01.

01 INSTALACIONES ELECTRICAS Y MECANICAS

01.01.01 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y SEÑALES
01.01.01.01 SALIDAS
01.01.01.01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO
01.01.01.01.01.01 SALIDA EN PARED PARA ALUMBRADO, CPVC-SEL CABLE TW
2.5mm (14)
Descripción: Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye tuberías,
cajas de salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida
de que se trate, dentro de los límites de un ambiente.

El objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado desde el tablero de control interno

conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones de la
dirección arquitectónica y la supervisión.

METODOLOGIA DE EJECUCION

Requerimientos Previos

• Revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos, diámetros de

tuberías y tipo de materiales a utilizar. Verificación de ubicación de cajas de paso. Verificar que
el número de conductores a utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según las
normas (Código Nacional de Electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar en
las fases, retornos y neutro de los diferentes circuitos.

• Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentara una muestra de los

materiales a utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas de cada
material. De considerarlo necesario, estas muestras se someterán a las pruebas requeridas
para comprobar su calidad.

• Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación. A falta de especificaciones

en el proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o el propietario, las piezas a utilizar
serán de la mejor calidad, de 15 A de capacidad de corriente mínima.

• Las cajas de paso serán octogonales grandes o rectangulares de 120 x 120 mm. con
tapa. Para los interruptores las cajas serán rectangulares profundas. Todas las cajas serán de
tol galvanizado en caliente.

• Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre
instalaciones.

• Cubicación del material necesario a utilizarse: en fundición, empotrados, suspendidos

y otros. Ubicación de los mismos en los sitios próximos a la ejecución.

• El cuaderno de obra, en el que se anotaran las diferentes fases del trabajo ejecutado,
las modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registró en los planos
de “Ejecución de Obra” (As Built).

• Replanteo y trazado de la ubicación y distribución de las instalaciones, en sus

diferentes fases.
Durante la Ejecución

• Todos los materiales ingresarán en empaques y cajas originales del fabricante y

provendrán de la fuente de las muestras aprobadas. Supervisión podrá solicitar pruebas y
ensayos de laboratorio del material ingresado.

• Para el inicio de los trabajos de instalaciones eléctricas, serán terminados todos los de
encofrados, colocación de hierro, bloques e alivianamientos, (Tecnopor) y otros trabajos o
materiales, que puedan afectar a la ubicación, estado y calidad de las tuberías y cajetines.

• Pegar las tuberías de PVC con el Pegamento para PVC recomendado por el
fabricante.

• Colocación de cinta aislante en las uniones de las tuberías plásticas y cajetines para
evitar la introducción de lechada.

• Verificar los recorridos de la tubería a instalarse, para evitar interferencias con otras
instalaciones.

• En la losa, replantear con precisión y ubicar los sitios en los cuales se deban dejar
bajantes o pases de tubería, para que empaten luego con la tubería que bajara por las
paredes hasta los cajetines rectangulares donde se instalaran las piezas eléctricas
(interruptores simples, dobles, conmutadores) o para los cajetines octogonales de paso.

• Todas las curvas se realizaran con codos de PVC; no se permitirá realizar curvas al
calor. No se permiten más de 4 curvas (codos) de 90º o su equivalente en cada tramo de
tubería entre cajas.

• Verificar que la tubería no se encuentra aplastada en ningún tramo.

• Antes de proceder a pasar los conductores se deberán limpiar perfectamente las

tuberías y las cajas.

Ejecución de Cableado y Colocación de Piezas:

• Control de paso de guías con alambre galvanizado Nº 18 o 16 y verificación de

taponamientos o impedimentos para la ejecución del cableado.

• Verificar el número de los conductores, codificación de colores y cantidad. Control de

los empalmes en Cajetines y protección por medio de cinta aislante de PVC o de capuchones
plásticos atornillables (los empalmes aseguraran una conductividad igual a la del conductor y
la rigidez dieléctrica del aislamiento debe ser igual a la del conductor).

