MÁQUINA DE TORSIÓN

Fig 4. Máquina de torsión

Partes:

1. Estructura
2. Indicador de Paro de Emergencia
3. HMI
4. Paro de Emergencia
5. Ajuste – desajuste mordazas, porta probeta (hexagonal 10)
6. Mordaza porta probeta
7. Mandril de pesaje
8. Sensor de par de reacción
9. Ajuste – desajuste mordazas, porta probeta (hexagonal 7)
10. Mandril de carga
11. Ajuste del mango de la cola
12. Tablero de control.

PROBETA

Fig. 8. Medidas de la probeta

Tabla 1. Medidas probeta

Longitud (cm) 30

Diámetro (cm) 1.27

 ESCUELA SUPERIOR POLTÉCNICA DE CHIMBORAZO

1. RESULTADOS OBTENIDOS

Obtención de Datos
Tabla 1. Datos del ensayo
Material ACERO

Designación 1040

Diámetro (cm) 1.27

Longitud (cm) 30

Velocidad de giro (°/min) 180

Sentido de giro HORARIO

Tabla 4. Datos procesados

Diámetro (m)
Longitud (m)
Modulo corte (kgf/m2)
Esfuerzo máximo (kgf/m2)
Par máximo (kgf m)
Angulo máximo (º)

Fig 11. Probeta ensayada sección llena

DATOS DEL ENSAYO DE TORSIÓN

Longitud total 0,3 m
Diametro 0,0127 m
Longitud de
ensayo 0,2 m

Angulo de Momento
giro ° torsor-Kgf*m
0 0

1 0,45
2 0,95
3 1,5
4 2,15
 ESCUELA SUPERIOR POLTÉCNICA DE CHIMBORAZO

5 2,9
6 3,65
7 4,4
8 5,2
9 5,8
10 6
11 6,05
12 6,1
13 6,1
14 6,1
15 6,1
16 6,2
17 6,3
18 6,4
19 6,5
20 6,6
21 6,6
22 6,6
23 6,6
24 6,6
25 6,8
26 7
27 7,1
28 7,1
29 7,2
30 7,3
60 7,4
90 7,8
120 8
150 8,2
180 8,5
210 8,8
240 8,9
270 9,3
300 9,6
330 9,9
360 10,2
390 10,5
420 10,8
450 11,2
480 11,4
510 11,7
540 11,9
570 12,1
 ESCUELA SUPERIOR POLTÉCNICA DE CHIMBORAZO

600 12,4
630 12,5
660 12,6
690 12,7
720 12,8
750 12,9
780 13
810 13,1
840 13,2
870 13,2
900 13,3
930 13,4
960 13,5
990 13,6
1020 13,6
1050 13,7
1080 13,8
1110 13,9
1140 14
1170 14,1
1200 14,2
1230 14,2
1260 14,2
1290 14,3
1320 14,3
1350 14,4
1380 14,5
1410 14,6
1440 14,7
1470 14,8
1500 14,8
1530 14,9
1560 14,9
1590 15
1620 15
1650 15
1680 15,1
1710 15,2
1740 15,2
1770 15,2