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Universidad Tecnológica de Coahuila

Ingeniería en Nanotecnología

Seguridad y Medio Ambiente

M.C. Carlos Gabriel Hinojosa Rodríguez

Oliver de Jesús Ramos Rodríguez


Arturo Velázquez de Jesús
Nathaly de la Cruz Padilla
Antonio Aquino Anastasio

10mo Cuatrimestre

Nanotecnología Sección A

Unidad 2: Identificación de Riesgos

Viernes 27 de Octubre de 2017

1
INDICE

Contenido
INDICE ................................................................................................................................... 2
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 4
OBJETIVO ............................................................................................................................. 5
OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................. 5
OBJETIVO DEL PROYECTO .............................................................................................. 6
OBJETIVOS ESPCIFICOS DEL PROYECTO ..................................................................... 6
ANTECEDENTE ................................................................................................................... 7
JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................. 18
MARCO TEORICO ............................................................................................................. 19
CARATERÍSTICAS QUÍMICAS Y FÍSICAS DE LA PLATA ................................. 47
PLATA COMO BACTERICIDA ................................................................................ 53
APLICACIONES DE LA PLATA ............................................................................... 54
NANOTECNOLOGÍA ................................................................................................. 55
ORIGEN ....................................................................................................................... 55
NANOPARTÍCULAS .................................................................................................. 56
PROPIEDADES DE LAS NANO PARTÍCULAS DE PLATA ...................................... 59
CARACTERÍSTICAS DE LAS NANO PARTÍCULAS DE PLATA ............................ 60
MÉTODOS DE SÍNTESIS DE NANO PARTÍCULAS DE PLATA. ............................. 62
PROCESO POLIOL ..................................................................................................... 62
METODO DE REDUCCIÓN QUÍMICA .................................................................... 62
2NDO MÉTODO DE REDUCCIÓN QUÍMICA ........................................................ 63
EVALUACIÓN DIAGNOSTICA ........................................................................................ 68
DESARROLLO .................................................................................................................... 69
UNIDAD 2: IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS ................................................................. 84
RIESGOS IDENTIFICADOS EN EL PROCESO DE SEGURIDAD ................................ 84
ANALISIS DE RESULTADOS ......................................................................................... 117
RESULTADOS .................................................................................................................. 117
CONCLUSIONES .............................................................................................................. 118
BIBLIOGRAFÍAS .............................................................................................................. 119

2
ANEXOS ............................................................................................................................ 123

3
INTRODUCCIÓN

Los Riesgos se encuentran presentes en todas las ramas de la industria, aunque no solo en
este ámbito, sino también en la vida diaria, además estos riesgos se pueden dividir en dos
formas: los riesgos físicos y los riesgos químicos, por lo que es muy importante saber
reconocerlos, diferenciarlos, pero principalmente identificarlos en el área de trabajo en el
que se encuentra la actividad a realizar, además si el operador, trabajador o empleado los
identifican, estos deben ser atendidos rápidamente por los superiores y especialmente por el
personal de seguridad de la planta, por que como se puede recordar para las empresas lo
más importante debe ser el bienestar de los trabajadores que conforman una sinergia dentro
de cualquier empresa y además son la base de cualquier compañía, es por ello que existen
muchos protocolos, tratos y normatividad acerca de los riesgos que pueda tener un
empleado al momento de estar ejerciendo su trabajo.

En el pasado no se contaba con una clasificación y menos con un protocolo de


identificación de los riesgos, como lo podemos ver más adelante, las empresas en la época
del comienzo de la independencia de México no se concentraban en el bien estar de los
trabajadores, ocasionando que los riesgos existentes no se extinguirán y siguieran
persiguiendo el bienestar de las personas, provocando desde heridas de poca gravedad hasta
a muerte, sin que las empresas se hicieran cargo debidamente para la prevención de estos
efectos fatídicos.

En la actualidad la Normatividad Mexicana se pueden encontrar apartados especializados


para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas
peligrosas en los centros de trabajo y además estos apartados siguen en constante
modificación y actualización tomando en cuenta los diferentes conocimientos que se van
adquiriendo, además de nuevas propuestas por parte de las empresas y una completa y
laboriosa investigación por parte del personal de la secretaria del trabajo y previsión social.
Adicionalmente a esto la NORMA Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2015, Sistema
armonizado para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias
químicas peligrosas en los centros de trabajo. Está en constante desarrollo para que los
empleados mexicanos puedan identificar los riesgos de una mejor manera por medio de una
nueva nomenclatura y pictogramas.

Para finalizar este apartado en el presente trabajo se analizara un caso práctico donde se
tomaran en cuenta los riesgos físicos y químicos, además de las normativas y la aplicación
de un sistema de seguridad para el personal en procesos Nanotecnológicos apoyad por os
trabajadores de la empresa SilverAg.

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OBJETIVO

Definir un plan estratégico de seguridad, supervisando las condiciones de riesgo, seguridad


y salud ocupacional dentro de una organización, utilizando la experiencia del personal.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Distinguir los Riesgos Físicos y Químicos.


- Descripción de las actividades riesgosas del proceso
- Listado de normas de seguridad e Higiene laboral, aplicables según el caso de estudio
presentado.
-Proponer un Plan de Protección Personal por área.
-Determinar las Normas aplicables a las distintas áreas o de carácter general, Incluyendo la
modificación de la Norma NOM-018-STPS-2015.
-Analizar los daños a la salud y al medio ambiente.
-Definir un plan de transporte, almacenamiento y disposición de nano materiales.

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OBJETIVO DEL PROYECTO

Crear Nano partículas Metálicas de Plata por medio de un Método de Síntesis


especializado para Nano Materiales en Proceso de experimentación.

OBJETIVOS ESPCIFICOS DEL PROYECTO

1) Interpretar información a partir de la revisión bibliográfica pertinente al tema.


2) Sintetizar una metodología de creación técnica para las Nano Partículas de Ag.
3) Determinar la temperatura y tiempos para la obtención de las Nano Partículas de Ag
en un proceso de síntesis con atmósfera inerte (Ar).
4) Caracterizar las Nano Partículas por medio de Diferentes Técnicas y Equipos.
5) Analizar las propiedades Antimicrobianas y Eléctricas de las Partículas.
6) Definir una aplicación pertinente y viable dependiente de las propiedades de las
Nano Partículas de Ag.
7) Evaluar las ventajas, desventajas y beneficios del proyecto

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ANTECEDENTE

Los primeros datos acerca del bienestar laboral, los encontramos hacia 400 años A.C.,
cuando Hipócrates, conocido popularmente como el padre de la medicina, realizó las
primeras anotaciones sobre enfermedades laborales de que se tenga noticia. 500 años
después, un médico romano llamado Plinio “El Viejo”, hizo referencia de los peligros
inherentes en el manejo del zinc y del azufre, y desarrollo el primer EPP respiratoria,
fabricado con vejigas de animales, que se colocaba sobre la boca para impedir la inhalación
de polvos.
En 1473, Ulrich Ellembog escribió su libro sobre las enfermedades relacionadas con el
ambiente de trabajo y cómo prevenirlos, he hizo renacer el interés de esta área,
En 1556 se publicó un libro relacionado con los riesgos asociados con la minería. Su autor
“Georgious Agrícola“, hace sugerencias para mejorar la ventilación en las minas y fabricar
máscaras, que protejan efectivamente a los mineros; se discuten ampliamente los
accidentes en las minas y sus causas; describe los defectos del “pie de trinchera “, el cual es
una enfermedad debida a la exposición de los pies por largo tiempo a la humedad a las
minas; también trata de silicosis, enfermedad producida en los pulmones y causada por la
inhalación de polvos de silicio o cuarzo.
En el siglo XVII Bernardino Ramazzini inició la práctica de lo que actualmente se conoce
como medicina del trabajo, al escribir de manera sistemática y ordenada las enfermedades
relacionadas con los diferentes oficios que se desarrollaban en aquella época.
Más tarde, con el inicio de la revolución industrial en Europa, los procesos y ambientes de
trabajo se transformaron radicalmente, la principal característica de este periodo fue el
inicio del uso de máquinas con el objetivo de aumentar la velocidad de producción y
mediante este método, incrementar también la productividad y las ganancias.
Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y bienestar de los trabajadores, en la
mayoría de los casos de manera negativa; los accidentes de trabajo incrementaron su
incidencia y aparecieron enfermedades hasta entonces desconocidas, creadas por los nuevos
agentes agresores utilizados durante los procesos de trabajos.
Poco a poco, la salud en los trabajadores y las medidas de precaución para la disminución
de accidentes se fueron desarrollando aceptablemente en la mayoría de los países
industrializados, sin que esto quiera decir que se resolvieron todos los problemas al
respecto.
Ante este panorama, adquieren mayor valor las acciones individuales, colectivas,
institucionales, nacionales o internacionales que se efectúan con un afán real de colaborar
en las mejoras de las condiciones de higiene y seguridad industrial.

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Charles Trackrak escribió un libro sobre riesgos en diversas industrias, pero la más
importante fue la que declaró “cada patrón es responsable de la salud y seguridad de sus
trabajadores”.
A fin siglo XVII y principios del XIX en Inglaterra, el gobierno comenzó a preocuparse por
las condiciones laborales, esto a raíz de un incendio en Londonderry, Irlanda, en un barrio
de talleres de confección de ropa y el cual costo más de 600 vidas, el parlamento ingles
nombro una comisión investigadora, para evaluar la seguridad e higiene en los centros de
trabajo.
Las malas condiciones que fueron encontradas, dieron como resultado que en 1833 se
promulgara la “Ley sobre las fábricas” esta era la primera vez que un gobierno mostraba un
real interés por la salud y seguridad de los trabajadores.
En 1970 se publica en E.U.A. “La ley de seguridad e Higiene Ocupacional”, cuyo objetivo
es asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer trabaje en lugares seguros y
saludables, lo cual permitirá preservar sus cuerpos. Esta ley es posiblemente el documento
más importante que se ha emitido a favor de la seguridad y la higiene, ya que cubre con sus
reglamentos, requerimientos con casi todas las ramas industriales, los cuales han sido
tomados por muchos otros países.
En México fue hasta la década de los años treinta cuando surgieron las primeras
dependencias gubernamentales encargadas de vigilar las condiciones de trabajo existentes
en las industrias; La Secretaria de Salubridad y Asistencia, con su dirección de Higiene
Industrial, El Departamento del Distrito Federal, con su Dirección de Trabajo, con su
Oficina Medica del Trabajo.
El aspecto legislativo se inició en 1931 con la promulgación de la “Ley Federal del
Trabajo”, en la cual se formularon las tablas de enfermedades profesionales y las
valoraciones de las incapacidades y se dio el primer paso sólido para obtener mejores y más
seguras condiciones de trabajo.
En 1978 se emitió el Reglamento General de Higiene y Seguridad en el trabajo en el cual se
dan los lineamientos para proporcionar en áreas específicas un ambiente de trabajo seguro y
sano.
Como vemos, la seguridad e higiene ha logrado cimentarse como una parte muy importante
de cualquier empresa y es que principalmente se ha reconocido y entendido su importancia
y utilidad para el buen desempeño de las operaciones, por las tres partes directamente
involucradas: Trabajadores, Empresarios y Gobierno. [27]

Los Riesgos Físicos y Químicos se han encontrado de los trabajos desde tiempo ancestrales
como se mencionaba en los antecedentes del trabajo de la anterior unidad, en este trabajo se
realizará un clara revisión de los antecedentes de la Normatividad Mexicana y por los
cuales ahora el equipo laboral de las empresas puede contar con los ordenamientos que

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pueden ser considerados como fundamentales para la protección de los trabajadores en
México que son:
La Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos.
La Ley Federal del Trabajo.
La Ley del Seguro Social.
Es necesario hacer referencia a los principales acontecimientos que motivaron su
expedición, así con a otras legislativa, que si bien en algunos casos pueden ser consideradas
como tímidas reformas o como rudimentarios orígenes de la legislación laboral, constituyen
una verdadera innovación filosófica y jurídica, que fueron fortalecidas por l Revolución
Mexicana.
Durante el Porfiriato, las condiciones de vida de los obreros y jornaleros industriales, grupo
integrante de la clase popular o baja, eran en extremo miserables e inhumanas, ya que
estaban sujetos a jornadas de 12 a 14 horas diarias de trabajo con exiguos salarios de 18 a
37 centavos por día, que solamente en casos excepcionales llegaban a 50 centavos o un
peso diario. En el caso de accidentes de trabajo, algunas compañías pagaban de 10 a 15
pesos por la pérdida de un brazo o pierna, más los gastos de hospital.

En respuestas a las tensiones sociales y como medio de atenuarlas, algunos estados de la


federación promulgaron una serie de cuadros sinópticos referidos a dichos antecedentes:
Leyes estatales de trabajo promulgadas durante el periodo de 1904 a 1916.

Principales Disposiciones
1904 - Ley de Accidentes de Trabajo de José Villada
Se establece la responsabilidad civil de los patrones en los accidentes de trabajo. (Edo. De
México)
1906 - Ley de Accidentes de Trabajo de Bernardo Reyes.
Se establece la responsabilidad civil de los patrones, cuando el accidente se produzca en
ocasión del trabajo. La reparación del daño debe cargarse a la empresa, puesto que ni el
patrón ni el obrero son responsables de la ocurrencia del riesgo. (Nuevo León)
1914 - Ley del Trabajo de Cándido Aguilar
-Asistencia médica a los obreros enfermos.
-Medios de subsistencia y curación cuando el obrero haya sufrido un accidente. (Veracruz)
1915 - Ley del Trabajo de Salvador Alvarado

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-Establece medidas de prevención de accidentes y enfermedades del trabajo.
-Los talleres deben contar con ventilación iluminación e instalaciones sanitarias.
-Establece normas de seguridad para el uso de elevadores, maquinaria peligrosa y calderas
de vapor. (Yucatán)
1915 - Ley sobre Accidentes de Trabajo de Nicolás Flores
-Establece que los patrones podrán sustraerse a la responsabilidad por los accidentes de
trabajo, asegurando a los individuos de su dependencia en alguna de las compañías
aseguradoras.
-Es un antecedente del seguro social, en cuanto a que se plantea la posibilidad de sustraer
las obligaciones del patrón, respecto de los riesgos laborales. (Hidalgo)
1916 - Ley del Trabajo de Gustavo Espinoza Mireles
-Que el trabajo se realice en las condiciones más perfectas posibles de higiene y seguridad.
-El patrón debía adoptar las medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las
máquinas, instrumentos o materiales de trabajo.
-Se establece la responsabilidad civil del patrón, de los accidentes con motivos y en
ejercicio de la profesión. Esta comprende el pago de la asistencia médica y farmacéutica,
así como el salario íntegro del obrero por seis meses. Se habla de incapacidad completa,
temporal o perpetua. (Coahuila).
En el año de 1917 se promulga la Carta Magna vigente que en su articulado consagró
garantías de tipo social; en el Artículo 123 Constitucional a favor de la clase trabajadora y
en el 27, del campesino.
Es importante destacar que con el Artículo 123 Constitucional nace el derecho del trabajo,
como una autónoma que fue ubicada dentro del campo del derecho público.
La relación de trabajo salió del ámbito del derecho civil, lo cual benefició notablemente al
trabajador, ya que anteriormente se le concebía como un contrato de arrendamiento de
servicios regido solamente por la voluntad de las partes, sin mediación de normatividad
oficial, lo que situaba a los trabajadores en un plano de desigualdad absoluta frente a los
patrones.
Se forma la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene; en el Artículo 123 de la Constitución
Política Mexicana que a la letra dice:
Fracción XIV: “Los empresarios serán responsables de los accidentes de trabajo y de las
enfermedades profesionales de los trabajadores, sufridas con motivo o en ejercicio de la
profesión o de trabajo que ejecuten; por lo tanto, los patrones deberán pagar la
indemnización correspondiente, ya sea que haya traído como consecuencia la muerte o
simplemente incapacidad temporal o permanente para trabajar, de acuerdo con lo que las

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leyes determinen. Ésta responsabilidad subsistirá aun en el caso de que el patrón contrate el
trabajo por un intermediario”.
Fracción XV: “El patrón estará obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su
negociación, los preceptos legales sobre Higiene y Seguridad en las instalaciones de su
establecimiento, y a adoptar las medidas necesarias adecuadas para prevenir accidentales en
el uso de las maquinarias, instrumentos y materiales de trabajo; así como a organizar de tal
manera éste que resulte la mayor garantía para la salud y la vida de los trabajadores, y del
producto de la concepción, cuando se trate de mujeres embarazadas. Las leyes contendrán
al efecto las sanciones necesarias en cada caso”.
Las legislaturas de los estados serían las encargadas de elaborar sus leyes de trabajo y de
prever en éstas las disposiciones que reglamentan las fracciones comentadas; así a partir de
1917 y durante 12 años, se expidieron diversas leyes de trabajo.
En el años de 1929 el Presidente de la República, Lic. Emilio Portes Gil, presenta una
iniciativa para reformar la Constitución, en la que se plantea la necesidad de expedir una
“Ley del Trabajo” de carácter federal, para que tanto los derechos como las obligaciones de
obreros y patrones sean uniformes y así dar términos a los conflictos existentes, debidos a
la diversidad de leyes al respecto.
A raíz de la expedición de la Ley Federal del Trabajo, hubo que reglamentar algunas
disposiciones para lograr su observancia. En lo referente a seguridad e higiene se emitieron
los siguientes documentos:
Reglamento de Medida Preventivas de Accidentes de Trabajo.
Reglamento de Higiene del Trabajo
Reglamento de Labores Peligrosas e insalubres para Mujeres y Menores.
Reglamento para la Inspección de Generadores de Vapor y Recipientes Sujetos a Presión.
Reglamento de Inspección Federal del Trabajo
Reglamento de Seguridad para los Trabajadores de las Minas.
Nuestra Constitución Política en su Artículo 123, fracción XV, establece claramente la
obligación patronal de prevenir los riesgos de trabajo.
Para ello la ley reglamentaria de dicho artículo (Ley Federal del Trabajo) establece varias
disposiciones tendentes hacer efectiva dicha prevención, que podemos sintetizar:

Ley Federal del Trabajo.

Artículo 3°: Condiciones que aseguren la vida y salud de los trabajadores.

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Artículo 132: Obligaciones de los Patrones:
Fracción I: Cumplir las disposiciones a las normas de trabajo aplicables a sus empresas y
establecimientos;
Fracción III: Proporcionar oportunamente a los trabajadores los útiles, instrumentos y
materiales necesarios para la ejecución del trabajo, debiendo darlos de buena calidad, en
buen estado y reponerlos tan luego como dejen de ser eficientes, siempre que aquellos no se
hayan comprometido a usar herramienta propia. El patrón no podrá exigir indemnización
alguna por el desgaste natural que sufran los útiles, instrumentos y materiales de trabajo;
Fracción XV: Proporcionar capacitación y adiestramiento a sus trabajadores, en los
términos del capítulo III Bis de éste título.
Fracción XVI: Instalar de acuerdo con los principios de seguridad e higiene, las fábricas,
talleres, oficinas, y demás lugares en que deban ejecutarse las labores, para prevenir riesgos
de trabajo y perjuicios del trabajador, así como adoptar las medidas necesarias para evitar
que los contaminantes excedan los máximos permitidos en los reglamentos e instructivos
que expidan las autoridades competentes. Para estos efectos deberán modificar, en su caso,
las instalaciones en los términos que señalen las propias autoridades;
Fracción XVII: Cumplir con las disposiciones de seguridad e higiene que fijen las leyes y
los reglamentos para prevenir los accidentes y enfermedades en los centros de trabajo y, en
general, en los lugares en que deban ejecutarse las labores; y, disponer en todo tiempo los
medicamentos y materiales de curación indispensables que señalen los instructivos que se
expidan, para que se presenten oportuna y eficazmente los primeros auxilios; debiendo dar,
desde luego, aviso a la autoridad competente de cada accidente que ocurra;
Fracción XVIII: Fijar visiblemente y difundir en los lugares donde se preste el trabajo, las
disposiciones conducentes de los reglamentos e instructivos de seguridad e higiene;
Fracción XXVIII: Participar en la integración y funcionamiento de las comisiones que
deban formarse en cada centro de trabajo, de acuerdo con lo establecido con esta Ley.

