PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO
Protocolo P 0 Visual
Notación: Punto de Verificación (W): Vigilancia o examinación visual
Ítem Etapa de trabajo
MONTAJE DE BOMBAS
Placa de Nivelación
Montaje de Equipos
Base soporte Motor
Acoplamientos
Certificaciones
Soldadura
Montaje de cañería
Montaje de válvulas
Recepción final
Prueba hidrostática
PIPING FUNDICIÓN
Montaje de cañería
Uniones
Montaje de válvulas
Prueba hidrostática
Tuberías HDPE
Uniones
Tuberías
Cámaras de Inspección
MEDIDOR DE OXÍGENO DISUELTO CONSTRUCCIÓN
Tipo de registro Tipo de inspección
Informe de laboratorio I 1 Dimensional
POLIMEROS
Inspección Visual V 2 Ensayo no destructivo
Proyecto: Polimeros Fecha: 29 de Julio de 2019 3 Ensayo destructivo
4 Pruebas / Precomisionamiento
Punto de Espera (H): Operación crítica : Inspección y Ensayo Inspección (S): Monitoreo continuo Prueba (T): Verificación capacidad
Inspección y Ensayos Tipo de inspección REVISION: 0
0 1 2 3 4
Cantidad o
Caracteristicas de calidad a ser Tipo de Cantidad de ensayos
Nombre y Nº de registro Equipo IME Documento de referencia volumen a Frecuencia de control Parámetros de aceptación BHP Contratista Responsable.
controladas Registro y/o muestras
controlar
POLIMEROS
Nivel, reloj Grado de precision IV (según DIN 887) 0,8 mm/m a 1,6
Nivelación I ED-EP-112 100%
comparador mm/m
Verificación dimensional del equipo y
P Inspeccion visual 100% 1 Vez al inicio Dimensiones según planos Vendor
puntos de conexión
Prealineación y NivelacióN del Nivel, reloj
P 100% 1 Vez al inicio Grado de precision II (según DIN 887) 0,2 mm/m a 0,4 mm/m
equipo comparador
Verificación paralelismo de bridas de Nivel, reloj
P ED-EP-112 100% 1 Vez al inicio Desviacion maxima < 1.00 mm
conexión comparador
Verificación torqueo pernos de
P Llave de torque 100% 1 Vez al inicio >20,5 kg*m
conexión bridas
Nivel, reloj Grado de precision IV (según DIN 887) 0,8 mm/m a 1,6
Nivelación mecánica P 100% 1 Vez al inicio
comparador mm/m
Nivel, reloj
Alineamiento P 100% Cada 6 meses Grado de precision II (según DIN 887) 0,2 mm/m a 0,4 mm/m
comparador
Calificación de Soldadores I 100% 1 Vez al inicio
Emisión de procedimientos de
P 100% 1 Vez al inicio
soldaduras
10% , construccion
1. Ausencia de grietas, 2 Continuidad, 3 Validacion de ancho
Control y mapeo de soldaduras P Tintas penetrantes ene terreno, 20% 1 Vez al inicio
de cordon
visual
Procedimiento de soldaduras
Limpieza superficial P Inspeccion visual 100% 1 Vez al inicio Ausencia de contaminacion
Emplantillado, bisel, talón, material
P Inspeccion visual 100% 1 Vez al inicio Continuidad de cordon
de aporte.
