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Fecha de Emisión: 29/11/2017 Determinación de Agua y Sedimentos en
Crudo por Método de Agua Libre.

1. OBJETIVO
Establecer un procedimiento estándar para la determinación en campo del contenido de
agua y sedimentos (%S&W) que puedan encontrarse mezclados y/o en suspensión en el
crudo producido, a través del método de agua libre.

2. ALCANCE.
Este procedimiento aplica para la determinación en laboratorio de la cantidad de agua libre
y sedimentos presentes en el crudo. Este método es aplicable sólo para seguimiento y
monitoreo de las condiciones de operación del pozo, pero no es válido como un método
para determinación del volumen de agua y sedimentos cuando se trata de transferencia de
custodia y se obtienen mejores resultados cuando el contenido de agua es medio o alto.

Este método no suministra resultados exactos, debido a que la cantidad de agua resulta ser
menor a su valor real, considerando que en la determinación no se tiene en cuenta el agua
que queda en suspensión, aun así, es considerado un método indicativo muy práctico.
Cuando se quiere mayor exactitud deben usarse los procedimientos de laboratorio por
titulación o destilación. Este procedimiento es para las operaciones de Facilidades de
Producción a cargo de OGS Colombia SAS.

3. RESPONSABLES
Es responsabilidad del personal de la cuadrilla que compone el equipo de trabajo (Gerente
de proyecto, Supervisor de producción, Ingeniero de producción, Operador, técnico de
tratamiento químico, recorredor y/o auxiliar de operación), garantizar el cumplimiento de los
procesos establecidos dentro de este procedimiento, así como de leerlo y aplicarlo en cada
uno de los casos en donde su función dentro del equipo de trabajo esté involucrada

4. REGULACIONES GENERALES

4.1 CONSIDERACIONES GENERALES Y DE HSE.


El supervisor y operador deben cumplir y velar por el cumplimiento de los estándares de
HSE de OGS. Antes de iniciar la operación se debe:
 Identificar los riesgos en conjunto con la cuadrilla y plasmarlos en el Formato
CO-RHSE-24 Análisis de Trabajo Seguro (ATS). Cuando el cliente solicite
diligenciar su propio AST (o su equivalente), se realizará éste y debe quedar
como soporte en campo.

Elaborado por: Mónica Lara Revisado por: Marlio Cardona Aprobado por: Marlio Cardona
Cargo: Ingeniera de producción Cargo: Gerente de proyecto Cargo: Gerente de proyecto
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 Realizar la Charla de Seguridad, contemplando los riesgos de la locación, de la


zona y de la operación. Dejar el registro en el Formato CO-RPRH-FD-01 de
Charla de Seguridad.
 Diligenciar el formato Permiso de Trabajo y tramitar la respectiva autorización
con los soportes que éste exige según la actividad a desarrollar (actividades no
rutinarias, críticas como: trabajo en alturas, espacios confinados, levantamiento
de carga). Cuando el cliente solicite diligenciar su propio Permiso de Trabajo,
éste se realizará y deberá quedar como soporte en campo.
 Si hay vehículos presentes en la operación propios, de contratistas o
subcontratistas, deben cumplir con lo exigido en la Política de Seguridad Vial
realizar la Inspección de vehículos, y los conductores deben cumplir con lo
exigido por la compañía.
 Garantizar que todo el personal que vaya a participar en las operaciones cuente
con las capacitaciones y certificaciones operacionales y de SSA requeridas, que
apliquen para las actividades a ejecutar y las establecidas contractualmente.
 Debe ser divulgado y estar publicado en el formato CO-RHSE-12 evacuación
médica (MEDEVAC) y las Políticas de la compañía, así como velar por el
cumplimiento de las mismas.
 Divulgar y publicar el MEDEVAC y las Políticas de la compañía y velar por el
cumplimiento de las mismas.
 Verificar el cumplimiento de la Lista de chequeo de emergencias HSE
 Botiquín.
 Elementos de apoyo (extintores, camilla, pedestales, inmovilizadores,
señalización, entre otros).
 Kit ambiental.
 Verificar que todo el personal cuente con los EPP necesarios para realizar la
operación (Gafas, casco, botas, ropa de trabajo, protectores auditivos, guantes,
entre otros).
 Verificar la instalación de los puntos ecológicos teniendo en cuenta el código de
colores de la compañía o el PMA (Plan de Manejo Ambiental) establecido por la
Operadora según corresponda.
 Realizar mediciones atmosféricas con el explosímetro y dejar registro en el
Formato CO-RHSE-24 Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
 Verificar la rotulación de todos los productos químicos presentes en el sitio de
trabajo, fichas de seguridad (MSDS). Rotulación: HMISIII, NFPA y UN. Así
mismo en operaciones de producción se debe contar con la marcación de las
muestras testigo.
 Verificar el diligenciamiento de las listas de chequeo preoperacionales que
apliquen de acuerdo con la actividad a desarrollar.
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 Verificar las certificaciones de los equipos que se usarán en la operación, por


