Espcif. Tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LLUTA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“Construcción del pontón en el sector de Vilque - Lluta - Caylloma - Arequipa”
DISPOSICIONES GENERALES
1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con la Memoria Descriptiva y Los

Planos, tiene como objeto normar las condiciones generales de construcción a ser aplicadas
por el Ejecutor en la realización de las obras componentes del proyecto: “Construcción del
Local de Usos Múltiples del Sector X de la Asociación Urbanizadora José Luis Bustamante y
Ribero – Cerro Colorado - Arequipa”
El Contratista suministrara todos los elementos de construcción, herramientas, maquinarias,

equipos, mano de obra, seguros, dirección de la obra y todo lo necesario para la realización de
la misma, así como la ejecución de pruebas de funcionamiento, operación y el mantenimiento
durante el desarrollo de las obras, desmontaje y remoción de las construcciones provisionales.
Detalles de la obra y materiales no mostrados en los planos, especificaciones técnicas y
metrados, necesarios para la ejecución o instalación deberán ser incluidos en los trabajos del
Ejecutor.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la
obra, serán por cuenta del fabricante o proveedor, el mismo que estará incluido en el costo
total del suministro.
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, la SUPERVISIÓN, tiene autoridad

suficiente para ampliar estas, en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de los
materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo.
Antes del inicio de obra, el Ejecutor deberá presentar a la SUPERVISIÓN el Calendario

Valorizado de Avance de Obra y Calendario de Adquisición de Materiales y Equipo. Asimismo,
deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el rápido e
interrumpido avance de la obra, la cual deberá terminar en el tiempo señalado.
2. NORMAS
La construcción de la obra, se efectuará cumpliendo con las Normas Técnicas Nacionales

(INDECOPI), aceptándose normas y reglamentos internacionales cuando éstas garanticen una
calidad igual o superior a las Nacionales:
 Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Normas Peruanas de Concreto.
 Normas ACI (American Concrete Institute)
 Normas ASTM (American Society for Testing Materials)
 Normas U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation)
 Norma H.I. (Hidraulic Institute U.S.)
 Norma A.I.S.C. (American Institute of Steel Construction)
 Normas ITINTEC
 Código Nacional de Electricidad - Sistema de Utilización
 Especificaciones vertidas por cada fabricante
Luis Paulo Urquizo Núñez

Ingeniero Civil – CIP 161469
3. ENSAYOS, PRUEBAS Y MATERIALES PARA ACEPTACIÓN
En esta sección se describe el procedimiento de evaluación estadística para los ensayos,

pruebas y materiales, que de acuerdo con esta especificación, requieran que se les tome
muestras y/o se hagan pruebas con el fin de ser aceptados.
Para cada actividad y en su respectiva especificación se establecen los parámetros para los
aspectos que se definen a continuación:
a) Sector de Control
Corresponde a la extensión, área o volumen que debe ser evaluada mediante una prueba de
campo y/o laboratorio. Para cada lote o tramo de prueba se tomarán como mínimo cinco (5)
muestras, los cuales serán evaluados estadísticamente.
b) Nivel de Calidad
Calificación del grado de exigencia que debe aplicarse dependiendo de la importancia de la

actividad evaluada. Para esta especificación se han determinado dos categorías:
 Categoría 1. Exigencia alta.

 Categoría 2. Exigencia normal.
c) Tolerancia
Rango normalmente permitido por encima o por debajo del valor especificado o del
determinado en un diseño de laboratorio.
El valor del límite superior aceptado (LSA) es igual al valor especificado más la tolerancia.
El valor del límite inferior aceptado (LIA) es igual al valor especificado menos la tolerancia.
d) Sitio de Muestreo
Lugar donde se deben tomar las muestras para ser ensayadas en laboratorio, o donde se debe
verificar la calidad en campo. Estos sitios se determinarán mediante un proceso aleatorio
aprobado por la Supervisión en el sector de control.
Almacenamiento de Materiales
Los materiales tienen que ser almacenados de manera que se asegure la conservación de sus
cualidades y aptitudes para la obra. Los materiales almacenados, aún cuando hayan sido
aprobados antes de ser almacenados, pueden ser inspeccionados, cuantas veces sean
necesarias, antes de que se utilicen en la obra. Los materiales almacenados tienen que ser
localizados de modo que se facilite su rápida inspección. Cualquier espacio adicional que se
necesite deberá ser comunicado por el Ejecutor al Supervisor para que este lo apruebe y lo
comunique a la Entidad para dar solución al problema.
En el almacenamiento de los materiales es responsabilidad del Ejecutor garantizar medidas

mínimas de seguridad a fin de evitar accidentes que afecten físicamente a los trabajadores y
personas que circulen en la obra. Será responsabilidad del Supervisor la verificación del
cumplimiento de las mismas. Considerar que:

