02 E.T. Arquitectura

ESPECIFICACIONES TECNICAS
ARQUITECTURA
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Técnicas son parte integrante de

los proyectos de arquitectura e ingeniería, y por lo tanto los
encargados de la Construcción (Ingeniero Residente de Obra) deben
necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier cambio de las
especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del
Ingeniero Residente de Obra, estando facultada la Entidad, ha
efectuar observaciones respecto a las obras no ejecutadas de
acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente
documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados y a

estas especificaciones técnicas, las que comprenden el proceso
constructivo, materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida
y formas de pago.
Los pagos e efectuarán de acuerdo a las unidades de medida

previamente determinadas para cada partida, estos pagos se
realizarán luego de su reajuste correspondiente al aplicar la
formula polinómica contenida en el presente expediente, previa
verificación y autorización del Ingeniero Supervisor.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Ingeniero Residente de Obra deberá definir antes de dar inicio

a los trabajos, de cualquier diferencia con el Proyecto, para
efecto de ser solucionado por la Entidad oportunamente, cualquier
modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las
partidas y en el Plazo de ejecución de la obra, que se derive por
la no - aplicación de lo antes mencionado, no será reconocida por
la Entidad; siendo el supervisor el encargado de hacer cumplir
esta consideración.
Todas las actividades referentes a la obra deberán realizarse

teniendo en cuenta no dañar las estructuras, instalaciones
sanitarias (agua- desagüe) e instalaciones eléctricas existentes
fuera de los límites del trabajo a realizar, de ser el caso serán
repuestos sin significar costo adicional para la Entidad.
Asimismo, el Ingeniero Residente de Obra deberá tomar en cuenta

todas las medidas de seguridad a fin de evitar cualquier
accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a
ella, así como la seguridad de los materiales y equipos de obra,
siendo todo ello de total responsabilidad del Ingeniero Residente
de Obra .
El Ingeniero Residente de Obra deberá tener en cuenta las

condiciones y variaciones de clima, así como las vías de
comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos,
lluvias y otros factores y preverlos en la ejecución de la obra de
manera que no perjudique el avance de la misma.
El Ingeniero Residente de Obra deberá entregar al almacén de la

Entidad los materiales, equipos y/o elementos a desmontar que no
serán reutilizados, previa inspección del Ingeniero Supervisor. El
Ingeniero Residente de Obra también esta en la obligación de
financiar los gastos de abastecimiento de energía eléctrica y agua
que implique la ejecución de la obra.
El Ingeniero Residente de Obra deberá proporcionar y mantener en
condiciones sanitarias y de limpieza, los servicios para el uso de
sus empleados, cumpliendo con los requisitos y reglamentos de las
autoridades de Sanidad Pública. También deberá mantener los
predios del campamento, presentable y en perfectas condiciones de
sanidad y limpieza.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la

Obra deberá estar bajo el cargo y cuidado del Ingeniero Residente
de Obra , y éste deberá tomar todas las precauciones necesarias
para protegerlas contra daños y perjuicios causados por elementos
extraños o por otra causa, ya sea debido a material o trabajo
defectuoso o la omisión de trabajos considerados en el expediente
técnico.
DEL RESIDENTE DE OBRA
La Empresa Ingeniero Residente de Obra designará sea a un

Ingeniero ó Arquitecto, idóneamente preparado y de amplia
experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos
y los procesos constructivos, así como la correcta aplicación de
las normas establecidas.
DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Ingeniero Supervisor de la

Entidad, la relación del personal que va a trabajar en la obra,
reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del
personal, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra
demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Ingeniero
Supervisor de la Entidad y no podrá invocar como causa
justificatoria para solicitar ampliación de plazo para entrega de
obra lo anteriormente descrito.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera que interviene en la obra, así

como el equipo auxiliar, andamios, castillos, buggies, etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en
todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra retrasos
en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
Los materiales a utilizar e instalar serán los indicados en el
proyecto, en tipo, calidad y de primer uso y aprobados por la
Supervisión.
El Ingeniero Residente de Obra es responsable de prever las
condiciones de abastecimiento de materiales durante la ejecución
de la obra, de manera que no perjudique el avance de la misma.
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada
anticipación, ni abundante cantidad, de tal manera que su
presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, ó que
por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades
particulares de estos.
El residente pondrá en consideración del Supervisor y a su
solicitud, muestras por duplicado de los materiales que crea
conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en la obra,
así como también los análisis, pruebas, ensayos, serán por cuenta
del Ingeniero Residente de Obra .
El Supervisor esta autorizado a rechazar el empleo ó uso de los
materiales, análisis ó ensayos cuando no cumplan con las normas ya
mencionadas ó con las especificaciones particulares de los
elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Ingeniero Residente de Obra , antes de

solicitar la Recepción de la Obra, realizar todas las Pruebas,
análisis y ensayos necesarias para la verificación del óptimo
funcionamiento de la obra ejecutada. De no ser así, el Supervisor
está autorizado a rechazar los trabajos, siendo responsabilidad
del Ingeniero Residente de Obra la reposición de ellos.
Servicios de Laboratorio
El Ingeniero Residente de Obra propondrá a una empresa

independiente especializada en pruebas de laboratorio para llevar
a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para
asegurar el cumplimiento de todo lo descrito en los documentos
del presente Expediente Técnico. El laboratorio de pruebas deberá
tener personal técnico con experiencia, estar apropiadamente
equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de
acuerdo con las normas especificadas. El Ingeniero Residente de
Obra obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se
lleven a cabo los servicios, estando a su cargo el costo de los
mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos
internos de control de calidad del Ingeniero Residente de Obra ,
será de su responsabilidad.
Pruebas y Muestras
El Ingeniero Residente de Obra suministrará todo el personal e

instalaciones necesarios para ayudar con el desarrollo de las
pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal
como se indique en las Especificaciones. Se llevará un registro
que incluya el tipo, tiempo, localización y número de cada prueba
o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las
pruebas requeridas dentro de un término razonable de tiempo
consistente con las normas especificadas y rendirá un informe
escrito de cada prueba efectuada.
El Ingeniero Residente de Obra facilitará todos los materiales
para muestras y cooperará en las actividades requeridas para las
pruebas, incluyendo la toma de muestras. El Ingeniero Residente
de Obra interrumpirá la Obra cuando sea necesario para permitir
que se efectúen las pruebas, incluyendo la toma de muestras. El
Ingeniero Residente de Obra no tendrá derecho a ningún reclamo
de aumento en el monto del o en el plazo del Contrato debido a
dicha interrupción.
Informes de Pruebas
Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el

laboratorio presentará para su revisión informes escritos sobre
los resultados de las pruebas y la información suministrada por
el Ingeniero Residente de Obra sobre materiales y equipos
propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en
el sitio e ingresados a la Obra serán remitidos directamente del
laboratorio al supervisor.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas

generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y
acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los
planos del proyecto. Todos los materiales deberán cumplir con las
normas correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las

especificaciones técnicas del sistema, es compatible con los
siguientes documentos:
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

- Manuales de Normas del A.C.I.
- Manuales de Normas del A.S.T.M.
- Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones
Urbanas S100
- Código Nacional de Electricidad del Perú.
- Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú
02 ARQUITECTURA
02.01 ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE CABEZA CON LADRILLO KING KONG DE ARCILLA
Descripción de trabajos
Los muros de soga y de cabeza serán de ladrillos de arcilla KK

corriente de primera y serán construidos según lo que se
especifica a continuación.
Calidad de los materiales

Ladrillos K.K. de arcilla
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena
debidamente dosificada, mezclada con adecuada proporción de
agua, elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado
e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos que se empleen deberán tener las siguientes
características:
a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 130

Kg/cm2 (promedio de 5 unidades ensayadas consecuentemente
del mismo lote).Resistencia f’m =40 kg/cm2 – Ver Norma de
Albañilería E070 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
b) Durabilidad : Inalterable a los agentes externos
c) Textura : Homogénea, grano uniforme
d) Superficie : Rugosa o áspera
e) Color : Rojizo, amarillento, uniforme
f) Apariencia : Externamente será de ángulos rectos, aristas
vivas y definidas, caras planas.
g) Dimensiones : Exactas y constantes dentro de lo posible
Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a

los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características
antes mencionadas y los que presenten notoriamente los
siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.

- Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente
cocidos y crudos tanto interna como externamente. Los que al
ser golpeados con el martillo Adén un sonido sordo.
- Los desmenuzables.
- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de
carácter salitroso, los que puedan producir eflorescencias y
otras manchas, como veteados y negruzcos.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que
presenten alteraciones en sus dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten
posibilidades de una buena adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Inspector se reserva el derecho de

comprobar estos requisitos mediante las inspecciones y ensayos
necesarios.
Mortero
Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4.
Procedimiento Constructivo
Colocación
Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en
hileras separadas por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm.
Ni mayor de 1.5 cm.
Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma
que queden bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la
hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los Sobrecimientos, se
mejorará la cara superior de éstos. El procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros a una sección
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completamente de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero. El ancho del muro será el
indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada;
ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo
plano vertical, para lograr un buen amarre. En las secciones
del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en
forma tal, que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionados.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el
remate de los muros. En todos los casos, la altura máxima de
muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho
prolijamente y en particular, se pondrá atención a la calidad
de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y
colocación del mortero. Se recomienda el empleo de escantillón.
El muro será solaqueado y se efectuará pasando paleta a la
mezcla que se utilizará para el asentado del ladrillo,
simultáneamente se limpiará el muro con esponja húmeda,
cuidando de que no queden partículas de arena gruesa para de
esta manera recibir la pintura, no debiéndose distinguir las
huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto
que desmejore el buen acabado.
Esta partida contempla la ejecución de los trabajos de muro de

ladrillo de arcilla de cabeza, de ladrillo corriente de primera.
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones
generales de Albañilería y de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Tener en cuenta Generalidades de albañilería.
Sistemas de control de calidad

La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por

metro cuadrado de muro de ladrillo ejecutado. La partida
contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución de
la partida.
Esta partida contempla la ejecución de los trabajos de muro de

ladrillo de arcilla de soga, de ladrillo corriente de primera.
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones
generales de Albañilería y de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Método de Medición
Forma de Pago
metro cuadrado de muro de ladrillo ejecutado. La partida
la partida.
02.01.02 MURO DE SOGA CON LADRILLO KING KONG DE ARCILLA

Ídem Partida 02.01.01
02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.02.01 TARRAJEO EN CIELORASO
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más
capas sobre la superficie exterior o interior de muros y
tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de
vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor
aspecto en los mismos, presentando capas lisas.
Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C-150, tipo 2.
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo, no deberá ser
arcillosa. Será lavada, limpia y bien granulada, clasificada
uniformemente desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca pasará por la criba Nº. 8; no más
del 80% pasará por la criba Nº. 30; no más del 20% pasará por
la criba Nº. 30 y no más del 5% pasará por la criba Nº. 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena
fina, estando seca, pasará por la malla US Standard Nº. 08.
Cal
La cal a usarse en combinación con el cemento para tarrajeos,
deberá cumplir con las normas ITINTEC 339.002 para cales
hidráulicas y/o 339.003 para cales hidráulicas hidratadas,
según sea el caso.
Impermeabilizante
Impermeabilizante de fraguado normal, de aspecto líquido y
densidad 0.95  0.03 kg/l
Composición y Descripción
Aditivo impermeabilizante a base acuosa de materiales
inorgánicos de forma coloidal que obstruye los poros y
capilares del concreto o mortero mediante el gel incorporado.
El impermeabilizante debe tener un porcentaje de absorción de
agua 50% en 24 horas
Deberá cumplir con las características señaladas en las normas
internacionales correspondientes.
Modo de Empleo
El Impermeabilizante se utiliza diluido en le agua del amasado

del concreto o mortero en relación agua: 10:1 (10 de agua y 1 de
impermeabilizante)
No debe utilizarse arena excesivamente fina, debido a que estas
producen mayores retracciones. La relación cemento debe ser 1:3
o 1:4
Las superficies se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de
aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias,
mecánicas, equipos especiales y trabajo de decoración.
Previamente a la ejecución de los pañateos y/o tarrajeos,
deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, toma
corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para
sostener tuberías y equipos especiales y cualquier otro
elemento que deba quedar empotrada en la albañilería. Deberán
revisarse los planos respectivos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias,
eléctricas y cualquier otro trabajo que indiquen los planos.
Estas instalaciones deben estar adecuadamente aseguradas y
protegidas para impedir el ingreso de agua o mortero dentro de
ellas.
Deberán revisarse, igualmente, los planos de arquitectura a fin
de dejar colocados los tacos, listones, anclajes y cualquier
otro elemento que se requiera para su ejecución posterior.
Normas y Procedimiento de Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir
superficies planas y derechas. Serán de mezcla de cemento –
arena, en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m, como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil;
las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán
sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la
mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación,
logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la
mezcla del tarrajeo.
Pañeteo
Las superficies de los elementos estructurales que no
garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirán
previamente, en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como
el tarrajeo haya endurecido lo suficiente como para no sufrir
deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina,
en la cantidad justa para que sea absorbida.
Mezcla
La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y
4 partes de arena fina. En el caso que se disponga de cal
apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de 01
parte de cemento, ½ parte de cal y 05 partes de arena fina, a
la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la
trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser
empleada en el lapso máximo de 1 hora.
Espesor
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1.5 cm.
Terminado
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no
se pueda distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, no
apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que desmejore el buen acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura,
en los casos indicados en el Cuadro de Acabados.

Tener el visto bueno de la supervisión en la rectitud (usar
regla de aluminio), plomada y curado del tarrajeo.
Forma de Pago
metro cuadrado de tarrajeo rayado ejecutado. La partida
la partida.
02.02.02 TARRAJEO EN VIGAS

02.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS

02.02.04 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES

02.02.05 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES

02.02.06 TARRAJEO EN CANALETA DE DESFOGUE PLUVIAL

02.02.07 TARRAJEO PRIMARIO (RAYADO) INTERIOR SS.HH.

02.02.08 TARRAJEO EN ESCALERA

02.02.09 VESTIDURA DE DERRAMES CON MORTERO 1:5

Esta partida se ejecutará en las zonas de vanos de las puertas
y ventanas así como donde se indique en los Planos. Se
considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales
de Revoques, Enlucidos y Molduras.

Lo mismo que señala para el tarrajeo.
Lo mismo que señala para el tarrajeo.

Tener el visto bueno de la supervisión en la rectitud (usar
regla de aluminio), plomada y curado del tarrajeo.
La unidad de medición es el Metro (m)
Forma de Pago
metro de vestidura de derrames ejecutado. La partida contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y
demás insumos necesarios para la ejecución de la partida.
02.02.10 BRUÑA DE 1CM.
Esta partida contempla la ejecución de los trabajos de bruñas
en las zonas determinadas en los planos.

A criterio del ejecutor.
Las bruñas se fijarán en las intersecciones de las superficies
tarrajeadas y los pisos o cieloraso. Las bruñas se harán del
mismo material del tarrajeo y se cuidará de que tanto sus
aristas y ángulos interiores presenten un acabado perfectamente
alineado.
De ser el caso se empleará Andamios metálicos con el fin de

alcanzar las alturas requeridas en los planos de arquitectura.
Las Bruñas serán de las dimensiones siguientes: 1 cm x 1 cm.,

debiendo colocarse también en la unión de zócalos de cerámica
con el tarrajeo frotachado de los muros

Se verificara el alineamiento, espesor y profundidad de Las
Bruñas.
Forma de Pago
El pago se efectuará, previa autorización del
supervisor, por metro de bruña ejecutada. La partida contempla
todos los costos de mano de obra, herramientas, y demás insumos
necesarios para la ejecución de la partida.
02.03 PISOS Y PAVIMENTOS
02.03.01 PISO DE CONCRETO DE 2" COLOREADO, ACABADO PULIDO

Esta partida consiste en la colocación de piso con acabado de
cemento Pulido bruñado de 50mm de espesor en las áreas
indicadas en los planos.

 Mortero
El mortero a utilizar tendrá la siguiente proporción:
- Cemento Pórtland 1
- Arena seca 5
 Acabado
- Arena seca 2
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera
bien perfilada y sujeta al piso de concreto con mortero de
yeso.
Protección
Se tomarán las medidas necesarias para proteger el piso de un
mal uso, deterioros, manchas, etc.
Definir los niveles a vaciar el mortero, al final pulir
utilizando ocre mezclado con cemento por ningún motivo usar solo
acre para el acabado.

Verificar que no se levante – sople.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero
supervisor, por metro cuadrado (m2) de piso de cemento pulido,
ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, y demás insumos necesarios para la
ejecución de la partida.
02.03.02 CONTRAPISO DE 2"

Esta partida corresponde a la ejecución de una losa o
contrapiso de 48 MM de concreto sobre la losa del falso piso.

