“GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCIÓN DE LOS AGREGADOS”

 OBJETIVOS

 Determinar el procedimiento que se debe seguir para la determinación de la gravedad

específica de los agregados.

 Determinar el procedimiento que se debe seguir para la determinación de absorción de

los agregados.

 Determinar la gravedad específica y la absorción de los agregados como datos para un

adecuado diseño de mezclas.

MARCO TEÓRICO

La densidad depende de la gravedad específica de sus constituyentes sólidos como de la

porosidad del material mismo. La densidad de los agregados es especialmente importante para
los casos en que se busca diseñar concretos de bajo o alto peso unitario. Las bajas densidades
indican también que el material es poroso y débil y de alta absorción. La palabra porosidad
viene de poro que significa espacio no ocupado por materia sólida en la partícula de agregado es
una de las más importantes propiedades del agregado por su influencia en las otras propiedades
de éste, puede influir en la estabilidad química, resistencia a la abrasión, resistencias mecánicas,
propiedades elásticas, gravedad específica, absorción y permeabilidad. En el caso de los
agregados para concreto hay que definir cuidadosamente el término densidad, puesto que
generalmente entre sus partículas hay cavidades o poros que pueden estar vacíos, parcialmente
saturados o llenos de agua, dependiendo de su permeabilidad interna.

GRAVEDAD ESPECÍFICA NOMINAL

Se define como la relación que existe entre el peso de la masa del material y el volumen que
ocupa única y exclusivamente la masa sólida, o sea, que excluyen todos los poros, saturables y
no saturables.

GRAVEDAD ESPECÍFICA APARENTE

Se define como la relación que existe entre el peso de la masa del material y el volumen que
ocupan las partículas de ese material, incluidos los poros, saturables y no saturables. Este factor
es importante para el diseño de mezclas porque con él se determina la cantidad de agregado
requerido para un volumen unitario de concreto, debido a que los poros interiores de las
partículas de agregado van a ocupar un volumen dentro de la masa de concreto y además porque
el agua se aloja dentro de los poros saturables.

ABSORCIÓN

La porosidad de las partículas del agregado es muy importante porque cada partícula porosa es
mucho menos dura que una partícula compactada o maciza, lo cual afecta no solo las
propiedades mecánicas como la adherencia y la resistencia a compresión y flexión sino también
propiedades de durabilidad como la resistencia al congelamiento y deshielo, estabilidad química
y resistencia a la abrasión. La porosidad está relacionada con la capacidad de absorción del agua
u otro liquido dentro delos agregados según el tamaño de los poros, su continuidad
(permeabilidad) y su volumen total. En la práctica se mide para cuantificar la influencia de la
porosidad dentro del agregado en su capacidad de absorción. La absorción en los agregados, es
el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del material, pero sin incluir
el agua adherida a la superficie exterior de las partículas, expresado como un porcentaje de la
masa seca. La capacidad de absorción se determina encontrando el peso de un agregado bajo
condición saturada y en condición seca. La diferencia en pesos expresada como porciento del
peso seco es la capacidad de absorción. Esta información se requiere para balancear las
necesidades de agua en la mezcla de concreto.

MATERIALES Y EQUIPOS

Muestra:

Balanza: con una capacidad mínima de 1 kg, sensibilidad de 0.1g o menos y una exactitud de
0.1%, de la masa de la muestra.
 
 

Fiola:
Canastilla:

Cono:

Horno:
PROCEDIMIENTOS AGREGADO FINO

Se selecciona, por cuarteo, una cantidad aproximadamente de 1kg a más. A continuación se

cubre la muestra completamente con agua y la deja así sumergida durante 24 horas.
 
Después del periodo de inmersión, se decanta cuidadosamente el agua para evitar la pérdida de
finos y se extiende la muestra sobre una bandeja, comenzando la operación de desecar la
superficie de las partículas, dirigiendo sobre ella una corriente moderada de aire caliente,
mientras se agita continuamente para que la desecación sea uniforme.
 

Cuando se empiece a observar que se está aproximando el agregado a esta condición, se sujeta
firmemente el molde cónico con su diámetro mayor apoyado sobre una superficie plana no
absorbente, echando en su interior a través de un embudo y sin apelmazar, una cantidad de
muestra suficiente, que se apisona ligeramente con 25 golpes de la varilla. Levantando a
continuación, con cuidado, verticalmente el molde. Si la superficie de las partículas conserva
aún exceso de humedad, el cono de agregado mantendrá su forma original, por lo que se
continuara agitando y secando la muestra, realizando frecuentemente la prueba del cono hasta
que se produzca el primer desmoronamiento superficial, indicativo de que finalmente ha
alcanzado el agregado la condición de superficie seca.
  
Inmediatamente, se introducen en la fiola una cantidad mayor de 50 gr de muestra saturada con
superficie seca, y se le añade agua hasta aproximadamente un 90% de su capacidad; para
eliminar el aire atrapado se rueda la fiola y se deja reposar 24 horas.
Después de esto se enrasa con agua, se seca rápidamente su superficie y se determina su peso
total (fiola, muestra, agua). Luego se seca en el horno la muestra introducida en la fiola.