1) Los materiales sean almacenados fuera del área de tránsito peatonal y de traslado de
maquinarias y equipos.
2) Los materiales no sean apilados contra tabiques y paredes sin comprobar la suficiente
resistencia para soportar la presión. Se recomienda una distancia mínima de medio metro
(0,50 m) entre el tabique o pared y las pilas de material.
3) Las barras, tubos, maderas, etc., se almacenen en casilleros para facilitar su manipuleo y así
no causar lesiones físicas al personal.
4) Cuando se trate de materiales pesados como tuberías, barras de gran diámetro, tambores,
etc., se arrumen en camadas debidamente esparcidas y acuñadas para evitar su deslizamiento
y facilitar su manipuleo.
5) En el almacenamiento de los materiales que por su naturaleza química o su estado físico

presenten características propias de riesgo se planifique y adopten las medidas preventivas
respectivas según las especificaciones técnicas dadas por el productor o en su defecto por un
personal competente en la materia.
6) Las medidas preventivas así como las indicaciones de manipulación, transporte y

almacenamiento de los materiales de riesgo sean informadas a los trabajadores mediante
carteles estratégicamente ubicados en la zona de almacenamiento.
7) El acceso a los depósitos de almacenamiento esté restringido a las personas autorizadas y

en el caso de acceso a depósitos de materiales de riesgo las personas autorizadas deberán
estar debidamente capacitadas en las medidas de seguridad a seguir y así mismo contar con la
protección adecuada requerida según las especificaciones propias de los materiales en
mención.
Todas las áreas de almacenamiento temporal e instalaciones de las plantas tienen que ser
restauradas a su estado original por el Ejecutor según las Normas contenidas en los Manuales y
Reglamentos de Medio Ambiente que forman parte del Expediente Técnico.
Transporte de los Materiales
Todos los materiales transportados a obra o generado durante el proceso constructivo tienen
que ser manejados en tal forma que conserven sus cualidades y aptitudes para el trabajo. Los
agregados tienen que ser transportados del lugar de almacenaje o de producción hasta la obra
en vehículos cubiertos y asegurados a la carrocería, de tal modo que eviten la pérdida o
segregación de los materiales después de haber sido medidos y cargados.
El transporte de los materiales debe sujetarse a las medidas de seguridad según las normas
vigentes y deben estar bajo responsabilidad de personas competentes y autorizadas. Los
medios empleados para el transporte de materiales deben ser adecuados a la naturaleza,
tamaño, peso, frecuencia de manejo del material y distancia de traslado para evitar lesiones
físicas en el personal encargado del traslado de los materiales y reducir el riesgo de accidentes
durante el proceso de traslado.

Los equipos y vehículos de transporte de materiales deberán ser manipulados y manejados por
personal autorizado y debidamente capacitado para ello.
Antes de ingresar a vías pavimentadas se deberán limpiar los neumáticos de los vehículos.
Cualquier daño producido por los vehículos de obra en las vías por donde transitan deberá ser
corregido por el Ejecutor a su costo.
Material Provisto por la Entidad
Cualquier material proporcionado por la Entidad será entregado o puesto a disposición del
Ejecutor en los almacenes y lugares que la Entidad indique. El Ejecutor será responsable de
todo el material que le sea entregado. En caso de daños que puedan ocurrir después de dicha
entrega se efectuarán las deducciones correspondientes y el Ejecutor asumirá las reparaciones
y reemplazos que fueran necesarios así como por cualquier demora que pueda ocurrir.
Inspección en las Plantas
El Supervisor puede llevar a cabo la inspección de materiales en la fuente de origen.
Las plantas de producción serán inspeccionadas periódicamente para comprobar su

cumplimiento con métodos especificados y se pueden obtener muestras de material para
ensayos de laboratorio para comprobar su cumplimiento con los requisitos de calidad del
material.
Esta puede ser la base de aceptación de lotes fabricados en cuanto a la calidad. En caso de que
la inspección se efectúe en la planta, el Supervisor tiene que tener la cooperación y ayuda del
Ejecutor y del productor de los materiales y contar con libre acceso a ella.
En las plantas de producción de agregados, bases granulares, mezclas asfálticas, concretos

portland, dosificadoras y cualquier otra instalación en obra, el Supervisor tiene que tener libre
acceso en todo momento, así como en los laboratorios de control de calidad.
Uso de Materiales encontrados en Ejecución de la Obra
Excepto cuando se especifique de otra forma, todos los materiales adecuados que sean
encontrados en la excavación, tales como piedra, grava o arena, deberán ser utilizados en la
construcción de terraplenes o para otros propósitos según ordene el Supervisor. El Ejecutor no
deberá excavar o remover ningún material fuera del derecho de vía de la carretera, sin
autorización escrita.
En caso que el Ejecutor haya producido o procesado material en exceso a las cantidades
requeridas para cumplir con la Obra, la Entidad podrá tomar posesión de dicho material en
exceso, incluyendo cualquier material de desperdicio producido como producto secundario,
sin la obligación de rembolsar al Ejecutor por el costo de producción, o podrá exigir al Ejecutor
que remueva dicho material y restaure el entorno natural a una condición satisfactoria.
Esta estipulación no impedirá que la Entidad acuerde con el Ejecutor producir material en y
sobre las necesidades de la Obra cuyo pago será de mutuo acuerdo entre la Entidad y el
Ejecutor.

Para el caso de materiales extraídos, según lo indica la Ley 26737, el D.S. Nº 013- 97-AG y el
D.S. 016-98-AG, el volumen extraído de los materiales de acarreo, será de acuerdo al
autorizado en el permiso otorgado, el cual debe corresponder al expediente técnico de la obra.
Luego de finalizada la obra el material excedente quedará a la disponibilidad de la
Administración Técnica del Distrito de Riego.
Los materiales generados en el proceso constructivo, procedente de excavaciones no utilizadas

en la obra se dispondrán en sitios acondicionados para tal fin.
El material de cobertura vegetal u orgánica que se destine para su uso posterior en actividades
de vegetalización de taludes, canteras u otros fines, se almacenará en sitios adecuados para
este propósito hasta su utilización cuidando de no mezclarlo con otros materiales
considerados como desperdicios.
Materiales Defectuosos
Todo material rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas deberá ser restituido
por el Ejecutor y queda obligado a retirar de la obra los elementos y materiales defectuosos a
su costo, en los plazos que indique el Supervisor.
4. DEL RESIDENTE DE OBRA
El Residente antes de dar inicio a la obra presentará al Inspector (Supervisor) y al GOBIERNO

