Proyecto final

Logística y abastecimiento

Instituto IACC

07-06-2020

DESARROLLO
Siguiendo por la línea de los materiales de construcción Eco, Pedro analiza la posibilidad de
otros tres productos más.
● Paneles solares, con la última tecnología.
● Revestimiento de suelo de polietileno reciclado
● Ladrillos Ecológicos

1. En base al inicio del caso, usted debe completar la continuación de la historia de

Pedro. Pedro lo contrata para analizar el mercado y manejar el departamento de
compras.
a. Elabora una ficha con los tres nuevos productos e identifica el mercado
oferente del producto completo o de sus materias primas.

● PANELES SOLARES: Es un dispositivo que capta la energía de la radiación solar,

los cuales contienen muchas unidades pequeñas llamadas células fotovoltaicas, que
unidas forman un panel. En simples palabras, los paneles solares permiten que los
fotones, o partículas de luz, golpeen electrones libres de átomos, generando un flujo
de electricidad.

Mercado oferente:
PLACAS SOLARES
FABRICANT
MODELO E MERCADO POTENCIA PRECIO € EFICIENCIA
MAX3-400 SunPower EUA 400 W 400 - 450 22,60%
LG360Q1C-A5 LG Neon R EUROPEO 368 W 350 - 400 20.8%
VBHN325SJ47 Panasonic JAPONÉS 194 W 275 - 350 19.7%

● REVESTIMIENTO DE SUELO DE POLIETILENO RECICLADO : El polietileno

reciclado se produce con el aprovechamiento de residuos urbanos, industriales y
domésticos, generando una de las opciones más ecológicas y resistentes, dentro de
la gama de los plásticos.

● LADRILLOS ECOLÓGICOS: Es un producto con material de plásticos reciclables

PET, el cual están hechos de cemento, arena, plástico y agua. Estos ladrillos
generan ahorros en los costos de construcción de las viviendas, brindando mayor
protección a los agentes externos (sonidos y calor) y seguridad ante sismos;
adicionando a esto que contiene procesos de producción inofensivos para el medio
ambiente.
Cabe destacar que el PET (Polietileno tereftalato) es un producto de fácil de conseguir, ya
que se encuentra en la mayoría de las botellas de agua y en muchos envases de alimentos.
Esto es porque es un plástico muy transparente y con una capacidad muy buena de impedir
la entrada de oxígeno. Es uno de los plásticos más fáciles de reciclar.

Las ventajas del polietileno reciclado son:

· Material 100% reciclado de residuos urbanos, industriales y domésticos.

· Económico frente al Policarbonato reciclado.

· Resistente, no deformable, manejable.
· Inerte a la degradación ambiental.
· Sólido.
· Buen aislante térmico y acústico.
· Impermeable con buena resistencia el agua y a los microorganismos.
· Producto ecológico
· Menor coste de producción
· Excelente resistencia a productos químicos, ácidos, aceites e hidrocarburos.

***El criterio de selección para los otros dos productos se hace en base al carácter
sustentable de la empresa, es por ello, que finalmente se decide generar dos productos en
base a una materia prima en específico (polietileno).

b. Elabora 3 criterios de evaluación de proveedores y pondera desde la

importancia que a la empresa le entrega ese criterio.

La gestión del abastecimiento representa un proceso clave para la producción y la

competitividad de la empresa, donde la logística y las cadenas de suministro deben soportar
la sostenibilidad y las ventajas competitivas a través de los procesos que requieren
colaboración externa. Acá, juega un rol fundamental una correcta selección y evaluación de
proveedores.

Es por lo mismo, que primero se realiza una lista de posibles proveedores, luego se le
aplica los criterios correspondientes que evaluarán al proveedor más idóneo. Para la
empresa de Pedro, los criterios a considerar son:
1. Criterio de Calidad de Materiales: De acuerdo con el rubro de la empresa, este
criterio toma vital importancia ya que se deben considerar todos los aspectos que
garanticen la calidad óptima del producto. Es por ello, que la calidad técnica de la
materia prima tiene que ser analizada a detalle, siendo primordial el cumplimiento de
los requerimientos ingenieriles del producto.

