“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

“Laboratorio 02”
INFORMATIVOS:
DATOS

▪ Facultad : Ingeniería
▪ Curso : Ingeniería de Mantenimiento
▪ Carácter del curso : Obligatorio
▪ Ciclo de estudios : 2020-I
▪ Semestre Académico : IX
▪ Docente responsable : Ms. ing. Arquimedes Iparraguirre Lozano

DATOS DEL ALUMNO:

▪ Nombres y Apellidos
Mayhua Zavaleta Andy Michel : 0201516004
Rojas Rojas Alexander Edaurdo : 0201616013
Roque Pérez Edward Estevan : 0201416031
Villafana Villafana Diego Jordan : 0201516012
Villafana Villafana Kenny Deivis : 0201416050

Nuevo Chimbote, 17 de junio del 2020

 LABORATORIO 02
Tema: Técnicas para elaborar plan de mantenimiento
Asignatura : Ingeniería de Mantenimiento
Docente : Msc. Arquímedes Iparraguirre
Fecha : 17-06-20
Según el diagrama de flujo del proceso para elaborar harina de pescado de capacidad
100 tn/h

Se tiene los siguientes equipos críticos:

COCINA

tablero motorreductor transmisión chumaceras válvulas globo ,

eléctrico eléctrico 30 HP con cadena con rodajes trampas de vapor
 PRENSA

tablero motor eléctrico transmisión Caja reductora Chumaceras

eléctrico de 200 Hp mecánica con Con aceite con rodajes
control y fajas
fuerza

PTA EVAPORADORA

tablero 03 bombas de bomba de bomba de Válvulas de

eléctrico de recirculación vacío con agua de mar controles de
control y de agua cola motor con motor de nivel
fuerza con motores eléctrico de 20 200 hp
de 10 hp hp sistema de
transmisión
con fajas

SEPARADORA DE SOLIDOS

Telectrico de Motor elctrico Sensores de Sistema Variador de

control y de 50 KW seguridad y hidráulico frecuencia
fuerza velocidad
 PREGUNTAS

1. Indicar cuantos centros de costos tiene la planta de harina de

pescado
La planta de harina de pescado tiene 7 centro de costo de cocina,
planta, prensado, planta evaporadora, secado (de producción),
administrativos, servicios y ventas.
2. Indicar cuantos elementos tiene cada equipo (activo) critico
Cocina: Maquinarias (motorreductor eléctrico 30HP), centro
eléctrico (control eléctrico de control y fuerza), chumacera con
rodajes, válvulas globos y trampas de vapor terreno de trabajo,
empleados.
Prensa: Maquinaria de prensado (motor eléctrico 200hp), (control
eléctrico de control y fuerza), bomba de vacío con motor eléctrico
de 20 hp, terreno de trabajo, caja reductora con aceite, chumacera
con rodajes, empleados.
Planta evaporadora: Maquinarias (03 bombas de recirculación de
agua cola con motores de 10 hp), centro eléctrico (control eléctrico
de control y fuerza), bomba de agua de mar con motor de 200 hp
sistema de transmisión con fajas, Válvulas de controles de nivel,
empleados.
Separadora de solidos: Maquinarias (Motor eléctrico de 50 KW),
centro eléctrico (telectrico de control de fuerza), sensores de
seguridad y velocidad, sistema hidráulico, variador de frecuencia,
empleadores.
3. De los 04 equipos críticos, indicar cuál es el más critico de ellos y
por qué.
La cocina, debido a que para mantener una buena calidad de la
harina es necesario un tiempo y temperatura ideal de cocción y es
de vital importancia la alimentación continua a la planta de
producción.
4. Elaborar un plan de mantenimiento industrial para una parada
de planta que generalmente es cada 06 meses, aplicando las
técnicas y los tipos de mantenimiento.

Tipo de mantenimiento preventivo, mantenimiento de sistema

eléctrico y electrónico, sistema hidráulico, verificación del
sistema de transmisión (cadenas, piñones, catalinas, fajas,
poleas), análisis vibracional, estado de instrumentos de
medición (horómetros, manómetros, etc.), elemento de
seguridad de operario, estado del ambiente de trabajo.

5. Que tipos de mantenimiento predictivo recomendaría realizar

a cada uno de los 04 equipos críticos
Cocina: Análisis lubricante, termografía, vibraciones,
mantenimiento del sistema eléctrico verificando que todo este
correcto, así como el sistema del tablero, verificación del
sistema de trasmisión como cadenas, piñones rodamientos,
verificar el estado de chumaceras, comprobar las trampas de
vapor.
Prensa: Análisis termográfico, análisis vibracional,
mantenimiento del sistema eléctrico verificando que todo este
correcto, así como el sistema del tablero, verificación del
sistema de trasmisión mecánica de cadena, piñones, verificar el
estado de la caja reductora de aceite, comprobar el estado de
las chumaceras.
Planta de evaporación: Análisis termográfico, verificación de
tuberías y válvulas para impedir fugas, mantenimiento del
sistema eléctrico verificando que todo este correcto, así como
el sistema del tablero, verificación de las 03 bombas de
recirculación de agua cola con motores de 10 hp, comprobar la
bomba de agua de mar con motor de 200 hp y a su vez el
sistema de transmisión con fajas, analizando el correcto
funcionamiento de las válvulas de controles de nivel.
Separadores de solidos: Mantenimiento del telectrico de
control de fuerza y el motor eléctrico de 50 KW verificando que
todo este correcto, verificación de sensores de seguridad y
velocidad comprobar la bomba de agua de mar con motor de
200 hp y a su vez el sistema hidráulico, analizando el correcto
funcionamiento del variador de frecuencia.
PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNA PLANTA
INDUSTRIAL