• Para facilitar el paso de los conductores, se permitirá únicamente el uso de talco o

grafito. En las salidas para luminarias, se dejarán los conductores con una longitud libre de 300
mm.

• Colocación de las piezas eléctricas: Previamente deberán terminarse los trabajos de

acabados que pudieran deteriorar las piezas. Todas las piezas se colocarán con un protector
de polietileno, hasta la entrega final de los trabajos: control de las conexiones de las piezas
eléctricas, colocación de tornillos, nivelación y plomo de piezas.

Posterior a Ejecución
• Verificación y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo. Los
conductores instalados entre el tablero de control y el punto de luz no deberán exceder del 3%
de caída de tensión de su voltaje nominal.

• Comprobar el funcionamiento de los circuitos.

• Verificación del adecuado funcionamiento de las piezas eléctricas.

• Ejecución y entrega de los planos de “Ejecución de Obra” (As Built).

EJECUCION Y COMPLEMENTACION

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar La ejecución de los trabajos.
Verificado el replanteo y trazados se iniciará la colocaron de tuberías y cajas en losa, para
proceder luego a la instalación de tubería en paredes. Se pondrá especial atención en la
protección y nivelación de los cajetines en paredes, así como en la altura de los mismos con
respecto al piso terminado.

Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos.
No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías. Cualquier empalme debe
ser realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas diseñadas para ese propósito (se les
conoce como cajas de empalme o de paso). Con un Megger realizarlas pruebas de
aislamiento de los conductores, corregir si se detecta algún defecto.

Supervisión aprobara o rechazara el rubro concluido, que se sujetara a la ejecución conforme

esta especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que
se realiza dicha entrega.
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
pto 36 73.23 2636.28

01.01.01.01.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

01.01.01.01.02.01 SALIDA EN PARED PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES SIMPLE,
PVC-SEL CABLE TW 4.0 mm (12)
Descripción: Todo tomacorriente deberá llevar una placa de identificación del nivel de tensión.
La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de donde se capta
energía, conectando un aditamento llamado enchufe unido a un cordón que transmite la
energía a otro artefacto, aparato, equipo, etc. Incluye conductores, tomacorriente tipo dado y
placa metálica y todos los materiales y obras necesarias dentro de los límites de una
habitación o ambiente.

METODOLOGIA DE EJECUCION

Requerimientos Previos

• Previo al inicio de los trabajos, el Supervisor exigirá al constructor una muestra de los
materiales a utilizar y de considerar necesario, estas muestras se someterán a las pruebas
requeridas para comprobar su calidad. Igualmente se aceptará los certificados del fabricante
del cumplimiento de las normas de cada material, a decisión de fiscalización.
• Revisión general de planos de instalaciones con verificación de diámetros de tuberías
y tipo de material a utilizarse. Verificar que el número de conductores a utilizarse dentro de una
tubería sea el adecuado según las normas (Código Nacional de Electricidad). Determinación
de los colores del cable a utilizar en las fases, neutro y tierra de los diferentes circuitos.

• Definición de las piezas eléctricas a utilizar en las instalaciones. A falta de

especificaciones en el proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o el propietario, las
piezas a utilizar serán de la mejor calidad, de 20 A. de capacidad de corriente mínima.

• Las cajas de paso serán rectangulares profundas de tol galvanizado en caliente.

• Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre
instalaciones.

• En el Cuaderno de obra, se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de
“Ejecución de Obra”.

Durante la Ejecución

Todos los materiales ingresarán en empaques y cajas originales del fabricante y provendrán
de la fuente de las muestras aprobadas. Fiscalización podrá solicitar pruebas y ensayos de
laboratorio del material ingresado.

Verificar la profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostería, la misma que

dependerá de tipo y espesor del acabado final que se le dará a las paredes.

• Verificación de la alineación a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su

altura con respecto al piso terminado.

• Antes de proceder a pasar las guías y los conductores, se deberán limpiar

perfectamente las tuberías y las cajas.

• Proteger los cajetines para la etapa de enlucido.