Artículo 134: Obligaciones de los Trabajadores:


Fracción I: Cumplir las disposiciones de las normas de trabajo que les sean aplicables;
Fracción II: Observar las medidas preventivas e higiénicas que acuerden las autoridades
competentes y las indiquen los patrones para la seguridad y protección personal de los de
trabaja;
Fracción IX: Usar los útiles y herramientas suministrados por el patrón, para objeto distinto
de aquél a que están destinados; y

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Fracción X: Someterse a los reconocimientos médicos previstos en el reglamento interior y
demás normas vigentes en la empresa o establecimiento, para comprobar que no padecen
alguna incapacidad o enfermedad de trabajo, contagiosa o incurable;
Fracción XI: Poner en conocimiento del patrón las enfermedades contagiosas que padezcan,
tan pronto como tengan conocimiento de las mismas;
Fracción XII: Comunicar al patrón o a su representante las deficiencias que adviertan, a fin
de evitar daños o perjuicios a los intereses y vidas de sus compañeros de trabajo o de los
patrones;
Artículo 153 F: Capacitación y el Adiestramiento deberán tener por objeto:
Actualizar y perfeccionar los conocimientos y habilidades del trabajador en su actividad;
así como proporcionarle información sobre la aplicación de nuestra tecnología en ella;
Preparar al trabajador para ocupar una vacante o puesto de nueva creación.
Prevenir riesgos de trabajo.
Incrementar la productividad; y
En general, mejorar las aptitudes del trabajador.
Artículo 167: Para los efectos de éste título, son labores peligrosas o insalubres las que, por
la naturaleza del trabajo, por las condiciones físicas, químicas y biológicas del medio en
que e presta, o por la composición de la materia prima que se utilice, son capaces de actuar
sobre la vida y la salud física y mental de la mujer en estado de gestación, o del producto.
Artículo 176: Las labores peligrosas o insalubres a que se refiere el artículo anterior, son
aquellas que, por la naturaleza del trabajo, por las condiciones físicas, químicas o
biológicas, del medio en que se prestan, o por la composición de la materia prima que se
utiliza, son capaces de actuar sobre la vida, el desarrollo y la salud física y mental de los
menores.
Artículo 391: El contrato colectivo contendrá:
Fracción IX: Las bases sobre la integración y funcionamiento de las comisiones que deban
integrarse de acuerdo con esta Ley;
Artículo 412: El contrato-Ley contendrá:
Fracción IV: Las condiciones señaladas en el artículo 391, fracciones IV, V, VI, IX;
Artículo 423: Reglamento Interno de trabajo contendrá:
Fracción VI: Normas para prevenir los riesgos de trabajo e instrucciones para prestas los
primeros auxilios;
Fracción VII: Labores insalubres y peligrosas que no deben desempeñar los menores y la
protección que deben de tener las mujeres embarazadas;

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Fracción VIII: Tiempo y forma en que los trabajadores deben someterse los exámenes
médicos, previos o periódicos, y a las medidas profilácticas que dicten las autoridades;
Fracción XI: Las demás normas necesarias y convenientes, de acuerdo con la naturaleza de
cada empresa o establecimiento, para conseguir la mayor seguridad y regularidad en el
desarrollo del trabajo.
Artículo 509: En cada empresa o establecimiento se organizarán las comisiones de
seguridad e higiene que se juzgue necesarias, compuestas por igual número de
representantes de los trabajadores y del patrón, para investigar las causas de los accidentes
y enfermedades, proponer medidas para prevenirlos y vigilar que se cumplan.
Artículo 512: En los reglamentos de ésta Ley y en los instructivos que las autoridades
laborales expidan con base a ellos, se fijarán las medidas necesarias para prevenir los
riesgos de trabajo y lograr que éste se preste en condiciones que aseguren la vida y la salud
de los trabajadores.
Artículo 512-A: Con el objeto de estudiar y proponer la adopción de medidas preventivas
para abatir los riesgos en los centros de trabajo, se organizará la Comisión Consultiva
Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, integrada por representantes de la
Secretaría y Asistencia y del Instituto Mexicano del Seguro Social, así como por los que
designe aquellas organizaciones nacionales de trabajadores y de patrones a las que
convoque el titular de a Secretaría del Trabajo y Previsión Social, quien tendrá el carácter
del presidente de la citada Comisión.
Artículo 512-B: En cada entidad federativa se constituirá una Comisión Consultiva Estatal
de Seguridad e Higiene en el Trabajo, cuya finalidad será la de estudiar y proponer la
adopción de todas aquellas medidas preventivas para abatir los riesgos en los centros de
trabajo comprendidos en su jurisdicción.
Artículo 512-D: Los patrones deberán efectuar las modificaciones que ordenen las
autoridades del trabajo a fin de ajustar sus establecimientos, instalaciones o equipos a las
disposiciones de esta Ley, de sus reglamentos o de los instructivos que con base en ellos
expidan las autoridades competentes. Si transcurrido el plazo que se les conceda por tal
efecto, no se han efectuado las modificaciones, la Secretaría del Trabajo y Previsión Social
procederá a sancionar al patrón infractor, con apercibimiento de sanción mayor en caso de
no cumplir la orden dentro del nuevo plazo que se le otorgue.
Si aplicadas las sanciones a que se hace referencia anteriormente, subsistiera la
irregularidad, la Secretaría, tomando en cuenta la naturaleza de las modificaciones
ordenadas y el grado de riesgo, podrá clausurar parcial o totalmente el centro de trabajo
hasta que se dé cumplimiento a la obligación respectiva, oyendo previamente la opinión de
la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene correspondiente, sin perjuicio de que la propia
Secretaría adopte las medidas pertinentes para cuando el patrón cumpla con dicha
obligación. Cuado la Secretaría del Trabajo determine la clausura parcial o total, lo
notificará por escrito, con 3 días hábiles de anticipación a la fecha de la clausura, al patrón

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y a los representantes del sindicato. Si los trabajadores no están sindicalizados, el aviso se
notificará por escrito a los representantes de éstos ante la Comisión Mixta de Seguridad e
Higiene.

Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Artículo 193: La Secretaría del Trabajo y Previsión Social, con el auxilio del Departamento
del Distrito Federal y de las Autoridades de los Estados, y con la con la participación de los
patrones y los trabajadores o sus representantes, promoverá la integración de comisiones de
seguridad e higiene en los centros de trabajo. Dichas comisiones deberán constituirse en un
plazo no mayor de 30 días a partir de la fecha de iniciación de las actividades, y ser
registradas ante las autoridades competentes.
Artículo 194: Las comisiones de seguridad e higiene deberán integrarse con igual números
de representantes obreros y patronales y deberán funcionar en forma permanente.
Artículo 195: Para determinar el número de comisiones de seguridad e higiene que se
deberán establecer en una misma empresa, así como el número de representantes
propietarios o suplentes en su caso, que las integren, los trabajadores y patrones deberán
tomar en consideración los elementos siguientes:
Número de trabajadores;
Peligrosidad de las labores;
Ubicación del o de los centros de trabajo;
Las divisiones, plantas o unidades, de que se componga la empresa;
Las formas o procesos de trabajos; y
El número de turnos de trabajo.
Artículo 196: En los instructivos que se expidan, se señalará de acuerdo con las
características o actividades del centro de trabajo, así como el número de trabajadores que
en él presten sus servicios, el lugar o sitio en que sesionarán las comisiones de seguridad e
higiene.
Artículo 197: El patrón deberá designar a sus representantes de sus comisiones de
seguridad e higiene y los representantes de los trabajadores deberán ser designados por el
sindicato. Cuando no exista sindicato, la mayoría de los trabajadores harán la designación
respectiva.
Artículo 198: En caso del que el patrón, el sindicato, o los trabajadores, no designen a sus
representantes para integrar las comisiones de seguridad e higiene dentro del término
establecido, las autoridades del trabajo conminarán a aquellos que se le hagan la

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designación de los integrantes, sin perjuicio de la aplicación de las sanciones que
correspondan.
Artículo 199: Para ser miembro de la comisión de seguridad e higiene, tanto en el caso de
los representantes de los trabajadores como en el de los patrones, se requiere:
Trabajen en la empresa;
Ser mayor de edad;
Poseer la instrucción y experiencia necesarias;
No ser trabajador a destajo, salvo que todos los trabajadores presten sus servicios en tal
condición;
Ser de conducta honorable y haber demostrado en el ejercicio de su trabajo sentido de
responsabilidad; y
De preferencia ser el sostén económico de su familia.
Artículo 200: Cuando por algún motivo, los representantes propietarios o suplentes, en las
comisiones de seguridad e higiene dejen de formar parte de éstos organismos, deberán ser
substituidos de acuerdo con lo establecido en el presente capítulo. Cualquier modificación
en la integración y funcionamiento de las comisiones, se deberá hacer del conocimiento de
las autoridades del trabajo dentro de un plazo no mayor de 30 días.
Artículo 201: Las comisiones de seguridad e higiene deberán colaborar con las autoridades
del trabajo, con las sanitarias y con las instituciones de seguridad social en la investigación
de las causas de accidentes y enfermedades de trabajo, y deberán promover la adopción de
las medidas preventivas, necesarias.
Artículo 202: Las comisiones de seguridad e higiene deberán efectuar como mínimo una
visita mensual a los edificios e instalaciones y equipos de los centros de trabajo, a fin de
verificar las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en los mismos; deberán
realizar tanto recorridos como juzguen necesarios a los sitios de trabajo que, por su
peligrosidad, lo requieran y participar en la investigación de todo riesgo consumado, así
como en la formulación y aplicación de las medidas para suprimir las causas que lo
produjeron.
Artículo 203: Las comisiones de seguridad e higiene deberán promover la orientación e
instrucción para los trabajadores en materia de seguridad e higiene en el trabajo.
Artículo 204: Las comisiones de seguridad e higiene deberán promover el que los
trabajadores conozcan los reglamentos, instructivos, circulares, avisos y en general
cualquier material relativo a la seguridad e higiene en el trabajo y deberán vigilar la
adecuada distribución de éstas publicaciones.
Artículo 205: A fin de que los trabajadores estén debidamente enterados de los riesgos
ocurridos en los centros de trabajo donde presten sus servicios, la comisión de seguridad e

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higiene les deberán informar periódicamente acerca de los análisis de las causas que
produjeron dichos riesgos y de las medidas preventivas que se adopten.
Artículo 206: Las comisiones de seguridad e higiene deberán vigilar que los botiquines de
primeros auxilios contengan los elementos que señalen los instructivos.
Artículo 207: Las comisiones de seguridad e higiene deberán vigilar en forma especial el
cumplimiento de las normas de seguridad e higiene relativas al trabajo de mujeres y
menores.
Artículo 212: Las disposiciones de éste capítulo se aplicarán de conformidad con los
instructivos correspondientes, los cuales tendrán en cuenta el número de trabajadores y el
grado de riesgo de los centros de trabajo. [38]

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JUSTIFICACIÓN

Este documento se realiza de forma partículas para la clase de Seguridad E higiene


impartida por el M.C. Carlos Gabriel Hinojosa Rodríguez con la finalidad de cumplir con la
rúbrica establecida en el programa de Ingeniería en Nanotecnología de la Universidad
Tecnológica de Coahuila, además este documento se contemplara como parte de la
puntuación final de la Unidad número 2.

Por otra parte la justificación principal de este proyecto y por el cual se realiza la siguiente
investigación es para que el alumnado conozca, utilice y realice un uso adecuado de los
conceptos básicos de la Identificación de Riesgos y la aplicación de la Normatividad en los
Procesos de Síntesis de Nanopartículas en metodologías de carácter general, para brindar
información verídica sobre la seguridad a implementar en casos peligrosos.

Conocer estas herramientas es importante para el carácter de crecimiento del conocimiento


de la seguridad, además de volverse indispensable para cada uno de los estudiantes
participes de esta asignatura, puesto que la seguridad en la actualidad se implementa en
todas las empresas a nivel mundial.

Debido a esto el alumnado debe conocer los distintos métodos o rubricas para implementar
este tópico en su propia vida y en su vida laboral promoviendo así un aporte de información
nueva en sus estudios, resolviendo la problemática del escaso conocimiento de estos
procesos para salvaguardar al ser humano.

Para finalizar, el proceso que se presenta a continuación es parte del proyecto de Síntesis de
Nanopartículas de Plata en el que intervienen distintas etapas con algunos riesgos
fisiológicos que pueden presentarse y explicando cómo erradicar estos riesgos en la
empresa prototipo, recalcando que la información brindada por este documento se tomara
en cuenta para dicho proyecto, además se buscara un correcta ejecución de la actualización
de la Norma NOM-018-STPS-2015, que se ha actualizado y sigue en proceso de aplicación
las empresas en la forma de Sistema Globalmente Armonizado publicado por las Naciones
Unidas.

18
MARCO TEORICO

La nanotecnología es el estudio, diseño, creación y manipulación de materiales a un nivel


molecular. Esta nueva tecnología permite la creación de materiales de tamaños que oscilan
entre 1 y 100 nanómetros (1 nanómetro es 1 mil millonésima parte de un metro). Las
partículas creadas a nivel de nanoescala tienen diferentes propiedades físicas y químicas
que las partículas más grandes tomadas del mismo material. Estas nanopartículas de
fabricación se conocen como nanopartículas creadas artificialmente. Los científicos y los
fabricantes pueden usar las nanopartículas para crear nuevos productos que serían
imposibles de obtener con partículas más grandes.

¿Son las nanopartículas peligrosas para los trabajadores?

Se conoce muy poco sobre los peligros que representan las nanopartículas en el lugar de
trabajo. El Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH) está
realizando investigaciones para determinar si las nanopartículas constituyen una amenaza
de salud para los trabajadores expuestos.

Hay diferentes tipos de nanopartículas que se producen o usan en varios procesos


industriales. Para poder determinar si estas nanopartículas representan un riesgo para los
trabajadores, los científicos deben conocer lo siguiente:

Tipos de nanopartículas y sus concentraciones en el lugar de trabajo;


Propiedades de las nanopartículas que pudieran afectar al cuerpo , y
Concentraciones de nanopartículas que pudieran producir efectos adversos.
Un trabajador que labora en la producción de nanopartículas debe utilizar equipo de
protección dérmico, respiratorio y auditivo, así como un aparato de muestreo personal de
aire durante una operación de vertimiento.

Efectos en los animales. Los estudios de laboratorio en animales han demostrado que
ciertos tipos de nanopartículas, cuando son inhaladas, pueden llegar a la sangre, al cerebro
y a otros órganos de estos animales. Algunos estudios han mostrado efectos adversos como
inflamación y fibrosis en los pulmones y otros órganos de los animales de laboratorio.

19
Efectos en los seres humanos. En la actualidad no se cuenta con estudios sobre la
exposición y respuesta de los seres humanos a las nanopartículas creadas artificialmente.

Consideraciones de seguridad en el lugar de trabajo. Los incendios y las explosiones son


los principales riesgos de seguridad asociados a las nanopartículas en el lugar de trabajo.
Algunos materiales producidos a escala nanométrica pueden convertirse imprevistamente
en catalizadores químicos y causar reacciones no anticipadas.

Normas actuales de exposición. Ni en los Estados Unidos ni en el ámbito internacional se


han establecido normas de exposición a las nanopartículas.

Recomendaciones. A pesar de que se necesitan más investigaciones para predecir los


efectos de las exposiciones a las nanopartículas en los seres humanos, se cuenta con
suficiente información en la actualidad para elaborar recomendaciones y guías temporales
sobre la exposición ocupacional a este tipo de partículas. NIOSH recomienda adoptar una
posición prudente en la fabricación y el uso de nanopartículas en la industria. Los
empleadores deben tomar medidas para reducir al mínimo la exposición de los trabajadores
hasta que se cuente con más información.

¿Cómo pueden estar expuestos los trabajadores?

Los trabajadores pueden estar expuestos a través de tres vías:

Inhalación: esta es la ruta más común de exposición.

Ingestión: los trabajadores pueden resultar expuestos por el contacto involuntario entre las
manos contaminadas y la boca o por la ingestión de partículas procedentes del aparato
respiratorio.

Piel: algunos estudios indican que las nanopartículas pueden penetrar la piel. Esta
posibilidad está siendo investigada.

20
Hay varios factores que afectan la exposición de los trabajadores a las nanopartículas:

La concentración, la duración y la frecuencia de la exposición.


La capacidad que tienen las nanopartículas de dispersarse fácilmente como polvo (p.ej., en
forma de talco) o como gotas o aerosoles de transmisión aérea pueden causar una mayor
exposición en los trabajadores.
El uso de controles técnicos como medida de protección puede reducir la exposición de los
trabajadores.
Las actividades relacionadas con el trabajo también pueden ejercer una influencia en la
exposición del trabajador:

La manipulación activa de nanopartículas en forma de polvo dentro de sistemas no cerrados


representa el mayor riesgo de exposición por inhalación.
Las actividades que causan la emisión de aerosoles de nanopartículas, a partir de
compuestos acuosos, suspensiones o soluciones constituyen un riesgo potencial de
inhalación y exposición dérmica.
La limpieza y remoción de nanopartículas puede causar exposición si no se realiza
adecuadamente.
El mantenimiento y limpieza de los sistemas de producción o de los sistemas de recolección
de polvo puede generar exposición si se remueven las nanopartículas depositadas.
El trabajo mecánico, el lijado, la perforación u otros mecanismos de perturbación de
materiales que contienen nanopartículas pueden ocasionar su aerosolización.

¿Se pueden medir las nanopartículas?

Para la medición de nanopartículas transmitidas por el aire se pueden emplear los métodos
tradicionales de muestreo utilizados en la higiene industrial. No obstante, estos métodos
son limitados y requieren de una interpretación cuidadosa. Los científicos están creando
técnicas de muestreo más específicas y sensibles para evaluar la exposición ocupacional a
las nanopartículas.

El muestreo en el lugar de trabajo debe incluir mediciones de los niveles de fondo, así
como antes, durante y después de la producción o el uso de nanopartículas. Estas
mediciones pueden determinar si están ocurriendo posibles emisiones y exposiciones.

21
¿Se puede controlar la exposición de los trabajadores?

Controles técnicos. Los empleadores deben usar controles técnicos para reducir la
exposición de los trabajadores a las nanopartículas. Estos controles incluyen la contención
de la fuente (aislamiento del trabajador de la fuente que genera la exposición) y sistemas
locales de ventilación por aspiración. Los sistemas de ventilación por aspiración que usan
filtros de partículas de gran eficiencia (HEPA) son muy eficaces para retirar las
nanopartículas.

Los controles técnicos han sido diseñados para reducir las exposiciones de los trabajadores
a otras partículas de tamaños similares a las nanopartículas. Un ejemplo de esto son los
controles utilizados para las emisiones de gases de fundición. Estos controles también son
eficaces en la fabricación y producción de nanopartículas.

Respiradores. Deben tenerse en cuenta los respiradores si los controles técnicos y


administrativos no reducen la exposición de los trabajadores a las nanopartículas. La
decisión de usar respiradores debe estar basada en un criterio y valoración profesional de la
exposición de los trabajadores y los riesgos que representa para la salud.

Capacitación. La capacitación de los trabajadores debe ser parte de todo programa integral
de salud y seguridad. Para reducir las exposiciones a las nanopartículas, los trabajadores
deben aprender a manipular en forma segura las nanopartículas, usar el equipo de
protección personal, disponer de la ropa de trabajo, limpiar las superficies contaminadas y
eliminar las nanopartículas derramadas. [36]

Actividad de trabajo: Conjunto de tareas u operaciones propias de una ocupación o labor.


Agente de Riesgo: Condición o acción que potencialmente puede provocar un accidente o
generar una enfermedad.
Análisis de la Exposición en el Contexto del Trabajo: Procedimiento sistemático,
participativo, riguroso y ético a través del cual se realiza la recolección, evaluación y
organización de información del contexto del individuo y de la(s) actividad(es) laboral(es)
de un trabajador (valoración transversal ocupacional) para determinar la exposición a
factores de riesgo ocupacionales (sus características, las variaciones, la dosis acumulada,
las determinantes, la temporalidad, los niveles de riesgo) relacionados con la configuración
y el desarrollo progresivo de la presunta enfermedad profesional objeto del estudio.

22
Carga Física: Cuantificación de la diferencia entre las exigencias del trabajo y el costo
físico del mismo (fatiga). Se mide a partir de indicadores fisiológicos y se puede manifestar
a corto plazo como un accidente de trabajo o se manifiesta a largo plazo como efectos sobre
la salud (enfermedad profesional). La evaluación de la carga física de trabajo incluye la
postura, los movimientos repetitivos y la aplicación de fuerzas.
Contexto de trabajo: Componentes políticos, económicos, sociales, tecnológicos y
ecológicos que determinan la estabilidad temporal de la situacion de trabajo. En
consecuencia una tarea se desarrolla al menos en tres contextos de accion: normal o
estabilizado, de funcionamiento alterado y de avería declarada.
Duración mínima de la exposición: Número de horas mínimas al día en que el trabajador
tiene exposición al factor de riesgo en el ámbito laboral.
Efectos en la Salud: Alteraciones anatómicas y fisiológicas, que pueden manifestarse
mediante síntomas subjetivos o signos, ya sea en forma aislada o formando parte de un
cuadro o diagnóstico clínico.
Evaluación cualitativa: Valoración de las condiciones de trabajo realizada por un
profesional experto, utilizando criterios técnicos y metodologías cualitativas validadas en el
país.
Evaluación cuantitativa: Valoración de las condiciones de trabajo realizada por un
profesional experto, utilizando criterios técnicos y metodologías cuantitativas validadas en
el país.
Experto: Profesional con posgrado en higiene industrial, salud ocupacional, ergonomía.
Exposición: Contacto directo o indirecto con el agente de riesgo presente en el ámbito
laboral.
Factor de riesgo biológico: Conjunto de microorganismos, toxinas, secreciones biológicas,
tejidos y órganos corporales humanos y animales, presentes en determinados ambientes
laborales, que al entrar en contacto con el organismo pueden desencadenar enfermedades
infectocontagiosas, reacciones alérgicas, intoxicaciones o efectos negativos en la salud de
los trabajadores.
Factor de riesgo físico: Condiciones ambientales de naturaleza física considerando esta
como la energía que se desplaza en el medio, que cuando entren en contacto con las
personas pueden tener efectos nocivos sobre la salud dependiendo de su intensidad,
exposición y concentración de los mismos.
Factor de riesgo químico: Elementos y sustancias que al entrar al organismo, mediante
inhalación, absorción cutánea o ingestión puede provocar intoxicación, quemaduras,
irritaciones o lesiones sistémicas, dependiendo del grado de concentración y el tiempo de
exposición.

23
Factores de riesgo: Condiciones del ambiente, instrumentos, materiales, la tarea o la
organización del trabajo que encierra un daño potencial en la salud de los trabajadores o un
efecto negativo en la empresa.
Intensidad mínima de exposición: Concentración mínima por contacto del trabajador con el
agente de riesgo presente en el ámbito laboral.
Medios de trabajo: Útiles, máquinas, vehículos, instrumentos, conocimientos, información/
datos, mobiliario, instalaciones y demás elementos materiales utilizados por los individuos
para y durante el desarrollo de su actividad de trabajo.
Operación: Acción o conjunto de acciones realizadas durante la ejecución de una tarea, a
través de diferentes pasos.
Paso: Movimiento sucesivo para la ejecución de una acción.
Proceso de trabajo: Secuencia de operaciones que se encadenan de manera ordenada y
predefinida de acuerdo con los objetivos de producción.
Puesto de trabajo: Unidad de producción que es posible aislar a partir de las características
materiales (materias primas, herramientas, máquinas), físicas (espacio de trabajo),
ambientales (temperatura, vibración, ruido, calidad de aire), de la tarea (objetivos, procesos,
métodos, resultados) y de información (Interfaces, guías, asistencia).
Riesgo: Probabilidad de ocurrencia de un evento de características negativas.
Sistema de trabajo: Compuesto del componente técnico y humano estando en interacción
mutua y recíproca, a través de la coordinación y la ejecución de tareas, el uso de tecnología,
instalaciones físicas, medios de trabajo, técnicas operacionales y medio ambiente físico por
un lado; y por la interrelación de las personas que realizan la actividad de trabajo poniendo
en juego sus características físicas, psicológicas y sociales y profesionales de competencias
técnicas y estratégicas por el otro.
Tarea: Conjunto de operaciones, considerada como una unidad de trabajo a la que se puede
asignar el inicio y el final, que tiene un tiempo fijo, un método o procedimiento de trabajo
la cual requiere de esfuerzo físico y mental.
Trabajo: Toda actividad humana libre, ya sea material o intelectual, permanente o
transitoria, que una persona natural ejecuta conscientemente al servicio de otra, y
cualquiera que sea su finalidad. [33]

Definiciones técnicas de la clasificación de factores de Riesgo.


Con el fin de estandarizar la clasificación de los factores de trabajo, se presentan las
definiciones técnicas:
Factores de Riesgo Físico

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Son los factores ambientales de naturaleza física, que cuando entren en contacto con las
personas pueden tener efectos nocivos sobre la salud dependiendo de su intensidad,
exposición y concentración.
• Ruido cualquier sonido que es molesto y desagradable para el oído humano. Además
suele ser la combinación de un número de frecuencias y corrientemente se le clasifica:
Ruido consiste en un movimiento ondulatorio producido en un medio elástico por una
vibración.
El desplazamiento complejo de moléculas de aire se traduce en una sucesión de variaciones
muy pequeñas de la presión; estas alteraciones de presión pueden percibirse por el oído y se
denomina presión sonora.
Los factores de sensación sonora dependen de dos factores físicos:
Nivel de presión sonora
Frecuencia
Tipos de Ruido
• Ruido continuo: Son los que permanecen estables o presentan ligeras fluctuaciones de
más o menos de 2 dB durante un tiempo de medición.
• Ruido intermitente fijo: Se presentan caídas bruscas hasta el nivel ambiental de forma
intermitente, volviéndose a alcanzar el nivel superior. El nivel superior debe mantenerse
por más de un segundo, antes de producirse una nueva caída al nivel ambiental.