ejemplo: certificación de líneas de vida, inspecciones de luz negra, calibración
de equipos (explosímetro, alcoholímetro, manómetros, elementos de laboratorio,
entre otros).
 Verificar la documentación asociada: procedimientos operativos, administrativos
y formatos que apliquen según Lista de Control de Documentos en Campo.
 Todo el personal debe contar con el esquema de vacunación (Tétano y Fiebre
amarilla) o la que se exija de acuerdo con la zona.
 Cuando ingrese personal diferente a la cuadrilla de operación a la locación se
debe:
 Solicitar los pagos de seguridad social EPS (Entidad Promotora de
Salud), ARL (Administradora de Riesgos Laborales) y AFP
(Administradora de Fondos de Pensiones).
 Realizar inducción a visitantes teniendo en cuenta de los riesgos
presentes en el área y en la operación. Dejar registro de ingreso en el
formato CO-RHSE-38 Registro de Visitantes.
 El personal debe contar con esquemas de vacunación (Tétano y Fiebre
amarilla) o la que se exija de acuerdo con la zona.
 Una vez finalizada la actividad, debe garantizar que el personal operativo deje
el área y los equipos intervenidos limpios y en orden.

4.2 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES


ACTIVIDAD PELIGROS CONTROLES
Naturales: Descargas - Ubicar las casetas y los equipos en
eléctricas, sismos, una zona despejada, alejado de
presencia de insectos árboles.
y ofidios. - Suspender las actividades y reportar
al jefe inmediato cualquier condición
adversa que impida continuar con la
Determinación del operación normal.
contenido de agua - Evacuar por las rutas seguras
y sedimentos señalizadas y seguir las instrucciones
mediante el de la brigada de emergencias.
método de agua - Instalar puesta a tierra a todos los
libre. equipos, casetas y estructuras de la
locación.
- Disponer de kit de primeros auxilios y
equipos de comunicación en la
locación.
- Activar el MEDEVAC cuando las
condiciones lo ameriten.
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- Inspeccionar el área y herramientas


de trabajo antes de iniciar cualquier
actividad, con el fin de identificar la
presencia de insectos y ofidios.
- Mantener despejada de maleza la
zona donde se encuentra ubicado el
campamento y los lugares de acopio
de materiales y residuos.
- Usar los EPPs, especialmente las
botas caña alta en sitios donde se
evidencia la existencia de maleza.
- En caso de detectar la presencia de
insectos y/o ofidios, comunicar a la
Locativo: Orden y entidad correspondiente para la
aseo de la locación, realización de su reubicación.
áreas sin despejar, - En caso de presentarse un incidente
superficies lisas, por insectos u ofidios, reportar de
irregulares, inestables forma inmediata y trasladar al
y/o con diferencia de lesionado al centro de atención
nivel. médica más cercano.

- Realizar el reconocimiento de la zona,


Inspeccionar la ruta a transitar y
establecer los senderos seguros,
identificar los obstáculos removibles y
no removibles, así como los cambios
de nivel de terreno que puedan
ocasionar caídas.
- Señalizar los obstáculos que no
puedan ser retirados.
- Utilizar botas impermeables cuando
se presenten lluvias, las superficies de
trabajo se encuentren mojadas y/o se
Físico y vaya a realizar actividades en zonas
Biomecánicos: pantanosas o con fango.
Trabajo en espacios - Mantener orden y aseo en el sitio de
reducidos, posiciones trabajo.
incómodas, iluminación - Delimitar las áreas de realización de
limitada, uso de las actividades.
equipos e instrumentos - En caso de caída, reportar de forma
de laboratorio, contacto inmediata el evento y trasladar al
con superficies a alta lesionado al centro asistencial más
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temperatura, altos cercano.