REGIONAL AREQUIPA, la nómina del personal siguiente:
- Maestro de obra
- Guardián
- Almacenero
En ausencia del Residente, deberá presentarlo el maestro de obra o el asistente del Residente,
de existir.
Cualquier discrepancia que hubiera entre los acabados, especificaciones técnicas y planos
deberá ser consultada a los ingenieros y/o arquitectos del Área de la Sub-gerencia de Estudios
del GOBIERNO REGIONAL AREQUIPA, quienes establecerán la solución.
Cualquier detalle que faltara en los planos para aclarar la intención del diseño del residente
deberá solicitarla a los Arquitectos e Ingenieros Proyectistas.
Limpieza de obra:
Comprende los trabajos y actividades propias que deben realizarse después de haber
efectuado los cortes y relleno en todo momento debe observarse en obra orden y limpieza.
Previa a la recepción de la obra esta deberá estar limpia de desperdicios u otras sustancias de
deshecho.
Consultas
Todas las consultas referidas a la ejecución de la obra serán efectuadas y canalizadas por el
Residente a través del Inspector (Supervisor) de Obra de acuerdo a la Normatividad vigente.
Cambios Autorizados

La Entidad en todo momento podrá realizar los cambios oportunos que vea convenientes
siempre y cuando ellos no impliquen una modificación presupuestal, en cuyo caso deberá ser
tramitada de acuerdo a los conductos regulares y Normas vigentes.
Estos cambios deben de ser comunicados en forma oportuna adjuntando el debido sustento y
de ser significativos en el sentido que puedan variar significativamente el diseño original,
deberán ser consultados al Proyectista.
5. MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Ejecutor tomara todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y
salud del personal a su servicio.
El Ejecutor nombrara al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quien a su

vez dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad
conveniente.
A continuación se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser consideradas

como limitativas.
Para la ejecución de los trabajos, se pondrá a disposición del personal ropa y calzado
apropiado que este debe usar.
En aquellos lugares de la obra donde exista peligro de lesiones de cabeza, todas las personas
deberán llevar cascos protectores.
Se repartirán mascaras de protección entre todas aquellas personas que trabajen bajo la
influencia de polvo. Además el Ejecutor deberá evitar la acción molesta del polvo mediante el
rociado de agua.
Prever que materiales como clavos, fierros viejos, encofrados o partes encofradas y otros
materiales no deberán estar esparcidos en el suelo. Si no que deben ser recogidos y
depositados ordenadamente.
Las conducciones eléctricas han de estar provistas de un buen aislamiento, debiéndose

observar las prescripciones especiales.
Si los trabajos tuvieran lugar en pendientes o en excavaciones, fosa, muros, etc., los obreros
deberán asegurarse mediante cinturones, cables u otros elementos apropiados.
Todos los vehículos, demás equipos y maquinas deberán ser operados por personal
capacitado, deben observar las medidas de seguridad prescritas para el caso.
El Ejecutor tomara además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que el juzgue
indispensable y considerara las de la SUPERVISIÓN respecto a la seguridad en las obras.

ESPECIFICACIONES GENERALES CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIÓN
Se ejecutará con Concreto F’c=210 Kg/cm2 para zapatas, vigas de cimentación, columnas, vigas
y losas aligeradas con la dosificación del diseño de mezclas. Cemento-Cascajo-Arena Gruesa.
EJECUCIÓN
1. MATERIALES
1.1 Cemento
El cemento a emplearse será el Pórtland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150,
AASHTO M-85.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 kg. (94lbs/bolsa) el mismo que
podrá tener una variación de 1% del peso indicado. Podrá emplearse cemento a granel
siempre y cuando se cuente con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan
cambios en su composición y características físicas.
En ambos casos el Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán tomar muestras, las
que serán sometidas a pruebas de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de la
norma ASTM-C-150 y que serán a cargo del Contratista.
1.2 Agregados
Sus especificaciones están dadas por la norma ASSMO M-6 y AASHTO M-80,.para agregados
finos y gruesos respectivamente.
1.2.1 Agregados Finos
Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia, silicosa y lavada, de
granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
La materia orgánica sé controlar de acuerdo a lo indicado en las normas ASSMO M-6
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:
% PERMISIBLE
MATERIAL
(POR PESO)
Material que pasa la malla No 200 (desig ASTM-C-117) 3
Lutitas, (desig.ASTM-C-123, gravedad espec. De liq. Denso, 1.95) 1
Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos
2
cubiertos de otros materiales, partículas blandas)
Total de materiales deletéreos 5

La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir según la
norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

3/8 100
4 90 – 100
8 70 – 95
16 60 – 85
30 30 – 70
50 10 – 45
100 0 – 10
El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90 sin embargo, la variación del
módulo de fineza no exceder 0,30
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra podrán someter la arena empleada en la mezcla

de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para
concretos, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que considere necesario.
1.2.2 Agregados Gruesos
Deberá ser piedra zarandeada, de grano duro y compacto, estar limpia de polvo, materia
orgánica, barro y otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con
la norma ASTM-C-33
Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127,
las que serán efectuadas pro el Ingeniero Residente cuando lo considere necesario. Los límites
son los siguientes:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 95 – 10
½” 25 – 60
El Ingeniero y el Supervisor de Obra muestrearán y hará las pruebas necesarias para el

agregado grueso según su empleo en obra.
El supervisor velara en todo momento por la calidad del agregado a ser usado.
1.2.3 Aceleradores de fraguado y endurecimiento.
Son productos que adelantan el inicio de fraguado y aceleran el endurecimiento, permitiendo

la obtención de resistencias más altas a edades tempranas.
Las investigaciones han demostrado que los aceleradores inorgánicos actúan principalmente
acelerando la hidratación del silicato tricalcico, y, en algunos casos, también la del aluminato
tricalcico, como ocurre con algunos aceleradores capaces de producir un fraguado casi
instantáneo.