• Ruido intermitente variable: Es el constituido por una sucesión de distintos niveles de


ruido estable.
• Ruido fluctuante: Durante la observación, este ruido varía continuamente sin apreciar
estabilidad.
• Ruido de impulso o de impacto: Se caracteriza por una elevación brusca del nivel en un
tiempo inferior a 35 milisegundos con una duración total menor a 500 milisegundos.
El tiempo entre los picos (impactos) debe ser igual o superior a un segundo.
La pérdida profesional de la audición puede ser: parcial o total, unilateral o bilateral, de
conducción o neurosensorial o una mezcla de neurosensorial y de conducción.
Considerándose la pérdida de audición de conducción, como el resultado de la difusión del
oído externo o medio que altera el paso de las ondas sonoras dentro del oído interno, esto
puede ser causado por explosiones, por lesiones de la cabeza, penetrantes etc.

25
La pérdida de audición sensorial se debe al deterioro de la cóclea entre las causas más
comunes de sordera sensorial están: la exposición continúa al ruido que exceda los 85 dB,
lesiones contusas de la cabeza y exposición a sustancias tóxicas.
Factores de riesgo involucrados en la pérdida auditiva:
Nivel de presión sonora
Tipo de ruido
Tiempo de exposición al ruido
Edad.
Otros factores:
Características del sujeto receptor
Ambiente de trabajo
Distancia al foco sonoro y posición respecto a este
Sexo
Enfermedades
Otoesclerosis
Sordera por traumatismo craneal.
• Vibraciones son considerados efectos físicos que actúan sobre el hombre por transmisión
de energía mecánica desde fuentes oscilantes. Las fuentes de vibración pueden ser
golpeteos o fricciones en mecanismos, masas giratorias mal centradas o mal equilibradas,
impulsos de presión de aire comprimido, las vibraciones se pueden dividir:

Según la parte del cuerpo a la que afecta en:


a) Vibración global afectan todo el cuerpo y
b) Vibraciones locales o segmentarias afectan principalmente manos y brazos.
Según las características físicas en:
a) Vibraciones libre, periódicas, o sinusoidales, cuando no existen fuerzas externas que
modifiquen la amplitud de las sucesivas ondas.
b) Vibraciones no periódicas choques.
c) Vibraciones aleatorias, donde sí actúan fuerzas externas.

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Según su origen:
a) Vibraciones producidas en procesos de transformación las interacciones producidas entre
las piezas de la maquinaria y los elementos que van a ser transformados, generan choques
repetidos que se traducen en vibraciones de materiales y estructuras.
b) Vibraciones generadas por el funcionamiento de la maquinaria o los materiales, las
producidas como consecuencia de fuerzas alternativas no equilibradas y las que provienen
de irregularidades del terreno sobre el que circulan los medios de transporte.
c) Vibraciones debidas a fallos de la maquinaria, cualquier falla que pueda generar fuerza
dinámica y a su vez genera vibración.
d) Vibraciones de origen natural, depende de los fenómenos naturales difícilmente
previsibles (viento, tornados, sismos y de compleja valoración, respecto a su efecto sobre el
organismo).
La transmisión de las vibraciones a través del organismo, se realiza según los tres ejes del
espacio (x, y, z) con características físicas diferentes, cuyo efecto combinado será igual a la
suma de los efectos parciales provocados por la acción individual de cada componente, que,
además, actuará sobre el conjunto de sistemas del organismo que encuentre a su paso
(cardiovascular, nervioso y óseo, fundamentalmente).
Rango de interés en Salud Ocupacional entre 1 a los 400 c.p.s.
Tener en cuenta que la vibración y el ruido tienen orígenes comunes y a veces se presentan
simultáneamente.
Produce enfermedades por vibración, síndrome de dedos blancos.
• Iluminación: es considerado un factor de riesgo que condiciona la calidad de vida y
determina las condiciones de trabajo en que se desarrollan las actividades laborales.
Tomando en cuenta que la visión es el proceso por medio del cual se transforma la energía
luminosa en impulsos nerviosos capaces de generar sensaciones, la calidad o grado de
visión depende de:
La sensibilidad del ojo, la agudeza visual y el campo visual.
Puede producir fatiga ocular, nistagmus.
Además se puede decir que la iluminación es la relación entre el flujo luminoso que recibe
la superficie y su extensión, o densidad de flujo por unidad de superficie. La unidad de
medida es el Lux, (lx) que se define como la iluminación que produce un lumen
uniformemente repartido sobre una superficie de un metro cuadrado.
La unidad de medida es el Lux: Lx
Símbolo: E
Existen dos fuentes básicas de iluminación: la natural y la artificial.
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La iluminación natural es suministrada por la luz diurna y presenta indudables ventajas
sobre la iluminación artificial:
Permite definir perfectamente los colores, ya que en horas de máxima iluminación pueden
existir valores de iluminación superiores a 100.000 Lx.
Es la más económica
Es la que produce menos fatiga visual.
No obstante presenta el inconveniente de ser variable a lo largo de la jornada por lo que
deberá completarse con la iluminación artificial.
La iluminación artificial es la suministrada por fuentes luminosas artificiales como son las
lámparas que según su reparto en el lugar pueden ser distribuidas así:
General: Distribución uniforme de la luz.
Localizado: Puntos o secciones especiales.
Individual: Requiere alto nivel de iluminación en un puesto de trabajo.
Combinado: Dos o más tipos.
• Radiaciones ionizantes: son radiaciones electromagnéticas o corpusculares capaces de
producir iones directa o indirectamente a su paso a través de la materia. En esta categoría
encontramos Rayos X, Rayos Gamma, Rayos Beta, partículas alfa, neutrones.
Enfermedad profesional producida por las radiaciones ionizantes.
• Radiaciones no ionizantes: se refiere a aquellas regiones del espectro electromagnético en
que la energía de los fotones emitidos es insuficiente, bajo circunstancias ordinarias, para
producir ionizaciones en los átomos de las moléculas absorbentes. Generalmente se
considera que el límite más bajo de longitud de onda para estas radiaciones no ionizantes es
de 100 nm. En esta categoría están incluidas las regiones comúnmente conocidas como
bandas infrarroja (cataratas), visible y ultravioleta (conjuntivitis y lesiones de córnea) la
primera convierte la energía en calor y los dos últimos producen reacciones fotoquímicas o
fluorescentes.

• Presiones anormales: toda presión superior o inferior a la existente al nivel del mar de 760
mm Hg puede considerarse anormal.
• Disbarismo: es el término general aplicado a los cambios patológicos que se presentan
con exposiciones a presiones reducidas (bajas).
• Hiperbarismo: es el término general aplicado a los cambios patológicos que se presentan
con exposiciones a presiones incrementadas (altas).

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• Condiciones termohigrométricas: en el término general aplicado a la variación de
temperatura la cual involucra la humedad.
• Ambientes térmicos: se considera los aspectos relacionados con calor y frío como agentes
susceptibles de provocar riesgo.
• Temperaturas bajas - frío: cuando el calor cedido al medio ambiente, es superior al calor
recibido o producido por medio del metabolismo basal y el de trabajo, debido a la actividad
física que se está ejercitando.
• Temperaturas altas - calor: cuando el calor cedido por el organismo al medio ambiente, es
inferior al calor recibido o producido por el metabolismo total (metabolismo basal y el de
trabajo).
• Hipotermia sistémica: es la reducción de la temperatura corporal central por debajo de 35
o C esto puede desencadenar dos tipos de reacciones fisiológicas normales:
a) Existe constricción de los vasos sanguíneos superficiales de la piel y del tejido
subcutáneo, lo que produce conservación del calor y
b) Aumenta la producción del calor por vía metabólica mediante movimientos voluntarios y
con el temblor y se pueden clasificar como sistémicas o localizadas así como por
congelación o sin congelación.
• Confort térmico: son las condiciones ambientales que dependen del calor producido por el
cuerpo y de los intercambios térmicos entre el hombre y el medio ambiente.

Factores de Riesgos Químicos


Son aquellos constituidos por elementos y sustancias que al entrar al organismo, mediante
inhalación, absorción cutánea o ingestión pueden provocar intoxicación, quemaduras,
irritaciones o lesiones sistémicas. Depende del grado de concentración y tiempo de
exposición pueden tener efectos irritantes, asfixiantes, anestésicos, narcóticos, tóxicos,
sistémicos, alergénicos, neumoconióticos, carcinogénicos, mutagénicos y teratogénicos.
• Sólidos: Se incluyen en ellos los polvos y las fibras.
Los polvos son partículas sólidas suspendidas en el aire, cuyo tamaño oscila entre 0.1 y 25
micras de diámetro. Pueden ser generados por procesos u operaciones que produzcan
ruptura de materiales sólidos y pueden ser a su vez orgánicos tales como polvos vegetales,
polen, polvos de origen animal, plásticos y resinas drogas y pesticidas, o inorgánicos,
dentro de los cuales pueden ser neumoconióticos o no neumoconióticos. Las fibras también
son partículas sólidas, se diferencian de los polvos por su tamaño y pueden ser a su vez
fibrogénicas o no fibrogénicas.
• Humos: Se clasifican de acuerdo a su naturaleza en metálicos o no metálicos.

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Son partículas sólidas suspendidas en el aire, originadas en procesos de combustión
incompleta.
Su tamaño es generalmente inferior a 0.1 micra.
Los humos metálicos son producto de condensación de un estado gaseoso, partiendo de la
sublimación, condensación o volatización, así como procesos de oxidación de un metal.
• Líquidos: Se incluyen en esta clasificación en neblinas y rocíos. Las neblinas se forman
por condensación de una sustancia sobre un núcleo adecuado, el tamaño va desde 0.01 a
10 micras. Los rocíos son partículas líquidas en suspensión en el aire que se forman por la
condensación del estado gaseoso al líquido o por dispersión mecánica de un líquido.
• Gases: Son aquellas sustancias que se mantienen en estado físico a la temperatura y
presión ordinarias (25°C y 760 mm de Hg). Su tamaño es molecular.
• Vapores: Son sustancias en estado gaseoso que a temperatura y presión ordinarias se
encuentran en estado sólido o líquido. Su tamaño es molecular.
• Otros no clasificados: Se incluyen en estos aquellos que no se han podido identificar en
cada una de las divisiones anteriormente mencionadas.

Factores de Riesgos Biológicos


Son aquellos representados y originados por microorganismos, toxinas, secreciones
biológicas, tejidos y órganos corporales humanos y animales, presentes en determinados
ambientes laborales, que al entrar en contacto con el organismo pueden desencadenar
enfermedades infecciosas, reacciones alérgicas, intoxicaciones o efectos negativos en la
salud de los trabajadores.
• Virus: Cuando existe contacto o posibilidad de infección con virus, microorganismos de
tamaño que oscila entre 18 y 300 nanomicras y peso molecular variable, poseen un solo
tipo de ácido nucleico (RNA o DNA).
• Hongos: Cuando existe contacto o posibilidad de infección con hongos, organismos
eucarióticos uni o pluricelulares, heterotropos y necesitan de materia orgánica preformada
para desarrollarse. Poseen dimorfismo pudiendo estar en forma de mohos o levaduras que
se diferencian por el crecimiento por encima o sobre el sustrato respectivamente.
• Bacterias: Cuando existe contacto o posibilidad de infección con bacterias,
microorganismos unicelulares que presentan diferentes formas de las cuales depende un
tipo de su clasificación (cocos o bacilos).
• Parásitos: Cuando existe contacto o posibilidad de infección con parásitos, que son
animales que viven a expensas de otros animales o plantas.

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• Rikettsias: cuando existe contacto o posibilidad de infección con un género de bacterias
colectivamente llamadas rikettsias, de tipo intracelular obligado, gran negativas,
pleomorficas (cocos o bacilos).
• Artrópodos:tipo de animales invertebrados de cuerpo formado por una serie lineal de
segmentos y provistos de apéndices articulados o artejos.
• Animales vivos: cuando existe contacto con cualquier tipo de animal que pueda producir
infección con algún tipo de microorganismo, alergias o intoxicaciones.
• Otros no clasificados: se incluyen en estos aquellos que no se han podido identificar en
cada una de las divisiones anteriormente mencionados.

Factores de Riesgo Ergonómico de Carga Física


Son todos aquellos factores inherentes al proceso o tarea que incluyan aspectos
organizacionales, de la interacción del hombre-medio ambiente-condiciones de trabajo y
productividad que tienen repercusión en:
• Carga física: se refieren a los factores que entorno a la labor realizada imponen en el
trabajador un esfuerzo físico e implica él uso de los componentes del sistema
osteomuscular y cardiovascular. Estos factores son: Postura, Fuerza y Movimiento.
• Carga estática: la originada por la prolongada contracción muscular es más fatigoso que el
esfuerzo dinámico o sea el movimiento.
• Posturas: la postura de trabajo, dentro del esfuerzo estático, es la que un individuo adopta
y mantiene para realizar su labor. La postura ideal y óptima dentro de esta concepción seria:
la posición de los diferentes segmentos corporales con respecto al eje corporal con un
máximo de eficacia y el mínimo de consumo energético, además de un buen confort en su
actividad.
Las posturas son consideradas factor de riesgo de carga física cuando son:
Prolongadas: es decir el trabajador permanece en ella por más del 75% de la jornada
laboral.
Mantenidas: cuando el trabajador permanece por más de dos horas (de pie) sin posibilidad
de cambios o más de 10 minutos (cuclillas, rodillas).
Inadecuadas: cuando el trabajador por hábitos posturales, o por el diseño del puesto de
trabajo adopta una postura incorrecta.
Forzadas o extremas: cuando el trabajador por el diseño del puesto de trabajo debe realizar
movimientos que se salen de los ángulos de confort.
Antigravitacional: cuando adopta posturas en las que algunos de los segmentos corporales,
deben realizar fuerza muscular en contra de la fuerza de la gravedad.
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• Carga dinámica: es la ocasionada por el trabajo muscular durante el movimiento repetitivo
o durante acciones esforzadas como el levantamiento y transporte de cargas o pesos. Se
convierte en factor de riesgo cuando el esfuerzo realizado no es proporcional al tiempo de
recuperación, cuando el esfuerzo se realiza sobre una carga estática alta, cuando hay alto
requerimiento de movimientos repetitivos. Ej. el 50% de la jornada laboral, cuando los
métodos de realización de la fuerza y/o el tipo de herramienta con la que se hace la fuerza
no son soportados, los agarres son insuficientes y por el impacto.
• Diseño del puesto de trabajo: se trata de las características del entorno al espacio de
trabajo, en relación con las áreas de trabajo, los planos, los espacios, las herramientas, los
equipos, las máquinas de trabajo. Se convierten en factor de riesgo cuando esas condiciones
del trabajo o requerimientos (demandas) de la tarea no corresponden a las aptitudes físicas
del trabajador.

Factor de Riesgo de Inseguridad


Son todos los factores de riesgo que involucra aspectos relacionados con electricidad,
explosión e incendio, mecánicos y locativos.
• Electricidad: se refiere a los sistemas eléctricos de las máquinas, equipos instalaciones
locativas que conducen o generan energía dinámica o estática y que, al entrar en contacto
pueden provocar, entre otras lesiones como: quemaduras, shock, fibrilación ventricular,
según sea la intensidad y el tiempo de contacto.
Factores a tener en cuenta: tipo de corriente, intensidad, tipo de contacto, resistencia del
cuerpo, tensión, recorrido de la corriente a través del cuerpo.
Alta tensión: todo conjunto de aparatos y circuitos asociados en previsión de un fin
particular: producción, conversión, transformación, transmisión, distribución o utilización
de la energía eléctrica, cuyas tensiones nominales sean superiores a 1.000 voltios para
corriente alterna y 1.500 voltios para corriente continua.
Baja tensión: aquella cuyo valor eficaz es inferior a 1000 voltios en alterna y de 1500 en
continua.
• Explosión e incendio (factores de riesgo físico-químico): se consideran a todos los
objetos, elementos, sustancias, fuentes de calor o sistemas eléctricos que en ciertas
circunstancias de inflamabilidad, combustibilidad o defectos, respectivamente puedan
desencadenar incendio y explosiones.
• Mecánicos: este factor de riesgo hace referencia a todo lo relacionado con objetos,
máquinas, equipos y herramientas que por sus condiciones de funcionamiento, diseño,
forma, tamaño, ubicación tienen la capacidad potencial de entrar en contacto con las
personas o materiales provocando lesiones o daños.

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• Locativos: este factor de riesgo hace referencia a condiciones de las instalaciones o áreas
de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de trabajo o
pérdidas para la empresa, pueden generar caídas, golpes, atrapamiento etc., o se puede decir
que es todo lo relacionado con infraestructura involucra techos, paredes, escaleras,
ventanas, sistemas de almacenamiento, etc., que en un momento determinado puedan
producir lesiones personales y daños materiales.

Factor de Riesgo del Medio Ambiente Físico y Social


Son todas las condiciones externas que pueden desencadenar alteraciones en los trabadores
y que normalmente no pueden ser controladas directamente por el empleador. Se clasifican
en:
• Exposición a violencia social: son todos los factores de riesgo inherentes a la labor o al
trabajo.
• Contaminación ambiental: alteración de la pureza o calidad de aire, agua, suelo o
producto, por efecto de adición o contacto accidental o intencional.
El entorno, incluyendo el agua, aire y el suelo y su interrelación, así como las relaciones
entre estos elementos y cualquiera de los organismos vivos.
• Desastre natural: es el daño o la alteración grave de las condiciones normales de vida en
un área geográfica determinada, causada por fenómenos naturales y por efectos
catastróficos de la acción del hombre en forma accidental, que requiera por ello de la
especial atención de los organismos del Estado y de otras entidades de carácter humanitario
o de servicio social.

Factor de Riesgo de Saneamiento Ambiental


Son todos los objeto, energía o sustancia sólida, líquida o gaseosa que resulta de la
utilización, descomposición, transformación, tratamiento o destrucción de una materia y/o
energía que carece de utilidad o valor y cuyo destino natural deberá ser su eliminación.
Dentro de este grupo se encuentran las basuras de todo tipo de sobrantes y a lo que creemos
comúnmente carece de valor y por carecer de valor no nos interesa su manejo ni las
consecuencias que tenga, siendo lo más relevante deshacernos de ella sin importar la
manera.
Por último, se presenta la Guía General para recolección de información cualitativa sobre
los factores de riesgo presentes en los lugares de trabajo.
Panorama de factores de riesgo: estrategia metodológica que permite recopilar en forma
sistemática y organizada los datos relacionados con la identificación, localización y
valoración de los factores de riesgo existentes en el contexto laboral, así como el

33
conocimiento de la exposición a que están sometidos los distintos grupos trabajadores
mediante visitas de inspección.
Dicha valoración debe ser realizada por personal calificado.
Variables mínimas en el formato de inspección:
▪ Nombre de la empresa.
▪ Actividad económica.
▪ Fecha de inspección.
▪ Nombre del inspector.
▪ Área, sección o cargo a inspeccionar.
▪ Número total de trabajadores del área, sección o cargo.
▪ Número de trabajadores expuestos a cada factor de riesgo por área, sección o cargo.
▪ Horas reales de exposición a cada factor de riesgo por área, sección o cargo.
▪ Fuente generadora de cada factor de riesgo por área, sección o cargo.
▪ Medidas de control existentes por exposición a cada factor de riesgo por área, sección o
cargo.
▪ Efectos en la salud del trabajador.
Instructivo:
• Nombre de la empresa: nombre o razón social registrada en la Cámara de Comercio.
• Actividad económica: determinada mediante el registro en cámara y comercio debe
concordar con la establecida en la tabla de clasificación de actividades económicas vigente.
• Fecha de inspección: anotar día, mes, año en que se realiza la visita de inspección en
terreno.
• Nombre del inspector: colocar el nombre de la persona responsable de realizar la
inspección técnica.
• Área, sección o cargo a inspeccionar: ubicación dentro de la empresa del área, sitio de
trabajo o nombre de la tarea donde se están identificando las condiciones de trabajo y los
factores de riesgo.
• Número total de trabajadores del área, sección o cargo: número de personas que laboran
dentro de la empresa en el área, sección o cargo a inspeccionar.
• Número de trabajadores expuestos a cada factor de riesgo por área, sección o cargo: nú-
mero de personas que están expuestas directa o indirectamente a cada factor de riesgo
dentro de la empresa en cada área, sección o cargo.

34
• Horas reales de exposición a cada factor de riesgo por área, sección o cargo: número de
horas dentro de la jornada laboral de exposición al agente de riesgo no incluyendo pausas o
descansos por área, sección o cargo.
• Fuente generadora de cada factor de riesgo por área, sección o cargo: máquina,
herramientas o condición de trabajo que está generando el agente de riesgo.
• Medidas de control existentes por exposición a cada agente de riesgo por área, sección o
cargo: son todas las medidas de intervención existentes a nivel de la fuente, medio de
transmisión o de la persona o receptor del agente de riesgo.
• Efectos en la salud del trabajador: son las consecuencias en la salud del trabajador
expuesto a cada agente de riesgo. [33]

NORMAS Y CONCEPTOS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL

La seguridad y salud en el trabajo se encuentra regulada por diversos preceptos contenidos en


nuestra Constitución Política, la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal, la Ley
Federal del Trabajo, la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, el Reglamento Federal
de Seguridad y Salud en el Trabajo, así como por las normas oficiales mexicanas de la materia,
entre otros ordenamientos.

El artículo 123, Apartado “A”, fracción XV, de la Ley Suprema dispone que el patrono estará
obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociación, los preceptos legales sobre
higiene y seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las medidas
adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las máquinas, instrumentos y materiales de
trabajo, así como a organizar de tal manera éste, que resulte la mayor garantía para la salud y la
vida de los trabajadores.

35
La Ley Federal del Trabajo, en su artículo 132, fracción XVI, consigna la obligación del patrón
de instalar y operar las fábricas, talleres, oficinas, locales y demás lugares en que deban
ejecutarse las labores, de acuerdo con las disposiciones establecidas en el reglamento y las
normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a
efecto de prevenir accidentes y enfermedades laborales, así como de adoptar las medidas
preventivas y correctivas que determine la autoridad laboral.

Asimismo, el referido ordenamiento determina, en su fracción XVII, la obligación que tienen


los patrones de cumplir el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de
seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, así como de disponer en todo tiempo de los
medicamentos y materiales de curación indispensables para prestar oportuna y eficazmente los
primeros auxilios.

El referido ordenamiento también recoge las siguientes obligaciones a cargo de los


trabajadores, en su artículo 134, fracciones II y X: observar las disposiciones contenidas en el
reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente
de trabajo y las que indiquen los patrones para su seguridad y protección personal, y someterse
a los reconocimientos médicos previstos en el reglamento interior y demás normas vigentes en
la empresa o establecimiento, para comprobar que no padecen alguna incapacidad o
enfermedad de trabajo, contagiosa o incurable.

Por otra parte, la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal faculta a la Secretaría del
Trabajo y Previsión Social, en su artículo 40, fracción XI, para estudiar y ordenar las medidas
de seguridad e higiene industriales para la protección de los trabajadores.

