BASES OE AUMINO VPA ‘Agave a PON — DEPARTAMENTO CONTROL DE CALIDAD “METODOLOGIA ANALITICA PARA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO” DCCPON-07 Li ELABORADO: dig ia Oscar Romero Calvo GERENTE pe ph = ame REVISADO: Nanbe coor ce Oscar Hugo Romero B. AEROBADO: Nombre ihe, Carolina Lazarte JEFE CONTE DE CALIDAD Nombre { Fecha de aprobacién | Vigente hasta: | Numero de Version | Numero de copia | 11104117 | teat 02 originalDEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina t de 18 Av tnaupaz 1. OBJETIVO Es el de describir ta metodologia procedimental empleada por el Departamento de Control de Calidad de ENALPAZ s.r. para el andlisis de tubos colapsibles de aluminio en cada fase de su proceso de elaboracién hasta llegar al producto terminado. 2. APLICACION Este documento se aplica a las etapas de: Prensado y tomeado Bamizado Esmaltado Serigrafiado Tapado y latex Revisado y Empaque Producto terminado Del proceso de fabricacién de tubos colapsibles de aluminio. La responsabilidad de llevar a cabo y hacer ‘cumplir con lo descrito en el presente documento es del Departamento de Control de Calidad de ENALPAZ stl 3. CONCEPTOS GENERALES * Ver Glosario de Definiciones 4, CONDICIONES GENERALES 4.1. De la metodologia Para la ejecuci6n del andlisis de tubos colapsibles de aluminio tomar en cuenta lo siguiente: © La toma de la muestra se debe realizar de acuerdo al procedimiento “Sistema de Muestreo para Tubos Colapsibles de Aluminio, DCCPON-03" y evaluarse de acuerdo al NCA por tipo y numero de defectos establecidos para este material * Se consideran como defectuosos a aquellos elementos que presenten no conformidades (deficiencias mecénicas 0 quimicas de elaboracién), clasificadas en. Defecto critica (0.65% NCA).- Considerados como tales a aquellos que pueden causan la érdida total o parcial de las caracteristicas fisicas y/o quimicas del envase pudiendo llegar @ producir algtin tipo de alteracién en el producto del cliente. Asi también aquellos que impiden la clara identificacién del producto, la lectura 0 alteracién total o parcial de la leyenda * Defecto mayor (1.5% NCA). Consideréndose como tales a aquellos que pueden causar problemas durante el proceso de produccién de nuestra planta, como también al cliente. O aquellos que influyen considerablemente en la presentacion del producto, También aquellos defectos que presentan la leyenda parcialmente borrada pero siguen siendo identificables, Defecto menor (4% NCA).- Es aquel que no presentan peligro para la estabilidad del producto, o las ‘operaciones en el proceso de produccién. Pueden presentar leyenda parcialmente borrada pero legible. Estos afectan al aspecto visual del producto en menor proporcién, ‘+ Laclasificacion y denominacién de las piezas utilizadas en los tubos colapsibles de aluminio son: Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 | Versién: 02 Copia: OriginalAstava .. & MENTO ren L_DE CALIDAL METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina 2de 18 Tapa. Parte independiente de menor altura y de menor didmetro que el cuerpo, con una rosca interna que se une a la rosca externa del pico del cuerpo y que cierra la parte superior el envase. En la parte superior esta provista de un pitén que sirve para perforar la membrana de sellado del pico del envase. = ee | Dimensién Vista [Altura total (A) 'Diametro interno medio de la rosca (B) Y Cuerpo.