Los aceleradores producen un aumento de la resistencia inicial del hormigón, principalmente

en los primeros días, acortando, además, los tiempos inicial y final de fraguado.
Por estas características, los aceleradores son utilizados con los siguientes fines:
Cuando se desea reducir el periodo de espera para la puesta en servicio de un elemento

estructural.
Para atenuar el efecto retardador producido sobre las resistencias iniciales del hormigón en los
periodos de baja temperatura.
Tiempo de fraguado
% Ca Cl2
Principio (h) Fin (h)
0 4.45 11.0
1 3.0 8.0
2 1.5 5.0
- Efecto sobre las resistencias
Resistencias a la compresión (kg/cm2)

A las edades y temperaturas que se indican
% CaCl2
1 día 7 días
5ºC 20ºC 5ºC 20ºC
0 7 80 375 495
1 40 130 420 530
2 70 160 425 540
Como puede verse, las resistencias mecánicas a la compresión se ven fuertemente

aumentadas en las primeras edades (1 día), efecto que tiende a disminuir a edades superiores
(7 días), por lo que puede preverse que tenderán a igualarse a edades superiores, pudiendo
incluso esperarse resistencias mas bajas a edades sobre 28 días.
- Efecto sobre la retracción
La retracción hidráulica posterior al fraguado de la pasta de cemento se ve aumentada por la

adición de cloruros, con lo que también aumenta el riesgo de fisuración.
- Corrosión de las armaduras
La experiencia ha demostrado que la adición de cloruros puede favorecer la corrosión de las

armaduras del hormigón armado manteniendo un ambiente húmedo.
Debido a ello las normas establecen valores límites de contenido totales de cloruros en este
tipo de hormigones.

2. PREPARACION DEL CONCRETO
2.1 Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos,
sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las
resistencias señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo expresa
autorización del Ingeniero y/o Arquitecto Supervisor.
Los componentes del concreto sera efectuado en una máquina mezcladora mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben

presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los
ángulos de los encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose
producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus

componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel
que juega la relación agua cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada
tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y consiguientemente menor
resistencia.
2.2 Esfuerzo
El esfuerzo de compresión del concreto f´c para cada porción de la estructura especificada en
los planos, estará basada en la resistencia de comprensión alcanzada en los 28 días a menos
que se indique otro tiempo diferente.
Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones
de la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de las pruebas deben arrojar valores dentro de
un rango de 5% de la resistencia especificada.
2.3 Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas

deben ser mezclados como una sola masa de características especiales, esta operación debe
realizarse en una máquina mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el
resto se colocara en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la
cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será
aumentando en 15 segundos por cada tres cuartos de metros cúbicos adicional

3. USO DEL CONCRETO
3.1 Conducción y Transporte
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del
concreto, con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus
partes. Los medios de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse
directamente de la mezcladora a través de canaletas, por medio de carretillas, boggies, fajas
transportadoras, mangueras de presión, etc.
3.2 Vaciado
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la
obra, se deberá tomar las siguientes precauciones:
EL encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores
recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie
del encofrado.
Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites,
grasas ó ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben será eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren
deteriorados o en estado de precario.
Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es
que no está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse

en su posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas las instalaciones sanitarias,
eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de
sus componentes y que permita una buena consolidación a través de los vibradores de
concreto.
3.3 Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación
de bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de
grumos contra la superficie de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar que se

forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así
como también pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
3.4. Curado
El concreto debe será protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por
la pérdida de humedad, debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas
horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 10 días a una temperatura de 15 C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado
puede ser de cuatro días o menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.
3.5 Conservaciones de la Humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado:
Rociado continúo de agua
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas
Aplicación de arena húmeda en forma constante
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizadas por medio del mantenimiento de la
humedad en las formas, hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
establecido según el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo
por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos, con excepción de concretos de
alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-150), para el cual el período será de por lo
menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la

estructura y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden
ser determinadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia f´c.
Las presentes especificaciones técnicas generales tienen como objetivo establecer las normas
técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la inspección en
los procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos de
construcción y control de calidad a ser empleados en las obras de concreto simple y armado.

Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas especiales
del proyecto tienen precedencia sobre estas especificaciones Técnicas Generales las cuales
complementan a las Normas Técnicas de Edificaciones E.-.060 – 06 “concreto armado”.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos de la
multiplicación del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los
planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
BASE DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por
metro cúbico de concreto vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, equipos,
materiales(cemento, piedra chancada, arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios
para el vaciado de zapatas, columnas, vigas y losa aligerada.
ESPECIFICACIONES GENERALES ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de las actividades de encofrado y desencofrado para los elementos

estructurales y no estructurales.
EJECUCIÓN
Los encofrados ajustarán a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el

elemento de concreto por vaciar, según lo indicado en los planos.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera,
la superficie en contacto en el concreto deberá estar acabada y cepillada a espesores
uniformes, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente
para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen en el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio
circulación de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que se
generen durante y después del vaciado, sin deformarse, debiendo evitar además la pérdida del
concreto por las juntas.
El Ingeniero Inspector (Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar por

desgaste, ojos, incrustaciones ú otro motivo no reúnan las condiciones exigidas).
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente, para evitar daños en la

superficie de las estructuras.
La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia
necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas que pudiera estar sujeto.