La Ley Federal del Trabajo dispone en su artículo 512 que en los reglamentos e instructivos que
las autoridades laborales expidan se fijarán las medidas necesarias para prevenir los riesgos de
trabajo y lograr que el trabajo se preste en condiciones que aseguren la vida y la salud de los
trabajadores.

La Ley Federal sobre Metrología y Normalización determina, en sus artículos 38, fracción II,
40, fracción VII, y 43 al 47, la competencia de las dependencias para expedir las normas
oficiales mexicanas relacionadas con sus atribuciones; la finalidad que tienen éstas de
establecer, entre otras materias, las condiciones de salud, seguridad e higiene que deberán
observarse en los centros de trabajo, así como el proceso de elaboración, modificación y
publicación de las mismas.

36
El Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo establece en su artículo 10 la
facultad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social para expedir Normas con fundamento
en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su reglamento, la Ley Federal del
Trabajo y el presente Reglamento, con el propósito de establecer disposiciones en materia de
seguridad y salud en el trabajo que eviten riesgos que pongan en peligro la vida, integridad
física o salud de los trabajadores, y cambios adversos y sustanciales en el ambiente laboral, que
afecten o puedan afectar la seguridad o salud de los trabajadores o provocar daños a las
instalaciones, maquinaria, equipos y materiales del centro de trabajo.

Las normas oficiales mexicanas que emite la Secretaría del Trabajo y Previsión Social
determinan las condiciones mínimas necesarias para la prevención de riesgos de trabajo y se
caracterizan por que se destinan a la atención de factores de riesgo, a los que pueden estar
expuestos los trabajadores.

En el presente, se encuentran vigentes 41 normas oficiales mexicanas en materia de seguridad y


salud en el trabajo. Dichas normas se agrupan en cinco categorías: de seguridad, salud,
organización, específicas y de producto. Su aplicación es obligatoria en todo el territorio
nacional.

Normas de Seguridad:

Número Título de la norma

NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones

NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios

NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria

Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias


NOM-005-STPS-1998
peligrosas

NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales

NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura

NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderas

NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática

37
NOM-022-STPS-2015 Electricidad estática

NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte

NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas

NOM-033-STPS-2015 Trabajos en espacios confinados

Acceso y desarrollo de actividades de trabajadores con


NOM-034-STPS-2016
discapacidad

Normas de Salud:

Número Título de la norma

NOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicas

NOM-010-STPS-2014 Agentes químicos contaminantes del ambiente laboral

NOM-011-STPS-2001 Ruido

NOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantes

NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes

NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales

NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas

NOM-024-STPS-2001 Vibraciones

38
NOM-025-STPS-2008 Iluminación

Normas de Organización:

Número Título de la norma

NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal

NOM-018-STPS-2000 Identificación de peligros y riesgos por sustancias químicas

NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene

NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad

NOM-028-STPS-2012 Seguridad en procesos y equipos con sustancias químicas

NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud

Normas Específicas:

Número Título de la norma

NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes

NOM-007-STPS-2000 Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas agrícolas

NOM-008-STPS-2001 Aprovechamiento forestal maderable y aserraderos

NOM-008-STPS-2013 Aprovechamiento forestal maderable

NOM-016-STPS-2001 Operación y mantenimiento de ferrocarriles

NOM-023-STPS-2012 Trabajos en minas subterráneas y a cielo abierto

NOM-031-STPS-2011 Construcción

NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón

39
Normas de Producto:

• Se cuenta con seis normas relativas a equipo contra incendio y tres sobre equipo de
protección personal.

Las primeras tres categorías se aplican de manera obligatoria en los centros de trabajo que
desarrollan actividades de producción, comercialización, transporte y almacenamiento o
prestación de servicios, en función de las características de las actividades que desarrollan y de
las materias primas, productos y subproductos que se manejan, transportan, procesan o
almacenan.

Para la cuarta categoría se prevé su aplicación obligatoria en las empresas que pertenecen a los
sectores o actividades específicas a que se refieren tales normas.

Finalmente, la quinta categoría corresponde a las empresas que fabrican, comercializan o


distribuyen equipos contra incendio y de protección personal.

NORMAS DE NANOTECNOLOGÍA

E2524, Práctica para el análisis de las propiedades hemolíticas de las nanopartículas. La E2524
es un protocolo para examinar la destrucción de los glóbulos rojos (hemólisis) que puede causar
anemia, ictericia y otros males. Todas las dogas de administración intravenosa deben ser
examinadas para determinar su potencial de causar hemólisis.

E2525, Método de prueba para la evaluación del efecto de los materiales nanoparticulados
sobre la formación de colonias de granulocitos/macrófagos en ratones. La E2525 describe un
método para evaluar la estimulación o inhibición de las nanopartículas de ciertas células de la
médula ósea, o macrófagos. Un efecto colateral común de las drogas contra el cáncer es la
inhibición de las células de la médula ósea y pueden ser particularmente sensibles al material a
nanoescala.

E2526, Práctica para la evaluación de la citotoxicidad de material nanoparticulado en células

40
renales de porcinos. Debido a que los estudios han indicado que muchas nanopartículas se
eliminan del cuerpo a través del riñón o el hígado, estos órganos resultan una buena elección
como objetivo de una evaluación de la toxicidad en los órganos. La E2526 presenta un método
para evaluar la toxicidad del nanomaterial examinando los efectos sobre el riñón y las células
cancerosas del hígado.

NMX-R-80004-5-SCFI-201Nanotecnologías: Vocabulario Parte 5: Interfaz Nano/Bio


Objetivo y Campo de aplicación

Esta Norma Mexicana contiene términos y definiciones relacionadas a la interfaz entre nano
materiales y biología. Tiene el propósito de facilitar las comunicaciones entre científicos,
ingenieros, tecnólogos, diseñadores, productores, reguladores, ONG, organizaciones
representativas del consumidor, público en general y otros interesados en:
La aplicación y uso de las nanotecnologías en biología y biotecnología, y El uso de materia
biológica o de principios biológicos en nanotecnología.

Concordancia con normas internacionales


Esta Norma Mexicana no es equivalente (NEQ) con ninguna Norma Internacional por no existir
Norma Internacional sobre el tema tratado.

CLAVE O CÓDIGO TÍTULO DE LA NORMA

NMX-R-62622-SCFI- Nanotecnologías-Descripción, medición y descripción de


ANCE-2014 parámetros de calidad dimensional de rejillas artificiales

Campo de aplicación
Esta norma mexicana especifica la terminología genérica aplicable a los parámetros de
calidad global y local de rejillas artificiales expresados en términos de desviaciones
respecto a las posiciones nominales de los elementos geométricos de la rejilla, y orienta
sobre la categorización de métodos de medición y evaluación aplicables a la calibración y
caracterización de rejillas artificiales.
Esta norma mexicana intenta facilitar la comunicación entre fabricantes, usuarios y
laboratorios de calibración relacionados con la caracterización de los parámetros de
calidad dimensional de rejillas artificiales usadas en nanotecnología.
Esta norma mexicana sirve de soporte para el aseguramiento de la calidad en la
producción y el uso de rejillas artificiales en diferentes áreas de aplicación en

41
nanotecnología. Aun cuando las definiciones y métodos descritos son universales a una
gran variedad de rejillas, el documento se enfoca en rejillas unidimensionales (1D) y
bidimensionales (2D).

Concordancia con Normas Internacionales


Esta norma mexicana coincide totalmente con la especificación técnica IEC/TS 62622
Nanotechnologies-Description, measurement and dimensional quality parameters of
artificial gratings.

Detalla que la NMX-R-10867-SCFI-2014 y la NMX-R-10929-SCFI-2014 se refieren a métodos


de medición para nanotubos de carbono, así como la identificación propiedades.

Precisa que las NMX-R-27687-SCFI-2014, NMX-R-80004-1-SCFI-2014 y NMX-R-80004-3-


SCFI-2014 determinan la definición de conceptos para lograr un lenguaje común y facilitar la
comunicación en la industria. [26]

LA SALUD

La salud no es mera ausencia de enfermedad, sino también un óptimo estado de bienestar


físico, mental y social. La salud no es algo que se posea como un bien, sino una forma de
funcionar en armonía con el medio (trabajo, ocio, forma de vida en general). No solamente
significa verse libre de dolores o de enfermedades sino también la libertad para desarrollar
y mantener las capacidades funcionales.

EL TRABAJO

Puede ser definido « como un medio para satisfacer necesidades ». Con el producto del
trabajo no solo satisfacemos necesidades de tipo material, también podemos acceder a la
satisfacción de necesidades de tipo cultural, por ejemplo, facilitar la satisfacción de la
necesidad de crear un grupo familiar.

42
PREVENCIÓN

Se entenderá por prevención « el conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas


en todas las fases de actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos
derivados del trabajo.

RIESGO LABORAL GRAVE E INMINENTE

Se entenderá como riesgo laboral grave e inminente, « aquel que resulte probable
racionalmente que se materialice en un futuro inmediato y pueda suponer un daño grave
para la salud de los trabajadores.

PELIGRO

Es un concepto que en muchas ocasiones se confunde con riesgo. Podríamos definir el


peligro « como la situación de la que puede derivar un daño, o bien, lo que puede producir
un daño ». En prevención, podemos entender por peligro la situación de riesgo « inmediata
anterior a la aparición del daño ». Por ejemplo: cruzar una calle con tránsito vehicular sin
paso peatonal es un riesgo, cuya magnitud dependerá del número de vehículos que circulen
en un momento dado, de su velocidad, de la agilidad del peatón que intenta cruzar, etc.
Peligro, sería la situación que se produce cuando un peatón está cruzando.

CONDICIÓN DE TRABAJO

43
Se entenderá como condición de trabajo «cualquier característica del mismo que pueda
tener una influencia significativa en la generación de riesgos para la seguridad y la salud
del trabajador ».
La salud ocupacional es el centro del desarrollo sostenible de la siguiente manera:
a) La prevención de accidentes ocupacionales, heridas y enfermedades además de la
protección de los trabajadores contra sobrecarga física y psicológica, implica un austero uso
de recursos naturales, minimizando las pérdidas humanas y de recursos materiales.
b) El objetivo de los llamados ambientes de trabajo seguros, implica la utilización de
las tecnologías más seguras, de bajo consumo energético y bajo nivel desperdicios
"Tecnología Verde" .En la mayoría de los países la legislación de la salud ocupacional
requiere del uso de la mejor tecnología productiva disponible.
c) Muchas de las amenazas ambientales y de agotamiento físico y psicológico son
derivados del ambiente ocupacional por ej. Las industrias, la práctica agrícola, el transporte
y los servicios. Los expertos y otros responsables de la salud ocupacional y seguridad están
bien informados de los procesos y agentes que causan peligros al ambiente. A menudo, la
información está disponible para ellos en las etapas primarias de los hechos, lo cual
favorece la prevención básica que no es posible de realizar una vez que los elementos de
riesgo son liberados en el ambiente general. El impacto de la salud ocupacional en relación
con la protección ambiental muestra el caso de los problemas derivados del sistema de
producción y tiene una tendencia de efectividad y costo beneficio. En muchos países
industrializados hay intenciones de unificar la salud ocupacional y la salud ambiental.
d) Los servicios de salud ocupacional apuntan a la seguridad de la salud, la capacidad
de trabajo y el bienestar de la población laboral. Una fuerza laboral saludable, productiva y
bien motivada es el factor clave para el desarrollo socioeconómico mundial. Además la alta
calidad del trabajo productivo puede asegurar una producción saludable de materiales,
bienes y servicios, además de la implementación práctica y responsable de los principios
básicos de un desarrollo sostenible.
e) Los servicios de salud ocupacional apuntan a la seguridad de la salud, la capacidad
de trabajo y el bienestar de la población laboral. Una fuerza laboral saludable, productiva y
bien motivada es el factor clave para el desarrollo socioeconómico mundial. Además la alta
calidad del trabajo productivo puede asegurar una producción saludable de materiales,
bienes y servicios, además de la implementación práctica y responsable de los principios
básicos de un desarrollo sostenible.
f) La mayoría de amenazas de la salud encontradas y que afectan la salud de la
población en general, fueron detectadas inicialmente en el ambiente de trabajo y/o en la
población laboral. De esta manera el ambiente ocupacional alerta a tiempo sobre los
peligros y amenazas ambientales, proporcionando un modelo efectivo para su prevención.
g) Para más de la mitad de los adultos, el ambiente de trabajo es el de mayor exigencia
física, química, ergonométrica o de estrés psicológico y de recargo de trabajo físico. Los

44
requerimientos en la Declaración de Río en salud y vida productiva son particularmente
referidos al ambiente de trabajo y exigen una acción de la salud ocupacional.
h) El estado del ambiente en general y el ecosistema tienen un impacto en la salud de
los trabajadores en forma directa e indirecta en algunas actividades como la agricultura,
minería, pesca, manufactura. Por ende se establecen dos relaciones entre la salud
ocupacional y la seguridad, por un lado y en el otro el desarrollo sostenible.
i) Igualmente importante para el bienestar personal y el desarrollo socioeconómico de
las comunidades y los países es la política de empleo que significa el acceso al trabajo para
todos, permitiendo a los ciudadanos el sostenimiento de ellos y su familias por su propio
trabajo. La más alta posibilidad de empleo también es un factor clave en la seguridad,
estabilidad, y desarrollo social sostenible para los países, mientras que la tasa de desempleo
y otros problemas asociados ponen en peligro el mencionado desarrollo.
j) Particularmente en los países en desarrollo la salud y el bienestar de la familia
dependen directamente de la salud y productividad de su miembro trabajador. En una
situación donde falte la protección social organizada, la pérdida de salud, la vida o la
capacidad de trabajo del miembro trabajador en el núcleo familiar con frecuencia significa
una crisis severa para los otros miembros de la familia. Esta afecta directamente el
bienestar, salud y economía de las comunidades y también de las futuras generaciones.[1]
La secretaría del trabajo y prevención social considera los siguientes términos:
Actividad peligrosa: conjunto de tareas derivadas de los procesos de trabajo, que generan
condiciones inseguras y sobreexposición a los agentes químicos capaces de provocar daños
a la salud de los trabajadores o al centro de trabajo.
Atmósfera explosiva: área del centro de trabajo en que la concentración ambiental de las
sustancias químicas peligrosas se encuentra entre el 20% del límite inferior de
inflamabilidad y el límite superior de inflamabilidad.
Atmósfera no respirable: área del centro de trabajo con deficiencia, menos de 19.5%, o
exceso, más de 23.5%, de oxígeno.
Autoridad del trabajo: las unidades administrativas competentes de la Secretaría del
Trabajo y Previsión Social, que realicen funciones de inspección en materia de seguridad e
higiene en el trabajo, y las correspondientes de las entidades federativas y del Distrito
Federal, que actúen en auxilio de aquéllas.
Centro de trabajo: todo aquel lugar, cualquiera que sea su denominación, en el que se
realicen actividades de producción, de comercialización o de prestación de servicios, o en
el que laboren personas que estén sujetas a una relación de trabajo.
Espacio confinado: es un lugar lo suficientemente amplio, configurado de tal manera que
una persona puede desempeñar una determinada tarea en su interior, que tiene medios
limitados o restringidos para su acceso o salida, que no esté diseñado para ser ocupado por
una persona en forma continua y en el cual se realizan trabajos específicos ocasionalmente.

45
Inestabilidad: es una característica de aquellas sustancias químicas que, por sus propiedades
físicas y químicas, alteran su estado de equilibrio al aplicarles energía.
Riesgo potencial: es la probabilidad de que una sustancia química peligrosa cause daño a la
salud de los trabajadores o al centro de trabajo.
Sustancias combustibles: son aquellas en estado sólido o líquido con un punto de
inflamación mayor a 37.8°C.
Sustancias irritantes: son aquéllas en estado sólido, líquido o gaseoso que causan un efecto
inflamatorio reversible en el tejido vivo por acción química en el sitio de contacto.
Sustancias químicas peligrosas: son aquéllas que por sus propiedades físicas y químicas al
ser manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas, presentan la posibilidad de
inflamabilidad, explosividad, toxicidad, reactividad, radiactividad, corrosividad o acción
biológica dañina, y pueden afectar la salud de las personas expuestas o causar daños a
instalaciones y equipos.
Sustancias reactivas: son aquéllas que presentan susceptibilidad para liberar energía.
Sustancias tóxicas: son aquéllas en estado sólido, líquido o gaseoso que pueden causar
trastornos estructurales o funcionales que provoquen daños a la salud o la muerte si son
absorbidas, aun en cantidades relativamente pequeñas por el trabajador.
Ventilación: es el sistema de inyección y extracción de aire, por medios naturales o
artificiales, mediante el cual se pueden modificar las condiciones del aire del medio
ambiente laboral en cuanto a concentración de contaminantes, temperatura y humedad.
COMPUESTOS HALOGENADOS

Los halógenos son un grupo de elementos que se encuentran ubicados en grupo 17 de la


tabla periódica. El grupo se encuentra formado por los elementos flúor, cloro, bromo, yodo
y ástato. También son conocidos como formadores de sales.
Los halógenos en estado natural se encuentran siempre como una molécula diatónica, que
necesitan un electrón, por lo cual presentan una gran tendencia a combinarse y formar un
ion negativo, conocido como haluro.[28]
El término “nanomaterial” se aplica a una amplia variedad de materiales de composición y
propiedades muy diferentes, pero con la característica común de que al menos una
dimensión externa de todas o parte de las partículas que los constituyen sea inferior a 100
nanómetros.
Durante la fabricación y el uso o manipulación profesional en las diferentes etapas de la
vida del nanomaterial se pueden liberar al ambiente partículas nanométricas (en estado
libre, como aglomerados o agregados) que pueden dar lugar a situaciones de trabajo
peligrosas cuyos riesgos potenciales dependerán de las propiedades y forma del

46
nanomaterial, de las condiciones de utilización y de las medidas preventivas
implementadas.
Propiedades y forma del nanomaterial, de las condiciones de utilización y de las medidas
preventivas implementadas. Por otra parte, las partículas de tamaño nanométrico están
presentes tanto en el ambiente laboral como en el medio ambiente.
En el ambiente laboral, además de las partículas nanométricas provenientes de los nano-
materiales fabricados, se pueden encontrar partículas procedentes de otras fuentes como son
los procesos térmicos o mecánicos. Después de, por ejemplo, soldaduras o en combustiones
naturales o artificiales, los tamaños de partículas que se liberan van desde el tamaño
molecular hasta dimensiones de varios milímetros o incluso centímetros al encontrarse
como conjuntos de partículas unidas entre sí. Aunque en ambos casos se pueden generar
partículas con tamaños de aproximadamente100 nanómetros o inferiores, la diferencia
fundamental entre estos procesos y la fabricación expresa de nanomateriales es que estos
últimos se crean para tener un tamaño determinado o un intervalo de tamaño reducido que,
independientemente de otras características, les confieren propiedades específicas. [29, 30,
31]
Como resultado de los esfuerzos realizados a nivel mundial en la regulación sobre la
seguridad en el uso y exposición a nanomateriales como parte de nuevos productos
tecnológicos y de consumo humano, se han generado diversas normativas que México ha
adoptado para integrarse a esta labor.
En el año 2015 se generaron dos proyectos de normas mexicanas (PROY-NMX-R-80004-
5-SCFI-2015 y PROY-NMX-R-12901-1-SCFI-2015) que hacen referencia a la actividad
biológica de diferentes tipos de nanomateriales y el riesgo sobre la exposición humana a los
mismos. Estos proyectos fueron obtenidos a partir de estándares internacionales. En 2016 la
Secretaria de Economía publicó un aviso de consulta pública de dichos proyectos, donde
buscó facilitar la interacción entre el sector académico, industrial y gubernamental, así
como el público interesado, para colaborar en la revisión de ambos documentos y así
comenzar su aplicación a la normativa mexicana. La declaratoria de vigencia de ambas
normas se dio a conocer en febrero de este año y gracias a ello, el uso de nanomateriales en
el área médica, entre otras muchas áreas de aplicación directa, podrá comenzar a regularse
en nuestro país. [32]
Cabe mencionar que aún no se aprueban dichas normas y que la aparición de nuevas Nps
haces que estas normas estén en constante cambio y dependerán de la forma de la síntesis
para la obtención de dichas Nps.

CARATERÍSTICAS QUÍMICAS Y FÍSICAS DE LA PLATA

47
Elemento químico, símbolo Ag, número atómico 47 y masa atómica 107.870. Es un metal
lustroso de color blanco-grisáceo. Desde el punto de vista químico, es uno de los metales
pesados y nobles; desde el punto de vista comercial, es un metal precioso. Hay 25 isótopos
de la plata. Sus masas atómicas fluctúan entre 102 y 117.

La plata es un elemento bastante escaso. Algunas veces se encuentra en la naturaleza como


elemento libre (plata nativa) o mezclada con otros metales. Sin embargo, la mayor parte de
las veces se encuentra en minerales que contienen compuestos de plata. Los principales
minerales de plata son la argentita, la cerargirita o cuerno de plata y varios minerales en los
cuales el sulfuro de plata está combinado con los sulfuros de otros metales.
Aproximadamente tres cuartas partes de la plata producida son un subproducto de la
extracción de otros minerales, sobre todo de cobre y de plomo.

La plata pura es un metal moderadamente suave (2.5-3 en la escala de dureza de Mohs), de


color blanco, un poco más duro que el oro. Cuando se pule adquiere un lustre brillante y
refleja el 95% de la luz que incide sobre ella. Su densidad es 10.5 veces la del agua. La
calidad de la plata, su pureza, se expresa como partes de plata pura por cada 1000 partes del
metal total. La plata comercial tiene una pureza del 999 (ley 0.999).

Aunque la plata es el metal noble más activo químicamente, no es muy activa comparada
con la mayor parte de los otros metales. No se oxida fácilmente (como el hierro), pero
reacciona con el azufre o el sulfuro de hidrógeno para formar la conocida plata deslustrada.
El galvanizado de la plata con rodio puede prevenir esta decoloración. La plata no
reacciona con ácidos diluidos no oxidantes (ácidos clorhídrico o sulfúrico) ni con bases
fuertes (hidróxido de sodio). Sin embargo, los ácidos oxidantes (ácido nítrico o ácido
sulfúrico concentrado) la disuelven al reaccionar para formar el ion positivo de la plata,
Ag+. Este ion, que está presente en todas las soluciones simples de compuestos de plata
solubles, se reduce fácilmente a metal libre, como sucede en la deposición de espejos de
plata por agentes reductores orgánicos. La plata casi siempre es monovalente en sus
compuestos, pero se conocen óxidos, fluoruro y sulfuro divalentes. Algunos compuestos de
coordinación de la plata contienen plata divalente y trivalente. Aunque la plata no se oxida

48
cuando se calienta, puede ser oxidada química o electrolíticamente para formar óxido o
peróxido de plata, un agente oxidante poderoso. Por esta actividad, se utiliza mucho como
catalizador oxidante en la producción de ciertos materiales orgánicos.

EFECTOS DE LA PLATA EN LA SALUD

Las sales solubles de plata, especialmente el nitrato de plata (AgNO3), son letales en
concentraciones de hasta 2 g. Los compuestos de plata pueden ser absorbidos lentamente
por los tejidos corporales, con la consecuente pigmentación azulada o negruzca de la piel.