Huincha metrica 10% , construccion
1. Ausencia de grietas, 2 Continuidad, 3 Validacion de ancho
Control de cordón de raíz P calibrada, pie de ene terreno, 20% 1 Vez al inicio
de cordon
metro visual
Control de calidad soldadura final 1. Ausencia de grietas, 2 Continuidad, 3 Validacion de ancho
I Informe de Laboratorio 100% 1 Vez al inicio
(tintas o RX) de cordon
Conformidad por encargado de inspeccion acreditado en
Verificación montaje cañerías y/o
P Inspeccion visual 100% 1 Vez al inicio Nivel I o superior de acuerdo a practica recomendada por
spools
ASN-TC-1A
Alineamiento y cuadratura de las Protocolo de montaje Piping Nivel, reloj
P 100% 1 vez al año Desviacion maxima < 1.00 mm
caras de Flanges comparador
Torqueado y apriete de pernos en
P Llave de torque 100% 1 vez al año >20,5 kg*m
flanges
Tipo, ubicación y dirección de flujo P Protocolo de Montaje de valvulas Pruebas inciales 100% 1 Vez al inicio Según planos de montaje
Recepción de pruebas y montajes P Listado de verificación 100% 1 vez al inicio
Conformidad por encargado de inspeccion acreditado en
Estanqueidad P Protocolo de Pruebas Inspeccion visual 100% 1 vez al inicio Nivel I o superior de acuerdo a practica recomendada por
ASN-TC-1A
Conformidad por encargado de inspeccion acreditado en
Verificación montaje cañerías y/o
P Inspeccion visual 100% 1 vez al inicio Nivel I o superior de acuerdo a practica recomendada por
spools
ASN-TC-1A
Alineamiento y cuadratura de las Protocolo de montaje Piping Nivel, reloj
P 100% 1 vez al inicio Desviacion maxima < 1.00 mm
caras de Flanges comparador
Torqueado y apriete de pernos en
P Llave de torque 100% 1 vez al año >20,5 kg*m
flanges
Control de calidad soldaduras(tintas Instrumentacion 1. Ausencia de grietas, 2 Continuidad, 3 Validacion de ancho
I Informe de Laboratorio 5% 1 vez al inicio
o RX) laboratorio de cordon
Tipo, ubicación y dirección de flujo P Protocolo de Montaje de valvulas Pruebas inciales 100% 1 vez al inicio Según planos de montaje
Conformidad por encargado de inspeccion acreditado en
Estanqueidad P Protocolo de Pruebas Inspeccion visual 100% 1 vez al inicio Nivel I o superior de acuerdo a practica recomendada por
ASN-TC-1A
IV SANITARIO
prueba de presión hidráulica de de presión sobre la boca de
Correcta ejecución de las uniones P Prueba de Presión Hidráulica Inspeccion visual 100% 1 Vez
admisión más alta durante un período mínimo de 15 minutos
Se realizará la prueba moviendo circularmente la fuente de
iluminación en la sección inicial de la tubería, debiendo
Elemento emisor de verificarse que la recepción de la imagen al interior del tubo
Alineamiento de la Tubería P Prueba de Luz 100% 1 Vez
haz de luz / Espejo reflejada en el espejo sea redonda y no presente
interrupciones durante el transcurso de la prueba. De no ser
así, deberá rechazarse la prueba.
Asentamiento y pendiente de la
P Prueba de Asentamiento y Pendiente Nivel, Taquímetro 100% 1 Vez Desviacion maxima < 1.00 mm
tubería
Revisión de sopladuras, defectos de
P Protocolo de Pruebas Inspeccion visual 100% 1 Vez Conformidad por encargado de inspeccion.
estucos y afinados interiores
Se someterán las cámaras a una prueba de presión
hidráulica con una presión igual a la profundidad de la misma
Estanqueidad de la cámara P Prueba de Presión Hidráulica Inspeccion visual 100% 2 Vez
cámara, debiendo permanecer el nivel de agua constante
por un tiempo mínimo de 5 minutos.
INSTRUMENTACIÓN
VERIFICAR SENSOR: Inspeccionar
Planos y Documentos entregados TODOS LOS ELEMENTOS EN CONDICIONES IGUALES A
que todas las partes activas del EQUIPO
V INSPECCIÓN VISUAL por FDA Ingenieros para el AL INSTALAR LOS MOSTRADOS EN CATALOGOS Y OFERTAS X PROVEEDOR / JEFE DE CALIDAD
dispositivo se encuentren en buen LABORATORIO
proyecto "PTAS BAQUEDANO" TÉCNICAS
estado.
VERIFICAR AREA DE
INSTALACIÓN: Inspeccionar que el Planos y Documentos entregados
EQUIPO ZONA LIBRE Y EXPEDITA, DEMARCADA PARA LAS
área de instalación cumpla con los V INSPECCIÓN VISUAL por FDA Ingenieros para el AL INSTALAR X X PROVEEDOR / JEFE DE CALIDAD
LABORATORIO OPERACIONES
requerimientos mínimos del proyecto "PTAS BAQUEDANO"
dispositivo.
SEGÚN
SEGÚN CUBICACIÓN
CUBICACIÓN

Notación:
Ítem
MEDIDOR DE OXÍGENO DISUELTO
MEDIDOR DE OXÍGENO DISUELTO
MEDIDOR DE OXÍGENO DISUELTO
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO Tipo de registro Tipo de inspección
Protocolo P 0 Visual
Informe de laboratorio I 1 Dimensional
POLIMEROS
Inspección Visual V 2 Ensayo no destructivo
Proyecto: Polimeros Fecha: 29 de Julio de 2019 3 Ensayo destructivo
4 Pruebas / Precomisionamiento
Punto de Verificación (W): Vigilancia o examinación visual Punto de Espera (H): Operación crítica : Inspección y Ensayo Inspección (S): Monitoreo continuo Prueba (T): Verificación capacidad
Inspección y Ensayos Tipo de inspección REVISION: 0
0 1 2 3 4
Cantidad o
Caracteristicas de calidad a ser Tipo de Cantidad de ensayos
Etapa de trabajo Nombre y Nº de registro Equipo IME Documento de referencia volumen a Frecuencia de control Parámetros de aceptación BHP Contratista Responsable.
