TABLA No 4

FACTORES DE CORRECCION EN EQUIPOS

CORRECCIONES POR CONDICIONES DE TRABAJO EQUIPOS EQUIPOS

SOBRE SOBRE
CARRILES RUEDAS
OPERADOR: Excelente 1.00 1.00
Bueno 0.75 0.60
Deficiente 0.60 0.50

CORRECCIONES POR TIPO DE MATERIAL EQUIPOS EQUIPOS

SOBRE SOBRE
CARRILES RUEDAS
 Material suelto amontonado 1.20 1.20
 Difícil de cortar o congelado con cilindro de inclinación 0.80 0.75
 Difícil de cortar o congelado sin cilindro de inclinación 0.70 -
 Difícil de empujar o que se apelmaza 0.80 0.80
 Roca desgarrada o dinamitada 0.70 -
 Material liviano como carbón y otros con topadora U 1.20 1.20
 Material liviano como carbón y otros con topadora 1.30 1.30
Angular

CORRECIONES POR VISIBILIDAD EQUIPOS EQUIPOS

SOBRE SOBRE
CARRILES RUEDAS
 Polvo, lluvia, nieve, niebla, obscuridad 0.80 0.70

CORRECCION CON DESGARRADOR O RIPPER EQUIPOS EQUIPOS

SOBRE SOBRE
CARRILES RUEDAS
1.00 – 1.50 -

PRODUCCIÓN EN LAS MAQUINAS

La diversidad de equipos utilizados en la industria de la construcción es muy amplia, en
general para cada una de las actividades que involucre la construcción de una obra se
fabrica una máquina.
No existe un equipo que pueda realizar todas las actividades por si solo; se requiere
entonces seleccionar la máquina o el conjunto de máquinas más adecuado para realizar la
construcción.
COMPONENTES BASICOS DE LOS EQUIPOS: Los diferentes procedimientos para
construcción requieren de equipos diseñados por los fabricantes para ser utilizados con
cierta flexibilidad. Estos equipos pueden ser de dos clases según cuenten o no con
movimiento propio, pueden ser autopropulsados o remolcados.
Los autopropulsados cuentan con un motor el cual desarrolla la potencia por medio de
vapor de agua – combustión interna – eléctrica – aire comprimido – energía nuclear.
La mayoría de los equipos para construcción utilizan la combustión interna, obteniendo la
potencia motriz mediante la quema de un combustible, es decir transformando la energía
química del combustible en energía mecánica. Esta combustión interna se puede realizar
de dos formas: 1.- Combustión o encendido por compresión que corresponde a los
motores diésel en los cuales la inflamación de la mezcla aire combustible se realiza en
forma espontánea a medida que el combustible ACPM es inyectado en la masa del aire
comprimido.
2.- Los motores de explosión o a gasolina en los que la inflamación de la mezcla se
produce con una chispa en una bujía.
Para calcular la producción de cualquier máquina realizaremos el siguiente procedimiento;
no interesa que las máquinas sean diferentes.
I. CAPACIDAD DE LA MAQUINA: Es lo primero a determinar, es lo que se
denomina carga por ciclo.
II. TIEMPO DE CICLO: Es la segunda operación a calcular; ya vimos que el tiempo
de ciclo se divide en cuatro partes, cargue, acarreo, descargue y regreso. Con
el tiempo de ciclo podemos calcular el número de ciclos por hora que realiza
una máquina
III. PRODUCCION POR HORA: El tercer aspecto a calcular es la producción por
hora mediante la multiplicación de la carga por ciclo; (primera operación) por
el número de ciclos por hora; (segunda operación).
Con esto se obtiene la producción por hora al 100% de eficiencia; luego se
multiplica el resultado por el factor de eficiencia en el trabajo, el cual se basa
en el empleo del tiempo.
IV. La cuarta operación es la de considerar los factores de corrección que exista.
Estos factores podrían basarse en la aptitud del operador, a los métodos de
producción, el tiempo atmosférico, el tránsito de vehículos, causas de fuerza
mayor, etc. En este aspecto juega mucho la habilidad del ingeniero para
 determinar y emplear estos factores de corrección de acuerdo con las
condiciones existentes.
Mediante estas cuatro operaciones, se encuentra la producción estimada de las
maquinas en una hora.
CARGADORES FRONTALES
El cargador es un tractor montado sobre sistema de rodamiento de orugas y carriles o
sobre neumáticos, equipado con un cucharón de gran tamaño en su extremo frontal,
