Bombas Hidráulicas 

 
 

Una    red  hidráulica  es  un  Sistema  de  conducción  de  un  fluido  a  través  de  tramos  de 
tubería, hasta puntos de suministro en los cuales el fluido sale de la red en determinadas 
condiciones de presión y caudal (velocidad). 

El  sistema  de  bombeo,  corazón  de  una  red  hidráulica,  es  el  encargado  de  suministrar  la 
energía  requerida  para  el  transporte  de  los  fluidos.  Los  equipos  empleados  son  las 
bombas,  si  el  fluido  transportado  es  líquido,  o  los  ventiladores  y  los  compresores  si  se 
transporta gas. 

Las  bombas  hidráulicas    están  entre  los  equipos  más  antiguos  y  más  extensivamente 
usados  por  la  humanidad  en  sus  esfuerzos  por  elevar  su  estándar  de  vida.  Los  procesos 
generalmente usan tres tipos básicos de bombas, centrifugas, rotatorias y reciprocantes.  

En  relación  con  los  sistemas  de  bombeo,  el  desempeño  del  ingeniero  deberá  cubrir  su 
selección, aplicación, construcción, adquisición, instalación, operación y mantenimiento. 

Clasificación de las Bombas Hidráulicas. 
 Especificar  correctamente  una  bomba  es    un  aspecto    importante  que  empieza  por  la 
clasificación de los tipos de bombas disponibles y sus rangos de aplicación. La clasificación 
propuesta  por  el  “Hidraulic  Institute”,  basada  en  aspectos  de  funcionamiento  y 
constructivos, es una de las más completas. 

 
 Clasificación de Bombas  del “Hidraulic  Institute” de E.U.A. (1984) 

 
Bombas Centrifugas 
La bomba centrifuga produce energía cinética mediante la acción de una fuerza 
centrífuga,  energía que simultáneamente  convierte parcialmente en presión, mediante  
la reducción eficiente de la velocidad del fluido en movimiento. 
  
 
 Bombas Centrifugas

 
Corte esquemático de una bomba centrífuga: 1a carcasa, 1b cuerpo de bomba, 2 rodete, 3 
tapa de impulsión, 4 cierre del eje, 5 soporte de cojinetes, 6 eje. 

Características de las Bombas Centrifugas 
9 La descarga está relativamente libre de pulsaciones.  
9 El diseño mecánico se presta para manejar grandes caudales.  
9 Pueden asegurar un desempeño eficiente a lo largo de un intervalo amplio de 
presiones y capacidades.  
9 La potencia es  función de la densidad de fluido.  
9 Dispositivos de velocidad relativamente baja,  y más económicos.  

 
 Selección hidráulica del tipo de Bomba 

 Las bombas se emplean para adicionar energía a una corriente de líquido. Por lo tanto, la 
primera  selección  debería  basarse  en  la  capacidad  y  la  carga  hidráulica  requerida  por  el 
proceso.  Los  datos  de  entrada  a  este  primer  paso  de  selección  se  obtienen  de  las 
características del sistema de bombeo. 

Sistema deBombeo con altura de succión positiva. 

 
PB  
  2 
γ  
V
HdB + B
  2g
HwB
 
HdB
 

  ΔHs Vs
2
2g 
2  
  VA  
HA + 
2g  
  HA   pA   HsB 
γ   BOMBA

  Z = 0
ZA   ZB  
B
H bar   A 

NPSHdis  
 

  Hvap  
Habs = 0 
 

 
Sistema deBombeo con altura de succión negativa (aspiración). 

  2
Vd  
2g  
 
ΔHd
hout 
 

  HwB
HdB
 
Hest  
 

 
BOMBA
 
Z = 0
  HsB 

  hin  2
ΔHs  Vs
2g 
  Hbar

  NPSHdis

 
Hvap
  Habs = 0 

 
Límites superiores aproximados   de presión  y  capacidad para  las clases 
de bombas. 

 
Otras  consideraciones  como  la  viscosidad  del  líquido  y    requerimientos  de  un  flujo 
regulado,  pueden modificar  la selección hidráulica preliminar. 

Bombeo de líquidos viscosos. 

Las  bombas  centrífugas  se  aplican  tradicionalmente  en  servicios  con  viscosidades    por 
debajo de 5000 SSU.  El tamaño de los  pasos internos de flujo tiene un efecto significativo 
sobre  las  pérdidas,  por  tanto,  mientras  más  pequeña    es  la  bomba,  mayores  son  los 
efectos  de  la  viscosidad.  A  medida  que  el  tamaño  físico  de  una  bomba  aumenta,  la 
viscosidad  máxima que puede manejar aumenta.  

 Un  razonable  rango  de  viscosidades  de  operación  para  bombas  centrifugas,  en  función 
del tamaño de la bomba, se muestra en la Figura. Si se trabaja fuera del rango dado, se 
produce  una penalización  debida  a la considerable pérdida de rendimiento.  
  