A criterio del ejecutor.
Definir los niveles a vaciar el mortero, al final pulir
utilizando ocre mezclado con cemento por ningún motivo usar solo
acre para el acabado.

El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
La unidad de medición es el Metro Cuadrado (m2)
Forma de Pago
El pago se efectuara con los precios unitarios que
se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida.
02.03.03 PISO CERAMICO DE 0.30X0.30 M

Esta partida comprende el suministro y colocación del piso de
Loseta Cerámica de 30 x 30 cm tipo granilla o similar color
blanco, en los ambientes indicados en los planos.
 Baldosas
Las losetas serán de Cerámica, antideslizantes, de cuerpo no
absorbente y antiácida, sometida a un proceso de moldeo y
cocción, de dimensiones de 30 X 30 cm. y con un espesor no menor
de 2.50 mm.
 Mortero
- Cemento portland 1
- Arena seca 4
 Material para fragua
Porcelana
Transporte a Obra
Durante la carga y descarga del material (Baldosas) se debe

tener especial cuidado, ya que no se podrán colocar baldosas
quiñadas, rajadas, fracturadas, manchadas o con cualquier
otra falla.
Las losetas se asentarán con mezcla en proporción 1:4 con un

espesor mínimo de 1.5 cm.
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos
de nivel que coincidan con el nivel de piso terminado.
Para que las baldosas queden bien compartidas en el ambiente en
que se van a colocar, es necesario tomar como base los ejes
principales del ambiente correspondiente.
Previa a la colocación de las baldosas, las piezas deben ser
remojadas en agua por un tiempo no menor de 3 horas.
Para colocar las baldosas sobre el piso con superficie
preparada para este fin, se hará uso del mortero base, y antes
de verter esta mezcla, se cubrirá la superficie con una lechada
o pasta de cemento puro. No se esperará que fragüe la pasta
para echar sobre ella el mortero base. El espesor del mortero
base será de 2 a 3 cm. Sobre el mortero firme y fresco serán
colocadas presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo.
Las losetas se colocarán mojadas. Por medio de cordeles o
crucetas de PVC se controlará el asentamiento de las juntas de
los mosaicos y se conseguirá la compartición en los distintos
ambientes del número entero o fraccionario de las losetas.
yeso. Con estos niveles se controlará constantemente, la
colocación de las losetas.
Una vez que haya fraguado el mortero empleado para asentar las
losetas, se lavará el enlosado y se llenará las juntas con
material antiácido o con mortero de cemento: arena sin adición
de marmolina, limpiando posteriormente el piso, retirando todo
exceso de material fraguado, manchas y sustancias extrañas.
Protección


Verificar que no se levante – sople.
Forma de Pago
supervisor, por metro cuadrado (m2) de piso de cerámica 30
x30 , ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos
02.03.04 PISO DE MADERA TORNILLO MACHIHEMBRADO

Esta partida corresponde al entablado de los pisos de madera
machihembrada que se colocara en el interior de los ambientes
proyectados y se colocarán sobre los durmientes de madera de
2”x2”.
Calidad de los Materiales

La madera a emplearse tanto para el entablado como para los
durmientes será de Tornillo de 1ra calidad, debe de estar
totalmente seca, sin presentar nudos, picaduras ni
imperfecciones, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o
sueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
a.- Preservación
Toda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de
plomo o similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no
se extienda en la superficie que va a tener acabado natural.
Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un
elemento en el taller recibirá una o más manos de linaza, salvo
la pieza de madera que no cumpla una función estructural.
b.- Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca,
protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo necesario,
hasta obtener como máximo un 10% de humedad. La madera será
guardada en los almacenes respectivos por un periodo de dos
semanas.
c.- Preparación de la madera
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los
cortes, detalles y medidas indicadas en los planos,
entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra
terminada y no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser
ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados. En la confección de elementos estructurales se
tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual
al del esfuerzo axial.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos
de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra,
siendo de responsabilidad del Residente el cambio de piezas
dañadas por la falta de tales cuidados
Antes de iniciar la colocación del piso se verificara la
uniformidad de los durmientes que recibirán el piso de madera.
Se colocará la primera pieza de madera machihembrada en uno de
los extremos del ambiente, sujetándola levemente en sus
extremos con un clavo para evitar su deslizamiento lateral, a
continuación se colocara la siguiente pieza de madera
machihembrada la que se golpeara ligeramente sin dañar la
pieza, con el fin de que encaje la moldura del machihembrado,
en forma continua se hará el mismo proceso hasta culminar con
el entablado del piso. Unidas las piezas del piso se procederá
a clavar las tablas del machihembrado sobre las viguetas de
madera, para esto se utilizarán clavos de 2” sin cabeza.
Unidas y fijadas las tablas que forman el piso se cepillaran y
lijaran hasta lograr una superficie lisa, suave y uniforme.
El Residente verificará la correcta fijación del entablado del
piso y que la superficie terminada no tenga ninguna
imperfección y sea suave al tacto, igualmente verificará que
las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en
las presentes especificaciones en cuanto a la calidad,
tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde a las
exigencias indicadas solicitara se reemplacé la pieza
observada.
Sistema de control de calidad

Se hará la prueba de sequedad de la madera que debe estar seco
al 90% de humedad natural.
El método de medición será por metro cuadrados (M2) de piso
machihembrado colocado, según lo indicado en los planos y
aceptados por el Supervisor.
Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será
pagada al precio unitario, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.03.05 CONCRETO EN VEREDAS F'C=175 KG/CM2,e=4" + SARDINEL

Esta partida consiste en la colocación de vereda, rampas y
gradas de concreto f’c=175 kg/cm2 con acabado de cemento Semi
Pulido en exteriores y bruñado con medidas indicadas en los
planos.
Concreto
La losa tendrá un espesor de 0.1250 m y se utilizará concreto
F`C = 175 Kg/cm2 considerándose todo lo estipulado en las
especificaciones generales del concreto.
Acabado
- Arena seca 2
yeso.
Protección
Nivelar la sub rasante y compactar hasta alcanzar el 95% de
compactación como mínimo, posteriormente regar con agua y
definir los niveles de vaciado de la mezcla de concreto simple,
finalmente uniformizar el acabado con regla de aluminio

Ensayos De Concreto
El Ingeniero Inspector ordenará tomar nuestras del concreto a
usarse de acuerdo con las normas de ASTM - C 172. Para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la norma
ASTM-C 39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3
de concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se
ensayarán la 1ra. a los 7 días y el resto a los 28 días.
Forma de pago:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor
por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución total de la partida.
02.03.06 BRUÑA DE 1CM.

02.03.07 JUNTA ASFALTICA E=1"

Después del periodo de curado y antes de que el pavimento sea
abierto al tránsito se deberán sellar todas las juntas y los
bordes de las ranuras utilizando un cepillo de púas metálicas y
dando una pasada final si es necesario con aire comprimido.
Finalizada esta operación se pintaran los bordes con un
producto adecuado para mejorar la adherencia.

El material a utilizarse en dicho sellado será la mezcla de
emulsión asfáltica, agua y arena fina.
Para que estas juntas sean efectivas deben separar las unidades
adyacentes en dos estructuras completamente independientes, la
misma que tendrán una abertura de 2.5 cm. El sellado de estas
juntas también será una mezcla asfáltica, según lo especificado
en el párrafo anterior.
Su ubicación en el pavimento será en forma longitudinal, en el

eje y adyacente a las veredas.

El sellado de las juntas deberá hacerse con menisco cóncavo y
no convexo.
El método de medición será por metro lineal (ML) de juntas de
dilatación o expansión, según lo indicado en los planos y
aceptados por el Supervisor.
Condición de Pago
02.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
02.04.01 ZOCALO CON MAYOLICA 0.20X0.30 H=1.80M.

Esta partida comprende el suministro y colocación de zócalo de
mayólica de 20 x 30 cm tipo granilla o similar color blanco y
azul, en los ambientes indicados en los planos.
La colocación del cerámico se ejecutara sobre el muro
previamente tratado con tarrajeo primario con mezcla 1:4, el
cual debe permanecer húmedo. La colocación se empezara con la
segunda hilada horizontal sobre una regla guía colocada
perfectamente horizontal.

