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Ensayo de todos los

trabajos o

Materiales 1 •
tareas.
Asistir a
PhD. Jorge L. Santamaría C. Clases en el
Semestre 2020 - 2020 horario
establecido.
Claves para el éxito del Curso: • Estudiar a
• Tener fundamentos sólidos de Estática. distancia (en
• Compromiso para la asignatura:
• Dedicar el tiempo que necesite para estudiar y • Dedicar
el tiempo que necesite para realizar trabajos.
 línea) requiere de un esfuerzo extra por parte del
estudiante.
• Familiarizarse con el uso del Aula Virtual:
• Entrega de trabajos, pruebas, exámenes, etc.

• Solventar todas sus dudas en su debido

momento.
• Utilizar todo el material disponible.
• Leerlo
• Estudiarlo
 Ensayo de Materiales 1

Ing. Jorge Santamaria, PhD

Semestre 2020-2020

http://www.azom.com/article.aspx?
ArticleID=4503
http://www.mdpi.com/buildings/buildings-
0400605/article_deploy/html/images/buildings-
0400605-g002.png
http://www.instron.co.hu/hu-

hu/testing-solutions/by-
testtype/tension/astm-e8-
metallicmaterials
Unidad 1:INTRODUCCIÓN, CONCEPTOS BÁSICOS, ESFUERZOS Y
DEFORMACIONES. MAMPUESTOS, FLUJO PLÁSTICO, ENSAYOS
1.1 Introducción, Materiales que se utilizan en la construcción.
• Ingenieros son responsables de:
• Selección
• Especificación
• Control de calidad ➔materiales.
• Materiales deben cumplir:
• Factores Económicos
• Propiedades mecánicas
• Propiedades no mecánicas
• Consideraciones de producción / construcción
• Propiedades estéticas
• Propiedades ambientales (calidad) ➔desarrollo sostenible.
Factores Económicos
• Para la selección de un material se debe considerar no solo el costo.

• Disponibilidad y costo de materias primas.

• Costo de fabricación

• Trasporte

• Colocación

• Mantenimiento

• Lo barato →lo mas caro ???

• Materiales utilizados han cambiado en el tiempo.
 • Antes: piedra y madera
• Después: Hierro forjado
• Revolución industrial ➔acero de calidad en cantidad
• Cemento Portland (mediados de 1800) ➔durable, barato, muchas aplicaciones

• Transporte no es un problema hoy en día pero incrementa costos!!

• Tipo de material seleccionado tiene impacto en costos y tiempo.
• Todo material se deteriora en el tiempo ➔affecta costo
mantenimeinto y vida útil de la estructura.
• ➔Selección económica de un material se debe considerar el ciclo de
vida de la edificación.
Propiedades Mecánicas
• Comportamiento mecánico de un materials es la respuesta del
material a cargas externas.
• Todos los materiales se deforman en respuesta a una carga.
• La respuesta del material depende de:
• Sus propiedades • Magnitud y tipo de carga.
• Geometría del elemento.
• El término “falla” bajo aplicación de cargas depende en el criterio de
falla.
• Falla catastrófica de un elemento estructural ➔colapso de la estructura (obvio!!)
• Otras veces la falla no es tan explícita (igual con severas consequencias – fallas funcionales)
• Edificio cerrado por vibración excesiva por cargas vivas o viento.
• Pavimento falla – grietas
 No tan obvio!!

http://www.elcomercio.com/galerias/imagenes-danos-terremoto-pedernales-babahoyo.html

obvio!!

http://www.asphaltinstitute.org/asphalt-pavement-distress-summary/

• Consideraciones en el diseño:
• Condiciones de carga:
• Estática
• Dinámica
• Relación Esfuerzo – Deformación

• Comportamiento elástico o elasto – plástico

• Efecto de Temperatura y tiempo de aplicación de la carga.
• Trabajo y Energía:
• Trabajo = Fuerza x distancia
• ➔Área bajo la curva es el trabajo en la probeta
• Energía requerida para deformar o fracturar el material
Propiedades No Mecánicas
• Refiere a las características del material (excepto respuesta a cargas) que afectan:

• Selección
• Uso
• Comportamiento del material
• Propiedades no mecánicas de interés para los ingenieros:

• Densidad
• Propiedades térmicas
• Características de la superficie
• Corroción
• Abrasión
• Textura
Producción y Construcción
• A pesar de que un material es apropiado, producción y
construcción puede bloquear la selección
• Consideraciones de producción y construcción:
• Disponibilidad del material
• Disponibilidad de fuerza de trabajo calificado
• Hormigón armado
• Acero
• Madera
• Caña guadua
• Habilidad del fabricante ➔cumplir especificaciones.

