PR-PQC-02 Programa Manejo Integrado de Residuos Sólidos y Líquidos

PROGRAMA MANEJO INTERGRAL PR-PQC-02
DE RESIDUOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS Edición 02

UP1 Y UP2 Vigencia 12-06-2018
1. OBJETIVO
Integrar herramientas básicas para el buen manejo de los residuos sólidos y líquidos
generados en las diferentes actividades de la compañía, de tal manera que se
minimicen los impactos ambientales.
2. ALCANCE
El correcto manejo de los residuos debe aplicarse a todas las áreas de las Unidades
Productivas 1 y 2. Inicia con la clasificación de los residuos en las diferentes actividades
donde se generan y finaliza con el tratamiento o disposición final de estos.
3. DEFINICIONES
 Agua Residual: Cualquier tipo de agua cuya calidad se vio afectada

negativamente por influencia antropogénica.
 Almacenamiento: es el depósito temporal de residuos o desechos en un

espacio físico definido y por un tiempo determinado con carácter previo a su
aprovechamiento y/o valorización, tratamiento y/o disposición final.
 Anaerobio: Organismo que es capaz de vivir o desarrollarse en un medio sin

oxígeno.
 Aprovechamiento y/o valorización: Es el proceso de recuperar el valor

remanente o el poder calorífico de los materiales que componen los residuos o
desechos, por medio de la recuperación, el reciclado o la regeneración.
 Demanda biológica de oxígeno (DBO): Es la cantidad de oxígeno que los

microorganismos, especialmente bacterias (aeróbias o anaerobias facultativas:
Pseudomonas, Escherichia, Aerobacter, Bacillus), hongos y plancton, consumen
durante la degradación de las sustancias orgánicas contenidas en la muestra.
La DBO se utiliza para medir el grado de contaminación y se expresa en
miligramos de oxígeno diatómico por litro (mgO2/l).
 Demanda química de oxígeno (DQO): Es la cantidad de oxígeno necesario

para oxidar la materia orgánica por medios químicos y convertirla en dióxido
de carbono y agua. La DQO se utiliza para medir el grado de contaminación y
se expresa en miligramos de oxígeno diatómico por litro (mgO2/l); cuanto
mayor es la DQO más contaminante es la muestra.
Revisado por Aprobado por
Analista de Control Ambiental Jefe de Aseguramiento de Calidad
Firma / Fecha Firma / Fecha

12-06-2018 12-06-2018
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PROGRAMA MANEJO INTERGRAL PR-BPM-02
 Disposición final: es el proceso de aislar y confinar los residuos o desechos, en

especial los no aprovechables, en forma definitiva, en lugares especialmente
seleccionados, diseñados y debidamente autorizados, para evitar la
contaminación y los daños o riesgos a la salud humana y el ambiente.
 Generador: cualquier persona cuya actividad produzca residuos o desechos. Si

se desconoce quién produce los residuos, se considera generador la persona
que esté en posesión de ellos.
 Lodo: Suspensión de un sólido en un líquido proveniente de tratamiento de

aguas, residuos líquidos u otros similares.
 Manejo integral: es la adopción de todas las medidas necesarias en las

actividades de prevención, reducción y separación en la fuente, acopio,
almacenamiento, transporte, aprovechamiento y/o valorización, tratamiento
y/o disposición final, importación y exportación de residuos o desechos,
individualmente realizadas o combinadas de manera apropiada, para
proteger la salud humana y el ambiente contra los efectos nocivos temporales
y/o permanentes que puedan derivarse de tales residuos o desechos.
 Reciclaje: Es el proceso mediante el cual se aprovechan y transforman los

residuos recuperados y se devuelve a los materiales su potencialidad de
reincorporación como materia prima para la fabricación de nuevos productos.
El reciclaje puede constar de varias etapas: procesos de tecnologías limpias,
reconversión industrial, separación, recolección selectiva acopio, reutilización,
transformación y comercialización.
 Recolección: Es la acción y efecto de recoger y retirar los residuos de uno o

varios generadores efectuada por la persona prestadora del servicio.
 Recuperación: Es la acción que permite seleccionar y retirar los residuos que

pueden someterse a un nuevo proceso de aprovechamiento, para convertirlos
en materia prima útil en la fabricación de nuevos productos.
 Relleno sanitario: Es una técnica de disposición de residuos sólidos, que consiste

en la disposición de capas de los mismos compactadas sobre un suelo
previamente impermeabilizado para evitar la contaminación del agua
subterránea y recubierta por capas de suelo.
 Residuo Líquido: Es toda sustancia líquida que por sus características físicas,
químicas o biológicas puede ocasionar daños a los seres humanos, al medio
ambiente y a los bienes.
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 Residuo o desecho: Es cualquier objeto, material, sustancia, elemento o

producto que se encuentra en estado sólido o semisólido, o es un líquido o gas
contenido en recipientes o depósitos, cuyo generador descarta, rechaza o
entrega porque sus propiedades no permiten usarlo nuevamente en la
actividad que lo genero o porque la legislación o la normatividad vigente así lo
estipula.
 Residuos o desecho peligroso: Es aquel residuo o desecho que por sus

características corrosivas, reactivas, explosivas, toxicas, inflamables, infecciosas
o radiactivas puede causar riesgo o daño para la salud humana y el ambiente.
Así mismo, se considera residuo o desecho peligroso los envases, empaques y
embalajes que hayan estado en contacto con ellos.
 Residuos ordinarios e inertes: Son aquellos que no se descomponen ni se

transforma en materia prima por ausencia de tecnología disponible en la
región, o porque su degradación natural requiere grandes periodos de tiempo.
Entre estos se encuentran: el papel higiénico, las colillas de cigarrillo, lo que
resulta del barrido, envolturas de mecato, entre otros.
 Residuos orgánicos: Son aquellos residuos químicos o naturales que se

descomponen fácilmente en el ambiente. En esta clasificación se encuentran
las frutas, vegetales, restos de alimentos, madera y otros residuos que puedan
ser transformados en materia orgánica.
 Residuos reciclables: Son aquellos que no se descomponen fácilmente y

pueden volver a ser utilizados en procesos productivos como materia prima.
Entre estos residuos se encuentran: algunos papeles y plásticos, chatarra, vidrio,
telas, partes y equipos obsoletos o en desuso, entre otros.
 Reutilización: Es las prolongación y adecuación de la vida útil de los residuos

recuperados y que mediante procesos, operaciones o técnicas devuelven a los
materiales su posibilidad de utilización en su función original o en alguna
relacionada, sin que para ello requieran procesos adicionales de
transformación.
 Separación en la fuente: Es la clasificación de los residuos en el sitio donde se

generan para su posterior recuperación.
 Tratamiento: Es el conjunto de operaciones, procesos o técnicas mediante los

cuales se modifican las características de los residuos o desechos, teniendo en
cuenta el riesgo y grado de peligrosidad de los mismos, para incrementar sus
posibilidades de aprovechamiento y/o valorización o para minimizar los riesgos
para la salud humana y el ambiente.
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 Vertimiento. Descarga final a un cuerpo de agua, a un alcantarillado o al suelo,

de elementos, sustancias o compuestos contenidos en un medio líquido.
4. MARCO NORMATIVO
Para la implementación de una gestión integral de residuos sólidos, se debe cumplir

