“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
TRUJILLO
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
INGENIERÍA INDUSTRIAL

GERENCIA DE OPERACIONES
“PROTOTIPO DE CARCASA
MULTIHERRAMIENTA PARA CELULAR HUAWEI”

DOCENTE:
Hernández Molina Ángel

INTEGRANTES:
 Espejo Ibañez, Jonatan
 Mendez Ríos, Helmer
 Pineda Mamani, Franco

CICLO – SECCIÓN:
X – “A”

2019 - II
 CARCASA MULTIHERRAMIENTA
1. DISEÑO DEL PRODUCTO

1. CONCEPTO DEL PRODUCTO

Hoy en día el desarrollo de productos tecnológicos de celulares ha alcanzado un gran
nivel debido a la gran demanda, y hoy en día no hay persona que no tenga un celular
en su bolsillo, mochila o cartera cuando, porque este es utilizado para diversas
actividades del día como el trabajo, la escuela, la universidad, videojuegos, etc. Pero
ante esto, muchas empresas de celulares olvidan de detalles simples (accesorios)
para el celular que pueden generar mayor satisfacción para el cliente y con ello lograr
una ventaja competitiva sobre otras empresas.
Es por ello que en el presente trabajo se desarrollará un accesorio para celular que
sea de gran utilidad para el cliente en su día a día. Luego de plantear la oportunidad,
utilizaremos la herramienta de generación de ideas o Brainstorming (ANEXO 1), que
nos dio como resultado la carcasa multiherramienta para celular. Cuando decidimos
comprar un teléfono móvil, la protección debería ser una prioridad. A menos que se
cuente con una pantalla resistente, el uso de una carcasa (o funda) se vuelve una
necesidad.
2. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO POR NIVELES
Producto básico
Nuestro producto entra en la categoría de accesorios para celular. Las carcasas
sirven para que nuestro celular se proteja ante caídas, golpes, tenga mejor apariencia
y distinguirlo de otros celulares.
Producto real
Esta carcasa multiherramienta cuenta con una funcionalidad añadida realmente
curiosa con 4 herramientas muy utilizadas por todos nosotros integrada en su interior,
las cuales son: un práctico cuchillo de dos filos, destornillador de punta plana, una
regla de medición y un destapador de botellas (ANEXO 1-prototipo). Con un tamaño
similar al de cualquier otra carcasa y con un peso aproximadamente de 250 gramos.
En lo referente al diseño, está carcasa está fabricada de policarbonato y sus cuatro
herramientas serán de acero inoxidable, muy resistente y ligero. Además, esta
carcasa multiherramienta presentará distintos modelos y colores para el cliente.
Producto aumentado
Se ofrecerá información a los clientes en las distintas redes sociales como Facebook,
Instagram, Twitter, etc.: sobre los distintos modelos de carcasa multiherramienta ya
sea por formas, colores, estampados para sus celulares y así también de las
herramientas que posee esta novedosa carcasa para celular. También se ofrecerá
garantía por su año y servicios de reparaciones de productos defectuosos.
3. ESTADO ACTUAL DEL PRODUCTO EN EL MERCADO
Consideramos que esta carcasa multiherramienta está en una fase totalmente inicial
dentro de su ciclo de vida, al menos en lo que respecta al mercado peruano, pues no
existen aparatos similares en oferta dentro del país o si existen son escasos. Por lo
tanto, la empresa Huawei estará ofreciendo un producto totalmente nuevo e
innovador y con ello marcará la apertura de algo completamente nuevo.
2. DISEÑO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
1. PROCESO DE PRODUCCIÓN

MATERIA PRIMA
A) Policarbonato sólido: Usaremos policarbonato sólido para la fabricación de la
carcasa del celular, es un material sólido (similar al vidrio) que nos ofrece
durabilidad y facilidad de diseño. Este material tiene elevada resistencia térmica.
B) Acero inoxidable: Las piezas de acero inoxidable tendrán 1 mm de espesor,
serán de acabado mate 2B, laminado en frío, recocido y decapado. Las piezas
de la regla, el destornillador, el cuchillo y abrelatas serán recortados por el
proveedor.

MAQUINARIA
Usaremos una máquina Impresora 3D para procesar de forma fiable las planchas de
policarbonato, dándole un acabado de calidad para nuestra carcasa
multiherramienta. Al mismo tiempo, son necesarios para la realización de los modelos
de fundas y soportes siete matrices: cuatro fijas para las fundas, más una
intercambiable y dos fijas para el soporte

2. DIAGRAMA DEL PROCESO

Planchas de policarbonato

Es almacenado

1 La plancha es cortada en piezas

1 Uso de la impresora 3D

Ensamble de las herramientas

2
(cuchillo, destornillador, regla, abre
botellas)

6 Es pintado

1 Es empaquetado

Carcasa multi-herramienta
3. DISEÑO DEL TRABAJO
Descripción de los puestos de trabajo para el proceso de fabricación de la “Carcasa Multi-
Herramienta”.

