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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE
MATERIALES DE
CONSTRUCCION

Universidad Nacional
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO - PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

Peso Unitario en
Agregados
CURSO:
DOCENTE:

Laboratorio de Materiales de
Construccin
Ing. Corali Palomino Becerra

ALUMNOS:

Burga Veliz Ysaac Jess


Estela Saldaa Jerson
Abraham
Rodrguez Moya Robert
Anthony
Vigo Castillo Arthur Alfredo

SEMESTRE:

2015-I

TRUJILLO - PER

2015

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FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE
MATERIALES DE
CONSTRUCCION

Contenido
INFORME DE PESO UNITARIO DE AGREGADOS...............................................1
1.

RESUMEN:............................................................................................. 1

2.

OBJETIVOS:........................................................................................... 1

3.

FUNDAMENTO TEORICO:.......................................................................1

4.

MATERIALES E INSTRUMENTOS:............................................................5

5.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:.........................................................6

6.

DATOS EXPERIMENTALES:.....................................................................6

7.

ANALISIS, RESULTADOS Y DISCUSIONES:..............................................6


7.1 Anlisis y Resultados:........................................................................6
7.2. Discusiones:...................................................................................... 7

8.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:...............................................8
8.1 CONCLUSIONES:................................................................................. 8
8.2 RECOMENDACION:............................................................................. 8

9.

BIBLIOGRAFIA:....................................................................................... 9

10.

ANEXOS............................................................................................. 9

11.

APENDICE:....................................................................................... 14

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LABORATORIO DE
MATERIALES DE
CONSTRUCCION

INFORME DE PESO UNITARIO DE AGREGADOS


1. RESUMEN:

2. OBJETIVOS:

Determinar el peso unitario suelto y compacto de una


muestra de agregado grueso.
Determinar el peso unitario suelto y compacto de una
muestra de agregado fino.
Desarrollar el procedimiento y clculo para determinar el
peso unitario en agregado fino (arena).

3. FUNDAMENTO TEORICO:
El peso unitario o peso volumtrico, es el peso de un volumen
unitario de agregados y se expresa en kg/m3. La condicin
normalizada que se usa para generar datos, como informacin
general, y para compactacin de agregados mediante pesos
unitarios es con agregados secos y compactos. En general el peso
unitario est determinado por:
Graduacin
Forma
Textura
Peso especifico
Contenido de humedad
Compacidad de la masa (suelto o envarillado)
Se distinguen los siguientes pesos unitarios. [1]
PESO UNITARIO SUELTO (PUS)
Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material
seco suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a
continuacin se nivela a ras una carilla.

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El concepto PUS es importante cuando se trata de manejo,


transporte y almacenamiento de los agregados debido a que estos
se hacen estado suelto.[1]
PESO UNITARIO COMPACTADO (PUC)
Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a
compactacin incrementando as el grado de acomodamiento de
las partculas de agregado y por lo tanto el valor de la masa
unitaria.
El PUC es importante desde el punto de vista diseo de mezclas ya
que con l se determina el volumen absoluto de los agregados por
cuanto esto va a estar sometidos a una compactacin durante el
proceso de colocacin del hormign.
Este valor se usara para el conocimiento de volmenes de
materiales apilados y que estn sujetos a acomodamiento o
asentamiento provocados por l, transita sobre ellos o por la accin
del tiempo.
Tambin el valor del peso unitario compacto, es de una utilidad
extraordinaria para el clculo de por ciento de vacos de los
materiales.[1]
El peso unitario se calcula mediante la siguiente frmula:

(G T )
V

Dnde:
M = Peso unitario de los agregados (Kg/m3)
G = Peso del agregado ms el recipiente (Kg)
T = Peso del recipiente (Kg)
V = Volumen del recipiente (m3)
El trmino comn en nuestro medio con el cual se denomina la
densidad total en agregados es la determinacin de pesos
volumtricos sueltos y varillado del agregado y se abrevian PVS y
PVV respectivamente.
El procedimiento de este ensayo consiste en que en base al tamao
mximo nominal del agregado, de selecciona el volumen mnimo
apropiado del molde a utilizar para determinar el peso unitario. Las
caractersticas geomtricas y de espesor del molde estn reguladas
como se muestran en las tablas 1 y 2:[2]

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Tabla.1 capacidad del depsito menor (molde) en funcin del tamao mximo
nominal del agregado.
Fuente:http://www.uca.edu.sv/mecanicaestructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/PESOS
%20UNITARIOS%20Y%20%25%20VACIOS.pdf

Tabla.2 Requisitos de espesor para depsitos a ser utilizados para la


determinacin de pesos unitarios
Fuente: http://www.uca.edu.sv/mecanicaestructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/PESOS
%20UNITARIOS%20Y%20%25%20VACIOS.pdf

En el diseo de mezclas de concreto se utilizan los datos del peso


volumtrico suelto y compacto del agregado grueso. Calculndose
los pesos respectivos con las relaciones siguientes:

P.V .S Peso del material Suelto ( Kg / m 3 )


P.V .C Peso del material compactado ( Kg / m 3 )
CALIBRACION DE MOLDE:
EL Molde debe ser calibrado con exactitud, determinando el peso del
agua requerida para llenarlos; el volumen de cada molde se
determina dividiendo el peso del agua requerida para llenar el molde
por el peso unitario del agua.