que, como herramienta de ataque, está instalado sobre brazos extensibles movidos
por botellas hidráulicas.
Esta máquina lleva instalado su motor en la parte trasera, lo que le permite
contrarrestar el peso del cucharón y la carga de operación.
El cargador como su nombre lo indica sirve para excavar y cargar tierra o material granular
suelto, levantarlo, acarrearlo cuando sea necesario y vaciarlo desde cierta altura, sobre
unidades de acarreo o sobre el piso.
El tractor puede constar de bastidor o chasis fijo o articulado, la capacidad puede variar
desde 0.19 m3 hasta más de 4 m3 de la capacidad colmada y una altura de vaciado entre
2.5 y 4.5 m arriba del plano sobre el que se mueve el tractor, esto es proporcional al
tamaño de la máquina.
Por lo general un contratista tiene que ceñirse a ciertos requisitos de producción,
conociendo las capacidades de los cucharones disponibles para cada cargador, se debe
decidir cuáles son las máquinas o la máquina que se requiere para realizar el trabajo.
A pesar que los cucharones se pueden cambiar, se debe tener cuidado de no utilizar un
cucharón que sea tan grande que la máquina pierda su estabilidad en las operaciones
(carga límite de equilibrio)
Existen algunas condiciones de carga de los cucharones que se deben tener en cuenta:
1.- CAPACIDAD A RAS: Definida como el volumen de material que permanece en el
cucharón después de pasar un rasero o plancha para evitar el derrame de material.
2.- CAPACIDAD COLMADA O INDICADA: Se obtiene situando el cucharón de modo que la
línea a ras sea paralela al piso; entonces se echa material adicional sobre la carga a ras a
un ángulo de reposo de 2:1 el volumen total que se obtenga es la capacidad indicada del
cucharón.
3.- CARGA LIMITE DE EQUILIBRIO: Es el peso mínimo en el centro de gravedad del
cucharón, que haga girar la máquina a tal punto que las ruedas posteriores se levanten del
piso cumpliendo con las siguientes condiciones: a) El cargador se encuentra estacionado
sobre una superficie dura y a nivel.
b) El peso de operación de la máquina es estándar, tal como se describe en las
especificaciones, a menos que se indique algo diferente.
c) El cucharón está inclinado hacia atrás
d) La carga se halla en su posición máxima hacia adelante, durante el ciclo de ascenso.
Las normas establecen que, la carga de operación de los cargadores sobre neumáticos, no
deben exceder del 50% de la carga límite de equilibrio y en los cargadores sobre carriles la
carga de operación no debe exceder del 35% de la carga límite de equilibrio.
EJERCICIO: Un cargador sobre neumáticos, estacionado y en posición de pleno viraje, cuya
carga límite de equilibrio sea de 4900 Kg, equipado con un cucharón de 1.34 m3 de
capacidad indicada, será apropiado para cargar grava mojada?.
El 50% de la carga límite de equilibrio es 4900 Kg x 0.50 = 2450 Kg, que debe ser la carga
máxima de operación.
En la tabla No 6 el peso de un metro cúbico de grava mojada es de 2015 Kg 1.34m3 x 2015
Kg/m3 = 2700 Kg de material, como es mayor a 2450 Kg entonces excede la carga de
operación, luego el cargador no es apropiado.
Esto se puede solucionar aplicando una de las siguientes condiciones: 1.- Utilizar un
cucharón más pequeño
2.- Emplear un cargador con mayor potencia.
Se ha visto en las obras utilizar contrapesos para aumentar la carga límite de equilibrio,
pero esto no es recomendable, no se debe hacer.
En los cargadores existe un factor adicional que se debe considerar para calcular su
producción; debido a las características físicas de los materiales que se carguen, la
cantidad de material en el cucharón no siempre constituye la capacidad indicada. El
cucharón de acuerdo con la clase de material retiene un porcentaje de la capacidad
indicada, este porcentaje se denomina factor de acarreo o factor de carga, algunos le
llaman factor de derrame, los tres términos se refieren al porcentaje real de material
transportado por el cargador.
TABLA No 5
FACTORES DE ACARREO PARA CARGADORES SOBRE NEUMÁTICOS

