Está en la página 1de 30

LEAN MANUFACTURING

MANUFACTURA ESBELTA
DEFINICIÓN

Lean:
Delgado, magro, esbelto

Lean manufacturing:
• Gestión del flujo de valor
• Manufactura esbelta
• Producción esbelta
Jaime Castillo U.
DEFINICIÓN

Jaime Castillo U.
DEFINICIÓN

Es un sistema de mejora de procesos de


fabricación y servicios basado en la
eliminación de desperdicios y actividades que
no agregan valor

Permite alcanzar resultados


inmediatos en productividad,
rentabilidad, competitividad y
calidad.

Jaime Castillo U.
DEFINICIÓN

Conjunto de herramientas para eliminar


operaciones que no agreguen valor al
producto, servicio y/o a los procesos

Aumenta el valor de cada actividad realizada y,


elimina lo que no se requiere
Reduce desperdicios y mejora las
operaciones, basándose siempre en el
respeto al trabajador

Jaime Castillo U.
DEFINICIÓN

Lucro
Tradicional Lean
Beneficio

Precio

Costo

Jaime Castillo U.
DEFINICIÓN

Valor agregado

Tradicional Lean
Jaime Castillo U.
DEFINICIÓN

No es:

• Visión de corto plazo


• Plan de recortes ciegos
• Recorte de personal
• Presión sobre proveedores (Reducir precio y aumentar
tiempos de pago)
• Presión sobre los clientes (Aceptar aumento de precios)

Jaime Castillo U.
BENEFICIOS

• Reducción de costos de producción


• Reducción de inventarios
• Menos mano de obra
• Reducción de lead time
• Mejor calidad
• Mayor eficiencia de equipo
• Disminución de desperdicios
• Mayor seguridad

Jaime Castillo U.
HERRAMIENTAS

• 5 eses
• Kanban
• TPM
• Poka yoke
• Andon
• Smed
• Kaizen
• VSM: Mapeo de la cadena de valor
• Fabrica visual
• Celdas de trabajo
• OEE
• Pensamiento A3

Jaime Castillo U.
DESPERDICIO

Cualquier cosa que no sea lo mínimo absolutamente


necesario para producir (Equipos, piezas, espacio, esfuerzo)

Desperdicio = Generador de costos

Desperdicio es todo aquello que no agrega valor desde la


perspectiva del cliente

Jaime Castillo U.
DESPERDICIO

MUDA LEAN
1. Sobreproducción
2. Inventarios
3. Transporte
4. Defectuosos 8. Talento humano
5. Reprocesos (Creatividad)
6. Esperas
7. Manipulación

Jaime Castillo U.
SOBREPRODUCCÍON
• Es producir cualquier cosa que no sea para
usar a vender inmediatamente
• Es producir más que la demanda solicitada
• Es el peor tipo de desperdicio, pues ayuda a
generar todos los demás.

Jaime Castillo U.
SOBREPRODUCCÍON

Jaime Castillo U.
INVENTARIOS

• Existencias excesivas de materia prima


• Materiales en proceso
• Existencias de producto terminado

Capital inmovilizado que puede


tener otro costo de oportunidad

Jaime Castillo U.
TRANSPORTE

Movimiento de materiales o piezas entre operaciones


cuando no es necesario
Movimiento a distancias mayores a lo estrictamente
necesario (Errores de lay out)

Jaime Castillo U.
DEFECTUOSOS

Materiales o productos fuera de


especificación
No cumplen con las características
del cliente

• Inspecciones y reinspecciones
• Retrabajos
• Rechazos
• Interrupción de flujo
• Pérdida de productividad
Jaime Castillo U.
REPROCESOS

• Repetir operaciones
• Realizar más operaciones de las necesarias o requeridas

Jaime Castillo U.
ESPERAS
Tiempo ocioso entre operaciones o durante la operación
• Operarios o máquinas esperando materiales atrasados
• Material esperando a ser procesado
• Línea parada esperando reparación o ajuste de máquina
• Operarios esperando que la máquina termine el ciclo

Jaime Castillo U.
MANIPULACIÓN

Movimientos innecesarios para realizar una operación


Personal y equipos moviéndose más de lo necesario

• Esfuerzo excesivo (Ergonomía)


• Búsqueda de herramientas, documentos, piezas, etc.

Jaime Castillo U.
+1 TALENTO HUMANO

No aprovechar el 100% del potencial humano

Subutilizar la inteligencia del equipo


Capacitación
humano para eliminar los 7 desperdicios

• Know how
• Creatividad

• Insatisfacción
• Falta de pertenencia
• Deslealtad
Jaime Castillo U.
PRINCIPIOS LEAN

1. Valor agregado desde el punto de vista del cliente

2. Identificar cadena de valor

3. Crear flujo sin desperdicio

4. Halar desde el cliente

5. Mejora continua

Jaime Castillo U.
PRINCIPIOS LEAN

Valor
agregado

Mejora Cadena
continua de valor
Pensamiento
Lean

Halar
Flujo sin
desde el desperdicio
cliente

Jaime Castillo U.
VALOR AGREGADO

Perspectiva del cliente

• Agregan valor
• No agregan valor pero necesarias
• No agregan valor y no necesarias

Jaime Castillo U.
CADENA DE VALOR
Mapeo de la cadena de valor:
Hacer visible el flujo de información y materiales mediante
un mapa

Mediante indicadores, identificar oportunidades de mejora y


eliminar desperdicios

Jaime Castillo U.
FLUJO SIN DESPERDICIO
Crear un flujo continuo en el proceso para que los materiales
y la información fluyan más rápido

Visualizar los problemas

Jaime Castillo U.
HALAR DESDE EL CLIENTE

Adoptar un sistema PULL justo a tiempo

Mantener inventarios mínimos y evitar la


sobreproducción

Jaime Castillo U.
MEJORA CONTINUA

Enfocar esfuerzos para el perfeccionamiento

Kaizen

Jaime Castillo U.
CONCLUSIONES

Es una tarea que no tiene ni debe tener fin, es la


Administración del cambio, no el cambio de la administración

Lean manufacturing no es un estilo de administración, es


un enfoque empresarial, una oportunidad real de mejora

La peor decisión es no tomar ninguna

Jaime Castillo U.
Jaime Castillo U.

También podría gustarte