 Baldosas
Las losetas serán de Cerámica, antideslizantes, de cuerpo no
absorbente y antiácida, sometida a un proceso de moldeo y
cocción, de dimensiones de 20 X 30 cm. y con un espesor no menor
de 2.50 mm.
 Mortero
- Cemento portland 1
- Arena seca 4
 Material para fragua
Porcelana
Transporte a Obra
Durante la carga y descarga del material (Baldosas) se debe
tener especial cuidado, ya que no se podrán colocar baldosas
otra falla.
Se ejecutara una nivelación a fin de que la altura sea perfecta
y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas
para lograr una superficie plana vertical. Se colocaran las
mayólicas con la capa de mezcla en su parte posterior
previamente remojadas; a fin de que no formen cangrejeras
interiores, las mayólicas se colocaran en forma de damero y con
las juntas de las hiladas verticales y horizontales
coincidentes y separadas en 3 mm como máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña de 1 cm. por 1
cm. a ras entre el muro y los cerámicos, perfectamente
definida. La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto.
Para el fraguado del cerámico se utilizara porcelana y/o mezcla
la que se humedecerá y se hará penetrar en las juntas por
compresión, de tal forma que llenen totalmente, posteriormente
se pasar un trapo seco para limpiar la mayólica así como
también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser
absolutamente necesario el uso de partes de cerámico
(cartabones) estos serán cortados a máquina, debiendo de
presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.

Verificar el alineamiento y plomada, asimismo verificar que no
se produzca rajaduras y se desprenda sople.
Forma de Pago
supervisor, por metro cuadrado (m2) de zócalo de mayólica 20
x30, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
02.04.02 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=0.10M.

Es el elemento cerámico con una superficie no absorbente,
antideslizante, destinada a pisos, sometido a un proceso de
moldeo y cocción. Se colocará en las duchas y en todos aquellos
ambientes indicados en planos.
Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, clase de
utilización (PEI) no menor a 4, para resistir tráfico intenso.
Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color
natural de los materiales que la conforman, tal como indica en
esta presente especificación.
El color del piso tendrá como base la serie Piedra, PEI 4. Se
podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea
similar o superior.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las ceramicos antideslizantes serán de 0,405
x 0,405 m.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas

serán de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el
espesor.

Las piezas deberán cumplir con los requisitos
establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la
sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al
impacto y resistencia al desgaste.
Transporte a Obra
Durante la carga y descarga del material (cerámico) se debe

tener especial cuidado, ya que no se podrán colocar cerámico
otra falla.
El material para su aplicación es mezcla cemento-arena en
proporción 1:1.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso

previamente preparado (contrapiso rayado).
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte

posterior, previamente remojadas, a fin de que no se formen
cangrejeras interiores. Las baldosas se colocarán en forma de
damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y separadas
con lo mínimo recomendado por el fabricante.

Las muestras finales que cumplan con las especificaciones
establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del ejecutor
y Supervisor.
No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras

aprobadas.
x 0,405 m.

espesor.
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (ml)
Forma de Pago
supervisor, por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo a las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
02.04.03 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=1.20M.

Es el elemento cerámico con una superficie no absorbente,
antideslizante, destinada a pisos, sometido a un proceso de
moldeo y cocción. Se colocará en las duchas y en todos aquellos
ambientes indicados en planos.
Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, clase de
utilización (PEI) no menor a 4, para resistir tráfico intenso.
Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color
natural de los materiales que la conforman, tal como indica en
esta presente especificación.
El color del piso tendrá como base la serie Piedra, PEI 4. Se

podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea
similar o superior.
x 0,405 m.

espesor.

Las piezas deberán cumplir con los requisitos
establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la
sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al
impacto y resistencia al desgaste.
Transporte a Obra
Durante la carga y descarga del material (cerámico) se debe

tener especial cuidado, ya que no se podrán colocar cerámico
otra falla.
El material para su aplicación es mezcla cemento-arena en
proporción 1:1.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso

previamente preparado (contrapiso rayado).
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte
posterior, previamente remojadas, a fin de que no se formen
cangrejeras interiores. Las baldosas se colocarán en forma de
damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y separadas
con lo mínimo recomendado por el fabricante.

Las muestras finales que cumplan con las especificaciones
establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del ejecutor
y Supervisor.
No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras

aprobadas.
x 0,405 m.

espesor.
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (ml)
Forma de Pago
supervisor, por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo a las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
02.04.04 CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=0.30M.

La partida contempla la ejecución de los trabajos de

contrazócalo de 0.20 mt acabados en cemento pulido.

Tener en cuenta lo señalado para las partidas de tarrajeo.
Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los
tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero,
que correrá sobre guías de madera engrasada, una colocada en la
pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos
respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que
se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro
seco sobre el que se correrá una terraja cuyo perfil estará 0.5
cm. más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comie0nce el endurecimiento del
pañeteo se aplicará la capa de mortero para el acabado final,
sobre el que se colocará la terraja definitiva, tratando de
compactar
la mezcla.
El terminado final se hará con llana metálica apropiada,

rellenando los huecos que pudieran haber quedado y resanado todo
perfectamente sin alterar el perfil del contrazócalo.

Verificar el alineamiento y plomada, asimismo verificar que no
se produzca rajaduras y se desprenda sople.
La unidad de medición es en Metros (m).
Forma de Pago
metro de contrazócalo colocado en su acabado final. La partida
la partida.
02.04.05 CONTRAZOCALO DE MADERA TORNILLO 1/2"X4" CON RODÓN 3/4"X3/4"

Esta partida corresponde a la protección de la parte inferior
de los paramentos verticales, en el caso que por requerimientos
geográficos se requiera instalar piso machihembrado de madera,
utilizando madera de cedro y ¼ rodon de 1”, de primera calidad
o de calidad similar a lo especificado para carpintería de
madera, debe de estar totalmente seca sin presentar nudos o
picaduras.

Lo indicado para piso machihembrado de madera.
Los contrazócalos se ejecutarán con madera de cedro, espesor de
½” y ¼ rodon de 1”, previa a su colocación se construirá un
contrazócalo de cemento según lo especificado para contrazócalo
de cemento pulido, de forma de cubrir el área del sobrecimiento
hasta el nivel del falsopiso, sobre el cual se colocara el
contrazócalo de madera, de acuerdo a las dimensiones y
especificaciones que figuran en los planos. El contrazócalo de
madera está especificado solamente para el interior de los
módulos.
Se controlará el acabado final de la superficie del
contrazócalo así como su correcto alineamiento.

La madera deberá estará seco al 90%.
El método de medición será por metro lineal (ML) de contra
zócalo, según lo indicado en los planos y aceptados por el
Supervisor.
Condición de Pago
02.05 COBERTURAS
02.05.01 COBERTURA DE TECHO CON TEJA DE ARCILLA

Se ejecutará en el techo del último nivel donde se indique en
los planos. La teja será tradicional y hecho en la zona de
36x16cm o similar.

La cobertura deberá cumplir con las siguientes características:
Color rojo teja.
Debe ser impermeable.
No debe contener materias extrañas en su interior.
Sin defectos físicos de presentación.
Elaborada en piezas enteras.
El asentado sobre la losa de concreto y entre teja y teja será
con mortero Cemento: Cal: Arena
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una
inclinación en acuerdo a los planos de obra. Para evacuar y
evitar el empoce de agua pluvial.

Verificar el que las tejas no presenten resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad y/o resistencia
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado. El precio unitario incluye el
pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
02.05.02 CUMBRERA DE TECHO CON TEJA DE ARCILLA

02.06 CARPINTERIA DE MADERA Y METALICA

02.06.01 PUERTA METALICA DE INGRESO PRINCIPAL
La partida comprende el suministro e instalación de puerta
metálica y reja metálica de seguridad incluyendo su acabado
final con pintura. La ejecución de esta partida considerará lo
señalado en las especificaciones de carpintería metálica y en
los planos de detalles.
Está compuesta por diferentes elementos metálicos de
propiedades mecánicas similares. A continuación se detalla las
características técnicas de cada uno de ellos:
TUBO CIRCULAR DE Ø 2”.
Descripción:
Producto de acero laminado en caliente cuya sección transversal
está formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.
Norma técnica:
 Sistema Inglés : ASTM A36 / A36 M – 96.
 Sistema Métrico:
- Propiedades mecánicas: ASTM A36 / A36M – 96
- Tolerancias dimensionales : ISO 657/V –1976 (E)
Requerimiento químicos (%):

Calidad cmáx Si máx Pmáx. Smáx
ASTM A36 0.26 0.40 0.040 0.050
Propiedades mecánicas:
- Límite de fluencia mínimo = 2530 kg/cm2
- Resistencia a la tracción = 4080 – 5620
kg/cm2 (*)
- Alargamiento en 200 mm espesores:
- 2.5 mm, 3.0 mm y 1/8” = 12.5% mínimo
- 4.5 mm = 14.5% mínimo
- 3/16” = 15.0% mínimo
- 6,0 mm = 17.0% mínimo
- ¼” = 17.5% mínimo
-Soldabilidad = Buena soldabilidad
(*) Para espesor de 2.5 mm la resistencia a la tracción es de

