Especificaiones Tecnicas Grupo 5

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA
Facultad de Arquitectura y Urbanismo
TALLER DE DESARROLLO DE PROYECTOS
“MEJORAMIENTO DE SERVICIOS HIGIENICOS DEL COMPLEJO DEPORTIVO DEL

COMPLEJO DEPORTIVO BOMBON”
“Especificaciones Tecnicas”
Presentado por:
Choquehuanca Huamani , Flavio
Mendoza Ancota, Rosmery
Mendoza Gonzales Fernando Rafael
Pari Parari, Franklin Pold
Docentes:
Mg. Arq. Rosario Herrera
Arequipa-Perú
2020
Especificaciones Técnicas
Proyecto : MEJORAMIENTO DE SERVICIOS HIGIENICOS DEL COMPLEJO
DEPORTIVO
Cliente : MUNICIPALIDAD DE PUNTA DE BOMBON
Departamento : AREQUIPA
Provincia : ISLAY
Distrito : PUNTA DE BOMBON
ESTRUCTURAS
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.00 ALQUILER DE VIVIENDA PARA OFICINA Y ALMACEN (MES)

DESCRIPCION
El alquiler de vivienda cercana que servirá para la oficina, guardianía, y control de
obra en general. Mínimo de 3x3m2 para oficina y guardianía y de 5x5m2 para el almacén.
El local deberá ser a prueba de precipitaciones pluviales, deberá estar dotado de
buena luz, ventilación, con instalaciones eléctricas y sanitarias si las condiciones lo permiten.
UBICACION
Se ubicará cercana a la zona de la propiedad. Este ambiente estará posicionado de
tal forma que los trayectos a recorrer tanto el personal como de los materiales, sean los más cortos
posibles y no interfieran con el desarrollo normal de las obras.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Se refiere a la dotación de un ambiente para guardianía y almacén de materiales de
construcción de la obra en general, incluyendo los materiales y herramientas que se utilizaran para
el mejoramiento de los servicios higiénicos.
METODO DE MEDICION
El alquiler se medirá en tiempo (meses).
BASES DE PAGO
El pago será mensual entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
01.02.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y

HERRAMIENTAS (GLB)
DESCRIPCIÓN
Consiste en el transporte de todo el equipo, andamios, herramientas, barretas,
puntales, tablas, materiales de obra etc. necesarios para el trabajo a desempeñar. Incluyendo el
retiro del mismo una vez terminada cada etapa hasta la culminación de obra.
A considerar también que el traslado será por partes, según sea el tipo de trabajo a
desempeñar.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida como Global (Glb).
01.03.00 AGUA Y ENERGÍA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN (MES)
DESCRIPCION DE AGUA
Esta partida corresponde al aprovisionamiento del agua durante la etapa de ejecución de la obra. Se
hará uso del abastecimiento ya previsto para la obra en general.
METODO DE TRAZADO
Asimismo el contenido de cloruros estará normado según la norma ACI 318.
DESCRIPCION DE ENERGIA ELECTRICA
Esta partida corresponde al aprovisionamiento del servicio eléctrico durante la etapa de ejecución de
la obra. Se hará uso del abastecimiento ya previsto para la obra en general.
METODO DE MEDICION
Este trabajo no será objeto de medición cuantitativa, pero será materia de supervisión e instalación.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos, comprendiéndose en dicho costo materiales, mano de obra,
equipo y herramientas.
01.04.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

DESCRIPCIÓN
Consiste en la limpieza suficiente para trazar y nivelar, así como para el replanteo de los planos
sobre el terreno a laborar, rastrillos, machetes y otros materiales similares serán necesarios para el
trabajo a desempeñar. Incluyendo basura amontonada, malas hierbas y otros.
Así también se toma en consideración la constante limpieza, de tal manera que la basura y
desmonte del avance no estorbe en las nuevas actividades.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por m2 (M2).
01.05.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO (M2)

DESCRIPCIÓN
Comprende el trazo y replanteo preliminar de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. Así como también el trazo necesario para cada actividad a
realizar, de cimientos, muros de albañilería.
METODO DE TRAZADO
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de las proyecciones de vigas en armonía
con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero
Residente, antes que se inicie con las excavaciones.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en forma diaria durante la ejecución de la obra, aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente y con los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto, el Supervisor velará porque se ejecuten correctamente.
01.06.00 LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA (MES)
IDEM 06.01.01
01.07.00 DEMOLICION DE ALBAÑILERIA e= 0.18m

DESCRIPCION
Esta partida comprende a la demolición de un muro mediante martillos mecánicos como equipo
principal del personal de demolición de concreto.
Además del traslado y eliminación de los escombros.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material demolido y aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se
medirá los metros cúbicos y su esponjamiento, que corresponden a esta partida necesaria para la
realización de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO
01.08.00 RETIRAR MAYOLICA PARA ESTUCAR (M2)

DESCRIPCION
Esta partida comprende al retiro de piso y muros con cerámico con las herramientas adecuadas para
no dañar la superficie.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del cerámico retirado y aprobado por el
realización de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO
01.09.00 RETIRAR TARRAJEO DE MUROS (UND)

DESCRIPCION
Esta partida comprende al retiro de tarrajeo de muros con las herramientas adecuadas para no
dañar la superficie. Además del traslado y eliminación de los escombros.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) tarrajeo retirado y aprobado por el
realización de las obras de tarrajeo.
BASES DE PAGO
01.10.00 DESMONTAJE DE PUERTAS (UND)
DESCRIPCION
Esta partida comprende al retiro de la única puerta existente del área de servicios higiénicos. En
esta partida también se incluirá el retiro de marco y la hoja de la puerta.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá unidades (UND) por cada puerta retirada, entendiendo que esta
comprende el retiro del marco y hoja. Sera aprobada por el encargado de la obra de acuerdo a lo
especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se contará el número de
puertas a retirar.
BASES DE PAGO
02.00.00 SEGURIDAD Y SALUD
02.01.00 ELABORACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la elaboración del Plan de Seguridad y Salud. Esta partida se refiere al
cuidado que se debe tener por proteger la integridad física de los trabajadores de la obra (obreros)
dotándoles de implementos de seguridad, en la ejecución de la obra.
MEDICIÓN:
Se medirá esta partida de forma global (Glb).
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos será Global (Glb)
02.02.00 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (GLB)

DESCRIPCIÓN TÉCNICA
Esta partida se refiere al cuidado Individual que se debe tener por proteger la integridad física de
cada trabajador de la obra (obrero) dotándoles de implementos de seguridad, en la ejecución de la
obra. Tales como:
Los equipos que se requerirán son:
CASCOS DE SEGURIDAD
Características:
1.Dimensiones: altura de 0140mm
2.Peso total del casco en suspensión no sea mayor de 450 gr.
3.Impacto: resistencia al impacto y capacidad de amortiguación es de 406 kg.
4.Inflamabilidad:la velocidad de propagacón del fuego en el material del casco será inferior o igual a
75 mm/minuto.
GUANTES DE CUERO DE SEGURIDAD
Características:
1.Material: Cuero flexible
2.Material del puño: Cuero de descarne
3.Talla: 9 y 10
4.Resistente: Abrasión y cortes
5. Refuerzo: Palma y pulgar.
CHALECOS DE SEGURIDAD
Características:
1.Son chalecos de Tela gruesa color naranja.
2.Con cintas reflectivas
ARNES DE SEGURIDAD A LOS TRABAJADORES QUE REALIZAN TRABAJO EN ALTURA
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.03.00 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (GLB)

DESCRIPCION
EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA DESCRIPCION
Esta partida se refiere al cuidado Colectivo que se debe tener por proteger la integridad física de
todos los trabajadores de la obra (obreros) dotándoles de la seguridad en las inmediaciones de la
obra. Tales como:
Los equipos que se utilizarán deberán tener las siguientes características:
EXTINTOR DE POLVO QUÍMICO SECO DE 10 LBS (ESPECIFICACIONES TÉCNICAS)
Características:
1.Extintor de polvo químico seco ABC de 10 lb. de presurización directa.
2.Modelo 10-A,
3.Potencial de Efectividad
4 A, 40 B: C - UL. Con un rango efectivo de 3.5 m“
FÉRULA RÍGIDA O TABLA DE INMOVILIZACIÓN BAXSTRAP

