UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGIENERIA

FACULTAD DE INGIENERIA AMBIENTAL

LEY DE HOOKE

PRIMER LABORATORIO DEL CURSO DE FISICA II

LUCANA CRUZ, Hernan Dario 20160742J

QUISPE YUPANQUI, Tony 20160183K
SUAREZ CORDOVA, Ruth Claudia 20162175E
ZABALAGA PAJUELO, Grace Stephanie 20160449K

DOCENTE: ESTRADA B. Manuel

“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

INDICE

I. Resumen………………………………………………………………………………….3

II. Introducción…………………………………………………………………………….3

III. Objetivos………………………………………………………………………………….3

IV. Marco teórico…………………………………………………………………………..3

V. Resultados y cuestionario…………………………………………………………7

VI. Conclusiones……………………………………………………………………………15

VII. Bibliografía…………………………………………….……………………………….17

VIII. Apendice…………………………………………………………………………………18

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

I. RESUMEN
Este informe está dedicado a estudiar la elasticidad de un cuerpo, así como
el esfuerzo, la deformación unitaria, entre otros conceptos. Usaremos un
resorte, una faja, un vernier, un soporte universal y 5 masas diferentes con
los cuales hallaremos experimentalmente la ley de Hooke.

II. INTRODUCCIÓN
En la parte de comportamiento elástico se cumple la ley de Hooke. Robert
Hooke fue el primero en enunciar esta relación con su invento, encontró que
una fuerza que actúa sobre un resorte produce un alargamiento o
elongación que es directamente proporcional a la magnitud de la fuerza,
siempre y cuando no se sobrepase el límite de elasticidad.
Este informe tendrá como objetivo principal hallar experimentalmente la
relación entre el esfuerzo aplicado y la deformación unitaria bajo condiciones
de elasticidad, así como la determinación de la constante de recuperadora
del resorte.

III. OBJETIVOS

 Deducir la ley de Hooke a partir de la experimentación, lo cual es la

relación entre el esfuerzo aplicado (δ ) y la deformación unitaria (ε ) bajo
las condiciones de elasticidad.
 Calcular la constante elástica K del resorte y la banda elástica.
 Estudiar experimentalmente el comportamiento de resortes, bandas
elásticas y realizar analogías en su comportamiento.
 Verificar la existencia de fuerzas recuperadas.

IV. MARCO TEORICO

En todos los cuerpos sólidos existen fuerzas contrarias de atracción y
repulsión, pero entre las propiedades más importantes de los materiales
están sus características elásticas. La fuerza electromagnética básica a nivel
molecular se pone de manifiesto en el momento de establecerse contacto
entre dos cuerpos. Cuando un objeto se somete a fuerzas externas, sufre
cambios de tamaño o de forma, o de ambos. Esos cambios dependen del
arreglo de los átomos y su enlace en el material. Si un cuerpo después de

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

ser deformado por una fuerza, vuelve a su forma o tamaño original cuando
deja de actuar la fuerza deformadora se dice que es un cuerpo elástico. Las
fuerzas elásticas reaccionan contra la fuerza deformadora para mantener
estable la estructura molecular del sólido
Los diagramas de esfuerzo-deformación para la mayoría de los materiales
de ingeniería exhiben una relación lineal entre el esfuerzo y la deformación
unitaria dentro de la región elástica. Por consiguiente, un aumento en el
esfuerzo causa un aumento proporcional en la deformación unitaria. Fue
Robert Hooke (1635-1703), físico-matemático, químico y astrónomo inglés,
quien primero demostró el comportamiento sencillo relativo a la elasticidad
de un cuerpo Hooke estudio los efectos producidos por las fuerzas de
tensión, observó que había un aumento de la longitud del cuerpo que era
proporcional a la fuerza aplicada.
Hooke estableció la ley fundamental que relaciona la fuerza aplicada y la
deformación producida. Para una deformación unidimensional, la Ley de
Hooke se puede expresar matemáticamente así:

 K : es la constante de proporcionalidad o de elasticidad.