También, es relevante tener cuenta si existe una garantía por parte de los
proveedores ya que nos brinda seguridad al momento de fallas. Es importante
reiterar, que el criterio de calidad de materiales no solo se suscribe a la calidad del
objeto vendido, sino que también al cumplimiento de las normas de calidad
internacional.

2. Criterio de Precio y Condiciones: Se debe considerar el espectro de precios de la

materia prima de los proveedores y el costo de flete para establecer una
comparación que determine la mejor opción.

3. Criterio Medio Ambiental: Dentro del campo de la sustentabilidad la empresa debe

tener en cuenta el criterio medio ambiental como una de sus principales directrices.
Por ende, se debe considerar un control de desechos por parte de los
proveedores, para que no rompa con la línea del reciclaje de la empresa. Además,
se debe tener presente las características de “packaging” o empaque del producto
que se está adquiriendo. Asimismo, forma parte esencial de este criterio; el
transporte y la manipulación de los productos que se adquieren, para que de esta
manera la compra sea lo más “eco friendly” posible.

4. Criterio de Tiempo: Contar con un criterio de tiempo es relevante para la empresa ya

que se deben asegurar que el proveedor cumpla con los plazos de entrega
preestablecidos, ya que el proceso productivo depende directamente de la materia
prima que se está adquiriendo.
Finalmente, la ponderación de cada criterio son los siguientes:

CRITERIO PONDERACIÓN
Calidad Técnica 20%
Garantía 10%
Normas 10%
Nivel de Precios 15%
Costo del Flete 15%
Control de desechos 10%
Packaging (Empaque) 5%

Transporte y Manipulación 5%
Plazos de Entrega 10%
Total 100%

c. Define los tipos de pronóstico y planificación de abastecimiento y aconseja

Pedro de cuál es hoy la más conveniente.

De acuerdo con las necesidades de la empresa de reciclaje de tetrapack se le recomienda

al gerente la utilización del plan maestro de producción. Es por ello, que se hace necesario
establecer los beneficios que trae para la empresa la implementación del plan maestro de
producción.

Se tiene que entender que este último es un plan detallado que establece cuántos
productos finales serán producidos y en qué periodos de tiempo. En este sentido, se deben
considerar las necesidades totales de fabricación de cada producto (laminas para techar).
Ello implica no considerar que una parte de estos pueda estar fabricado o en curso de
fabricación, por lo que se trata de necesidades brutas. Lo anterior puede suponer un apoyo
en la gestión de la empresa de pedro, ya que estandariza la producción y limita la
fabricación a parámetros concretos.

Además, se formaliza el plan de producción y lo convierte en requerimientos específicos de

materias primas y capacidad de almacenamiento. Por lo tanto, deben ser evaluadas las
necesidades de mano de obra, materias primas y capacidad, entre otros.
En resumen, el plan maestro de producción es la mejor opción para Pedro ya que se trata
de una herramienta con la que el equipo de dirección puede hacer una previsión de ventas
en la que se garantice la disponibilidad de materia prima y recursos (humanos, de tiempo,
de almacenamiento, etc.) que se necesitan para la producción.

d. Si se utiliza comercio internacional: Analiza las ventajas y desventajas de la

compra internacional y describe el proceso de su compra.

El comercio internacional es el intercambio de bienes y servicios a través de los diferentes

países y sus mercados. Se realiza utilizando divisas y está sujeto a regulaciones adicionales
que establecen los participantes en el intercambio y los gobiernos de sus países de origen.
Al realizar operaciones comerciales internacionales, los países involucrados se benefician
mutuamente al posicionar mejor sus productos, e ingresar a mercados extranjeros.

Las ventajas para abastecerse a partir de otros países son muchas y varían según cada
necesidad especifica de la empresa, donde es claro que el proveedor extranjero se
encuentra ofreciendo a mejor valor y menor costo la materia prima que podría, además, no
encontrarse en el mercado nacional. Asimismo, la compra internacional permite estar
preparado para las fluctuaciones y cambios del mercado logrando que las empresas se
adapten a los requerimientos de los clientes.

También, es importante recalcar que la compra internacional permite a la empresa

encontrar una red amplia de proveedores, disminuyendo los riesgos y diversificando las
garantías de adquisición, lo que otorga a la empresa un “poder de negociación” a la hora de
comerciar con los proveedores.