En general, los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
indican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.
A) GENERALIDADES
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que

tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos. El material de los
encofrados podrá ser de metal, madera o ambos.
En el caso de usarla superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada a
espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse
solamente para superficies no expuestas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (los apuntamientos, los

arriostramientos, etc.) de los encofrados serán de responsabilidad del Ingeniero Residente.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y
rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos (peso propio, circulación de
personal, vibrado del concreto eventualmente sismos o vientos) que se generen durante y
después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la perdida de concreto
por las juntas.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por
desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones, u otro motivo no reúnan las condiciones exigidas.
B) ENCOFRADO
Las planchas de madera, que conforman el encofrado, se humedecerán la superficie por ambas
caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción del agua contenida en
la mezcla.
Las superficies de los contratos en contacto con el con concreto deberán ser limpiadas
convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas tales como concretos secos, etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser superficie deberá ser untada con aceite emulsionado de
tipo comercial o con aceite noma-parafínico refinado. Este tratamiento se deberá aplicar
veinticuatro (24) horas antes, como mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la
cantidad de aceite a aplicarse deberá ser absorbida totalmente por la madera a fin de no
manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán tener las
propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las
caras visibles de las estructuras se raspan o someterán a un tratamiento posterior si a juicio del
Ingeniero Superior hubiera necesidad de ello.
Los tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas deberán permanecer sumergidas
en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su
dimensión mínima, en el interior de concreto, desde la superpie externa, salvo en acabado que
no van a quedar a la vista, en donde se podrán contar en la superficie externa del concreto.
Luego se deberá resanar la superficie, de manera que el fierro quede cubierto con concreto.

C) DESENCOFRADO
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la

superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya
adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que
pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar
demasiado los procesos de acabado y presentación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, tipo de
estructuras, cargas existentes, soportes y por la calidad del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.
Costados de vigas, columnas y muros: 24 horas. Salvo que estos costados estén soportando
fondo de losas y vigas.
Cuando CV<CM CV>CM

Fondo de
Menos de 3 m de Luz 4 días 3 días
Losas
Menos de 6 m de Luz 7 días 4 días
Más de 6m de Luz 10 días 7 días
Fondo de Menos de 3 m de luz 7 días 4 días
Vigas Menos de 6 m de luz 14 días 7 días
Más de 6m de luz 21 días 14 días
ESPECIFICACIONES GENERALES ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Consiste en la habilitación y colocación del refuerzo fy=4200 kg/cm² que será colocado en los
elementos estructurales.
EJECUCIÓN
Los trabajos de apoyo y reforzamiento para cada componente estructural se realizarán de

acuerdo a lo estipulado en Planos. Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a la
Normas.
En caso de existir discrepancias, es el Inspector (Supervisor) el encargado de subsanarlas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales.
- Doblez de 180°, más una extensión mínima de 4 veces el diámetro de la varilla,

pero no menor de 6.5 cms. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90°, más una extensión mínima de 12 veces el diámetro de la varilla,

al extremo libre de la barra.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO PARA GANCHOS ESTANDAR Y DOBLECES EN GENERAL
b) En barras longitudinales.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a:
Barras  3/8” @  1” 6 db
Barras  1 1/8” @  1 3/8” 8 db
c) En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no será menor a:
Estribos  3/8” @  5/8” 4 db

Estribos  3/4” y mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los Planos de diseño o lo autorice
el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo

deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas e una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual 1.5 veces su
diámetro, 4cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por
contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder e 45cm.
EMPALME DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Inspector.
Las empalmes por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no se
separarán transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
El traslape mínimo en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de
empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor de 30cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad e las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1
de la Norma E-060 C° A° del RNE.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
"Construcción del pontón en el sector de Vilque - Lluta - Caylloma - Arequipa”
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
01.02.01 CARTEL DE OBRA
Descripción.-
Consiste en la construcción de un cartel de madera tornillo y gigantografía de dimensiones

3.60 X 2.40 m, en la cual va impreso datos específicos de la obra; este cartel será
confeccionado por cuenta del Ejecutor, y será ubicado en una zona donde pueda ser
observado sin dificultad; la ubicación será previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor.
El costo incluirá el transporte y colocación.
Unidad de Metrados.-
El trabajo se medirá por unidad; ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presentes
especificaciones; deberá contar con la uniformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.
Valorización.-
El cartel de Obra, medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio de

acuerdo a la medición hecha para la partida “CARTEL DE OBRA”, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida
02.00.00 OBRAS PRELIMINARES
02.01.00 MOVILIZACION DE MAQUINARIA Y/O EQUIPOS PARA LA OBRA
Descripción.-
Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros, que
sean necesarios al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La
movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
Consideraciones Generales
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el
equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en

cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Ejecutor deberá
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no
podrá generar ningún reclamo por parte del Ejecutor.
Si el Ejecutor opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por
el Supervisor.
El Ejecutor no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.
La movilización se medirá en forma global.