 ⃗
X : es la deformación, esto es, lo que se ha comprimido o estirado a partir
del estado que no tiene deformación. Se conoce también como el
alargamiento de su posición de equilibrio.
 ⃗
F : es la fuerza resistente del sólido.

El signo (-) en la ecuación se debe a la fuerza restauradora que tiene

sentido contrario al desplazamiento. La fuerza se opone o se resiste a la
deformación.
La fuerza más pequeña que produce deformación se llama límite de
elasticidad. El límite de elasticidad es la máxima longitud que puede
alargarse un cuerpo elástico sin que pierda sus características originales.
Más allá del límite elástico las fuerzas no se pueden especificar mediante
una función de energía potencial, porque las fuerzas dependen de muchos
factores entre ellos el tipo de material.
Para fuerzas deformadoras que sobrepasan el límite de elasticidad no es
aplicable la Ley de Hooke.

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

Por consiguiente, mientras la amplitud de la vibración sea suficientemente

pequeña, esto es, mientras la deformación no exceda el límite elástico, las
vibraciones mecánicas son idénticas a las de los osciladores armónicos.

Esfuerzo Normal
Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por
lo que se distribuyen en toda el área; justamente se denomina esfuerzo a la
fuerza por unidad de área, la cual se denota con la letra griega sigma (σ) y
es un parámetro que permite comparar la resistencia de dos materiales, ya
que establece una base común de referencia.

F
σ=
A

Donde:
F: Fuerza axial;
A: Área de la sección transversal.

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

Cabe destacar que la fuerza empleada debe ser perpendicular al área

analizada y aplicada en el centro del área para así tener un valor de σ
constante que se distribuye uniformemente en el área aplicada.
La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al
diseñar o analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la
estructura cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma o
mayor importancia. El análisis de las deformaciones se relaciona con los
cambios en la forma de la estructura que generan las cargas aplicadas.
Una barra sometida a una fuerza axial de tracción aumentará su longitud
inicial; se puede observar que bajo la misma carga, pero con una longitud
mayor este aumento o alargamiento se incrementará también. Por ello
definir la deformación ε como el cociente entre el alargamiento ∆ L y la
longitud inicial L, indica que sobre la barra la deformación es la misma
porque si aumenta L también aumentaría δ. Matemáticamente la
deformación sería:

∆L
ε=
L

Módulo de Young o de elasticidad

Se define como el cociente de tensión encima tensión en la región en la cual

Ley de Hooke se obedece para el material. Esto se puede determinar

experimental de cuesta de a curva del stress-strain creado durante pruebas
extensibles conducido en una muestra del material. El módulo de Young es
el cociente de tensión, de que tiene unidades de presión, a tensión, que es

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

sin dimensiones; por lo tanto, el módulo de Young sí tiene unidades de

presión.
σ
E=
ε

En las figuras siguientes se muestra un diagrama, esfuerzo vs. Deformación

unitaria, típico de un material dúctil.

En la primera parte de la curva el esfuerzo y la deformación son

proporcionales hasta alcanzar el punto H, que es el límite elástico ya
mencionado.
El hecho de que haya una región en la que el esfuerzo y la deformación son
proporcionales, se denomina Ley de Hooke. De H a E, el esfuerzo y la
deformación son proporcionales; no obstante, si se suprime el esfuerzo en
cualquier punto situado entre O y E, la curva recorrerá el itinerario inverso y
el material recuperará su longitud inicial.