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La siguiente tabla muestra cual debe ser la capacidad que se debe


utilizar para diferentes tipos de muestra de acuerdo a su dimetro del
agregado.[3]

Tabla.3 Capacidad utilizada para determinados tamaos del agregado.


Fuente: http://es.slideshare.net/yohnnny/57709566-pesounitariodelagregadogruesoyfino

Peso Unitario de los agregados


Este ensayo presenta la relacin peso/volumen, para determinar
cmo se van a seleccionar y manejar los agregados. Esta relacin
tiene cierta influencia sobre la calidad del cemento. [4]
P. U = W => W recipiente. Muestra - V recipiente
V V recipiente
Peso Unitario Suelto
Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen dejando
caer libremente desde cierta altura el agregado (5cm
aproximadamente), en un recipiente de volumen conocido y estable.
Este dato es importante porque permite convertir pesos en
volmenes y viceversa cuando se trabaja con agregados. [4]
Peso Unitario compacto
Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero
compactando el material dentro del molde, este se usa en algunos
mtodos de diseo de mezcla como lo es el de American Concrete
Institute. [4]
Valores usuales de peso unitario
Arena

Piedra

P. U Suelto

1,4 1,5

1,5 1,6

P. U
Compacto

1,5 1,7

1,6 1,9

TABLA 4: VALORES USUALES DE LOS AGREGADOS


FUENTE: http://html.rincondelvago.com/agregados.html

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CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS POR SU PESO UNITARIO:

TABLA N05
Fuente: Material del curso de concreto CO-3403, I semestre 2012

PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS EN ESTUDIO SEGN


HOLCIM

TABLA N06
Fuente: Catalogo de productos Holcim agregados

4. MATERIALES E INSTRUMENTOS:

MATERIALES:
1 Agregado fino: Este material fue al que se le iba a hallar el
peso unitario correspondiente. Se extrajo de los exteriores de
ingeniera de materiales, en un lugar descampado donde haba
variedades de tipo de roca y agregados
2 Agregado grueso: Consisti en un conjunto de piedras de
distintos tamaos, donde se los llevo a laboratorio para despus
hacer el anlisis correspondiente.
3 Depsitos de metal: Este material nos sirvi para poder
almacenar el material que en estos casos fue el agregado fino y
agregado grueso y llevarlos a laboratorio a los que luego se les
hizo el anlisis respectivo.
5

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4 Varillas de metal rigido: Este material nos sirvo para poder


compactar el agregado fino y grueso que estaba en el deposito
cilndrico a travs de pequeos golpes que ente caso fueron 25.
5 Deposito cilndrico: Este material cumplio una funcin
importante en el anlisis ya que all se agrego los agregados
finos y gruesos, para su posterior compactacin, hallando a la
vez el volumen que contenia de agregado fino y grueso hasta el
ras de ese deposito. Este recipiente tiene que ser resistente al
agua con altura aproximadamente igual a su dimetro
6 Martillo de goma: Asi como la varilla de metal este martillo de
goma tiene la funcin de hacer una mejor compactacin al
agregado fino y grueso, con la nica diferencia en que se van a
hacer golpes laterales alredor de todo el cilindro.
7 Placa enrasadora: Lamina de metal que tiene la funcin de
alisar la superficie sin aplicarle mucha fuerza y asi el agregado
pueda enrasar el deposito cilndrico.

INSTRUMENTOS:
1 Wincha: Este instrumento tiene una precisin de 1mm.Este
instrumento sirve para medir pequeas longitudes
Se utiliz para medir las dimensiones del depsito cilndrico y
as hallar fcilmente el volumen de arena.
2 Balanza electrnica: Este instrumento tiene una precisin de
0.001 g.Este instrumento sirve para hacer mediciones de
regulares cantidades de masa.
Se utiliz para medir las masas de las muestras como es el del
agregado fino y grueso, y del depsito cilndrico y ambas a la
vez.