Contacto con los ojos: Puede causar graves daños en la córnea si el líquido se pone en
contacto con los ojos. Contacto con la piel: Puede causar irritación de la piel. Contacto
repetido y prolongado con le piel puede causar dermatitis alérgica. Peligros de la
inhalación: Exposición a altas concentraciones del vapor puede causar mareos, dificultades
para respirar, dolores de cabeza o irritación respiratoria. Concentraciones extremadamente
altas pueden causar somnolencia, espasmos, confusión, inconsciencia, coma o muerte.

El líquido o el vapor pueden irritar la piel, los ojos, la garganta o los pulmones. El mal uso
intencionado consistente en la concentración deliberada de este producto e inhalación de su
contenido puede ser dañino o mortal.

Peligros de la ingestión: Moderadamente tóxico. Puede causar molestias estomacales,


náuseas, vómitos, diarrea y narcosis. Si el material se traga y es aspirado en los pulmones o
si se produce el vómito, puede causar neumonitis química, que puede ser mortal.

Órganos de destino: El sobre-exposición crónicA a un componente o varios componentes


de la plata tiene los siguientes efectos en los animales de laboratorio:

Daños renales
Daños oculares

49
Daños pulmonares
Daños hepáticos
Anemia
Daños cerebrales

La sobre-exposición crónica a un componente o varios componentes de la plata se supone


que tiene los siguientes efectos en los humanos:

Anormalidades cardiacas

Se ha informado de la relación entre sobre-exposiciones repetidas y prolongadas a


disolventes y daños cerebrales y del sistema nervioso permanentes.
La respiración repetida o el contacto con la piel de la metil-etil-cetona puede aumentar la
potencia de las neurotoxinas tales como el hexano si la exposición tiene lugar al mismo
tiempo. [18]

El ambiente y las nanopartículas de plata Las nanopartículas de plata han sido conocidas
por su capacidad desinfectante y antimicrobiana. En los hospitales, se utiliza para ayudar a
las víctimas de quemaduras, para combatir gérmenes en catéteres e incluso para acabar con
"supe bacterias" peligrosas que han crecido resistentes a los antibióticos tradicionales. Un
tema anteriormente recurrido basado en los efectos de las partículas de plata en el ambiente,
es su impacto negativo en el mismo, especialmente en los organismos importantes, ya que,
una vez que las nanopartículas de plata están en el ambiente es posible se puedan mover de
un lugar a otro, por ejemplo, de agua a sedimentos, del suelo a agua subterránea, de agua a
microorganismos.
Las nanopartículas de plata pueden incluso interactuar con otros compuestos en el
ambiente, tomando parte, de cierta manera en reacciones químicas y biológicas. Las
implicaciones de esto aún son inciertas, tanto mmás al poner a las nano partículas de plata
al uso generalizado podría representar riesgos, ya que los efectos derivados, a la salud
humana o al ecosistema, de la exposición crónica a las nano partículas de plata aun no son
conocidos en su plenitud.

50
Cosméticos, productos de aseo personal, productos de limpieza en el hogar entre otros,
contribuyen al esparcimiento de las nanopartículas de plata cuando estos son lavados. La
plata elimina gérmenes cuando se oxida y libera iones de plata, que son letales a las
bacterias. Las civilizaciones antiguas utilizaron el metal para el tratamiento de heridas
abiertas, y los pioneros americanos arrojaron monedas de plata en barriles de
almacenamiento de agua para mantener el agua fresca. Las nanopartículas de plata, que
pueden ocurrir naturalmente, son más poderosas que las partículas más grandes debido a su
gran superficie en relación su masa aumenta el número de iones liberados. La industria de
la plata, sin embargo, aboga por que las preocupaciones sobre las nanopartículas de plata
son infundadas, así mismo, la historia de la plata apunta como un agente antibiótico eficaz
y tomando nota de que la mayoría de las aplicaciones utilizan cantidades muy pequeñas.

TOXICIDAD DE LAS NANOPARTÍCULAS DE PLATA

Existe un creciente interés en la comprensión de la relación entre las propiedades físicas y


químicas de los nanomateriales y su riesgo potencial para el medio ambiente y la salud
humana. La disponibilidad de las nanopartículas, donde el tamaño, forma, y superficie de
son controlados permite la mejor correlación de propiedades de las nanopartículas a sus
efectos toxicológicos. Conjuntos de mono dispersas, no agregados, nanopartículas con
características físicas y químicas definidas con precisión proporcionan a los investigadores
material que puede ser utilizado para comprender cómo las nanopartículas interactúan con
los sistemas biológicos y el medio ambiente.

Debido a la creciente prevalencia de nanopartículas de plata en productos de consumo, hay


un gran esfuerzo internacional en curso para verificar la seguridad de nanopartículas de

51
plata y para entender el mecanismo de acción para los efectos antimicrobianos. La plata
coloidal se ha consumido durante décadas para su percibir sus 20 beneficios en materia de
salud, pero estudios detallados sobre su efecto en el medio ambiente han apenas
comenzado. Los estudios iniciales han demostrado que los efectos sobre las células y los
microbios se deben principalmente a un bajo nivel de liberación de iones de plata de la
nanopartícula superficie.

La tasa de liberación de iones es una función del tamaño de nanopartículas (partículas más
pequeñas tienen una tasa de liberación más rápida), la temperatura (temperaturas más altas
aceleran la disolución), y la exposición al oxígeno, azufre, y la luz. En todos los estudios
hasta la fecha, la toxicidad de nanopartículas de plata es mucho menor que la carga de masa
equivalente de sales de plata.

FACTORES QUE FAVORECEN LA TOXICIDAD INTRÍNSECA DE LAS AGNPS

Aunque en la actualidad existe poca información en general sobre la toxicidad de las


nanopartículas de plata, el hecho de que posean dimensiones pequeñas y ciertas
propiedades específicas provocan que puedan ser un riesgo potencial para organismos
mayores. Nanomateriales con dimensiones entre 50 – 70 nm pueden penetrar células y
pulmones, mientras que las de 30 nm podrían incluso llegar al cerebro.

La superficie específica y el tamaño de las AgNPs están en estrecha relación, ya que,


conforme disminuye el tamaño, la superficie específica aumenta dejando un mayor número
de átomos expuestos que estarán disponibles para reacciones redox.

52
Los productos aglomerados, al tener una estructura relativamente compacta, el área
superficial es menor y por tanto su toxicidad también lo será. Respecto a la forma, se ha
encontrado que formas de triángulo truncado son más tóxicas que las esféricas y/o
alargadas, ya que poseen más caras, por tanto, más reactivas. La solubilidad en fluidos
biológicos es otro factor importante, cuando las NPs se disuelven pierden su estructura y las
propiedades específicas de éstas, por último, existen estudios donde se ha observado una
correlación directa entre la carga superficial y la toxicidad de las AgNPs, donde AgNPs
estabilizadas con citrato con cargas superficiales negativas fueron menos tóxicas que las
AgNPs con cargas superficiales positivas. Aunque actualmente no existe una legislación
oficial específica sobre la nanotecnología los materiales, dado el uso amplio que se tiene de
las nanopartículas de plata y su controversia acerca de sus daños potenciales que puedan
presentar en cualquiera de sus formas, es necesario continuar en la investigación con la
intención de discernir sobre los posibles efectos tanto para el medio ambiente como para el
ser humano. [19]

PLATA COMO BACTERICIDA

Las propiedades biomédicas de las nano partículas de plata constituyen también un campo
de investigación de gran relevancia. La mayoría de las publicaciones a este respecto se
basan en las propiedades antimicrobianas de las nano partículas de plata, aunque existen
también estudios sobre sus propiedades antivirales, fungicidas o de cicatrización.
Evidentemente, de manera paralela al estudio de estas propiedades se están desarrollando
multitud de aplicaciones prácticas.

Así, en el contexto del gran desarrollo que ha experimentado la nanociencia y la


nanotecnología en los últimos años se han desarrollado diferentes métodos físicos y
químicos para la obtención de nanopartículas de plata. En este trabajo nos centraremos en
la descripción de algunos de los métodos químicos más importantes. La mayoría de los
métodos de síntesis química de nanopartículas de plata se basan en reacciones de reducción

53
de sales metálicas de plata (I). Junto con la descripción de algunos de los métodos químicos
para la obtención de nanopartículas de plata.

Desde el punto de vista de las aplicaciones en el campo de la salud, la plata se ha utilizado


desde hace siglos como agente para tratar enfermedades infecciosas. Este uso de las AgNPs
ha sido ampliamente estudiado y se han publicado resultados satisfactorios de estos
materiales en la inhibición de crecimiento de poblaciones bacterianas que tienen graves
implicaciones para la salud de las personas.

Los mecanismos de acción antibacterial de las AgNPs aún no son claros, pero parece existir
una dependencia entre el tamaño de la partícula con la actividad antimicrobiana, por lo que
la investigación en esta área apunta principalmente a métodos de síntesis eficientes, y
además amigables ambientalmente. Con AgNPs se han realizado estudios de actividad
antibacterial en bacterias como Streptococcus mutans responsable de la caries dental,
Escherichiacoli responsable de algunas infecciones intestinales y extra-intestinales,
Staphylococcus aureus causante de infecciones de piel y partes blandas, entre otras muchas
bacterias de interés clínico.

Los estudios realizados parecen indicar que las AgNPs presentan una actividad antibacterial
mayor que las sales de plata gracias a su gran área superficial. Se plantea que cuando las
AgNPs entran en la célula bacteriana, atacan el sistema respiratorio celular, interfieren en el
proceso de división celular y finalmente acaban causando la muerte celular [46]. Una
estrategia que se ha venido implementando para aprovechar las características
antimicrobianas de AgNPs, es su inmovilización sobre diferentes sustratos dependiendo de
la aplicación deseada. Se ha mencionado anteriormente que es posible inmovilizar estos
materiales sobre soportes como titanio para generar superficies con actividad
antimicrobiana. [19]

APLICACIONES DE LA PLATA

54
En la mayor parte de sus aplicaciones, la plata se alea con uno o más metales. La plata, que
posee las más altas conductividades térmica y eléctrica de todos los metales, se utiliza en
puntos de contacto eléctricos y electrónicos. También se emplea mucho en joyería y piezas
diversas. Entre las aleaciones en que es un componente están las amalgamas dentales y
metales para cojinetes y pistones de motores. [18]

NANOTECNOLOGÍA

La nanotecnología es la ciencia encargada de crea nuevos materiales, es decir, poder hacer


un reordenamiento de átomos y moléculas generando nuevas propiedades en la materia las
cuales se vuelven totalmente únicas. Dando paso a la formación de nuevos materiales a las
cuales se les conoce como nano materiales los cuales pueden ser utilizados en la vida
cotidiana. Los nano materiales pueden tener tamaños entre 1 a 100 nano metros. ¨Nano¨ de
la palabra griega que tiene como significado ¨enano¨ que es 10-9 metros, que es igual a una
millonésima de un metro.
ORIGEN

Richard Feynman “el padre de la nano ciencia” fue el primero en hacer mención a esto en
1959, en un discurso en el Instituto Tecnológico de California (Caltech), al proponer la
fabricación de productos en base a un reordenamiento de átomos y moléculas. Desde
entonces, la nanotecnología se ha hecho presente en grandes descubrimientos y avances
tecnológicos, que van desde aplicaciones industriales como: materiales, deportes,
automóviles, cosméticos y pinturas, haciéndolos más ligeros y resistentes. En el área de la
informática he permitido la creación de micro chips y sensores a una escala nano métrica,
como el Pentium de Intel, hasta aplicaciones de administración de medicamentos,
especialmente para combatir el cáncer y otras enfermedades comunes que se presentan hoy
en día. [1]

La nanotecnología es una rama con una amplia gama de avances y aplicaciones que nos
permite crear maquinas más potentes y curas para enfermedades más efectivas, pero menos
costosas, que las que existen en la actualidad. Pero así como existen grandes ventajas,

55
existen riesgos con él al uso y gestión no responsable de la nanotecnología como en la
fabricación de armas y equipos de espionaje.

NANOPARTÍCULAS

Las nano partículas, es una partícula microscópica que tiene una dimensión de al menos 1 a
100 nanómetros, y han estado presente en nuestro planeta por siglos algunos ejemplos son:
las de humo y las que se encuentran dentro de las bacterias. Las nano partículas se han
vuelto importantes debido a su tamaño y la capacidad de mejorar alguna propiedad en
específico. Esto es debido a que las nano partículas tienen un mayor tamaño en superficie
por unidad de peso a diferencia a las partículas de mayor tamaño haciendo que sean más
reactivas que otras moléculas. Dentro de estas encontramos la variedad de nano partículas
derivadas de diferentes componentes, las de material base carbón, metálicas, polímeros y
combinaciones de las anteriores.

las aplicaciones son inmensas y pueden ser usadas para cosméticos en cremas y protectores
solares, en productos higiénicos y médicos como gasas para quemaduras, lesiones y
cortadas, catéteres y productos que ayuden a eliminar bacterias, tecnologías de la
información y telecomunicación. También son empleadas en otras para uso que va desde la
electrónica, construcción, aeronáuticas e industria automotriz.

POLIPROPILENO

El polipropileno (PP) es uno de los materiales más utilizados en el mundo con un consumo
anual aproximado de 100 millones de toneladas al año, [4] siendo solo superado por el
polietileno, el cual también pertenece al mismo grupo de poliefinas, el polipropileno es un
material muy versátil y tiene una buena relación costo-beneficio (bajo costo de producción
y procesamiento). [5]
Este polímero termoplástico que está formado por enlaces simples de carbono-carbono y
carbono-hidrogeno perteneciente a la familia de las poliolefinas. Cuenta con una estructura
molecular consistente del grupo metilo (CH3) unido a un grupo de vinillo (CH2). Con el

56
arreglo molecular se pueden obtener diferentes configuraciones estereoquímicas llamadas
tacticidades (isotáctico, atáctico y sindiotáctico).

Polipropileno isotáctico: es el de mayor interés debido a sus mejores propiedades


mecánicas derivadas su cristalinidad, ya que todos los grupos de metilos están del mismo
lado de la cadena.
En el polipropileno atáctico, el grupo metilo se encuentra distribuido al azar en ambos lados
de la cadena.
El polipropileno sindiotáctico, es muy poco cristalino, lo cual le hace ser más elástico que
el polipropileno isotático, pero con menos resistencia mecánica.
El polipropileno isotático es el más usado debido a que puede cristalizar de diferentes
formas polimórficas, la forma monoclínica α.
La forma α es la forma predominante obtenida en pieza de polipropileno en condiciones
normales de moldeo.
La forma β del polipropileno aparece generalmente en bajas cantidades, en zonas donde
existan un cizalla importante o un alto gradiente de temperatura.

El polipropileno cuenta con una amplia variedad de aplicaciones. En la industria textil,


puede ser utilizado por ejemplo en: cuerdas, ropa, (interior o térmica) y alfombras. [6] Es
ampliamente utilizado en la elaboración de envases reutilizables, [7], jugos, pinturas entre
otros. Además cuenta con una reciente aplicación en la cual se está avanzando a grandes
pasos, es el de utilizarse en la industria de la construcción, a partir de módulos o
contenedores de polipropileno.

Debido a sus buenas propiedades y características, el polipropileno permite fabricar


productos muy ligeros, es decir de bajo peso pero con una alta resistencia a la fractura.

El polipropileno puede ser procesado por diferentes métodos de transformación de


termoplásticos, entre los que figuran la inyección, soplado, termo-formado, extrusión, etc.

NANOCOMPUESTOS (NANO MATERIALES)

57
Los nanocompuestos son materiales formados por más de dos fases donde por lo menos
una de estas fases tiene una de sus dimensiones en escala nano métrica mientras que la otra
fase puede ser metálica, cerámica o polimérica.
Los nanocompuestos pueden ser clasificados de acuerdo con la morfología que presenten
las nano partículas, por ejemplo:
 Uni-dimensional: los nanocompuestos 1D las nano partículas presentan morfologías
fibrilares.

 Bi-dimensional: en los nanocompuestos 2D las nano partículas presentan una


morfología laminar.

 Tri-dimensional: en los nanocompuestos 3D las nano partículas presentan una


morfología esférica, cubica o semi esférica. [8]

Estas pueden ser incrustadas en materiales de metal, cerámicos o de matriz polimérica, con
el objetivo de hacer diferentes combinaciones de materiales y conseguir la mejora de
propiedades. Pero no solo estas propiedades dependen de sus patrones individuales, sino,
también de su morfología y sus características interraciales. Unos de los más reconocidos
de estos nanocompuestos son los polímeros reforzados con nanotubos de carbono, que lo
hace tener cuatro veces más la conductividad térmica que la del mejor polímero conductor
y una resistencia mecánica mayor que la del acero.

Para la obtención de nanocompuestos poliméricos se pueden emplear diferentes métodos


como el mezclado en solución, la extrusión, molienda o polimerización, son embargo el
mezclado en fundido o extrusión es el más usado ya puede escalarse a nivel industrial con
facilidad, los nano compuestos pueden ser transformados en probetas para la evaluación o
análisis de comportamiento mecánico, análisis de estabilidad térmica, análisis de las fases
cristalinas etc.

NANO PARTÍCULAS DE PLATA

58
Las Nano partículas de plata a una escala nano métrica, tienen un efectivo poder bactericida
frente a diferentes microorganismos patógenos aun en muy bajas concentraciones, ya que
para las bacterias los iones metálicos resultan sumamente tóxicos. [2][3]
Sin embargo, un nanomaterial puede representar un alto costo, debido a los tipos síntesis de
estos, por lo cual también se optará por un método de síntesis verde o biosíntesis el cual
disminuye costos, tiempos y equipos.

NANO COMPUESTOS DE POLIPROPILENO / NANO PARTÍCULAS DE PLATA

Hoy en día, el estudio de las nano partículas metálicas ha llamado la atención debido a que
brindan propiedades eléctricas y ópticas para el diseño de dispositivos electrónicos,
sensores y materiales magnéticos. Pero la mayor importancia que tienen estas nano
partículas son aplicaciones en productos diseñadas para combatir ciertas enfermedades o
destruir tumores malignos. Entre otras aplicaciones se encuentran para diagnósticos
médico y la industria textil. [9]

PROPIEDADES DE LAS NANO PARTÍCULAS DE PLATA

Actualmente, con el auge de la Nanotecnología se han desarrollado ciertos nano-


materiales, en particular NPs inorgánicas, que presentan un marcado efecto microbicida
sobre una amplia variedad de microorganismos, tales como virus, bacterias y hongos. La
capacidad microbicida de las NPs está vinculada a la naturaleza del material y a ciertas
características intrínsecas de las mismas, como sus dimensiones nanó métricas (lo cual les
permite ser internalizadas con mayor facilidad en microorganismos) y la alta relación
área/volumen que permite un mayor contacto e interacción con dichos microorganismos.
Entre las NPs que han demostrado tener propiedades microbicidas las más importantes son
las de plata, óxido de zinc, cobre u óxidos de hierro. Las primeras tres sustancias ya
presentan esta propiedad en su forma macroscópica, mientras que los óxidos de hierro
únicamente resultan ser microbicidas en forma nano estructurada. Las NPs presentan

59
mecanismos de acción microbicida totalmente diferentes a los antibióticos tradicionales,
proporcionando así una alternativa promisoria.

Dentro de las familias de las NPs metálicas, aquéllas que han suscitado el mayor interés son
las nano partículas de plata (NPs Ag), entre otros motivos debido a que las sales de este
metal ya se utilizan desde hace mucho tiempo en preparaciones (por ejemplo, en cremas
tópicas) y en vendajes, entre otros. En la próxima sección se realizará una breve descripción
de las NPs Ag. [16]

CARACTERÍSTICAS DE LAS NANO PARTÍCULAS DE PLATA

Las NPs metálicas, que han resultado más promisorias como agente bactericida son las NPs
Ag debido a que la capacidad microbicida de la Ag es conocida desde hace siglos.

De hecho, existen antecedentes que se remontan a la época del Imperio Romano, donde se
empleaba Ag para potabilizar el agua y en la actualidad ésta se sigue utilizada en muchos
dispositivos de purificación. En el siglo XIX se usaba AgNO3 para permitir la epitelización
y promover la cicatrización de heridas. En los años ´40, en pleno auge de la penicilina, se
introdujo el uso de la Ag para el tratamiento de infecciones bacterianas.

En los años ´60, Moyer introdujo el uso de AgNO3 para el tratamiento de quemaduras. Este
investigador indicaba que la solución no interfería en la proliferación del tejido epidérmico
y poseía propiedades antibacterianas contra S. aureus, P. aeruginosa y E. coli.

En el año 1968, el AgNO3 fue combinado con sulfamida para formar una crema de
sulfazida de Ag, la cual sirve como agente antibacteriano contra E. coli, S. aureus,
Klebsiella spp, Pseudomonas spp; también se probaron sus propiedades antifúngicas y
antivirales.

En general, la preparación y la estabilización de las NPs metálicas se realizan a través de


métodos físicos y químicos. En el caso de los métodos químicos, se utiliza la reducción

60
química, técnicas electroquímicas y fotoquímicas, siendo la primera la estrategia más
empleada en el caso de NPs Ag, ya que se obtienen dispersiones coloidales estables de la
forma y el tamaño deseados, tanto en medio acuoso como orgánico.

Por otra parte, la capacidad microbicida de las NPs Ag se ha evaluado en una amplia
variedad de microorganismos.

Una de las características que lo hace más atractivo la aplicación de las NPs Ag, es la baja
probabilidad del desarrollo de resistencia por parte de los microorganismos en comparación
a los antibióticos. Por tal motivo, se ha propuesto implementar el uso de las NPs Ag sobre
distintos dispositivos de uso médico. Una de las estrategias, es la modificación de
superficies de los dispositivos para inhibir la formación del biopeliculas bacterianas, como
se ha mencionado anteriormente con antibióticos, pero con NPs Ag. Estas estrategias ya
han empezado a implementarse sobre catéteres, válvulas, vendas, cremas tópicas y también
en pinturas y textiles.

Con respecto a la toxicidad de las NPs se ha observado la aparición de argiria en heridas


abiertas tratadas con concentraciones excesivas de Ag. Sin embargo, en ciertos estudios se
sugiere que, por su tamaño y por sus propiedades microbicidas, las NPs Ag pueden generar
daños en el medioambiente debido a su acumulación.

En trabajos que involucran células eucariotas, como células hepáticas humanas, HeLa y
fibroblastos, se considera que las NPs Ag son tóxicas ya que provocan daños en la
respiración celular y ciclos de división celular. Sin embargo, debido a la variabilidad en
concentración, tiempo de exposición, tamaño y forma de las NPs Ag, este tema continúa en
debate. [16]

61
MÉTODOS DE SÍNTESIS DE NANO PARTÍCULAS DE PLATA.

PROCESO POLIOL

Métodos de síntesis de Nano partículas las nano partículas metálicas pueden ser sintetizadas
mediante una gran variedad de métodos, sin embargo la reducción química ha sido uno de
los métodos ampliamente utilizados. El método de síntesis, denominado Proceso Poliol,
consiste en lo siguiente: un compuesto metálico inorgánico o sal es dispersado en un
líquido poliol, principalmente se usa etilenglicol.
La suspensión luego es agitada y calentada a una temperatura dada, hasta la completa
reducción del compuesto. El metal es recogido como un polvo fino por centrifugación o
filtración. Las partículas obtenidas son mono disperso, no aglomerado, en el rango coloidal
o micrónico. En este proceso se considera un polvo monodisperso cuando el coeficiente de
variación de la distribución del tamaño de la partícula no excede el 20%. Es esencial la
estabilización de las nano partículas en el medio dispersante para prevenir la aglomeración.
Esto puede ser logrado por estabilización electrostática o estérica. Varios agentes
estabilizadores tales como agar, ciclodextrina, poli-vinil-alcohol (PVA),
polivinilpirrolidona (PVP) y acetato de celulosa han sido probados con éxito.