En la región OE, se dice que el material es elástico o que presenta

comportamiento elástico, y el punto E se denomina límite de elasticidad o
punto cedente. Hasta alcanzar este punto, las fuerzas ejercidas por el
material son conservativas; cuando el material vuelve a su forma original, se
recupera el trabajo realizado en la producción de la deformación. Se dice
que la deformación es reversible.
Si se sigue cargando el material, la deformación aumenta rápidamente, pero
si se suprime la carga en cualquier punto más allá de E, por ejemplo, C, el

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

material no recupera su longitud inicial. El objeto pierde sus características

de cohesión molecular. La longitud que corresponde a esfuerzo nulo es
ahora mayor que la longitud inicial, y se dice que el material presenta una
deformación permanente. Al aumentar la carga más allá de C, se produce
gran aumento de la deformación (incluso si disminuye el esfuerzo) hasta
alcanzar el punto R, donde se produce la fractura o ruptura. Desde E hasta
R, se dice que el metal sufre deformación plástica.

Carga Masa (Kg Peso (N. Longitud Lo (m. Longitud L (m

. 10−3) 10−3 ) 10−2 ) .10−2 )

1 1057.2 17.4 30.0

10371.132
2 1561.4 30.0 38.8

15317.334
3 1816.6 38.8 43.1

17820.846
4 2070.4 47.0
43.1
20310.624
V. RESULTADOS Y CUESTIONARIO

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

1. Tabla para el resorte :

Tabla 1.1: Datos del resorte.

S (m. 10−2) ΔL (m. ε σ (Pa) So (m².10−4)

10−2 )
1.509 12.6 0.4200 6738.87 1.539

1.502 8.8 0.2268 10150.65 1.509

1.495 4.3 0.0997 11864.18 1.502

1.387 3.9 0.0829 11920.298 1.495

Tabla 1.2: Datos del resorte.

2.
Peso (N.10−3 ) ΔL (m. 10−2)
10371.132 12.6
15317.334 8.8
17820.846 4.3
20310.624 3.9

Gráficas para el resorte

2.1.Peso vs. ΔL

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

0.18 Peso vs ∆L
0.16
f(x) = 0.02 x − 0.08
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
4 6 8 10 12 14 16

Tabla 3: Peso y variación de longitud.

Con ayuda de los resultados obtenidos por el ajuste de recta para las variables peso
y deformación en el resorte, podemos afirmar que la relación que existe entre estas
dos magnitudes es una del tipo directamente proporcional. Ahora la relación
matemática que muestran estas dos magnitudes es la siguiente:

∆L = 0.0162*P – 0.0783

 P: Peso (N)
 ∆L: Deformación (m)

2.2. Esfuerzo vs. Deformación unitaria.

σ(N/m2) ԑ(Deformación unitaria)

6738.87 0.4200
10150.65 0.2268
11864.18 0.0997
11920.298 0.0829

Tabla 4: Esfuerzo real y deformación unitaria.

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

σ vs ԑ
0.9

0.8
f(x) = 0 x − 0.3
0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 90000 100000 110000 120000

En el caso del esfuerzo y deformación unitaria también notamos que la

relación que existe entre estas dos variables es una del tipo directamente
proporcional. La relación matemática entre las dos variables viene a ser
dada por:

ԑ = σ*10-5 – 0.3009

3. Determinación de la constante recuperadora del resorte y el módulo de

Young.

En efecto, podemos determinar los valores de la constante recuperadora del

resorte y módulo de Young de la siguiente manera. Para el cálculo de la
constante recuperadora usaremos la ecuación:

∆L = 0.0162*P – 0.0783

Ahora como concluimos en el ítem 3, la relación entre estas magnitudes es

del tipo directamente proporcional: P = K*∆L, donde K será nuestra
constante recuperadora

Entonces sí: ∆L = 0.0162*P – 0.0783

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

Se obtiene: P = 61.728*∆L – 4.834, así se obtiene otra ecuación de recta en

la que la pendiente es 61.728 la cual será también la pendiente de la recta P
= K*∆L y por lo tanto podemos decir que:

K = 61.728 (N/m)

Según el gráfico obtenido con el ajuste de la recta podemos notar que en la

ecuación siguiente:

 y = 1E-05x – 0.3009
 ԑ = σ*10-5 – 0.3009

El coeficiente de “x” será la pendiente de la recta:

m = 1E-05 = 10-5.