En algunos casos, donde uno de los principales objetivos de la empresa se basa en la

producción masiva de productos, la compra internacional permite adquirir materia prima en
grandes cantidades y menores precios, lo que aumenta la capacidad de producción óptima
de la empresa. Además, si el proveedor asegura en sus productos una calidad de estándar
internacional, se agilizará y mejorará la eficiencia de la materia prima adquirida.

Por el contrario, el traspasar fronteras también significa cambiar de leyes y regulaciones

sobre los productos que se quieren adquirir. Por lo que la principal desventaja que aparece
en la compra al extranjero tiene estrecha relación con los riesgos internacionales, ya que el
hecho de encontrar un proveedor más barato en la otra punta del mundo no depende solo
de que el coste que nos proponga sea menor que el coste que nos ofrece un proveedor
local. Sino que también se debe tener en cuenta la legislación y el sobrecoste que puede
conllevar a la cadena logística, sumando la documentación y burocracia asociada a la
operación de compra en el extranjero.

PROCEDIMIENTO DE COMPRA INTERNACIONAL

1. Identificación de una necesidad de compra

2. Identificación, evaluación, negociación y selección de proveedor, en esta etapa es
importante ocupar fuentes de información confiables al momento de realizar la
compra, con la finalidad de evitar un mal de negocio. Se recomienda utilizar páginas
del gobierno o empresas de reconocimiento internacional, que acrediten su
fiabilidad.
3. Solicitud de orden de compra
4. Despacho de origen
5. Transporte internacional
6. Aviso de arribo del medio de transporte
7. Entrega de información documentación de viaje
8. Autorización de descargue
9. Descargue de la carga
10. Planilla descargue e inconsistencias
11. Planilla de envío, continuación de viajes y declaración de tránsito
12. Traslado de mercancía a depósito aduanero
13. Planilla de recepción (manifiesto de carga)
14. Reconocimiento de mercancía
15. Declaración de importación
16. Pago de tributos aduaneros
17. Solicitud de levante
18. Físico, documental o automático
19. Autorización de levante
20. Pago de bodegajes
21. Despacho de mercancía
22. Recepción del pedido e inventario

e. Describe la relación de la logística en el caso aplicado con otras áreas de la

empresa.
Para lograr entender la relación de la logística en las distintas áreas de la empresa se hace
necesario explicar su definición. La cual se entiende como el proceso de planificar,
implementar y controlar eficientemente el flujo de materias primas, productos en curso,
productos terminados y la información relacionada con ellos, desde el punto de origen hasta
el punto de consumo, con el propósito de satisfacer los requerimientos del cliente.

En pocas palabras, la logística se centra en la organización y gestión de todas aquellas

actividades dirigidas a obtener, trasladar y almacenar materiales y productos desde su
adquisición a proveedores, hasta su posterior distribución a clientes y consumidores. Es por
ello, que es un proceso que tiene estricta relación con todas aquellas áreas que se
involucran de manera directa con el propósito final de la compañía, ya que la óptima gestión
de estas estrategias permitirá obtener beneficios organizacionales, que proporcionarán el
funcionamiento óptimo de la empresa.

f. ¿Cómo podemos lograr una diferenciación estratégica como ventaja

competitiva frente al resto del rubro?

En la actualidad, una empresa se destaca de sus competidores cuando entrega servicios

y/o productos únicos buscando la diferenciación en el mercado. Esto conlleva, a que la
compañía debe estar en un proceso constante de innovación frente al pasado, explorando
nuevos productos y/o servicios. Lo anterior, es lo que se denomina diferenciación
estratégica que busca entregar un valor superior al cliente, esto se logra con diferentes
estrategias, sin embargo, en el mercado se está aplicando la logística interna en cada una
de las áreas dentro de la organización, obteniendo una optimización en los procesos
productivos lo que se traduce directamente en beneficios considerables para los clientes.