GRANULOMETRIA DEL MATERIAL SUELTO FACTOR EN %

Agregados húmedos mezclados 95 - 100
Agregados uniformes hasta de 1/8” (3 mm) 95 - 100
Agregados de 1/8” a 3/8” (3 mm a 9 mm) 85 - 90
Agregados de ½” a ¾” (12 mm a 20 mm) 90 - 95
 Agregados de 1” o más (24 mm o más) 85 - 90
Material de voladura:
Bien fragmentado 80 - 85
Fragmentación mediana 75 - 80
Mal fragmentado ( con lajas o bloques) 60 - 65

EJERCICIO: Un cargador sobre neumáticos con bastidor articulado provisto con un

cucharón de 4.6 m3 de capacidad se encuentra cargando material cuya granulometría es
de 1/8” a 3/8” , diga cual es la carga del cucharón o cantidad de material que en realidad
transporta por cada ciclo? Y cual su producción estimada de la máquina en una hora si
recorre 120 metros en segunda velocidad en plano hasta una tolva o volqueta pequeña.?
DESARROLLO: 1.- Capacidad de la máquina: para encontrar la producción comenzamos
por la capacidad indicada del cucharón para lo cual deben tomarse en cuenta las
características de acarreo del material que se carga.
En la tabla se indica que tiene un factor de acarreo del 85% entonces 4.6 m3 x 0.85 = 3.91
m3 es lo que realmente lleva por cada ciclo.
2.- Tiempo de ciclo: El tiempo de ciclo consta de las mismas cuatro operaciones que
hemos trabajado: carga – acarreo – descarga – regreso.
El tiempo básico, es decir tiempo fijo (carga y descarga) de ciclo de un cargador sobre
neumáticos con dirección en el eje trasero o bastidor fijo es de 0.50 minutos
El de un cargador con bastidor articulado es de 0.40 minutos.
Existen algunas correcciones que se basan en las operaciones normales de un cargador,
así como en las condiciones del material amontonado, fragmentado, de la granulometría,
del tamaño y otras que deben sumarse o restarse al tiempo básico.
Lo último que debe considerarse es la distancia a la cual se conduce el material, si es muy
corta no debe hacerse ningún cambio en el tiempo básico. Sin embargo, en distancias
mayores, pueden utilizarse las gráficas de tiempo de recorrido suministradas por los
proveedores, tiempo que debe agregarse al tiempo de ciclo básico.
Para nuestro caso seguimos desarrollando el ejercicio:
2.- Tiempo de ciclo: Tiempo básico = 0.40 min
Tiempo de acarreo = 0.51 min (gráfica 17)
Tiempo de regreso = 0.51 min (gráfica 17)
Corrección por tolva pequeña = + 0.04 min (tabla 16)
Corrección por granulometría = + 0.02 min (tabla 16)
 TOTAL TIEMPO DE CICLO = 1.48 min
Número de ciclos por hora = 60 min/1,48 min = 40.54 c/h.
3.- Producción por hora: Para estimar la producción por hora multiplicamos el resultado
de 1. (capacidad de la máquina) Por el resultado de 2. (número de ciclos por hora)
3.91 m3/c X 40.54 c/h = 158.51 m3/h al 100% de eficiencia; multiplicando esta
producción por hora por el factor de eficiencia en el trabajo se obtiene la producción real
por hora del cargador. Para nuestro caso como no tenemos factor de eficiencia en el
trabajo, aplicamos las tablas entregadas por los fabricantes de las máquinas.
4.- Correcciones: Esta cuarta operación consiste en considerar los factores de corrección
que existan según las condiciones en el sitio de trabajo. (Tabla No 4)
EJERCICIO: Estime la producción por hora que puede esperarse de un cargador articulado,
sobre neumáticos equipado con un cucharón de 4.60 m3 cargando grava seca y suelta con
partículas de ½” a ¾” (12 a 20 mm) desde un montón apilado con bulldozer a menos de 3
metros de altura, el cargador recorre 60 metros en el piso a nivel de la cantera hasta la
tolva de carga y opera en segunda velocidad en avance y retroceso, la operación es
continua; su carga límite de equilibrio es de 16000 kg con el equipo que posee. Factor de
carga 90%, trabaja 52 min en la hora bajo condiciones de polvo.
DESARROLLO: I. Capacidad de la máquina: Carga límite de equilibrio 16000 kg
16000 kg x 0.50 = 8000 kg es lo máximo que puede acarrear con seguridad.
4.60 m3 x 0.90 = 4.14 m3 lo que realmente produce por cada ciclo. 4.60 m3 x 1690
kg/m3s que es la densidad según la tabla 6 = 7774 kg/ciclo cantidad menor a los 8000 kg
que puede transportar con seguridad, luego la máquina puede realizar el trabajo.
II. Tiempo de Ciclo: Tiempo de carga 0.20 min (Tiempo básico)
Tiempo de acarreo 0.25 min (Gráfica 17)
Tiempo de descarga 0.20 min (Tiempo básico)
Tiempo de regreso 0.25 min (Gráfica 17)
Correcciones - 0.02 min Por material
- 0.04 min Por operación continua
+ 0.01 min Por montón
Total T. C. 0.85 min
Número de ciclos por hora = 60/0.85 = 70.59 ciclos por hora.
III. Producción por hora: 4.14 m3s x 70.59 c/h = 292.24 m3/h al 100% eficiencia
292.24 m3s/h x 52/60 = 253.28 m3s/h
IV Producción real con correcciones, se debe tener en cuenta la corrección bajo
condiciones de polvo, entonces 253.28 m3s/h x 0.70 = 177.30 m3s/h.