• Preferencias regionales por un material de construcción específico.

 • Ingeniero civil que trabaja en la costa, sierra, oriente, galápagos???
Características Estéticas
• Se refiere a la apariencia del material

• Responsabilidad del arquitecto.

• .
Ingeniero civil responsible de que el material sea compatible con requerimientos estructurales

• Arquitectos e Ingenieros deben trabajar en equipo!!!

• ➔Incrementa el valor de la estructura.

https://www.ice.org.uk/disciplines-and-resources/buildings-and-structures
 • Ingenieros deben entender que hay otros factores NO
• La mezcla de habilidades artísticas y técnicas ➔proyectos
aceptables por la comunidad .

Diseño Sustentable •
Filosofía de diseño
• Pricipios:

• Económicos
• Sociales
• Ecología sustentable
• Ingenieros civiles ➔preocuparse del diseño ➔sensible para presentes y futuras generaciones.
• Proyecto sustentable depende en los materiales utilizados.

• Implementar diseños sustentable requiere de acciones directas y

medibles ➔LEED

• The Leadership in Environment and Energy Design, LEED, building rating

system (LEED , 2008).
• LEED es un Sistema usado para evaluar la sustentabilidad de un proyecto
(Certificado: Plata, Oro, Platino)

• Los elementos de un proyecto son calificados en

diferentes areas:
• Sitios sustentables
• Eficiencia de uso agua
• Energía y atmósfera
• Materiales y recursos (*** Ensayo de Materiales!!!)
• Calidad ambiental interior
• Innovación y diseño
• Prioridad regional
Materiales y Recursos:
• Almacenamiento y recolección de materiales reciclados
• Reuso de edificaciones (paredes, pisos, techos )
• Manejo de basura de la construcción
• Reuso de materiales
 Maderas???
?
• Materiales regionales
• Materiales reciclados
• Materiales renovables

• LEED no es el único método

para calificar proyectos
sustentable.
• Green Globes™
• SPiRiT
• EnergyStar
• BREEAM
• CASBEE http://blog.newworldhome.com/2010/09/01/leed-platinum-home-for-sale/

• SBTool http://cbf.houriganconstruction.com/hc -posts/rainwater-collection-usage-recycling-meet-lbc-water-petal/

• Si LEED es deseado por el dueño, el ingeniero es responsible por escoger

materiales y recursos !
 1.2 Variabilidad en materiales de construcción.
• Importarte entender que las propiedades de los materiales
varían (inherente????)
• Acero dependen ➔composición química, métodos de Fab.
• Hormigón ➔tipo de cemento, agregados, etc.
• Asfalto ➔brea (pega), agregados, etc.
• Madera ➔especie, humedad,
• Algunos materiales son más homogéneos que otros.
• Depende:
• Naturaleza del material
• Fabricación
• ➔VARIABILIDAD: parámetro importante para definir la
calidad de los materiales de ingeniería.
• Cuando materiales de un lote en particular son ensayados, la
variabilidad observada es el efecto acumulado de la
variabilidad:
• Propia del material
• Método de muestreo
• Método de ensayo
• Estadísticos le llaman ERROR
• No significa que el muestreo o los ensayos estén mal
realizados.
• Cuando un procedimiento está incorrecto ➔“torpeza”
• El objetivo de un programa de muestreo y ensayo es minimizar
errores.
• ➔Las verdaderas propiedades del material puedan ser
identificadas.
• Los conceptos de precisión y exactitud son fundamentales para
entender Variabilidad.
• Precisión ➔Variabilidad de mediciones repetidas bajo
condiciones controladas.
• Exactitud ➔Conformidad de resultados al verdadero valor o
la ausencia de desviación.
• Desviación ➔tendencia de desviación del valor real en alguna dirección
(error sistemático entre el valor probado y el real)
 Precisión versus exactitud

• Buena precisión y poca exactitud ➔Desviado

• Puntos están dispersos alrededor del centro ➔Poca precisión y
Buena exactitud
• Puntos concentrados cerca del centro ➔Buena precision y Buena
exactitud!
• Métodos estandarizados :
• American Society for Testing and Materials (ASTM)
 • American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO)
➔Indican sobre precisión y exactitud ➔limites de resultados aceptables
Variabilidad!!!