Con respecto a las estrategias a utilizar para lograr la diferenciación, existen 3 que se
aplican dentro de la organización consiguiendo ventajas frente a sus competidores en el
mercado. Las cuales son:

● Liderazgo en costo: Consiste en buscar y mantener una posición de costes bajos

respecto de la competencia, esto permitirá a la empresa obtener unos rendimientos
superiores al promedio del sector.
● Diferenciación: consiste en hacer que una empresa que ofrece un producto en el
mercado y que tiene rivales compitiendo en el sector, sea capaz de destacar de
forma significativa. Esto gracias a cualidades, características, tecnologías y otros
 factores que la hacen positivamente diferente a las demás marcas que ofrecen
productos o servicios similares.
● Enfoque o alta segmentación: Se basa en centrarse en un segmento específico del
mercado, creando productos y servicios especialmente diseñados para responder a
sus necesidades y preferencias. Por ejemplo, la empresa puede centrarse en un
grupo concreto de consumidores, un mercado geográfico o una línea de productos.
Con esta estrategia la empresa se dirige a un mercado más pequeño, pero la
definición le permite incrementar su eficiencia.

g. ¿Qué servicios de valor agregado como parte de la cadena de valor pueden

identificar en este caso?

Dentro de las distintas actividades de la cadena de valor, se puede identificar 3 grandes

actividades primarias que dan valor agregado a la empresa de reciclaje de tetrapack.

LOGÍSTICA INTERNA: Se establece que la empresa tiene distintos puntos de acopio de

cajas de leches y plástico de manera tal que el proceso de adquisición de materia prima se
ve potenciado por la participación de la ciudadanía. * Es importante mencionar que la
compañía mantiene una compra constante de materia prima reciclada estableciendo los
puntos de reciclaje como un nexo entre el entorno y la empresa.

OPERACIONES: El proceso productivo de la empresa logra diferenciarse a través de su

producción sustentable y ecológica, ya que dentro de su línea de producción se utilizan
estrategias que permitan el desarrollo óptimo de fabricación de los productos sin dejar de
lado los aspectos medioambientales del proceso. Además, la empresa se asegura de
proporcionar calidad en sus productos, manteniendo mano de obra especializada y
calificada.

MARKETING Y VENTAS: Se establece un plan de ventas asociado a distintas promociones

con temáticas de reciclaje, de esta manera se motiva a los potenciales clientes a participar
activamente del proceso de reciclaje, de manera tal que les proporcione un descuento
considerable en su compra.

En el caso de las actividades de apoyo, se puede considerar el DESARROLLO DE LA

TECNOLOGÍA como valor agregado, ya que la empresa está constantemente en busca de
la tecnología idónea de acuerdo con los requerimientos actuales, es por ello que la empresa
busca continuamente la innovación en sus procesos productivos.
 h. Ejemplifica un cálculo de compra de uno de los productos.

Para la empresa de reciclaje Tetrapack el proceso de compra se divide en cinco grandes

etapas:

PLANIFICACIÓN: En esta etapa la compañía debiera detectar las necesidades de cada

área y departamento, donde cada sector debe rellenar un formulario en el que se especifica
la cantidad, tipo y tiempo del requerimiento. Como parte del ejemplo, la compañía logra
identificar la necesidad de 3 paneles solares del tipo MAX3 - 400 en un plazo de compra de
un mes.

PREPARACIÓN: Una vez claro el requerimiento se comienza la búsqueda y preselección

del proveedor idóneo. Es aquí donde la empresa busca en los distintos mercados la oferta
de productos entre los proveedores calificados, los cuales serán analizados y ordenados de
acuerdo con sus características.

EJECUCIÓN: Es en esta etapa en donde los proveedores serán evaluados de acuerdo con
los criterios preseleccionados. Luego, se procederá a negociar la orden de compra que se
pretende adquirir. Una vez teniendo las distintas opciones con sus respectivas ofertas la
empresa pasa a seleccionar y concretar la realización del pedido. Para el caso de esta
empresa, se decide negociar con las tres primeras empresas preseleccionadas, haciendo
énfasis en un enfoque económico (buscar el menor precio).

SEGUIMIENTO: Una vez seleccionada la mejor alternativa, la empresa realiza el

seguimiento de la compra desde el momento en que se ejecuta la orden de compra hasta la
recepción en sus almacenes. Esta etapa es importante, ya que permite controlar las
entregas en el tiempo estipulado y chequear la mercancía de manera cualitativa y
cuantitativa.

*DEVOLUCIÓN: En el caso de no obtener lo acordado la empresa debe gestionar la

devolución o aplicación de garantía de los productos adquiridos no satisfactorios.

