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E FINAL
OBCITEM
JM SAS
JULIO 2020
INFORME FINAL
CONSTRUCCIÓN DE UNA ESTACIÓN DESCOMPRESORA DE GAS
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JAIRO MORALES ZAMBRANO
Gerente Obcitem jm SAS
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JOSE PULIDO
Aprobo
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
OBJETIVO
ACTIVIDADES REALIZADAS
REGISTRO FOTOGRÁFICO
INFORME END
CERTIFICADOS PERSONAL
SOLDADOR
TÉCNICO END
CERTIFICADOS DE EQUIPOS
INTRODUCCIÓN
Teniendo en cuenta la importancia que tiene el buen funcionamiento de las redes de gas, es necesario
ejecutar las obras de adecuación y mantenimiento de la infraestructura, con el objetivo de lograr una
conexión eficiente que permita satisfacer las necesidades de los usuarios.
En marco a la CONSTRUCCIÓN DE UNA ESTACIÓN DESCOMPRESORA DE GAS. OBCITEM JM SAS en
cumplimiento a las obligaciones adquiridas, presenta este documento, denominado Informe final de
actividades, en el cual se resumen las actividades desarrolladas con el cual se pretende plasmar las
actividades propias de la actividad y evaluar el buen desarrollo del mismo.
Consecuentemente con esto, se presenta de manera general y detallada las actividades desarrolladas
en obra, para el logro del objeto contratado.
OBJETIVO
El objetivo principal de este informe es dar cuenta del proceso constructivo que se llevó a cabo en la
EN LA CONSTRUCCIÓN DE UNA ESTACIÓN DESCOMPRESORA DE GAS.
De igual manera se busca cumplir con las expectativas de la empresa contratante de tal manera que se
logre satisfacer sus necesidades y logre 100% de satisfacción con el trabajo realizado.
ACTIVIDADES REALIZADAS
PREFABRICADO
Inicia hacer cortes y biseles a la tubería para así proceder a la soldadura y montaje de spool.
Se realiza soldadura por electrodos revestidos en un moto soldador marca Lincoln clasic 300D y
electrodos 6010, 7010 y 7018, empleando técnica API según la norma 1104.
PRUEBAS DE END
Para garantizar una mejor calidad de la soldadura se realizan diferentes pruebas como la del
ultrasonido y tintas penetrantes.
PRUEBA HIDROSTÁTICA
La prueba hidrostática de la línea instalada se realiza con una bomba de alta presión con un equipo
registrador marca Barton de 0 – 1500, utilizando manómetros de 0 – 500 y termómetros debidamente
calibrados; a una presión de. 320 psi, con una duración de 9 horas.
PINTURA
Primero se pasa una mano de lija A36 o Grata para dar el perfil de anclaje el adecuado, luego se le
aplica base epoxica y por último el acabado requerido por el contratista.
De igual manera se realiza la pintura de los soportes con base anticorrosiva epoxica y acabado en
esmalte color negro de acuerdo con los requerimientos del contratista.
RECURSOS UTILIZADOS
MAQUINARIA Y EQUIPO
Prensa de cadena
Pulidoras
Herramientas menores
Equipo pinturas
Equipo de ultrasonido
Tintas penetrantes
MATERIALES Y CONSUMIBLES
Pintura epóxido
Elementos Epp
Combustibles
PERSONAL
Soldador
Tubero
Pintor
Ayudante técnico
Técnico END
INFORME FOTOGRAFÍAS
PREFABRICADO
ENSAYOS END
PRUEBA HIDRÁULICA
ANTICORROSIVO Y ACABADO
CART
A
BART
ON
PRIM
ERA
ESTAC
IÓN
PRUEBA DE END DE LA
PRIMERA ESTACIÓN
PRU
EBA
END
DE LA
SEGU
NDA
ESTAC
IÓN
CERTI
FICAD
OS
PERS
ONAL