• Laboratorios son requeridos en demostrar competitividad

➔Acreditación.
• Ecuador ➔SAE (Servicio de acreditación Ecuatoriano e INEN)
• USA ➔The American Material Reference Laboratory (AMRL).
Muestreo
• Muestras son tomadas de un lote (población) • Es posible ensayar
toda la población???
 http://accountlearning.com/simple-random-sampling-definitionadvantages-disadvantages/

• Probar suficientes muestras ➔propiedades del lote entero

(población)
Características de las Muestras:
• Muestras randómicas (Al azar): Cada elemento tiene igual
probabilidad de ser seleccionado.
• Muestras seccionadas al azar ➔válidas
• Muestras representativas: Representar al lote (población)
• Montaña de agregados (base, medio, cima: diferentes tamaños)
• Tamaño muestra depende:
• Variabilidad de propiedades del material
• Nivel de confiabilidad requerida en la evaluación.
• Parámetros estadísticos ➔describen propiedades del
material
• Más communes:
• Media
• Desviación Estándar
• Media ➔Promedio de los resultados de todos los
especímenes probados
• Es una medida de la tendencia central de la población
• Desviación Estándar ➔Medida de la dispersión de los
resultados.

• Ecuaciones:
• La Desviació Estanda es una medida invers de la precision:
n r a
• La Media y la Desviación Estándar de muestras al azar ➔
Estimados de la Media y la Desviación Estándar de Población.
Distribución Normal
• Es una función simétrica alrededor de la media
• Describe muchas poblaciones que ocurren en la naturaleza,
investigación, industria.
• Incluye las Propiedades de los Materiales
• El área bajo la curva entre 2 puntos (conozco 𝑥 y S)
ഥ

➔Probabilidad de ocurrencia de un evento.

• Probabilidad de ocurrencia de un evento ± 1s es del 68.2%, ± 2s es del 95.5%, ± 3s es del

99.7%,
• Ejemplo:
• 20 muestras
• 𝑥 = 22 Mpa
ഥ

• s = 3 MPa
• Cual es el rango de Resistencia para que el 95.5% del tiempo el valor real de la
Resistencia este incluido en dicho rango?
Error Experimental
• Cuando se realizan ensayos o pruebas de laboratorio:
• Inexactitud ➔Máquinas o errores humanos
• Ejemplo:
 Distribución Normal Estandar :

Variable randomica estándar (Z):

Diferencia??

Ejemplos de calcular probabilidades para una variable randómica estándar:

Ejemplos de calcular probabilidades para una variable randómica estándar:
Estandarización de una Variable Randómica Normal:

Es la clave para calcular probabilidades de una Variale Randómica Normal!!!

Ejemplo práctico:
Supongamos que el esfuerzo de compresión del hormigón medido sigue una distribución normal con una media de 10 Mpa y una varianza de 4 MPa 2 . Cuál es la probabilidad de
que el esfuerzo a la compresión sea mayor que 13MPa?

Ejemplo práctico (solución)

Supongamos que el esfuerzo de compresión del hormigón medido

sigue una distribución normal con una media de 10 Mpa y una
varianza de 4 MPa2 . Cuál es la probabilidad de que el esfuerzo a la
compresión sea mayor que 13MPa?
 ????
Estandarización de la variable randómica normal:

Usando la Tabla:
Z=0.93319 ➔1-0.93319=0.06681

Existe 6.68% de probabilidad de que el esfuerzo a la compresión sea mayor que 13MPa.

Ejemplo práctico (solución)

Supongamos que el esfuerzo de compresión del hormigón

medido sigue una distribución normal con una media de 10
Mpa y una varianza de 4 MPa2 . Cuál es la probabilidad de
que el esfuerzo a la compresión sea mayor que 13MPa?
Equipos de Medida usados en el Laboratorio
• Tiempo
• Deformación
• Fuerza

• Medida Directa e Indirecta

• Directa: Longitud & Deformación ➔Reglas, Flexómetros, deformímetros
• Indirecta: Voltaje relacionado a Fuerza, Esfuerzo, Deformación
• Linear variable differential transformers (LVDTs)
• Células de carga
• Sin contacto ➔lasers
• Cada equipo tiene “sensibilidad”: menor valor que se puede leer
• Sensibilidad ≠ precisión ≠ exactitud
Resumen

• Ingenieros civiles ➔seleccionan materiales de construccion

➔ propiedades mecanicas ➔proyecto.

• El proceso de seleccion envuelve otros factores además de la

capacidad de soportar carga :

• Económicos
• Producción
• Construcción
• Mantenimiento
• Estéticos

• Ultimamente ➔crecimiento de nuevos materiales de alto rendimiento .