5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
6. DATOS EXPERIMENTALES:
Datos para el molde:
o Peso = 6,60 kg
o Dimetro interno = 16,1 cm
o Altura = 18,5 cm

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Tabla N1:
Para Peso Suelto

Agregado
Grueso
Agregado
Fino

Masa de molde
+ Agregado ( kg
)
12,00

Masa de
agregado

12,00

Para Peso Compacto


Masa de
agregado

5,4

Masa de molde
+ Agregado
( kg )
12,60

5,4

12,50

5,9

7. ANALISIS, RESULTADOS Y DISCUSIONES:


7.1 Anlisis y Resultados:
Primero hallamos el volumen del molde para obtener los
valores de peso unitario:
V = .(

D 2
16,1 2
) . h=3,1416.(
) .18,5=3766 cm3=3,766.103 m3
2
2

Luego procedimos a encontrar los pesos unitarios de los


agregados:
Agregado Grueso:

Pu . S=

Peso del agregado suelto


5,4
kg
=
=1434 3
3
volumen delmolde
3,766. 10
m

Pu . C=

Peso del agregadocompactado


6
kg
=
=1593 3
3
volumen del molde
3,766 10
cm

Agregado Fino:
Pu . S=

Peso del agregado suelto


5,4
kg
=
=1434 3
3
volumen delmolde
3,766. 10
cm

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Pu . C=

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Peso del agregadocompactado


5,9
kg
=
=1567 3
3
volumen del molde
3,766. 10
cm

Donde:
Pu.S = Peso unitario suelto
Pu.C = Peso unitario compactado

7.2. Discusiones:
Podemos observar que los resultados obtenidos tienen
mucha lgica, ya que cuando se procede a compactar el
agregado, lo que se est haciendo es reducir la cantidad de
huecos entre grano y grano, dando lugar a que ms
partculas puedan estar contenidas en el molde, por ende
aumentando el valor del peso unitario.
Observamos adems que cuando se realiz el compactado
en los agregados, hubo un mayor peso de agregado grueso
contenido en el molde que el fino, una de las posibles causas
de esto se debe a que el agregado grueso utilizado, tena un
tamao relativamente pequeo, lo cual permiti que cuando
se compactaran, hubiera una mejor acomodacin de estos
llenando en mayor medida los huecos entre grano y grano,
pero adems de esto el motivo es que los agregados gruesos
poseen una mayor densidad que los finos, tal que permite un
mayor peso de agregado este contenido en el molde.
Podemos comprobar que para la determinacin del peso
unitario del agregado fino y grueso, el peso unitario del
agregado que est ms compactado es mayor que el peso
unitario del agregado suelto, esto debido a que siendo el
volumen similar para los dos tipos de agregados, la cantidad
de masa para el agregado compactado es mayor que para el
agregado suelto.
Segn los resultados obtenidos del peso unitario para
agregado grueso en comparacin con la tabla 5 de
Clasificacin de los agregados por peso unitario se determina
que el agregado estudiado se encuentra en la clasificacin
como normal segn su peso unitario. De la misma manera al
comparar el peso unitario obtenido experimentalmente para
agregado grueso con la tabla 6 de catlogo de agregados de
Holcim se confirma lo estipulado en el informe anterior de la
norma ASTM-C136 donde se clasifica el agregado como

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piedra cuarta cumpliendo el peso unitario estipulado segn


Holcim.
Adicionalmente se comparan los datos obtenidos en la
prctica con los establecidos de peso unitario para agregado
grueso los cuales se encuentran en un rango de 1434 kg/m3
a 1593 kg/m3 , por lo que se obtiene que solamente el peso
unitario obtenido por el agregado grueso suelto entra dentro
del parmetro mientras que el peso obtenido por el
agregado grueso compactado no cumple con lo estipulado.

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
8.1 CONCLUSIONES:
Se concluye que el peso unitario del agregado grueso
compactado es mayor al del agregado fino.
Cuando echamos agregado suelto a un determinado
volumen, ste dejar espacios entre partculas que sern
ocupados si el mismo rido es compactado.
8.2 RECOMENDACION:

Se recomienda apisonar 25 veces con una varilla metlica y


dar 15 golpes con un martillo de goma la muestra para lograr
ptimos resultados.
Se deben de tener controladas las condiciones ambientales del
laboratorio, ya que haba la presencia de corrientes de aire a la
hora de nivelar el material para su pesaje y esto pudo afectar
un poco los valores obtenidos. Tambin para evitar que la
muestra de finos absorba humedad.

9. BIBLIOGRAFIA:
http://www.uca.edu.sv/mecanicaestructural/materias/materialesCostruccion/
guiasLab/ensayoAgregados/PESOS%20UNITARIOS%20Y
%20%25%20VACIOS.pdf [1]
http://tecdigital.tec.ac.cr/file/3285913/informe [2]
9

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http://es.slideshare.net/yohnnny/57709566pesounitariodelagregadogruesoyfino [3]
Prof. Jess Rojas. Apuntes. Materiales de la construccin. Instituto
Universitario de Tecnologa Dr. Federico Rivero Palacios Regin Caracas
2007. [4]

10.