Ejecución de Cableado y Colocación de Piezas:

• Control de paso de guías con alambre galvanizado Nº 18 o 16 y verificación de

taponamientos o impedimentos para la ejecución el cableado.

• Verificar el número de los conductores, codificación de colores y cantidad.

• Todo el sistema de tomacorrientes tendrá un conductor extra de color verde, del mismo
calibre que el conductor de fase, para puesta a tierra.

• Previo a la colocación de las piezas eléctricas (Tomacorrientes), deberán estar

terminados todos los trabajos de acabados que puedan deteriorar o dañar las piezas.

Posterior a Ejecución

• Verificación y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo.

• Control y verificación del funcionamiento de los circuitos.

• Verificación del adecuado funcionamiento de las piezas eléctricas.

• Ejecución y entrega de los planos de “Ejecución de Obra”.

EJECUCION Y COMPLEMENTACION

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar con la ejecución de los
trabajos. Realizados los replanteos y trazados, se iniciará la colocación de tuberías y cajas en
losa para proceder luego a la colocación de tuberías en paredes.

Se pondrá especial atención en la protección y nivelación de los cajetines en paredes, así

como en la altura de los mismos al piso terminado.

La altura recomendada por el diseñador eléctrico será medida desde la parte inferior del
cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria, los tomacorrientes se
colocaran a 400 mm. De altura y los cajetines y piezas en posición horizontal.

Supervisión aprobara o rechazara el rubro concluido, que se sujetara a la ejecución conforme

está especificado, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se
realiza dicha entrega.
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
und 45 22.74 1023.30

01.01.01.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTORES

01.01.01.01.03.01 SALIDA EN PARED PARA INTERRUPTOR SIMPLE, PVC-SEL CABLE
TW 2.5 mm (14)
Descripción: Deben ser simples.

El material a usar debe ser de la mejor calidad de PVC de color blanco de 120mm x 65mm,
con sus respectivos accesorios para empotrar.

Deberán tener una capacidad de 10 A.

Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de energía eléctrica a los
artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza.

PROCESO PRODUCTIVO

• Estos instalaremos en forma vertical (perpendicular al piso) a una altura de 1400 mm,
sobre el nivel de piso terminado.

• Se utilizan los tubos PVC-SAP, para todas las instalaciones y servicios con los
diámetros indicados en los planos de instalaciones.

• Para estas tuberías se usarán uniones, codos, tuercas, contratuercas, ni ples y cajas
rectangulares u octogonales, según sea la necesidad.
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
und 36 38.84 1398.24
01.01.01.02 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERÍAS
01.01.01.02.01 TUBERÍA EMPOTRADA
01.01.01.02.01.01 TUBERÍA EMPOTRADA PARA SALIDA DE ALUMBRADO CABLE Nº 14
- Tuberia CPVC SEL 3/4"
Descripción: Las tuberías de alimentadores generales a tableros serán de plástico de cloruro
de polivinilo PVC tipo pesado 43 mm, de diámetro mínimo y con las siguientes propiedades
físicas a 28 º C:

Tubo Plástico Rígido

Fabricados a base de la resina termoplástica poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardan tés de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC Nº 399.006.

TUBO PLASTICO RIGIDO

Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado,

rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantés de la llama, resistentes
al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC N° 399.006.

De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en
un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en las siguientes tablas, en
mm.

DESCRIPCION
Peso Especifico 144 Kg/cm3
Resistencia a la Tracción 500 Kg/cm2
Resistencia a la Flexión 700 Kg/cm2
Resistencia a la Compresion 600 Kg/cm2
Dilatación Termica 0.060 °C/mm/m
Temperatura Máxima de Trabajo 65 °C
Temperatura de Ablandamiento 80 - 85 °C
Tensión de Perforación 35 KV/mm
 Diametro Nominal Diametro Interior Diametro Exterior
(mm) (mm) (mm)
15 16.6 21
20 21.9 26.5
25 28.2 33
35 37 42
40 43 48
50 54.4 60
65 66 73
80 80.9 88.5
100 106 114
Accesorios para tubos plásticos

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones con rosca fabricada del mismo material que el tubo
plástico y para unirse con pegamento. Los accesorios de tuberías de PVC, curvas, uniones a
caja serán del mismo material y de procedencia del fabricante de tuberías.

Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:

Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio estableciendo

una adecuada continuidad en la red de conductos.

No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.

Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de
instalaciones.

No son permisibles más de dos curvas de 90º entre caja y caja.

PROCESO PRODUCTIVO

Las tuberías deberán unirse a las cajas con conectores a caja.

Todas las curvas y uniones serán del mismo calibre de las tuberías que unen y cumplirán las
dimensiones mínimas exigidas.

El sistema de tuberías no empotradas y conexiones a equipos será hermético a prueba de

agua para cumplir las normas NEMA 4.
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
m 150 41.08 6162

01.01.01.02.01.02 TUBERÍA EMPOTRADA PARA SALIDA DE TOMACORRIENTE

BIPOLAR SIMPLE, PVC-SEL CABLE TW 4.0 mm (12)
ITEM 01.01.01.02.01.01
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
 m 150 45.91 6886.5

01.01.01.02.01.03 TUBERÍA EMPOTRADA PARA SALIDA DE INTERRUPTOR SIMPLE,

CABLE Nº 14 - TuberÍa CPVC SEL 3/4"
ITEM 01.01.01.02.01.01
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
m 50 45.82 2291

01.01.01.02.01.04 TUBERIA EMPOTRADA PARA SALIDAS DE CUADROS ELECTRICOS

DE DISTRIBUCION
ITEM 01.01.01.02.01.01
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
m 10 13.64 136.40

01.01.01.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA EN TUBERÍAS

01.01.01.03.01 CONDUCTORES EN TUBERIAS
01.01.01.03.01.01 CONDUCTORES EN TUBERIA PARA SALIDA DE ALUMBRADO,
CABLE Nº 14 - TW 2.5 mm.
Descripción: Las tuberías de alimentadores generales a tableros serán de plástico de cloruro
de polivinilo PVC tipo pesado 43 mm, de diámetro mínimo y con las siguientes propiedades
físicas a 28 º C:

Tubo Plástico Rígido

Fabricados a base de la resina termoplástica poli cloruro de vinilo (PVC) no

plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardan tés de la
llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor
en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de
acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006.

TUBO PLASTICO RIGIDO

Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no

plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantés de la
llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor
en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de
acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.

De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una
campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas

 en las siguientes tablas, en mm.

DESCRIPCION
Peso Especifico 144 Kg/cm3
Resistencia a la Tracción 500 Kg/cm2
Resistencia a la Flexión 700 Kg/cm2
Resistencia a la Compresion 600 Kg/cm2
Dilatación Termica 0.060 °C/mm/m
Temperatura Máxima de Trabajo 65 °C
Temperatura de Ablandamiento 80 - 85 °C
Tensión de Perforación 35 KV/mm

Diametro Nominal Diametro Interior Diametro Exterior

(mm) (mm) (mm)
15 16.6 21
20 21.9 26.5
25 28.2 33
35 37 42
40 43 48
50 54.4 60
65 66 73
80 80.9 88.5
100 106 114

Accesorios para tubos plásticos

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones con rosca fabricada del mismo material
que el tubo plástico y para unirse con pegamento. Los accesorios de tuberías de PVC, curvas,
uniones a caja serán del mismo material y de procedencia del fabricante de tuberías.

Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes requisitos

básicos:

Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio estableciendo

una adecuada continuidad en la red de conductos.

No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.

Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de
instalaciones.

No son permisibles más de dos curvas de 90º entre caja y caja.

PROCESO PRODUCTIVO

Las tuberías deberán unirse a las cajas con conectores a caja.

 Todas las curvas y uniones serán del mismo calibre de las tuberías que unen y
cumplirán las dimensiones mínimas exigidas.

