractura.
La resistencia a la compresión de un vidrio es mucho mayor que la resistencia a la tracción, por ello, por
lo común, un vidrio rompe siempre a la tracción.
El vidrio en la construcción
Aunque el vidrio es un material que incursionó en el mundo de la arquitectura hace 150 años, ha
evolucionado rápidamente para adaptarse a las nuevas necesidades de los usuarios finales.
El vidrio es un material que, en la construcción, tiene diversos usos: encontramos ladrillos de vidrio y
placas de vidrio (para muros), baldosas de vidrio, para pisos, y cristales o vidrios planos, para aberturas.
Hay distintos tipos de vidrio que se usan en construcción y que se obtienen a través de variados procesos
de fabricación, y agregando distintos materiales a la materia prima básica de todos los vidrios: arena de
sílice, caliza y carbonato o sulfato de sodio.
Vidrio Recocido: Cuando ya se ha obtenido el vidrio por fusión de sus componentes, se extrae del horno y
se lo somete a un tratamiento de recocido a fin de eliminar y repartir las tensiones.
Vidrio Templado: El templado térmico del vidrio le permite obtener gran resistencia mecánica. La mayoría
de los vidrios que se fabrican para seguridad pasan el proceso de temple térmico. En este proceso, las
piezas de vidrio ya poseen su forma definitiva antes de ingresar al horno de temple, puesto que después
de haber sido templadas, no es posible realizar ningún tipo de corte.
Vidrio Impreso Templado: La aplicación más frecuente es en puertas, cerramientos de duchas y bañeras.
También puede destinarse para cerramiento de huecos fijos o practicables donde no se requiere
transparencia, pero si el paso de la luz, ofreciendo un aspecto decorativo a la estancia. Por lo general se
provee con los herrajes adecuados. Los espesores de estos vidrios se encuentran entre 9 y 11 mm.
Vidrio Antirreflectante: El vidrio anti reflectante o antirreflejo posee un tratamiento en ambas caras que le
permite lograr una textura superficial tal que disminuye la reflexión de la luz sin distorsionar los colores.
Doble Acristalamiento: Está formado por dos o más lunas separadas entre sí por cámaras de aire
deshidratado resultando un eficaz aislante, proporcionando confort térmico pues elimina el efecto pared
fría en zonas cercanas al cristal.
Vidrio Laminado: Más barato. El vidrio laminado se compone de dos o más vidrios simples unidos entre sí
mediante láminas plásticas (butiral de polivinilo) que poseen muy buena adherencia, transparencia,
resistencia y elasticidad.
Simples: 2 lunas de 3 0 4 mm.
Fuerte: 2 lunas de 4 o 6 mm.
Antirrobo: 3 lunas de 4 o 6 mm.
Antibalas: 4 lunas de 6 mm.
Vidrios Serigrafiados: Los vidrios serigrafiados se fabrican mediante un proceso por el cual se deposita en
una de las caras de la plancha esmaltes vitrificables en una o varias capas por el método de serigrafía.
Luego se somete al templado quedando la serigrafía formando masa con el vidrio, ya imposible de
separar del vidrio e inalterable a los elementos.

