PRÁCTICA 1

“DETERMINACIÓN DE FACTORES QUE DETERMINAN LA CALIDAD DE RECUBRIMIENTOS

METÁLICOS”

OBJETIVOS.
 Determinar la eficiencia de corriente (leyes de Faraday), poder cubriente (Celda Haring-Hull),
adherencia mecánica del depósito (pull-off) y resistencia anticorrosiva (resistencia a la
polarización Rp) de dos recubrimientos metálicos.
 Determinar la influencia de la preparación de superficie, distancia de electrodos, solución y
resistencia para depósitos de níquel y cinc para definir parámetros de control.

OBJETIVO PROPIO
 _____________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

MATERIAL Y REACTIVOS.
 Celdas de Acrílico
 Electrodos de Trabajo (Placas de acero)
 Ánodos de Níquel y Zinc
 Solución Watt y Cincado
 Solución Decapante y solución neutralizante
 Acetona
 Agua Destilada
 Lijas grado 600
 Parrilla Eléctrica
 Fuente de poder
 Multímetro y conexiones

Baño Electrolítico Watt Zinc

ZnO 9.4
NiSO4 6H2O 340
Composición NaCN 21
NiCl2 6H20 60
(g/L) NaOH 20
HBO3 45
Grenetina 1
Densidad de
corriente 2-4
(A/dm2)
Temperatura 40
 (°C)
DESARROLLO EXPERIMENTAL.
En placas de acero se realizan preparaciones superficiales diferentes como se muestra en el
siguiente cuadro
PLACA PREPARACIÓN
1 Oxidada
2 Lijada
3 Lijada y decapada
4 Decapada

Una vez realizada la preparación se pesan por triplicado. Se lleva a cabo el electrodepósito
utilizando como ánodos de nuestro circuito 2 placas del Ni o Zn y como cátodo cada una de las
piezas de acero sumergidas en el electrolito industrial, a una temperatura de 40º C. Se conecta el
polo positivo de la fuente de poder al ánodo (placa de Zn) y polo negativo al cátodo (placa de
acero) el depósito se realiza durante 5 minutos, una vez transcurrido el tiempo se enjuaga, se seca.
Las placas ya recubiertas se pesan nuevamente y con la diferencia de peso se calcula la eficiencia
del depósito metálico.
Para determinar el poder cubriente se realiza el depósito con el mismo procedimiento anterior,
pero con la siguiente distribución de cátodos y ánodo.

Una vez realizados los depósitos se evalúan a través del ensayo de adherencia y resistencia a la
polarización en cloruros al 3% con respecto a la preparación superficial.
 RESULTADOS
Tabla 1. Eficiencia de corriente de depósitos metálicos.
Área de I Corriente Peso Peso Δm
Plac Columbios Eficienci
Preparación depósit (A) experiment inicial final (g)
a [C] Exp a
o (cm2) al (A/cm2) (gr) (gr) (mf-
mi)
1 Ni 384 64
Oxidada 64 1.28 0.02 36.251 36.351 0.100
1 5 4
2 Ni 381.6 63.6
Lijada 63.6 1.272 0.0198 36.251 36.371 0.12
5 5
3 Ni Decapado 369.6 61.6
químico y 61.6 1.232 0.0214 53.721 53.840 0.118
lijada 4 2 8
4Ni 372 62
Decapada 62 1.24 0.02 53.978 54.096 0.118
5 8 3
1 Zn 369.6 61.6
Oxidada 61.6 1.232 0.0215 62.924 63.220 0.269
5 9 4
2 Zn 369.6 61.6
Lijada 61.6 1.232 0.0215 54.223 54.490 0.266
2 0 8
3 Zn Decapado 406.2 67.7
químico y 67.7 1.354 0.02 51.901 52.030 0.129
lijada 3 6 3
4 Zn 381.6 63.6
Decapada 63.6 1.272 0.02 54.265 54.687 0.422
0 2 2
1 58.7 1.170 0.019 52.305 52.412 0.106 352.2 58.7
Cu Oxidada 7 3 6

2 58.7 0.643 0.010 27.883 27.942 0.058 352.2 58.7

Cu Lijada 6 3 7

3 Decapado 65.4 0.331 0.0047 28.405 28.439 0.033 392.4 65.4

Cu químico y 6 2 6
lijado
4 65.4 0.456 0.0069 24.876 24.922 0.046 392.4 65.4
Cu Decapada 2 6 4
Ejemplo de cálculo:

I 1.28 A
i exp= = =0.02 2
Area 64 cm

Δm=mf −mi =36.3515−36.2511=0.1004 g

Cexperimentales=0.02 A /cm2 ( Area)(t)=0.02 A /cm2 (64 cm2)(300 s )=384 C

Columbios teoricos=I ( t )=2 A ( 300 s )=600 As=600C

C exp
Eficiencia= ( )
CTeo
( 100 )=64 %

Poder cubriente
Tabla 2. Resultados del depósito en la celda Haring-Hull
Placas Peso inicial Peso Final ΔPeso M=M1/M2 L=L2/L1 %TP
(gr) (gr)
M1 Ni 52.3058 52.4123 0.1065 1.8143 6/3=2 10.23%
M2Ni* 27.8836 27.9423 0.0587
M1 Zn 24.8762 24.9296 0.0464 1.3809 6/3=2 44.83%
M2 Zn* 28.4056 28.4392 0.0336
* Cátodo lejano

Para la obtención del %T.P se utilizara la ecuación siguiente:

L−M
%TP=( )100
M

%TP= ( 2−1.8143
1.8143 )
100=10.23 %
Resistencia a la polarización.
Tabla 3. Rp de placas recubiertas con Ni y Zn evaluado en solución 3% NaCl(m/m)
Placas Escala Ecorr(mV) I anódico I catódico Área Rp
(mA) (mA) (cm2) (Ohm*cm2)
1 Ni 20mV -126 0.518 -0.495 1.815 71.67
30mV -123 0.596 -1.080 1.815 43.32
2 Ni 20mV -128 0.256 -0.773 1.815 70.55
30mV -126 0.743 -0.816 1.815 25.65
3 Zn 20mV -1050 1.045 -0.399 1.815 27.70
30mV -1074 0.760 -0.662 1.815 28.13
3 Zn 20mV -1040 -0.029 -1.034 1.815 39.80
30mV -1043 0.263 -0.820 1.815 36.93
Oxidada 20mV -546 0.112 -0.295 1.327 98.28
Ni 30mV -564 0.257 -0.293 1.327 72.72
Lijada 20mV -392 0.016 -0.026 1.327 952.38
Ni 30mV -447 0.033 -0.014 1.327 851.06
Decapada 20mV -453 0.186 -0.047 1.327 171.67
Ni 30mV -556 0.053 -0.014 1.327 597.01
Lij + Deca 20mV -487 0.083 0.004 1.327 479.61
Ni 30mV -576 0.026 -0.027 1.327 754.71
Oxidada 20mV -1094 0.554 -0.570 1.41 35.58
Zn 30mV -1076 0.439 -0.336 1.41 51.61
Lijada 20mV -1090 0.689 -0.270 1.41 41.71
Zn 30mV -1089 0.382 -0.362 1.41 53.76
Decapada 20mV -1088 0.631 -0.672 1.41 30.70
Zn 30mV -834 0.320 -0.720 1.41 38.46
Lij + Deca 20mV -1102 0.651 -0.889 1.41 25.97
Zn 30mV -1060 0.679 -0.419 1.41 36.42
Cálculo de Rp:

Ea-Ec= 0.40V constantes.

Ea−Ec 0.40
Rp= ( Area )=
Ia−Ic 518−(−494.9)
Ensayo “Pull off”
Valor
Placa Aceptado o Rechazado
()
1 Ni

2 Ni

3 Ni

4 Zn

5 Zn

6Zn

ANÁLISIS DE RESULTADOS
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS.
1.- ¿Qué preparación superficial obtiene mayor eficiencia de corriente? ¿Qué problemas
presentarían los recubrimientos metálicos si no se hace una adecuada preparación de superficie?
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
2.- ¿Cuál de las dos soluciones tiene mejor poder cubriente?
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
3.-Anote las reacciones que ocurren en el ánodo y en el cátodo para los dos baños electrolíticos.
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
4.- ¿Cuál de las placas presenta mayor resistencia a la polarización (Rp) con respecto a la
preparación superficial?
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
5.- ¿Cuál de los recubrimientos (níquel o cinc) es más resistente a la corrosión? ¿Que
recubrimiento escogería si se requiere placas en una zona expuesta corrosión en una atmosfera
urbana?
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________

6.- Si requieres recubrir engranes, donde se requiere un baño electrolítico lo más

homogéneamente posible, no importando el costo. ¿Cuál baño sería el más adecuado y qué
preparación superficial tendría?
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
CONCLUSIONES
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________

BIBLIOGRAFÍA