con un conjunto de normas que establecen la forma en que se debe llevar a cabo
dicha gestión. La normatividad aplicable para el manejo integral de residuos sólidos y
líquidos es la siguiente:
 Ley 99 de 1993, por la cual se crea el Ministerio del Medio Ambiente, se

reordena el Sector Público encargado de la gestión y conservación del medio
ambiente y los recursos naturales renovables, se organiza el Sistema Nacional
Ambiental, SINA, y se dictan otras disposiciones.
 Ley 9 de 1979, Por la cual se dictan Medidas Sanitarias.
 Ley 1252 de 2008, Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia
ambiental, referentes a los residuos y desechos peligrosos y se dictan otras
disposiciones.
 Ley 142 de 1994, Por la cual se establece el régimen de los servicios públicos
domiciliarios y se dictan otras disposiciones. Modificada por la ley 689 de 2001.
 Decreto 1076 de 2015: Por medio del cual se expide el Decreto Único
Reglamentario del Sector Ambiente y Desarrollo Sostenible.
 Decreto 4741 de 2005, expedido por Ministerio De Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial, por el cual se reglamenta parcialmente la prevención y
manejo de los residuos o desechos peligrosos generados en el marco de la
gestión integral.
 Decreto 2981 de 2003, por el cual se reglamenta la
prestación del servicio público de aseo.
 Decreto 1609 de 2002, por el cual se reglamenta que los vehículos que
transportan sustancias o residuos peligrosos deben cumplir con una
documentación establecida por ese decreto.
 Decreto 2811 de 1974, Por el cual se dicta el Código Nacional de Recursos
Naturales Renovables y de Protección al Medio Ambiente.
 Decreto 3930 de 2010, Por el cual se reglamenta parcialmente el Título I de la
Ley 9ª de 1979, así como el Capítulo II del Título VI -Parte III- Libro II del Decreto-
ley 2811 de 1974 en cuanto a usos del agua y residuos líquidos y se dictan otras
disposiciones.
 Resolución 1297 de 2010, por la cual se establecen los sistemas de recolección
selectiva y gestión ambiental de residuos de pilas y/o acumuladores y se
adoptan otras disposiciones.
 Resolución 631 de 2015, Por la cual se establecen los parámetros y los valores
límites máximos permisibles en los vertimientos puntuales a cuerpos de agua
superficiales y a los sistemas de alcantarillado público y se dictan otras
disposiciones.
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 RAS 2012, Sistema de Aseo Urbano título F Reglamento Técnico del Sector de
Agua Potable y Saneamiento Básico – RAS
5. DIAGNÓSTICO
Química Aromática Andina S.A.S es una empresa manufacturera de aditivos e

implementos para alimentos, su Unidad Productiva 1 y 2, está ubicada en el municipio
de Sabaneta en el parque industrial Intergroup. La empresa ocupa las bodegas 8, 10,
11 y 12 del parque industrial.
La empresa cuenta con áreas de producción, logística, laboratorio, administrativas y

comunes.
5.1. GENERACIÓN
5.1.1. RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGOSOS
Los residuos sólidos no peligrosos son aquellas sustancias, materiales, objetos, productos
o subproductos en estado sólido o semisólido resultantes del uso o consumo de las
actividades domésticas, comerciales o industriales y que pueden tener un valor
comercial o no, dependiendo si son aprovechables o no aprovechables.
Los tipos de residuos que se identifican son:
 Biodegradables: Son residuos que se transforman fácilmente en materia

orgánica.
 Reciclables: Son residuos que mediante un tratamiento se pueden volver a
incorporar en los procesos productivos, como: papel-cartón, plástico, vidrio y
metal.
 Ordinarios e inertes: Residuos que no se degradan fácilmente o no tiene
proceso de aprovechamiento.
5.1.2. RESIDUOS PELIGROSOS
La empresa genera poca cantidad de residuos peligrosos, estos residuos son

principalmente químicos aromáticos vencidos, recipientes y material absorbente
contaminado y material cortopunzante, luminaria y pilas.
Adicionalmente en la empresa se generan RAEE (Residuos de Aparatos Eléctricos y
Electrónicos), principalmente cuando hay cambios en equipos de cómputo o
reemplazo de piezas eléctricas de los equipos de producción.
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5.2. SEPARACIÓN EN LA FUENTE
La separación en la fuente es la clasificación de los residuos sólidos en el sitio en donde

se generan, su objetivo es separar los residuos que tienen un valor de uso indirecto.
Para llevar a cabo esta actividad, dentro de la empresa se dispone de diferentes

recipientes (Imagen 1 y 2) debidamente rotulados e identificados por colores, así:
Azul: Residuos aprovechables, plástico (Vasos y cubiertos desechables, envases de

refresco, botellas plásticas, pitillos y bolsas).
Gris: Residuos aprovechables, papeles y cartón (papeles de oficina y archivo, sobres y
tarjetas, papel reutilizado, cartón grueso y delgado, cuadernos, cartulinas, periódicos y
revistas)
Verde: Residuos no aprovechables, Ordinarios o inertes (envolturas de mecato,
residuos de barrido, servilletas, icopor, papel plastificado, parafinado, impregnado con
residuos de alimentos, carbón , encerado, celofán, adhesivo).
Crema: Residuos orgánicos o biodegradables (residuos de alimentos antes y después
de su preparación, cascaras de frutas, restos de café, madera y jardinería).
Café: Residuos aprovechables, latas de bebidas, residuos de chatarra, limalla de
acero, grapas y ganchos, trozos de hierro.
Blanco: Residuos aprovechables, botellas de vidrio y vidrio no contaminado ni
fracturado.
Rojo: Tarros de pintura, tarros de solventes, material absorbente impregnado de grasa,
implementos de primeros auxilios: gasas, curas, jeringas y micropore, envases o
recipientes vacíos de sustancias aromáticas.
Imagen 1. Punto ecológico
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Imagen 2. Recipiente de residuos peligrosos
La empresa dispone de un recipiente para el almacenamiento de tapas plásticas

(Imagen 3).
Imagen 3. Recipiente para el almacenamiento de tapas plásticas.
5.3. ALMACENAMIENTO
Química Aromática, cuenta con dos cuarto para el almacenamiento temporal del
material reciclable que es comercializado (Imagen 4). Estos residuos se almacenan y
cuando hay una cantidad considerable de residuos son vendidos a empresas que
tengan responsabilidad ambiental.
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Imagen 4. Cuarto de almacenamiento material reciclable
Química Aromática no cuenta con un cuarto de almacenamiento temporal para los

residuos ordinarios ni para el resto del material reciclable que no es comercializado,
por lo cual, los residuos son recolectados dos veces al día por el personal contratista
de la compañía, luego es llevado donde el personal encargado del parque industrial
Intergroup, donde se pesa y se llenan los registros respectivos, quien finalmente
entrega el material ordinario a la empresa prestadora del servicio (INTERASEO) y el
material reciclable lo comercializa.
En cuanto al material peligroso, el almacenamiento se realiza en el cuarto de

almacenamiento de residuos reciclables, ya que no hay riesgo de contaminación con
otras áreas.
5.4. RECOLECCION Y TRANSPORTE
La empresa tiene definidas rutas internas para la recolección de los residuos sólidos,
esta actividad se hace de forma sectorizada, por personal contratista de la compañía
y en horarios definidos así:
 Producción y Logística: Se hace la recolección dos veces al día a las 6:30 a.m. y
a las 1:40 p.m.
 Oficinas: Se hace en diferentes horarios; 7:00 a.m. recepción, pasillo hacia
logística, oficina de inventarios, gerencia, sala de juntas, compras y ventas;
10:30 a.m. Oficinas administrativas segundo piso y 4:00 p.m. cafetín y pasillo de
entrada al vestier.
 Servicios Sanitarios: Se hace la recolección una vez al día de 10:30 a.m. a 1:30
p.m.
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Con el fin de facilitar la actividad de recolección, el personal cuenta con un equipo