3,500 kg/cm2.mínima.
Dimensión y peso:
dimensiones peso estimado
Pulg. Lb/pie kg/m kg/6m
- 1 ½” x 1 ½” x 1/8 1.230 1.830 10.983
- 1 ¼” x 1 ¼” x 1/8 1.030 1.730 10.027
Tolerancias dimensionales y de forma:

Sistema Métrico: ISO 657 / V – 1976 (e)
1. Tolerancias en la longitud del ala : +/- 1 mm
2. Tolerancia en el espesor del ala : +/- 0.5 mm
3. Fuera de escuadra: 2.5 % del ala.
4. Flecha máxima: 12 mm.
Presentación:
Generalmente en el mercado se producen en longitudes de 6 mts.
TE METÁLICA 1 ½” X 1 ½” X 1/8”.
Descripción:
Producto de acero laminado en caliente de sección en forma de
T.
Normas técnicas:
• Sistema Inglés : ASTM A36 / A36M - 96.
• Sistema Métrico :
- Propiedades Mecánicas : ASTM A36 / A36M - 96.
- Tolerancias Dimensionales : DIN 1024 - 82.
Requerimiento Químico (%):
CALIDAD COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)

C máx. Si máx. P máx. S máx.
ASTM A36 0.26 0.40 0.040 0.050
Propiedades mecánicas :
- Límite de Fluencia mínimo = 2530 kg/cm².
- Resistencia a la Tracción = 4080 - 5620 kg/cm².
- Alargamiento en 200 mm :
3.0 mm y 1/8" = 12.5 % mínimo.
3/16" = 15.0 % mínimo.
1/4" = 17.5 % mínimo.
- Soldabilidad: Buena soldabilidad
Dimensiones nominales:
DIMENSIONES PESO ESTIM. DIMENSIONES PESO ESTIM.

(mm) kg/m kg/6m (pulg) kg/m kg/6m
20 x 20 x 3.0 0.88 5.28 1 1/4 x 1 1/4 x 1/8 1.54 9.24

25 x 25 x 3.0 1.10 6.60 1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 1.84 11.04
- - - 1 1/2 x 1 1/2 x 3/16 2.72 16.32
- - - 2 x 2 x 1/4 4.97 29.82

Sistema Métrico, Tolerancias Dimensionales :
1. Fuera de Escuadra (k) : 1.0 mm máximo.
2. Excentricidad (m) : 1.0 mm máximo.
4. Tolerancias en la Longitud del Ala (b) y del Alma (h):
b, h < 50 mm : + 1.0 mm.
50 < b, h < 100 mm : + 1.5 mm.
5. Tolerancias en el Espesor del Ala (t) y del Alma (s) :
t < 6 mm : + 0.5 mm.
6 < t < 11 mm : + 0.75 mm.
6. Tolerancias en la Longitud:0/ + 50mm
Sistema Inglés, Tolerancias Dimensionales:
DIMENSION NOMINAL ALA (mm) ALMA (mm)

(pulg) Longitud (L) Espesor (e)
Longitud (L) Espesor (e)
<1 1/4" +/- 1.15 +/- 0.25 +/- 1.15
+0.10, -0.50
> 1 1/2" y < 2 +/- 1.55 +/- 0.30 +/- 1.55
+ 0.25,- 0.50
Flecha Máxima: 12 mm.

Tolerancias en la Longitud: + 50mm
Presentación:
Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministra en
paquetones de 4 t, los cuales están formados por 4 paquetes de
1 t c/u.
PLATINA METÁLICA 1 1/2 X 1/8”.

Descripción:
Producto de acero laminado en caliente de sección rectangular.
Normas técnicas:
Composición Química y Propiedades Mecánicas : ASTM A36 - 96.
Tolerancias Dimensionales : ISO 1035/4 - 1982 (E).
Requerimientos químicos (%):

NORMA C máx. Mn (*) P máx. S máx.
Si máx.
ASTM A36 0.26 0.60 / 0.90 0.040 0.050
0.40
(*) Para espesores mayores de 3/4".
- Límite de Fluencia mínimo = 2530 kg/cm².
- Resistencia a la Tracción = 4080 - 5620 kg/cm².
- Alargamiento en 200 mm, espesores:
-1/8" = 12.5 % mínimo.
-3/16" = 15.0 % mínimo.
-1/4" = 17.5 % mínimo.
-3/8", 1/2", 5/8", 3/4" y 1" = 20.0 % mínimo.
- Doblado a 180º = Bueno.
- Soldabilidad = Buena soldabilidad.
Dimensiones y pesos nominales:

DIMENSIONES PESO ESTIM. DIMENSIONES PESO ESTIM.
(mm) kg/m kg/6m (pulg) kg/m kg/6m
1/8 x 1/2 0.33 1.98 1/4 x 2 2.54

15.24
1/8 x 5/8 0.39 2.34 1/4 x 2 1/2 3.18
19.08
1/8 x 3/4 0.48 2.88 1/4 x 3 3.81
22.88
1/8 x 1 0.64 3.84 1/4 x 4 5.06 30.36
1/8 x 1 1/4 0.80 4.80 3/8 x 1 1.92
11.52
1/8 x 1 1/2 0.97 5.82 3/8 x 1 1/4 2.38
14.28
1/8 x 2 1.28 7.68 3/8 x 1 ½ 2.87 17.22
3/16 x 1/2 0.48 2.88 3/8 x 2 3.82
22.92
3/16 x 5/8 0.61 3.66 3/8 x 2 ½ 4.77 28.62
3/16 x 3/4 0.74 4.44 3/8 x 3 5.74
34.44
3/16 x 1 0.98 5.88 3/8 x 4 7.60 45.60
3/16 x 1 1/4 1.23 7.38 1/2 x 1 2.54
15.24
3/16 x 1 1/2 1.58 9.36 1/2 x 1 1/2 3.84
23.04
3/16 x 2 1.90 11.40 1/2 x 2 5.09 30.54
3/16 x 2 1/2 2.38 14.28 1/2 x 2 1/2 6.35
38.10
1/4 x 1/2 0.64 3.84 1/2 x 3 7.63
45.78
1/4 x 5/8 0.80 4.80 1/2 x 4 10.17
61.02
1/4 x 3/4 0.95 5.70 5/8 x 4 12.73
76.38
1/4 x 1 1.28 7.68 3/4 x 4 15.18 91.08
1/4 x 1 1/4 1.61 9.66 1 x 3 15.18 91.08
1/4 x 1 1/2 1.92 11.52 1 x 4 20.34 122.04

1. Tolerancias en el Ancho:
ANCHO NOMINAL (b) - mm TOLERANCIAS (mm)
b < 50 +/- 0.8
50 < b < 75 +/- 1.2
75 < b < 100 +/- 1.5
100 < b < 125 +/- 2.0
2. Tolerancias en el Espesor:
ESPESOR NOMINAL (e) - mm TOLERANCIAS (mm)
b < 5050 < b < 150
e < 20 +/- 0.4 +/-
0.5
20 < e < 40 +/- 0.8
+/- 1.0
3. Tolerancia en la longitud: +50 / 0
Presentación: Se produce en barras de 6 metros de longitud. Se

suministra en paquetes de 4 t, los cuales están formados por 4
paquetes de 1 t c/u.
BARRA METALICA LISA 5/8”.

Descripción:
Producto laminado en caliente de sección circular, de
superficie lisa.
Normas técnicas:
Elaboradas de acuerdo a las normas ASTM A36, ASTM A36
Tolerancias dimensionales:
• Barras de diámetros < a 1" : ISO 657/V - 1976 (E).
• Barras de diámetros > a 1" : ASTM A36 / A36M - 96.
Composición química en cuchara (%):

CALIDAD COMPOSICION QUIMICA (%)
C max. Mn Si max. P máx.
S máx.
ASTM A36 0.26 0.60-0.90(*) 0.40 0.040

0.050
SAE 1022 0.18 - 0.23 0.70 - 1.00 - 0.040
0.050
SAE 1045 0.43 - 0.50 0.60 - 0.90 - 0.040
0.050
(*)Para diámetros mayores que 3/4".
CALIDAD Limite de fluencia Resist.a tracción
Alargamiento en mm (%)
(kg/cm2) (kg/cm2) en 200 mm (%)
ASTM A36 2530 4080 / 5620 20.0 mín.