Usos
Aislamiento térmico: Podemos lograr una buena aislación térmica utilizando un doble vidriado hermético
en las aberturas, con el que reduciremos el coeficiente de transmisión térmica (a la mitad
aproximadamente) dependiendo del espesor utilizado, y evitaremos la molesta condensación de agua en
los vidrios cuando los ambientes se encuentran calefaccionados.
Aislación acústica: Por efecto de masa, un vidrio de grueso espesor presenta un índice de aislación
acústica mayor que uno de poco espesor
Resistencia: El uso de aberturas trae aparejado tener en cuenta el tema de la seguridad. Como opción al
uso de rejas se pueden utilizar vidrios llamados de seguridad. Se llaman así porque en caso de rotura lo
hacen en forma segura y / o minimizan las consecuencias en el caso de accidentes.
Vidrios en Interiores
VIDRIO PLANO: grosor, brillo y claridad uniformes
VIDRIO LAMINADO: Se denomina Vidrio Laminado al formado por dos o más lunas unidas entre sí por
una lámina de butiral.
VIDRIO ARMADO.
VIDRIO TEMPLADO
VIDRIO TINTADO
VIDRIO DOBLE
VIDRIO TEXTURADO
VIDRIO MOLDEADO
VIDRIO ESPEJO
Nuevas Tendencias del vidrio
Vidrio Low-E
Vidrio Auto-limpiante (hidrófilo)
Vidrio Resistente al fuego
Vidrio tratado al Ácido
Vidrio para Piso.
Vidrio con Cristal Líquido.
Laminado con EVA
Mantenimiento de vidrios
Aislar el vidrio de los elementos estructurales.
Cubrir y proteger el vidrio durante la construcción del polvo.
Evitar limpiadores abrasivos con partículas en suspensión.
No limpiar el vidrio cuando este caliente o bajo la luz directa del sol
Al almacenar el vidrio tenga en cuenta que el peso no sólo descansa de forma vertical sino también
horizontal.
Cristales
La pasta del cristal se obtiene en 3 etapas: Fusión, Afinado (a 1500º) y Braseado, reduciéndose la
temperatura entre 1050º y 1250º que es la adecuada para la fabricación de las piezas. Esta pasta de
cristal cae en forma de gota sobre un molde, dándose la forma por prensado (estampación) o por presión
seguida de uno o varios soplados de aire comprimido.
Usos
Tipos de cristal para puertas: Los tipos de cristal más frecuentemente empleados en puertas y ventanas
son los siguientes: cristal de flotado, cristal de seguridad, cristal reforzado y cristal de control solar.
Cristal de flotado: 3-6mm
Cristal de seguridad: Los cristales de seguridad son los que no se pueden romper o si se rompen, lo
hacen de manera segura, sin elementos cortantes.
Cristal reforzado: puertas de comercios y grandes almacenes deberán llevar cristales
Cristal de control solar: pueden frenar en alguna medida el paso del calor y también protegernos de la luz
intensa.
Similares
Los plásticos son a menudo transparentes, aunque pueden amarillear con exposiciones prolongadas a la
intemperie. El poliestereno, el PVC, el polimetacrilato de metilo, las resinas de poliéster insaturado y el
policarbonato son particularmente transparentes o translúcidos y estables. Esto los hace muy útiles como
sustitutos del vidrio en distintos usos: grandes ventanales, claraboyas, etc.
El Poliestireno, a pesar de ser muy transparente, no se emplea en construcción porque se fisura con
facilidad.
Polimetacrilato de metilo (PMMA) sustituye al vidrio en numerosas aplicaciones del sector de la
construcción por diversas razones:
Es más ligero
Es menos peligroso porque se rompe sin astillarse.
Similares
Adopta fácilmente cualquier forma.
Puede ser coloreado con facilidad.
Es más transparente.
Posibilidad de hacer ventanas de hasta grosores de 33 cm cuando sea necesario que resistan grandes
presiones y seguir siendo transparentes mientras que el vidrio de ese grosor dificulta la visión. Un ejemplo
de aplicación son las paredes de los acuarios.
Las resinas de poliéster reforzadas con fibras de vidrio se emplean en la fabricación de claraboyas,
balaustradas de balcones y terrazas, parasoles, separadores, en general piezas transparentes que deben
llevar una capa de protección frente a la luz para evitar que amarilleen con el tiempo. Se fabrican así
también paredes translúcidas de grandes dimensiones muy resistentes a la rotura, que son muy
apropiadas, por ejemplo, para piscinas porque al producir luz difusa, evitan reflejos peligrosos sobre la
superficie del agua.
FABRICACION DEL VIDRIO
Propiedades del vidrio:
Transparencia, brillo, dureza y resistencia a los productos químicos, siendo únicamente el ácido
fluorhídrico el que lo disuelve.
Manufactura de artículos de vidrio
Para grabar se conocen 2 procedimientos:

Los vidrios se pueden pintar…

Comercialización