de cargue y movilización (Imagen 6).
Imagen 6. Equipo de cargue y recolección de residuos solidos
El mapa de la imagen 7, 8 y 9 muestra la ubicación de los puntos ecológicos y los

recipientes, así como las rutas de recolección internas definidas para Unidad
productiva 1 y 2.
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Imagen 7. Vista en planta Unidad productivas 2, de la ubicación de los puntos ecológicos y las rutas de recolección interna de residuos solidos
Imagen 8. Vista en planta unidad productiva 1 primer nivel, de la ubicación de los puntos ecológicos y las rutas de recolección interna de
residuos solidos
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Imagen 9. Vista en planta unidad productiva 1 segundo nivel, de la ubicación de los puntos ecológicos y las rutas de recolección interna de
residuos solidos
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La recolección del material peligroso es realizado por el personal contratista de la

compañía, estos residuos se entregan junto con los residuos peligrosos generados en
Química Aromática Andina, cuando se alcanza un peso superior a 50 kg de estos
residuos se realiza la solicitud de recolección a la empresa gestora ATICA, antes de
entregar los residuos a esta empresa los residuos deben estar debidamente
empacados y rotulados según como muestra la imagen 10.
FECHA:
NOMBRE DEL GENERADOR:
NOMBRE DEL RESIDUO:
PESO (kg):
TRATAMIENTO:
INCOMPATIBILIDADES:
Imagen 10. Rótulo de los residuos peligrosos.
Cuando la empresa ATICA realiza la recolección de los residuos peligrosos, debe

enviar a la empresa el certificado de disposición final, documento que garantiza la
adecuada gestión de estos residuos.
5.5. APROVECHAMIENTO
La empresa realiza aprovechamiento del material reciclable, principalmente

recipientes (Tambores, Garrafas y bidones), cartón, plástico, chatarra, papel archivo,
papel kraft y sacos de polietileno.
 El material reciclable, es comercializado con la empresa ATICA, mensualmente

esta compañía envía el certificado de aprovechamiento y buenas prácticas
ambientales de los productos entregado, como garantía del adecuado
aprovechamiento de este material.
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5.6. TRATAMIENTO
La empresa gestora de los residuos peligrosos, realiza tratamiento de los residuos que le
son entregados según las características físicas y químicas de los mismos, tal como se
describe a continuación:
 Los químicos aromáticos vencidos se les realiza Biorremediacion, este proceso

emplea microorganismos para transformar sustancias peligrosas en compuestos
no tóxicos o menos peligrosos.
 El material cortopunzante, el material absorbente y los recipientes
contaminados se les realiza incineración, la cual consiste en un proceso de
oxidacion termica mediante la cual los residuos son convertidos, en gases, en
restos solidos incombustibles y en material inerte.
 El tratamiento que se le hace a las luminarias es la extraccion de gases,
triturado e incineracion.
 Las pilas son almacenadas en un contendor y son entregados a la empresa
ATICA quienes finalmente le dan disposcion final en el relleno de seguridad El
Guacal.
 A los RAEE se le extrae el material aprovechable (cobre, aluminio, metal, entre
otros), las piezas que no son aprovechables se disponen con residuos ordinario
e inerte.
5.7. DISPOSICION FINAL
Los residuos ordinarios e inertes que se generan en la empresa son entregados a la

empresa prestadora del servicio INTERASEO y ellos son quienes finalmente los disponen
en el relleno sanitario El Guacal, ubicado en el municipio de Heliconia.
6. PLAN DE CONTINGENCIAS
El plan de contingencia se hace con el fin de identificar las posibles situaciones de

emergencia que se pueden presentar en los diferentes escenarios de la empresa, para
posteriormente prevenirlos o enfrentarlos dándole un adecuado manejo.
Para llevar a cabo el plan de contingencia se deben identificar las amenazas que se
dan en los diferentes escenarios de la empresa, como se puede ver en la tabla 1.
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Tabla 1. Valoración de las amenazas.

1 2 3 5 6 7 8
4
residuos peligroso
Almacenamiento
Aprovechamient
Disposición final
Tratamiento de
tratamiento de
Presentación
Recolección
Recolección
N°
o material
reciclable
orgánicos
AMENAZA
residuos
externa
interna
1 Incendios y explosiones X X X X
2 Tormentas y huracanes X X X X
3 Deslizamientos X
4 Sismos X X
5 Interrupción de servicios públicos

X X X
como agua y energía
6 Incremento en las tasas de X X X X

generación de residuos
7 No recolección total o parcial de X X X X X X

los residuos
8 Cierre temporal o permanente del

X X X X
sitio de disposición final
9 Derrame de residuos peligrosos y/o

X X
especiales
10 Separación inadecuada de los

X X X X X X X
residuos
11 Inexistencia de entidades
encargadas de la recolección,
X X X
transporte y disposición de cierto
tipo de residuos peligrosos.
12 Acumulación excesiva de residuos

X X X X X
en el centro de almacenamiento
13 Daño de Equipo de recolección X X
14 Accidentes Laborales X X X X
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La evaluación de las amenazas que se presentan en la empresa se evalúa según tabla

2, la cual facilita la priorización de riesgos que ocupan los distintos escenarios.
Tabla 2. Priorización de riesgos

AMENAZA
Muy Poco
Probable
probable probable
Riesgo alto Riesgo alto Riesgo medio Alta
VULNERABILIDAD
Riesgo alto Riesgo medio Riesgo bajo Media
Riesgo Baja
Riesgo bajo Riesgo bajo
medio mínima
El nivel de riesgo asignado para cada posible escenario de amenaza que se pueden
presentar en la empresa, se evidencia en la tabla 3 donde se justifica el por qué se
asignó este riesgo.
Tabla 3. Descripción de la amenaza

JUSTIFICACION DEL NIVEL
AMENAZA NIVEL DE RIESGO
DEL RIESGO
Debido a que se cumple

con la normatividad en
cuanto a los implementos y
herramientas para
Incendios y explosiones Riesgo bajo combatir los incendios.
Además la facilidad de
propagación en algunos
puntos de la empresa es
reducida.
Debido a que el clima de

la ciudad no se caracteriza
por la presencia de
Tormentas y huracanes Riesgo bajo huracanes.
Las tormentas se presentan

ocasionalmente en 2
periodos del año, pero por
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las condiciones del cuarto

de almacenamiento es
poco probable que se
vean afectados los
residuos.
Debido a que en los

alrededores de la empresa,
las zonas aledañas a los
puntos ecológicos y al
Deslizamientos Riesgo medio cuarto de
almacenamiento están
expuestos medianamente
a laderas, montañas o
zonas inestables
Debido a que el área

metropolitana se presenta
sismos ocasionalmente y en
Sismos Riesgo bajo
magnitudes muy reducidas,
a lo cual los residuos sólidos
no se ven afectados.
Debido a que el servicio

público más vulnerable en
el Parque Industrial es el
agua, lo que afectaría las
condiciones de orden y
aseo del cuarto de
Interrupción de servicios almacenamiento. En caso
públicos como agua y Riesgo medio de faltar el servicio de
energía energía eléctrica se
afectarían los sistemas de
tratamiento de los residuos
peligrosos y la
compactación de los
residuos ordinarios en el
relleno sanitario.
Debido a que se puede