METODO DE REDUCCIÓN QUÍMICA

Por otra parte, el método de reducción química empleando nitrato de plata como material
de partida y borohidruro de sodiocomo agente reductor, permite obtener dispersiones
coloidales de plata amarilla, estable y transparente. Un gran exceso de NaBH4 es necesario
para reducir los iones Ag+ y para estabilizar las NPs de plata que se forman. La reacción
química correspondiente es: AgNO3 + NaBH4 → Ag + ½ H2 + ½ B2H6 + NaNO3 Ec (1.)
Mediante este método se obtienen partículas con diámetros de ~12 nm, la absorbancia del
plasmón superficial está en ~400 nm. La adsorción de NaBH4 juega un papel clave como
estabilizador durante el crecimiento de las NPs de Ag+ proporcionando una carga
superficial en la partícula.

62
La cantidad de NaBH4 debe ser suficiente para estabilizar las partículas cuando la reacción
ocurre, pero no demasiado alta como para aumentar la fuerza iónica total y hacer que ocurra
la agregación, que puede ser inducida por la adición de electrolitos, por ejemplo NaCl,
manteniendo las nanopartículas en suspensión debido a las fuerzas electrostáticas repulsivas
entre las partículas por el NaBH4 adsorbido. Además las NPs coloidales, se pueden
estabilizar empleando un modificador superficial, por ejemplo el polímero
polivinilpirrolidona (PVP).

2NDO MÉTODO DE REDUCCIÓN QUÍMICA

Otro método de síntesis denominado Método de Reducción Química en Fase Acuosa, se


basa en síntesis de las nano partículas de plata a través del método de reducción química del
nitrato de plata (AgNO3) en agua, empleando como agente reductor y para la estabilización
y control del tamaño de partícula la poli (vinilpirrolidona). El método consiste en disolver
el PVP en 100 ml de una solución acuosa 12 mM de AgNO3, manteniendo la relación
molar entre la unidad repetitiva del PVP y Ag igual a 34. La mezcla se agita en ultrasonido
a temperatura ambiente durante 30 min. Luego, se calienta a razón de 2 °C/min y
manteniéndose durante 2 h a 85 °C. [17]

MÉTODO PECHINI

Se reportan los resultados de la preparación y caracterización de nanopartículas de Ni/NiO


y Cu-Ag obtenidas por el método de Pechini. Se prepararon materiales precursores por
separado con diferentes concentraciones molares de Ni y Cu/Ag.

Las nanopartículas se obtuvieron mediante tratamientos de calcinación a temperaturas entre


350 y 600 ºC (dependiendo del tipo de nanopartículas). Se estudió la influencia de la
concentración molar de los iones metálicos y de la temperatura del tratamiento de
calcinación en las propiedades estructurales y morfológicas de los materiales obtenidos.
Los materiales obtenidos fueron caracterizados por difracción de rayos-X (XRD),
microscopia electrónica de transmisión (TEM) y magnetometría SQUID.

63
Desarrollo experimental del Método Pechini.
Preparación de las nanopartículas Se prepararon materiales precursores para la obtención de
las nanopartículas, para esto se utilizaron diferentes sales metálicas (acetato de níquel,
nitrato de plata y nitrato de cobre) en diferentes concentraciones. Se usaron ácido cítrico
(AC) y etilenglicol (EG) como agentes quelantes y gelatinizantes respectivamente. La
secuencia de preparación fue la siguiente: primeramente la cantidad requerida de ácido
cítrico se disolvió en 60 ml de agua destilada, se agregó cada una de sales metálicas (de
acuerdo al sistema a preparar) hasta tener una disolución total. Enseguida se añadió la
cantidad requerida de etilenglicol y se continuó con la agitación hasta que la solución fue
completamente homogénea. La relación molar de ácido cítrico y etilenglicol fue constante
de 1:4.

Después de obtener las soluciones precursoras, éstas se colocaron en cajas de teflón y se


secaron a 130 °C por 24 h, para obtener el material precursor; enseguida se molió el
material seco en un mortero de ágata para ser calcinado a diferentes temperaturas, para el
caso de nanopartículas de Ni/NiO las temperaturas fueron de 400 y 600 °C por 15 y 60 min;
para el sistema Cu-Ag, se utilizó una temperatura de 350 por 60 min. [20]

BIOSÍNTESIS

La química verde es una opción relativamente nueva de la química, consistente en el diseño


de productos químicos y procesos para reducir o eliminar el uso o la generación de
sustancias peligrosas para el medio ambiente. Una de las áreas más activas es la utilización
de los disolventes “verdes”. Se trata de una filosofía que consiste en el esfuerzo colectivo
para reducir al mínimo, o de ser posible eliminar por completo la contaminación desde su
inicio: mediante el uso de procesos “limpios”, evitando al máximo el desperdicio o uso
indiscriminado de materias primas no renovables, así como el empleo de materiales
peligrosos o contaminantes en la elaboración de productos químicos, que no atenten contra
la salud o el ambiente.

64
Los medios que utiliza la química verde se centran en la disminución o la eliminación del
uso de productos químicos tóxicos y el reciclaje de los desechos producidos por el avance
tecnológico, de una manera creativa de tal forma que se consiga un mínimo impacto a los
seres humanos y al medio ambiente, sin sacrificar el avance científico y tecnológico.

Solventes naturales: Surgen como una opción para sustituir los disolventes derivados del
petróleo por otros procedentes de la biomasa, que se obtienen por procesos de
fermentación, enzimáticos o de esterificación, con las ventajas de ser biodegradables y
contener oxígeno en su estructura en casi todos los casos.

El empleo de extractos de plantas como agentes reductores puede ser una vía rápida para la
preparación de nanopartículas. A pesar de ser una técnica totalmente ecológica, presenta
todavía desventajas importantes frente a otros métodos de síntesis, por la baja escala de
producción.

El cilantro (Coriandrum sativum) es una planta herbácea de la familia Umbelífera, que


crece a una altura entre 30-50cm, con tallos rectos, hojas compuestas, flores blancas y
frutos aromáticos y se considera originaria del norte de África y sur de Europa].

El cilantro ha tenido muchos usos curativos desde tiempos milenarios, ya que los romanos
lo utilizaban como antipirético, digestivo y como analgésico para el dolor de cabeza. Los
chinos creían que las infusiones de cilantro proveían la inmortalidad y poseía propiedades
afrodisíacas. En América, fue utilizado para conservar la carne y como hierba medicinal.
Otros usos no medicinales incluyen masticar las hojas para combatir el mal aliento y
machacarlas y aplicarlas en las axilas para la sudoración excesiva.

La composición química del cilantro se basa principalmente en sus aceites esenciales, los
cuales contienen decanal, dodecanal, decano, huleno, cerofileno, linanol, taninos, ácido
málico, y otros componentes activos entre los que se encuentran varios ácidos, linoleico,
oleico, palmítico, ascórbico, que le otorgan al cilantro propiedades antibacteriales,

65
confiriéndole las mismas a las comidas, que sean preparadas con esta hierba. Otra de las
propiedades características del cilantro es su gran capacidad antioxidante, derivada de
metabolitos secundarios como los ácidos fenólicos, flavonoides, terpenos y cumarinas.
Estos son moléculas antioxidantes que destruyen a los radicales libres contenidos en el
organismo, evitando el proceso oxidativo a causa de estos, impidiendo la aparición de
enfermedades cardiovasculares, y cancerígenas que causan el envejecimiento prematuro.

El cilantro, es considerado como una de las plantas medicinales emergentes, no sólo por el
amplio mercado mundial que abarca, sino porque es una planta altamente consumida en
muchos países, entre ellos México, donde la han utilizado con múltiples fines
terapéuticos.[21]

ALMIDON

La Mayoría de los glúcidos naturales son polisacáridos o polímeros de alto peso molecular.
Estas moléculas pueden ser hidrolizadas totalmente por ácido o enzimas y rendir
monosacáridos. El extremo de la cadena polisacarídica que contiene el C anomérico libre
(que no forma parte de un enlace glucisídico) se conoce como extremo reductor. De todas
formas, los polisacáridos no son reductores si bien presentan ese extremo libre con
capacidad reductora. La razón es que un grupo reductor cada cientos de moléculas no es
suficiente para ser visualizado a través de las técnicas como Fehling o Tollens usadas para
determinar poder reductor. Constituye la forma más generalizada, aunque no la única, de
reserva energética en vegetales. Se almacena en forma de gránulos, y puede llegar a
constituir hasta el 70% del peso de granos (maíz y trigo) o de tubérculos (papa).

El análisis minucioso de la estructura del almidón demuestra que es una mezcla de otros
dos polisacáridos: la amilosa y la amilopectina. La proporción de ambos polisacáridos varía
según la procedencia del almidón, pero por lo general, la amilopectina es la más abundante.
Los almidones constituyen la principal fuente de nutrición glicídica para la humanidad. El
almidón puede ser degradado por muchas enzimas. En los mamíferos, estas enzimas se
llaman amilasas, y se producen sobre todo en las glándulas salivares y en el páncreas. [22]

66
ALOE VERA

El uso de la sábila (Aloe vera L.) en medicina tradicional es muy difundido, la savia que
fluye de las hojas recién cortadas –que contiene derivados antraquinónicos–, se deja secar y
solidifica formando una masa marrónoscura brillante (28% de isobarbaloina anhidra) que se
caracteriza por sus propiedades laxantes y purgantes.

El gel sin antraquinonas, se separa con espátula y se ingiere sólo o mezclado con jugos de
frutas, para el tratamiento de afecciones de los sistemas respiratorio, digestivo, muscular,
óseo y articular. Para uso externo, se recomienda el gel fresco conteniendo antraquinonas,
útil en el tratamiento de enfermedades de los ojos, piel, heridas externas e incluso en las
quemaduras del holocausto de Hiroshima. Por sus propiedades regeneradoras y
bioestimulantes, el gel de sábila se utiliza en las industrias alimenticia, farmacéutica y
cosmética. Las antraquinonas obtenidas por métodos cromatográficos, a partir de los
extractos frescos o secos de las hojas de diferentes variedades de Aloe (Aloe vera L., Aloe
barbadensis y Aloe ferox han demostrado propiedades antibacterianas, fungicidas y
antivirales. [23]

FIBRA DE CELULOSA

Las fibras naturales de celulosa son atractivas como matrices para la síntesis in situ de
nanopartículas por dos razones; la superficie de las fibras posee una porosidad innata que
facilita la adherencia o deposición de las nanopartículas y su estructura nano porosa con
alta densidad de oxigeno funciona como un nano reactor para su formación y estabilización.
La síntesis in situ permite obtener una fibra con recubrimientos uniforme donde las
nanopartículas se encuentran ancladas firmemente a la matriz celulósica y estabilizadas sin
la necesidad de recurrir a monocapa que eviten la agregación del nanomaterial.

La utilización de las fibras duras para la síntesis de bionanocompositos tienen obvias


ventajas que dependen del uso final que se le va dar al material.

La síntesis de nuevos materiales funcionales que combinen las ventajas de una matriz
celulósica polimérica biodegradable, económica, y con alta resistencia mecánica, con la

67
actividad de las AgNPs es un área de investigacion muy activa en la actualidad. Aunque la
síntesis in situ de AgNPs sobre fibras naturales blandas como el algodón, la seda, y la lana
es un proceso relativamente sencillo, previamente reportado en la literatura. Existen muy
pocos reportes sobre esta síntesis utilizando como fibras celulósicas duras como el fique.
(24)

La contaminación microbiana de las fuentes de agua potable representa una gran amenaza
para la salud pública, sobre todo debido a la aparición de enfermedades causadas por
microorganismos resistentes a los agentes antimicrobianos. La Plata podría ser la MNPS
principal en la solución de este problema.

En realidad, la plata (Ag) ha sido reconocida y probada en diversas aplicaciones como un


excelente agente antimicrobiano por su alta actividad biocida. Pero la plata es cara, por lo
que las nanopartículas pueden ser la mejor alternativa para una descontaminación real. Uno
de los problemas más graves asociados con el crecimiento de la producción y el uso de
nanopartículas metálicas (MNPS) en la vida real es la posibilidad de su liberación
incontrolable al medio.

La síntesis de MNPS estabilizadas en polímeros (PS-MNPS) y de MNPS ferromagnéticas


puede hacer frente a este inconveniente. Una de las vías más prometedoras para producir
nanocompuestos PS-MNPS es la síntesis Inter matricial (IMS), que consiste en un proceso
de intercambio iónico y reducción química. Las nanoestructuras obtenidas por el método de
IMS son potencialmente útiles para un número de aplicaciones tecnológicas como la
desinfección de agua potable sin el uso de reactivos químicos (25).

EVALUACIÓN DIAGNOSTICA

Fortalezas Debilidades

-Conocimiento de los Riesgos Físicos y -Desinformación por parte de la


Químicos por parte del personal de la Gerencia de Riesgos Físicos y
empresa. Químicos.
Análisis Interno
-Capacidad de culminación del trabajo en -Desconocimiento sobre la Seguridad
equipo para la identificación de riesgos en los Procesos Nanotecnológicos.
físicos y químicos. -Desactualización de la Norma 018.
-Capacidad de adquisición del equipo de Que se implementara en Octubre de
seguridad adecuado para los diferentes 2018.

68
riesgos.
-Unificación del personal para la aplicación
de correctivos ante riesgos Físicos y
Químicos en el proceso.

Oportunidades Amenazas

-Riesgos desconocidos por parte de la


Nanotecnología.
-Inexistencia de una normatividad de
-Implementación de la modificación de la esta nueva ciencia.
Norma NOM-018-STPS-2015. -Desinformación de la Norma
Análisis Externo -Conocer y enlistar los riesgos desconocidos NOM-018-STPS-2015.
en el Proceso de síntesis de Nanopartículas. -Peligro inminente para los
-Capacidad de realizar un estudio acorde a
trabajadores por la Nula
los nuevos procesos de experimentación.
identificación de Riesgos
Físicos y Químicos existentes
en el proceso.

DESARROLLO

En el centro de investigación de nanotecnología en la ciudad de Baja california, se trabaja


en el laboratorio C, área de materiales avanzados, con una variedad de materiales,
principalmente se trabaja con nanopartículas (Np’s) metálicas, tales como: nanopartículas
de plata (nano plata), oro (nano-oro) y zinc, así como también: nanotubos de carbonó
(CNT), titanio entre otras. (Como dato introductorio la normatividad mexicana mantiene
normas solo de medición para los nanotubos de carbono y no para la seguridad como es la
siguiente NMX-R-10867-SCFI-2014 y la NMX-R-10929-SCFI-2014 se refieren a métodos
de medición para nanotubos de carbono, así como la identificación propiedades.)
Algunas de estas Np´s son llevadas a cabo en el mismo laboratorio, por medio de diferentes
métodos de obtención. En las cuales cabe mencionar utilizan químicos que pueden ser
dañinos para la salud y el medio amiente (Ver Figuras 5 y 6 de Hojas de Seguridad), a su
vez, se realizan por métodos de biosíntesis, también conocida como ¨síntesis verde´´

69
(Diagrama Anexo 1), la cual pretende no utilizar algún químico para el cuidado del medio
ambiente aprovechando las propiedades de extractos naturales.
El laboratorio C de área de materiales avanzado, cuanta con un reglamento rigurosamente
estricto, donde cada miembro, estudiante o practicante tiene que tener conocimiento sobre
él, a continuación, se mostraran algunas de los puntos principales para la entrada de los
laboratorios.
• Equipo de protección personal: el personal deberá llevar bata de algodón que cubra
los brazos y llegue hasta mediación de rodilla, lente de seguridad (si el personal está usando
reactivos que puedan salpicar deberá usar lente de seguridad anti salpicaduras), guantes de
látex o de nitrilo azul. Por seguridad se recomienda no llevar puesto cadenas, pulseras o
aretes, zapatos cerrados, pantalón largo, cabello recogido (mujeres). Queda prohibido el uso
de sandalias, bermudas y faldas.
• Cuidado y manejo de sustancias químicas: todos los reactivos que sean utilizados
deberán ser manejados dentro de la campana de extracción y al final de su uso deberán ser
naturalizados para su colocación en los contenedores según sea su clasificación. Tener a la
mano la hoja de seguridad de los químicos que se estén utilizando.
Cada miembro tiene el conocimiento de este reglamento y es firmado como evidencia en
dado caso de hacer un mal uso inapropiado dentro de la instalación.
Melanie, estudiante de la ingeniería en nanotecnología de la Universidad Tecnológica de
Coahuila, trabaja como practicante en el laboratorio C de materiales avanzados. Donde está
llevando a cabo la síntesis de nanopartículas de plata por diferentes métodos, sol-gel,
impregnación y biosíntesis, los cuales son sencillos de producir.
Su asesor el Dr. Víctor Valdez quien tiene los procesos comento que primero tenía que
firmar el reglamento del laboratorio y portar el equipo de seguridad personal en todo
momento para poder iniciar con los experimentos, con el cual comenzaría con la
biosíntesis. Este método lleva en siguiente proceso:

• Lavado de los extractos naturales con agua destilada.


• Hervir el extracto a una temperatura de 100 °C para posterior mente hacer un
filtrado.
• Preparación del nitrato de plata (AgNO3) a 0.01 mM con 200 ml de agua destilada.
• Hacer formulaciones de 15 ml de AgNO3 con 5 ml de extracto con agitación
magnética y a una temperatura de 100 °C
El asesor comento que todo se tenía que hacer dentro de la campana de extracción ya que
algunos extractos tienen olores desagradables y el lavado de la vidriería se realizaría con
acetona para evitar polvos u otros contaminantes. También se sugirió que se llevara puesto
mascarilla auto filtrante para evitar mareos debido a los olores de la biosíntesis, el uso de

70
guantes de nitrilo azul ya que el AgNO3 en contacto con la piel provoca irritación o
pequeñas manchas obscuras.
Los ejemplos anteriores representan las normas de seguridad básicas de un Laboratorio de
Nanotecnología, en este caso las normas a las que se refiere son un conglomerado de
normas generales ¿pero que pasaría si se extrapolara este sistema hacía un proceso
Industrial?.
A continuación un caso práctico de proceso de síntesis verde producido a nivel industrial y
descrito etapa por etapa de una manera concisa y sencilla. (Ver Figura 1 y 2)

La empresa SilverAg mantiene un estricto control sobre cada una de sus respectivas áreas
del proceso de Síntesis de Nanopartículas de Plata y sobre todo en sus productos conocidos
como NanoAg. La compañía considera que el equipo de protección personal y las normas
de cada una de sus áreas pueden conformarse de distintas formas, esto acontece de que cada
una de sus operaciones es completamente diferente a las demás, aunque en algunos casos
llegue a no existir ningún riesgo en alguna operación y el equipo y normas pueden ser
similares en algunas.

Sabiendo esto se alcanza la posibilidad de explicar las generalidades de la empresa,


SilverAg es una fábrica de dos pisos que cuenta con 14 operaciones distintas para la
Síntesis de Nanopartículas de Plata en un área de dos pisos de 20 x 10 Metros, esta cuenta
con 4 Salidas de Emergencia y dos salidas comunales, cuenta con 2 duchas y lavadores de
emergencia así como diversos dispositivos contra incendios. Además cada área cuenta con
su propio extractor para evitar la inhalación o intoxicación vía respiratoria, aunque hay que
recordar que la biosíntesis no es tan dañina para el cuerpo, ni para el medio ambiente
externando esto, en cada área se cuenta con depósitos para materia orgánica e inorgánica,
toxica y no toxica, volátil y no volátil. Además en cada área se localizan fácilmente las
hojas de seguridad de los materiales que se está utilizando (Ejemplo Ver Figuras 5 y 6).

Añadiendo, las nanopartículas de plata en su forma normal no se consideran toxicas para


las personas en bajas cantidades, al mismo tiempo las nanopartículas de plata se consideran
como biocidas. En base a esto y no obstante que las nanopartículas de plata no son toxicas
debemos tener en consideración los riesgos generales y estudios de las nanopartículas que
se presentan a continuación, además de un listado de la serie de normas que regula la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social. (A la derecha de cada norma se colorea en verde
si se cumple, en amarillo si está en proceso y rojo si no se cumple), esta etapa se considera
elemental y general para no consensar su uso norma por norma en cada etapa del proceso.

71
Cabe destacar que todos los empleados tienen su seguro vigente cumpliendo con la norma
030, manteniendo el control de la seguridad con comisiones mixtas como lo menciona la
norma 019, cumpliendo con la señalización como lo menciona la norma 026, valiendo la
seguridad de los trabajadores con la norma 017 e informando de los peligros con la norma
018 y entre muchas otras tratando de cumplir con todas y cada una de ellas.

Normas de Seguridad:

Número Título de la norma Se Cumple

NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones

NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios

NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria

Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias


NOM-005-STPS-1998
peligrosas

NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales

NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura

NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderas

NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática

NOM-022-STPS-2015 Electricidad estática

NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte

NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas

NOM-033-STPS-2015 Trabajos en espacios confinados

Acceso y desarrollo de actividades de trabajadores con


NOM-034-STPS-2016
discapacidad

La norma 034 sigue en proceso ya que el diseño de la planta no genero el acceso y desarrollo para el personal con alguna
discapacidad, es por eso que se implementara un sistema de gestión para desarrollar facilidades para este tipo de personal.

72
Normas de Salud:

Número Título de la norma Se cumple

NOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicas

NOM-010-STPS-2014 Agentes químicos contaminantes del ambiente laboral

NOM-011-STPS-2001 Ruido

NOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantes

NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes

NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales

NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas

NOM-024-STPS-2001 Vibraciones

NOM-025-STPS-2008 Iluminación

Normas de Organización:

Número Título de la norma Se Cumple

NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal

NOM-018-STPS-2000 Identificación de peligros y riesgos por sustancias químicas

NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene

NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad

NOM-028-STPS-2012 Seguridad en procesos y equipos con sustancias químicas

NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud

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Normas Específicas:

Se Cumple
Número Título de la norma

NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes

Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas


NOM-007-STPS-2000
agrícolas

Aprovechamiento forestal maderable y


NOM-008-STPS-2001
aserraderos

NOM-008-STPS-2013 Aprovechamiento forestal maderable

NOM-016-STPS-2001 Operación y mantenimiento de ferrocarriles

NOM-023-STPS-2012 Trabajos en minas subterráneas y a cielo abierto

NOM-031-STPS-2011 Construcción

NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón

Consideraciones de las Nanopartículas en General que las empresas deben de tener en su


reglamento y programa de seguridad e higiene para que el personal se encuentre capacitado.
Efectos en los animales. Los estudios de laboratorio en animales han demostrado que
ciertos tipos de nanopartículas, cuando son inhaladas, pueden llegar a la sangre, al cerebro
y a otros órganos de estos animales. Algunos estudios han mostrado efectos adversos como
inflamación y fibrosis en los pulmones y otros órganos de los animales de laboratorio.
Efectos en los seres humanos En la actualidad no se cuenta con estudios sobre la exposición
y respuesta de los seres humanos a las nanopartículas creadas artificialmente.