Características: Tabla rígida, ligera, y confortable para el paciente. Su contorno especialmente
diseñado facilita el agarre por parte del socorrista, y hace más sencillo transportar al paciente,
Férula rígida de espalda con tres correas y un juego adicional de correas.Largo de 1.80m a 2.00m
por 40 a 50cm. Radio lucida, que permite tomar radiografías sin mover al paciente, especial para
rescates en zonas inaccesibles. Con agarraderas diseñadas especialmente para que el rescatista,
levanta fácilmente la tabla espinal sin dañarse los dedos. Incluye agujeros pediátricos eliminando la
necesidad de toallas para llenar huecos y soporte hasta 300 Kg. Libre de Látex Con Mosquetín, que
tenga un dispositivo de anclaje a la tabla. El pago respectivo será cuando se cumpla con proveer de
accesorios de seguridad en la obra.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
El pago respectivo será cuando se cumpla con proveer de accesorios de seguridad en la obra
02.04.00 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD (GLB)
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la señalización que debe colocar el contratista durante el tiempo que dure la
ejecución de la obra.
Se usarán elementos tales como:
CINTA DE PERÍMETRO
Características: 1. Cinta de señalización en polietileno, amarillo calibre 4, cebrado negro, texto
peligro no pase 2. Ancho 10 cm. Presentado en rollos de 150 m.
CONOS DE PVC DE SEGURIDAD
Características:
1.Conos de seguridad de 60cm
2.Color naranja
CARTELES INFORMATIVOS
Características:
1. Se elaborarán de un material impermeable y se colocarán en lugares visibles en la inmediación de
la obra, indicando las zonas de tránsito en la obra, y zonas de peligro delimitando cada zona.
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida de forma global (Glb)
BASES DE PAGO
El pago respectivo será cuando se cumpla con brindar la señalización
adecuada en la obra.
02.05.00 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD (GLB)
DESCRIPCION
Esta partida comprende la capacitación en Seguridad y Salud por el personal calificado
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida de forma global (Glb)
BASES DE PAGO
El pago respectivo será cuando se cumpla con brindar la capacitación adecuada en la obra.
02.06.00 MITIGACIÓN DE POLVO EN OBRA (GLB)
DESCRIPCION
Esta partida comprende a reducir el impacto ambiental (polvo) que esta obra puede producir a sus
alrededores.
Consiste en el humedecimiento de paredes antes de demolición y humedecimiento de paredes y
pisos antes del retiro de cerámico y tarrajeo utilizando principalmente agua, regada en toda la
superficie para evitar el levantamiento de polvo durante toda la obra hasta que los trabajos culminen.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá de forma global(Glb)
BASES DE PAGO
El pago respectivo será cuando se concluya con los trabajos en la obra.
02.07.00 HABILITACIÓN DE BOTADERO PROVISIONAL (GLB)
DESCRIPCION
Esta partida comprende a la eliminación de las inmediaciones de la obra del material excedente o
sobrante del terreno luego de realizar la excavación de zanjas, mediante una unidad móvil
(volquete).
El material resultado de la demolición de muro y extracción de mayólica paredes y piso será
eliminado fuera de los límites de área de la construcción o en los botaderos indicados en los planos
o por el ingeniero.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en de manera global (Glb) del material acarreado y aprobado por el
medirá los metros cúbicos de material de escombro.
BASES DE PAGO
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.00 EXCAVACION PARA CIMIENTOS EN TERRENO NATURAL DE MURO

DIVISAORIO(M3)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la excavación de zanjas de cimientos corridos. Los cuáles serán la base de
la estructura, de acuerdo a los planos del proyecto.se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes.Esta operación se
realizará en el interior del ambiente servicios.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación, asimismo, no se permitirá
ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la
maquinaria o implementos.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el
Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se le permitirá el relleno con material
suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo, el Contratista notificará de inmediato y
por escrito al Ingeniero Supervisor quien resolverá lo conveniente.
METODO DE EXCAVACIÓN
Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras, se tendrá cuidado en cuanto
a la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones
de agua.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado por el
medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la posterior
ejecución de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO
03.02.00 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

DESCRIPCION
Esta partida comprende a la eliminación de las inmediaciones de la obra del material excedente o
sobrante del terreno luego de realizar la excavación de zanjas y el relleno de nivelación, mediante
una unidad móvil primaria manipulada por el obrero al ser de un volumen minimo.
El material excavado que sea útil para la construcción de terraplenes será acumulado y transportado
hasta el lugar de su utilización, cuando lo autorice el Inspector Residente. El material sobrante o de
desecho será eliminado fuera de los límites de área de la construcción o en los botaderos indicados
en los planos o por el ingeniero.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material acarreado y aprobado por el
medirá los metros cúbicos excavados y su esponjamiento que corresponden a esta partida
necesaria para la realización de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEM/HORM 30% PIEDRA

GRANDE (M3)
DESCRIPCIÓN
Llevarán una capa de 2” de espesor bajo la zona de la zapata a realizar y serán de concreto
ciclópeo: 1:10 (CementoHormigón), con un 30% de piedra grande, asumiendo el dimensionamiento
propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación como
producto de un correcto replanteo.
1.MATERIALES
Los materiales serán obtenidos de las canteras de Arequipa, que sean las más cercanas al lugar. En
dichas canteras cuentan con piedra grande, piedra mediana y hormigón, de buena calidad que
garantizan la resistencia de las estructuras.
1.1. Cemento
El Cemento a emplearse ser el Portland Tipo I, que cumpla con la norma ASTM-C-150, AASHTO M-
85 clase Y.
1.2. Agregado Grueso
Se define como agregado grueso para concreto de uso normal, aquel que es retenido en el tamiz Nº
4 (4,75 mm ó 3/16”). El agregado grueso puede ser grava natural que resulta de la desintegración
natural de rocas, o grava triturada y piedra triturada, o grava parcialmente triturada como producto
del mezclado de grava natural y grava triturada. Deberá cumplir con los requerimientos de la
especificación ASHMO M-6. 1.03. Agregado Fino
Es el material que pasa el tamiz Nº 4 pudiendo contener hasta 5% de material grueso que pasa el
tamiz de 9,5 mm (3/8”). El agregado fino puede ser arena natural resultante de la desintegración
natural de rocas; arena triturada de grava y rocas, o arena mezclada como producto de la
combinación de arena natural y arena triturada de grava y roca. Deberá cumplir con los
requerimientos de la especificación AASHTO M-80.
1.4. Hormigón
Es el material compuesto de la mezcla de agregado grueso y fino que por lo general se presenta en
forma natural; su granulometría como pasante debe estar comprendida entre la malla Nº 100 como
mínimo y la de 2” como máximo.
1.5. Agua
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable Norma AASHTO T-26. Si por
razones obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes
características; deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes,
olor inusual o sabor objetable.
2.DOSIFICACION
El contenido a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión de fć=80 kg/cm2 para sub cimientos, probado en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto. El concreto debe tener la suficiente fluidez a
fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en la obra,
debiendo cumplir con la norma AASHTO-T-119.
Antes de colocarse concreto en las zanjas deberá humedecerse tanto las paredes como el fondo de
las mismas a fin de que el suelo no absorba el agua del concreto.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, primero se verterá una capa de por lo menos
0,10 m de espesor pudiendo agregarse, piedra desplazada humedecida previamente con una
dimensión máxima de 8” en una proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento zapata. Las
piedras deben quedar completamente recubiertas con concretos, no debiendo existir ningún punto
de contacto entre ellas. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curará el
concreto vertiendo agua en cantidades apropiadas.
El uso del concreto ciclópeo deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o
soportados por otros elementos estructurales capaces de prever un apoyo vertical continuo o
cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto ciclópeo deberán cumplir los
mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación,
ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos cilíndricos a
los 28 días de edad, será de 140 Kg/cm2.
METODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cúbicos de solado vaciado, obtenidos del ancho de base, por
su altura y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor o
Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del presupuesto por
metro cúbico de solado vaciado según se indica en los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, piedra,
hormigón), herramientas e imprevistos.
04.02.00 CONCRETO 1:8 CEM/HORM +25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

(M3)
IDEM 04.01.00
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.01.00 COLUMNAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (M3)

DESCRIPCIÓN
Se ejecutará con Concreto F’c= 210 Kg/m2 para zapata, con una dosificación 1:3:4 Cemento-
Cascajo-Arena gruesa y de igual manera para columnas, vigas y losas aligeradas con la
dosificación determinada anteriormente.
1.MATERIALES
1.01. Cemento
El cemento a emplearse será el Portland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM C-150, AASHTO
M-85.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 kg. (94lbs/bolsa) el mismo que podrá
tener una variación de 1% del peso indicado. Podrá emplearse cemento a granel siempre y cuando
se cuente con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición
y características físicas.
En ambos casos el Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán tomar muestras, las que
serán sometidas a pruebas de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de la norma
ASTM-C-150 y que serán a cargo del Contratista.
1.2. Agregados
Sus especificaciones están dadas por la norma ASSMO M-6 y AASHTO M-80para agregados finos y
gruesos respectivamente.
1.02.01. Agregados Finos

Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos
duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
La materia orgánica sé controlar de acuerdo a lo indicado en las normas ASSMO M-6

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:
Material % permisible (por peso)

-Material que pasa la malla No 200 (desig ASTM-C-117) 3 -Lutitas,
(desig.ASTM-C-123, gravedad espec. De liq. Denso, 1.95) 1
-Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1
-Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos
Cubiertos de otros materiales, partículas blandas) 2
-Total de materiales deletéreos 5
La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir según la
norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85
30 30-70
50 10-45
0-10
El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90 sin embargo, la variación del módulo
de fineza no exceder 0,30
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra podrán someter la arena empleada en la mezcla de
concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos,
tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C88, y otros que considere necesario.
1.02.02. Agregados Gruesos

Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estar limpia de polvo,
materia orgánica, barro y otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo
con la norma ASTM-C-33Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131,
ASTM-C-88, ASTM-C-127, las que serán efectuadas por el Ingeniero Residente cuando lo considere
necesario. Los límites son los siguientes:
Malla % que pasa

1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
El Ingeniero y el Supervisor de Obra muestrearán y hará las pruebas necesarias para el agregado
grueso según su empleo en obra.
2.PREPARACION DEL CONCRETO

2.1 Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos, sus
componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias
señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo expresa
autorización del Ingeniero y/o Arquitecto Supervisor.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina
mezcladora mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar
un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los
encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de
sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus componentes
(arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que juega la
relación agua cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse, pues
a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y consiguientemente menor resistencia. 2.2 Esfuerzo
El esfuerzo de compresión del concreto fć para cada porción de la estructura especificada en los
planos, estará basada en la resistencia de comprensión alcanzada en los 28 días a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de
la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un
rango de 5% de la resistencia especificada.
2.3 Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas deben
ser mezclados como una sola masa de características especiales, esta operación debe realizarse en
una máquina mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida
en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será aumentando
en 15 segundos por cada tres cuartos de metros cúbicos adicional
3.USO DEL CONCRETO
3.1 Conducción y Transporte
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del concreto,
con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios
de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a
través de canaletas, por medio de carretillas, boggies, fajas transportadoras, mangueras de presión,
etc.
3.2 Vaciado
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra, se
deberá tomar las siguientes precauciones:
EL encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas
con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites, grasas o
ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben será eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren
deteriorados o en estado de precario.
Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse en
su posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas las instalaciones sanitarias,
eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que permita una buena consolidación a través de los vibradores de concreto.
3.3 Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de
bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de grumos
contra la superficie de los encofrados. A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser
consolidado total y uniformemente con vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para
asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las
armaduras, así como también pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
3.4. Curado
El concreto debe será protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la
pérdida de humedad, debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse
vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15 C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días o
menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.
3.5 Conservaciones de la Humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
Rociado continúo de agua

Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas
Aplicación de arena húmeda en forma constante
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad en
las formas, hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado
hasta el término del tiempo establecido según el método empleado. El curado, de acuerdo a la
sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos, con
excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-150), para el cual el
período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas
cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia fć.
Las presentes especificaciones técnicas generales tienen como objetivo establecer las normas
técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la inspección en los
procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos de
construcción y control de calidad a ser empleados en las obras de concreto simple y armado.
Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas especiales del
proyecto tienen precedencia sobre estas especificaciones Técnicas Generales las cuales
complementan a las Normas Técnicas de Edificaciones E.-.60 – 89 “concreto armado”.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos de la
multiplicación del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y
aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
BASE DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por metro
cúbico de concreto vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales(cemento, piedra
chancada, arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de zapatas,
columnas, vigas y losa aligerada.
ENSAYOS DE LABORATORIO DISEÑO DE MEZCLAS ENSAYOS A LA COMPRESIÓN
Estas partidas comprenden las pruebas de laboratorio que se realizan para establecer las
proporciones de mezcla de agregados de la zona con el cemento y agua para conseguir la
resistencia establecida en el diseño estructural, así como para conocer si se ha conseguido la
referida resistencia del concreto y todas sus propiedades y evaluar si cumple dentro de los
parámetros establecidos para este.
La Supervisión e Inspección seleccionarán el laboratorio encargado de los ensayos del control de
calidad. La inspección deberá registrar la ubicación de los elementos estructurales los que se ha
colocado el concreto del cual se ha tomado la muestra, así como toda la información que contribuya
a una correcta interpretación de los resultados. Estos resultados serán inmediatamente colocados
en Cuaderno de Obra y constituirán parte integrante del informe mensual.
Los ensayos a la resistencia a la compresión del concreto se realizarán sobre probetas cilíndricas de
15 cm de diámetro por 30 cm de altura.
El moldeo, curado y manejo de las probetas se efectuará, de acuerdo con las recomendaciones de
la Norma ITINTEC 339.033 o de la Norma ASTM C 31, para el caso de probetas moldeadas en obra;
y de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 si se trata de probetas moldeadas,
curado y manipuladas en el laboratorio de control.
Las probetas no deberán ser movidas después de transcurridos 20 minutos de moldeadas. Las
probetas deberán ser protegidas dentro de las primeras 24 horas de preparada la probeta, y cuidar
del trato brusco en todas las edades.
05.02.00 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

DESCRIPCION
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo está de acuerdo con lo
especificado en la norma de ACI-347.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Las formas deberán ser herméticas para evitar la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga en la posición y forma deseada con las
seguridades del caso.
4.1. Tolerancias
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en
forma generalizada.
4.02. Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las precauciones a
tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar el
tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo obtenidos de la altura por
su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagada al precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo que indican los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
(madera, clavos, alambres), herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
05.03.00 COLUMNAS,ACERO f’y = 4200 kg/cm2 (KG)

DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y las lisas de estribado; y el alambre liso o
corrugado; y los alambre y barras, empleados en la estructura de concreto armado. Las barras de
superficie lisa se utilizan en diámetros iguales o inferiores a ¼“y la de superficie corrugada en
diámetros mayores.
CARACTERÍSTICAS
Las barras corrugadas deberán cumplir con las especificaciones para barras de acero con resaltes
para concreto armado (ITINTEC 341.031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la norma ITINTEC 341.068, no
debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5mm. Para alambre con una resistencia a la fluencia
F’y superior a 4200kg/cm2, al valor de F’y será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria
del 0.35%.
Las barras lisas para refuerzo deberán cumplir con las especificaciones indicadas en la anterior. No se
usará barras lisas para diámetros mayores de ¼ ´´.
HABILITACION
El refuerzo metálico que presente óxido, escamas o una combinación de ambos, deberá considerarse
satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones y el peso de un
espécimen de prueba cepillado a mano no son menores que las especificaciones de la norma
INTINTEC 341.031.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los
planos.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:
a)En barras longitudinales:

Barras de 3/8 “@ 1” 6db
Barras de 1 1/8 “@ 1 3/8” 6db
b)En estribos:
Estribos de 3/8 “@ 5/8” 6db
Estribos de ¾ “y mayores 6db
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de
habilitación:
A lo largo del corte +- 2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos +- 1.2 cm
Espirales y soportes
+- 1.2 cm Otros dobleces
+- 2.5 cm
COLOCACIÓN
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de la
tolerancia máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de
refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo, grasa, aceite, pinturas y otras sustancias no metálicas
capaz de afectar y reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las
armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos, barras de
repartición, y demás armadura. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre
empleado para mantenerlas en posición, debe quedar protegidos mediante los recubrimientos
mínimos de concreto establecido.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por kilogramos (Kg.) de acero armado obtenidos de su peso y cantidad,
según lo indica en los planos y aprobados por el Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por kilogramo de acero armado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, cizalla, materiales (alambre),
herramientas e imprevistos necesarios para la habilitación de armadura de acero.
05.04.00 VIGAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (M3)

DESCRIPCIÓN
Se ejecutará con Concreto F’c= 210 Kg/m2 para zapata, con una dosificación 1:3:4 Cemento-
Cascajo-Arena gruesa y de igual manera para columnas, vigas y losas aligeradas con la
dosificación determinada anteriormente.
1.MATERIALES
1.01. Cemento
El cemento a emplearse será el Portland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM C-150, AASHTO
M-85.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 kg. (94lbs/bolsa) el mismo que podrá
tener una variación de 1% del peso indicado. Podrá emplearse cemento a granel siempre y cuando
se cuente con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición
y características físicas.
En ambos casos el Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán tomar muestras, las que
serán sometidas a pruebas de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de la norma
ASTM-C-150 y que serán a cargo del Contratista.
1.2. Agregados
Sus especificaciones están dadas por la norma ASSMO M-6 y AASHTO M-80para agregados finos y
gruesos respectivamente.
1.02.01. Agregados Finos

Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos
duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
La materia orgánica sé controlar de acuerdo a lo indicado en las normas ASSMO M-6
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:
Material % permisible (por peso)

-Material que pasa la malla No 200 (desig ASTM-C-117) 3
-Lutitas, (desig.ASTM-C-123, gravedad espec. De liq. Denso, 1.95) 1
-Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1
-Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos
Cubiertos de otros materiales, partículas blandas) 2
-Total de materiales deletéreos 5
La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir según la
norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
8 70-95 16 60-85
30 30-70
50 10-45
0-10
El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90 sin embargo, la variación del módulo
de fineza no exceder
0,30
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra podrán someter la arena empleada en la mezcla de
concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos,
tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C88, y otros que considere necesario.
1.02.02. Agregados Gruesos

Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estar limpia de polvo,
materia orgánica, barro y otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo
con la norma ASTM-C-33
Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127,
las que serán efectuadas por el Ingeniero Residente cuando lo considere necesario. Los límites son
los siguientes:
Malla % que pasa
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
El Ingeniero y el Supervisor de Obra muestrearán y hará las pruebas necesarias para el agregado
grueso según su empleo en obra.
2.PREPARACION DEL CONCRETO

2.1 Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos, sus
componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias
señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo expresa
autorización del Ingeniero y/o Arquitecto Supervisor.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina
mezcladora mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar
un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los
encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de
sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus componentes
(arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que juega la
relación agua cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse, pues
a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y consiguientemente menor resistencia. 2.2 Esfuerzo
El esfuerzo de compresión del concreto fć para cada porción de la estructura especificada en los
planos, estará basada en la resistencia de comprensión alcanzada en los 28 días a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de
la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un
rango de 5% de la resistencia especificada.
2.3 Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas deben
ser mezclados como una sola masa de características especiales, esta operación debe realizarse en
una máquina mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida
en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será aumentando
en 15 segundos por cada tres cuartos de metros cúbicos adicional
3.USO DEL CONCRETO
3.1 Conducción y Transporte
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del concreto,
con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios
de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a
través de canaletas, por medio de carretillas, boggies, fajas transportadoras, mangueras de presión,
etc.
3.2 Vaciado
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra, se
deberá tomar las siguientes precauciones:
EL encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas
con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites, grasas o
ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben será eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren
deteriorados o en estado de precario.
Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse en
su posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas las instalaciones sanitarias,
eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que permita una buena consolidación a través de los vibradores de concreto.
3.3 Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de
bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de grumos
contra la superficie de los encofrados. A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser
consolidado total y uniformemente con vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para
asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las
armaduras, así como también pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
3.4. Curado
El concreto debe será protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la
pérdida de humedad, debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse
vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15 C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días o
menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.
3.5 Conservaciones de la Humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
Rociado continúo de agua

Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas
Aplicación de arena húmeda en forma constante
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad en
las formas, hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado
hasta el término del tiempo establecido según el método empleado. El curado, de acuerdo a la
sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos, con
excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-150), para el cual el
período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas
cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia fć.
Las presentes especificaciones técnicas generales tienen como objetivo establecer las normas
técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la inspección en los
procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos de
construcción y control de calidad a ser empleados en las obras de concreto simple y armado.
Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas especiales del
proyecto tienen precedencia sobre estas especificaciones Técnicas Generales las cuales
complementan a las Normas Técnicas de Edificaciones E.-.60 – 89 “concreto armado”.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos de la
multiplicación del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y
aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
BASE DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por metro
cúbico de concreto vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, equipos, materiales(cemento, piedra
chancada, arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de zapatas,
columnas, vigas y losa aligerada.
ENSAYOS DE LABORATORIO DISEÑO DE MEZCLAS ENSAYOS A LA COMPRESIÓN
Estas partidas comprenden las pruebas de laboratorio que se realizan para establecer las
proporciones de mezcla de agregados de la zona con el cemento y agua para conseguir la
resistencia establecida en el diseño estructural, así como para conocer si se ha conseguido la
referida resistencia del concreto y todas sus propiedades y evaluar si cumple dentro de los
parámetros establecidos para este.
La Supervisión e Inspección seleccionarán el laboratorio encargado de los ensayos del control de
calidad. La inspección deberá registrar la ubicación de los elementos estructurales los que se ha
colocado el concreto del cual se ha tomado la muestra, así como toda la información que contribuya
a una correcta interpretación de los resultados. Estos resultados serán inmediatamente colocados
en Cuaderno de Obra y constituirán parte integrante del informe mensual.
Los ensayos a la resistencia a la compresión del concreto se realizarán sobre probetas cilíndricas de
15 cm de diámetro por 30 cm de altura.
El moldeo, curado y manejo de las probetas se efectuará, de acuerdo con las recomendaciones de
la Norma ITINTEC 339.033 o de la Norma ASTM C 31, para el caso de probetas moldeadas en obra;
y de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 si se trata de probetas moldeadas,
curado y manipuladas en el laboratorio de control.
Las probetas no deberán ser movidas después de transcurridos 20 minutos de moldeadas. Las
probetas deberán ser protegidas dentro de las primeras 24 horas de preparada la probeta, y cuidar
del trato brusco en todas las edades.
05.05.00 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

DESCRIPCION
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo está de acuerdo con lo
especificado en la norma de ACI-347.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Las formas deberán ser herméticas para evitar la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga en la posición y forma deseada con las
seguridades del caso.
4.1. Tolerancias
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en
forma generalizada.
4.02. Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las precauciones a
tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar el
tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo obtenidos de la altura por
su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El área determinada como está dispuesto, será pagada al precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo que indican los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
(madera, clavos, alambres), herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
05.06.00 VIGAS,ACERO f’y = 4200 kg/cm2 (KG)
IDEM 05.03.00
06.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

06.01.00 MURO DE SOGA LADRILLO KING KONG (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción de muros de soga y cabeza para tabiques y que se
distribuyen perpendiculares y paralelos a los ejes del replanteo.
MATERIALES
Unidad de Albañilería. - También llamado ladrillo será de arcilla. Su tipo y su ancho, así como su
característica de hueca (perforada) se indican en los planos.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las exigencias de la
Norma Técnica de Edificación E.070 – 82.
Cemento. - El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos
de las Normas ITNTEC para cementos.
El cemento empleado en obra deberá ser Portland tipo I excepto cuando se indique otro tipo en los
planos
Arena. - La arena será natural limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos,
álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para morteros.
Malla
% que pasa N° 4
- 100
N° 8 95 – 100
N° 100 Máx. 25 – Mín. 5
N° 200 Máx. 10
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.
Agua. - El agua empleada en la preparación y curado de concreto deberá ser de preferencia potable,
en caso de no ser agua potable, el agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas,
álcalis, ácidos y sales.
Mortero. - Se empleará para asentar las unidades de albañilería y rellenar las juntas verticales. Será
una mezcla proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento, y tantas partes de arena como se
indica en los planos, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que dé una mezcla trabajable
con el badilejo, adhesiva y sin segregación de los componentes.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo asegurarse el
cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptará desviaciones mayores absolutas de
2 cm, ni que excedan a 1/250 de alto o largo del paño.
Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de mortero.
El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1cm. El máximo aceptable del espesor será igual a
dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4mm. (1.5 cm.)
Las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies limpias y sin agua y con el
siguiente tratamiento previo para ladrillos de arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en
agua inmediatamente antes de asentarlo.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya
evaporado.
Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada
de trabajo. No se afectará en modo alguno la integridad de un
muro recién asentado.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muro construido ya sea muro de cabeza
o muro de soga (tabaque), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero
Inspector Residente.
BASES DE PAGO
Los muros y tabique como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por metros
cuadrados de muro construido según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales (andamio, clavos, ladrillo, KK 9x12x24,
cemento, arena fina, arena gruesa), herramientas e imprevistos que se presentan en la construcción
de muros.
ARQUITECTURA
07.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
07.01.00 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES (M2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los acabados con mezcla cemento, arena en los muros exteriores y/o
interiores que se realiza para su posterior pintado
Para el caso de tarrajeo en exteriores se tendrá que tomar en cuenta los andamios y elementos
necesarios para asegurar la estructura.
Será ejecutada con mezcla de 1: 5 de cemento y arena. Para asegurar su verticalidad deberán
hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una vez que hubiera
servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
Su acabado superficial estará de acuerdo con su destino final. Se usará arena de grano fino
En muro con enchapes de mayólica la superficie se acabará rayándola. Y el acabado final se hará
espolvoreando cemento puro. Si es necesario, se usará andamios para cubrir las partes altas.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muros interiores tarrajeados, obtenidos
según lo indica en planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
El tarrajeo de interiores, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de muros
interiores, vigas, columnas y escaleras tarrajeados según lo indica los planos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (andamio, clavos,
regla, cemento, arena fina), herramientas e imprevistos que se presenten en el tarrajeo de muros.
07.02.00 TARRAJEO EN EXTERIORES (M2)
IDEM 07.01.00
08.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
08.01.00 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN CON PLANCHA COMPACTADORA