Incremento en las tasas de presentar un incremento en
Riesgo medio
generación de residuos la generación de residuos
por mala separación de los
mismos o por un aumento
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en la producción.
Debido a que la estación

de transferencia de
residuos sólidos del
municipio de Sabaneta
No recolección total o está muy cerca al parque
Riesgo bajo
parcial de los residuos industrial, por lo que se
podría acordar una
entrega de residuos en
caso de presentarse la
situación.
Debido a que si la empresa

prestadora del servicio de
recolección de basuras y
Cierre temporal o
disposición final no cumple
permanente del sitio de Riesgo alto
con su responsabilidad la
disposición final
empresa se verá afectada
por la acumulación de
basuras.
Debido a que son muy

pocos los residuos
peligrosos que se generan
Derrame de residuos en la empresa, el personal
Riesgo bajo
peligrosos y/o especiales que lo manipula está
capacitado y se tienen
controles en caso de
derrames.
Esta amenaza es la que

mayor atención necesita,
ya que se requiere del
Separación inadecuada de compromiso y
Riesgo alto
los residuos participación de todos los
miembros de la
organización para que
haya una gestión efectiva.
Debido a que la
Inexistencia de entidades
generación de residuos
encargadas de la Riesgo bajo
peligrosos en la empresa es
recolección, transporte y
muy baja y el grado de
disposición de cierto tipo
peligrosidad de los residuos
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de residuos peligrosos. es bajo se puede gestionar

internamente el
tratamiento de estos
residuos, siguiendo el
procedimiento debido.
Se tiene asignados unos

horarios y días específicos
con la entidad prestadora
del servicio para la
recolección de los residuos,
Acumulación excesiva de
además el cuarto de
residuos en el centro de Riesgo bajo
almacenamiento tiene una
almacenamiento
capacidad adecuada,
adicional a ello la entrega
de los residuos se hace
diariamente al parque
industrial.
La empresa cuenta con

equipos adicionales para
realizar la recolección en
caso de que alguno falle. Si
Daño de Equipo de falla el carro compactador
Riesgo medio
recolección de INTERASEO se puede
gestionar una entrega
parcial en la estación de
transferencia cercana al
parque industrial.
Debido a que en el
momento de realizarse las
actividades de
recolección,
almacenamiento y
Accidentes Laborales Riesgo medio separación, las personas
están pueden encontrar
elementos mal separados o
ubicados que generen un
daño a su salud como
cortaduras, golpes, etc.
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Como la empresa hace parte del sector industrial, los Responsables de la elaboración
e implementación del Plan de Contingencia según el manual para el manejo de
residuos sólidos del Valle de Aburra son:
 Encargado de Salud ocupacional

 Encargado de la Gestión Ambiental
Dentro de las funciones del comité de contingencias se encuentran:
 Conocer el funcionamiento de la organización, las instalaciones, las

emergencias que se puedan presentar y los planes normativos y operativos de
la misma.
 Identificar las zonas más vulnerables de la organización.
 Mantener actualizado el inventario de recursos humanos, materiales y físicos de
la organización.
 Mantener control permanente sobre los diferentes riesgos de la organización.
 Diseñar y promover programas de capacitación para afrontar emergencias
para todo el personal de la organización.
 Establecer acciones operativas para el Comité.
 Realizar reuniones periódicas para mantener permanentemente actualizado el
Plan.
 Evaluar los procesos de atención de las emergencias para retroalimentar las
acciones de planificación.
 Activar la cadena de llamadas de los integrantes del Comité de Contingencia.
 Evaluar las condiciones y la magnitud de las emergencias cuando se
presenten.
 Distribuir los diferentes recursos para la atención adecuada de la emergencia.
 Establecer contactos con las máximas directivas de la organización, los grupos
de apoyo y con la ayuda externa: (Cruz Roja -, Defensa Civil, Bomberos,
Tránsito, DAPARD, SIMPAD).
 Tomar decisiones en cuanto a evacuación total o parcial de la organización.
 Coordinar las acciones operativas en la atención de emergencias.
 Recoger y procesar toda la información relacionada con la emergencia.
 Coordinar el traslado de los heridos a los centros de asistencia médica.
 Evaluar el desarrollo de las diferentes actividades contempladas en el plan,
después de cada emergencia o simulacro desarrollado.
 Elaborar y presentar informes de dichas actividades a las directivas de la
organización.
 Actualizar los diferentes inventarios de recursos.
 Permanecer en estado de alerta hasta “la vuelta a la normalidad”
(Recuperación).
 Establecer o determinar los correctivos pertinentes del Plan.
 Contar con las hojas de seguridad de las sustancias empleadas por la
organización para saber cómo actuar en caso de un incidente.
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Si a la hora de aplicar el plan de contingencia se requiere de alguna ayuda externa

como lo son los grupos de apoyo, se cuenta con las siguientes instituciones:
 Cruz roja: 446-02-65

 Defensa civil: 331-91-28
 Bomberos: 446-30-30
 Transito: 383-81-99
 DAPARD: 383-88-50
 SIMPAD: 444-41-44
 Policía: 123
6.1. PROGRAMAS ADICIONALES DE CONTINGENCIA
Los programas de contingencia creados se asignaron específicamente para

escenarios en donde el riesgo era alto y medio ya que son los que más fácil se pueden
dar en la empresa.
 En la identificación de las amenazas, se determinó como riesgo medio la

interrupción de los servicios públicos; en este caso el recurso que puede verse
interrumpido con mayor facilidad es el agua, debido a la poca disponibilidad.
En este caso se aplica el plan de contingencias del Programa de control de
agua potable FR-PQC-03
 Se determinó como riesgo medio el incremento en las tasas de generación de

residuos, en este caso se debe profundizar en las capacitaciones al personal
con el fin de generar mayor producción de residuos reciclables para la venta y
poca generación de residuos ordinarios para la entrega a INTERASEO.
 Por otra parte se presenta un riesgo alto por el cierre temporal o permanente
del sitio de disposición final, ya que si esto sucedería generaría una
acumulación de residuos sólidos en el cuarto de almacenamiento; para que
esto no suceda se puede contactar al encargado de la estación de
transferencia de Sabaneta (cercana al parque industrial) con el fin de que nos
permitan realizar entregas parciales de los residuos para evitar acumulación de
los mismos en el cuarto de almacenamiento del parque industrial y la empresa.
 En cuanto al riesgo medio que se presenta en la empresa por daños de equipo

de recolección, la empresa prestadora de la recolección externa deben tener
un plan de contingencia para solucionar pronto este daño, a lo cual la
empresa presenta un cuarto de almacenamiento donde se dispondrán los
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residuos mientras se restablece el sistema contando con que el tiempo de

restauración del servicio sea corto. Por otra parte en la recolección interna si se
presenta daños en los vehículos de recolección se cuenta con un vehículo
extra para la recolección de los residuos.
 En cuanto al riesgo medio debido a accidentes laborales, es el área de