• Ingenieros civiles buscan utilizar mejores materiales:
• Mejor Calidad
• Alto rendimiento
• Materiales compuestos avanzados, geotextiles, sinteticos compiten con materiales tradicionales .
• Materiales tradicionales:

• Acero
• Hormigon
• Madera
• Asfalto

• Mejorando continuamente:
• Concreto de fibra reforzada
• Hormigon de alta Resistencia inicial
• Superplastificantes
• Ingenieros Civiles ➔reciclar materiales para:
• Reducir costos
• Ahorrar energia
• Mejorar el ambiente.
1.4 Esfuerzo y deformación, diagramas, unidades.
Relación Esfuerzo – Deformación Específica

• Materiales se deforman en respuesta a cargas o fuerzas.

• En 1678, Robert Hooke ➔Relación lineal entre fuerza aplicada y deformación .

• La deformación es proporcional a las propiedades y dimensiones del material.

• El efecto de las dimensiones puede ser normalizado (Fuerza / Area)

• Esfuerzo s = Fuerza por unidad de area: Tipos: Comp, Tracc, Corte

• Deformación específica e = Deformación / longitud original

• Información más util puede obtenerse del diagrama Esfuerzo versus

Deformación
Específica
• Ejemplo de diagramas típicos de Esfuerzo (Tracción o Compresión) vs.
Deformación Específica
• Más curvas:
• Dimensiones y Unidades deben ser consideradas:
• Esfuerzo:
• [Fuerza]/[Longitud]2
• Típicas unidades: N/mm2 (MPa en el SI), lb/in 2 and tonf/ft2 en el Sistema Inglés.
• Deformación:
• [Longitud]/[Longitud] es adimensional: Se escriben las unidades (mm/mm, cm/cm)
• Valores pequeños ➔% Deformación x 100:
• Un esfuerzo puede determinarse en cualquier plano ➔componente
de la carga externa en ese plano y dividir para el área del mismo.

Distribución uniforme de esfuerzos y deformaciones:

Condiciones :
• La carga debe actuar en el centro de gravedad de la sección (carga
axial)
• El material debe ser homogéneo.
• La sección del elemento ➔uniforme en toda su longitud o tener
cambios suaves
• Caso contrario:
• Cambio suave ➔mayoraciones de esfuerzos y deformaciones.
• Cambio brusco ➔concentración de esfuerzos

Comportamiento Elástico:
 Material retorna a su posición original luego cuando la carga es
removida.
• Módulo de Elasticidad o Módulo de Young: Es la constante de
proporcionalidad entre Esfuerzo y Deformación Específica causado por
una fuerza axial.

*** Para materiales homogéneos, isotrópicos y elásticos lineales.

En compresión ➔comprimen long. y expanden lat.
En Tracción ➔expanden long. y contraen lat.
Deber:
Carga Deformacion
P ∆L
Dibujar los Diagramas de Carga versus Deformación y Esfuerzo versus
Kg 1x10-2 mm
Deformación Especifica a partir de los datos que se encuentran en la tabla y
calcular (A=50mm2 y L=150mm): 1. El límite de fluencia (Muestra, 0 0
material) 50 2
2. El límite de proporcionalidad (Muestra, material) 100 4
3. El límite de elasticidad (Muestra, material) 150 6
4. El Módulo de Elasticidad 200 8
5. La resiliencia elástica de la muestra 250 10
6. La resiliencia elástica del material 300 12
7. La energía para romper la muestra 350 14
8. La energía para romper el material 400 16
9. La carga para deformar la muestra 0.35mm 450 18
10. La energía para deformar 3% 500 20
11. La deformación para una carga de 610Kg 550 22
12. La deformación para un esfuerzo de 125 MPa 600 24
13. La deformación a la rotura en mm 650 26
14. El porcentaje de deformación a la rotura 650 30
675 34
Deber: 700 38
725 42
750 46
Dibujar los Diagramas de Carga versus Deformación y Esfuerzo versus Deformación Especifica a partir
de los datos que se encuentran en la tabla y calcular (A=50mm2 y L=150mm):
• El límite de fluencia (Muestra, material)
• El límite de proporcionalidad (Muestra, material)
• El límite de elasticidad (Muestra, material)
• El Módulo de Elasticidad
• La resiliencia elástica de la muestra
• La resiliencia elástica del material
• La energía para romper la muestra
• La energía para romper el material
• La carga para deformar la muestra 0.35mm
• La energía para deformar 3%
• La deformación para una carga de 610Kg
• La deformación para un esfuerzo de 125 MPa
• La deformación a la rotura en mm
• El porcentaje de deformación a la rotura
 Deformacion
Carga Deformacion Esfuerzo Especifica
P ∆L 𝜎 𝜀
1x10-2
-2
Kg 1x10 mm MPa mm/mm
0 0 0 0.00
50 2 10 0.01
100 4 20 0.03
150 6 30 0.04
200 8 40 0.05
250 10 50 0.07
300 12 60 0.08
350 14 70 0.09
400 16 80 0.11
450 18 90 0.12
500 20 100 0.13
550 22 110 0.15
600 24 120 0.16
650 26 130 0.17
650 30 130 0.20
675 34 135 0.23
700 38 140 0.25
725 42 145 0.28
750 46 150 0.31
775 50 155 0.33
800 54 160 0.36
Relación de Poisson: Relación de la deformación Lateral
para la Longitudinal
• E y v fueron definidos para esfuerzo uniaxial.
• Si consideramos 3D- Esfuerzo – Deformación (homogeneo,
isotrópico y elástico lineal)➔e calculada usando Ley de Hooke.