Consideraciones de seguridad en el lugar de trabajo. Los incendios y las explosiones son


los principales riesgos de seguridad asociados a las nanopartículas en el lugar de trabajo.

74
Algunos materiales producidos a escala nanométrica pueden convertirse imprevistamente
en catalizadores químicos y causar reacciones no anticipadas.

Normas actuales de exposición. Ni en los Estados Unidos ni en el ámbito internacional se


han establecido normas de exposición a las nanopartículas.

Recomendaciones. A pesar de que se necesitan más investigaciones para predecir los


efectos de las exposiciones a las nanopartículas en los seres humanos, se cuenta con
suficiente información en la actualidad para elaborar recomendaciones y guías temporales
sobre la exposición ocupacional a este tipo de partículas. NIOSH recomienda adoptar una
posición prudente en la fabricación y el uso de nanopartículas en la industria. Los
empleadores deben tomar medidas para reducir al mínimo la exposición de los trabajadores
hasta que se cuente con más información.

Los trabajadores pueden estar expuestos a través de tres vías:


Inhalación: esta es la ruta más común de exposición.
Ingestión: los trabajadores pueden resultar expuestos por el contacto involuntario entre las
manos contaminadas y la boca o por la ingestión de partículas procedentes del aparato
respiratorio.

Piel: algunos estudios indican que las nanopartículas pueden penetrar la piel. Esta
posibilidad está siendo investigada.

Hay varios factores que afectan la exposición de los trabajadores a las nanopartículas:
La concentración, la duración y la frecuencia de la exposición tienen un efecto en la
exposición.
La capacidad que tienen las nanopartículas de dispersarse fácilmente como polvo (p.ej., en
forma de talco) o como gotas o aerosoles de transmisión área pueden causar una mayor
exposición en los trabajadores.
El uso de controles técnicos como medida de protección puede reducir la exposición de los
trabajadores.
Las actividades relacionadas con el trabajo también pueden ejercer una influencia en la
exposición del trabajador:

75
La manipulación activa de nanopartículas en forma de polvo dentro de sistemas no
cerrados representa el mayor riesgo de exposición por inhalación.

Las actividades que causan la emisión de aerosoles de nanopartículas a partir de


compuestos acuosos, suspensiones o soluciones constituyen un riesgo potencial de
inhalación y exposición dérmica.

La limpieza y remoción de nanopartículas puede causar exposición si no se realiza


adecuadamente.

El mantenimiento y limpieza de los sistemas de producción o de los sistemas de recolección


de polvo puede generar exposición si se remueven las nanopartículas depositadas.

El trabajo mecánico, el lijado, la perforación u otros mecanismos de perturbación de


materiales que contienen nanopartículas pueden ocasionar la aerosolización de las
nanopartículas.

Para la medición de nanopartículas transmitidas por el aire se pueden emplear los métodos
tradicionales de muestreo utilizados en la higiene industrial. No obstante, estos métodos
son limitados y requieren de una interpretación cuidadosa. Los científicos están creando
técnicas de muestreo más específicas y sensibles para evaluar la exposición ocupacional a
las nanopartículas.

El muestreo en el lugar de trabajo debe incluir mediciones de los niveles de fondo y


mediciones antes, durante y después de la producción o el uso de nanopartículas. Estas
mediciones pueden determinar si están ocurriendo posibles emisiones y exposiciones.

Controles técnicos. Los empleadores deben usar controles técnicos para reducir la
exposición de los trabajadores a las nanopartículas. Estos controles incluyen la contención
de la fuente (aislamiento del trabajador de la fuente que genera la exposición) y sistemas
locales de ventilación por aspiración. Los sistemas de ventilación por aspiración que usan
filtros de partículas de gran eficiencia (HEPA) son muy eficaces para retirar las
nanopartículas.

76
Los controles técnicos han sido diseñados para reducir las exposiciones de los trabajadores
a otras partículas de tamaños similares a las nanopartículas. Un ejemplo de esto son los
controles utilizados para las emisiones de gases de fundición. Estos controles también son
eficaces para la fabricación y producción de nanopartículas.

Respiradores. Deben tenerse en cuenta los respiradores si los controles técnicos y


administrativos no controlan la exposición de los trabajadores a las nanopartículas. La
decisión de usar respiradores debe estar basada en un criterio y valoración profesional de la
exposición de los trabajadores y los riesgos que representa para la salud.

Capacitación. La capacitación de los trabajadores debe ser parte de todo programa integral
de salud y seguridad. Para reducir las exposiciones a las nanopartículas, los trabajadores
deben aprender a manipular en forma segura las nanopartículas, usar el equipo de
protección personal, disponer de la ropa de trabajo, limpiar las superficies contaminadas y
eliminar las nanopartículas derramadas.

Por último y por si fuera poco la norma E2526, Práctica para la evaluación de la
citotoxicidad de material nanoparticulado en células renales de porcinos. Debido a que los
estudios han indicado que muchas nanopartículas se eliminan del cuerpo a través del riñón
o el hígado, estos órganos resulta una buena elección como objetivo de una evaluación de la
toxicidad en los órganos. La E2526 presenta un método para evaluar la toxicidad del
nanomaterial examinando los efectos sobre el riñón y las células cancerosas del hígado.
En el caso de las Nanopartículas de Plata al no ser toxicas, este tipo de estudios se refieren
a que se pueden eliminar por medio del riñón, pero aun así el equipo de protección personal
debe ser utilizado.

Después de haber leído las anteriores consideraciones es recomendable asar al análisis de la


Seguridad e Higiene por operación.

Requisitos de un E.P.P.
- Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia
en la protección.
- No debe restringir los movimientos del trabajador.
- Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
- Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.

77
- Debe tener una apariencia atractiva.

Clasificación de los E.P.P.


1. Protección a la Cabeza (cráneo).
2. Protección de Ojos y Cara.
3. Protección a los Oídos.
4. Protección de las Vías Respiratorias.
5. Protección de Manos y Brazos.
6. Protección de Pies y Piernas.
7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
8. Ropa de Trabajo.
9. Ropa Protectora.

1- Síntesis de Nanopartículas
Explicación: Este es el proceso generalizado antes citado.
Causa y Consecuencia de Accidente: N/D
Actividad Riesgosa: N/D
Equipo de Seguridad: Bata de Algodón, Lentes de Seguridad, Zapato Cerrado y
Mascarilla.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: Nula
Residuos: Si, Orgánicos e Inorgánicos. (Comida, Servilletas, Papel)

2- Lavado y Obtención de Extractos


Explicación: En esta área al llegar la materia prima el material se lava con agua
destilada para obtener el extracto del material, este proceso tiene como base la
utilización de cuchillos filosos para facilitar el corte del material
Causa y Consecuencia de Accidente: Pueden ocurrir algún corte con un cuchillo o
rompimiento de algún matraz de cristal, además de que el área se mantiene
completamente con el piso mojado por falta de resumideros.
Actividad Riesgosa: El cortado de la plantas se hace manualmente con un cuchillo y
el piso se mantiene mojado por falta de resumideros.
Prioridad: Instalar resumideros y tapetes anti fatiga.

78
Equipo de Seguridad: Botas antiderrapante, mascarilla, guantes de látex, dedales,
lentes de seguridad y Bata de Algodón color azul por la decoloración de los
extractos.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 3
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas.
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Materia Orgánica No volátil y agua destilada.

3- Licuado, Hervido y Filtrado de Extractos


Explicación: En esta área el extracto es licuado, hervido y filtrado, para la obtención
de un concentrado de la materia orgánica que se está utilizando. Pasa por una
Licuadora industrial a un reactor de Hervido y después a una bomba de Filtración.
Causa y Consecuencia de Accidente: La alta temperatura puede causar quemaduras
si no se utilizan los guantes y la limpieza de la licuadora industrial puede generar
cortadas si no se realiza el proceso con mucho cuidado.
Actividad Riesgosa: Obtención de la materia licuada y los recipientes calientes para
hervir.
Equipo de Seguridad: Bata de Neopreno de puño largo, Zapato cerrado, Lentes de
Seguridad, tapones de oídos y Mascarilla.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 3
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Materia orgánica no volátil después de la filtración.

4- Diluir con el Nitrato de Plata


Explicación: En esta etapa el conglomerado orgánico se mantiene en el reactor y se
le agrega una cantidad medida de nitrato de plata para que el extracto trabaje como
reductor.
Causa y Consecuencia de Accidente: Inhalación de algunos gases que puedan
resultar del proceso de síntesis. El nitrato de plata puede causar irritación en piel y
manos.
Actividad Riesgosa: Dilución de Nitrato de Plata.
Equipo de Seguridad: Traje completo y escafandra, lentes de seguridad, guantes,
botas de seguridad y cofia.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No

79
Residuos: Vapores y Gases.

5- Esperar la Reacción en el Reactor.


Explicación: Esperar que la Dilución haga reacción.
Causa y Consecuencia de Accidente: Inhalación de algunos gases que puedan
resultar del proceso de síntesis. El nitrato de plata puede causar irritación en piel y
manos.
Actividad Riesgosa: Dilución de Nitrato de Plata.
Equipo de Seguridad: Traje completo y escafandra, lentes de seguridad, guantes,
botas de seguridad y cofia.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Vapores y Gases.

6- Caracterización de Nanopartículas
Explicación: En esta etapa se analiza el material para saber si existen o no
nanopartículas después de la reacción de material orgánico como agente reductor
con el nitrato de plata.
Causa y Consecuencia de Accidente: No hay riesgo.
Actividad Riesgosa: No hay Riesgo
Equipo de Seguridad: Bata, Lentes de Seguridad, Guantes de Látex, Mascarilla y
Zapato cerrado.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5:1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Ninguno

7- Caracterización por DLS


Explicación: En esta etapa se analiza el material para saber si existen o no
nanopartículas después de la reacción de material orgánico como agente reductor
con el nitrato de plata.
Causa y Consecuencia de Accidente: No hay riesgo.
Actividad Riesgosa: No hay Riesgo
Equipo de Seguridad: Bata, Lentes de Seguridad, Guantes de Látex, Mascarilla y
Zapato cerrado.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5:1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Ninguno

80
8- Caracterización SEM
Explicación: En esta etapa se analiza el material para saber si existen o no
nanopartículas después de la reacción de material orgánico como agente reductor
con el nitrato de plata.
Causa y Consecuencia de Accidente: No hay riesgo.
Actividad Riesgosa: No hay Riesgo
Equipo de Seguridad: Bata, Lentes de Seguridad, Guantes de Látex, Mascarilla y
Zapato cerrado.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5:1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Ninguno

9- Obtención de conglomerados Horneados.


Explicación: Si el conglomerado o emulsión pasa las pruebas por medio de SEM y
DLS para saber si existen nanopartículas el material pasa a Hornos con atmosfera de
argón y un extractor con vacío, en esta etapa se aumenta la temperatura del horno
hasta los 700 grados para que todo el material orgánico que no sea plata se volatilice
y sea solamente plata o nanopartículas de plata lo que quede dentro del horno.
Causa y Consecuencia de Accidente: Pueden resultar quemaduras si no se toman las
medidas necesarias con el equipo de seguridad.
Actividad Riesgosa: Calentamiento y Sacado de muestra del horno.
Equipo de Seguridad: Guantes de neopreno, Mascarilla, Bata de algodón color azul,
Bota de seguridad, Faja y tapones de oídos.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 3
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Materia Inorgánica.

10- Dispersión Fase Gas


Explicación: En esta etapa el material se pondrá bajo un ultrasonido para dispersar
las partículas, esta función se realiza por medio de fase gas, por lo tanto el material
puede volar y volatilizarse en el aire.
Causa y Consecuencia de Accidente: Pueden ser inhaladas las nanopartículas si no
se toman las precauciones necesarias.
Actividad Riesgosa: Dispersión Fase Gas
Equipo de Seguridad: Traje completo y escafandra, lentes de seguridad, guantes,
botas de seguridad y cofia.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 3
Comisión Mixta: Si

81
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Gases

11- Preparación del Gel.


Explicación:
Causa y Consecuencia de Accidente:
Actividad Riesgosa:
Equipo de Seguridad:
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5:
Comisión Mixta:
Normas:
Contaminación Ambiental:
Residuos:

12- Mezclado
Explicación:
Causa y Consecuencia de Accidente:
Actividad Riesgosa:
Equipo de Seguridad:
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5:
Comisión Mixta:
Normas:
Contaminación Ambiental:
Residuos:

13- Envasado
Explicación: En esta zona se toma con un cucharón 60 gramos de la mezcla y se
vierte en un recipiente de plástico.
Causa y Consecuencia de Accidente: No hay Riesgo, Ya que las nanopartículas en
forma sólida no causan daños graves.
Actividad Riesgosa: No es Riesgosa
Equipo de Seguridad:
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Residuos Orgánicos e Inorgánicos (Sobrantes y empaques de plástico)

14- Almacenaje.

Explicación: Esta área se encarga del almacenamiento de la materia prima, así como
del producto terminado, en esta área todo se acomoda en anaqueles de 2 y 2.5

82
metros de alto atornillados a las paredes del recinto, además la movilidad de estos
materiales sucede por medio de un diablito o carrito de transporte dentro de la
planta, además el material terminado se transporta desde el segundo piso por medio
de las escaleras.
Causa y Consecuencia de Accidente: Pueden ocurrir tropiezos y que la mercancía
caiga al estarla embalando o acomodando, los tropiezos pueden llevar a caídas en
las escaleras como en el trayecto de la mercancía y en el área de almacén pueden
ocurrir caídas de material hacía la cabeza. Además si la materia prima no está bien
clasificada pueden ocurrir incendios.
Actividad Riesgosa: Bajar las escaleras y subir la mercancía a los anaqueles de
almacenaje. Incendios.
Prioridad: Construir un elevador de mercancía, desde el punto final de envasado y
una cinta transportadora hacía el área de almacenaje, disminuir la altura de los
racks.
Equipo de Seguridad: Casco, Zapato de Seguridad, Lentes de Seguridad, Faja,
Guantes de Carnaza, Chaleco,
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 3
Comisión Mixta: Si
Contaminación Ambiental: Nula.
Residuos: Inorgánicos no volátiles. (Cinta, Pepel).

En lo visto de este análisis los peligros son muy bajos ya que la producción es de un
proceso de química verde que preferentemente incluye reactivos que no permiten la
intoxicación de los trabajadores, así como las nanopartículas de plata no fungen como
elementos tóxicos directos para la salud, los riesgos que se mantienen son los comunes
dentro de cualquier empresa si no se mantiene un estricto control del transporte de
materiales y de los bienes e instrumentación, gracias a este análisis se ha podido determinar
las actividades riesgos y la forma en la cual se puede erradicar cambiando algún parámetro
o dificultades en las áreas de trabajo o incluyendo otro equipo de seguridad personal. La
síntesis verde a su vez permite una contaminación muy baja o casi nula ya que el nitrato de
plata al entrar en contacto con el agua e convierte en nitrato de cobre que en bajas
concentraciones como lo es esta síntesis, se considera de baja o nula toxicidad, por lo tanto
el agua destilada puede ir directamente al drenaje siempre y cuando se haya filtrad el
excedente de material orgánico y se haya tirado en un bote de materia orgánica no volátil.

83
UNIDAD 2: IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Objetivo de la Unidad: El alumno determinará los riesgos físicos y químicos durante los
procesos nanotecnológicos, para prevenir daños a la salud y al medio ambiente.

RIESGOS IDENTIFICADOS EN EL PROCESO DE SEGURIDAD

En el Siguiente caso práctico se expondrá un consenso o junta de las diferentes áreas de


procesamiento de SilverAg en este caso la empresa dispone de manera inmediata la
identificación de riesgos por medio del propio personal, ya que se busca autenticar los
riesgos físicos y químicos que puedan existir aparte de los ya existentes y que se encuentran
plasmados en el anterior trabajo e la Unidad 1, la forma en que se llevara a cabo este
consenso será por medio de tablas de clasificación, donde primeramente se analizaran tres
tablas generales de riesgos y después 2 tablas de riesgos físicos y químicos por área.

La forma del llenado es por parte de los operadores de cada una de las áreas a analizar y se
presentara en formato digital, ya que de esta manera la información puede volcarse mucho
más fácil para el espectador que analizara e identificara los riesgos, el llenado de las tablas
será en conjunto dentro de una junta del personal operativo y la gerencia de Silver Ag.

Por medio de estas tablas se analizara los diferentes riesgos: Verde: No hay Riesgo,
Amarillo: Riesgo Intermitente y Rojo: Riesgo Presente.

A continuación se presenta el diagrama de flujo de la empresa con el fin de visualizar el


transporte y las áreas que se analizaran a continuación.

84
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE SILVERAG
Actual No. 11
RESUMEN # Tpo
Operaciones 11 El Diagrama Empienza:
Transporte 5 El Diagrama Termina:
Controles 2 Elaborado por: SilverAg
Esperas 1 Fecha: 24 de Octubre de 2017
Almacenamiento 2
TOTAL 21 0

Descripciòn Actividades Op. Trp. Ctr. Esp. Alm. Tiempo (s)


1 Llegan los Materiales a Bodega.
2 Jefe de bodega inspecciona la Materia Prima.
3 La Materia Prima se lleva al Almacen.
4 Comeienza la Síntesis de Nanopartículas.
5 Se transporta el Material a el LAB 1 Y LAB 2.
6 Lavado y Obtención de Extractos.
7 Licuado, Hervido y Filtrado de Extractos.
8 Dilución con Nitrato de Plata.
9 Reacción del Reactor.
10 Algunas Muestras se Transportan a la Caracterización
11 Caracterización de las Nanopartículas.
12 Caracterización DLS.
13 Caracterización SEM.
14 Se transporta el Material al área de Producción.
15 Obtención de Conglomerados Horneados.
16 Dispersión Fase Gas.
17 Preparación del Gel.
18 Mezclado.
19 Se transporta al área de Envasado
20 Envasado.
21 Almacenaje.
TOTAL

Diagrama de Flujo.

Además se les explico y se les dio un pequeño avance sobre la teoría de los riesgos desde
los riesgos biológicos, físicos, químicos y de seguridad en general, con la finalidad de
apreciar mejor todos y cada uno de los problemas que puedan incurrir, además de solicita
en cada punto de las tablas que si hay riesgo existe algún riesgo y no se ha contemplado, se
deberá escribir el equipo de protección personal que se necesita.

Factor de riesgo biológico: Conjunto de microorganismos, toxinas, secreciones biológicas,


tejidos y órganos corporales humanos y animales, presentes en determinados ambientes
laborales, que al entrar en contacto con el organismo pueden desencadenar enfermedades
infectocontagiosas, reacciones alérgicas, intoxicaciones o efectos negativos en la salud de
los trabajadores.
Factor de riesgo físico: Condiciones ambientales de naturaleza física considerando esta
como la energía que se desplaza en el medio, que cuando entren en contacto con las
personas pueden tener efectos nocivos sobre la salud dependiendo de su intensidad,
exposición y concentración de los mismos.

85
Factor de riesgo químico: Elementos y sustancias que al entrar al organismo, mediante
inhalación, absorción cutánea o ingestión puede provocar intoxicación, quemaduras,
irritaciones o lesiones sistémicas, dependiendo del grado de concentración y el tiempo de
exposición.
Factores de riesgo: Condiciones del ambiente, instrumentos, materiales, la tarea o la
organización del trabajo que encierra un daño potencial en la salud de los trabajadores o un
efecto negativo en la empresa.

Factor de riesgo físico: se clasifican aquí los factores ambientales de naturaleza física
considerando esta como la energía que se desplaza en el medio, que cuando entren en
contacto con las personas pueden tener efectos nocivos sobre la salud dependiendo de su
intensidad, exposición y concentración de los mismos.

Dentro de estos factores de riesgo se encuentran:


Agente de riesgo Físico División EPP
Ruido Continuo
Impacto/Impulso
Intermitente
Iluminación Inadecuada Excesiva
Deficiente
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico

86
Otros no Clasificados

Factor de riesgo químico: está constituido por elementos y sustancias que al entrar al
organismo, mediante inhalación, absorción cutánea o ingestión pueden provocar
intoxicación, quemaduras, irritaciones o lesiones sistémicas, dependiendo del grado de
concentración y el tiempo de exposición, según su estado físico pueden ser:

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

Factor de riesgo biológico: está constituido por un conjunto de microorganismos, toxinas,


secreciones biológicas, tejidos y órganos corporales humanos y animales, presentes en
determinados ambientes laborales, que al entrar en contacto con el organismo pueden
desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas, intoxicaciones o
efectos negativos en la salud de los trabajadores, se clasifican en:

Agentes de riesgo biológico EPP


Agente de riesgo
Microorganismos y sus toxinas: virus, bacterias,
rikettsias,
Hongos y sus productos

87
Artrópodos: Crustáceos, arácnidos e insectos
Animales vertebrados: orina, saliva y pelo
Animales invertebrados: parásitos, protozoos,
gusanos y culebras
Otros no clasificados

FACTOR DE RIESGO DE CARGA FÍSICA Y PSICOSOCIAL: Provienen de condiciones


de trabajo tales como el proceso, la organización, el contenido y el medio ambiente de
trabajo, las cuales en interacción con características del individuo y con aspectos extra
laborales, determinan condiciones de salud y producen efectos a nivel del bienestar del
trabajador y de la productividad de la empresa.

Agentes de Riesgo. EPP


Clima Laboral
Carga Física.
Condiciones de la Tarea
Organización del Trabajo
Organización Horaria
Gestión Personal
Interface Persona Tarea
Otras No clasificadas

Factor de riesgo de inseguridad: son todos aquellos factores que involucran condiciones
peligrosas originadas en un mecanismo, equipo, objeto o instalaciones locativas, que al
entrar en contacto con la persona pueden provocar un daño físico de acuerdo con
intensidad, tiempo de contacto. Se clasifican en:

Agentes de Riesgo EPP


Electricidad
Alta Baja Estática

88
Mecánico: Manejo de elementos corto punzantes
Mecanismos en movimientos Vehículo en mal
estado Maquinaria sin protección y/o equipo
Manipulación de materiales.
Locativos: Estructuras e instalaciones Trabajo en
altura Sistemas de almacenamiento Falta de
orden y aseo Demarcación de áreas Señalización
Distribución de áreas de trabajo.
Otros no Clasificados.

Factor de riesgo del medio ambiente físico y social: son todas las condiciones externas que
pueden desencadenar alteraciones en los trabadores y que normalmente no pueden ser
controladas directamente por el empleador. Se clasifican en:

Agente de Riesgo EPP


Violencia Social
Contaminación ambiental
Desastres Naturales
Otros no Clasificados.