Seguridad y Salud en el trabajo la encargada de vigilar que los trabajadores
tengan todos los implementos necesarios para cumplir con sus actividades y
evitar accidentes.
7. PLAN DE SEGUIMIENTO Y MONITOREO
Con el fin de realizar un control y seguimiento a la Gestion Integral de Residuos Sólidos,

se definen las siguientes actividades:
 Cada vez que son entregados los residuos ordinarios y los comercializados por
la empresa, al personal de servicios generales de Intergroup, se hace el pesaje
con el fin de realizar control en las tasas de cobro. Este pesaje se registra en el
formato FR-PQC-35.
 Cada vez que se realiza la entrega de residuos reciclables para su
comercialización, se diligencia el formato FR-PQC-07, con el fin de realizar
control y seguimiento a los residuos reciclables que son generados y
comercializados cada mes.
 El material en desuso que se identifique en la planta, se registrará en el formato
fr-pqc-38, para su posterior disposición, velando así por el orden y las
condiciones higiénicas de las áreas de proceso.
 Cuando la empresa ATICA realiza recolección de los residuos peligrosos se les
solicita el certificado de disposición final, documento que garantiza el manejo
adecuado de estos residuos y que permita hacer control a la empresa gestora.
8. DIAGNÓSTICO RESIDUOS LÍQUIDOS
8.1. AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS
El parque industrial Intergroup realiza sus vertimientos a una fuente de agua superficial
(Rio Medellín), por lo cual cuenta con una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales
Domésticas (PTARD).
Las aguas domésticas generadas presentan características similares a las generadas

por una población urbana pequeña. El principal insumo para el correcto
funcionamiento operativo de la PTARD es la presencia masiva de material orgánico,
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con poca presencia de grasas. Las aguas provienen del uso de las unidades sanitarias
ubicadas en las diferentes bodegas del parque industrial, sumado a esto están las
aguas del restaurante, en donde se cuenta con una Trampa de grasas de
aproximadamente 120 litros. El parque industrial Intergroup cuenta con una red de
alcantarillado interno que permite orientar las aguas residuales hacia el sistema de
tratamiento existente.
La tabla 4 muestra los datos de diseño de la PTARD
Tabla 4. Datos de diseño PTARD

Número de Población Fija 260 personas
Número de Población Flotante 60 personas
Consumo Aproximado por persona 50 L/empleado/día
Caudal de descarga Q=0.21 l/seg
Frecuencia de la descarga 30 días
Tiempo de descarga 12 horas/día
Tipo de flujo de la descarga Flujo Intermitente
Tipo de descarga Puntual al Rio
En el parque industrial se labora en un turno diurno de 10 horas cada día, de lunes a

sábado, con un índice de ocupación habitacional importante, lo que indica una
presencia permanente durante todo el año en todas su bodegas.
La PTARD cuenta con las siguientes fases:
 Cribado: Su objetivo es retener sólidos gruesos que floten o que se encuentren

suspendidos en el agua, como papel, trozos de madera, cáscaras de frutas,
productos de higiene femenina y otros objetos que son transportados por la
red, con el fin de proteger la PTARD contra obstrucciones en los equipos de
bombeo, tuberías, válvulas y dispositivos de aireación.
Página 23 de 40
Imagen 11. Cribado
 Biorreactor biológico de flujo ascendente tipo convencional: Recipiente a

presión en donde el agua residual a tratar entra en el biorreactor por el fondo,
y fluyen hacia arriba, para que posteriormente una capa de lodos suspendida
filtre las aguas residuales, tratándolas al ir atravesándola.
Imagen 12. Biorreactor biológico de flujo ascendente tipo convencional
 Unidad biológica FAFA: El filtro anaerobio de flujo ascendente o FAFA, es un

componente ocasional de plantas de tratamiento. La función del filtro, también
llamado reactor anaerobio tiene por finalidad reducir la carga contaminante
de las aguas residuales. El agua residual es alimentada al filtro a través del
fondo, construido de forma que permita distribuir el flujo en forma uniforme en
toda la sección del filtro. El agua a ser tratada se hace pasar a través de un
cuerpo poroso (piedra), llevándola al contacto con una fina biopelicula de
microorganismos adheridos a la superficie, o floculados, donde se realiza el
proceso de degradación anaerobia. Los filtros anaerobios generalmente
operan, con una razonable eficiencia de remoción de carga contaminante,
en el rango mesofílico de temperaturas, es decir, entre 25 y 38ºC.
Página 24 de 40
Imagen 13. Unidad biológica FAFA
8.2. AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
QUIMICA AROMATICA ANDINA S.A.S. al ser manufacturera debe realizar un tratamiento

diferente a sus aguas de origen industrial, para ello cuenta con una Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales Industriales (PTARI). Las aguas residuales industriales
de la empresa son producto de sus actividades limpieza y desinfección comprendida
por el lavado de utensilios y áreas de trabajo. El agua residual se caracteriza por altas
cargas de materia orgánica (DQO) y sólidos suspendidos.
La empresa cuenta con una red de alcantarillado interno que permite orientar las
aguas residuales industriales hacia el sistema de tratamiento existente.
La tabla 5 muestra los datos del diseño de la PTARI
Tabla 5. Datos de diseño PTARI

Número de Población Fija
78 Personas
Número de Población Flotante

30 Personas
Consumo Aproximado por persona 40 L/empleado/día
Caudal de descarga Q=0.025 l/seg
Frecuencia de la descarga 20 días
Tiempo de descarga 8 horas/día
Tipo de flujo de la descarga Flujo Intermitente o discontinuo
Tipo de descarga Puntual al Rio
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La PTARI cuenta con las siguientes fases:
 Tanque de degradación química: Su objetivo es llevar a cabo un proceso de

degradación de las cargas colorantes contaminantes por medio de procesos
químicos. Los procesos de tratamiento químico se llevan a cabo con
Hipoclorito de Calcio.
Imagen 14. Tanque de degradación química de 500 litros
 Tanque homogeneizador-floculante: Este sistema opera como un tanque de

mezclado de la fase liquida y las cargas sólidas suspendidas y sedimentables,
con una solución dosificada de Sulfato de Aluminio como coagulante y agente
sedimentador.
Imagen 15. Tanque homogeneizador- floculante
 Tanque de filtración: Este sistema es de flujo descendente y cuenta con una

capa de antracita, arena y triturado, sumado a un filtro polimérico de alto
desempeño para retener las trazas de agentes contaminantes de menor
tamaño.
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Imagen 16. Tanque de filtración
Tanto el Centro de Bodegas Intergroup como la empresa Química Aromática Andina,

poseen permiso de vertimiento para sus tipos de aguas (aguas residuales domésticas y
aguas residuales no domésticas), por medio del radicado 160 AS-1612-10483 de
CORANTIOQUIA, emitido el 29 de Diciembre de 2016.
9. PLAN DE CONTINGENCIAS PTARI
El Plan de Contingencias lo constituye el conjunto de acciones y procedimientos que

se implementan a todo nivel en los sistemas de tratamiento de agua residual.
Para identificar los riesgos asociadas a la operación del sistema de vertimiento se

analizaron las amenazas internas, externas y de falta de operación en cada una de las
fases del tratamiento.
9.1. METODOLOGÍA PARA EL ANÁLISIS DE LOS RIESGOS
El análisis de riesgos se divide en tres componentes, cada uno de los cuales arroja una
calificación de riesgo para el sistema de vertimiento en estudio. A continuación se
explica cómo se asigna la calificación del riesgo del sistema de vertimiento en cada
uno de los tres componentes:
 Metodología para el análisis de riesgos internos
La calificación del riesgo en este componente se lleva a cabo siguiendo las siguientes
etapas:
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a. Lista de riesgos: Se identifican los eventos y factores de riesgos potenciales

asociados al funcionamiento u operación del sistema de vertimiento y que
pueden evitar, degradar, retrasar o potenciar el logro del objetivo del sistema.
b. Probabilidad de ocurrencia: Se asigna una probabilidad a cada uno de los
eventos enlistados anteriormente, esto se realiza en base a la experiencia, al
conocimiento del sistema y de las estadísticas que existan del mismo. El nivel de
probabilidad viene dado por la tabla 6.
Tabla 6. Calificación de nivel de probabilidad