El sistema de tuberías no empotradas y conexiones a equipos será hermético a prueba

de agua para cumplir las normas NEMA 4.
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
m 150 12.57 1885.5

01.01.01.03.01.02 CONDUCTORES EN TUBERIA PARA SALIDA DE TOMACORRIENTE

BIPOLAR SIMPLE, CABLE Nº 12 - TW 4.0 mm
ITEM 01.01.01.03.01.01
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
m 180 13.9 2502

01.01.01.03.01.03 CONDUCTORES EN TUBERIA PARA SALIDA DE INTERRUPTOR

SIMPLE, CABLE Nº 14 - TW 2.5 mm.
ITEM 01.01.01.03.01.01
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
m 65 13.4 871

01.01.01.03.01.04 CONDUCTORES EN TUBERIA PARA CUADROS ELECTRICOS DE

DISTRIBUCION
ITEM 01.01.01.03.01.01
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
m 15 21.25 318.75

01.01.01.04 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

01.01.01.04.01 SALIDA PARA CUADRO ELECTRICO DE DISTRIBUCIÓN
Descripción: Comprende el suministro e instalación del o los tableros generales y de
distribución, según especificaciones y planos.

PROCESO PRODUCTIVO

Serán del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado en frío de 1.50 mm. de
espesor, sometido a tratamiento anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes
características de adherencia, elasticidad, resistencia química y mecánica, debiendo cumplir
con las recomendaciones NEMA 7, estos tableros estarán conformados por.

Gabinete

Es la estructura o caja metálica que contiene los interruptores, barras, cables de conexión y
accesorios, comprende una caja, marco y tapa.

La caja será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro laminado en frío de 1,5
mm., de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de diámetros variados
20, 28, 35, 40 mm., etc., de acuerdo a los alimentadores.

Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes de cajas. Deberán tener
el espacio necesario a los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en ángulo
recto.

El marco la Tapa Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada
a la misma. El marco llevará una plancha que cubran los interruptores.

La tapa deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y pintada en color gris oscuro, al
duco y en relieve deberá llevar la denominación del tablero.

Barras y Accesorios

Las barras se instalarán en todo el gabinete, de tal forma que se cumplan con todas las
especificaciones de tablero de frente muerto.

Estarán dotados de una barra de puesta a tierra, para conectar las líneas de tierra de todos los
circuitos, la conexión se hará por medio de pernos de cobre.

Las barras deberán ser de cobre electrolítico sólidas de sección rectangular, tensión de
operación de 600 Volt., y con agujeros para las conexiones de las diferentes salidas, serán
barras desnudas que se apoyarán en aislantes adecuados.

INTERRUPTOR GENERAL

Este interruptor será del tipo termomagnético, con disparo térmico fijo y disparo magnético
ajustable, en caja moldeada, de alta resistencia mecánica, desconexión de las 02 fases, de 40
KA, de capacidad de ruptura; deberá ser ubicado separadamente de los demás, en la parte
superior o inferior, para no ser confundido. El cableado hasta él, deberá llegar lo más
directamente posible sin recorrer la caja del tablero.

Deberá identificarse claramente los bornes de llegada de la línea (LINE) y salida a la carga
(LOAD).

INTERRUPTORES

Todos los interruptores serán del tipo termomagnético de riel con protección contra
sobrecargas y llevar claramente marcadas las disposiciones de conexión y desconexión
(ON/OFF). Sus características de operación, deberán considerar las condiciones climáticas de
la zona donde van a ser instalados, cualquier falla que ocurriese por la no previsión de este
factor será por cuenta del constructor dentro del plazo de garantía del interruptor. La conexión
de los alambres deberá ser lo más simple y segura posible, las orejas serán fácilmente
accesibles, la conexión eléctrica deberá asegurar que no ocurra la menor perdida de energía
por falsos contactos.
Los interruptores serán monofásicos, según sea el requerimiento, para una tensión de 280
Volt., frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente de 15, 20, 30, 40, 50 y 70 Amp., con 28 y 30
KA., de corriente de interrupción o corte asimétrica como mínimo.