EJERCICIO: Un cargador sobre neumáticos con bastidor articulado trabaja en una cantera
cargando volquetas para realizar una producción de 250 ton/h de grava suelta de 3/8”
requeridas en una construcción. El material está situado en montones de 20 pies de altos,
su densidad es de 1661 kg/m3s.
Las volquetas tienen de 15 a 20 m3 de capacidad en volumen, es decir no son pequeñas,
la carga límite de equilibrio es de 6050 kg; trabaja 58 min en la hora, factor de corrección
por visibilidad es de 0.90
DESARROLLO: I. Capacidad de la máquina; lo máximo que puede operar con seguridad es
6050 kg x 0.50 = 3025 kg
1661 Kg/m3
Conociendo densidad del material obtenemos = 1.661 ton/m3s
1000 Kg/ton
Como la producción requerida por el contratista es de 250 ton/h en metros cúbicos por
250 ton/h
hora serán = 150.51 m3s/h
1661ton/m3
Esta cantidad es la mínima que debe cargar la máquina para poder cumplir al contratista.
II. Tiempo de Ciclo; Tiempo de operaciones básicas = 0.40 min
Tiempo por tamaño material = - 0.02 min
Total T.C. = 0.38 min.
60 min/h
El número de ciclos por hora será = 157.89 c/h
0.38 min/c
Con los datos hasta ahora obtenidos podemos calcular la capacidad del cucharón que
necesitamos para cumplir con la producción.
151.51m 3/h
= 0.95 m3s/c. es la mínima capacidad del cucharón pero se deben tener en
157.89 c /h
cuenta otros factores como el de acarreo, eficiencia en el trabajo.
0.95 m3/c
Para el factor de acarreo entonces = 1.12 m3s/c
0.85
1.12m 3/ c
Para el factor de eficiencia en el trabajo = 1.16 m3s/c
58/60
Con este dato escogemos el tipo de cargador con tamaño de cucharón.
Por ejemplo en la marca Caterpillar se necesitaría un 910E que tiene capacidad de
cucharón desde 1,00 hasta 1.30 m3. Escogemos el de 1.30 m3/c
III. Producción por hora; 1.30 m3s/c x 0.85 = 1.105 m3/c
1.105 m3/c x 157.89 c/h = 174.47 m3s/h al 100% eficiencia.
174.47 m3s/h x 58/60 = 168.65 m3s/h
IV. Correcciones: 168.65 x 0.9 = 151.79 m3s/h cantidad suficiente para cumplir.

CARGADORES SOBRE CARRILES

Básicamente la producción de un cargador sobre carriles es igual al producto de la
cantidad de material que conduce el cucharón por ciclo de carga multiplicado por el
número de ciclos por hora.
Siguiendo las cuatro operaciones establecidas para encontrar la producción en nuestros
equipos:
I. Capacidad de la máquina: En esta operación se debe tener en cuenta la carga
límite de equilibrio, recordemos que la máxima capacidad de operación es del
35% de CLE. Los cargadores sobre carriles por su potencia pueden mover
material en estado natural o en banco y por supuesto suelto.
Cuando está excavando la conversión del material que lleva en el cucharón a m3 en
banco se hace con la fórmula m3b = m3s/(1 + Fac expans)
Recordemos que en estos equipos también se debe tener en cuenta el factor de
acarreo.
TABLA No 7
FACTORES DE ACARREO PARA CARGADORES SOBRE CARRILES