Luego como: σ = Y*ԑ

donde Y: Módulo de Young (Pa)

Entonces:

Y = 105 Pa.

4. Trabajo realizado

Mediante el método de integración debemos obtener las áreas debajo de las

rectas lo cual significa el trabajo que se realiza para estirar el resorte.

Sabemos que WF = ∫ F .dr entonces para el caso del peso y deformación:

F = Peso = 61.728*∆L – 4.834 = -K*∆x

WF = - ∫ Pd (∆ L)= -61.728∫ ∆ Ld( ∆ L)+ 4.834∫ d( ∆ L) = -(61.728 / 2)* ((∆L) ) +

2

4.834*∆L

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 “Año del Servicio al Buen Ciudadano”

WF = -30.864(∆L)2 + 4.834*∆L

Como estamos integrando desde la primera masa hasta la tercera masa los
límites de integración deben ser ∆L = [0.126-0.039].

WF= -30.864(0.039)2 + 4.834*(0.039)+ 30.864(0.126)2 – 4.834*(0.126)

WF= 0.0224J

1. Tabla de datos para el jebe.

Masa Longitud Longitud So (m2) S (m2) σ (Pa) ε Δl (m) Peso (N)

(kg) Lo (m) L (m)
1 0.494 0.316 0.408 0.0000825 0.0000636 76194.9 0.291 0.092 4.846

CARGA
2 0.747 0.316 0.482 0.0000825 0.0000587 124838.2 0.525 0.166 7.328

3 0.993 0.316 0.556 0.0000825 0.0000464 209935.3 0.759 0.24 9.741

4 1.246 0.316 0.633 0.0000825 0.0000421 290332.5 1.003 0.317 12.223

4 1.246 0.316 0.650 0.0000825 0.0000426 286924.9 1.057 0.334 12.223 DESCARGA

3 0.993 0.316 0.592 0.0000825 0.0000455 214087.9 0.873 0.276 9.741

2 0.747 0.316 0.501 0.0000825 0.000056 130857.1 0.585 0.185 7.328

1 0.494 0.316 0.448 0.0000825 0.0000591 81996.6 0.417 0.132 4.846

σ (Esfuerzo) ε(Deformación unitaria)

76194.9 0.291
124838.2 0.525

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 “Año del Servicio al Buen Ciudadano”

209935.3 0.759
290332.5 1.003
374025.6 1.231
286924.9 1.057
214087.9 0.873
5.

σ vs ε
1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000

 El módulo de Young en el caso del jebe sería equivalente a la pendiente de la

recta en la gráfica 3

Y = 322664 Pa.

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

El área que encierra la recta obtenida del ajuste representa la presión que
ejerce la fuerza peso de las cargas a lo largo de la sección transversal del
jebe.

2. Área encerrada por la curva

Sea P la presión ejercida por la fuerza peso de las cargas y según la

ecuación:

σ = 322664ԑ - 42876
P = 322664∫ԑ d(ԑ) - 42876∫ d(ԑ)
Donde los límites de integración son ԑ = [0.291 ~ 1.231].

P= 161332*(ԑ2 ) - 42876 * ԑ

P= 161332*(1.2312) – 42876*1.231 – 161332*(0.2912) + 42876*0.291

P= 190511.02 Pa.

3. Definiciones

 ESFUERZO DE FLUENCIA

El esfuerzo de fluencia es el valor mínimo de esfuerzo para el cual el

elemento comienza a deformarse plásticamente, quedando una
deformación irreversible. Este fenómeno se sitúa justo encima del
límite elástico, y se produce un alargamiento muy rápido sin que varíe
la tensión aplicada.

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

 ESFUERZO LIMITE
Es el esfuerzo máximo al cual se le puede ejercer a un cuerpo sin que
este se rompa en el caso de materiales frágiles. En general, un
material sometido a tensiones inferiores a su límite de elasticidad es
deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.