- Parte independiente de mayor altura y didmetro, que en la parte superior (pico boca) es mas angosta y que posee una rosca hacia el exterior. El extremo superior de la boca es sellada por una lamina delgada de aluminio que solamente se abre al momento de extraer el producto envasado en su interior. El extremo inferior del tubo es abierto e internamente presenta una banda de latex (jebe) que cubre el diémetro del tubo y que sirve de sellante cuando se cierra el tubo por engarce doblado. DIMENSION VISTA [Diametro del cuerpo (A) [Altura del cuerpo (B) |Espesor del cuerpo (C) |Espesor del hombro (D) [Diémetro externo medio de la rosca (E) lAncho banda de latex (F) 5 En el andlisis tomar las medidas adecuadas para evitar alguin tipo contaminacién de los elementos, por algin reactivo. Identificar las muestras para evitar confusiones. Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 Version: 02 Copia: OriginalDEPARTAMENTO DE METODOLOGIA ANALITICA TUBOS Ci Aiwnguraz a CONTROL DE CALIDAD ‘OLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina 3 de 18 ‘+ Registre adecuadamente los datos en el registro correspondiente, y asegiirese de contar con una contramuestra del andlisis realizado, ‘+ Los resultados obtenidos del andlisis se deberdn reportar en el certificado correspondiente. 4.2. De seguridad Para la ejecucién del andlisis de tubos colapsibles de recomendaciones de seguridad: aluminio tomar en cuenta las siguientes © Lea las fichas técnicas propias de los reactivos que va @ emplear y la manera de actuar en caso de derrames, ingestién y contacto con la piel u ojos. © Lea los procedimientos de operacién de los instrumentos de laboratorio, para una manipulacién adecuada. © Use los implementos de seguridad para el trabajo en laboratorio (quardapolvo, guantes, gafas, etc.) © Tenga precaucién al manipular los reactivos quimicos que sean téxicos, corrosivos 0 inflamables durante la preparacién de soluciones reactivo y en el us 0 de las mismas. © Tenga precaucién al momento de cortar los tubos longitudinalmente. 4.3. Del material a emplear 4.3.4.Instrumentos y material general Calibrador Micrémetro Balanza Analitica Vaso de precipitados 100 y 250 mi Pipeta graduada 1 y 5 ml Vidrio de reloj Gradilla rey KKK RAK S 4.3.2. Reactivos Y Cloruro de mercurio al 2% y YY Acetonap.a 5. DESCRIPCION GENERAL El control de calidad a realizarse @ los tubos de colapsibles de al 4 Control del proceso de produccién: Este andlisis se r fabricaci6n de los tubos. Extrusor Recipiente de vidrio Pinza ‘Algodén Estilete o tijera Guantes de latex y de cuero KAAS Amoniaco p.a ‘Agua destilada luminio consta de dos fases: realizara en cada fase del proceso de + Control del producto terminado: Este analisis se realizara al final del proceso de produccién y del cual se emitira el correspondiente certificado de analisis Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 Versién: 02 Copia: OriginalDEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD Ay rngpa7 va METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina 4 de 18 5.1. Parémetros a controlar y clasificacién de defectos 5.1.1.Analisis en proceso de produccién 5.1.1.1. Prensay tomo Buse) CLASIFICACION DE DEFECTO Longtua Pome cRITICO Diimetre Pome cRITICO Espesor Pared del Cuerpo MAYOR Espesor Pared del Hombro MAYOR DiimetroExterno de la Boca MAYOR Pulido det Hombre MENOR Rayas externa - Internat cuerpo MENOR Integedad dela Membrana CRITICO ‘Apertura dela Membrana_CRITICO ClerreRosea-Tapa_cRITICO ‘Temp. Horno de Recook’o cRITICO Partcuas ene interor MENOR 51.1.2, Barnizado PARAMETRO Perr bitaaeare) Carga pstola MAYOR carga pstola2cRITICO ‘Temperatura horno poimerizado CRITICO Grado de Polimerizado CRITICO Unlformidad deCColor MENOR Burbujas hombrolcuerpo MAYOR Paricuas enetinteror MAYOR ‘Adnerencla Crash) CRITICO Flexbiiéed —RITICO Auiebre cRITICO Porosidad (ontinultad) CRITIC Resistencia Amoniaco MAYOR Peso del Tubo Barnz Seco MENOR eso de barniz doticado MAYOR Fecha de aprobacién: 11/04/17 _ | Vigente hasta: 11041 | Version: 02 I Copia: OriginalDEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALI Arsnavoaz METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina 5 de 18 5.1.1.3, Esmaltado PARAMETRO Gren tstsasat) ‘Recubrimlento nical CRITICO Temperatura Horno Secado CRITICO Tono deColor MENOR Textura— MENOR ‘Burbujas en a superficie MENOR Partcuas enla supertcie MAYOR Fexbiided —cRITICO ‘AdherenclaCrash —CRITICO Porosidad (continuldad) CRITICO ‘Peso del Tubo Eemate Seco MENOR 5.1.1.4. Serigrafiado PARAMETRO Cree ssascats) Especincactin de mprestn (rte) ORITICO Comparacién arte mpresién CRITICO Decale de colores MAYOR Visibiéad de Texto cRITICO ‘Manchas 0 puntos jenes al texto MAYOR Temperatura Horno de SecadoCRITICO ono del Color final (s000) ORITICO Parscuas ena superficle MENOR Fexibinéas —ORITICO ‘AdherenclaCrasch RITICO Resistencia al borradoRITICO Porosisad (comtinuldad) CRITICO Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 | Versién: 02 Copia: Original1.1.1.1. Tapado y latex Dae en ene Acsnguea on! METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina 6 de 18 INTROL DE CALIDAD PARAMETRO mena sascts) ‘Aluste Tapa rosea Desguste rotura ena taps RasponesIternos -Extarnos Partculas pistas dentro de ube Recubrimieto ge ttex ‘Ancho Banda elite Burbuas ena itex Parcs etx dentro dal tubo -AdnerenclaFuncionalded de tex Porosdad (continua) 1.1.1.2. Revisado MAYOR Mayor cermico mayor crmco PARAMETRO Peet gsr Recubrimlento de esmalte MAYOR ‘Teno Colores de Impresion CRITICO Lepibidad del texto CRITICO Manchas 0 pariculs en el hombro MAYOR Mancha 0 particulas ene cuerpo CRITICO Puntos © manchas negras MENOR Burbulas de barniz WAYOR Manchas de esmalie CRITICO Fayas enol baie CRITICO [Embaladoy etiquetado de las calas MAYOR Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 Versién: 02 Copia: OriginalAirnawpaz 1.Andlisis de Producto Terminado DEPARTAMENTO DE CONTROL METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO DE CALIDAD PARAMETRO rc easascat) Diimetro Pome Longue Pome Espesor Pared del Cuerpo Espesor Pared det Hombre Diimetro Externo de a rosea Pulido de Homo Inverse la Membrane ‘Apertura de a Membrana Clr Rosca Tapa rado de Potmertzado Color Baia ‘anerencia Crash (arnz) ‘exiitdad Barne) ‘iebre (arnis Porosdad (continua) Resistencia Amoniaco Descaice de colores Lepbid dt Texto Tone colores de impresion Flenbiidad (Ree stern) [AanerenciaCrason (Rec Extern) Resistencia lborrado (Rec. Ext) ‘Ancho Banda de Liter Peso del tubo Terminado ‘orimico ccrmico MAYOR Mayor Mayor MENOR crmico critico critica crmico MENOR crmico corimico cermmico ermico mayor Mavor crmmico coriTico crmtico crmmico ermico Menor Mayor Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/24 Version: 02 Copia: Original Pagina 7 de 18pyar Ca Aistavar on Wienienes METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina 8 de 18, INTROL DE CALIDAD 5.2. Metodologia analitica y criterios de aceptacion 5.2.1.Aspecto visual general ‘Ausencia de ois en el cuerpo parcial o total de hilo de la rosea, orfcios ‘Tomneado dela rosca unformey en ia pared del tubo, base sin cote, pic sin refed, pc completo aticulas metalic en la superficie ~ Cortes yrefiados sin rstas 'Peaduras en ios hilo de larosca, corte wregular dela EXTRUSION Ausencia de raspones ena pared base oreflado dl pico, hombro sin pull. rayas ow itetor det cuerpo. perceptibies al tact \Unformigad en epi Homo Puigo equa del hombre yes orspones one cia de pariculas metaicas en la hembra ylo en e cuerpo no percepobes al tact. Dm pe vi ferpo no perceptbles a tacto, Dietrbucién capa homogénea ‘Auseneia de bariz © apleacin parcial en ia superficie ‘Color unforme ents tubos ‘el tubo. ve easement eee Bubuas,rayas profundas percepbes al tacto Yraspones. 