niveles de ruido,
vibración. - Garantizar el uso de los EPPs
requeridos para la actividad a
desarrollar, incluyendo casco,
guantes, gafas de seguridad, ropa de
trabajo (overall o camisa manga larga
y jean), botas de seguridad,
protección auditiva, protección
respiratoria, etc.
- Al realizar una actividad que requiera
agacharse o arrodillarse, realizar
movimientos coordinados entre la
cadera, las rodillas y los pies.
Mantener la espalda recta en todo
momento de la actividad, evitando la
realización de esfuerzos innecesarios,
torsión e inclinación del tronco.
Colocar un pie más adelante que el
otro para dar estabilidad al cuerpo.
- Se debe limitar, demarcar y señalizar
el área, impidiendo el paso de
personal ajeno a la actividad.
- Contar con brigadas para atención de
cualquier eventualidad que pueda
presentarse.
- Realizar la inspección preoperacional
de los equipos. Sacar de operación
cualquier equipo que se encuentre
deteriorado, en mal estado o que
represente una condición de riesgo.
- Garantizar la ejecución de los
programas de mantenimiento
(preventivo, correctivo, reposición,
etc.) de los equipos que se utilizarán
en la actividad.
- Verificar que los equipos a usar no se
encuentran sucios, untados de aceite,
grasa, etc.
Eléctricos y - Evitar el tránsito de personal ajeno a
Mecánicos: contacto las actividades en el área donde se
con corrientes esté ejecutando la operación.
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eléctricas, equipos en - Realizar descansos periódicos al aire


movimiento. libre, con la frecuencia necesaria y
teniendo en cuenta la capacidad física
del personal que realiza la actividad.
- Garantizar la disponibilidad de un
punto de hidratación para el personal,
cercano al área donde se estén
realizando las actividades.
- Usar los elementos de protección
respiratoria mientras se encuentre en
el laboratorio y/o esté manipulando
productos químicos.
- En caso de presentarse alguna
emergencia trasladar al lesionado a
un área abierta y ventilada, reportar al
Jefe Inmediato y a la brigada de
emergencias correspondiente, brindar
primeros auxilios.
- Activar el MEDEVAC cuando las
condiciones lo ameriten.

- Garantizar el uso de los EPPs


requeridos para la actividad a
desarrollar, incluyendo casco,
guantes, gafas de seguridad, ropa de
trabajo (overall o camisa manga larga
y jean), botas de seguridad,
protección auditiva, protección
respiratoria, etc.
- Demarcar y señalizar las áreas donde
se trabaje con corrientes eléctricas,
altas temperaturas y demás
condiciones de riesgo.
Químico: Trasiego de - Mantener la distancia y evitar el
fluidos, contacto y contacto directo con las corrientes
manipulación de eléctricas y las superficies a alta
hidrocarburos y de temperatura.
productos químicos, - Los equipos eléctricos a utilizar deben
exposición a fluidos y ser conectados a tomas que cuenten
gases inflamables, con sistemas estabilizadores de
exposición a gases voltaje.
tóxicos, contaminación - Se debe limitar, demarcar y señalizar
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ambiental. el área, impidiendo el paso de


personal ajeno a la actividad.
- Contar con brigadas para atención de
cualquier eventualidad que pueda
presentarse.
- Realizar la inspección preoperacional
de los equipos. Sacar de operación
cualquier equipo que se encuentre
deteriorado, en mal estado o que
represente una condición de riesgo.
- Garantizar la ejecución de los
programas de mantenimiento
(preventivo, correctivo, reposición,
etc.) de los equipos que se utilizarán
en la actividad.
- Evitar el tránsito de personal ajeno a
las actividades en el área donde se
esté ejecutando la operación.
- En caso de presentarse alguna
emergencia trasladar al lesionado a
un área abierta y ventilada, reportar al
Jefe Inmediato y a la brigada de
emergencias correspondiente, brindar
primeros auxilios.
- Activar el MEDEVAC cuando las
condiciones lo ameriten.
- Garantizar el uso de los EPPs,
especialmente de la protección
respiratoria requerida, teniendo en
cuenta los hidrocarburos y productos
químicos a los cuales estará
expuesto.
- Todo el personal que participa en
estas actividades debe contar con
capacitación en trasiego de fluidos y
manejo de productos químicos.
- Garantizar la circulación de aire y
ventilación del laboratorio y los puntos
de almacenamiento de productos
químicos.
- Todos los equipos donde se
almacenen productos químicos deben
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contar con su respectivo rotulo NFPA,