ANALISIS POR MEDIO DE TABLAS POR ÁREAS

Primeramente se le pidió al personal llenar unas tablas de forma generalizada sobre la


empresa, estas tablas cuentan con el orden de riesgos biológicos, carga física y psicosocial,
Inseguridad y ambiente físicos. Por lo tanto estas tablas muestran el cómo los empleados e
identifican riesgos de la planta Piloto.

Agentes de riesgo biológico EPP


Agente de riesgo
Microorganismos y sus toxinas: virus, bacterias,
rikettsias,
Hongos y sus productos Mascarillas con Filtro, Guantes.

89
Artrópodos: Crustáceos, arácnidos e insectos
Animales vertebrados: orina, saliva y pelo
Animales invertebrados: parásitos, protozoos,
gusanos y culebras
Otros no clasificados

Agentes de Riesgo. EPP


Clima Laboral
Carga Física. Faja. (Crear un Elevador de Material al
segundo Piso).
Condiciones de la Tarea
Organización del Trabajo (Cuidar este ámbito ya que todo el día la
gente se está moviendo de sus áreas para
dirigirse a otras)
Organización Horaria
Gestión Personal
Interface Persona Tarea
Otras No clasificadas

Agentes de Riesgo EPP


Electricidad Utilización de Guantes y Zapatos
dieléctricos.
Alta Baja Estática
Mecánico: Manejo de elementos corto punzantes Utilización de guantes de Carnaza
Mecanismos en movimientos Vehículo en mal durante el proceso de la separación de
estado Maquinaria sin protección y/o equipo hojas del material organico.
Manipulación de materiales.
Locativos: Estructuras e instalaciones Trabajo en
altura Sistemas de almacenamiento Falta de
orden y aseo Demarcación de áreas Señalización
Distribución de áreas de trabajo.

90
Otros no Clasificados.

Agente de Riesgo EPP


Violencia Social Se trabaja armónicamente.
Contaminación ambiental Nula, son procesos Bio.
Desastres Naturales Área Libre.
Otros no Clasificados.

Como parte esencial de este proyecto de integración del personal para la identificación de
riesgos físicos y químicos dentro de la planta Piloto, los empleados equilibraran e
identificaran estos peligros inminentes por áreas y además podrán plasmar sugerencias
dentro del área de EPP con los signos de paréntesis.

1- Síntesis de Nanopartículas
Explicación: Este es el proceso generalizado antes citado.
Causa y Consecuencia de Accidente: N/D
Actividad Riesgosa: N/D
Equipo de Seguridad: Bata de Algodón, Lentes de Seguridad, Zapato Cerrado y
Mascarilla.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: Nula
Residuos: Si, Orgánicos e Inorgánicos. (Comida, Servilletas, Papel)

Agente de Riesgo Físico División EPP


Ruido Continuo Usar Tapones.
Impacto/Impulso
Intermitente
Iluminación Inadecuada Excesiva
Deficiente (Utilizar iluminación
natural con la ayuda de
láminas transparentes,
No obstante presenta el

91
inconveniente de ser
variable a lo largo de la
jornada por lo que
deberá completarse con
la iluminación
artificial).
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio (Tener abrigos y
chaquetas para entrar al
cuarto frio).
Humedad
Disconfort Térmico
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos

92
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

2- Lavado y Obtención de Extractos


Explicación: En esta área al llegar la materia prima el material se lava con agua
destilada para obtener el extracto del material, este proceso tiene como base la
utilización de cuchillos filosos para facilitar el corte del material
Causa y Consecuencia de Accidente: Pueden ocurrir algún corte con un cuchillo o
rompimiento de algún matraz de cristal, además de que el área se mantiene
completamente con el piso mojado por falta de resumideros.
Actividad Riesgosa: El cortado de la plantas se hace manualmente con un cuchillo y
el piso se mantiene mojado por falta de resumideros.
Prioridad: Instalar resumideros y tapetes anti fatiga.
Equipo de Seguridad: Botas antiderrapante, mascarilla, guantes de látex, dedales,
lentes de seguridad y Bata de Algodón color azul por la decoloración de los
extractos.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 3
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas.
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Materia Orgánica No volátil y agua destilada.

Agente de Riesgo Físico División EPP


Ruido Continuo
Impacto/Impulso
Intermitente
Iluminación Inadecuada Excesiva
Deficiente (Usar iluminación
Individual: Requiere
alto nivel de
iluminación en un
puesto de trabajo).
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)

93
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

3- Licuado, Hervido y Filtrado de Extractos


Explicación: En esta área el extracto es licuado, hervido y filtrado, para la obtención
de un concentrado de la materia orgánica que se está utilizando. Pasa por una
Licuadora industrial a un reactor de Hervido y después a una bomba de Filtración.
94
Causa y Consecuencia de Accidente: La alta temperatura puede causar quemaduras
si no se utilizan los guantes y la limpieza de la licuadora industrial puede generar
cortadas si no se realiza el proceso con mucho cuidado.
Actividad Riesgosa: Obtención de la materia licuada y los recipientes calientes para
hervir.
Equipo de Seguridad: Bata de Neopreno de puño largo, Zapato cerrado, Lentes de
Seguridad, tapones de oídos y Mascarilla.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 3
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Materia orgánica no volátil después de la filtración.

Agente de Riesgo Físico División EPP


Ruido Continuo
Impacto/Impulso
Intermitente (Etapa del licuado,
cámara anecoica para el
licuado). Tapones y
Conchas.
Iluminación Inadecuada Excesiva Luz Blanca.
Deficiente
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico (Extractor industrial con

95
mayor potencia).
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas (Mascarilla con
Filtro)
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

4- Diluir con el Nitrato de Plata


Explicación: En esta etapa el conglomerado orgánico se mantiene en el reactor y se
le agrega una cantidad medida de nitrato de plata para que el extracto trabaje como
reductor.
Causa y Consecuencia de Accidente: Inhalación de algunos gases que puedan
resultar del proceso de síntesis. El nitrato de plata puede causar irritación en piel y
manos.
Actividad Riesgosa: Dilución de Nitrato de Plata.
Equipo de Seguridad: Traje completo y escafandra, lentes de seguridad, guantes,
botas de seguridad y cofia.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Vapores y Gases.

96
Agente de Riesgo Físico División EPP
Ruido Continuo
Impacto/Impulso
Intermitente
Iluminación Inadecuada Excesiva
Deficiente (Iluminación Individual)
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas
Rocíos

97
Humos Metálicos
No Metálicos
Gases y Vapores (Extractores de
ata potencia).
Otros No Clasificados.

5- Esperar la Reacción en el Reactor.


Explicación: Esperar que la Dilución haga reacción.
Causa y Consecuencia de Accidente: Inhalación de algunos gases que puedan
resultar del proceso de síntesis. El nitrato de plata puede causar irritación en piel y
manos.
Actividad Riesgosa: Dilución de Nitrato de Plata.
Equipo de Seguridad: Traje completo y escafandra, lentes de seguridad, guantes,
botas de seguridad y cofia.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Vapores y Gases.

Agente de Riesgo Físico División EPP


Ruido Continuo
Impacto/Impulso
Intermitente
Iluminación Inadecuada Excesiva
Deficiente
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo

98
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico (Extractor y Ventilador)
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

6- Caracterización de Nanopartículas
Explicación: En esta etapa se analiza el material para saber si existen o no
nanopartículas después de la reacción de material orgánico como agente reductor
con el nitrato de plata.
Causa y Consecuencia de Accidente: No hay riesgo.
Actividad Riesgosa: No hay Riesgo
Equipo de Seguridad: Bata, Lentes de Seguridad, Guantes de Látex, Mascarilla y
Zapato cerrado.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5:1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas

99
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Ninguno

Agente de Riesgo Físico División EPP


Ruido Continuo
Impacto/Impulso
Intermitente
Iluminación Inadecuada Excesiva
Deficiente (Luz LED)
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas

100
Líquido Neblinas
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

7- Caracterización por DLS


Explicación: En esta etapa se analiza el material para saber si existen o no
nanopartículas después de la reacción de material orgánico como agente reductor
con el nitrato de plata.
Causa y Consecuencia de Accidente: No hay riesgo.
Actividad Riesgosa: No hay Riesgo
Equipo de Seguridad: Bata, Lentes de Seguridad, Guantes de Látex, Mascarilla y
Zapato cerrado.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5:1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Ninguno

Agente de Riesgo Físico División EPP


Ruido Continuo
Impacto/Impulso
Intermitente
Iluminación Inadecuada Excesiva (Área cuenta con exceso
de iluminación)
Deficiente
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)
Radiaciones Ionizantes

101
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

8- Caracterización SEM
Explicación: En esta etapa se analiza el material para saber si existen o no
nanopartículas después de la reacción de material orgánico como agente reductor
con el nitrato de plata.
Causa y Consecuencia de Accidente: No hay riesgo.
Actividad Riesgosa: No hay Riesgo

102
Equipo de Seguridad: Bata, Lentes de Seguridad, Guantes de Látex, Mascarilla y
Zapato cerrado.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5:1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Ninguno

Agente de Riesgo Físico División EPP


Ruido Continuo (Continuo a bajos
decibeles por parte del
equipo).
Impacto/Impulso
Intermitente
Iluminación Inadecuada Excesiva
Deficiente (Iluminación Indivdual).
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP

103
Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

9- Obtención de conglomerados Horneados.


Explicación: Si el conglomerado o emulsión pasa las pruebas por medio de SEM y
DLS para saber si existen nanopartículas el material pasa a Hornos con atmosfera de
argón y un extractor con vacío, en esta etapa se aumenta la temperatura del horno
hasta los 700 grados para que todo el material orgánico que no sea plata se volatilice
y sea solamente plata o nanopartículas de plata lo que quede dentro del horno.
Causa y Consecuencia de Accidente: Pueden resultar quemaduras si no se toman las
medidas necesarias con el equipo de seguridad.
Actividad Riesgosa: Calentamiento y Sacado de muestra del horno.
Equipo de Seguridad: Guantes de neopreno, Mascarilla, Bata de algodón color azul,
Bota de seguridad, Faja y tapones de oídos.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 3
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Materia Inorgánica.

Agente de Riesgo Físico División EPP


Ruido Continuo Usar Tapones
Impacto/Impulso
Intermitente

104
Iluminación Inadecuada Excesiva
Deficiente (Renovar la luz
instalación de esta área).
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico (La temperatura es
molesta para el usuario
del horno, por el tamaño
y espacio, expandir o
mover el horno).
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos

105
Gases y Vapores (Renovar los
extractores)
Otros No Clasificados.

10- Dispersión Fase Gas


Explicación: En esta etapa el material se pondrá bajo un ultrasonido para dispersar
las partículas, esta función se realiza por medio de fase gas, por lo tanto el material
puede volar y volatilizarse en el aire.
Causa y Consecuencia de Accidente: Pueden ser inhaladas las nanopartículas si no
se toman las precauciones necesarias.
Actividad Riesgosa: Dispersión Fase Gas
Equipo de Seguridad: Traje completo y escafandra, lentes de seguridad, guantes,
botas de seguridad y cofia.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 3
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Gases

Agente de Riesgo Físico División EPP


Ruido Continuo (El ultrasonido produce
un ruido molesto)
Impacto/Impulso
Intermitente
Iluminación Inadecuada Excesiva
Deficiente Instalar iluminación
individual.
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo) Al sostener los equipos
produce vibraciones
molestas.
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes

106
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

11- Preparación del Gel.


Explicación: En esta etapa se crea el Gel de Sábila.
Causa y Consecuencia de Accidente: Puede haber riesgos al transportar el material.
Actividad Riesgosa: No hay Riesgo.
Equipo de Seguridad: Zapato de Seguridad, Bata, ente de Segurdiad.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionada
Contaminación Ambiental: Nula
Residuos: Orgánicos

107
Agente de Riesgo Físico División EPP
Ruido Continuo
Impacto/Impulso
Intermitente
Iluminación Inadecuada Excesiva
Deficiente (Iluminación
Individual).
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas

108
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

12- Mezclado
Explicación: En esta etapa se juntan las nanopartículas con la suspensión coloidal.
Causa y Consecuencia de Accidente: No hay riesgo.
Actividad Riesgosa: No hay riesgo.
Equipo de Seguridad: Lentes de Seguridad, zapato cerrado, bata.
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas.
Contaminación Ambiental: Nula.
Residuos: Ninguno.

Agente de Riesgo Físico División EPP


Ruido Continuo
Impacto/Impulso
Intermitente
Iluminación Inadecuada Excesiva
Deficiente
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo) (Vibraciones Molestas
causadas por el equipo).
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo

109
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

13- Envasado
Explicación: En esta zona se toma con un cucharón 60 gramos de la mezcla y se
vierte en un recipiente de plástico.
Causa y Consecuencia de Accidente: No hay Riesgo, Ya que las nanopartículas en
forma sólida no causan daños graves.
Actividad Riesgosa: No es Riesgosa
Equipo de Seguridad:
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 1
Comisión Mixta: Si
Normas: Mencionadas
Contaminación Ambiental: No
Residuos: Residuos Orgánicos e Inorgánicos (Sobrantes y empaques de plástico)

110
Agente de Riesgo Físico División EPP
Ruido Continuo
Impacto/Impulso
Intermitente (Cerrar el área de
envasado).
Iluminación Inadecuada Excesiva (Disminuir la
intensidad).
Deficiente
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas

111
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

14- Almacenaje.

Explicación: Esta área se encarga del almacenamiento de la materia prima, así como
del producto terminado, en esta área todo se acomoda en anaqueles de 2 y 2.5
metros de alto atornillados a las paredes del recinto, además la movilidad de estos
materiales sucede por medio de un diablito o carrito de transporte dentro de la
planta, además el material terminado se transporta desde el segundo piso por medio
de las escaleras.
Causa y Consecuencia de Accidente: Pueden ocurrir tropiezos y que la mercancía
caiga al estarla embalando o acomodando, los tropiezos pueden llevar a caídas en
las escaleras como en el trayecto de la mercancía y en el área de almacén pueden
ocurrir caídas de material hacía la cabeza. Además si la materia prima no está bien
clasificada pueden ocurrir incendios.
Actividad Riesgosa: Bajar las escaleras y subir la mercancía a los anaqueles de
almacenaje. Incendios.
Prioridad: Construir un elevador de mercancía, desde el punto final de envasado y
una cinta transportadora hacía el área de almacenaje, disminuir la altura de los
racks.
Equipo de Seguridad: Casco, Zapato de Seguridad, Lentes de Seguridad, Faja,
Guantes de Carnaza, Chaleco,
Nivel de Peligrosidad del 1 – 5: 3
Comisión Mixta: Si
Contaminación Ambiental: Nula.
Residuos: Inorgánicos no volátiles. (Cinta, Pepel).

Agente de Riesgo Físico División EPP


Ruido Continuo
Impacto/Impulso

112
Intermitente
Iluminación Inadecuada Excesiva
Deficiente Utilizar iluminación
combinada.
Vibraciones De cuerpo entero (Global)
Segmentaria (Mano y Brazo)
Radiaciones Ionizantes
No Ionizantes
Presiones anormales. Hipobarismo
Hiperbarismo
Temperatura Calor
Frio
Humedad
Disconfort Térmico Temperaturas molestas
en diversas áreas de la
empresa.
Otros no Clasificados

Agente de Riesgo División Subdivisión EPP


Solido Polvo Inorgánico
Orgánico
Fibras Fibrogénicas
No Fibrogénicas
Líquido Neblinas
Rocíos
Humos Metálicos
No Metálicos

113
Gases y Vapores
Otros No Clasificados.

Para finalizar este apartado es posible determinar gracias a la ayuda de estas sencillas tablas
de manera visual y rápida lo que los empleados de SilverAg tienen en mente en cuanto a los
Riesgos Físicos y Químicos que se encuentran en la empresa y los cuales no habían sido
reparados, erradicados y quizás el personal del área de seguridad nunca los habría
identificado si no se hubiera creado este sencillo plan y a continuación un plan de seguridad
donde se presenten los Riesgos, la implementación de todas y cada una de las sugerencias
establecidas y recomendadas, además de esquematizar el ejercicio donde se aplique la
norma NOM-018-STPS-2015.

Dentro de este ámbito y al no existir normatividad mexicana para los procesos de


nanopartículas, se seguirán contemplando las normas de la STPS que anteriormente ya se
habían utilizado dentro de este documento.

Cabe destacar que dentro de la junta que SilverAg tuvo con sus empleados se analizó la
siguiente norma NOM-018-STPS-2015 y se comenzara a implementar de manera inmediata
en la planta, ya que aún está en proceso de ser aplicada en la mayoría de las plantas y por
qué no, si es un momento de identificación de riesgos, pues hay que implementar esta
nueva norma sobre la señalización y Nuevos Pictogramas de Peligro dentro de la Planta.

NOM-018-STPS-2015: Sistema armonizado para la identificación y comunicación de


peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

El objetivo es establecer los requisitos para disponer en los centros de trabajo del sistema
armonizado de identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas
peligrosas a fin de prevenir daños a los trabajadores y al personal que actúa en caso de
emergencia.

Su campo de aplicación rige en todo el territorio nacional y aplica a todos los centros de
trabajo donde se manejen sustancias químicas peligrosas.

Obligaciones de los trabajadores


Participar en la capacitación y adiestramiento proporcionada por el patrón.
114
Conocer el contenido y la información de las hojas de datos de seguridad y del
señalamiento de sustancias químicas peligrosas y mezclas que manejen en el centro de
trabajo.
Informar al patrón sobre las hojas de datos de seguridad y de la señalización en los
depósitos, recipientes y áreas de almacenamiento, de las sustancias químicas peligrosas y
mezclas que se manejan en el centro de trabajo.

Hojas de datos de seguridad, HDS


· Identificación de la sustancia química peligrosa o mezcla y del proveedor o
fabricante.
· Identificación de los peligros.
· Composición/información sobre los componentes.
· Primeros auxilios.
· Medidas contra incendios.
· Medidas que deben tomarse en caso de derrame accidental o fuga accidental.
· Manejo y almacenamiento.
· Controles de exposición/protección personal.
· Propiedades químicas y físicas.
· Estabilidad y reactividad.
· Información ecotoxicológica.
· Información relativa a la eliminación de los productos.
· Información relativa al transporte.
· Información reglamentaria.
· Otras informaciones incluidas las relativas a la preparación y actualización de las
hojas de datos de seguridad.

Elementos de comunicación de peligros físicos y para la salud.

Se deberán incluir en la señalización y en la hoja de datos de seguridad los elementos de


comunicación por tipo de peligro referenciados a la división o categoría de la clasificación
de las sustancias químicas peligrosas o mezclas establecidas en el presente apéndice.

115
Los elementos de la comunicación son: símbolo, la palabra de advertencia y la indicación
de peligro.
Los elementos para la comunicación se presentan en dos apartados: peligros físicos y
peligros para la salud. Peligros físicos, explosivos.

Medidas de protección individual, como equipo de protección personal, EPP


Se deberá especificar el equipo de protección personal para minimizar los riesgos para la
salud o lesión por exposición a la sustancia química peligrosa.
· Protección de la piel.
· Protección de los ojos y la cara.
· Protección de las vías respiratorias.
· Peligros térmicos.

Para terminar se expondrán los Pictogramas a Implementar en SilverAg.

116
ANALISIS DE RESULTADOS

Los resultados fueron los esperados ya que el personal pudo identificar los riesgo que se
encontraban dentro de las áreas pero que el propio personal de seguridad no pudo
identificar puesto que no se encuentra todo el día en esa área de trabajo, como si lo estan
los operadores.

Además la ayuda por parte de los empleados fue un 100% favorable ya que la resolución de
estos riesgos ayudara al confort de los empleados en cada una de sus áreas.

RESULTADOS

Se definió un plan estrategia para definir la identificación de riesgos existentes en las áreas
de trabajo, supervisando las condiciones de riesgo, seguridad y salud ocupacional
utilizando la experiencia del personal.

117
Se distinguieron los riesgos físicos y químicos de las operaciones, además se describieron
las actividades riesgosas de los procesos, se organizó y listaron las normas de seguridad e
higiene laboral, se propuso un plan de protección personal por área y se comenzara a
aplicar la norma NOM-018-STPS-2015.

CONCLUSIONES

Para finalizar se puede concluir que se lograron todos y cada uno de los objetivos
contemplados para este proceso, la ayuda del personal es muy importante para la
evaluación e identificación de riesgos, debido a que el equipo de trabajo pasa mucho
tiempo dentro de un área de trabajo y fácilmente pueden encontrar molestias o contingencia
que el personal de seguridad no puede detectar a imple vista.

Por lo tanto se aplicara este plan por medio de tablas, más seguido en conjunto con los
trabajadores como un plan optativo prototipo de identificación de riesgos, a su vez se
comenzara con la modificación unitaria de todas y cada una de las peticiones de los
empleados y se comenzara con la unificación de la norma NOM-018-STPS-2015 y su
aplicación dentro de los procesos de la planta.

Concluyendo, esta norma es muy importante ya que habla sobre el equipo y el material que
debe de tener tanto el trabajador como la empresa para tener mayor seguridad en el área de
trabajo además de las medidas de seguridad que se deben llevar a cabo con algunas
sustancias químicas que se utilicen en la empresa.

118
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[38] Antecedentes de la Prevención de Riesgos en México.

122
ANEXOS

1- Diagrama Proceso de Elaboración de Nanopartículas de Plata.

Elaboración del gel


con nanopartículas
de plata

Síntesis de
Preparación
nanopartículas
del gel.
de plata

Caracterizació
n de
nanopartículas

Mezclado del
Envasado
gel y
nanopartículas
Caracterizació
n por DLS

Caracterizació
n por SEM

Obtención de Dispersión
nanopartículas fase gas de
en polvo. nanopartículas
Horno

123
2- Diagrama de Biosíntesis

BIOSINTESIS DE NANOPARTICULAS DE PLATA


MEDIANTE EXTRACTOS (CILANTRO, AJO, ALOE VERA).

Obtención de extractos y Síntesis de nanopartículas


preparación del nitrato de
plata.

Hacer muestras
Lavar 10 gr de extracto agregando diferentes
con agua destilada. concentraciones de 3, 2.5,
2.2, 1.5 y 0.5 ml de
extracto con 50 ml de
Licuar 10 gr de extracto y AgNO3 a 10-3 mM a una
colocar en un matraz de temperatura de 60° C y
250 ml con 100 ml de agua agitación a 300 rpm.
destilada

colocar las muestras en


Hervir durante 10 min con oscuridad a temperatura
agitación magnética a 300 ambiente
rpm a una temperatura de
60° C
Esperar 10 min a que
cambie de color de
Filtrar el extracto obtenido amarillo-naranjado.
con papel filtro 5B

Colocar las soluciones


Hacer una solución de dentro de un horno a
AgNO3 a 10-3 M con 50 ml temperatura de 100° C
de agua destilada en hasta obtener un polvo
matraz. color negro.

Cubrir el matraz con papel


Caracterizar las
aluminio para evitar
oxidación del AgNO3 nanopartículas.

124
3- Diagrama de Planta Baja.

Diagrama de Planta Alta.

125
Anexo 5 y 6

126
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