8 ayes percepibies a RECUBRIMENTO. | SP puma ofan atlas exrans no adhere ele superte om ‘Sin manchas 0 puntos ne (Bamix dorado) [Si pauas exrafes achertes ala de tono de color, manchas o grumos café, moe ‘manchas puntos regros. paricuias adheridas @ < ‘Stpertce perceptibies al tactocubiertas por elbarna culas de alain, pelsas o plvo) Ditibucién homogénea ‘Ausencia de eemalts, secciones no cubieras, esmalte Goer unitorme ene tubo ‘requemado,raspones protundos pe Supericie loa RECUBRIMENTO — Singrumos y bubujas en la hommogensidad en el tubo, acurmulacion EXTERNO | Sinraspones ido grumos yo burbujas,particulas adnecdaa ola om (Esmatte blanco) | Sinpariculas exrafias acheridas ala superficie (pelusas, polo ete) superficie ‘Vatiacion minima de homogeneided ere tubos, Dm Dstrbucién de color uniforme ‘Ausencia de Serigrafiado o cambio de coker, Sin vatiacion de tno entre uridades._egbiidad total o parcial de a leyenda. ve del mismo lte. Shnvariacén de tono con elite __Diferenanotorie de tono a 1 m de distancia SERIGRAFIADO anterior Descalce de colores notorio a simple vista ow Sn de descaie de colores ‘Texio daramente egble Ligeravaracin de tono, manchas © gota de tna y Dastbucton homogene dea aca |iteas de impresion. om Sebreimpresion © Dictamen ¥ APROBADO Si el resultado cumple con los valores establecidos dentro de los criterios de aceptacion para esta verificacion OBSERVADO: Si el resultado se encuentra en el limite maximo permisible en los criterios de aceptacién para defectos mayores, Pero se acepta el lote. RECHAZADO: Si el resultado se encuentra fuera de los limites establecidos en los criterios de aceptacién para defectos criticos. 5.2.2.Ensayos Quimicos Fecha de aprobacién: 11/04/17 Vigente hasta: 11/04/21 Versi6n: 02 “Copia: Original ]DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina 9 de 18 Asn gpa7 ar Prueba de porosidad al bamiz interior * Técnica EI método consiste en comprobar la existencia de poros en la superficie del barniz interno, por medio de la formacién de amalgamas con HgClal 2%. * Cdbrase las manos con guantes de létex y seleccione los tubos para realizar en e! ensayo, © Coloque las muestras en una gradilla con el pico hacia abajo y llenarlos con la solucion de HgCl,al 2% a2 mm de distancia antes de la banda de latex. '® Dejar reposar durante 2 minutos, vaciar el tubo y enjuagarlo bajo chorro de agua corriente, '® Abrir el tubo longitudinalmente y dejar a exposicién del ambiente durante 5 min. Observar si se forman afloraciones y realizar un recuento. ‘* Criterio de aceptacion Defecto CRITICO (DC): Afloraciones mayores a 3 mm?, no mayor al 10% Defecto MAYOR (DM): Afloraciones de 2a 3 mm, no mayor al 15% Defecto MENOR (Dm): Afloraciones de 1 a 2 mm?, no mayor al 20% * Dictamen ¥_APROBADO: Si el resultado cumple con los valores establecidos en los criterios de aceptacion para esta prueba. ¥ OBSERVADO: Si el resultado se encuentra en el limite maximo permisible en los criterios de aceptacién para defectos criticos. Pero se acepta el lote. ¥ RECHAZADO Si el resultado se encuentra fuera de os limites establecidos en los criterios de aceptacién para defectos criticos. Prueba de resistencia al amoniaco * Técnica EI método consiste en comprobar la resistencia del bamniz intemo al ataque con solucién amoniacal 5% (v/v) Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 | Version: 02 Copia: Original ]DEPARTAMENTO ONTROL DE CALIDAD Asn gva7 or METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina 10 de 18 Ciibrase las manos con guantes de létex y seleccione los tubos para realizar en el ensayo, ® Coloque las muestras en una gradilla con el pico hacia abajo y llenarlos con ‘amoniaco p.a. hasta llenar un tercio del tubo. ® Cierre con dos dobieces por engarce la parte abierta ol tubo que contione el latex. ® Deje en reposo durante 4 Hrs. % Pasado el tiempo abra los tubos de forma longitudinal y verifique el estado del bamiz. + Criterio de aceptacién Defecto CRITICO (DC): La superficie del bariz presenta cambios totales en su ‘composicién o caracteristicas fisicas (se disuelve) y/o perdida desprendiéndose totalmente de la pared del tubo, Defecto MAYOR (DM): La superficie del bamiz presenta manchas o desprendimiento parcial por friccién en la pared del tubo (No mayor al 10% de la superficie total del tubo) Defecto MENOR (Dm): El bamiz presenta alteraciones de color, pero no de ‘composicién 0 desprendimiento. + Dictamen ¥ _APROBADO: Si el resultado cumple con los valores establecidos dentro de los criterios de aceptacién para esta prueba ¥ OBSERVADO: Siel resultado se encuentra en el limite maximo permisible en los criterios de aceptacién para defectos mayores. Pero el lote se acepia ¥RECHAZADO: Si el resultado se encuentra fuera de los limites establecidos en los criterios de aceptacién para defectos criticos. ‘Prueba de polimerizado * Técnica EI método consiste en comprobar el grado de polimerizado del bamiz realizando con acetona por friccion. = Clbrase las manos con guantes de latex y seleccione los tubos para realizar en el ensayo, Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 | Version: 02 Copia: Original |DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD Aiwnguar va ey METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina 11 de 18 % Cortar el tubo longitudinalmente y abrirlo hasta lograr una forma de lémina. © Colocarlo sobre un mesén con el recubrimiento interno con vista hacia arriba. '< Empapar una torunda de algodén con acetona p.a. * Realizar fuertemente dobles frotes en la superficie externa 30 veces, ® Verificando si la superficie ha perdido recubrimiento de barniz o si la torunda presenta coloracién, © Criterio de aceptacion Defecto CRITICO (DC): Si la superficie de tubo pierde recubrimiento total de bamniz en 20 dobles frotes. Defecto MAYOR (DM): Si la superficie de tubo pierde recubrimiento parcial de bamniz en 30 dobies frotes Defecto MENOR (Dm): Sila torunda de algodén presenta coloracién sin perder recubrimiento de bamiz en la superficie del tubo. + Dictamen ¥ APROBADO: Si el resultado cumple con los valores establecidos dentro de los criterios de aceptacién para esta prueba. ¥ OBSERVADO: Si el resultado se encuentra en el limite maximo permisible en los criterios de aceptacién para defectos mayores. Pero se acepta el ote. ¥RECHAZADO: Si el resultado se encuentra fuera de los limites establecidos en los criterios de aceptacién para defectos criticos. ‘ Prueba de resistencia al Borrado (Prueba acetona) * Técnica EI método consiste en comprobar la resistencia del serigrafiado al ataque de la acetona or friccion. ® Cabrase las manos con guantes de létex y seleccione los tubos para realizar en el ensayo. “© Cortar el tubo longitudinalmente y abrirlo hasta lograr una forma de lémina. © Colocario sobre un mesén con el recubrimiento externo con vista hacia arriba. Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 | Versién: 02 Copia: Original ]Aina = Empapar una torunda de algodén con acetona p.a, METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina 12 de 18 ‘& Realizar fuertemente dobles frotes en la superficie externa 20 veces. * Verificando si el serigrafiado a perdido coloracién o si a torunda ha sido impregnada de color. * = Criteno de aceptaci6n Defecto CRITICO (DC): Si el serigrafiado se borra completamente en 10 frotaciones. Defecto MAYOR (DM): Si el serigrafiado se borra parcialmente en 15 frotaciones Defecto MENOR (Dm): Si el serigrafiado pierde color pero no legibilidad en 17 frotaciones, + Dictemen Y APROBADO: Si el resultado cumple con los valores establecidos dentro de los criterios de aceptacién para esta prueba ¥ OBSERVADO: Si el resultado se encuentra en el limite maximo permisible en los criterios de aceptacién para defectos mayores. Pero se acepta el jote. ¥RECHAZADO: Si el resultado se encuentra fuera de los limites establecidos en los. criterios de aceptacién para defectos eriticos. 5.2.3.Ensayos fisicos — Medicién de dimensiones + Técnica Para la madicién de ia dimensiones de tubo como longitudes y diémetros se emplea el calibrador pie de rey; para los espesores se emplea el micrémetro. Para ambos instrumentos leer el instructivo correspondiente, ® Seleccione los tubos para realizar las medicines, ‘ Mida la longitud de! cuerpo desde el extremo de la base hasta el inicio del hombro y ‘anotar lectura ‘% Mida diémetro externo de! cuerpo colocando el tubo en medio de los picos del calibrador y anotar lectura. © Corte longitudinaimente el tubo y mida el espesor del la pared del cuerpo colocando la lamina en medio de las puntas del micrémetro y hacer girar el husillo hasta que se detenga, anotar lectura, Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 | Versién: 02 Copia: Original |ayers Pyare TETey. METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Agi Aicnawpar « ‘% Sujete un tubo y separe la cabeza del cuerpo, mida el espesor de la pared del hhombro colocando la lamina en medio de las puntas del micrémetro y hacer girar et husillo hasta que se detenga y anotar la lectura. ‘% Mida el diametro externo de la rosca colocando la parte media de la rosca en medio de los picos del calibrador y anotar lectura. Mia el ancho de la banda de latex colocando los picos de calibrador en los extremos superior e inferior de la banda y anotar Ia lectura, © Criterio de aceptacion Defecto CRITICO (DC): Promedio de la medicién fuera de limite maximo 0 minimo. Defecto MAYOR (DM): Promedio de la medicién cerca al limite maximo 0 minimo, Pero se acepta el lote Defecto MENOR (Dm): Las mediciones presentan mucha dispersién pero estén dentro del rango del promedio especificado. * Dictamen ¥ _APROBADO: Si ol resultado cumple con los valores establecidos dentro de los criterios de aceptacién para esta prueba. ¥ OBSERVADO: Si el resultado se encuentra en el limite maximo permisible en los criterios de aceptacién para defectos mayores. Pero se acepta el lote, ¥ RECHAZADO: Si el resultado se encuentra fuera de los limites establecidos en los, criterios de aceptacién para defectos criticos. © — Prueba de Flexibilidad * Técnica EI método consiste en la extrusién de tubo bernizado y esmaltado para comprobar que ¢ recubrimiento externo este bien adherido a la superficie del tubo ® Seleccione los tubos para realizar en el ensayo. * Colocar el tubo en el aparato de extrusién de forma vertical de manera que el pico quede hacia arriba, traspasando la membrana con el vastago y apoyando la base del tubo en el pedestal del extrusor, de manera que permanezca vertical durante el ‘ensayo. ® Colocar el piatillo de presion en el vastago hasta que se apoye en el hombro del, tubo. & Sujetar los ganchos de agarre del platillo de presién y aplicar presién uniforme con tun movimiento répido hacia abajo. © Sacar el tubo extruido, estirar lo mas que se puede y cortarlo de forma longitudinal. Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 I Versién: 02 I Copia: Original 1DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAI Anuvg . SS Observe que los pliegues sean uniformes y que el estado del recubrimiento interno ‘como extemo no se mantenga integro. * Criterio de aceptacion Defecto CRITICO (DC): El recubrimiento externo se desprende totalmente de la superficie del tubo. efecto MAYOR (DM): El recubrimiento externo se desprende parcialmente de la superficie del tubo. Defecto MENOR (Dm): El recubrimiento extemo se raja pero no se desprende de la superficie del tubo. * Dictamen ¥_APROBADO: Si el resultado cumple con los valores establecidos dentro de los criterios de aceptacion para esta prueba ¥ OBSERVADO: Si el resultado se encuentra en al limite maximo permisible en los criterios de aceptacién para defectos mayores, Pero el lote se acepta, ¥RECHAZADO: Si el resultado se encuentra fuera de los limites establecidos en los criterios de aceptacion para defectos criticos. ‘ — Prueba de Adherencia (Crasch) + Técnica EI método consiste en comprobar que el recubrimiento interno y/o externo (terminado) estén bien adheridos a la superficie del tubo. & Seleccione los tubos para realizar en el ensayo. '® Cortar el tubo longitudinalmente y abrir hasta lograr una forma de kémina, ® Colocario sobre un mesén y dividir en partes iguales ol nimero de muestras, una parte estar con el recubrimiento intemo hacia arriba y la otra con el recubrimiento fextemo vista hacia arriba = Con un estilete proceder a trazarlineas horizontales y verticales de aprox. 1 a2. mm de distancia cada una (reticulado). © Pegar una cinta adhesiva en toda la extension de la superficie del tubo presionando fuertemente con el dedo pulgar y posteriormente arrancaria bruscamente. '& Observar en la cinta la presencia de fragmentos del esmalte y serigrafiado, oa aa a ee _ Fecha de aprobacion 11/04/17 | Vigente hasta: 11/0421 | _Versién: 02 Copia: OriginalA LD97 PUSS a MKON ROO OTOL, BOO) J Barsnemume: S€L MeTODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina 15 de 18 ‘+ Criteno de aceptacién Defecto CRITICO (DC): 10% de la superficie total del bamiz se desprende. Defecto MAYOR (DM): 5% de la superficie total del bamiz se desprende. Defecto MENOR (Dm): 2% de la superficie total del bamiz se desprende. ‘* = Dictamen Y APROBADO: Si el resultado cumple con los valores establecidos dentro de los criterios de aceptacién para esta prueba. ¥ OBSERVADO: Si el resultado se encuentra en el limite maximo permisibie en los criterios de aceptacién para defectos mayores. Pero el lote se acepta ¥ RECHAZADO: Si el resultado se encuentra fuera de los limites establecidos en los criterios de aceptacién para defectos criticos. Prueba de integridad de la membrana © Técnica | método consiste en someter los tubos con aire comprimido a una prosién de 2 bar, comprobar la existencia de poros en la membrana, ® Seleccione los tubos para realizar en el ensayo y verifique la presién que marca el manémetro este en 2 bar. En un recipiente transparente coloque agua hasta la mitad de su capacidad '* Sujete un tubo con la mano y coloque Ia punta de la pistola de aire comprimido en el extremo abierto del tubo (Base) tapéndolo completamente. ® Sumerja el extremo del pico en el recipiente con agua y presione la valvula de salida de la pistola de aire comprimido, durante 5 segundos, ® Observar la posible presencia de burbujas. * Criterio de aceptacion Defecto CRITICO (DC): Si existen burbujas de aire en la membrana, rosca, hombro (© cuerpo, el tubo tiene fuga. Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 | Versién: 02 Copia: OriginalAisnaupar « DEPAR NTO DE ROL DE CALIDA METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pagina 16 de 18, © Dictamen ¥_APROBADO: Sie! resultado es negativo para fuga ¥_RECHAZADO: Si el resultado es positive para fuga. Medicién de peso + Técnica Para la medicién del peso de ios tubos se emplea una balanza analitica o de precisiOn, leer el instructivo correspondiente. Seleccione los tubos para realizar el control de peso. '* Verifique que la balanza se enouentre en un luger estable y esté centrada. % Encienda la balanza, espere que estabilice y tare. Tome un tubo y coléquelo en el plato de pesadas, espere que estabilice la lectura del peso y anote la lectura, + Criterio de aceptacién Defecto CRITICO (DC): Si el promedio de la pesada esta fuera de limite maximo o minimo. Defecto MAYOR (DM): Si el promedio de la pesada esta cerca del limite maximo 0 minimo, Defecto MENOR (Dm): Las pesadas individuales presentan mucha dispersion pero estén dentro del rango del promedio especificado * Dictamen ¥ _APROBADO: Si el resultado cumple con los valores establecidos dentro de los criterios de aceptacién para esta prueba. ¥ OBSERVADO: Si el resultado se encuentra en el limite maximo permisible en los criterios de aceptacién para defectos mayores, Pero el lote se acepta, ¥RECHAZADO: Si el resultado se encuentra fuera de los limites establecidos en los criterios de aceptacién para defectos crticos Funcionalidad de la tapa © Técnica Para la verificacién de la funcionalidad de tapa se deben tomar en cuenta los siguientes. puntos: * Cierre rosca —tapa Fecha de aprobacién’ 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 | Versién: 02 Copia: OriginalAvsuguaz * DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD METODOLOGIA ANALITICA TUBOS COLAPSIBLES DE ALUMINIO Pégina 17 de 18 '® Seleccione los tubos y las tapas a emplear para la verificacién. Tenga en cuenta ‘que ambas piezas deben ser del mismo formato de rosca, © Sujete un tubo a examinar y coloque una tapa en el pico del mismo, haciéndola girar, ciérrela hasta el tope. '® Verifique que el espacio con el hombro y estado de la tapa. % Separe las piezas, verifique el estado de la rosca interna de la tapa y la externa el tubo. Criterio de aceptacién Defecto CRITICO (DC): La rosca de la tapa no concuerda con la rosca del tubo en diémetro, altura o hilos. Defecto MAYOR (DM): La tapa cierra con dificultad quedando demasiado ajustada Defecto MENOR (Dm): El espacio de hombro tapa es corto. Apertura de la membrana Seleccione los tubos para realizar la prueba Coloque el punzén de la tapa en contraposicién de la membrana del tubo Empuje la tapa hasta el tope y retirela, = Verifique la ruptura optima de la membrana. © Criterio de aceptacién Defecto CRITICO (DC): La membrana es dura y no se rompe. Defecto MAYOR (DM): La membrana es semidura y se rompe con dificultad, Defecto MENOR (Dm): La membrana se estira mucho pero se rompe. + Dictamen v APROBADO: Si el resultado cumple con fos valores establecidos dentro de los criterios de aceptacién para esta prueba OBSERVADO: Si el resultado se encuentra en el limite maximo permisibie en los ios de aceptacién para defectos mayores, RECHAZADO: Si el resultado se encuentra fuera de los limites establecidos en los criterios de aceptacién para defectos criticos. Fecha de aprobacién: 11/04/17 | Vigente hasta: 11/04/21 | Version: 02 Copia: Original