la identificación del equipo, la
capacidad, el fluido almacenado, etc.
- Rotular los químicos bajo esquema
HMIS o NFPA según sea el caso.
- Contar con las hojas de seguridad de
Sociales: Alteraciones todos los productos químicos que se
el orden público, estén manipulando, utilizando y/o
bloqueos en vías y almacenando.
locaciones, atentado - Garantizar la divulgación a todos los
terrorista. trabajadores de las hojas de
seguridad de todos los productos
químicos e hidrocarburos con los
cuales se tenga contacto.
- En caso de emergencia, seguir las
indicaciones contenidas en las hojas
de seguridad de los productos
químicos y trasladar al lesionado al
punto de atención médica más
cercano.
- En las locaciones se debe contar y
señalizar las estaciones lavaojos y
duchas (en los casos que aplique)
disponibles. En un área cercana al
laboratorio debe ubicarse una
estación lavaojos y/o ducha.
- Antes de realizar cualquier actividad
se debe realizar el monitoreo de
atmósferas.
- En caso de reportar concentraciones
elevadas de gases tóxicos, se debe
asegurar la operación y evacuar el
área. Si se cuenta con alarma en la
locación, debe hacerse sonar la
misma para alertar al resto del
personal de la operación y reportar al
Jefe Inmediato la situación.
- En caso de presentarse afectación del
personal de la operación por la
exposición a atmósferas peligrosas,
debe activarse el MEDEVAC.
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- Al finalizar la realización de las


pruebas, todos los residuos
producidos deben ser dispuestos en
los recipientes habilitados para tal fin.
Estos residuos no deben verterse a
las tuberías de desagüe del
laboratorio, al suelo, a fuentes de
agua cercanas, etc., por ninguna
razón.
- El recipiente donde se disponen los
residuos originados en las pruebas
debe contar con su rotulación HMIS.
Adicionalmente, debe contar con su
tapa y debe permanecer cerrado y
limpio.

- Realizar la socialización del proyecto


con las comunidades del área de
influencia antes de iniciar actividades.
- Realizar la solicitud o gestión de todos
los temas que sean de interés de las
comunidades a través del personal
Social de la Empresa o de la Gestoría,
según aplique.
- Reportar de forma inmediata a las
autoridades locales o regionales
competentes en caso de presentarse
alteraciones del orden público o si se
observa personal sospechoso en los
alrededores de las áreas de trabajo.
- El personal que labora en los
proyectos debe abstenerse de
suministrar información del mismo.
Sólo los responsables del proyecto
podrán dar información relacionada
únicamente al personal autorizado.
- El personal que labora en el proyecto
deberá abstenerse de transitar o
desplazarse por sitios, áreas y en
horarios no autorizados.
- Reportar a la Base que aplique, las
movilizaciones de personal que vayan
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a realizarse.