OPERATIVA: En esta última etapa la empresa realiza una gestión en los insumos
adquiridos, controla el stock y sus movimientos respectivos. Es en esta etapa en donde se
notifica a la administración de la disponibilidad de los productos inicialmente requeridos.
 i. ¿Cómo se realiza un proceso de recepción y control de inventario?, te
consulta Pedro.

Dentro del proceso de recepción de mercadería existen distintas actividades o etapas que
apoyan el ingreso del insumo a la compañía. En la primera etapa, el transportista se
presenta en la hora pactada para la entrega del producto, es acá donde la empresa debe
tener un encargado de recepción de productos, el cual verifique y compare los datos de la
guía de despacho con la factura de la compra. Cuando el encargado apruebe las
condiciones de los requisitos pactados, se comienza la descarga de la mercancía. Luego,
se debe realizar una inspección, en donde el recepcionista verifica cualitativa y
cuantitativamente los productos, es decir, si estos vienen en la cantidad y condiciones
previamente acordadas. En el caso de que exista un deterioro en el embalaje, será el
encargado quien deberá anotar en la guía de despacho las condiciones del producto. De
ser posible, también, se deberá comprobar el contenido del paquete en presencia del
transportista o representante del proveedor.

Una vez completado el proceso anterior el recepcionista registra la entrada de los

productos, modificando el control del inventario automática o manualmente. Luego, se
procede a ubicar la mercancía en los almacenes destinados. Esta última actividad, puede
ser dividida en tres grandes secciones:
I. Asignación de la ubicación: Es aquí donde se deben considerar los costes asociados
a la manipulación de los productos, así como la seguridad de la mercancía, las
instalaciones y de los operarios, para poder decidir la ubicación óptima.
II. Colocación física: Es aquí donde se incurre en la acción física de colocar la
mercancía en la ubicación previamente seleccionada.
III. Informe de actividad: En este último punto se realiza el informe detallando el proceso
que se acaba de realizar, a fin de llevar un registro documentado de la actividad.

Para la óptima realización de la gestión del inventario se tienen en consideración 3

principios que apoyan dicho proceso;

● La administración física: Es todo el proceso de control y verificación periódica del

stock (físico) en almacenamiento.
● Gestión administrativa y financiera: Se debe implementar la documentación
necesaria para comparar y respaldar todas las operaciones y movimientos que se
realicen en el almacén.
● La coordinación entre las áreas de la empresa que influyen en el stock: La empresa
se debe encargar de tener una alta coordinación entre las distintas áreas que tienen
incidencia en el movimiento de los productos, es por ello, que se hace necesario la
implementación de un registro global de inventario.

2. Lee el caso “Caso Proyecto final” de la Consultora BMV que se encuentra evaluando
proveedores.

a. En base a los criterios escogidos por la consultora, usted evalúe y seleccione el

personal más idóneo.

En base a la tabla
anterior, se deduce
que la mejor opción es
la compañía de
softwares NURSURF,
obteniendo un
ponderado total de
85.15 por sobre sus
competidores.

3. En base al Caso Kopac y sus problemáticas:

a. Define indicadores óptimos para la empresa de abastecimiento, inventario y

almacenamiento
Kopac S.A. es una empresa familiar envasadora y comercializadora de té (variedades)
premium: Té negro, blanco, verde, azul y rojo.
La empresa variedades de té en el mercado, con distintas combinaciones de los 5 té
principales con especias.

Té verde: Naranja y canela

Té verde: Rosa mosqueta
Té verde: Naranja, coco
Té verde: Frutilla
Té negro: Canela
Té rojo: arándano
Té rojo: Arándano coco
Té rojo: Arándano naranja
Té rojo: Canela
Té blanco: Arándano
Té blanco: Frutilla
Té azul: Canela
Té azul: Frutilla, canela
Formato: Bolsas de 50 gramos.

Sus productos se importan directamente desde Japón y se venden en 700 puntos de retail
entre ellos Walmart, Cencosud (Santa Isabel y Jumbo) y Tottus en sus locales de Arica a
Puerto Montt.