• Ejemplo: Muestra: 50x50x50 mm, Esfuerzos iguales a 90MPa,

E=100GPa, v=0.28. Calcular la longitude resultante en cada lado.
Asumir que el material está en el rango elástico.
• Ejemplo: Muestra: 50x50x50 mm, Esfuerzos iguales a
90MPa, E=100GPa, v=0.28. Calcular la longitude resultante
 en cada lado. Asumir que el material está en el rango
elástico.

• Linearidad ≠ Elasticidad !!!!!

• Esfuerzo vs. Deformación lineal ➔Linea Recta.
• Material Eláastico ➔retorna forma inicial despues de
aplicar carga.
 Carga Deformacion
Deber:
P ∆L
Dibujar los Diagramas de Carga versus Deformación y Esfuerzo versus Kg 1x10-2 mm
Deformación Especifica a partir de los datos que se encuentran en la tabla y 0 0
calcular (A=50mm2 y L=150mm): 50 2
• El límite de fluencia (Muestra, material) 100 4
• El límite de proporcionalidad (Muestra, material) 150 6
• El límite de elasticidad (Muestra, material) 200 8
• El Módulo de Elasticidad 250 10
• La resiliencia elástica de la muestra 300 12
• La resiliencia elástica del material 350 14
• La energía para romper la muestra 400 16
• La energía para romper el material 450 18
• La carga para deformar la muestra 0.35mm 500 20
• La energía para deformar 3% 550 22
• La deformación para una carga de 610Kg 600 24
• La deformación para un esfuerzo de 125 MPa 650 26
• La deformación a la rotura en mm 650 30
• El porcentaje de deformación a la rotura 675 34
700 38
725 42
750 46
 Deformacion
Carga Deformacion Esfuerzo Especifica
P ∆L 𝜎 𝜀
1x10-2
-2
Kg 1x10 mm MPa mm/mm
0 0 0 0.00
50 2 10 0.01
100 4 20 0.03
150 6 30 0.04
200 8 40 0.05
250 10 50 0.07
300 12 60 0.08
350 14 70 0.09
400 16 80 0.11
450 18 90 0.12
500 20 100 0.13
550 22 110 0.15
600 24 120 0.16
650 26 130 0.17
650 30 130 0.20
675 34 135 0.23
700 38 140 0.25
725 42 145 0.28
750 46 150 0.31
775 50 155 0.33
800 54 160 0.36
Relación de Poisson: Relación de la deformación
Lateral para la Longitudinal
• E y v fueron definidos para esfuerzo uniaxial.
• Si consideramos 3D- Esfuerzo – Deformación (homogeneo,
isotrópico y elástico lineal)➔e calculada usando Ley de
Hooke.

• Ejemplo: Muestra: 50x50x50 mm, Esfuerzos iguales a 90MPa,

E=100GPa, v=0.28. Calcular la longitude resultante en cada
lado.
Asumir que el material está en el rango elástico.
• Ejemplo: Muestra: 50x50x50 mm, Esfuerzos iguales a
90MPa, E=100GPa, v=0.28. Calcular la longitude
 resultante en cada lado. Asumir que el material está en
el rango elástico.

• Linearidad ≠ Elasticidad !!!!!