5. DEFINICIONES
 %S&W: Abreviatura usada para indicar la cantidad de sedimentos básicos y agua
(Sediments and Water). El S&W es medido de una muestra del crudo y su resultado
incluye el agua libre, los sedimentos y la emulsión; este resultado se reporta como
porcentaje de volumen del crudo.
 MUESTRA REPRESENTATIVA: Porción pequeña extraída en un punto de muestreo
en donde el flujo este bien mezclado, compuesta en la misma proporción de los
diferentes fluidos que constituyen el volumen total.
 BAÑO MARÍA (Precalentamiento): Es un equipo diseñado para el precalentamiento
de las muestras de crudo que requieran condiciones precisas y homogéneas de
temperatura. El baño debe ser un bloque metálico o un baño líquido a suficiente
profundidad, para permitir la inmersión de la muestra y capaz de calentar la muestra a
60 + 3° C (140 + 5° F).
 PROBETA: Es un instrumento volumétrico que consiste en un tubo generalmente
transparente de unos centímetros de diámetro, y tiene una graduación desde 5 ml hasta
el máximo de la probeta, indicando distintos volúmenes. En la parte inferior está cerrado
y posee una base que sirve de apoyo, mientras que la superior está abierta (permite
introducir el líquido a medir) y suele tener un pico (permite verter el líquido medido).
Generalmente miden volúmenes de 25 o 50 ml, pero existen probetas de distintos
tamaños; incluso algunas que pueden medir un volumen hasta de 2 000 ml. Equipo de
laboratorio que se utiliza para contener o medir volúmenes de líquidos.
 PROBETA PLÁSTICA: Con base hexagonal que ofrece una mayor estabilidad al
cilindro, ofrece precisión y exactitud igual que las de vidrio, fabricada en polipropileno
transparente, con números en relieve, para fácil lectura.
 EMULSIÓN: Consiste en una mezcla de por lo menos dos líquidos inmiscibles en
condiciones normales. Uno de los dos líquidos se encuentra disperso en forma de
pequeñas gotas dentro del otro líquido. El líquido disperso en forma de gotas se
denomina fase interna o dispersa y el líquido que rodea a las gotas dispersas se
denomina fase externa o continua. Para la formación de una emulsión estable se
requiere de tres condiciones mínimas, a saber:
- Los líquidos son inmiscibles entre sí.
- Presencia de agentes emulsificantes o surfactantes.
- Elementos que confieran a los líquidos fuerte agitación o energía de mezclado.
- EMULSIÓN DIRECTA: Es aquella cuya fase continua es agua o un electrólito y
la fase dispersa un aceite o una mezcla de aceites. Estas se caracterizan porque
se comportan de acuerdo con las características del agua (que es la fase
continua) puesto que son iónicas, disuelven sales hidrosolubles, tienen un valor
de pH, su valor dieléctrico es muy bajo, etc., en una palabra, se comportan como
electrólitos. Estas emulsiones son modificadas por la adición de sales
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hidrosolubles o por la presencia de sólidos hidrodispersables como son las


gomas, polímeros, arcillas, etc., a los cuales dispersan.
- EMULSIÓN INVERSA: Es aquella que tiene como fase continua aceite y como
fase dispersa agua o electrólitos. Estas emulsiones se comportan en función de
su fase continua, es decir como aceites, por lo que son fluidos no iónicos de alto
valor dieléctrico, disuelven materiales liposolubles como grasas, asfaltos, aceites
pesados, etc., pero no disuelven sales hidrosolubles ni dispersan sólidos
hidrodispersables como las gomas, polímeros, arcillas, etc.
 SOLVENTE: Un disolvente o solvente, es una sustancia que permite la dispersión de
otra sustancia en esta, a nivel molecular o iónico. Es el medio dispersante de
la disolución. Normalmente, el disolvente establece el estado físico de la disolución, por
lo que se dice que el disolvente es el componente de una disolución que está en igual
estado físico que la misma. Sustancia que disminuye la viscosidad del crudo para que
las pequeñas gotas de agua y partículas de sedimentos puedan separarse de él.
 DESEMULSIFICANTE: los rompedores de emulsión o desemulsificantes son agentes
activos de superficie, similares a los emulsificadores. Los desemulsificantes tienen tres
acciones principales:
- neutralizar a los emulsificadores presentes en la película de la interface.
- Floculación: neutralizan las cargas eléctricas repulsivas entre las gotas dispersas,
permitiendo el contacto de las mismas.
- Coalescencia: permiten que pequeñas gotas se unan a gotas más grandes que
tengan suficiente peso para asentarse. Para esto se requiere que la película que
rodea y estabiliza las gotas, sea rota.
a. Un ejemplo de desemulsificante es el rompedor universal, compuesto
formulado con varios productos químicos, tales como glicoles y resinas
polioxialquilénicas.
b. El mecanismo de acción de estos desemulsificantes consiste en romper y
desplazar la película de agente emulsificante que rodea a la gota de agua
(floculación) y aumentar su tensión superficial y la atracción molecular
propiciando la coalescencia. Rara vez un solo compuesto actúa como agente
floculante y coalescente; son generalmente dos o más compuestos los que
intervienen en la formulación de un desemulsificante-rompedor.
c. Un desemulsificante se debe usar para promover la separación del agua de
la muestra y así prevenir que el agua de la muestra se adhiera a las paredes
del tubo de centrífuga y para mejorar la separación de la interface agua -
aceite.
 CONDICIONES ESTÁNDAR: se refiere a ciertas medidas de presión y temperatura
requeridas para cálculos en ingeniería o propósitos de venta del crudo. Las más usadas
son 14.7 psi y 60 ºF.
Son las condiciones bases para la medición de petróleo crudo a una presión igual o
menor que la temperatura atmosférica (14,696 psia o 101,325 kPa) y a la temperatura
base (60°F o 15 °C).
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6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO


Este método tiene como ventaja que usa una cantidad mayor de muestra de crudo, lo cual
facilita el análisis de laboratorio para muestras con cortes de agua muy altos. El valor que
se obtiene para él %S&W presenta un margen de error más pequeño al ser analizado en
dos fases por separado, es decir, el método es más exacto para cortes de agua altos.

6.1 PREPARACIÓN
 Antes de ejecutar la actividad, el recorredor y/o auxiliar de operación debe tener a la
mano el Formato CO-RPPN-VA-DA-01 Bitácora de Laboratorio, el cual registrará los
resultados obtenidos de las pruebas realizadas.
 El Operador debe garantizar que las muestras disponibles para realizar los análisis sean
muestras representativas del fluido y cumplan con lo establecido en el Capítulo 8
Sección 1 del API MPMS.
 El gerente del proyecto y el líder en campo del proyecto (Supervisor de producción,
Ingeniero de producción, Operador) deben asegurar que se cuenta con los equipos de
laboratorio calibrados y certificados, disponibles y en buen estado para la realización de
la prueba.
 El recorredor y/o auxiliar de operación, debe alistar los equipos, instrumentos y reactivos
requeridos para realizar la prueba de laboratorio.
 El recorredor y/o auxiliar de operación será el responsable de mantener en orden y aseo
los equipos de laboratorio y el área de trabajo durante y después de la realización de la
prueba.
 El recorredor y/o auxiliar de operación será el responsable de la realización de la prueba
cumpliendo con lo establecido en el presente procedimiento.
 El Operador será el responsable de validar los resultados de las pruebas realizadas por
el recorredor y/o auxiliar de operación y de garantizar la confiabilidad de los datos
obtenidos en las mismas.
 El recorredor y/o auxiliar de operación deberá entregar los resultados obtenidos de la
prueba al Supervisor de Producción, quién validará los datos y elaborará el reporte de
producción para entregar al Cliente.
 El Ingeniero de producción y/o Supervisor de producción serán los responsables de
elaborar los informes para entregar al Cliente (interno y externo).

6.2 EQUIPOS Y REACTIVOS REQUERIDOS


 Probeta de 1000 ml.
 Baño de Temperatura Controlada.
 Pipeta de 0.5 ml.
 Desemulsificante.

6.3 PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE AGUA Y


SEDIMENTOS EN EL CRUDO, POR EL MÉTODO DEL AGUA LIBRE.
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6.3.1 Iniciar con la toma de una muestra representativa del fluido a analizar, garantizando
un volumen mínimo de 1000 ml con el fin de obtener una medida directa en la probeta.
Adicionar al recipiente dónde se encuentra la muestra el rompedor de emulsión o
desemulsificador, en una cantidad de 0.5 ml (Ver figura 1). Tapar el recipiente y agitar
vigorosamente por cinco (5) minutos.

Figura 1. Adición de Demulsificador.

6.3.2 Verter el contenido de la muestra en una probeta de 1000 ml, garantizando llenar la
misma hasta llegar al menisco indicador de 1000 ml (Ver Figura 2).