ANEXOS

FIGURA N 01:

FUENTE: PROPIA
MUESTRA DE AGREGADO FINO QUE SE UTILIZO

FIGURA N 02:

FUENTE: PROPIA
EMPAREJADO DEL AGREGADO FINO
FIGURA N 03:

10

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FUENTE: PROPIA
EL PESO DEL AGREGADO FINO SUELTO
FIGURA N 04:

FUENTE: PROPIA
APISONADO DEL AGREGADO FINO

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CONSTRUCCION

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FIGURA N05

FUENTE:

PROPIA
COMBEADO
DEL
AGREGADO
FINO
FIGURA N 06:

FUENTE: PROPIA
EL PESO DEL AGREGADO FINO COMPACTADO
FIGURA N 07:

FUENTE: PROPIA
MUESTRA DEL AGREGADO GRUESO QUE SE UTILIZO

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FIGURA N08:

FUENTE: PROPIA
EMPAREJADO DEL AGREAGDO GRUESO

FIGURA N09:

FUENTE: PROPIA
EL PESO DEL AGREGADO FIGRUESO SUELTO

FIGURA N 10:

FUENTE: PROPIA
APISONADO DEL AGREGADO GRUESO

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FIGURA N 11:

FUENTE: PROPIA
COMBEADO DEL AGREGADO GRUESO
FIGURA N12:

FUENTE: PROPIA
EL PESO DEL AGREGADO GRUESO COMPACTADO
FIGURA N13:

FUENTE: PROPIA
EL PESO DEL DEPOSITO CILINDRICO

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11.

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APENDICE:

NORMA ASTM C29:


Mtodo de Ensayo Normalizado para determinar la densidad
aparente ("peso unitario) e ndice de Huecos en los ridos
Esta norma ha sido editada con la designacin C 29/C 29M; el nmero que
sigue inmediatamente a la designacin seala su ao de adopcin original
o, en caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero en
parntesis indica el ao de la ltima aprobacin. Una letra psilon en
superndice () seala un cambio editorial desde la ltima revisin o
aprobacin.
Esta norma ha sido aprobada para el uso por el Departamento de Defensa.
1.

Alcance

1.1
Este mtodo de ensayo permite determinar la densidad aparente
("peso unitario") de un rido tanto en su condicin compactada o suelta y
calcular los huecos entre las partculas en los ridos finos, gruesos o
mezclas de ridos, basada en la misma determinacin. Este mtodo se
aplica a los ridos que no exceden las 5 pulg 125 mm de tamao mximo
nominal.
Nota 1 - El peso unitario se refiere a la terminologa tradicional utilizada
para describir la propiedad determinada por este mtodo de ensayo, que es
peso por unidad de volumen (ms correctamente, masa por unidad de
volumen o densidad).
1.2

Los valores establecidos en unidades de pulgada-libra o en unidades


del SI deben usarse en forma separada como norma, pues son
adecuadas para la especificacin con la que se usa este mtodo de
ensayo, salvo con respecto a los tamaos de los tamices y el tamao
nominal de los ridos, pues los valores del SI constituyen la norma
como se especifica en E 11. En el texto, las unidades del SI se
encuentran entre parntesis cuadrados. Los valores establecidos en
cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes, por lo tanto,
cada sistema debe ser empleado independientemente, sin combinar
los valores, de ninguna forma.

1.3

Esta norma no se refiere a las medidas de seguridad, si las hubiera,


asociadas con su uso. Es de responsabilidad del usuario de estas
normas el establecer las medidas y prcticas de seguridad y salud
personal necesarias y determinar la aplicacin de las limitaciones
reglamentarias con anterioridad a su uso.

2.

Documentos de referencia

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2.1

LABORATORIO DE
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Normas ASTM:

C 125 Terminologa relacionada con el hormign y ridos para el hormign.


C 127 Mtodo de ensayo normalizado para determinar el peso especfico y
la absorcin de los ridos gruesos.
C 128 Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico y la absorcin
de los ridos finos.
C 138 Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario, rendimiento y
contenido de aire (gravimetra) del hormign.
C 670 Prctica para la preparacin de los informes de precisin y sesgo para
los mtodos de ensayo de los materiales para la construccin.
C 702 Prctica para reducir el tamao de las muestras de ridos al tamao
de ensayo.
D 75 Prctica normalizada para el muestreo de los ridos.
D 123 Terminologa relacionada con los textiles.
E 11 Especificaciones de las mallas para los tamices de ensayo.
2.2

Normas AASHTO:

T 19/T19M Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario y los huecos


en los ridos.
3.

Terminologa

3.1

Definiciones - Las definiciones se encuentran acorde con Terminologa


C 125 a menos que se indique de otro modo.