• Esfuerzo vs. Deformación lineal ➔Linea Recta.
• Material Eláastico ➔retorna forma inicial despues de
aplicar carga.
Métodos para Determinar el Modulo de Elasticidad:
• Cuando los materiales no muestran comportamiento lineal
➔Calcular E es
problemático.
• Hormigón
• Suelos
• Materiales no lineales
• Depende del material
• Se debe definir los niveles!
• E = tangente
Esfuerzos Verdaderos:
Esfuerzos Verdaderos:
• Esfuerzo verdadero > Esfuerzo nominal
• Reduccion de la seccion transversal en el ahorcamiento.
• Incremento de la longitud es mayor cerca al ahorcamiento

• Esfuerzos verdaderos ➔facil de calcular pero dificil de medir

• Graficos Esfuerzo vs. Deformacion verdaderos son usados muy poco.
• Para investigacion

• Sin embargo, medir el ahorcamiento despues de la falla es facil

➔Calcular el esfuerzo verdadero de falla.
Esfuerzos Verdaderos:
• Calculo del Esfuerzo nominal
𝑃
𝜎=
𝐴
• Calculo de la deformación específica nominal
 ΔL
𝜀=
𝐿
• Calculo del verdadero transversal
𝑃 σT = 𝐴𝑖

• Calculo de la deformación específica verdadera transversal A

𝜀 T =Ln 𝐴𝑖

• Calculo del Esfuerzo verdadero longitudinal

σL =σ(1+ε)
• Calculo de la deformación específica verdadera longitudinal
𝜀 L =Ln(1+ε)
Comportamiento de Materiales bajo Cargas Constantes •
Carga constante o esfuerzo constante son muy comunes
• Esfuerzo causado por peso propio de la estructura.
• Materiales responden:
1. Deformación inmediata (elástica)
2. Incrementa la deformación con el tiempo ➔Creep

Flujo Plastico (Creep)

• Aumento continuo de la deformación en función del tiempo
• Bajo la acción de esfuerzo constante e inferior al límite elástico
 • Creep relaciona el esfuerzo y la temperatura con la deformación en
función del tiempo.
• Creep aumenta con la temperatura.
• En Metales ➔Al incrementarse la temperatura pueden mayorar su
deformación y seguir deformándose considerablemente conforme
transcurre el tiempo, aún cuando la carga aplicada corresponda a la
zona elástica.
• En Hormigón ➔Flujo plástico ocurre en condiciones normales de
temperatura y únicamente bajo la acción de carga constante e
inferior al límite elástico y con el transcurso del tiempo (decenas de
años).
ETAPAS DEL FLUJO PLÁSTICO.

• Flujo Primario.-Comprende el tramo OCD, con

características de deformación decreciente,
con relación al tiempo. Rapido.
• Flujo Secundario.-Comprende la segunda etapa o tramo DE, con características
de deformación constante con relación al tiempo.

• Flujo Terciario.-Comprende el tramo EF y presenta características de deformación

creciente con relación al tiempo.
• Ocurre cuando los esfuerzos son altos (70-80% del esfuerzo de falla)
• EFECTOS DEL FLUJO PLÁSTICO.
• Afecta a algunos tipos de estructuras.
• Hormigón armado en voladizo ➔deformación permanentes excesivas.
• En losas y vigas de gran luz.
• Estructuras metálicas que soportan altas temperaturas (calderos y hornos)
➔Considerar en el diseño el Flujo Plástico.
• A considerar:
• En algunos materiales resulta casi imposible realizar un ensayo.
• Ensayo demostrativo:
• Polietileno (caucho)
• EFECTOS DEL FLUJO PLÁSTICO.
• Ejemplo:
Flujo Plástico (Creep)
• La velocidad del flujo plástico decrece a medida que la carga
disminuye; es decir, a mayor carga, menor duración de cada
etapa del flujo plástico.
• Para estudios y diseños más profundos ➔estudios de química
avanzada, fenómenos de cristalización, limitaciones a las altas
temperaturas, etc..
Factores que influencian el Flujo Plástico (Creep) en Hormigón
• Bajo contenido de humedad del hormigón. Hormigón seco
➔creep pequeño.
• El nivel de esfuerzo aplicado. Altos esfuerzos ➔inducir la falla.
• Incrementar la resistencia a la compresión del hormigón reduce
el creep.
• Incrementar la temperatura ➔+ 70 °C reduce el creep.
• ➔Calidad del hormigón reduce creep.
Ensayo:
ASTM E 139: Standard Test Methods for Conducting Creep, CreepRupture,
and Stress-Rupture Tests of Metallic Materials
ASTM C512: Standard Test Method for Creep of Concrete in Compression
Dureza

https://www.slashgear.com/apple-watch-scratch-resistance-ion-x-vs-sapphire-glass-27380853/