Figura 2. Llenado de la Probeta de 1000 Ml


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6.3.3 Dejar en reposo la muestra en la probeta por 15 minutos y/o hasta que se
evidencie la separación de las fases (aceite y agua). Este tiempo puede variar
dependiendo del tipo de fluido a analizar, ya que los crudos pesados y
extrapesados pueden requerir un tiempo mayor para lograr la separación de las
fases.
6.3.4 En caso de no obtenerse una separación clara de fases dejando la muestra en
reposo, es necesario recurrir a colocar en calentamiento la muestra, utilizando el
baño de temperatura controlada, garantizando no sobrepasar los 140 °F, para
evitar la evaporación de los componentes livianos.
6.3.5 Una vez se obtenga una separación clara de fases, sin presencia de emulsión en
la línea de transición, se procede a leer el valor obtenido y registrar el volumen
de agua libre observado en el Formato CO-RPPN-VA-DA-01 Bitácora de
Laboratorio Tal como se puede observar en la siguiente figura ( Figura 3) el
volumen de agua libre corresponde al indicado como VAL, el volumen de aceite
es el indicado como VAC y el volumen total de la muestra es el indicado como
VT.

Figura 3. Resultados Observados

6.3.6 Calcular el contenido de agua y sedimentos presente en la muestra (%S&W),


aplicando la siguiente formula:

𝑆&𝑊
(( 100𝑀 ) × 𝑉𝐴𝐶 ) + 𝑉𝐴𝐿
𝑆&𝑊 = × 100
𝑉𝑇
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Dónde: S&WM (%) = Agua y sedimentos presentes en la muestra.


VAC (ml) = Volumen observado de aceite.
VAL (ml) = Volumen observado de agua libre y sedimento.
VT (ml) = Volumen total de la muestra.

6.3.7 Al terminar la prueba, verter el contenido de los tubos en el recipiente dispuesto


para residuos líquidos y tapar el recipiente. Lavar los equipos utilizados con
solvente y luego con agua y jabón hasta que estén completamente limpios.
Dejarlos escurrir hasta que estén secos y guardarlos en el lugar designado para
tal fin.
6.3.8 Finalizado este procedimiento se debe proceder a realizar la determinación del
contenido de agua y sedimentos en crudo por método de centrífuga y/o por
titulación volumétrica, según se requiera, siguiendo lo indicado en el
correspondiente procedimiento.

6.4 DIAGRAMA DE FLUJO

Diagrama 1. Diagrama de Flujo del Proceso


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Tomar una muestra representativa de mínimo 1000 ml de fluido.

Adicionar 0.5 ml de desemulsificador al recipiente donde se tomó la


muestra. Tapar y agitar por 5 minutos.

Verter el contenido de la muestra en una probeta de 1000 ml,


garantizando llenarla hasta llegar al menisco indicador de 1000 ml.

Dejar en reposo la muestra en la probeta por 15 minutos y/o hasta que


se evidencie la separación de las fases (aceite y agua). Este tiempo
puede variar dependiendo del tipo de fluido a analizar.

Si no se evidencia separación clara de las fases, calentar la muestra,


utilizando el baño de temperatura controlada, garantizando no
sobrepasar los 140 °F.

Leer el valor obtenido y registrar el volumen de agua libre observado


en el Formato CO-RPPN-VA-DA-01.

Realizar la determinación del contenido de agua y sedimentos en crudo


por método de centrífuga y/o por titulación volumétrica, según se
requiera, siguiendo el correspondiente procedimiento.

6.5 REPORTE DE DATOS


Registrar el volumen final de agua y sedimento observado en la probeta para las
pruebas realizadas en el Formato CO-RPPN-VA-DA-01 de Bitácora de Laboratorio.

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. Manual of Petroleum Measurement
Standards. Chapter 8 - Sampling. Section 1 – Standard Practice for Manual
Samp0ling of Petroleum and Petroleum Products. 36p.
Página 17 de 17 Código: CO-PPN-VA-DA
N° Revisión: 0
Fecha de Revisión: N/A Procedimiento:
Fecha de Emisión: 29/11/2017 Determinación de Agua y Sedimentos en
Crudo por Método de Agua Libre.

 ECOPETROL S.A. Manual de Medición de Hidrocarburos. Capítulo 8 – Muestreo


Manual y Automático. Sección 7.5. 2013. 30p.
 Fotografías Tomadas en el campo Valmagro.

8. CONTROL DE CAMBIOS

Rev. N° de
Fecha Descripción del cambio
N° Página
0 N/A Emisión Original N/A

9. ANEXOS
 CO-RHSE-24 Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
 CO-RHSE-12 evacuación médica
 CO-RHSE-38 Registro de Visitantes
 CO-RPPN-VA-DA-01 Bitácora de Laboratorio

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