3.1.1 Densidad aparente, n - de un rido, la masa de una unidad de


volumen de los ridos a granel, en la que el volumen incluye el
volumen de las partculas individuales y el volumen de los huecos de
aire entre las partculas. Se expresa en lb/ft 3 kg/m3.
Este mtodo de ensayo se encuentra bajo la jurisdiccin del Comit C-9 de
la ASTM sobre Hormign y ridos para Hormign y es de responsabilidad
directa del Subcomit C09.20 sobre ridos de peso normal.
La presente edicin fue aprobada con fecha 10 de julio de 1997. Publicada
en septiembre de 1997. Originalmente publicada como C 29 - 20 T. La
edicin anterior es C 29/C 29 M - 91a.
2 Anuario de normas ASTM, Vol. 04.02
3 Anuario de normas ASTM, Vol. 04.03
4 Anuario de normas ASTM, Vol. 07.01
5 Anuario de normas ASTM, Vol. 14.02

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6
Disponible en el American Association of State Highway and
Transportation Officials, 444 North Capitol St., NW, Suite 225, Washington,
DC 20001.
3.1.2 Peso unitario, n - peso (masa) por unidad de volumen.
desaprobado - usar de preferencia densidad aparente.)
3.1.2.1

3.2

(Trmino

Discusin - Peso es igual a la masa del cuerpo multiplicada por la


aceleracin de gravedad. El peso puede expresarse en unidades
absolutas (newton, poundals) o en unidades gravitacionales (kgf,
lbf). Por ejemplo, en la superficie de la Tierra, un cuerpo con una
masa de 1 kg tiene un peso de 1 kgf (aproximadamente 9,81 N), o
un cuerpo con una masa de 1 lb tiene un peso de 1 lbf
(aproximadamente 4,45 N 32,2 poundals). Como el peso es
igual al valor de la aceleracin de gravedad veces la masa, el peso
de un cuerpo variar de acuerdo a la ubicacin donde el peso sea
determinado, mientras que la masa del cuerpo se mantiene
constante. Sobre la superficie de la Tierra, la fuerza de gravedad
imparte a un cuerpo en cada libre una aceleracin de
aproximadamente 9,81 m/s2 (32,2 ft/s2 ).

Definiciones de trminos especficos utilizados en esta norma:

3.2.1 Huecos, n- en unidades de volumen de ridos, el espacio entre las


partculas en una masa de ridos que no se encuentra ocupada por
materias minerales slidas.
3.2.1.1Discusin - Los intersticios dentro de las partculas, sean permeables
o impermeables, no se encuentran incluidos en los huecos para los efectos
de esta norma.
4.

Significado y uso

4.1

Este mtodo de ensayo se emplea a menudo para determinar los


valores de densidad aparente, utilizados por varios mtodos para
seleccionar la dosificacin de las mezclas de hormign.

4.2

La densidad aparente tambin puede emplearse para determinar la


relacin masa/volumen para establecer las conversiones en los
acuerdos de compra. Sin embargo, la relacin entre el grado de
compactacin de los ridos en una unidad de transporte o pila de
acopio y la alcanzada en este mtodo, es desconocida. Adems, los
ridos contenidos en una unidad de transporte generalmente
contienen humedad absorbida y superficial (la ltima afecta la
densidad aparente), en cambio, este ensayo determina la densidad
aparente en estado seco.

4.3

Se incluye un procedimiento para calcular el porcentaje de huecos


entre las partculas de ridos en base a la densidad aparente
determinada por este mtodo de ensayo.

5.

Aparatos

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MATERIALES DE
CONSTRUCCION

5.1
Balanza - Una balanza o pesa que marque con una precisin de 0,1%
de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada
como mnimo en 0,1 lb 0.05 kg. El rango de uso deber ser considerado
para cubrir desde la masa del recipiente vaco hasta la masa del recipiente
ms su contenido a 120 lb/ft3 1920 kg/m3.
5.2

Pisn - Una vara de acero, de 5/8 pulg 16 mm de dimetro y


aproximadamente 24 pulg 600 mm de largo, con uno o ambos
extremos redondeados en forma hemisfrica, cuyo dimetro sea de
5/8 pulg 16 mm.

5.3

Recipiente de medida
- Un recipiente cilndrico de metal, de
preferencia provisto de asas. Deber ser hermtico, con la parte
superior e inferior paralela y nivelada, y lo suficientemente rgido para
mantener su forma a pesar del mal trato. La medida deber tener
una altura aproximadamente igual al dimetro, pero en ningn caso
la altura podr ser inferior al 80% ni superior al 150% del dimetro.
La capacidad de la medida deber adecuarse a los lmites de la Tabla
1 para el tamao de los ridos que sern ensayados. El espesor del
metal de la medida se encuentra descrito en la Tabla 2. El borde
superior debe ser suave y plano dentro de 0,01 pulg 0,25 mm y ser
paralelo al fondo dentro de 0,5 (Nota 2). La pared interior de la
medida debe ser una superficie suave y continua.