(M2)
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere los trabajos preliminares para rellenar un falso piso, relleno con material de
préstamo y luego una compactación con plancha vibratoria.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
Se valorizan los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor.
08.02.00 PISO PORCELANATO INTERIOR (M2)
DESCRIPCIÓN
Es el elemento cerámico vitrificada con una superficie no absorbente, antideslizante, destinada a
pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción.
Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, clase de utilización (PEI) no menor a 4, para
resistir tráfico intenso.
Color
El color del piso será gris plata, tal como se especifica en los planos de detalles de arquitectura. Se
podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea la requerida.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las losetas de porcelanato serán de 60 x 60 cm. Ver planos de detalles de
Arquitectura.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del
promedio; más o menos 5% en el espesor. Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para
la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua, resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la
aprobación del Supervisor.
Material de Fragua
Cemento especial
Método de Colocación
El material para su aplicación es pegamento cerámico. La colocación de las baldosas se ejecutará
sobre el piso previamente preparado (contra piso rayado).
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, a fin de que no se formen
cangrejeras interiores. Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las
hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).
BASES DE PAGO
El pago será por metro cuadrado con aprobación y autorización de la Supervisión, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
08.03.00 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción de cobertura de ladrillo pastelero de arcilla y que se
distribuyen perpendiculares y paralelos a los ejes del replanteo.
MATERIALES
Unidad de Albañilería. - También llamado ladrillo pastelero será de arcilla. Su tipo y su ancho, así
como su característica de hueca (perforada) se indican en los planos.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las exigencias de la
Norma Técnica de Edificación E.070 – 82.
Cemento. - El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos
de las Normas ITNTEC para cementos
El cemento empleado en obra deberá ser Portland tipo I excepto cuando se indique otro tipo en los
planos
Arena. - La arena será natural limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos,
álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para morteros.
Malla % que pasa
N° 4 - 100
N° 8 95 – 100
N° 100 Máx. 25 – Mín. 5
N° 200 Máx. 10
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.
Agua. - El agua empleada en la preparación y curado de concreto deberá ser de preferencia potable,
en caso de no ser agua potable, el agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas,
álcalis, ácidos y sales.
Mortero. - Se empleará para asentar las unidades de albañilería y rellenar las juntas verticales. Será
una mezcla proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento, y tantas partes de arena como se
indica en los planos, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que dé una mezcla trabajable
con el badilejo, adhesiva y sin segregación de los componentes.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo asegurarse el
cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Las coberturas serán construidos a plomo y en línea. No se aceptará desviaciones mayores
absolutas de 2 cm, ni que excedan a 1/250 de alto o largo del paño.
Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de mortero.
El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1cm. El máximo aceptable del espesor será igual a
dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4mm. (1.5 cm.)
Las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies limpias y sin agua y con el
siguiente tratamiento previo para ladrillos pasteleros de arcilla de fabricación industrial, breve
inmersión en agua inmediatamente antes de asentarlo.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se
haya evaporado. Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de cobertura, obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector o Residente.
BASES DE PAGO
La cobertura como está dispuesto será pagada al precio unitario del contrato por metros cuadrados
de cobertura construido según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presentan en la construcción de coberturas.
09.00.00 ZOCALO
09.01.00 ZOCALO de 40X40 cm CERÁMICO (M2)
DESCRIPCIÓN
Es el elemento cerámico vitrificada con una superficie no absorbente, antideslizante, destinada a
paredes, sometido a un proceso de moldeo y cocción.
Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, clase de utilización (PEI) no menor a 4, para
resistir tráfico intenso.
Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la
conforman.
El color de la pared sera gris claro, tal como se especifica en los planos de detalles de arquitectura.
Se podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea la requerida.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las losetas de cerámico serán de 40 x 40 cm.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del
promedio; más o menos 5% en el espesor. Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para
la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua, resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la
aprobación del Supervisor.
Material de Fragua
Cemento especial
Método de Colocación
El material para su aplicación es pegamento cerámico. La colocación de las baldosas se ejecutará
sobre la pared previamente preparado (contra piso rayado).
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, a fin de que no se formen
cangrejeras interiores. Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las
hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).
BASES DE PAGO
El pago será por metro cuadrado con aprobación y autorización de la Supervisión, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
10.00.00 PINTURA
10.01.00 PINTURA MURO INTERIOR C/LATEX (M2)
DESCRIPCION
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura de cielo rasos, muros interiores y exteriores con pintura látex. De reconocida
marca.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga, y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida, después de
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio
de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo, un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e intensificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipente4 abierto, y deberá ser
fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura
no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color y deberá
estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse, al ser aplicada con las
superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de
pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por la
Institución y aprobados por la Supervisión.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, después
de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a enteras satisfacciones
Materiales
La pintura a utilizar será látex, de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio
nacional, todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones
mezcladas por el sub contratista de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas
entre sí.
METODO DE EJECUCION
En muros y cielos raso
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las
cuales llevaran una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca American Colors y
de color Blanco Ostra.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera manos de muros y cielorraso, se harán los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra
mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que esta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que esta fuera. Las
superficies que no puedan ser pintadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Tipos de Pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados: Los colores

de los exteriores serán los institucionales, debiendo determinar el proyectista los paños donde se
aplicará cada color.
Imprimante
Es una pasta a base de látex, formulado con pigmentos y resinas especiales, a ser utilizado como
imprimante.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha o plancha: Luego de
aplicarse, se recomienda aplicar la pintura como máximo a los 7 días.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar algún tipo de sellador transparente,
siempre y cuando cuente con la aprobación de la Supervisión.
Pintura a Base de Látex: Son pinturas compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles, que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz
y a las inclemencias del tiempo.
Cabe señalar que se podrá aplicar cualquier marca de pintura, siempre y cuando pertenezca al tipo
1 (de acuerdo a las normas de Indecopi), y tenga alta resistencia a la abrasión y humedad.
Se rechazará la pintura que no cumpla con los requisitos y calidad establecidos.
Se aplicará en los lugares indicados en los planos respectivos, una mano de base wallfix o similar y
2 manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Pinturas en Exteriores: En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de
imprimante y dos manos de pintura formulada especialmente para resistir a la intemperie. Se
aplicará pintura Látex.
Protección: Los trabajos terminados deberán ser debidamente protegidos durante el proceso del
pintado.
METODO DEL TRAZADO

Se lograrán en las zonas especificadas en los planos de obras.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2) obtenido por la longitud por el ancho.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metros cuadrados, comprendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
10.02.00 PINTURA/LATEX EXTERIORES (M2)
IDEM 10.01.00
10.03.00 PINTURA/LATEX CIELO RASO (M2)
IDEM 10.01.00
11.00.00 ENCHAPES
11.01.00 ENCHAPE DE CERAMICO COLOR GRIS CLARO
IDEM 10.01.00
12.00.00 CARPINTERIA METALICA
12.01.00 MARCOS METÁLICOS DE PUERTAS INTERIORES (ML)

DESCRIPCIÓN
Para darle soporte a las puertas interiores de separación de baños, se utilizará un marco metálico el
cual también estará acompañado de melamina, esto serán en listones 5 x5 cm y de 7x5 cm.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros lineales de acuerdo a cada liston metalico, asi como los
bordes de melamina.
BASES DE PAGO
Se valorizará los metrados debidamente ejecutadas y aprobadas por el inspector y/o supervisor de
la entidad.
IDEM 14.01.00
13.00.00 CERRAJERÍA
13.01.00 CERRADURA TIPO PARCHE PARA BAÑO (UND)

DESCRIPCION
En las puertas interiores se deberán instalar las cerraduras tipo Parche. Antes de su colocación irán
engrasadas interiormente.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por unidad (und).Las muestras que cumplan con las especificaciones
establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por pieza, comprendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
14.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
14.01.00 PUERTA CONTRAPLACADA (M2)

GENERALIDADES
Se refiere a la confección de la estructura en madera tornillo enchapada con planchas de mdf u otro
material que indique los planos por ambas caras y con un ribete de madera cedro e instalada en un
marco de cedro por medio de bisagras, la hoja tendrá un espesor no menor a los 40 mm
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medida indicados
en los planos, extendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en
la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra
será igual a la del esfuerzo axial.
PUERTAS
Las uniones en las puertas y ventanas deben ser caja y espiga, y encolada.
Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus aristas.
Los paneles de las puertas serán de cedro de ¾” según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo
para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usará ningún elemento que cambie el color
natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas u molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques del ambiente, ningún elemento de madera será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero.
Todos los elementos de madera se pueden cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del contratista el cambio de piezas
dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma de
los marcos y el espesor de las planchas de triplay.
Este capítulo también comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no
tengan función estructural resistente, bajo el concepto de carpintería de fierro están comprendidos
las divisiones, ventanas, barandas, tragaluces y estructuras similares que se ejecuten con perfiles
especiales, barras planchas, platinas, etc. Deberá tenerse especial cuidado en proteger la
carpintería durante el traslado, almacenamiento y colocación en obra, de golpes que deformen su
estructura, raspaduras etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser remplazados.
Cuando no se indique el diseño de algún elemento, el contratista presentara los planos detallados
de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación de la
supervisión.
La carpintería metálica para la división de baño incluye la cerrajería los accesorios de fijación y
movimiento (pernos, tirafones etc) y la pintura anticorrosiva final, necesarios para el buen
funcionamiento, seguridad y acabado, debiendo el contratista recabar la correspondiente aprobación
de la supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2) para las
partidas en mención.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario. El pago de esta partida
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta
partida.
14.02.00 PUERTA DE CUBICULO DE BAÑOS (M2)
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere a la colocación de la puerta de ingreso de cada cubículo de baño, estos seran
de planchas de melamina color gris claro de un espesor de 1.5 mm, , con las dimensiones que se
encuentran detalladas en el plano de Arquitectura.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es la unidad (Und)
BASES DE PAGO
Se valoriza los metrados debidamente ejecutados y aprobados por
el Supervisor.
14.03.00 DIVISION DE BAÑO EN MDF (M2)
IDEM 12.01.00
14.04.00 VENTANAS
DESCRIPCIÓN
La Ventana se ubicará por encima del zócalo de los muros al este del proyecto. Su funcion
basicamente es para iluminar y ventilar el espacio.
El tipo de ventana será corrediza con vidrio laminado transparente con marcos de aluminio color
negro en dimensiones de 3x3 cm .
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cuadrado, obtenidos según los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
La base de pago de la partida será por Metro Cuadrado (m2) ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto
INSTALACIONES SANITARIAS
15.00.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
15.01.00 TAZA DE INODORO (PZA)

