CUBRIMIENTO DE LOS AGREGADOS CON MATERIALES ASFÁLTICOS EN

PRESENCIA DEL AGUA (STRIPPING) Y ADHERENCIA EN BANDEJA

(I.N.V. E – 737, 740)

Luisa Orjuela

Johnny carvajal

Diego palacio

Sebastian cuenca

Joan vega

OBJETIVOS:

 Hallar el porcentaje de adherencia del ligante con respecto al agregado que se utiliza para
un pavimento asfaltico.
 Determinar e identifica el grado de cubrimiento que tienen los agregados al entrar en
contacto con el asfalto

MATERIALES Y EQUIPO

 Tamices: usados para poder preparar la muestra del ensayo (3/8” y 1/8”)
 Agua destilada: Se define el agua destilada como el agua sometida a procesos de
purificación y limpieza, y según la norma nos indica que debe tener un pH
comprendido entro 6 y 7, para luego usarla como agente de humedad en el agregado.
[ CITATION INV162 \l 9226 ][CITATION Def \l 9226 ]
 Bandeja: La bandeja de acero es parte importante del ensayo debido a que es donde se
colocaran las partículas de agregado junto con el ligante, de 200mm de base, 200mm de
altura, y 20mm de profundo.[ CITATION INV162 \l 9226 ].
 Recipientes: el uso de los recipientes se limita al mezclado; los recipientes pueden ser
de aluminio o estaño.[ CITATION INV162 \l 9226 ]
 Agregados y asfalto de referencia: tanto el asfalto como el agregado a usar en el ensayo
tiene que poseer un comportamiento el cual podamos relacionar fácilmente con
resultados conocidos.
  Tamices – Un conjunto de dos tamices, uno el de 9.5 mm (3/8") y otro el de 6.3 mm
(1/4")
 Balanza – Una balanza de capacidad de 200.0 g y sensibilidad 0.1 g.
 Horno – Un horno capaz de mantener cualquier temperatura entre 60º y 149° C (140º y
300° F), con una precisión de ± 1.0° C (2° F).
 Recipientes – Recipientes de aluminio o estaño para el mezclado, de unos 500 ml de
capacidad, de forma redondeada (sin esquinas) .
 Vasos para la prueba – Vasos de vidrio, de unos 500 ml de capacidad, de baja altura.
 Espátula – Espátula de acero, que tenga hoja rígida de 25 mm de ancho y 100 mm de
longitud.

PROCEDIMIENTO

Inicialmente se tuvo que preparar la bandeja con la cual se iba a desarrollar el ensayo, por motivos
de tiempo Cristián nos tenía preparada desde días anterior, la ingeniera nos explica el procedimiento
que se debe realizar, de tal forma que se vertía el ligante asfaltico dentro de la misma hasta poder
obtener un espesor de ligante de 1,5mm a 2mm, Luego se deben colocar las 50 partículas una por
una sobre el ligante previamente vertido en la bandeja, luego de esto se debe colocar la bandeja en
el horno a 60°C durante 24 horas.

El siguiente proceso consiste en agregar agua destilada hasta cubrir las partículas dejándolo de esta
forma por 4 días, en nuestro caso 8, y finalmente se retinar las partículas con la ayuda de un alicate
o de forma manual para luego determinar de forma visual el porcentaje de la superficie de cada una
de las partículas que tienen asfalto adherido, clasificándolas en totalmente cubiertas , parcialmente
cubiertas y descubiertas.

RESULTADOS
  ENSAYO DE STRIPPING (INV-E 737)

Según el procedimiento requerido y lo observado se estableció que el porcentaje de área

cubierta estimada está por arriba de 95%

 ADHERENCIA EN BANDEJA (INV-E 740)

35∗100
o %ParticulasCubiertas= =81.4 %
43
6∗100
o %ParticulasParcialmenteCubiertas= =14 %
43
2∗100
o %Particulasdescubiertas= =4.6 %
43

CONCLUSIONES

 Con el siguiente ensayo se determinó el porcentaje de adherencia del ligante con respecto
a los agregados determinando la compatibilidad que tiene el agregado con respecto a la
mezcla asfáltica.
 Gran parte del agregado que se estado tuvo un total cubrimiento en sus partículas, siendo
estas altamente compatibles, en donde ninguna de sus partículas se encontraba
descubierta.