Nota 2 - El borde superior ser satisfactoriamente plano si no se puede


insertar una cinta calibradora de 0,01 pulg (0,25 mm) entre el borde y una
pieza de 1/4 pulg 6 mm o una placa de vidrio ms gruesa colocada sobre el
recipiente. La parte superior e inferior se encontrarn satisfactoriamente
paralelas si la pendiente de la placa de vidrio en contacto con la parte
superior e inferior no excede el 8,7% en cualquiera direccin.
5.3.1 Si el recipiente se emplear tambin para ensayar la densidad
aparente del hormign recin mezclado de acuerdo al Mtodo de
Ensayo C 138, el recipiente deber ser de acero u otro metal
adecuado que no sea atacado por la pasta de cemento.
Los
materiales reactivos, como las aleaciones de aluminio se encuentran
permitidos, porque con la reaccin inicial se forma una pelcula
superficial que protege el metal contra la corrosin.
5.3.2 Los recipientes ms grandes que la capacidad nominal de 1 ft 3 (28 L)
debern ser de acero para obtener la rigidez o bien, deberan
incrementarse adecuadamente los espesores mnimos mencionados
en la Tabla 2.
5.4

Pala o porua - Una pala o porua de tamao conveniente para llenar


el recipiente con ridos.

5.5

Equipo de calibracin - Una placa de vidrio, de preferencia de 1/4


pulg 6 mm de espesor y de al menos 1 pulg 25 mm ms grande
que el dimetro del recipiente que ser calibrado. Una fuente de

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CONSTRUCCION

abastecimiento de agua y un bastidor engrasado que pueda colocarse


en el borde del recipiente para evitar prdidas.
TABLA 1 Capacidad de los recipientes

Tamao
Capacidad del
mximo
recipiente
nominal de los
ridos
Pulg.

mm

Ft3

L (m3)

1/2

12,5

1/10

2,8
(0,0028)

25,0

1/3

9,3
(0,0093)

1 1/2

37,5

1/2

14 (0,014)

75

28 (0,028)

100

2 1/2

70 (0,070)

125

3 1/2

100
(0,100)

El tamao sealado del recipiente deber usarse para ensayar ridos de


tamao mximo nominal igual o menor que los mencionados. El volumen
real del recipiente deber ser de al menos un 95% del volumen nominal
mencionado.
TABLA 2 Requisitos para los recipientes

Espesor del metal, min


Capacidad Fond 1 1/2 pulg Resto
o
(38 mm ) de la
del
superior pare
recipiente
de la
d
pared
Menos de
0,4 ft3

0,20
pulg

0,10 pulg

0,10
pulg

0,4 ft3 a
0,20
1,5 ft3, incl pulg

0,20 pulg

0,12
pulg

0,25 pulg

0,15
pulg

sobre 1,5
a 2,8 ft3,
incl

0,40
pulg

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Sobre 2,8
a 4,0 ft3,
incl

0,50
pulg

0,30 pulg

0,20
pulg

Menos de
11 L

5,0
mm

2,5 mm

2,5
mm

11 a 42 L,
incl

5,0
mm

5,0 mm

3,0
mm

sobre 42 a
80 L, incl

10,0
mm

6,4 mm

3,8
mm

sobre 80 a 13,0
133 L, incl mm

7,6 mm

LABORATORIO DE
MATERIALES DE
CONSTRUCCION

5,0
mm

El espesor adicional en parte superior de la pared puede obtenerse


colocando un anillo de refuerzo alrededor de la parte superior del recipiente.
6.

Muestreo

6.1

Obtenga la muestra de acuerdo con la Prctica D 75, y reduzca el


tamao de la muestra de ensayo de acuerdo con la Prctica C 702.

7.

Muestra de ensayo

7.1

El tamao de la muestra de ensayo deber ser de aproximadamente


un 125 a 200% de la cantidad requerida para llenar el recipiente, y
deber ser manipulada de manera de evitar la segregacin. Seque la
muestra de ensayo hasta masa constante, de preferencia en un horno
a 230 9F 110 5C.

8.

Calibracin del recipiente

8.1

Llene el recipiente con agua a temperatura ambiente y cbralo con


una placa de vidrio de manera de eliminar las burbujas y el exceso de
agua.

8.2

Determine la masa del agua en el recipiente usando la balanza


descrita en 5.1.

1.1

Mida la temperatura del agua y determine su densidad a partir de la


Tabla 3, haciendo una interpolacin si fuera necesario.

TABLA 3 Densidad del agua


Temperatura
F

lb/ft3

kg/m3

60

15,6

62,366

999,01

65

18,3

62,336

998,54

70

21,1

62,301

997,97

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1.2

73,4

23,0

62,274

997,54

75

23,9

62,261

997,32

80

26,7

62,216

996,59

85

29,4

62,166

995,83

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MATERIALES DE
CONSTRUCCION

Calcule el volumen, V, del recipiente, dividiendo la masa de agua


requerida para llenar el recipiente por su densidad. Alternativamente,
calcule el factor para el recipiente (1/V), dividiendo la densidad del agua por
la masa requerida para llenar el recipiente.
Nota 3 - Para calcular la densidad aparente, el volumen del recipiente en
unidades del SI debera estar expresado en metros cbicos, o el factor como
1/m3. Sin embargo, por conveniencia, el tamao del recipiente puede ser
expresado en litros.