DESCRIPCION
Se refiere a la colocación y habilitación de los inodoros de Tipo Tanque Bajo Blanco.
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS Inodoros

Se coloca la taza redonda en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que
irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán la profundidad no menor de 2" y dentro
de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deber sobresalir del nivel del piso terminado lo
suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de silicona que cubra toda la ranura en forma tal que
quede un sello hermético.
Colocada la taza en su sitio, se atornillar los pernos que aseguren la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el tubo de
bajada de 1 1/4" colocando un "chupón de jebe".
Prueba de los Aparatos Sanitarios

Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios, se procederá a efectuar la prueba
de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe de manera individual. Deber observarse un
funcionamiento satisfactorio.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida considera para el ítem es la unidad (pza). Las muestras que cumplan con las
especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del Supervisor.
BASES SE PAGO
la entidad.
15.02.00 FLUXOMETRO (UND)
DESCRIPCION
El fluxómetro con incoporación de sistema de cierre para mayor control; además su material de
acero inoxidable en la manija, definitivamente, asegura una larga durabilidad y buen funcionamiento
.En el caso de la válvula de descarga, deberá quedar completamente asegurado a la taza, según el
plano y verificado por el Supervisor.
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS Urinario
Para la instalación del “FLUXÓMETRO ”, se recomienda tener una línea de alimentación de agua de 1-1/4”
(INODORO) y 1” para (URINARIO) o superiores, que abastezcan los distintos puntos de agua. Estas líneas
deberán ser reducidas en cada punto de agua a 1” para INODORO y 3/4” para URINARIO.

de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe de manera individual. Debe observarse un
METODO DE MEDICION
La unidad de medida considera para el ítem es la unidad (und). Las muestras que cumplan con las
BASES SE PAGO
la entidad.
15.03.00 URINARIO (UND)

DESCRIPCION
Urinario mediano de diseño tradicional, con trampa incorporada. De cerámica vitrificada y acabado
porcelanizado con fino brillo. Espesor de cerámica entre 10 y 12 mm.
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS Urinario
Se coloca el urinario en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán
alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán la profundidad no menor de 2" y dentro de
ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado lo
Colocada la taza en su sitio, se debe atornillar los pernos que aseguren la taza al piso.
En el caso del temporizador, deberá quedar completamente asegurado a la pieza, según el plano y
verificado por el Supervisor.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida considera para el ítem es la unidad (und). Las muestras que cumplan con las
BASES SE PAGO
la entidad.
15.04.00 LAVATORIO DE PARED TIPO OVALÍN (PZA)

DESCRIPCION
Lavatorio tipo Ovalín Blanco, con rebose en la parte trasera y loza vitrificada. Estilo clásico.
Color blanco, salida de desagüe de 1 ¼”, medidas de poza de 415mmx280mm, cubicaje de
0.050m3.
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS Lavatorio
Se coloca el lavatorio en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán
alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán la profundidad no menor de 2" y dentro de
ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC debe sobresalir del nivel del piso terminado lo
Colocado el lavatorio en su sitio, se debeatornillar los pernos que aseguren la taza al piso.
En el caso de la grifería, deberá quedar completamente asegurado a la pieza, según el plano y
verificado por el Supervisor.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida considera para el ítem es pieza (pza). Las muestras que cumplan con las
BASES SE PAGO
la entidad.
16.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS
16.01.00 SALIDA DE PVC-SAL PARA DESAGUE 4” (PTO)
DESCRIPCION
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer las características y
requerimientos que deben cumplir los materiales y equipos para los sistemas de abastecimiento de
agua y evacuación de aguas servidas.
En el posible las presentes especificaciones técnicas deben ser respetadas, tanto en las
características de los materiales y equipos como en la ejecución de los trabajos utilizándose las
prácticas modernas y la mano de obra de mejor calidad.
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y PRUEBAS
Las presentes especificaciones técnicas se complementan con las Normas Técnicas de fabricación
a que se hace referencia y con los reglamentos y normas de instalaciones sanitarias existentes.
El Contratista deberá tener en la mano una copia de los planos, memoria descriptiva y
especificaciones técnicas.
En el caso de que dificultades estructurales y/o mecánicas impidan la instalación de tuberías,
accesorios, etc. En las ubicaciones indicadas en los planos, el ingeniero Supervisor probará las
modificaciones que sean necesarias realizar para facilitar la instalación, en coordinación con el
proyectista.
La posición de los elementos, tanto en agua como en desagüe deberá verificarse antes de iniciar los
trabajos.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática en cuya posición no estuviera
definida, deberá consultarse con el ingeniero inspector o con el proyectista para la ubicación final.
DE REDES DE DESAGUE Y VENTILACION
La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC rígido para fluidos sin
presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 399.003
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN
ITINTEC 399.021
Pegamento para PVC según NTN ITINTEC 399.090
Caja de Registro para desagüe
Serán de concreto prefabricado o de albañilería de las indicaciones indicadas en los planos,
impermeabilizadas y con media caña de fondo.
Registro para desagüe serán de bronce para acoplarse a tubería de PVC con tapa roscada de
bronce y dispositivos de fácil operación, según la NTN ITINTEC.
METODOS DE MEDICION
Las salidas para abastecimiento de agua potable, entregas para desagüe, sumideros, registros,
válvulas o accesorios, así como bajada de lluvia; se medirá por puntos de salida o piezas (Pto. o
Pzs). En el caso de tendido de tubería o empotrado de las mismas en pared, piso o techo, estas se
medirán por metro lineal (m)
Obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector o Residente.
Cada punto o salida de agua o desagua, considera el ducto de PVC tipo SAL o SAL respectivamente
y los materiales necesarios.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por puntos de salida o por pieza (Pto. O Pza.) según
corresponda; siendo así:
● Salida para desagüe de 4”

● Salida para desagüe de 2”
● Salida para ventilación de 2”
● Registro roscado niquelado de 4”
● Sumidero de bronce de 2”
● Sumidero de bronce de 3”
Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
16.02.00 SALIDA DE PVC-SAL PARA DESAGUE 2" (PTO)
IDEM 13.02.01
16.03.00 SALIDA DE PVC-SAL PARA VENTILACION 2” (PTO)
IDEM 13.02.01
16.04.00 RED DERIVACIÓN TUBERIA DE PVC-SAL 4” (M)
IDEM 13.02.01
16.05.00 RED DERIVACIÓN TUBERIA PVC-SAL 2" (M)
IDEM 13.02.01
16.06.00 REGISTRO ROSCADO BRONCE 4" (UND)
IDEM 13.02.01
16.07.00 SUMIDERO 2" (UND)
IDEM 13.02.01
16.08.00 CAJA DE REGISTRO DESAGUE 12"x24” (UND)

IDEM 13.02.01
17.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CALIENTE
17.01.00 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC-SAP 1/2” (M)
DESCRIPCION
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer las características y
requerimientos que deben cumplir los materiales y equipos para los sistemas de abastecimiento de
agua.
En lo posible, las presentes especificaciones técnicas deben ser respetadas, tanto en las
características de los materiales y equipos como en la ejecución de los trabajos utilizándose las
prácticas modernas y la mano de obra de mejor calidad.
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y PRUEBAS

Las presentes especificaciones técnicas se complementan con las Normas Técnicas de fabricación
a que se hace referencia y con los reglamentos y normas de instalaciones sanitarias existentes.
El Contratista deberá tener en la mano una copia de los planos, memoria descriptiva y
especificaciones técnicas.
En el caso de que dificultades estructurales y/o mecánicas impidan la instalación de tuberías,
accesorios, etc. En las ubicaciones indicadas en los planos, el ingeniero Supervisor aprobará las
modificaciones que sean necesarias realizar para facilitar la instalación, en coordinación con el
proyectista.
La posición de los elementos, tanto en agua como en desagüe deberá verificarse antes de iniciar los
trabajos.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática en cuya posición no estuviera
definida, deberá consultarse con el ingeniero inspector o con el proyectista para la ubicación final.
METODOS DE MEDICION
Las salidas para abastecimiento de agua potable, entregas para desagüe, sumideros, registros,
válvulas o accesorios, así como bajada de lluvia; se medirá por puntos de salida o piezas (Pto. o
Pzs). En el caso de tendido de tubería o empotrado de las mismas en pared, piso o techo, estas se
medirán por metro lineal (m)
Obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector o Residente.
Cada punto o salida de agua o desagua, considera el ducto de PVC tipo SAL o SAL respectivamente
y los materiales necesarios.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por puntos de salida o por pieza (Pto. O Pza.),
según corresponda; siendo así:
● Salida para Agua de 1/2”, 3/4”