Cuando  la  viscosidad  excede  a  5000  SSU,  o  se  tenga  que  trabajar  fuera  del  rango 
recomendado  la  mejor  elección  son  las    bombas  rotativas  de  desplazamiento  positivo, 
cuyos costes de funcionamiento pueden ser menores.   

Las  pérdidas hidrodinámicas   en una bomba  centrifuga  están  influenciadas  por  la 

viscosidad del líquido  cuyo aumento se traduce  en una reducción en la cabeza generada 
y la eficiencia, así  como en  un aumento de la potencia absorbida (Figura).

 
Los    métodos  para  predecir  el  rendimiento de  la  bomba  con líquidos  viscosos están 
claramente definidos en las Normas del Instituto Hidráulico (Figura).
  
Factores de corrección para Q, H y η para bombas centrífugas con impulsores radiales y 
bombeo de líquidos viscosos del USA HI. 

 
Donde: 

   
 

   
 
   
 
Procedimiento para establecer los factores de corrección del diagrama: 
Se localiza el caudal (real)  del líquido viscoso, Qvisc, en las abscisas. 
 
Se  desplaza verticalmente hacia arriba hasta cortar con el valor requerido de altura Hvisc. 
 
 Se  desplaza horizontalmente (a la izquierda o a la derecha) hasta encontrar la viscosidad, 
ν, del líquido. 
 
Desde ese punto, se  desplaza verticalmente hasta  las curvas de los factores de 
corrección. 
 
Limitaciones y recomendaciones para el uso del diagrama del HI 
9 El diagrama debe usarse sólo para bombas centrífugas con impulsores abiertos o 
cerrados dentro de su rango normal Q‐H. El diagrama no debe usarse para bombas de 
flujo mixto o impulsores de flujo axial; tampoco para bombas especiales para líquidos 
viscosos o heterogéneos.  
9 El diagrama se usará sólo si hay suficiente (NPSH) disponible (NPSHA) para evitar la 
cavitación. 
9 El diagrama puede usarse sólo para fluidos homogéneos Newtonianos. Para gelatinas, 
lodos, líquidos que contengan materiales fibrosos y otros líquidos heterogéneos, los 
resultados obtenidos en la práctica son muy dispersos, dependiendo de las 
propiedades específicas del líquido en cuestión. 
9 En el cálculo para bombas multietapa, debe tenerse en cuenta la altura por etapa. 
9 Para bombas con impulsores de doble entrada, debe usarse en los cálculos la mitad 
del caudal. 

 Los factores de corrección establecidos a partir del diagrama son suficientemente 
precisos  en aplicaciones dentro de los límites indicados. Si se requiere mayor precisión, 
Se deben hacer ensayos con el líquido en particular. 
 
 

Aplicación con flujo regulado. 

Debido a la naturaleza de su acción de bombeo, las bombas cinéticas y de desplazamiento 
tienen  marcadas  diferencias  en  las  regulaciones  de  flujo.  La  energía  adicionada  por  las 
bombas cinéticas varía con el flujo, de ahí que su regulación de flujo sea deficiente. En las 
bombas de desplazamiento la energía adicionada depende de la resistencia del sistema en 
tanto que el flujo permanece prácticamente constante. Por lo tanto la regulación de flujo 
es buena. 

Si el servicio requiere mantener un flujo constante, se debe seleccionar una bomba de 
desplazamiento. 

Análisis de Costos del Ciclo de vida  
Un importante paso en el diseño de una instalación es el cálculo y optimización de los 
Costos del ciclo de vida de la misma. 

                                 

Los costos del ciclo de vida se componen de: 

Æ  Cic = Costo inicial, Precio de compra. 

Æ  Cin = costo de instalación.  
 Æ  Ce = Costo de energía.  

Æ  Co = Costo de operación.  

Æ  Cm = Costo de mantenimiento.  

Æ  Cs = Costo de tiempo cesante.  

Æ  Cenv = Costo ambiental.  

Æ  Cd = Costo de desmantelamiento y desechado.   

Æ  

LCC Típico para un sistema de bombeo de tamaño medio  

 
Por  el  alto  porcentaje  de  los  costos  de  energía,  (figura),  El  factor  final  que  determina  el 
optar  por  una  bomba  cinética  o  de  desplazamiento  es  el  consumo  de  energía.  Para 
muchas aplicaciones, particularmente aquellas cercanas al límite superior de viscosidad de  
las  bombas  cinéticas,  las  bombas  de  desplazamiento  son  más  eficientes  que  la  bomba 
cinética equivalente, ellas consumen menor energía. Con bajo costo de energía el ahorro 
no  es  suficiente  para  compensar  la  alta  inversión  y  usualmente  altos  costos  de 
mantenimiento de las bombas de desplazamiento. Con alto costo de energía, sin embargo, 
el balance favorecerá a las bombas de desplazamiento. 

“…pumping systems account for nearly 20 percent of the world’s 
electrical energy  demand…” 

Pump Life Cycle Costs ­ Hydraulic Institute & Europump