La empresa tiene una antigüedad de 30 años en el mercado y no cuenta con mayor control
de su desempeño donde estos años han sido experimentar el crecimiento y responder
según la demanda.

El nuevo equipo de administración necesita planificar los próximos años y evaluar cómo se
han desempeñado durante el último año.

Abastecimiento:
● Los diferentes tipos de té se importan directamente de Japón en sacos de 70 kg
cada uno (total de 7 proveedores). Se calcula que al año se traen 50 contenedores,
sin embargo, no se tiene el control de cuándo se deben traer (cada cuántos
días), el envío se demora 30 días.
*Estimación:
 Los contenedores de 20 pies tienen capacidad para 250 y 275 sacos de 70 kg.
Los contenedores de 40 pies tienen capacidad para 300 y 350 sacos de 70 kg.
● Las especies que se añaden al té son compradas en mercado local: rosa mosqueta,
canela, naranja deshidratada, clavo de olor, arándano, jengibre, frutilla deshidratada,
coco deshidratado. Se negocia la entrega a 7 días por lo que se planifica la
compra según la necesidad.
● No se tiene política de abastecimiento, es decir, no tienen tiempos de compra, solo
es por necesidad.
● No existe la evaluación de proveedores: 1.- Es muy costoso realizar estudios y
solicitar muestras por lo que se compra por cantidad disponible y por precio. 2.- No
existe política de revisión de proveedores certificados.
● Se han registrado cargas contaminadas que se traducen en pérdidas.
● No se lleva un registro de mercadería recepcionada en buen estado.

Almacenamiento
● El almacenamiento consta de 500 metros cuadrados.
● No existe política de inventario, de entrada, ni salida.
● No existe coordinación entre compra y almacenamiento. Cuando un rack o un palet
se desocupa, se vuelve a ocupar con la mercadería entrante.
● Existen rupturas de stock en materias primas.

Producción
● Existe un solo turno de 08:00 a 18:00 horas con 1 hora de colación de lunes a
viernes.
● La planta cuenta con 1 máquina envasadora, 1 máquina selladora y 1 máquina
etiquetadora.
● Cada máquina la opera 1 trabajador en el turno y produce 600 unidades.
● Cada máquina opera en su máxima expresión a 90 unidades por hora.
● No existe registro de entrada y salida del área producción.
● No existe control de mermas.
● No existe el registro de la persona encargada de la máquina en el momento de la
elaboración.
● No existe el registro de qué saco o número de sacos se está elaborando un
producto.
● No existe planificación de producción, se produce bajo la marcha.
● No existe coordinación entre compra de materias primas y producción.
● Existen rupturas de stock en algunos productos terminados.
Transporte y distribución
● La empresa cuenta con transporte propio a los repartos dentro de la Quinta Región
(100 puntos) y Región Metropolitana (300 puntos). Y externalizan el proceso para el
sur (200) y norte (100).
● Hasta hoy no se tiene control de la mercancía no despachada: Ejemplo: Lider realiza
una OC de 700 unidades y se despachan 400 unidades. Para corrección se utiliza
una nota de crédito.
● No realiza exportaciones.
● Bajo control de devoluciones, no existe la trazabilidad.
● Existe un registro de transportista manual, no existe control, ni seguimiento por GPS.
● No existe el control del cumplimiento de lugares a despachar según hoja de ruta.
● No se tiene el control de las devoluciones del sur y norte, es decir, se devuelven 100
unidades de Arica, se realiza una nota de crédito con la corrección, pero nunca se
verificó si realmente se devolvieron 100 o más (se confía).
● Para la trazabilidad (seguimiento del producto) se utiliza la fecha de elaboración.
● Existe una hoja de costos manual.

Ventas
● Se lleva un registro de ventas por local real versus el deseado.
● Se registra el número de locales atendidos por cada vendedor zonal (2 norte, 2
centro, 3 Región Metropolitana y 2 sur) a través de fotos, no se registran a través de
planilla cada visita. ¿Cuántos locales visitaron?
● No se lleva un registro estadístico de los productos más vendidos en cada época del
año.

Recursos humanos
● No existe reconocimiento entre los operarios
● No existe bonos de producción ni de asistencia.
 Bibliografia

 Contenidos semana 1 hasta semana 8

 Recursos adicionales semana 1 hasta semana 8