 MODULO DE ELASTICIDAD

El módulo de elasticidad o módulo de Young es un parámetro que

caracteriza el comportamiento de un material elástico, según la
dirección en la que se aplica una fuerza. Para un material elástico
lineal e isótropo, el módulo de Young tiene el mismo valor para una
tracción que para una compresión, siendo una constante
independiente del esfuerzo siempre que no exceda de un valor
máximo denominado límite elástico, y es siempre mayor que cero: si
se tracciona una barra, aumenta de longitud, no disminuye. Este
comportamiento fue observado y estudiado por el científico inglés
Thomas Young.

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

Figura: Diagrama esfuerzo-deformación unitario para un acero estructural

común en tensión

 A partir del punto B hay un alargamiento considerable del espécimen

de prueba, sin que aumente en forma perceptible la fuerza de tensión
(de B a C). A este fenómeno se le llama fluencia o cedencia del
material y el punto B se llama punto de fluencia.
 En la región de B a C el material se vuelve perfectamente plástico,
esto es que se deforma sin que aumente la carga aplicada. El
alargamiento de un espécimen de acero dulce por ejemplo en la
región perfectamente plástica suele ser de 10 a 15 veces el que hay
en la región elástica (entre el inicio de la carga y el límite de
proporcionalidad).
 Después del punto A ya no existe la proporcionalidad entre esfuerzo y
deformación unitaria; en consecuencia, el esfuerzo en A se llama
límite de proporcionalidad o limite proporcional.

4. Conceptos propios

 ESFUERZO NORMAL

El esfuerzo normal o esfuerzo axial  es el esfuerzo interno o resultante

de las tensiones perpendiculares
(normales) a la sección transversal
de un prisma mecánico que es
distribuido de manera uniforme por
toda su superficie.

El esfuerzo tangencial o cortante

tiende a cortar o cizallar el elemento
en una dirección tangente a la cara sobre la cual actúa

 ESFUERZO DE TORSIÓN

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

En cuanto al esfuerzo de
torsión, Cuando un elemento
de sección constante, como el
de la Fig.6, se somete a pares
de torsión, T, que actúan de
la forma en que aparece en la
figura, se produce esfuerzos
cortantes. Como resultado de
la torsión distintas secciones
de la barra giraran algunos ángulos diferentes respecto a la base fija,
pero no variara ni la altura ni el área de la sección del elemento y por
lo tanto no variará el volumen.

VI. CONCLUSIONES

 Se logró calcular el módulo de Young para el resorte, el cual fue Y = 105 Pa.,
y para el jebe cuyo valor fue Y = 322664 Pa, así como también la constante
recuperadora (K = 61.728 (N/m).) en el caso del resorte bajo condiciones de
elasticidad.

 Con respecto al resorte, comprobamos la ley de Hooke:

F=K . ∆ x
De la gráfica de “Esfuerzo vs deformación unitaria” obtenemos el
módulo de Young, este módulo es propio de cada material y está
representado por:

F .x
Y=
A.∆ x

De la cual obtenemos una relación entre la fuerza y la variación de “x”

( Ax. Y ) ∆ x
F=

x : Longitud incial
A : Á reainicial
Y : M ó dulo de Young

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“Año del Servicio al Buen Ciudadano”

Entonces observamos que la fuerza solo depende de la variación de x,

pues el resto de variables son solo números, entonces a todo lo que es
constante le damos un valor “k”. Y comprobamos experimentalmente la
Ley de Hooke.

F=K . ∆ x

VII. RECOMENDACIONES

 Las cargas utilizadas no deben ser menores que el peso del resorte ni

tampoco muy grandes que puedan deformar definitivamente los resortes.

 La constante depende de la capacidad de elongación que tiene cada resorte o

banda elástica, desde el estado de equilibrio hasta el estado final causado por

el peso de la masa, como es diferente por cada material, se dice que el

coeficiente de elasticidad del resorte y la banda elástica es diferente para

ambos.