La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso de sobrecargas o

cortos circuitos. El mecanismo de disparo deberá ser de:

De apertura libre, asegurándose así que permanezca cerrado en condiciones de cortocircuito.

El mecanismo de desconexión operará cuando exista una sobrecarga o corto circuito en los
conductores, desconectando simultánea y automáticamente los dos o tres polos del
interruptor.

Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y resistencia mecánica,
de modo que aseguren un excelente contacto eléctrico, y se disminuya la posibilidad de
picados y quemado.

El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales de tornillos con
contactos de presión.

INTERRUPTOR DIFERENCIAL

El Interruptor Diferencial es un dispositivo de protección cuya función es detectar una fuga de

corriente causada por la falta de aislamiento entre un conductor energizado y tierra,
interrumpiendo automática o inmediatamente la alimentación garantizando así la seguridad en
las personas.

Bipolar : 2P

Intensidad de corriente Nominal : 25 y 40 A

Sensibilidades : 30 mA

En los interruptores diferenciales se destaca especialmente su sensibilidad asegurando así el

disparo de los mismos siempre con corrientes de fuga a tierra menores que 30 mA. (No es
suficiente que un interruptor diferencial dispare; para que sea seguro, debe hacerlo con
corrientes de fuga no peligrosas).
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
glb 1 414.21 414.21

01.01.01.04.02 INSTALACIÓN DEL TABLERO ó CUADRO ELECTRICO DE

DISTRIBUCIÓN TDSH
ITEM 03.01.01.04.01

PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA

UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
glb 1 863.02 863.02
01.01.02 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
01.01.02.01 PUESTA A TIERRA PARA CUADROS ELÉCTRICO
01.01.02.01.01 INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA PARA CUADROS ELECTRICOS
(mc)
Descripción: Comprende los materiales y el montaje de la puesta a tierra de acuerdo a detalles
en plano.

PROCESO PRODUCTIVO

Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25 mm2 a la carcasa del tablero

general y a su vez este conductor se conecta a una varilla de cobre, en un agujero
especialmente preparado para puesta a tierra. El hoyo debe ser de unos 80 cm. de diámetro
por 2.60 m de altura y se rellena con Bentonita y capas compactadas de tierra orgánica
cernida hasta llegar a una altura necesaria.

En medio del pozo se inserta una varilla de 3/4” x 2.40 m de longitud. En la parte
superior se unirá con un conector tipo Anderson de cobre (el conductor con la varilla). El
conductor es de cobre desnudo de 28 mm y entubado en tubería PVC SAP de 25 mm.

Se colocara una tapa de registro de concreto vibrado de Normalizado de 0.50 x 0.50 x

0.40 metros, con tapa por la cual se realizara el mantenimiento.

Luego de instalarse la puesta a tierra se medirá la puesta a tierra y ésta no debe ser
mayor a 10, para el sistema y 2 Ω, para el centro de cómputo. El Supervisor estará presente
en esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra.

Asimismo se medirá la resistencia de aislamiento de las instalaciones efectuadas a

partir del último dispositivo de protección instalado, desconectando todos los aparatos que
consuman corriente. La resistencia de aislamiento no deberá ser menor de 1000 /V, es decir
para 260 V. Deberá ser de 260 K y la corriente de fuga no deberá ser más de 1 miliamperio.
El Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra.

MEDICION DE LA PARTIDA

Unidad de medida. - Equipo (Eqp.)

Método de medición. - El cómputo será por cantidad de equipos, indicando las características
generales de la puesta a tierra el que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de equipos (Puesta
a Tierra), aterrados instalados para poder así dar la conformidad de los trabajos
correspondientes a esta partida.

KIT DE DERIVACION EN T PARA CABLE NYY

DESCRIPCION

Estos kits se utilizarán para derivaciones en redes de Distribución de energía subterránea,

alumbrado público, señalización y telecomunicaciones.