AGREGADO GUESO

Se selecciona por cuarteo una cantidad aproximada de 4kg. La muestra se lava inicialmente con
agua hasta eliminar completamente el polvo u otras sustancias extrañas adheridas a la superficie
de las partículas; y se enfría al aire a la temperatura ambiente durante 1 a 3 horas. Se pesa, y se
sumerge en agua, durante 24 horas.
 
Después del periodo de inmersión, se saca la muestra del agua y se secan las partículas
rodándolas sobre un paño absorbente e gran tamaño, hasta que se elimine el agua superficial
visible. Se tomarán las precauciones necesarias para evitar cualquier evaporación de la
superficie de los agregados. A continuación, se determina el peso de la muestra en el estado
de saturada con superficie seca.

A continuación, se coloca la muestra en el interior de la canastilla metálica y se determina su

peso sumergido en el agua. Se tomarán las precauciones necesarias para evitar la inclusión
de aire en la muestra sumergida, agitando convenientemente. La canastilla y la muestra deberán
quedar completamente sumergidas durante la pesada y el hilo de suspensión será lo más delgado
posible para que su inmersión no afecte a las pesadas.
Se seca entonces la muestra en el horno 100 –110 ⁰C, se enfría al aire a la temperatura ambiente
durante 1 a 3 horas y se determina su peso.

Tomamos nota de los resultados y procedemos al cálculo.

CÁLCULOS Y RESULTADOS DEL AGREGADO FINO

AGREGADO FINO
Pem: Peso específico de la masa
Pesss: Peso específico de masa saturado superficialmente seco
Pea: Peso específico aparente
Ab(%): Absorción
Ps: Peso seco
Pew: peso específico del agua
Pfw: Peso de fiola + agua
Psss: Peso de masa saturada superficialmente seco
Pfws: Peso de fiola + agua + muestra

  Muestra 1 Muestra 2 Promedio

Ps(gr.) 493.510 495.310  
Pespw
1.000 1.000  
(gr/cm^3)
Pfw(gr.) 1255.760 1250.450  
Psss(gr.) 500.300 500.200  
Pfws
1563.200 1557.430  
(gr/cm^3)
Pem
2.559 2.563 2.56117691
(gr/cm^3)
Pesss
2.594 2.589 2.59143432
(gr/cm^3)
Pea
2.652 2.630 2.64114628
(gr/cm^3)
Ab(%) 1.376 0.987 1.18155957
CÁLCULOS Y RESULTADOS DEL AGREGADO GRUESO

AGREGADO GRUESO
Psss: Peso saturado superficialmente seco en aire
P`sss: Peso saturado superficialmente seco sumergido
Ps: Peso seco en aire
P`s: Peso seco sumergido
Vt: Volumen total
Vs: Volumen seco de los solidos
Pem: Peso específico de masa

Pesss: Peso específico de masa saturado superficialmente seco

Pea: peso específico aparente

Abs(%): Absorcion

  Muestra 1 Muestra 2 Promedio

Psss(gr) 4424.70 3774.60  
P`sss(gr) 2546.00 2175.70  
Ps(gr) 4293.30 3661.20  
P`s(gr) 2546.00 2175.70  
Vt(cm^3) 1878.70 1598.90  
Vs(cm^3) 1747.30 1485.50  
Pem
2.29 2.29 2.29
(gr/cm^3)
Pesss
2.36 2.36 2.36
(gr/cm^3)
Pea
2.46 2.46 2.46
(gr/cm^3)
Abs (%) 3.06 3.10 3.08
CONCLUSIONES

 Determinamos que el peso específico de masa de nuestro agregado grueso es

aproximadamente de 2.29 gr/cmˆ3, según nuestro ensayo

 Determinamos que el peso específico de masa de nuestro agregado fino es

aproximadamente de 2.56 gr/cmˆ3, según nuestro

 Así mismo determinamos la absorción de nuestro agregado fino de 1.18%

aproximadamente según nuestro ensayo

 Determinamos la absorción de nuestro agregado grueso de 3.08% aproximadamente

según nuestro ensayo

 Podemos concluir también que al hallar estos resultados vemos que nuestro
agregado no es de buena calidad por presentar mucha absorción tanto en
fino como en grueso.

RECOMENDACIONES:

 Como se indico para el procedimiento fino, es recomendable sacar todos los vacíos que
presenta nuestra muestra en la fiola por lo que procedemos a calentarla durante 1 hora
aproximadamente rolándola continuamente para eliminar los vacíos. Una vez terminada
esta operación es recomendable usar la misma agua hervida para no alterar a
temperatura que tiene la fiola y evitar así posibles accidentes.

 Se recomienda también seguir cuidadosamente la norma para el procedimiento de

ensayo, ya que se alterarían nuestros resultados; en esta experiencia se hicieron dos
muestras por cada ensayo pero es recomendable realizar más de dos para comparar los
resultados y concluir los mismos de manera más óptima.

BIBLIOGRAFIA:

NORMA TECNICA PERUANA NTP. 339.021

2002 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para peso especifico y absorción del
agregado grueso