Valorización.-
Las cantidades aceptadas y medidas como se indicaron anteriormente serán pagadas al precio
de la partida "Movilización de maquinaria y/o equipos para la obra". El pago constituirá
compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
02.02.00 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción.-
Comprende los trabajos de limpieza del área donde se desarrollaran los trabajos.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2) y aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
Valorización.-
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Inspector i/o

Supervisor de la Entidad.
03.00.00 EQUIPO DE SEGURIDAD
03.01.00 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Descripción.-
Todo el personal que labore en la obra de construcción, deberá usar el siguiente equipo de
protección personal:
 Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por ejecutar (overol o camisa y
pantalón o mameluco).
 Casco de seguridad tipo jockey para identificar a la categoría ocupación de los

trabajadores, los cascos de seguridad serán de colores específicos. Cada empresa
definirá los colores asignados a las diferentes categorías y especialización de los
obreros.
 Zapatos de seguridad y, adicionalmente, botas impermeables de jebe, para trabajos en

zonas húmedas.
 En zonas donde el ruido alcance niveles mayores de 80 dB, los trabajadores deberán
usar tapones protectores de oído. Se reconoce de manera' práctica un nivel de 80 dB,
cuando una persona deja de escuchar su propia voz en torno normal.
 En zonas expuestas a la acción de productos químicos se proveerá al trabajador de

ropa y de elementos de protección adecuados.
 En zonas de gran cantidad de polvo, proveer al trabajador de anteojos y respiradores

contra el polvo, o colocar en el ambiente aspersores de agua.
 En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador ropa impermeable.
 Botiquín. En la obra se deberá contar con un botiquín. Los elementos de primeros

auxilios serán seleccionados por el responsable de la seguridad, de acuerdo a la
magnitud y tipo de la obra.

 Servicio de primeros auxilios. En caso de emergencia se ubicará en lugar visible un

listado de teléfonos y direcciones de las Instituciones de auxilio para los casos de
emergencia.
 Para trabajos con equipos especiales: esmeriles, soldadoras, sierras de cinta o de

disco, garlopas, taladros, etcétera - se exigirá que el trabajador use el siguiente equipo:
Esmeriles y taladros: lentes o caretas de plástico.
Soldadora eléctrica: máscaras, guantes de cuero, mandil protector de

cuero, mangas de cuero, según sea el caso.
Equipo de oxicorte: lentes de soldador, guantes y mandil de cuero.
Sierras y garlopas: anteojos y respiradores contra el polvo.
 Los equipos de seguridad deberán cumplir con normas específicas de calidad nacional
o internacional.
 Los trabajos de cualquier clase de soldadura se efectuarán en zonas en que la

ventilación sobre el área de trabajo sea suficiente para evitar la sobre-exposición del
trabajador a humos y gases.
 En los trabajos de oxicorte, los cilindros deberán asegurarse verticalmente empleando

en lo posible cadenas de seguridad. Asimismo, se verificará antes de su uso, las
condiciones de las líneas de gas y los manómetros.
Unidad de Metrados y Valorización.-
Esta partida se medirá por Juego (jgo) y corresponde a cada juego de implementos de
seguridad que se le entregue al personal de la obra, esto será debidamente aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado.
04.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.00 EXCAVACION MANUAL
Descripción.-
Esta partida consiste en la excavación y corte de material clasificado como material suelto, en
las zonas indicadas en los planos del Proyecto, y de acuerdo a las instrucciones del Supervisor
Deberá tenerse mucho cuidado en la formación del talud resultante, en un ángulo de reposo;
según el tipo de suelo a fin de evitar desmoronamientos.
El desmonte producido por el corte de taludes será empleado como material de relleno.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) de material excavado y aceptado por el
Inspector. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados usando el método del
promedio de áreas extremas en estaciones de 10 metros o las que se requieran según la
configuración del terreno.
Valorización.-
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

04.02.00 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS
Descripción.-
Esta partida comprende él refine de material, la nivelación final y compactación del material
realizado con aprobación del Ingeniero supervisor.
El Inspector Residente considerara al inicio del movimiento de tierras la realización de esta

partida indicando el volumen y las cantidades necesarias requeridas para el proyecto.
Para la realización de esta partida, se tomara en cuenta solamente la mano de obra del grupo
de peones encargados de hacer efectiva esta operación.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del volumen refinado, trazado y
compactado y aprobado, por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, a medido en la posición
original según planos para esto, se medirá los metros cuadrados que corresponden a esta
partida necesaria para la realización de las obras de excavación de zanjas.
Valorización.-
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
04.03.00 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO
Descripción.-
Esta partida comprende él refine de material, la nivelación final y compactación del material
realizado con aprobación del Ingeniero supervisor.
El Inspector Residente considerara al inicio del movimiento de tierras la realización de esta

partida indicando el volumen y las cantidades necesarias requeridas para el proyecto.
Para la realización de esta partida, se tomara en cuenta solamente la mano de obra del grupo
de peones encargados de hacer efectiva esta operación.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cubico (m3) del volumen refinado, trazado y
compactado y aprobado, por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, a medido en la posición
original según planos para esto, se medirá los metros cuadrados que corresponden a esta
partida necesaria para la realización de las obras de excavación de zanjas.
Valorización.-
presupuesto.
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
05.01.00 SOLADO DE CONCRETO SIMPLE e=5 cm
Descripción.-
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el fondo de
excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación, etc., proporcionando

una base para el trazado de los elementos estructurales superiores y la colocación de su

respectiva armadura.
Ejecución.-
Los materiales serán obtenidos de las canteras que sean las más cercanas al lugar. En dichas
canteras cuentan con piedra mediana y hormigón, de buena calidad que garantizan la
resistencia de las estructuras.
Cemento
El Cemento a emplearse será el Pórtland Tipo IP, que cumpla con la norma ASTM-C-
150, AASHTO M-85 clase Y.
Hormigón
Es el material compuesto de la mezcla de agregado grueso y fino que por lo general se

presenta en forma natural; su granulometría como pasante debe estar comprendida
entre la malla Nº 100 como mínimo y la de 2” como máximo.
Agua
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable Norma AASHTO T-
26. Si por razones obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usara agua
con las siguientes características; deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe
contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor objetable.
La unidad de medida a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m²)
Valorización.-
El pago de estos trabajos se hará por m2 cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Ing. Inspector velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra.
05.02.00 CONSTRUCCION DE VERTEDERO
05.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción.-
Comprende los trabajos de limpieza del área donde se desarrollaran los trabajos.
Valorización.-
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Inspector i/o