1.3

Los recipientes deben ser recalibrados al menos una vez al ao o


cuando existan dudas sobre la precisin de la calibracin.

2.
2.1

Seleccin del procedimiento


El procedimiento suelto para la densidad aparente en condicin suelta
deber utilizarse slo cuando quede estipulado especficamente. De lo
contrario, la densidad aparente en condicin compactada ser determinada
por el procedimiento de apisonado para los ridos que posean un tamao
mximo nominal de 1 1/2 pulg 37,5 mm o menos, o por el procedimiento
asentado para ridos de tamao mximo nominal mayor a 1 1/2 pulg 37,5
mm y que no excedan las 5 pulg 155 mm.
3.

Procedimiento apisonado
Llene un tercio del recipiente y nivele la superficie con los dedos.
Apisone la capa de ridos con 25 golpes de pisn distribuidos en forma
pareja sobre la superficie.
Llene el segundo tercio del recipiente y
nuevamente nivele y apisone de la manera indicada. Finalmente, llene el
recipiente hasta rebalsar y apisone de la manera sealada. Nivele la
superficie de los ridos con los dedos o con una regla de manera que las
partculas ms grandes de los ridos gruesos rellenen equilibradamente los
espacios ms grandes que aparezcan en la superficie.
8.3 Al apisonar la primera capa, no se debe apisonar o golpear violentamente el
fondo del recipiente. Al apisonar la segunda y tercera capa, hgalo
vigorosamente, pero sin que el pisn atraviese la capa previa de ridos.
3.1

Nota 4 - Al apisonar los tamaos mayores de ridos gruesos, podra ser


imposible penetrar la capa que est siendo consolidada, especialmente con

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ridos angulares. El objetivo del procedimiento se alcanzar si se emplea


un esfuerzo vigoroso.

8.4 Determine la masa del recipiente con su contenido, y la masa del recipiente
solo, e informe los valores aproximados a la 0,1 lb 0,05 kg ms cercana.
9.

Procedimiento asentado

9.1 Llene el recipiente con tres capas aproximadamente iguales de ridos.


Compacte cada capa colocando el recipiente sobre una base firme, como un
piso de hormign de cemento, levantando los lados opuestos
alternadamente unas 2 pulg 50 mm, y permitiendo que el recipiente caiga
con un golpe seco.
Mediante este procedimiento, las partculas de los
ridos se acomodarn en una condicin densamente compactada.
Compacte cada capa dejando caer el recipiente 50 veces en la forma
descrita, 25 veces en cada lado. Nivele la superficie de los ridos con los
dedos o con una regla de manera que las proyecciones de las piezas
grandes de los ridos gruesos rellenen equilibradamente los espacios ms
grandes que aparecen bajo la superficie del recipiente.
9.2 Determine la masa del recipiente con su contenido, y la masa del recipiente
solo, e informe los valores aproximados a la 0,1 lb 0,05 kg ms cercana.
10.

Procedimiento suelto

10.1

Llene el recipiente hasta rebalsar con una pala o porua, descargando


los ridos desde una altura que no exceda las 2 pulg 50 mm sobre la parte
superior del recipiente. Evite al mximo la segregacin de las partculas de
la muestra. Nivele la superficie de los ridos con los dedos o con una regla
de manera que las proyecciones de las piezas grandes de los ridos gruesos
rellenen equilibradamente los espacios ms grandes que aparecen bajo la
superficie del recipiente.
10.2
Determine la masa del recipiente con su contenido y la masa del
recipiente solo, e informe los valores aproximados a la 0,1 lb 0,05 kg ms
cercana.
11. Clculos
11.1 Densidad aparente - Calcule la densidad aparente para el procedimiento
apisonado, compactado o suelto, de la manera siguiente:
M = (G - T) /V
(1)
M = (G - T) x F

(2)

Donde:
M = densidad aparente de los ridos, lb/ft 3 kg/ m3,
G = masa de los ridos ms el recipiente, lb kg,
T = masa del recipiente, lb kg,

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V = volumen del recipiente, ft3 m3, y


F = factor para el recipiente, ft-3 m-3.

11.1.1La densidad aparente determinada mediante este mtodo de ensayo


es para ridos en condicin secada en horno. Si se desea obtener la
densidad
aparente
en
trminos
de
condicin
saturada
superficialmente seca (SSS), use el procedimiento exacto de este
mtodo y luego calcule la densidad aparente SSS utilizando la
frmula siguiente:

Msss = M 1 + (A/100)

(3)

Donde:
Msss = densidad aparente en condicin SSS, lb/ft 3 kg/ m3, y
A
= % de absorcin, determinado de acuerdo con el Mtodo de ensayo C
127 C 128.