 Hemos observado en el experimento realizado que tanto el resorte como la

banda elástica encontramos siempre el mismo valor de K para cada caso, sin

importar el peso o la fuerza que les apliquemos, salvo algunos errores de

medición.

 Cuando se realice el experimento en la medición de la longitud del resorte o el

jebe donde ya se añaden las pesas, la regla debe estar situada de modo

adyacente al jebe o resorte pues se podría cometer un error y tomar una

medida equivocada.

 Para la medición de los cambios de longitud del diámetro en el resorte, el uso

correcto del vernier debe ser de tal de manera que no se coloque al interior

del resorte pues se podría comprimir la sección transversal tomando así una

medida errada del diámetro.

 Al momento de medir las longitudes del resorte o jebe, se debe hacer de tal

manera que estos dejen de oscilar.

19
 “Año del Servicio al Buen Ciudadano”

IX. BIBLIOGRAFÍA

 Ortiz Berrocal, Luis (1998). McGraw-Hill, ed. Elasticidad. Aravaca

(Madrid).
 R. J. Atkin & N. Fox: An Introduction to the Theory of Elasticity, ed. Dover,
1980
 SERWAY, Raymond A. Física, Cuarta Edición. Editorial McGraw-Hill,
1996.

IX. APENDICE
 DIAGRAMA DE FLUJO

Suspender el resorte por uno de

sus extremos. Medir su nueva
longitud y sección transversal

Colocar una masa en su

extremo y medir la nueva
longitud del resorte así como su
nueva sección transversal

Repetir los pasos para cuatro cargas diferentes,

pero siempre agregando cargas a las que ya
estaban sujetas al resorte

Suspender la liga por uno de sus

extremos. Medir su nueva
longitud y sección transversal

20

Colocar una masa en su

 “Año del Servicio al Buen Ciudadano”

 ANALISIS DE ERROR

Masa Peso Longitud Lo Longitud L S (m2 ) ΔL (m) ε σ (Pa) So (m2)

(Kg) (N) (m) (m) (mm/mm)
1 0.494 4,846 0.00005 0.00005 6.95*10-7 0.0001 4.79*10-4 6.95*10-7 5.46*10-7

2 0.747 7,328 0.00005 0.00005 6.95*10-7 0.0001 5.19*10-4 6.9*10-7 5.46*10-7

3 0.993 9,741 0.00005 0.00005 6.85*10-7 0.0001 5.49*10-4 6.85*10-7 5.46*10-7

4 1,246 12,223 0.00005 0.00005 6.75*107 0.0001 5.72*10-4 6.75*10-7 5.46*10-7

5 1,487 14,587 0.00005 0.00005 6.5*10-7 0.0001 5.87*10-4 6.5*10-7 5.46*10-7

MEDICION DE ERROR PARA EL RESORTE

Masa Peso Longitud Lo Longitud L S (m2 ) ΔL (m) ε σ (Pa) So (m2)

(Kg) (N) (m) (m) (mm/mm)
1 0.494 4,846 0.00005 0.00005 6.95*10-7 0.0001 4.79*10-4 6.95*10-7 5.46*10-7

2 0.747 7,328 0.00005 0.00005 6.95*10-7 0.0001 5.19*10-4 6.9*10-7 5.46*10-7

3 0.993 9,741 0.00005 0.00005 6.85*10-7 0.0001 5.49*10-4 6.85*10-7 5.46*10-7

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 “Año del Servicio al Buen Ciudadano”

4 1,246 12,223 0.00005 0.00005 6.75*107 0.0001 5.72*10-4 6.75*10-7 5.46*10-7

5 1,487 14,587 0.00005 0.00005 6.5*10-7 0.0001 5.87*10-4 6.5*10-7 5.46*10-7

MEDICION DE ERROR PARA EL JEBE

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