Valor Probabilidad de ocurrencia
5 Muy probable < Una vez a la semana
4 Altamente Probable < Una vez cada dos semanas
3 Probable >Una vez al año y < una vez al mes
2 Posible >Una vez cada 10 años y <una vez cada año
1 Improbable >Una vez cada 50 años
c. Impacto: Se realiza una valoración del impacto potencial de cada uno de los
riesgos anteriormente enlistados en base a la magnitud, gravedad e intensidad
de los daños y consecuencias negativas que pueda acarreare cada evento,
en las áreas de Calidad del Medio Ambiente, Medio Socio Económico y
Cultural, y Ámbito Organizacional y Financiero de la empresa. Esta valoración
se asigna tomando como referencia la tabla 7.
Tabla 7. Valoración del Impacto
Impacto (Magnitud, gravedad e
Valor del impacto intensidad de los daños y consecuencias
negativas)
5 Máximo
4 Elevado
3 Medio
2 Bajo
1 Mínimo
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El impacto total corresponderá a la suma de cada uno de los impactos en las tres
áreas de Calidad de Medio Ambiente, Medio Socio Económico y Cultural, y Ámbito
Organizacional y Financiero de la empresa.
d. Calificación especifica: Para cada riesgo se obtiene una calificación

calculando el producto de su probabilidad (1 a 5) con su impacto total (3 a
15), obteniéndose un valor que esta entre 3 y 75 de la siguiente manera:
Calificación riesgo especifico= probabilidad de ocurrencia*impacto total
e. Calificación Total: Se obtiene promediando las calificaciones de los riesgos

específicos que lo componen.
Tanto la calificación de riesgo específico como la calificación total se interpretan

según la tabla 8.
Tabla 8. Calificación del riesgo

Calificación de riesgo Nivel de riesgo
60 a 75 Elevado
45 a 59 Alto
25 a 44 Moderado
3 a 24 Bajo
 Metodología para el análisis de riesgos externos
etapas:
a. Lista de riesgos: Se identifican los eventos y amenazas tanto naturales como

socio culturales que sean características de la zona y que puedan generar un
impacto negativo en el funcionamiento o en la infraestructura del sistema de
tratamiento de los vertimientos.
b. Probabilidad de ocurrencia: Se asigna una probabilidad a cada uno de los
eventos enlistados anteriormente, esto se realiza en base a la experiencia, al
conocimiento del sistema y de las estadísticas que existan en el medio. El nivel
de probabilidad esta dado en la tabla 6.
c. Vulnerabilidad: Se asigna una vulnerabilidad del sistema definiéndola como el
impacto potencial de cada uno de los riesgos externos que hayan sido
anteriormente enlistados en base a la magnitud, gravedad e intensidad de los
daños y consecuencias negativas que pueda acarrear cada evento sobre el
sistema de tratamiento, asumiendo que el evento ocurra. Esta vulnerabilidad se
asigna de acuerdo con la tabla 9.
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Tabla 9. Nivel de vulnerabilidad

Descripción del impacto
potencial que tiene el
evento sobre el sistema de
tratamiento teniendo en
Valor Nivel de vulnerabilidad cuenta la resistencia y
exposición del sistema de
tratamiento al evento, y el
nivel de magnitud del
evento.
Hay pérdida total del

sistema de tratamiento, lo
cual genera vertimiento de
aguas residuales sin
tratamiento y con
5 Máxima potencial de emergencia
ambiental y socio cultural,
sin posibilidad de reparar
el sistema de tratamiento.
Hay daños en la mayoría

de las piezas y/o
componentes importantes
del sistema de tratamiento
4 Elevada lo cual genera vertimiento
de aguas residuales sin
tratamiento pero con la
alternativa de reparar el
sistema
Hay daños en piezas y/o

componentes importantes
del sistema de tratamiento
3 Alta
lo cual genera vertimiento
de aguas residuales con
tratamiento regular
Hay daños en pocas

piezas y/o componentes
2 Moderada
de menor importancia del
sistema de tratamiento
Página 30 de 40
No hay afección en el
1 Baja sistema ni en ninguno de
sus componentes.

calculando el producto de su probabilidad (1 a 5) con su vulnerabilidad (1 a 5),
obteniéndose un valor que esta entre 1 y 25, este valor se multiplica por un
factor de 3 para poder compararse con la tabla 8, de la siguiente manera:
Calificación riesgo especifico= Probabilidad de ocurrencia*vulnerabilidad*3
e. Calificación total: Se obtiene promediando las calificaciones de los riesgos


según la tabla 8.
 Metodología para el análisis de riesgo de vertimiento de aguas

residuales sin tratar
etapas:
a. Lista de perjuicios potenciales: Se identifican los daños, perjuicios y

afectaciones que puedan ocurrir a los diferentes componentes ambientales y
socio culturales que reciban efectos directos o indirectos por un posible
vertimiento sin tratamiento.
b. Vulnerabilidad ante la toxicidad del vertimiento: Se asigna un nivel de
vulnerabilidad del componente ambiental o socio cultural que se esté
analizando, tomando el caso de que el componente ha sido expuesto de
forma directa al vertimiento de aguas residuales sin tratar que poseen
determinado nivel de toxicidad para dicho componente. El nivel de
vulnerabilidad ante el nivel de toxicidad se interpreta según la tabla 10.
Tabla 10. Nivel de toxicidad

Nivel de toxicidad de las
aguas residuales sin tratar
Valor Nivel de vulnerabilidad para el componente
ambiental o socio cultural
en estudio
4 Máximo Altamente toxico
3 Alto Toxico
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2 Moderado Nocivo
1 Bajo No toxico
c. Área potencial afectada: Se asigna una valoración del alcance espacial del
vertimiento de aguas residuales sin tratar en el componente específico.
Tabla 11. Área potencial afectada

Área potencial de alcance del
Valor vertimiento sin tratar en el componente
de estudio
3 Más de 10 km a la redonda
2 Entre 5 y 10 km a la redonda
1 Menos de 5 km a la redonda

calculando el producto de su vulnerabilidad ante la toxicidad (1 a 4) con su
área potencial afectada (1 a 3), obteniéndose un valor que esta entre 1 y 12,
este valor se multiplica por un factor de 6.25 para poder comparase con la
tabla 8, de la siguiente manera:
Calificación riesgo especifico= Vulnerabilidad toxicidad*área afectada*6.25
e. Calificación total: Se obtiene promediando las calificaciones de los riesgos


según la tabla 8.
9.2. ANÁLISIS DE RIESGOS PARA EL SISTEMA DE VERTIMIENTO
El análisis de riesgo está orientado a la valoración objetiva de riesgos, a través de la

valoración de la amenaza por la vulnerabilidad. Dicho análisis es presentado a
continuación en forma de escenarios de riesgo.
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Tabla 12. Análisis de riesgos internos para la PTARI

