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ACTIVIDAD No 2 - UNIDAD DOS

TALLER GENERAL:

 De acuerdo a lo visto en clase, y con base en la información proporcionada


en el aula extendida responda las siguientes preguntas:

1. ¿Cuáles son los elementos que mínimo debe tener un sistema de medición
fiscal para un funcionamiento óptimo?
 Un elemento primario
 Una parte instrumental (transmisores, como por ejemplo
multivariables, enderezadores de flujo, etc.)
 Un sistema de cálculo de volúmenes netos confiable y con
facilidades de generar informes que puedan ser auditables por un
ente regulador.

2. ¿Cuáles son los factores que se deben tener en cuenta a la hora de la


determinación del elemento primario?
 Características del producto
 Condiciones operativas
 Exactitud y repetibilidad
 Caída de presión en el instrumento
 Requerimientos de tramos rectos
 Costo de la instalación;
 Calibración
 Capacitación del personal de operación
 Mantenimiento del instrumento.

3. Defina, que es una placa de orificio, para fiscalización de Gas Natural.


La placa orificio es un instrumento de presión diferencial que consiste en
una placa circular metálica perforada, la cual se coloca (bridas) en una
tubería a través de la cual pasa el fluido.

4. Enumere las principales Características de la placa de orificio.


 Rangeabilidad: 3:1 (baja)
 No tiene limitaciones en cuanto a la temperatura, presión o corrosión
con elección de los materiales más apropiados.
 Requiere tramos de tubería rectos aguas arriba y aguas abajo de la
medición.
 Se utiliza generalmente para la medición en gases, vapores.
 Caída de presión permanente considerable.
 Son de fácil instalación.
 Son relativamente baratos.
 La señal de salida no es lineal con el caudal
 Error para gases 1 – 3 % aproximadamente.

5. Elabore el diagrama de una placa de orificio para medir gas Natural y


ubique sus partes.
Marca de entrada de la placa de orificio
Angulo bisel
Diámetro interior
Marca de salida de la placa de orificio

6. ¿Defina que es un acondicionador de flujo para palca de orificio en un


sistema de medición fiscal, cuantos tubos acepta y de qué tipo?

Los acondicionadores son dispositivos que remueven o reducen los


componentes turbulentos del fluido. Existen dos tipos para el AGA 3: los en
enderezadores y aisladores.

El AGA 3 solo acepta 19 tubos concéntricos de igual tamaño y no acepta 19


tubos de diseño hexagonal o 7 tubos concéntricos o diseño con bandas
laterales de terminación.

 Defina si es falso o verdadero y escriba el porqué de su respuesta:


1. Las tecnologías de medición que se utilizan deben estar acorde con las
características del proceso y deben permitir los niveles de incertidumbre
adecuados para la medición fiscal. F ( ) V ( x )

Porque si no están acorde con las características del proceso puede llegar a
una medición errónea en la fiscalización

2. Los principales estándares para la medición en la Industria del gas son:


F ( x ) V ( ).

 AGA 3 – Placas Orificio


 AGA 5 – Cálculos Energéticos
 AGA 7 – Turbina Axial
 AGA 8 - Cálculos de Supercompresibilidad
 AGA 9 – Ultrasónicos
 AGA 10 - VOS (Calculada vs Medida)
 AGA 11 – Medidores Coriolis
 API 14: Natural Gas Fluid Measurement
Hace falta la ISO 5167- placa de orificio

3. Los factores que se deben tener en cuenta a la hora de la determinación del


elemento primarios son:
 Características del producto
 Condiciones operativas
 Exactitud y repetibilidad
 Caída de presión en el instrumento
 Requerimientos de tramos rectos
 Costo de la instalación;
 Calibración
 Capacitación del personal de operación
 Mantenimiento del instrumento.
F( ) V (x )

Ya que estos son todos los factores principales para la determinación del
elemento primario.

4. Un sistema de medición fiscal deberá contar por lo menos con los


siguientes elementos: F ( x) V ( ).
 Varios elementos primarios. Un elemento primario
 Una parte instrumental (transmisores, como por ejemplo multivariables,
enderezadores de flujo, etc.).
 Un sistema de cálculo de volúmenes netos confiable y con facilidades de
generar informes que puedan ser auditables por un ente regulador.

5. El ángulo de bisel de una placa de orificio es el formado entre la superficie


inclinada interior del agujero y la cara de la platina aguas abajo. El valor
permitido para el ángulo de bisel es de 30º +/- 10º. F ( x ) V ( ).
Angulo bisel: 45° +/- 15°
6. El medidor másico tipo Coriolis se recomienda utilizarlo cuando nos
encontramos en presencia de fluidos sucios o viscosos; ya que al poseer
partes móviles se reducen los costos de mantenimiento. Por ejemplo, el aire
o arena no producen un daño en el medidor. . F ( x ) V ( ).
Porque el medidor tipo Coriolis no tienen partes móviles
7. El gas natural se somete a un proceso de compresión para bajar su nivel
energético, los compresores tienen como función principal aumentar la
presión del gas, por lo cual el compresor somete el gas aun trabajo de tal
manera que se incremente la energía total del mismo, este incremento se
manifiesta por aumentos de presión y temperatura. F ( x ) V ( ).
El GN se somete a un proceso de compresión para elevar su nivel
energético
8. El depurador de succión permite la entrada de gas al compresor,
permitiendo que este reduzca la temperatura y estabilice la presión del
sistema. F ( x ) V ( ).
El depurador extrae los líquidos contenidos en el gas residuo del primer
depurador y está justo antes de la primera etapa del compresor.
9. El sistema de inyección de químicos consiste en controlar la temperatura y
evitar el aumento de los niveles de corrosión del sistema. Este
sistema tiene una división que corresponde a la inyección de química
anticongelante (metanol) al sistema de gas combustible, se realiza para
evitar el congelamiento producto de la caída de presión y la in
yección de secuestrante de sulfuro de hidrogeno (𝐻2 𝑆) al gas de proceso.
F ( x ) V ( ).
El sistema de inyección de químicos consiste en inyectar anticorrosivos
evitando el aumento de los niveles de corrosión
10. El sistema de venteo es un sistema de seguridad cuyo objeto es recircular
el excedente de gas que en ocasiones se produce en alguna etapa del
proceso de compresión. Está provisto de líneas de venteo que dirigen el
gas a un despojador de líquido donde libera al gas de humedad. F ( x ) V
( ).
El sistema de venteo consiste en quemar el excedente de gas
11. La compresión se lleva a cabo por etapas para disminuir la entalpia de
descarga de cada etapa a niveles quesean seguros desde el punto de vista
de limitaciones mecánicas o tendencia de ensuciamiento del gas.
La compresión se lleva a cabo por etapas para limitar la temperatura de
descarga

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