● Válvula de compuerta 1/2
● Medidor de agua
17.02.00 TUBERIA PVC CLASE 10 AGUA FRÍA PVC-SAP 1/2”, 3/4” (M)
IDEM 15.03.01
17.03.00 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE ½” (UND)
IDEM 13.03.01
17.04.00 EQUIPOS
17.05.00 MEDIDOR DE AGUA POTABLE (UND)
IDEM 13.03.01
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
18.00.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
18.01.00 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SEL

19MM(¾”) (PTO)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes aparatos mecanismos para su
correcto funcionamiento, para las diferentes funciones que se solicita el momento de usarlos
mediante la corriente eléctrica, cuya principal fuente de abastecimiento, de estos.
CARACTERÍSTICAS
Las salidas para centros de luz, braquetes, interruptores tomacorrientes etc. se harán con cajas
metálicas de F°G° de tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material
que la caja. Las cajas serán del tipo y tamaño adecuado para cada salida, conforme al siguiente:
Tomacorriente. -serán para empotrar, para enchufes de clavijas redondas y chatas o sea del tipo
universal. Las placas serán del mismo material que los interruptores. Caja rectangular de F°G°
pesado de 4” x2” x2” 7/8” con placas de aluminio anodizado.
Salida de Techo. -serán para empotrar, octagonales Las placas serán del mismo material que los
interruptores.
Cajas de pase. - Las cajas de paso de 100x100x30 mm y 300x300x30 mm, serán fabricados por
estampados de plancha de fiero galvanizado de 1.5mm de espesor mínimo.
En sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada
de las tuberías PVC-SAP y de las tuberías PVC – SEL de los circuitos que pasan a través de ellos.
Cajas de pase para Cámaras de Seguridad. - Las cajas de paso de 150x150x30 mm,
200x200x30mm y 300x300x30 mm, serán los fabricados en PVC.
Conductores. -Todos los conductores tendrán aislamiento termoplástico, NH-80, aislamiento de

compuesto termoplástico no halogenado, el calibre tipo 2.5mm de aislamiento y nombre del
fabricante estarán marcados en forma permanente y a intervalos regulares en toda la longitud del
conductor. Fabricados con la norma NTP 370-252, con una tensión de servicio de 450/750 V, y una
temperatura de operación de 80°.
El alambrado se realizará pasando los conductores de caja a caja y debidamente marcados, cuando
sean más de tres conductores. No se permite empalmes dentro de las tuberías.
Todos los empalmes en los conductores serán aislados con cinta de material plástico en un espesor
de por lo menos igual de los conductos.
Las tuberías y cajas serán limpiadas y serán secados previamente, una vez, realizada esta
preparación se procederá sucesivamente al alambrado y colocación de accesorios interruptores,
tomacorrientes, etc., después de terminados los retoques y pintura del ambiente.
Pruebas. -Finalizadas las obras se harán pruebas de las instalaciones para verificar el correcto
funcionamiento del sistema. De detectarse fallas imputables al contratista, este efectuara las
correcciones necesarias, a fin de dejar aptas las instalaciones para la recepción oficial.
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:
Inspección General del estado de líneas
y redes. Aislamiento: Se comprobará
todos los circuitos: Entre cada uno de
los conductores activos y tierra Entre
todos los conductores activos.
Continuidad, se comprobará todos y cada uno de los circuitos. Esta prueba se efectuará en los
extremos de la red con circuitos en los otros extremos.
Pruebas de tensión, conectando el alumbrado y alguna carga importante.
METODOS DE MEDICION
La salida para centro de luz, braquete, tomacorrientes, se medirá por puntos de salidas; los
interruptores y cajas de pase se medirán por unidades ya que estas se obtienen listas para su
instalación. Obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por puntos de salida y unidades respectivamente.
CANALIZACION Y/O TUBERÍAS de ¾”, 1”, 1 ½”, 2”

Descripción
Esta partida se refiere a la instalación de tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros
de luz y tomacorrientes de material plástico tipo liviano de ¾”, 1”, 1 ½”, 2” (PVC-SEL); de
características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de ITINTEC. Alcances de la partida
Se refiere a todos los conductos eléctricos que deberán tener continuidad eléctrica a través de todo
el sistema. Estas irán empotradas en elementos de concreto armado o albañilería.
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre cajas de centro de luz a fin de que se puedan
absorber las contracciones al concreto en el techo sin que se desconecte de las respectivas cajas o
de sus uniones no se aceptarán más de 4 curvas de 90º o su equivalente entre cajas.
METODOS DE MEDICION
Esta partida se medirá en metros lineales (m) de tuberías y conductos de PVC, obtenidos según se
indica en los planos y aprobados por el ingeniero inspector residente.
BASES DE PAGO
Esta partida sé pagar por costo unitario que corresponde a los metros lineales de tuberías más los
accesorios complementarios para su instalación.
TABLEROS
Descripción y Características.
Tablero General. - serán para empotrar, en resina termoplástico IP40 con puerta transparente color
humo y cerradura tipo
Yale, monofásico, equipado con interruptores termo magnéticos de engrampe (montaje en riel
DIN35)
Por cada interruptor se colocará una pequeña tarjeta en la que se indicará él número de circuito y la
descripción de la carga que alimenta.
Se tendrá además una tarjeta directoria detrás de la puerta en la que indicará por cada circuito su
correspondiente asignación.
La caja de resina termoplástica se colocará en el espacio previsto al levantar los muros, a fin de
evitar roturas posteriores, esta caja también quedará al ras del tarrajeo par lo que seguirá al mismo
proceso de instalación que ha tomado para las cajas rectangulares de los interruptores y
tomacorrientes.
Interruptor Termo magnético. - Los interruptores automáticos de los tableros son del tipo termo
magnético bipolar, montaje en riel DIN, del tipo de protección térmica contra sobrecarga y magnética
contra cortocircuito, con un poder de corte mínimo de 10KA.
En el plano se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el interruptor principal
METODOS DE MEDICION
Los correspondientes a esta partida se medirán por unidades ya que estas se obtienen listas para su
instalación, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero inspector residente.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidades. Dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en
el momento de realizar el trabajo.
18.02.00 SALIDA DE PARED (PTO)
IDEM 14.01.01
18.03.00 INTERRUPTOR SIMPLE (PTO)
IDEM 14.01.01
19.00.00 ARTEFACTOS
19.01.00 ARTEFACTO EMPOTRADO EN PARED SENDA 5.5W (PTO)

Los artefactos de iluminación serán de primer uso y calidad, serán instalados en los puntos
indicados en los planos respectivos.
Luminaria cuadrada para empotrar en pared.
Para iluminar escaleras, senderos y pasadizos.
Modulo LED
fabricado con chip tipo SMD •
Carcasa fabricada en plancha
dealuminio.
• Difusor de acrílico prismático.
• Flujo luminoso : 30 lm
• CRI : > 80
• CCT : 2700 K
• Apert. Del haz : Asimétrico 30°
• Tipo de led : SMD
METODOS DE MEDICION
La unidad de medida considera para el ítem es la unidad (pto).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario por unidad (pto.) según corresponda.
19.02.00 ARTEFACTO HABITAT ROUND (PTO)
Los artefactos de iluminación serán de primer uso y calidad, serán instalados en los puntos
indicados en los planos respectivos.
Artefacto para adosar. Con cuerpo y disipador fabricado en aluminio inyectado y cubierta de óptica
de policarbonato, equipada con módulo led SMD 24W/1760lm/4000K/IP 40 Medidas 32cm diámetro
METODOS DE MEDICION
La unidad de medida considera para el ítem es la unidad (pto).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario por unidad (pto.) según corresponda
19.03.00 LUZ DE EMERGENCIA 2 LAM. 8W (UND)