Cada kit contiene un molde en dos partes, con dispositivo de anclaje entre ellas de material
plástico transparente de alta resistencia mecánica y capacidad de aislamiento, resina y
catalizador para reconstrucción del aislamiento y accesorios para la instalación. Una vez
terminado de realizar el empalme, la línea puede ponerse en servicio.

Existen en general tres tipos de moldes en estos kits de empalmes: rectos, en derivación en T
y en derivación en Y.

METODOLOGIA DE EJCUCION

• Limpiar la cubierta de los conductores en el lugar donde vamos a utilizar el kit más 10
cm.

• Pelar los conductores en función del manguito a utilizar.

• Colocar el manguito en los conductores a empalmar y realizar el punzonado del

manguito. 2P+2P.

• Colocar el molde de plástico sobre el empalme y sellar los extremos con cinta
autosoldable, para evitar que salga la resina y se mueva el molde.

• Mezcla resina y catalizador durante unos dos minutos y comenzar a verte sobre el
molde de plástico hasta que salga por los respiraderos.

MEDICION DE LA PARTIDA

Unidad de medida.- Pieza (Pza)

Método de medición.-

Se medirá el montaje de todos los accesorios que se utilizaran para el montaje de las
luminarias,

CONFORMIDAD Y PAGO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se procederá a valorizar la
cantidad de piezas instaladas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.

MEDICION DE LA PARTIDA

Unidad de medida.- Punto (Pto.)

Método de medición.-

El cómputo de las salidas será por cantidad de puntos, agrupados en salidas con similares
características

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para
poder dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
glb 1 1569.77 1569.77

01.01.03 ARTEFACTOS
01.01.03.01 LÁMPARAS Y LUMINARIAS
01.01.03.01.01 INSTALACIÓN DE LUMINARIA TIPO LED EN PARED DE 9W
Descripción: Artefacto de iluminación con rejilla para control de deslumbramiento, para
empotrar, con base en plancha de fierro de 0.60 mm laminado en frio. Fosfatizada y esmaltada
al horno en color blanco, equipado con socket G13 y 04 lámparas fluorescentes TLD de 6 W,
con balasto electrónico, sistema óptico semi parabólico de aluminio anodizado de alta calidad
(99%) de pureza, modelo RES STD RAL 4TL18 EE de Josfel.

Adicionalmente la bajada de la caja de paso a la luminaria empotrada será con tubo corrugado
metálico conduit de ½” y dos prensas estopas de ½”.

PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA

UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
pza 36 64.18 2310.48

01.01.03.02 TOMACORRIENTES
01.01.03.02.01 INSTALACIÓN DE TOMACORRIENTES BIPOLAR SIMPLE CON TOMA A
TIERRA PARA AMBIENTES HUMEDOS
Descripción: Todo tomacorriente deberá llevar una placa de identificación del nivel de tensión.
La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de donde se capta
energía, conectando un aditamento llamado enchufe unido a un cordón que transmite la
energía a otro artefacto, aparato, equipo, etc. Incluye conductores, tomacorriente tipo dado y
placa metálica y todos los materiales y obras necesarias dentro de los límites de una
habitación o ambiente.

METODOLOGIA DE EJECUCION

Requerimientos Previos

• Previo al inicio de los trabajos, el Supervisor exigirá al constructor una muestra de los
materiales a utilizar y de considerar necesario, estas muestras se someterán a las pruebas
requeridas para comprobar su calidad. Igualmente se aceptará los certificados del fabricante
del cumplimiento de las normas de cada material, a decisión de fiscalización.

• Revisión general de planos de instalaciones con verificación de diámetros de tuberías

y tipo de material a utilizarse. Verificar que el número de conductores a utilizarse dentro de una
tubería sea el adecuado según las normas (Código Nacional de Electricidad). Determinación
de los colores del cable a utilizar en las fases, neutro y tierra de los diferentes circuitos.

• Definición de las piezas eléctricas a utilizar en las instalaciones. A falta de

especificaciones en el proyecto, indicación de la dirección arquitectónica o el propietario, las
piezas a utilizar serán de la mejor calidad, de 20 A. de capacidad de corriente mínima.