EMPRESA: HUAWEI

PUESTO DEPARTAMENTO FINALIDAD DESCRIPCIÓN EXPERIENCIA

Experiencia
Manejar la impresora 3D Recepcionar los archivos STL
mínima de 6
Impresor de para imprimir las 2 piezas de distintos modelos de
Producción celulares. meses en el
Carcasa de la carcasa multi-
Verificar que la impresora 3D manejo de la
herramientas
esté en óptimas condiciones. Impresora 3D.

Recepcionar las piezas de Busca en el almacén las

Receptor de la carcasa impresas y herramientas con las
No se exige
carcasa y buscar las herramientas dimensiones debidas del
Producción experiencia
Manejador de que van con el modelo modelo impreso y transporta
alguna.
herramientas para ser transportadas a la las piezas y herramientas a la
siguiente estación. estación de Ensamble.

Experiencia
Ensamblador Ensamblar las Colocar las herramientas en
los lugares debidos de la pieza mínima de 6
de Producción herramientas al modelo de
inferior. meses como
Herramientas carcasa.
Entornillar las herramientas. ensamblador.

Coloca la tapa de la carcasa

que vendría siendo la 2da Experiencia
pieza exportada por la mínima de 3
Sellador de Sella el modelo de carcasa
Producción Impresora 3D. meses en
Carcasa con una tapa. Atornilla bien la tapa para que sellado de
quede bien fija y no se afloje partes.
debido a fuertes movimientos
por el usuario.
Experiencia
mínima de 3
Pintar la carcasa multi- Recepción de la carcasa
Pintado Producción ensamblada. meses en
herramienta
Pintado de la carcasa pintado de
partes.

Preparado de las cajitas de

Empaquetador Empaquetar el producto cartón para el empaquetado
No requiere
del Producto Producción final para su de las carcasas.
Realizar su respectivo sellado experiencia.
terminado comercialización.
para la comercialización

Controlar las condiciones de

Controlar y verificar el funcionamiento de la sección Requiere
Auxiliar de cumplimiento de las de impresión.
Control de experiencia
Control de especificaciones de calidad Verificar las especificaciones
Operaciones mínima de 6
Calidad a lo largo de todo el de calidad en las secciones de
ensamblado. meses.
proceso productivo.
4. DISEÑO DE INFRAESTRUCTURA
La fábrica de la carcasa multiherramienta se ubicará en el Parque Industrial de Trujillo
ubicado en el distrito de La Esperanza Región La Libertad, como resultado de la
aplicación del método de factores. (ANEXO 4).
Capacidad diseñada
La capacidad diseñada es la máxima cantidad de producción para un proceso. Es por
ello que este proyecto considera la siguiente capacidad de producción:
1 𝑐𝑎𝑠𝑒 60𝑚𝑖𝑛 8ℎ 𝑐𝑎𝑠𝑒
𝑥 𝑥 = 320
1.5 𝑚𝑖𝑛 ℎ 1 𝑑𝑖𝑎 𝑑í𝑎
Capacidad efectiva
La capacidad real es la capacidad que se espera conseguir teniendo en cuenta lo que
llega a producir en la fábrica:
1 𝑐𝑎𝑠𝑒 60𝑚𝑖𝑛 8ℎ 𝑐𝑎𝑠𝑒
𝑥 𝑥 = 96
5 𝑚𝑖𝑛 ℎ 1 𝑑𝑖𝑎 𝑑í𝑎
Capacidad real
Se puede pronosticar que el 10% del tiempo total es un tiempo inutilizado, y por ende
esto no está planificado y cambia la producción, por lo que la capacidad de la planta real
es:
𝑐𝑎𝑠𝑒 𝑐𝑎𝑠𝑒
96 𝑥0,9 = 87
𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑖𝑎
Los materiales que contamos para la fabricación de la carcasa multiherramienta se
desplazarán de una operación a otra de manera continua a través de las estaciones de
trabajo. Los puestos se ubicarán según el orden establecido en el diagrama de
operaciones. Con esta distribución se consigue mejorar el aprovechamiento de la
superficie requerida para la instalación. Por lo que el policarbonato y el acero inoxidable
será desplazado de un puesto a otro, lo que conlleva la mínima cantidad del mismo,
menor manipulación y recorrido en transportes, a la vez que admite un mayor grado de
automatización en la maquinaria.
Podemos observar en el gráfico N°1, se tiene una oficina de control de operaciones,
almacén de cajas, área de empaquetado, área de termoformado, área de ensamble de
herramientas, almacén de herramientas, área de pintado, área de sellado de carcasa.
Grafico N°1. Distribución de la fábrica

Área de
termoformado

Fuente: Elaboración propia

 5. DISEÑO DE LA CADENA DE SUMINISTROS

1. DISEÑO DE LA CADENA DE SUMINISTROS

Fabricante Almacén de
PISO 1 Distribuidor Cliente
de carcasa venta

Industria de Herramientas
PISO 2 Empaques
plásticos de acero

Industria del Industria del

PISO 3 petróleo metal

2. PROCESO DE ABASTECIMIENTO

Policarbonato Máquina Ensamble de Comercio al por

sólido Termoformadora la carcasa menor de la carcasa

Acero Herramientas
inoxidable de acero

Empaques de
plástico