UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO UNA-PUNO

FACULTAD DE ING. MECÁNICA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA Y

SISTEMAS.
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA.

RESUMEN DE ACCIDENTES CONTROL Y PREVENCION

CURSO: Seguridad e Higiene Industrial
DOCENTE: ING. José Antonio Vargas Marón
ESTUDIANTE: Jesús Miguel Gutiérrez Mamani
GRUPO: A
CODIGO: 163147.
SEMESTRE: VIII

PUNO-PERÚ
2020
 ACCIDENTES CONTROL Y PREVENCION.

 La seguridad industrial.
Conjuntos de normas a proteger la vida, salud integridad física de las personas y a
conservar los equipo e instalaciones en las mejores condiciones.
 Objetivo de la seguridad industrial.
Es prevenir los accidentes de trabajo que puedan afectar la salud y bienestar del
trabajador.

¿Por qué ocurren accidentes en el lugar de trabajo?

Las causas del accidente son los siguientes:

 FALTA DE CONTROL. Cumplimiento inadecuado de los programas.

 CAUSAS BASICAS. Factores culturales, personales y técnicos.
 CAUSAS INMEDIATAS. Actos y condiciones inseguras.
 ACCIDENTES. Contacto con energía o sustancias.
 PERDIDA. A las personas o propiedades.

Falta de control.

Control se usa aquí para referirse a una de las cuatro funciones de cualquier supervisor.

1. Planeamiento.
2. Organización.
3. Dirección.
4. Control.

CAUSAS BASICAS:

FACTORES PERSONALES Y TECNICOS.

Esto se clasifica en dos grupos.

A. Factores personales.
1. Falta de conocimiento o destreza.
2. Motivación incorrecta.
3. Problemas físicos o mentales.
B. Factores técnicos.
1. Diseño o mantenimiento inadecuados de equipos.
2. Desgaste normal de elementos por el uso.

CAUSAS INMEDIATAS.

Acciones inseguras:

1. Operar un equipo sin autorización

2. Trabajar a una velocidad inadecuada.
3. Quitar los dispositivos de seguridad.
4. Usar un equipo defectuoso.
5. No usar el equipo de protección personal requerido para el trabajo.
6. Ingerir bebidas o drogas.
 Todas estas acciones inseguras no producen accidentes en el lugar de trabajo.

LOS ACCIDENTES SE PUEDEN EVITAR SI IDENTIFICAMOS Y CONTROLAMOS LAS CAUSAS

QUE LOS PRODUCEN. LA CAUSA BASICA O DE ORIGEN DE LOS ACCCIDENTES DE UNA
EMPRES ES LA FALTA DE CONTROL.

¿Por qué prevenir?

Prevenir es anticiparse a lo hechos antes de que ocurran y tomar precauciones para evitar
situaciones no deseadas. En palabras resumidas se puede decir que es hacer un habito
cotidiano.

IDENTIFICACION Y CLASIFICACION DE RIESGOS

A. RIESGO.
Es toda condición de trabajo que pueda dar lugar a un accidente o a una
enfermedad profesional.

B. CLASIFICACION DE RIESGOS.
 RIESGOS MECANICOS. Caída de personas, objetos, atrapamientos y cortes
con objetos.
 RIESGOS FISICOS. Ruido, radiaciones y eliminación.
 RIESGOS ELECTRICOS. contacto directo, indirecto y electricidad estática.
 RIESGOS ERGONOMICOS. Carga de trabajo o dinámica
 RIESGOS BIOLOGICOS. Virus, bacterias y hongos.

Es importante destacar que el punto de partida para una gestión exitosa es el compromiso de
la máxima autoridad de la empresa. Este compromiso se manifiesta al involucrarse la alta
gerencia en las actividades a favor de la seguridad en forma rutinaria, al conceder prioridad a
las cuestiones de seguridad en los programas de producción.

HERRAMIENTAS DE INTERVENCION EFICACES

Los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales se pueden prevenir y son los
siguientes métodos que se toman en cuenta.

 Análisis de las tareas.

 Señalización.
 Capacitación.
 Investigación de accidentes.
 Inspecciones de trabajo.
  Reglamente interno.

Se trata de un procedimiento utilizado para estudiar las tareas, a fin de identificar los riesgos y
diseñar procedimientos operativos de seguridad para cada etapa.

Desde el punto de vista estrictamente relacionado con seguridad, de los objetivos del análisis
de tareas son:

Conocer las tareas a realizar.

Conocer los riesgos presentantes en la actividad.
A. Identificar y describir las tareas.
 Hacer un inventario de las tareas sistemáticas que corresponden a la
ocupación laboral.
 Desglosar cada tarea en las acciones o pasos necesarios para concretar la
misma.
 Enumerar cada paso y enunciado mediante un verbo de acción.
B. Identificar las tareas que son criticas (riesgosas).
Identificar los riesgos que puedan producir pérdidas desde el punto de vista de
seguridad, protección ambiental, calidad y eficacia.
C. Especificar las medidas de control.
 Procurar acotar los riesgos mediante controles de ingeniería.
 Implementar el uso de protección personal.
 Escribir los procedimientos y controlar su cumplimiento.

PLAN DE CAPACITACION.

La capacitación en cuanto a seguridad contribuye a la reducción de los accidentes laborales.

Este tipo de capacitación es adecuada para todos los trabajadores. Especialmente para los
ingresantes ya que es sumamente importante enseñarlas prácticas y procedimiento de
seguridad.

INSPECCION DE TRABAJO.

Un método de inspección efectivo identificado todos los tipos de peligros. Se debe prestar
especial atención a aquellos componentes que presenten la mayor probabilidad de desarrollar
condiciones inseguras o perjudiciales.
TIPOS DE INSPECCION.

1. Permanentes:
Son aquellos que los supervisores y trabajadores llevan a cabo en forma continua
como parte de las responsabilidades inherentes a su trabajo.
2. Pre-operación.
Son aquellos que se realizan en los equipos o procesos nuevos o que hayan sufrido
modificaciones.
3. Periódicas.
Se llevan a acabo de manera regular y planificada sobre los componentes críticos de
los equipos o sistemas que tienen un alto potencial de producir lesiones o
enfermedades graves.

PRINCIPIO PARA LA INSPECCION.

Como supervisor, cuando lleve a cabo inspecciones, debe seguir estos principios básicos.

 Llame la atención ante la presencia de cualquier peligro inmediato.

 Desconecte y asegure cualquier pieza o equipo que no cumpa con las normas de
operación segura hasta repararlos.
 Describa con claridad en las notas cada peligro y su localización. Procure realizar un
registro en el sitio de todos los hallazgos a fin de evitarlos olvidarlos.

SEÑALIZACION Y MENSAJES DE SEGURIDAD.

Si bien la cartelera que especifica las medidas de prevención es importante, por sí sola no
sustituye un programa global de seguridad en la empresa. Esta propuesta debe ir acompañada
de capacitación y una política de seguridad.

¿Por qué es importante investigar un accidente?

Por qué permite identificar las causas del mismo, prevenir hechos similares mediante acciones
correctivas, documentar los hechos y contar con información sobre los costos.

¿Cuáles son las acciones que forman parte de la investigación de accidentes?

 Obtener información (fotos, evidencias como partes de la máquina, etc.).

 Entrevistar a la víctima y testigos del hecho.
 Analizar la información.
 Elaborar un informe.
 Verificar la implementación de las recomendaciones.