• Las cajas de paso serán rectangulares profundas de tol galvanizado en caliente.

• Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre
instalaciones.

• En el Cuaderno de obra, se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de
“Ejecución de Obra”.

Durante la Ejecución

Todos los materiales ingresarán en empaques y cajas originales del fabricante y provendrán
de la fuente de las muestras aprobadas. Fiscalización podrá solicitar pruebas y ensayos de
laboratorio del material ingresado.

Verificar la profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostería, la misma que

dependerá de tipo y espesor del acabado final que se le dará a las paredes.

• Verificación de la alineación a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su

altura con respecto al piso terminado.

• Antes de proceder a pasar las guías y los conductores, se deberán limpiar

perfectamente las tuberías y las cajas.

• Proteger los cajetines para la etapa de enlucido.

Ejecución de Cableado y Colocación de Piezas:

• Control de paso de guías con alambre galvanizado Nº 18 o 16 y verificación de

taponamientos o impedimentos para la ejecución el cableado.

• Verificar el número de los conductores, codificación de colores y cantidad.

• Todo el sistema de tomacorrientes tendrá un conductor extra de color verde, del mismo
calibre que el conductor de fase, para puesta a tierra.

• Previo a la colocación de las piezas eléctricas (Tomacorrientes), deberán estar

terminados todos los trabajos de acabados que puedan deteriorar o dañar las piezas.

Posterior a Ejecución

• Verificación y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo.

• Control y verificación del funcionamiento de los circuitos.

• Verificación del adecuado funcionamiento de las piezas eléctricas.

• Ejecución y entrega de los planos de “Ejecución de Obra”.

EJECUCION Y COMPLEMENTACION

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar con la ejecución de los
trabajos. Realizados los replanteos y trazados, se iniciará la colocación de tuberías y cajas en
losa para proceder luego a la colocación de tuberías en paredes.

Se pondrá especial atención en la protección y nivelación de los cajetines en paredes, así

como en la altura de los mismos al piso terminado.

La altura recomendada por el diseñador eléctrico será medida desde la parte inferior del
cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria, los tomacorrientes se
colocarán a 400 mm. De altura y los cajetines y piezas en posición horizontal.

Supervisión aprobara o rechazara el rubro concluido, que se sujetara a la ejecución conforme

está especificado, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se
realiza dicha entrega.
PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA
UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
pza 45 49.91 2245.95

01.01.03.03 INTERRUPTORES
01.01.03.03.01 INSTALACIÓN DE INTERRUPTORES SIMPLES
Descripción: Se refiere al suministro e instalación de salidas para interruptores simples de luz,
que será instalado en las paredes de ambientes, pasillos y veredas, su ubicación se encuentra
indicada en los planos.

MATERIALES

• Tubería 20mmØ

• Curva 20mmØ

• Caja rectangular de 100x55x50mm FºGº

• Conductor de 2.5mm2

• Placa

• Pegamento

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se instalará los materiales para la salida de interruptores simples, la ubicación de la salida será
de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.

PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA

UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
pza 36 20.08 722.88

01.01.03.04 GENERADOR DE ENERGIA ELECTRICA

01.01.03.04.01 Generador de electricidad FA3000 3Kw Honda
ITEM 03.01.03.03.01

PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA

UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
glb 1 4275 4275

01.01.04 PRUEBAS DE LOS SISTEMAS EN GENERAL

01.01.04.01 PRUEBAS DE AISLAMIENTO Y CONTINUIDAD
01.01.04.01.01 PRUEBA DE ILUMINACIÓN
ITEM 03.01.03.03.01

PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA

UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
glb 1 500 500

01.01.04.01.02 PRUEBAS DE PUESTA A TIERRA

ITEM 03.01.03.03.01

PARQUE ARQUEOLOGICO DE WAQRAPUKARA

UNIDAD METRADO PRECIO PARCIAL
glb 2 750 1500