SAE 1022 3000 – 4500 4500 - 6000 15.0
SAE 1045 (*)
4000 - 5500 6700 - 8200 12.0
(*) Valores Típicos.

Dimensiones y pesos nominales:
Diámetro peso
(Pulg.) kg/m kg/6m
3/8" 0.559 3.356
1/2" 0.994 5.966
5/8" 1.554 9.323
3/4" 2.237 13.425
7/8" 3.045 18.272
1" 3.978 23.866
1 1/8" 5.034 30.205
Diámetro peso
(Pulg.) kg/m kg/6m
1 1/4" 6.215 37.291
1 3/8" 7.520 45.122
1 1/2" 8.950 53.698
1 3/4" 12.182 73.090
2" 15.911 95.464
2 1/4" 20.137 120.822
2 1/2" 24.860 129.20*
* Peso de barra de 5.20 metros
Tolerancias en el diámetro:
1. Tolerancias en el Diámetro:
Diámetro nominal (d) Tolerancia diámetro Tolerancia
en ovalización
(pulg) (mm) (mm)
d < 1/2" +/- 0.4 0.60 máx.
1/2" < d < 7/8" +/- 0.5 0.75
máx.
7/8" < d < 1" +/- 0.6 0.90 máx.
1 1/8 +/- 0.25 0.35
1 1/4 +/- 0.25 0.40
1 3/8 +/- 0.30 0.45
1 ½ +/- 0.35 0.50
1 3/4, 2 +/- 0.35 0.55
2 1/4, 2 1/2 +/- 0.75 / 0 0.55
2. Tolerancia en la Longitud: 0, +50 mm.
Presentación:
Se produce en longitudes de 6 metros. Las barras de diámetros
mayores que 1", son suministradas en estado laminado en
caliente y pulidas. Se suministra en paquetones de 4 t, los
cuales están formados por 4 paquetes de 1 t c/u.
SOLDADURA
El tipo de soldadura a emplear será la soldadura tipo arco
voltaico (soldadura eléctrica) E6013 1/8”.
Esta soldadura alcanza los 3500°c al momento de realizar la
fusión al saltar un arco eléctrico entre el electrodo y las
piezas a soldar.
Descripción de la técnica:
La soldadura a ejecutar será del tipo tope en sus diferentes
formas: forma de T, de L o en V. Además está la soldadura de
ranura o muesca.
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las
especificaciones dadas por el fabricante, tanto en profundidad,
forma y longitud de aplicación.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con
esmeril y terminándose a lima fina, dejando las aristas bien
definidas. Las partes móviles se colocaran de manera que giren
o se muevan sin ningún inconveniente.
El caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura
eléctrica del tipo de punto
Defectos de la Soldadura
Respecto al control de la soldadura ya realizada, hay que tener
en cuenta los siguientes aspectos;
1) La soldadura debe tener un grueso no menor de 1/8”;
Defectos de la soldadura ya realizada
Los defectos se clasifican en externos, apreciables a simple
vista, y en defectos internos, sólo apreciables mediante
procedimientos de radiografía y gamma grafía. Otros
procedimientos de control son líquidos penetrantes para
determinar fisuras.
Los defectos externos
Los defectos tienen sus causas en las cuestiones siguientes:
las picaduras, las mordeduras y el rebosamiento.
a) Las Picaduras: Son causadas por oclusiones gaseosas
superficiales, al emplear electrodos húmedos o cuando el
material base es húmedo o está engrasado.
b) Las Mordeduras: Son debidas a un exceso de intensidad en la
corriente eléctrica incompatible con el diámetro del
electrodo.
c) El rebosamiento: Es debido a que el electrodo está
demasiado alto. Con ello se produce la fusión del material
de aportación, pero no la del acero que hay que unir,
dejando un depósito de soldadura por fusión del material
base, sin ningún tipo de unión entre ambos.
Los defectos internos
Los defectos internos son:
a) Las grietas: Se producen cuando el electrodo no es
compatible con el material base ni con la forma de efectuar la
soldadura, o bien cuando el espesor del cordón es débil en
comparación con el espesor más pequeño de las piezas que han de
unirse, lo que da lugar en estos casos a que las tensiones
generadas por las altas temperaturas tiendan a deformar y en la
mayoría de veces a romper el cordón. Defecto que puede ser el
causante de una patología incipiente, dado que de no subsanarlo
la pérdida de eficacia resistente en el tramo de cordón dañado
hace incrementar las tensiones en los tramos contiguos, en un
cordón de por sí deficitario.
b) Falta de Penetración: Se produce por utilizar electrodos de

mayor diámetro del adecuado y también por utilizar una
intensidad de corriente baja. Este defecto interno ocasiona una
merma de resistencia como consecuencia de la reducción de la
sección resistente, debido a la falta de homogeneidad o izo
tropismo.
c) Los poros: se originan por inclusiones gaseosas internas,
debidas a la utilización de electrodos húmedos y también por un
mal cebado de arco. es por tanto, un defecto que se puede
detectar por ultrasonidos y por radiografía, comprobaciones
empleadas para aquellas soldaduras en uniones de fuerza de alto
riesgo, como empalmes y derivaciones en tuberías de transporte
de fluidos inflamables.
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos,
en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos
para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que
aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles, todo con
los detalles indicados en los planos.
La cerrajería será colocada en el taller en todos los casos en
que sea posible. En caso contrario deberán hacerse en el taller
los trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares
requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas
que sean necesarios.
Anclajes
Los anclajes serán colocados en los vanos de forma empotrada,
de forma tal que garanticen la perfecta estabilidad y seguridad
los elementos metálicos instalados
Pintura en carpintería metálica
En Metal
En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse,
eliminando todo oxido suelto mediante:
 Escobillas de acero
 Cepillo de alambre
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solventes; las
escamas de oxido deben escobillarse hasta llegar al mismo
metal. La superficie debe estar completamente seca, libre de
polvo, oxido, etc. en el momento de pintarse.
Los cordones de soldadura deberán rebajarse mediante lima o
esmeril.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una
solución de fosfato tridesico (6 onzas por galón) o cualquier
detergente apropiado. Luego de enjuagarse la superficie con
agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
Anticorrosivo
Deberá ser un anticorrosivo Epóxico a base de zincromato, que
será aplicada a dos manos antes del pintado final con esmalte y
que deberá poseer en su formulación una combinación de
pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación. Deberá tener
las siguientes características.
 Tipo de vehículo. Alquidico
 Porcentaje de vehículo: 51%
 Porcentaje de pigmento: 49%
 Viscosidad N° 4 Ford Cup: 88 seg
 Reducción y Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 4 horas
 Secado para recubrir: 16 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
Espesor de película seca recomendad: 40 µm.
Pintura esmalte
Deberá ser esmalte brillante fabricado a base de resinas
alquidicas, se aplicara dos manos, para uso en interiores y
exteriores y de las siguientes características.
 Tipo de vehículo. Alquidico modificado
 Porcentaje de vehículo: 97%
 Porcentaje de pigmento: 3%
 Viscosidad Stormer: 77 KU
 Reducción y Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 4 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
 Espesor de película seca recomendad: 25 a 40 µm.

Verificar Los espesores de los materiales y calidad de la
pintura.
Forma de Pago
supervisor, por metro cuadrado (m2) de puerta metálica
contraplacada, ejecutada de acuerdo a las especificaciones
antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
02.06.02 PUERTA MACHIHEMBRADA DE MADERA TORNILLO
Esta partida contempla la ejecución de todos los trabajos de
puerta de madera cedro, con las dimensiones de acuerdo a los
planos de detalles de tablero y marcos, la partida incluye el
acabado final con barniz. La ejecución de esta partida
considerará lo señalado en las especificaciones de carpintería
de madera.
Esta partida se refiere a la ejecución de puertas, ventanas, u

otros elementos de carpintería que en los planos se indican de
madera.
En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra
cosa toda la carpintería a ejecutarse será hecha con cedro
selecto, incluso las contraplacadas con triplay. La madera
será de primera calidad, seleccionada derecha, sin
sumagaciones, rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los
cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de
carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para
que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total
entrega de la obra.
Será responsabilidad del Ingeniero Residente de Obra cambiar
aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus
operarios o implementos y los que por cualquier acción no
alcancen el acabado de la calidad especificada.