Supervisor de la Entidad.
05.02.02 CORTE SUPERFICIAL MANUAL
Descripción.-
Esta partida consiste en el corte superficial hecho a mano de material suelto, en las zonas
indicadas en los planos del Proyecto, y de acuerdo a las instrucciones del Supervisor

Ejecución.-
El Ejecutor realizará los trabajos de corte superficial hecho a mano de material suelto, a lo
largo de los trazos y niveles indicados en los planos.
Se considera como materiales sueltos, a las arena gravas, algunas arcillas, cenizas volcánicas,
tierras de cultivo y material calcáreo disgregado, también incluye peinado de taludes.
El material excavado que sea útil para la construcción de terraplenes, será acumulado y
transportado hasta el lugar de su utilización.
Los acabados de taludes y plataformas de corte, serán peinados dentro del proceso de corte,
de tal forma que ningún punto de ella quede por debajo o a más de dos (2) centímetros de las
cotas exigidas.
El Ejecutor deberá tomar todas las precauciones necesarias contra derrumbes y

deslizamientos, porque de producirse estos, serán de su entera responsabilidad, y no habrá
ningún pago adicional, tampoco por sobre excavación.
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de material excavado,
de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificación y las secciones
transversales indicadas en los planos del Proyecto original, verificados por la Supervisión antes
y después de ejecutarse el trabajo de excavación.
El Ejecutor notificará al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de la medición, para

efectuar en forma conjunta la medición de las secciones indicadas en los planos y luego de
ejecutada la partida para verificar las secciones finales.
Toda excavación realizada más allá de lo indicado en los planos no será considerada para fines
de pago. La medición no incluirá volumen alguno de material que pueda ser empleado con
otros motivos que los ordenados.
La medición incluirá el volumen de las rocas sueltas y piedras dispersas que fueran recogidas
del terreno dentro de los límites de la carretera, según las indicaciones hechas por el Ingeniero
Supervisor.
Valorización.-
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario, por
metro cúbico, para la partida “CORTE SUPERFICIAL MANUAL”, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
05.02.03 COLOCACION DE PIEDRA EMBOQUILLADA DE 6”
Descripción.-
Se refiere a las prescripciones técnicas para ser aplicadas a las piedras embebidas en concreto
de resistencia especificada y con espesor de 6”, que corresponden al vertedero de piedra
emboquillada, de acuerdo a los diseños indicados en los planos.
Las piedras serán de rocas sanas, densas, resistentes a la destrucción de agentes atmosféricos,
sin grietas, ni defectuosas, y resistentes a la abrasión. Las piedras serán de granito de cantera o
cantos rodados, las que se usarán partidas y canteadas con la cara vista bien aplanada y de
escabrosidad limitada.

El emboquillado consiste en limpiar y luego rellenar las juntas exteriores e interiores con el
concreto, dejando la superficie final de acabado pulido y de bordes definidos, evitando colocar
capas menos delgadas de 5 mm para que no se descascare.
El precio unitario considera los costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos
necesarios para la extracción, selección, carguío, transporte, y asentado de las piedras con
concreto.
Estas partidas serán medidas en metros cuadrados (m2).
Valorización.-
La valorización se efectuará según los metrados de las referidas partidas ejecutadas

mensualmente, de acuerdo a precios unitarios de las correspondientes partidas del
Presupuesto de Obra.
06.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
06.01.00 CONSTRUCCION DE PONTON
06.01.01 CONCRETO MUROS Y PISO f'c=210 kg/cm2
Descripción.-
Constituye el concreto armado f’c=210 Kg/cm2 enlos muros de contención, deberán cumplir
con los datos complementarios de las Especificaciones Generales Concreto Armado. Ver
Especificaciones Generales Concreto Armado.
Las dimensiones, empalmes, encuentros y detalles se especificarán en los planos respectivos

de estructuras.
El f’c será: 210 Kg/cm2 según se indique en los planos respectivos y el Fy = 4,200 Kg/cm2.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3)
Valorización.-
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
06.01.02 CONCRETO LOSAS f'c=210 kg/cm2
Descripción.-
Constituye el concreto armado f’c=210 Kg/cm2 en las losas aligeradas, deberán cumplir con los
datos complementarios de las Especificaciones Generales de Concreto Armado. Ver
Especificaciones Generales de Concreto Armado.
Las dimensiones, empalmes, encuentros y detalles se especificarán en los planos respectivos

de estructuras.
El f’c será: 210 Kg/cm2 según se indique en los planos respectivos y el Fy = 4,200 Kg/cm2.
Para luces mayores a 6m se realizará un ensanche de vigueta de 0.30m.