DESCRIPCION
El equipo de Luz emergencia es autónomo no permanente, y se puede utilizar en zona industrial,
edificios de negocios, centros comerciales, hoteles y casas para proporcionar indicación y la
iluminación cuando hay cualquier situación de evacuación y pánico por cualquier tipo de
emergencia. Solo para uso interior (Modelos Indoor) y usos exteriores (Modelos Outdoor).
•Cumplen con la norma técnica peruana de especificaciones y requisitos de las luces de
emergencia, La norma de aplicación para las luminarias de emergencia es la NTP IEC 60598-2-
22:2007
•Corriente limitada de carga; prolonga la vida útil de su batería por calentamiento y gasificación por
recarga
•Temperatura de compensación: En Temperaturas altas las baterías necesitan menos voltaje de
carga para prevenir la gasificación, En temperaturas frías requieren una carga más alta para
mantener completa la carga. El Cargador de pulso ajusta automáticamente el voltaje de carga de
acuerdo a las condiciones ambientales.
•Desconexión por bajo voltaje de la batería; los reflectores se desconectan automáticamente en
87.5% del voltaje nominal de la batería. Esto previene un daño profundo a la batería y a la unidad de
carga
•Protección por caídas de tensión: Las lámparas de emergencia se encienden cuando el voltaje AC
caen en 80-
85% del voltaje nominal. Para instalaciones de fluorescentes donde estos se apagan
•la corriente de la batería se corta automáticamente con el pulsador de desconexión, esto impide a la
batería
Descargarse cuando se instala no dando energía al circuito. La batería se bloquea electrónicamente
hasta que la unidad se active con VAC, y el sistema se restablece automáticamente.
•La unidad debe probarse mensualmente para confirmar su correcto funcionamiento
•La batería se encuentra completamente sellada, libre de mantenimiento de plomo y calcio
•Gabinete fabricado en plancha de acero de servicio pesado con acabado final en esmalte al horno,
panel frontal removible reflectores tipo estándar (Modelos Indoor/ uso Interior)
•Gabinete PVC, Grado de Protección IP55, Resist. Al Impacto IK07, panel frontal removible
reflectores tipo estándar (Modelos
Outdoor/ uso Exterior)
•Circuito fabricado con voltaje de entrada 220v o 110v
METODOS DE MEDICION
La unidad de medida considera para el ítem es el unidad (und).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario por unidad (und.) según corresponda.
20.00.00 TABLEROS ELÉCTRICOS Y CUCHILLAS
20.01.00 TABLERO ELECTRICO GAB.METALICO P/DISTRIBUCION DE 5

CIRCUITOS (UND)
Para este proyecto los tableros eléctricos se construirán de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
El tablero eléctrico consta de un Gabinete Metálico e Interruptores Termo magnéticos. Por otro lado
el Gabinete Eléctrico consta de una caja metálica, marco, tapa, barras, porta barras (aisladores) y
accesorios.
Marco y tapa
Está formada por un contorno y una puerta, ambas fabricadas con plancha de fierro LAF de 1.5 mm
de espesor. Para darle mayor rigidez tanto el marco como la puerta tienen un dobles de 30º en todo
su perímetro y además tienen las esquinas redondeada para darle un mejor acabado. La puerta se
fija lateralmente al contorno mediante bisagras soldadas al contorno y tiene como dispositivo de
cierre una cerradura rectangular con llave y botón de apertura. El contorno también lleva dos
ángulos soldados lateralmente que además de darle mayor rigidez sirve para fijar en ellas la bandeja
regulable y para ello cuenta con perforaciones roscadas.
En la parte posterior lleva un tarjetero para anotar los circuitos con sus correspondientes
interruptores.
Bandeja Regulable
Sirve para dar la protección adecuada contra contactos directos casuales y para presionar a los
interruptores sobre la base de montaje. Está construida con la plancha de hierro LAF de 1 mm de
espesor. Esta bandeja se fija a la protección frontal y para ello cuenta con perforaciones laterales de
7x12 mm, permitiendo de este modo regular la profundidad de su fijación. Cuenta además con
perforaciones para su fijación a la caja – base a través de los elevadores soporte.
El acceso a los tornillos de fijación que aseguran la bandeja solo es posible abriendo la puerta, de
este modo se da mayor seguridad a los equipos dentro del tablero.
Tanto la protección frontal con puerta así como la bandeja son sometidos a un tratamiento
anticorrosivo por inmersión en caliente y un recubrimiento interior y exterior con pintura en polvo del
tipo epoxi poliéster textura color gris claro (RAL 7032), electrostáticamente aplicando y secado a
180ºC, con un espesor de 80 a 110 micrones.
Los elevadores internos y todos los tornillos de fijación están sometidos a un proceso electrolíticos
de tropicalizado, para protegerlos contra la corrosión.
Todas las perforaciones roscadas se realizan sobre huecos embutidos para que los tornillos que
alojen se fijen con los hilos necesarios y así evitar que se aflojen al menor refuerzo.
Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de “TABLEROS DE FRENTE MUERTO”. Las barras serán de cobre electrolítico de
capacidad según su interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 a 100A 200 amperios.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábricas,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MΩ, para una tensión de 500 V –
DC. Se verificara este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedara asentado en el
Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de
todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo haber uno final para la
conexión al pozo de puesta a tierra.
Interruptores
Los interruptores serán automáticos del tipo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser hechos para
trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen
aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un material aislante
altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren
excelente contacto eléctrico. Además deberán cumplir con las normas internacionales CEI 9471, CEI
947-2 y las normas europeas EN60947.2 respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones, entre
el interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
- Para interruptores hasta 60 A ----- 10 KA
- Para interruptores de 63 A a 100 A ----- 20 KA
En referencia a los interruptores diferentes estos serán del mismo tipo y modelo que los interruptores
termomagnéticos y serán del tipo de 20 A, 30 mA – 220 voltios, indicado para protección de las
personas.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por pieza y por unidad (und).
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por pieza y por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. Permanentemente el Supervisor velara durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación por la calidad de materiales y trabajos realizados.
20.02.00 CAJA DE PASE CUADRADA 15X15X5 CM C/TAPA CIEGA (UND)
IDEM 16.01.00
20.03.00 POZO CONEXIÓN A TIERRA (UND)

DESCRIPCION
El pozo a Tierra, se colocara en resguardo de los equipos y luminarias que se tengan en nuestras
instalaciones
Se colocara con tierra de chacra, barra de cobre copperweld de 3/4”, dosis química thorgel, como se
describe en los planos respectivos. El ohmiaje requerido será de 25Ohm o menor
.
METODOS DE MEDICION
La unidad de medida considera para el ítem es la unidad (und).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario por unidad (und.) según corresponda

Especificaiones Tecnicas Grupo 5

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

Facultad de Arquitectura y Urbanismo

TALLER DE DESARROLLO DE PROYECTOS

“MEJORAMIENTO DE SERVICIOS HIGIENICOS DEL COMPLEJO DEPORTIVO DEL

Choquehuanca Huamani , Flavio

Mendoza Ancota, Rosmery

Mendoza Gonzales Fernando Rafael

Pari Parari, Franklin Pold

Mg. Arq. Rosario Herrera

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.00 ALQUILER DE VIVIENDA PARA OFICINA Y ALMACEN (MES)

01.02.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y

01.04.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

01.05.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO (M2)

01.06.00 LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA (MES)

01.07.00 DEMOLICION DE ALBAÑILERIA e= 0.18m

01.08.00 RETIRAR MAYOLICA PARA ESTUCAR (M2)

01.09.00 RETIRAR TARRAJEO DE MUROS (UND)

02.02.00 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (GLB)

02.03.00 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (GLB)

FÉRULA RÍGIDA O TABLA DE INMOVILIZACIÓN BAXSTRAP

02.04.00 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD (GLB)

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 EXCAVACION PARA CIMIENTOS EN TERRENO NATURAL DE MURO

03.02.00 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEM/HORM 30% PIEDRA

04.02.00 CONCRETO 1:8 CEM/HORM +25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

05.01.00 COLUMNAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (M3)

1.02.01. Agregados Finos

La materia orgánica sé controlar de acuerdo a lo indicado en las normas ASSMO M-6

Material % permisible (por peso)

Malla % que pasa

1.02.02. Agregados Gruesos

Malla % que pasa

2.PREPARACION DEL CONCRETO

La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la

Rociado continúo de agua

ENSAYOS DE LABORATORIO DISEÑO DE MEZCLAS ENSAYOS A LA COMPRESIÓN

05.02.00 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

05.03.00 COLUMNAS,ACERO f’y = 4200 kg/cm2 (KG)

a)En barras longitudinales:

05.04.00 VIGAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (M3)

1.02.01. Agregados Finos

Material % permisible (por peso)

Malla % que pasa

1.02.02. Agregados Gruesos

2.PREPARACION DEL CONCRETO

La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la

Rociado continúo de agua

ENSAYOS DE LABORATORIO DISEÑO DE MEZCLAS ENSAYOS A LA COMPRESIÓN

05.05.00 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

05.06.00 VIGAS,ACERO f’y = 4200 kg/cm2 (KG)

06.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

07.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

07.01.00 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES (M2)

08.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

08.01.00 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN CON PLANCHA COMPACTADORA

08.02.00 PISO PORCELANATO INTERIOR (M2)

08.03.00 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO (M2)

09.01.00 ZOCALO de 40X40 cm CERÁMICO (M2)

10.01.00 PINTURA MURO INTERIOR C/LATEX (M2)

La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados: Los colores