Impacto
Calificación y
Riesgo interno Probabilidad
Socio- descripción
especifico de ocurrencia Medio Organizacional y
Económico y Total del riesgo
Ambiente financiero
cultural
Obstrucción o
daños en 3 3 3 4 10 30 (Moderado)
tuberías
Descuido en el
mantenimiento 4 4 4 3 11 44 (Moderado)
de la PTARI
Falta de adición
de Hipoclorito
4 4 2 2 8 32 (Moderado)
de Calcio a la
PTARI
Falta de adición
de Sulfato de
3 4 2 2 8 24 (Bajo)
Aluminio a la
PTARI
Falta de
remoción
3 4 4 3 11 33 (Moderado)
periódica de
lodos floculados
32.6
Calificación total y descripción de riesgo interno del vertimiento
(Moderado)
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Tabla 13. Análisis de riesgos externos de la PTARI

Riesgo externo especifico Probabilidad de Vulnerabilidad del Calificación y descripción del
ocurrencia sistema de nivel de riesgo
tratamiento
Actividad sísmica 2 3 18 (Bajo)
Huracanes o tormentas 3 3 27 (Moderado)
Incendio 2 4 24 (Bajo)
Inundación 2 4 24 (Bajo)
Deslizamientos 2 5 30 (Moderado)
Fallas en fluido eléctrico 3 1 9 (Bajo)
Sabotaje al sistema de
2 4 24 (Bajo)
vertimientos
Ataque de terrorismo 2 5 30 (Moderado)
Carencias en la cadena de
3 3 27 (Moderado)
abastecimiento de reactivos
Manifestaciones sociales y de
2 3 18 (Bajo)
orden publico
Paro de trabajadores de la
2 3 18 (Bajo)
empresa
calificación total y descripción de riesgo externo del vertimiento 22.6 (Bajo)
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Tabla 14. Análisis de riesgo por vertimiento sin tratar del agua residual industrial
Alcance espacial calificación y descripción del
Riesgo especifico generado Vulnerabilidad
(Área afectada) riesgo
Afectación al recurso
3 2 37.5 (Moderado)
hidrobiológico
Contaminación del suelo 3 1 18.75 (Bajo)
Afectación a la vegetación 3 1 18.75 (Bajo)
Deterioro de la calidad de aguas

2 1 12.5 (Bajo)
para consumo humano
Modificación de caudales al
1 1 6.25 (Bajo)
cuerpo receptor
Alteración de las aguas

2 1 12.5 (Bajo)
subterráneas
Afectación a la salud y
condiciones de sanidad de las 2 2 25 (Moderado)
poblaciones humanas
Afectación a la fauna 3 2 37.5 (Moderado)
calificación total y descripción de riesgo por vertimiento de aguas residuales

21.1 (Bajo)
sin tratar
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9.3. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE RIESGOS ASOCIADOS AL SISTEMA DE

GESTIÓN DEL VERTIMIENTO
Las medidas de prevención y mitigación de riesgos se presentan en la Tabla 15 para la

empresa Química Aromática Andina.
Tabla 15. Medidas de prevención y mitigación PTARI

Cronograma (Mes)
Actividades
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Realizar limpieza a la trampa de grasas y solidos una vez
por mes.
Realizar limpieza de los tanques colectores y de
degradación de PTARI.
Realizar la adición de Hipoclorito de Calcio al reactor de
degradación todos los días.
Realizar la adición de Sulfato de Aluminio al sistema de
decantación de lodos.
Retirar los lodos de los sistemas de degradación y
decantación
Revisión y mantenimiento de sistema de tuberías y
accesorios cada año.
Diseñar planes estrictos en pro de garantizar la oportuna
realización de los procedimientos de limpieza, revisión,
mantenimiento y adición de insumos y otros consumibles.
Cumplimiento de las actividades mencionadas de
limpieza, revisión, mantenimiento y adición de insumos y
otros consumibles siempre según la dinámica y logística de
trabajo que se haya establecido en el plan respectivo que
anteriormente se haya diseñado.
Implementar jornadas periódicas de capacitación en
prevención y atención de desastres al personal
administrativo y operario de la empresa con la ayuda de la
Cruz Roja, los bomberos y la defensa civil.
Conformar entre personal administrativo y operativo de la
empresa, un grupo de trabajo o comité, responsable de
organizar, planear y poner en funcionamiento un plan de
emergencias.
Levantar un inventario de recursos institucionales,
identificando sus virtudes y deficiencias, y planear un
cronograma de chequeo periódico de condiciones e
idoneidad de los elementos que conforman dicho
Página 36 de 40
inventario.
Conformar el comité entre personal administrativo y

operativo, y asesoría profesional externa que evalúe la
viabilidad para la implementación y construcción de
estructuras físicas que protejan el sistema de tratamiento
de las principales amenazas naturales, tales como
tormentas, inundaciones y deslizamientos.
Reducción de DQO, DBO5 y detergentes (SAAM) a través
de oxidación forzada por aireación y ecualización o ajuste
de vertimiento.
Reducción de sólidos suspendidos y sedimentables, a
través de los procesos de floculación con sulfato de
aluminio, sedimentación y filtración.
Control de pH del vertimiento a través de agentes
basificadores o acidulantes.
Reducción de color a través de procesos de degradación
con hipoclorito de calcio.
Implementar jornadas periódicas de capacitación y
concientización ambiental al personal administrativo y
operativo de la empresa sobre la adecuada disposición,
características, toxicidad y nivel de peligrosidad de los
vertimientos generados por la empresa.
9.4. PROTOCOLO DE EMERGENCIA Y CONTINGENCIA
Se presentan un conjunto de pasos para responder oportunamente y eficazmente en

las situaciones de emergencia para controlar y/o reducir el impacto al medio
ambiente, en caso que haya una falla en el sistema de tratamiento de aguas
residuales industriales y esta sea vertida sin tratar al Rio Medellín.
Dado el caso que ocurra un derrame de agua residual sin ningún tipo de tratamiento
previo y llegue directamente al Rio Medellín, o se presente una falla de
funcionamiento en la planta de tratamiento, el procedimiento a seguir es el siguiente:
Página 37 de 40
 La persona que se encuentre encargada de la planta informa la novedad a los

líderes de los procesos de producción y registra el evento en la bitácora de
trabajo.
 Dependiendo de la gravedad del evento, se deben implementar planes de
gestión internos o dar aviso a las entidades externas, en este caso las entidades
ambientales encargadas, UEA (Unidad de Atención de Emergencias
Ambientales) por medio de:
o Correo Electrónico: emergenciaamva@metropol.gov.co
o Cuenta en twitter: @emergenciaAMVA
 Una vez avisado el evento se debe delimitar el área afectada para conocer de
manera inmediata cuanta área tiene mayor afectación y donde se deben
enfatizar las acciones de control.
 Ya identificada el área, se inician unas acciones de control, en este caso las
acciones más inmediatas son: cerrar válvulas, impedir el bombeo de agua
residual y de esta manera impedir la llegada del vertimiento contaminado al rio
Medellín, prevenir a las poblaciones y establecimientos que se encuentran en
el curso del rio, ya que se genera un tipo de contaminación y esto puede traer
consecuencias negativas como problemas sanitarios, enfermedades,
infecciones, entre otros.
 Cuando se tenga controlado el evento y se tenga un amplio conocimiento de
lo ocurrido, teniendo en cuenta sus causas, las consecuencias, tipo de
derrame, entre otros, se inician las labores de recuperación y limpieza del área
afectada.
 Después que se haya limpiado el área y el evento este controlado, se
implementan las acciones de rehabilitación y recuperación.
10. PLAN DE SEGUIMIENTO Y MONITOREO
10.1. SEGUIMIENTO Y MONITOREO
El analista de control ambiental es el encargado de realizar control y seguimiento

diario a la PTARI, entre las actividades a realizar son:
 Verificar el correcto funcionamiento de la PTARI.