1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar
fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada,
comprimida, nudos grandes, etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30
mm, de diámetro.
4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación
Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin
torcimientos, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su
equivalente en área) por cada medio metro de longitud del
elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea
mayor que un nudo de 30 mm, de diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de
ancho por 200 mm, de largo en P.O y otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e
insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias
químicas a fin de aumentar su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya
longitud no sea mayor que el ancho de la pieza,
exceptuándose las hendiduras propias del secado con las
limitaciones antes anotadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de
la humedad de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo
ser menor del 14% al momento de su colocación.
COLA
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos
destructores de la madera.
Las piezas descritas en la presente especificación no

constituyen una relación limitativa, que excluya los otros
trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los
planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera
que sea necesario para completar el proyecto, todos los cuales
deberán ser ejecutados por el Ingeniero Residente de Obra .
ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS
Marcos para Puertas

1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y
planas, con uniones ensambladas nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más
de 3 mm. de profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará
elementos de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente
pulida y lijada para recibir posteriormente el tratamiento
de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por
intermedio de tornillos a los tacos de madera alquitranada
los que deben de haber quedado convenientemente asegurados
en el momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán
mediante clavos de acero disparados con herramienta
especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y
sin estar afectada por insectos xilórganos.
Puertas
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de
½” de profundidad y ½” de diámetro, a fin de esconder la
cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de la
madera y lijado.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector
el derecho a rechazar las unidades que presenten fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en
que abren las puertas, así como los detalles correspondientes,
para el momento de colocar los marcos y puertas.
El Inspector deberá aprobarlos materiales y su total
presentación.
PROTECCION
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones
asegurados con clavos pequeños sin remachar, para garantizar
que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños
por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, serán objeto de protección y cuidados
especiales después de haber sido colocados para que se
encuentren en las mejores condiciones en el momento en que
serán barnizados.
Pintura en Madera
Las superficies de madera deberán limpiarse y secarse
convenientemente. El Inspector verificará que la madera a ser
habilitada, esté completamente seca y por lo menos ambientada
en el lugar a instalar 05 días. Posteriormente deberán lijarse
siempre en dirección de las vetas, con lija de grano
decreciente a fino de acuerdo con la aspereza que presente la
madera.
Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego
cubrirse con una mano de gomalaca. Los agujeros, rajaduras y
defectos similares serán rellenados con masilla de aceite y
luego lijarse, para la colocación del barniz
A criterio de Ingeniero Residente de Obra se ejecutara en
taller o en la obra.

El Residente indicará oportunamente al Inspector la visita que
se realizará a fin de constatar la confección de la carpintería
de madera a fin de observar la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
Contenido de humedad de la madera.
Forma de Pago
supervisor, por metro cuadrado (m2) de puerta de madera,
ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
materiales, herramientas, y demás insumos necesarios para la
ejecución de la partida.
02.06.03 VENTANA DE MADERA TORNILLO

02.06.04 BARANDA METALICA EN ESCALERA

La partida contempla el suministro e instalación de baranda de
tubo fierro galvanizado 3” h=0.90m. con el diseño y materiales
especificados en los planos de detalles y se colocará encima de
los muros de contención para evitar caídas de los ñinos. .La
ejecución de esta partida considerará lo señalado en las
especificaciones de carpintería metálica.
Deberá de cumplir con la exigencia de fabricación de tubos
galvanizados.
Se ejecutará por operarios expertos en taller o en la obra.

Verificar los materiales sea de primera y no reciclados,
asimismo verificar la soldadura.
Forma de Pago
supervisor, por metro (m) de cantonera, ejecutada de acuerdo a
las especificaciones antes descritas. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
02.06.06 ASTA DE BANDERA TUBO NEGRO DE 4"

02.06.07 CUBICULOS DE MELAMINIE (INC. INSTALACION)

02.06.08 DIVISIONES INTERNAS CON DRYWALL

02.06.09 PERFIL DE ALUMINIO 2"X1" EN PELDAÑOS

02.07 CERRAJERIA
02.07.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" X 4" PARA PUERTAS

Esta partida comprende el suministro e instalación de bisagras
capuchina aluminizadas de 4” x 4” en todas las puertas de
madera.
Comprende este rubro, el suministro y colocación de los

elementos y accesorios integrantes de la carpintería de madera y
carpintería metálica, destinada a facilitar el movimiento de las
hojas y dar la seguridad conveniente al cierre de ventanas,
puertas y elementos similares.

Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el
Ingeniero Residente de Obra y será de primera.
a) Las bisagras serán tipo capuchino con acabado de aluminio

en tamaños de 4" x 4". Los tornillos serán de 3/4 ", de
cabeza plana, con pasador no removible de acero,
recubiertos de teflón y con retenedores para evitar que
los pasadores se salgan con el uso.
b) Deberán ser autolubricadas. Serán con rodamiento de

bolillas. No se permite colocar menos de tres bisagras por
puerta.
Protección del Material

Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar
el trabajo de pintura se procederá a proteger todas las perillas
y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante cintas
adhesivas que los protejan durante el pintado.
Antes de entregar la obra se removerán las protecciones de
cintas adhesivas y se hará una revisión general del
funcionamiento de toda la cerrajería.
El Ingeniero Residente de Obra entregará todas las llaves en un

tablero general debidamente identificadas cada una de ellas con
anillos de cartón con nombre o número del ambiente al que
pertenece.
Será colocada por operarios especialistas.

El Ingeniero Residente de Obra presentara la garantía de
calidad del material.
La unidad de medición es la Unidad (Und)
Forma de Pago
supervisor, por unidad (Und) de bisagras, ejecutada de acuerdo
a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada
02.07.02 BISAGRA CAPUCHINA DE 2 1/2" X 2 1/2" PARA VENTANAS

02.07.03 CERRADURA PARA PUERTAS DOS GOLPES.

Esta partida contempla el suministro e instalación de chapa
para exterior, con llave interior y exterior 3 golpes con
tirador en las puertas de madera. Toda la cerrajería será
proporcionada y colocada por el Ingeniero Residente de Obra y
será de primera.
Comprende este rubro, el suministro y colocación de los
elementos y accesorios integrantes de la carpintería de madera y
carpintería metálica, destinada a facilitar el movimiento de las
hojas y dar la seguridad conveniente al cierre de ventanas,
puertas y elementos similares.
Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el
Ingeniero Residente de Obra y será de primera.
a) Están referidas al tipo parche de 3 golpes tipo , LGO, Alpha
o similares.
b) Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se
ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
Protección del Material

Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar
el trabajo de pintura se procederá a proteger todas las perillas
y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante cintas
adhesivas que los protejan durante el pintado.
Antes de entregar la obra se removerán las protecciones de
cintas adhesivas y se hará una revisión general del
funcionamiento de toda la cerrajería.
El Ingeniero Residente de Obra entregará todas las llaves en un

tablero general debidamente identificadas cada una de ellas con
anillos de cartón con nombre o número del ambiente al que
pertenece.
Será colocada por operarios especialistas.
La cerrajería deberá ser colocada de acuerdo a las plantillas de
instalación, hojas de instalación y detalles de preparación de
puertas y marcos proporcionados por los fabricantes; deberá
coincidir con precisión y ser colocadas firmemente y ajustadas
con cuidado.
La altura usual, para las cerraduras, es 36" (900 mm.) medidas

desde el nivel del piso.
La instalación de las cerraduras en puertas metálicas (huecos)

deberán efectuarse utilizando las unidades de refuerzo que
suministrará el fabricante.
Con excepción de las bisagras, no se colocará ninguna cerrajería

hasta que las puertas estén acabadas de acuerdo a lo que se
explica en el capítulo de pinturas.

Forma de Pago
supervisor, por unidad (Und) de cerradura, ejecutada de acuerdo
a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada
02.07.04 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS
Esta partida está destinada al suministro y colocación de las
manijas en las puertas de madera con las dimensiones y
especificaciones señaladas en los planos de detalles.

Deberán ser nuevos
Se colocaran en la puerta de madera por el personal capacitado
garantizando su buena ejecución y seguridad en ella

La unidad de medición es la pieza (pza)
Forma de Pago
El pago se realizará por el costo unitario aprobado
en el presupuesto de obra.
02.07.05 MANIJA DE BRONCE PARA VENTANAS

02.07.06 CERROJO PARA LAS VENTANAS

Esta partida está destinada al suministro y colocación de las
cerrojos en las ventanas con las dimensiones y especificaciones
señaladas en los planos de detalles.

Deberán ser nuevos
Se colocaran en la ventana por el personal capacitado
garantizando su buena ejecución y seguridad en ella

La unidad de medición es la pieza (pza)
Forma de Pago
El pago se realizará por el costo unitario aprobado
en el presupuesto de obra.
02.07.07 CERROJO PARA LAS PUERTAS

02.08 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
02.08.01 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO CRUDO.
Esta partida corresponde a l colocación del vidrio semidoble en
ambientes que se indique en los planos.