11.2 Contenido de huecos - Calcule el contenido de huecos en los ridos


empleando la densidad aparente determinada por los procedimientos
apisonado, asentado o suelto, como sigue:

% huecos = 100(S x W) - M / (S x W)

(4)

Donde:
M = densidad aparente de los ridos, lb/ft 3 kg/ m3,
S = peso especfico (en base seca) como se determina con el Mtodo de
ensayo C 127 C 128, y
W = densidad del agua, 62,3 lb/ft3 998 kg/ m3.

12.

Informe

12.1 Informe los resultados para la densidad aparente aproximada a la 1


lb/ft3 10 kg/ m3 como sigue:
12.1.1Densidad aparente apisonada, o
12.1.2Densidad aparente asentada, o

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12.1.3Densidad aparente suelta.


12.2 Informe los resultados para el contenido de huecos aproximando al 1
% ms cercano, de la siguiente manera:
12.2.1Huecos en los ridos compactados por apisonado, %, o
12.2.2Huecos en los ridos compactados por asentado, %, o
12.2.3Huecos en los ridos sueltos, %.
13.

Precisin y sesgo

15.1 Las estimaciones de precisin para este mtodo de ensayo se basan


en los resultados del Proficiency Sample Program del Materials Reference
Laboratory (AMRL) de la AASHTO, con los ensayos realizados con este
Mtodo de Ensayo y con el Mtodo T 19/T19M de la AASHTO. No existen
grandes diferencias entre ambos mtodos de ensayo. Los datos se basan
en el anlisis de los resultados de ensayo de ms de 100 pares de
resultados de ensayo de entre 40 y 100 laboratorios.
15.2 Aridos gruesos (densidad aparente):
15.2.1Precisin con un mismo operador - La desviacin estndar para un
mismo operador ha sido determinada en 0,88 lb/ft3 [14 kg/ m3] (1s). Por lo
tanto, los resultados de dos ensayos realizados adecuadamente por el
mismo operador con materiales similares no deberan diferir en ms de 2,5
lb/ft3 [40 kg/ m3] (d2s).
15.2.2Precisin multilaboratorios - La desviacin estndar multilaboratorios
ha sido determinada en 1,87 lb/ft3 [30 kg/ m3] (1s). Por lo tanto, los
resultados de dos ensayos realizados adecuadamente por dos laboratorios
diferentes con materiales similares no deberan diferir en ms de 5,3 lb/ft3
[85 kg/ m3] (d2s).
15.2.3Estos nmeros representan, respectivamente, los lmites (1s) y (d2s)
descritos en la Prctica C 670. Estas estimaciones de precisin se basan en
la informacin de muestreo del AMRL para la densidad aparente por
apisonado para ridos de peso normal, con un tamao mximo nominal de 1
pulg [25 mm] y empleando un recipiente de 1/2 ft3 [14 L].
15.3 Arido fino (densidad aparente):
13.1.115.3.1
Precisin con un mismo operador - La desviacin
estndar para un mismo operador ha sido determinada en 0,88 lb/ft3
[14 kg/ m3] (1s). Por lo tanto, los resultados de dos ensayos
realizados adecuadamente por el mismo operador con materiales
similares no deberan diferir en ms de 2,5 lb/ft 3 40 kg/ m3 (d2s).
13.1.2Precisin multilaboratorios - La desviacin estndar multilaboratorios
ha sido determinada en 2,76 lb/ft3 44 kg/ m3 (1s). Por lo tanto, los
resultados de dos ensayos realizados adecuadamente por dos
laboratorios diferentes con materiales similares no deberan diferir en
ms de 7,8 lb/ft3 125 kg/ m3 (d2s).

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13.1.3Estos nmeros representan, respectivamente, los lmites (1s) y (d2s)


descritos en la Prctica C 670. Estas estimaciones de precisin se
basan en la informacin de muestreo del AMRL para la densidad
aparente suelta, de laboratorios que utilizaron recipientes de 1/10 ft 3
2,8 L.
13.2 No se dispone de informacin precisa sobre el contenido de huecos,
sin embargo, como el contenido de huecos en los ridos se calcula a
partir de la densidad aparente y del peso especfico suelta, la
precisin del contenido de huecos refleja la precisin de esos
parmetros medidos sealados en 15,2 y 15,3 de este mtodo de
ensayo y en los Mtodos de ensayo C 127 y C 128.
15.5 Sesgo - El procedimiento en este mtodo de ensayo para medir la
densidad aparente y el contenido de huecos no tiene sesgo porque los
valores para la densidad aparente y el contenido de huecos pueden ser
definidos slo en trminos de un mtodo de ensayo.

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