ORDENES DE TRABAJO Y HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

1. Introducción

Una orden de trabajo (OT), no es más que la consignación de una o varias tareas, a realizar
sobre un equipo al que se le hará mantenimiento, de aquí que el término tarea y OT, acaben
casi por funcionar como sinónimos. Una tarea es una función a realizar (el cambio de un
dispositivo, un engrase, un ajuste, etc.) y una OT es el “papel” donde se consigna esta tarea y
todos los datos relacionados (fecha en que está previsto hacerla, material empleado, tiempo
utilizado, etc.).

Esta orden será solicitada por el jefe de turno y aprobada por el encargado de mantenimiento.
Debe tenerse en cuenta que ningún trabajo podrá iniciarse sin la respectiva orden y sin que las
condiciones requeridas para dicha labor hayan sido verificadas personalmente por el
encargado. Para esto se debe tener en cuenta la siguiente jerarquía:

Emergencia. Son aquellos trabajos que atañen a la seguridad de la planta, averías que
significan grandes pérdidas de dinero o que pueden ocasionar grandes daños a otras
unidades. Estos trabajos deben iniciarse de forma inmediata y ser ejecutados de forma
continua hasta su completa finalización. Pueden tomar horas extra.

Urgente. Son trabajos en los que debe intervenirse lo antes posible, en el plazo de 24 a 48
horas después de solicitada la orden. Este tipo de trabajos sigue el procedimiento normal de
programación. No requiere sobre tiempos, salvo que ello sea solicitado explícitamente por la
dependencia correspondiente.

Normal. Son trabajos rutinarios cuya iniciación es tres días después de solicitada la orden de
trabajo, pero pueden iniciarse antes, siempre que exista la disponibilidad de recursos. Sigue un
procedimiento normal de programación.

Permanente. Son trabajos que pueden esperar un buen tiempo, sin dar lugar a convertirse en
críticos. Su límite de iniciación es dos semanas después de haberse solicitado la orden de
trabajo. Sigue la programación normal y puede ser atendido en forma cronológica de acuerdo
con lo programado.

Las OT/Tareas pueden ser de los tipos:

- Correctivas Inmediatas, de reparación, y pueden tener las categorías anteriores.

- Planificables, hay que realizarlas en algún momento por determinar.
- Periódicas, hay que realizarlas de forma periódica (por ejemplo cada 3 meses).

Tanto las OT/Tareas planificables, como las periódicas suelen formar parte del mantenimiento
preventivo.

Además de estos tipos, las OT se pueden encontrar en diversos estados:

* “Definidas”: Solo existen como tareas propuestas.

* Creadas: Tienen número y nombre, aún no tienen fecha prevista de realización.

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* Planificadas: Además de lo anterior, ya tienen asignada una fecha.
* Lanzadas: Se han impreso y entregado al operario para que las realice.
* Finalizadas: Se han consignado todos los datos necesarios y se dan por cerradas.
* Anuladas: Se han anulado sus valores, reincorporando sus elementos, etc.

El orden en que se presentan, es el que suele seguir una OT usual (excepto anulación). Ej, se
define la tarea como planificable, en un momento dado se crea, se planifica para un día
determinado, se lanza para entregársela al operario, se realiza las labores encomendadas y al
consignar los datos de esta, se cierra.

2. Creación de órdenes de trabajo (OT)

Su diseño puede ser muy variado, pero todos o la mayoría de esos datos suelen aparecer en
una Orden de Fabricación. En su formato más clásico, tendríamos:

• Las referencias y códigos de la Orden

• Un área de la Orden para Materiales.
• Un área de la Orden para Mano de Obra
• Un área de la Orden para Máquinas
• Un área de la Orden para croquis o dibujos o para referencias de planos • Un área de la Orden
para firmas y autorizaciones
• Indicación de las Secciones o departamentos por las que ha de pasar.

El área o parte de la Orden de Trabajo destinada a Materiales suele referenciar todos aquellos
que se precisan, para el mantenimiento en si, o referirse a listados, vales u hojas adjuntas en
las que aparecen estos. Esta parte suele, por tanto, ser una estimación o planificación de esos
materiales necesarios.

El área o parte de la Orden referida a mano de obra, suele destinarse para indicar, bien los
tiempos estimados y los reales, bien solamente los reales que han sido necesarios para el
mantenimiento. Esto puede anotarse como dato procedente de marcadas en relojes de control
de tiempos, o como indicación directa de operarios, encargados o jefes de equipo. Su objetivo
es poder conocer los tiempos, medidos en horas, minutos o cualquier otra referencia horaria,
que se han invertido en la fabricación de los productos objeto de esa Orden.

El área destinada a indicar las máquinas que intervienen puede ofrecer diversas variantes.
Unas veces se indican la máquina o máquinas precisas para cada Orden. Siempre existe en
las Órdenes de trabajo algún recuadro para la firma del operario que ha intervenido, de su
Encargado, Jefe de Equipo correspondiente. Estas firmas suelen ser una forma de plasmar el
ejercicio de las respectivas responsabilidades y autoridades de las partes implicadas o que
intervienen en el mantenimiento.

2.1 OT CORRECTIVAS Se generan cuando un equipo sale de funcionamiento, y se requiere

repararlo para introducirlo nuevamente en operación.

2.2 OT NO CORRECTIVAS Una OT no correctiva es aquella que se basa en una tarea

planificable o periódica, por ello estas tareas deben estar consignadas en un planificador.

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3. Planificación de una OT

La planificación de OT es el proceso mediante el cual se distribuye el trabajo a lo largo de una

jornada o cualquier otro periodo de tiempo. Las OT correctivas pasan directamente a lanzadas
por lo que no les afecta, las periódicas tienen ya fecha que se puede modificar así como su
distribución horaria y las planificables exigen su asignación a fecha y hora. Todo esto se realiza
mediante un planificador.

Debe contener:

• Los materiales que han de utilizarse y / o los realmente empleados.

• Las máquinas que han de intervenir
• La mano de obra necesaria
• Los planos, croquis o esquemas necesarios
• El circuito administrativo o de recorrido de la Orden
• Las autorizaciones necesarias
• La firma de los empleados o de los mandos intermedios que intervienen en esa producción
• Las fechas de planificación, producción y terminación de los productos fabricados.
• Los tiempos empleados

4. Lanzamiento de una OT

Es el hecho de sacar a papel cualquiera de las OT de forma que se pueda entregar al operario
como encargo de una tarea específica, dándole información precisa. La orden de trabajo debe
ir firmada por el jefe inmediato.

5. Finalización de una OT

Es el proceso de inclusión de datos definitivos en una OT y su situación en el estado final. Se

incluye, costes, tiempos, elementos empleados, etc. El proceso usual es que el operario
devuelva la OT con las anotaciones pertinentes para el cierre.

Hoja de Vida de Producto

La Hoja de Vida de Producto es un formato en el cual se registra un historial del mantenimiento

y en general cualquier intervención que se haga en un equipo durante su vida útil. Su uso es
amplio debido a la gran cantidad de información que permite analizar sobre las fechas de
mantenimiento de cualquier tipo que se hagan sobre el equipo.

Ejercicio: las siguientes son ejemplos de formatos de Orden de Trabajo y Hoja de Vida de
Producto, estúdielos y elabore un formato de Orden de Trabajo y de Hoja de Vida, usando para
ello una hoja de Excel.

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