Dureza
• Definición:
• Existen varias definiciones arbitrarias de dureza, dependiendo
exclusivamente del uso que se va a dar al material:
• Dureza a la indentación permanente bajo carga estática o dinámica, denominada
dureza a la penetración.
• Dureza por la resistencia del material a ser rayado (Escala Mohs ➔muebles,
pisos, paredes, etc.).
• Dureza por la resistencia a la cortadura y a la perforación.
• Dureza por la resistencia al impacto y al rebote (Hormigón – Martillo Schmidt)
• Dureza por la resistencia a la abrasión o desgaste (Agregados).
➔
• Resistencia de un material a ser desgastado o deformado en forma permanente
por cualquier agente físico.
• Resistencia de un material a deformación plástica localizada (superficie).
• Pequeña indentación.
• Rayado.
• Cierta dureza es necesaria para ciertas partes o piezas.
• Diferentes ensayos están disponibles
➔Un indentador es forzado contra la superficie con una carga y velocidad
especifica.

• La profundidad o tamaño de la indentación es medida y

relacionada a un numero.
• Materiales duros ➔pequeñas huellas ➔Altos
valores
• Materiales suaves ➔grandes huellas ➔Bajos
valores
• Valores de dureza son relativos!
 • Dependen del ensayo.
• Se puede determinar la uniformidad u homogenidad de un
mismo material.
Dureza Rockwell (ASTM E 18):
• Uno de los métodos mas utilizados para medir dureza de metales
• Utiliza cono de diamante o bola de acero.
• La profundidad de penetración es determinada bajo condiciones
fijas.
• Una carga de 10 Kg es aplicada primero seguida por una carga
adicional.
• El numero de dureza Rockwell:
• Proporcional a la diferencia de penetración entre la carga preliminar y la carga
total
• Es leído en la maquina
• Dos escalas son usadas frecuentemente:
• Escala B: Bola de acero de 1.588 mm (1/16 in) y 100 Kg de carga
• Escala C: Cono de diamante de 120 ° y 150Kg de carga.
Tipos de Penetradores Maquina de Dureza Rockwell
• Es usado para determinar la dureza de laminas delgadas de
acero y superficies delgadas.
• Cargas preliminares mas pequeñas

• El numero de dureza Rockwell es un numero seguido por HR y la

escala
• 68 HRC ➔Numero de dureza Rockwell en la escala C
• Ensayos de dureza:
• Simples
• Baratos
• No destructivos
• No necesitan probetas especiales.
• Se puede determinar otras propiedades (esfuerzo de tensión) usando
correlaciones (ASTM A370).
Dureza Brinell (ASTM E 10):
 • Utilizado para medir dureza en metales

NDB = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎𝐴𝑟𝑒𝑎𝑠𝑜𝑏𝑟𝑎𝐼𝑑𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎𝑙𝑎𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 =
𝜋𝐷 𝑃 22
2 (𝐷− 𝐷 −𝑑 )

• En madera: Dureza JANKA (Brinell

modificado)
Correlaciones (ASTM A370):
Impacto
• El impacto es un tipo de carga dinámica que se aplica súbitamente
por medio de una masa en movimiento y su duración es muy
pequeña.
• La energía del impacto puede absorberse a través de:
• Deformación elástica • Deformación plástica
• Se debe tratar de absorber la mayor cantidad de energía en el rango
elástico del material.
• El ensayo Charpy (ASTM E23) es usado comúnmente
para medir la energía requerida para fracturar o
romper el material.
• ➔Tenacidad
• Usado para elementos de acero estructural.
• Probeta:
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL IMPACTO.
• Velocidad de la masa en movimiento
• A mayor velocidad, menor resistencia del material impactado
• Bala lanzada por la mano del hombre y una similar disparada por una arma de fuego.

• Temperatura del material que recibe la carga de impacto.

• Especialmente en los metales, los que reaccionan en forma diferente con la variación de
la temperatura.
• Altas temperaturas ➔Materiales metálicos se vuelven dúctiles ➔Absorción de
energía
• Bajas temperaturas ➔Materiales tienen un comportamiento frágil.
• Existe un rango de temperatura en la llamada zona de transición, en la cual el
comportamiento de los metales no es bien definido o puede tener un comportamiento
mixto.
Esfuerzo Cortante
Actúa paralelamente a un plano y normalmente a los esfuerzos

de tensión o compresión
Fuerzas que producen esfuerzo cortante:

• Se han analizado hasta aquí a los materiales sometidos a un solo tipo de carga,
pero frecuentemente sobre estos materiales actúan varios tipos de cargas: •
Tensión
• Compresión
• Corte
➔Analizar los efectos que produce una combinación de esfuerzos en
un punto cualquiera de un material.
Ecuaciones de transformación para planos de esfuerzos:
Casos Especiales: Esfuerzo Uniaxial
Casos Especiales: Esfuerzo Biaxial
Casos Especiales: Corte Puro
Ejercicios de Aplicación:

Resolver el ejercicio anterior para los siguientes ángulos:

45
-45
70
-70
Ejercicios de Aplicación:

Solución:
 ??
?