La unidad de medida es en metro cúbico (m3).
Valorización.-
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cúbico (m3), de concreto
en losas aligeradas f’c=210 Kg/cm2, ejecutada según las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de la mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
06.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS
Descripción.-
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los
encofrados serán de madera nueva ó, sólo en caso no se consiga, otro material lo
suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
Ejecución.-
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se

realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas
o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar
desencofrados parciales.
La Supervisión o Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.

La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista si hubiera de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así
como de que funcionen adecuadamente. El encofrado podrá retirarse luego del fraguado
inicial, se curará este con abundante agua durante 3 días como mínimo.
Ver Especificaciones Generales de Encofrado y Desencofrado.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo obtenidos de la
altura por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector
Residente.
Valorización.-
El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del presupuesto por
metro cuadrado de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo que indican los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales (madera, clavos, alambres), herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de esta partida.
06.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS
Descripción.-
Constituye el encofrado y desencofrado de losas según planos respectivos, las losas con luces
mayores a 6mts se considerarán en su encofrado una contraflecha de 1/15 de la Luz hacia
arriba.
Ver Especificaciones generales de Encofrado y Desencofrado.
La unidad de medida es en metro cuadrado (m2).

Valorización.-
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2), de
encofrado y desencofrado de losas aligeradas, ejecutada según las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de la mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
06.01.05 ACERO CORRUGADO fy=4,200 kg/cm2 GRADO 60
Descripción.-
Constituye el acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 para los muros de contención según planos
respectivos.
Ver Especificaciones Generales de Acero de Refuerzo fy=4200 Kg/cm2.
La unidad de medida es en kilogramo (kg)
Valorización.-
La cantidad de acero a pagar, estará constituida por el metrado de los Kilos, multiplicado por el
precio unitario del contrato. Dicha valorización comprende mano de obra, herramientas y
equipo y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
07.00.00 CONSERVACION DEL MEDIO AMBIENTE
07.01.00 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción.-
La presente partida se refiere a los trabajos de limpieza que se realizaran al término de la obra.
Ver Disposiciones Generales: 04 Del Residente de Obra.
Valorización.-
La forma de pago será el resultado de multiplicar el avance valorizado multiplicado por el

precio de la partida incluye la mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad.


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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LLUTA

1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con la Memoria Descriptiva y Los

El Contratista suministrara todos los elementos de construcción, herramientas, maquinarias,

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, la SUPERVISIÓN, tiene autoridad

Antes del inicio de obra, el Ejecutor deberá presentar a la SUPERVISIÓN el Calendario

La construcción de la obra, se efectuará cumpliendo con las Normas Técnicas Nacionales

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

Luis Paulo Urquizo Núñez

3. ENSAYOS, PRUEBAS Y MATERIALES PARA ACEPTACIÓN

En esta sección se describe el procedimiento de evaluación estadística para los ensayos,

Calificación del grado de exigencia que debe aplicarse dependiendo de la importancia de la

 Categoría 1. Exigencia alta.

En el almacenamiento de los materiales es responsabilidad del Ejecutor garantizar medidas

Luis Paulo Urquizo Núñez

5) En el almacenamiento de los materiales que por su naturaleza química o su estado físico

6) Las medidas preventivas así como las indicaciones de manipulación, transporte y

7) El acceso a los depósitos de almacenamiento esté restringido a las personas autorizadas y

Transporte de los Materiales

Luis Paulo Urquizo Núñez

Material Provisto por la Entidad

Inspección en las Plantas

El Supervisor puede llevar a cabo la inspección de materiales en la fuente de origen.

Las plantas de producción serán inspeccionadas periódicamente para comprobar su

En las plantas de producción de agregados, bases granulares, mezclas asfálticas, concretos

Uso de Materiales encontrados en Ejecución de la Obra

Luis Paulo Urquizo Núñez

Los materiales generados en el proceso constructivo, procedente de excavaciones no utilizadas

4. DEL RESIDENTE DE OBRA

El Residente antes de dar inicio a la obra presentará al Inspector (Supervisor) y al GOBIERNO

Luis Paulo Urquizo Núñez

El Ejecutor nombrara al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quien a su

A continuación se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser consideradas

Las conducciones eléctricas han de estar provistas de un buen aislamiento, debiéndose

Luis Paulo Urquizo Núñez

ESPECIFICACIONES GENERALES CONCRETO ARMADO

1.2.1 Agregados Finos

La materia orgánica sé controlar de acuerdo a lo indicado en las normas ASSMO M-6

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:

Luis Paulo Urquizo Núñez

MALLA % QUE PASA

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra podrán someter la arena empleada en la mezcla

1.2.2 Agregados Gruesos

MALLA % QUE PASA

El Ingeniero y el Supervisor de Obra muestrearán y hará las pruebas necesarias para el

1.2.3 Aceleradores de fraguado y endurecimiento.

Son productos que adelantan el inicio de fraguado y aceleran el endurecimiento, permitiendo

Luis Paulo Urquizo Núñez

Los aceleradores producen un aumento de la resistencia inicial del hormigón, principalmente

Cuando se desea reducir el periodo de espera para la puesta en servicio de un elemento

- Efecto sobre las resistencias

Resistencias a la compresión (kg/cm2)

Como puede verse, las resistencias mecánicas a la compresión se ven fuertemente

- Efecto sobre la retracción

La retracción hidráulica posterior al fraguado de la pasta de cemento se ve aumentada por la

- Corrosión de las armaduras

La experiencia ha demostrado que la adición de cloruros puede favorecer la corrosión de las

Luis Paulo Urquizo Núñez

2. PREPARACION DEL CONCRETO

Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben

En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas

La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la