Deberán ser nuevos
Los vidrios serán hechos de tamaño exacto a fin que encaje
perfectamente en los rebajos y lugares para los cuales han sido
habilitados. Los vidrios en general serán de 4 mm, y serán de
color incoloro y se instalarán en los ambientes que se indique
en los planos.

La instalación del vidrio semidoble será verificada por el
Ing. Residente y probada por
el Ing. Supervisor.
La unidad de medición es el pie cuadrado (p2).
Norma de medición: Se obtiene las contabilizando en metros
cuadrados la superficie que cubren las ventanas y aquellas
puertas que llevan visores para luego convertirlos a p2.
Forma de Pago
Se pagará según las cantidades medidas señaladas en el párrafo
anterior, al precio unitario indicado en el Contrato.
El precio unitario incluye el pago por material,

accesorios, mano de obra, herramientas, traslado, y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocación.
02.09 PINTURA
02.09.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO

La partida contempla la ejecución de todos los trabajos de
pintura latex en muros y cielo raso con base imprimante, en las
áreas determinadas en los planos.
Se colocarán dos manos de pintura,
En Albañilería, Mortero, Concreto
Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto,

tarrajeado o superficies similares deberán estar limpias,
secas, libres de exceso de mortero de cemento o cualquier
sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres,
defectos y otros serán resanados o rehechos con el mismo
material en igual o mayor grado de enriquecimiento. Los resanes
serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente hasta
conseguir una superficie completamente pareja con el resto.
MATERIALES
Todas las pinturas serán recibidas en obra en envases
originales y en contenidos sellados con etiquetas intactas.
Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no
serán adulterados los materiales, ni se añadirán solventes u
otros materiales que no estén incluidos en la formulación del
pintado.
Imprimante de Pasta o Base Látex

Deberá ser una base consistente a la que se le pueda agregar
agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarlo
fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la
humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, fisura
y aislamiento de porosidad o asperezas. Se aplicara con brocha
o rodillo.
Pintura Latex polivinílico
Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de

látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a
los cambios de temperatura, con las siguientes características:
 Tipo de vehículo. Látex polivinílico

 Porcentaje de vehículo: 74.7%
 Porcentaje de pigmento: 25.3%
 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30minutos
 Método de aplicación: brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendad: 43 µm.

Antes de su aplicación, se deberá verificar que las superficies
estén limpias y secas, en general, se pintarán todas las
superficies de albañilería que no estén en contacto con el
agua.
En caso de que las superficies estén en contacto con agua,
grasas, aceites, etc., es recomendable utilizar pintura óleo
mate, sobre una superficie semipulida con base imprimante.

Verificar que no tenga manchas.
Forma de Pago
supervisor, por metro cuadrado (m2) de muro interior pintado de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
la partida.
02.09.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MURO INTERIOR

02.09.03 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MURO EXTERIOR

02.09.04 PINTURA LATEX 2 MANOS EN VIGAS

02.09.05 PINTURA LATEX 2 MANOS EN COLUMNAS

02.09.06 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALO EXTERIOR H=0.30M

pintura esmalte en todos los contra zócalos interior y exterior
de los muros.
Se colocarán dos manos de pintura, la ejecución de esta partida
considerará lo señalado en las especificaciones generales de
pintura.

La pintura deberá de ser de marcas reconocidas.
agua.


Forma de Pago
demás insumos necesarios para la ejecución de la partida
02.09.07 PINTURA ESMALTE BASE, PLACA Y ASTA DE BANDERA
02.09.08 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS MADERA

pintura barniz en todos los contra zócalos interior y exterior
de los muros.
Se colocarán dos manos de pintura, la ejecución de esta partida
considerará lo señalado en las especificaciones generales de
pintura.

La pintura deberá de ser de marcas reconocidas.
agua.


Forma de Pago
demás insumos necesarios para la ejecución de la partida
02.09.09 PINTURA BARNIZ EN VENTANAS DE MADERA

02.09.10 PINTURA BARNIZ EN CONTRAZOCALO DE MADERA 1/2"X4"

02.09.11 PINTURA EN PIZARRA

02.09.12 PINTADO DE LINEA DE DEMARCACION DE CAMPO DEPORTIVO

02.10 OTROS
02.10.01 PIZARRA 1.20X 3.0M CON MARCO DE MADERA
Esta partida está destinada al suministro y colocación de
pizarra de 1.20x3.0m con marco de madera con las dimensiones y

Deberán ser nuevos
A criterio del Ingeniero Residente de Obra.
No tenga abolladuras ni ralladuras.
Forma de Pago
supervisor.
02.10.02 PARRILLA METALICA PARA CRUCES

Esta partida está destinada al suministro y colocación de la
parrilla metálica para cruces con las dimensiones y

Deberán ser nuevos
No tenga abolladuras ni ralladuras
La unidad de medición es el metro (m)
Forma de Pago
supervisor.
02.10.03 INSTALACION DE ASTA DE BANDERA

Esta partida está destinada al suministro y colocación del
asta de bandera con las dimensiones y especificaciones

Deberán ser nuevos
La unidad de medición es en forma global (glb)
Forma de Pago
supervisor.
02.10.04 INSTALACION DE ACCESORIOS DEPORTIVOS
Esta partida está destinada al suministro e instalación de
accesorios deportivos con las dimensiones y especificaciones

Deberán ser nuevos
A criterio del Ingeniero Residente de Obra .
La unidad de medición es en forma global (glb)
Forma de Pago
supervisor.
02.10.05 BARANDA METALICA Ø 2" PARA DISCAPACITADOS


02 E.T. Arquitectura

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Las presentes Especificaciones Técnicas son parte integrante de

Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados y a

Los pagos e efectuarán de acuerdo a las unidades de medida

El Ingeniero Residente de Obra deberá definir antes de dar inicio

Todas las actividades referentes a la obra deberán realizarse

Asimismo, el Ingeniero Residente de Obra deberá tomar en cuenta

El Ingeniero Residente de Obra deberá tener en cuenta las

El Ingeniero Residente de Obra deberá entregar al almacén de la

Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la

DEL RESIDENTE DE OBRA

La Empresa Ingeniero Residente de Obra designará sea a un

El Residente deberá presentar al Ingeniero Supervisor de la

Comprende la maquinaria ligera que interviene en la obra, así

Es obligación del Ingeniero Residente de Obra , antes de

El Ingeniero Residente de Obra propondrá a una empresa

El Ingeniero Residente de Obra suministrará todo el personal e

Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las

- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

Los muros de soga y de cabeza serán de ladrillos de arcilla KK

Calidad de los materiales

a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 130

Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a

- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.

En todos los casos, el Inspector se reserva el derecho de

Esta partida contempla la ejecución de los trabajos de muro de

Tener en cuenta Generalidades de albañilería.

Sistemas de control de calidad

La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)

El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por

Esta partida contempla la ejecución de los trabajos de muro de

02.01.02 MURO DE SOGA CON LADRILLO KING KONG DE ARCILLA

02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Calidad de los materiales

El Impermeabilizante se utiliza diluido en le agua del amasado

Sistemas de control de calidad

02.02.02 TARRAJEO EN VIGAS

02.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS

02.02.04 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES

02.02.05 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES

02.02.06 TARRAJEO EN CANALETA DE DESFOGUE PLUVIAL

02.02.07 TARRAJEO PRIMARIO (RAYADO) INTERIOR SS.HH.

02.02.08 TARRAJEO EN ESCALERA

02.02.09 VESTIDURA DE DERRAMES CON MORTERO 1:5

Calidad de los materiales

Sistemas de control de calidad

Calidad de los materiales

De ser el caso se empleará Andamios metálicos con el fin de

Las Bruñas serán de las dimensiones siguientes: 1 cm x 1 cm.,

Sistemas de control de calidad

02.03 PISOS Y PAVIMENTOS

02.03.01 PISO DE CONCRETO DE 2" COLOREADO, ACABADO PULIDO

Calidad de los materiales

Sistemas de control de calidad

02.03.02 CONTRAPISO DE 2"

Calidad de los materiales

Sistemas de control de calidad

02.03.03 PISO CERAMICO DE 0.30X0.30 M

Durante la carga y descarga del material (Baldosas) se debe

Las losetas se asentarán con mezcla en proporción 1:4 con un

Se tomarán las medidas necesarias para proteger el piso de un