controladas Registro y/o muestras
controlar
VERIFICAR SUJECIÓN DE
DISPOSITIVO: Analizar que el tipo Planos y Documentos entregados
EQUIPO
de sujeción sea el indicado para el I INSPECCIÓN VISUAL por FDA Ingenieros para el AL INSTALAR SEGÚN VENDOR E INGENIERIA DESARROLLADA X X PROVEEDOR / JEFE DE CALIDAD
LABORATORIO
dispositivo y cumpla con los proyecto "PTAS BAQUEDANO"
requerimientos mínimos. SEGÚN
CONSTRUCCIÓN SEGÚN CUBICACIÓN
CUBICACIÓN
VERIFICAR CONEXIONES:
Planos y Documentos entregados
Revisión de correcto EQUIPO
I INSPECCIÓN VISUAL por FDA Ingenieros para el AL INSTALAR SEGÚN VENDOR E INGENIERIA DESARROLLADA X X PROVEEDOR / JEFE DE CALIDAD
direccionamiento y firmeza del LABORATORIO
proyecto "PTAS BAQUEDANO"
cableado.
NO CONTINUIDAD EN BORNES DE ALIMENTACIÓN,
PRUEBAS SIN ENERGÍA: Medición PROTOCOLO / INFORME EQUIPO
I Protocolo interno - Por Vendor AL INSTALAR FUSBILES CON CONTINUIDAD, INDICADORES EN X X PROVEEDOR / JEFE DE CALIDAD
de continuidad en otros. LABORATORIO LABORATORIO
OPTIMAS CONDICIONES.
VERIFICAR TOTAL ENCLOSER:
PROTOCOLO / INFORME EQUIPO
Inspección del total encapsulamiento I Protocolo interno - Por Vendor AL INSTALAR SIN ROTURAS O FALLAS X X X PROVEEDOR / JEFE DE CALIDAD
LABORATORIO LABORATORIO
del dispositivo y su protección.
CALIBRACIÓN DE DISPOSITIVOS:
SEGÚN VENDOR , REQUERIMIENTOS DEL PROCESO Y
Calibración del dispositivo vía PROTOCOLO / INFORME EQUIPO
P-I Protocolo interno - Por Vendor AL INSTALAR HOJAS DE DATOS DESARROLLADAS POR LA X PROVEEDOR / JEFE DE CALIDAD
calibración con aire, o calibración LABORATORIO LABORATORIO
INGENIERIA
por comparación.
SEGÚN
PUESTA EN MARCHA SEGÚN CUBICACIÓN SEGÚN VENDOR , REQUERIMIENTOS DEL PROCESO Y
PRUEBAS: Pruebas de PROTOCOLO / INFORME EQUIPO CUBICACIÓN
P-I Protocolo interno - Por Vendor AL INSTALA HOJAS DE DATOS DESARROLLADAS POR LA X PROVEEDOR / JEFE DE CALIDAD
funcionalidad post calibración. LABORATORIO LABORATORIO
INGENIERIA
AJUSTES DE CALIBRACIÓN: SEGÚN VENDOR , REQUERIMIENTOS DEL PROCESO Y
PROTOCOLO / INFORME EQUIPO
Ajustes de calibración según los P-I Protocolo interno - Por Vendor AL INSTALAR HOJAS DE DATOS DESARROLLADAS POR LA X PROVEEDOR / JEFE DE CALIDAD
LABORATORIO LABORATORIO
parámetros de pruebas. INGENIERIA
INSPECCIÓN: Revisión de INSPECCIÓN VISUAL / INFORME EQUIPO
V-I Protocolo interno - Por Vendor CADA 1 SEMANA FUNCIONAMIENTO 100% CORRECTO X PROVEEDOR / JEFE DE CALIDAD
funcionalidad del dispositivo. LABORATORIO LABORATORIO
SEGÚN
OPERACIÓN PRUEBAS: Revisiones periódicas PROTOCOLO / INFORME EQUIPO SEGÚN CUBICACIÓN DESVIACIÓN DE LA MEDIDA DE +-2% RESPECTO AL
P-I Protocolo interno - Por Vendor CUBICACIÓN CUANDO SUFRA FALLA X X PROVEEDOR / JEFE DE CALIDAD
de calibración. LABORATORIO LABORATORIO PATRON DE CALIBRACIÓN