MATERIAL FACTOR %
Agregados uniformes 85 – 90
Agregados húmedos mezclados 95 – 100
Marga húmeda 95 – 100
Tierra – piedra – raíces 80 – 100
Materiales cementados (demoliciones) 85 – 95
EJERCICIO: Un cargador sobre carriles equipado con un cucharón de 2.5 m3 de capacidad
indicada se encuentra excavando marga húmeda en su estado natural; diga cuanto
material mueve realmente en cada ciclo.
2.5 m3/c x 1/(1 + 0.23) x 1 = 2.03 m3b/c
Cuando el cargador se encuentra trabajando material suelto, solamente se tiene en
cuenta su capacidad indicada por el factor de acarreo. Por ejemplo, si el cargador anterior
está moviendo agregados uniformes, de un montón, la producción por ciclo sería 2.5 m3/c
x 0.85 = 2.125 m3s/c.
II. Tiempo de ciclo: El tiempo de carga depende del material que se este
trabajando; tenemos una tabla que nos muestra materiales y su respectivo
tiempo de carga.
El tiempo de descarga depende del tamaño y la resistencia del vehículo que se este
cargando, los tiempos típicos para volquetas y camiones oscilan entre 0.04 min y 0.07
min. Los tiempos de acarreo y regreso se determinan mediante la figura catorce.
Como el cargador sobre carriles recoge el material, gira, descarga y regresa, el tiempo
que transcurre entre la operación de cargar el cucharón y descargar se llama tiempo
de maniobras y se calcula en 0.22 min si el operador es hábil.
EJERCICIO: Un cargador sobre carriles con capacidad indicada de 2.5 m3 en el cucharón
carga camiones con agregados uniformes de un montón; encuentre su producción por
hora.
I. Capacidad de la máquina: 2.5 m3/c x 0.85 = 2.125 m3s/c
II. Tiempo de ciclo: Carga = 0.05 min (tabla 13)
Descarga = 0.07 min
Maniobras = 0.22 min
Total TC 0.34 min
60 min/h
Número de ciclos por hora = 176.50 c/h
0.34 min/c
III. Producción por hora:
2.125 m3s/c x 176.5 c/h = 375 m3s/h al 100% eficiencia
375 m3s/h x 0.83 = 311.25 m3s/h
IV. Correcciones: Para este ejercicio no hay correcciones.
EJERCICIO: Supongamos que el mismo cargador debe ahora conducir el material por 30
metros en segunda velocidad en avance y regresa en tercera velocidad en retroceso, cual
es ahora su producción
I. Capacidad de la máquina: 2.5 m3/c x 0.85 = 2.125 m3s/c
II. Tiempo de ciclo Carga 0.05 min
Acarreo 0.32 min
Descarga 0.07 min
Regreso 0.17 min
Maniobras 0.22 min
Total T. C. 0.83 min
Número de ciclos por hora 60 min/ 0.83 = 72.29 c/h
III. Producción por hora: 2.125 m3/c x 72.29 c/h = 153.61 m3s/h al 100%
153.61 m3s/h x 0.83 = 127.5 m3s/h
IV. Correcciones: Para este ejercicio no hay.

EJERCICIO: Un cargador sobre carriles equipado con un cucharón de 3.7 m3 carga arcilla
mojada de montones de 4 metros de altos con un factor de acarreo de 0.95, su carga
límite de equilibrio es de 18000 kg, recorre 200 metros en 2ª velocidad de avance y
regresa en 3ª velocidad de avance para cargar volquetas pequeñas estime el tiempo que
requiere para cargar 800 m3 si trabaja 55 min en la hora bajo lluvia.
I. Capacidad de la máquina: 18000 kg x 0.35 = 6300 kg máxima carga de
operación
III.7 m3s x 1660 kg/m3s = 6142 kg si puede hacer el trabajo
III.7 m3s/c x 0.95 = 3.515 m3s/c carga real por ciclo

II. Tiempo de ciclo: Carga 0.07 min

Acarreo 2.20 min
Descarga 0.07 min
Regreso 1.32 min
Maniobras 0.22 min
Tiempo total de ciclo = 3.88 min

No de ciclos por hora = 60 min/h /3.88 min/c = 15.46 c/h

III. Producción por hora:

3.515 x 15.46 = 54.36 m3s/h al 100% eficiencia
Producción real 54.36 x 55/60 = 49.83 m3s/h
IV. Correcciones 49.83 x 0.80 = 39.86 m3s/h

Tiempo necesario para realizar el trabajo 800m3s/39.86 m3s/h = 20.07

h0ras.