 Recolectar muestra puntual del vertimiento todos los días, verificando el
cumplimiento de los límites permisibles (6.0 a 9.0), establecido por la
Resolución 631 de 2015. Este registro se realiza en el formato FR-PQC-22.
 La PTARI debe ser lavada 1 vez al mes, esta actividad se registra en el
formato FR-PQC-29.
Página 38 de 40
Finalmente se tiene formulados planes de acción con el fin de mejorar el

funcionamiento de la PTARI, estas acciones se presentan en la tabla 16.
Tabla 16. Planes de acción PTARI

Acciones Responsable Tiempo Recursos Objetivo y resultado
Proyecto 1: Química Una vez al Elementos Mejorar la disposición

Capacitación en Aromática año didácticos que de residuos líquidos y
gestión en el Andina y la permitan la eficiencia del
buen manejo de empresa capacitar al sistema de
residuos líquidos especializada personal de tratamiento de agua
y separación en encargada de producción con residual industrial, al
la fuente de la asesoría. el fin de mejorar reducir la carga
agentes los procesos contaminante en las
contaminantes productivos y la aguas vertidas por el
que aumente la implementación lavado de equipos de
descarga. de estrategias producción, áreas de
de producción proceso e
más limpia y implementos móviles,
separación en con el fin de dar
la fuente de cumplimiento a la
residuos que normatividad
puedan ambiental vigente.
contaminar el
agua.
Optimización en Empresa A convenir de Lavados en Disminuir el impacto

el especializada acuerdo a la seco y ambiental
funcionamiento en el tema. puesta en Tecnologías ocasionado por las
y marcha Avanzadas de aguas residuales,
operacionalidad efectiva. Oxidación. reduciendo los
mediante otros vertimientos, el
tipos de lavado y consumo de químicos
tratamientos de y de tratamiento y los
las aguas. análisis de control.
Página 39 de 40
11. ACTUALIZACIONES
Fecha Descripción Responsable
Jefe de Aseguramiento
Julio de 2017 Creación del documento
de Calidad
Modificación del documento,

unificación de UP1 y UP2,
Se cambian algunos procedimientos Jefe de Aseguramiento

Mayo del 2018
operativos. de Calidad
Se cambia el cargo de auxiliar

ambiental a analista ambiental.
Se unifica el programa para las

unidades productivas 1 y 2.
12-06-2018 Jefe Gestión calidad

Se cambia el cargo de Analista
ambiental por Analista de control
ambiental
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PR-PQC-02 Programa Manejo Integrado de Residuos Sólidos y Líquidos

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DE RESIDUOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS Edición 02

 Agua Residual: Cualquier tipo de agua cuya calidad se vio afectada

 Almacenamiento: es el depósito temporal de residuos o desechos en un

 Anaerobio: Organismo que es capaz de vivir o desarrollarse en un medio sin

 Aprovechamiento y/o valorización: Es el proceso de recuperar el valor

 Demanda biológica de oxígeno (DBO): Es la cantidad de oxígeno que los

 Demanda química de oxígeno (DQO): Es la cantidad de oxígeno necesario

Firma / Fecha Firma / Fecha

 Disposición final: es el proceso de aislar y confinar los residuos o desechos, en

 Generador: cualquier persona cuya actividad produzca residuos o desechos. Si

 Lodo: Suspensión de un sólido en un líquido proveniente de tratamiento de

 Manejo integral: es la adopción de todas las medidas necesarias en las

 Reciclaje: Es el proceso mediante el cual se aprovechan y transforman los

 Recolección: Es la acción y efecto de recoger y retirar los residuos de uno o

 Recuperación: Es la acción que permite seleccionar y retirar los residuos que

 Relleno sanitario: Es una técnica de disposición de residuos sólidos, que consiste

 Residuo o desecho: Es cualquier objeto, material, sustancia, elemento o

 Residuos o desecho peligroso: Es aquel residuo o desecho que por sus

 Residuos ordinarios e inertes: Son aquellos que no se descomponen ni se

 Residuos orgánicos: Son aquellos residuos químicos o naturales que se

 Residuos reciclables: Son aquellos que no se descomponen fácilmente y

 Reutilización: Es las prolongación y adecuación de la vida útil de los residuos

 Separación en la fuente: Es la clasificación de los residuos en el sitio donde se

 Tratamiento: Es el conjunto de operaciones, procesos o técnicas mediante los

 Vertimiento. Descarga final a un cuerpo de agua, a un alcantarillado o al suelo,

Para la implementación de una gestión integral de residuos sólidos, se debe cumplir

 Ley 99 de 1993, por la cual se crea el Ministerio del Medio Ambiente, se

Química Aromática Andina S.A.S es una empresa manufacturera de aditivos e

La empresa cuenta con áreas de producción, logística, laboratorio, administrativas y

5.1.1. RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGOSOS

Los tipos de residuos que se identifican son:

 Biodegradables: Son residuos que se transforman fácilmente en materia

5.1.2. RESIDUOS PELIGROSOS

La empresa genera poca cantidad de residuos peligrosos, estos residuos son

5.2. SEPARACIÓN EN LA FUENTE

La separación en la fuente es la clasificación de los residuos sólidos en el sitio en donde

Para llevar a cabo esta actividad, dentro de la empresa se dispone de diferentes

Azul: Residuos aprovechables, plástico (Vasos y cubiertos desechables, envases de

Imagen 1. Punto ecológico

Imagen 2. Recipiente de residuos peligrosos

La empresa dispone de un recipiente para el almacenamiento de tapas plásticas

Imagen 3. Recipiente para el almacenamiento de tapas plásticas.

Imagen 4. Cuarto de almacenamiento material reciclable

Química Aromática no cuenta con un cuarto de almacenamiento temporal para los

En cuanto al material peligroso, el almacenamiento se realiza en el cuarto de

5.4. RECOLECCION Y TRANSPORTE

Con el fin de facilitar la actividad de recolección, el personal cuenta con un equipo

Imagen 6. Equipo de cargue y recolección de residuos solidos

El mapa de la imagen 7, 8 y 9 muestra la ubicación de los puntos ecológicos y los

La recolección del material peligroso es realizado por el personal contratista de la

NOMBRE DEL GENERADOR:

NOMBRE DEL RESIDUO:

Imagen 10. Rótulo de los residuos peligrosos.

Cuando la empresa ATICA realiza la recolección de los residuos peligrosos, debe

La empresa realiza aprovechamiento del material reciclable, principalmente

 El material reciclable, es comercializado con la empresa ATICA, mensualmente

 Los químicos aromáticos vencidos se les realiza Biorremediacion, este proceso

5.7. DISPOSICION FINAL

Los residuos ordinarios e inertes que se generan en la empresa son entregados a la

El plan de contingencia se hace con el fin de identificar las posibles situaciones de

Tabla 1. Valoración de las amenazas.

5 Interrupción de servicios públicos