Nota: Los esfuerzos que se indican representan el mismo estado de esfuerzos que los
indicados en la figura anterior. Sin embargo tienen diferentes valores porque los elementos
en los que actúan tienen diferentes orientaciones.

Esfuerzos Principales

• Esfuerzos máximos y mínimos se necesitan para

diseño de elemento estructurales.
• Esfuerzos Principales ➔Esfuerzos normales máx. y min.
• Obtenidos de las ecuaciones de transformación:
 • ➔

• Θp ➔Orientación de planos principales.

• Dos valores del ángulo 2Θp en el rango de 0 a 360° se pueden obtener

• Difieren en 180°

• ➔Dos valores Θps difieren en 90°

• Θp1 entre 0 - 90°

• Θp2 entre 90° y 180°

• Θp1 y Θp2 son conocidos como Ángulos Principales

• Para Θp1 ➔sx1 es Esfuerzo Normal Máximo
• Para Θp2 ➔sy1 es Esfuerzo Normal Mínimo

• Esfuerzos Principales ocurren en planos perpendiculares. (Θps difieren en 90°)

• Esfuerzos Principales pueden ser calculados ➔Ecuaciones de Transformación.

• ** El Esfuerzo Cortante es CERO en los planos principales

• Casos Especiales: Uniaxial y Biaxial

• Los Planos Principales para elementos sujetos a carga axial y biaxial son los planos X y Y. • Tan 2Θp = 0 ➔0 y 90°
• Calcular los esfuerzos?

• *** Se puede notar que son los Planos Principales porque Corte = 0
Calcular los esfuerzos Principales del ejercicio de Aplicación.
Ejercicios de Aplicación:

Solución:
 ???

Nota: Los esfuerzos que se indican representan el mismo estado de esfuerzos que los
indicados en la figura anterior. Sin embargo tienen diferentes valores porque los elementos
en los que actúan tienen diferentes orientaciones.

Esfuerzos Principales
• Esfuerzos máximos y mínimos se necesitan para diseño de elemento
estructurales.
• Esfuerzos Principales ➔Esfuerzos normales máx. y min.
• Obtenidos de las ecuaciones de
transformación:
 • ➔

• Θp ➔Orientación de planos principales.

•
Dos valores del ángulo 2Θp en el rango de 0 a 360° se pueden obtener

• Difieren en 180°

• ➔Dos valores Θps difieren en 90°

• Θp1 entre 0 - 90°

• Θp2 entre 90° y 180°

• Θp1 y Θp2 son conocidos como Ángulos Principales

• Para Θp1 ➔sx1 es Esfuerzo Normal Máximo
• Para Θp2 ➔sy1 es Esfuerzo Normal Mínimo

• Esfuerzos Principales ocurren en planos perpendiculares. (Θps difieren en 90°)

• Esfuerzos Principales pueden ser calculados ➔Ecuaciones de Transformación.

• ** El Esfuerzo Cortante es CERO en los planos principales

Casos Especiales: Uniaxial y Biaxial
•
• Los Planos Principales para elementos sujetos a carga axial y biaxial son los planos X y Y. • Tan 2Θp = 0 ➔0 y 90°

• Calcular los esfuerzos?

• *** Se puede notar que son los Planos Principales porque Corte = 0
Casos Especiales: Corte Puro

• Los Planos Principales están orientados a 45°.

• Tan 2Θp = ∞ ➔45 y 135°

•
•

Esfuerzo Cortante Máximo

• Consisten en calcular el Esfuerzo Cortante Máximo y los planos en donde actúa.

• ➔

• Donde Θs = Define orientación de los planos de máx. y min. esfuerzo cortante.

• Como los esfuerzos cortantes en planos perpendiculares son iguales en valor absoluto solo
difieren en el signo.
• Además:

• o utilizando esfuerzos principales:

•

• Los planos de max. Corte contienen esfuerzos normales!

• En casos especiales: Esfuerzos Uniaxiales y Biaxiales el corte ocurre a 45 grados.

Ejercicio:
•

Ejercicios de Aplicación 2: Resolver