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c) Determinación del tamaño del proyecto: Para la determinación del tamaño
del proyecto se numerarán las exportadores de frutas que se encuentran en la
región a base de eso se determinara el tamaño del proyecto el cual busca
generar una gran cantidad de ganancias, formando parejas de mecánicos para
cada empresa los cuales tendrán un vehículo para la movilización a otro punto
o presar el apoyo a otra pareja de mecánicos, generando mantenciones
preventivas y correctivas se busca generar en ganancias en promedio
35.000.000, teniendo como ejemplo que se desembolsara una gran cantidad
de dinero como capital inicial teniendo en cuenta que este proyecto buscara
abarcar la gran mayoría de las empresas exportadoras de frutas para producir
un gran porcentaje de ganancias a no tan largo plazo.
d) Programa de producción:
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Lo primordial de contar con todos los insumos será donde almacenarlos en
dependencias de la empresa para así en caso de necesitarlos tenerlos bien
ordenados y en algún programa que este digitalizado para así tener el control
de los insumos y si no esta en la empresa encargarlo deimediato y no perder
tiempo en la búsqueda de algo que no está.
1.5 Entrega del equipo: Ya realizada la mantención junto con la persona a cargo
de ella se le dar una puesta en marcha en vacío que se llama sin producción
para así ver el comportan todos sus componentes y funciones y en caso de
detectar un desperfecto solucionarlo antes que empiece la producción de esta.
Posteriormente empezada la producción de la maquina los mecánicos
especialistas estarán 1 semana con la maquina en producción para ver su
comportamiento y afinar detalles si es que hubiera.
1.6 Límite de vida útil: Las mantenciones tienen una vida útil de un 1 año
aseguradas por la empresa pero los componentes y repuestos contemplados
poseen una vida útil definida por su fabricante en las condiciones determinadas
por este mismo esto quiere decir que si un rodamiento que no es de acero
inoxidable no puede estar en una zona que este en constante contacto con el
agua no rendirá como el fabricante asegura y puede fallar en un proceso de
producción por eso el cliente tiene que asumir la responsabilidad de mantener
las condiciones adecuadas para asegurar la vida útil y no generar
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modificaciones inadecuadas ya que se perderá la confiabilidad de los
repuestos.
Se determinó que el tamaño de la planta tiene que ser grande ya que deben
poder entrar camiones con insumos y tener un estacionamiento para los
vehículos corporativos, además en cuanto a infraestructura se necesitar un
taller de gran tamaño donde se pueda tener equipamiento y unos 4
masones de trabajo por que hay equipos que llegarían a nuestro taller a sus
mantenciones a la vez tener un área aparte se soldadura mas contando las
oficinas y servicios higiénicos del personal y un área de comedor ya que es
insalubre comer en un espacio contaminado con residuos industriales.
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Para ser más específico, las dependencias de la empresa se ubicaran en la ruta
travesía entre Rancagua y Graneros como posición logística de gran conveniencia
yendo hacia el norte esta ubicación es ideal ya que todos los posibles clientes se
encuentran en esa ubicación.
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9.2) Micro localización: Selección del terreno.
Para determinar la localización de la planta se tomaron en cuenta factores como:
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servicio de emergencia llegar lo más rápido posible atender la necesidad
del cliente.
Área disponible: El local cuenta con 766 m² total y 1019 m² útil, dentro de
los cuales cuenta con oficinas y baños, además de energía trifásica y un
amplio lugar para el almacenamiento de camionetas, repuestos y otros.
Además, cuenta con espacio para que nuestros clientes se estacionen sin
ningún problema.
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9.3) Estímulos fiscales
Esto quiere decir que tendremos que disponer de una buena are contable de la
empresa o contratar un servicio externo que se encargue de esto que si pueden
existir diferentes impuestos que se cobren sean pagados correctamente por parte
de la empresa y si existe devolución de estos sean cobrados de forma correcta
para poder recibir otro estimulo fiscal por parte del estado a la empresa. Esto
sería nuestro principal gasto el cual nos beneficiaría a mediano o largo plazo con
una cantidad de ingresos al año por devolución de impuestos o IVA.
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10) INGENIERIA DEL PROYECTO.
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unitario d
Termómetro infla rojo SKF-TKTL40. 408.494 3 1.225.482
Alineador de ejes TKSA 41 4.691.620 3 14.074.860
Calentador por inducción para montaje de 808.900 3 2.426.700
rodamientos
Detector de defectos por ultrasonidos EPOCH 1.272.423 3 3.817.269
650
Juego de dados STANLEY 3/8 104.352 3 313.056
Juego de llaves punta y corona STANLEY 58.132 3 174.396
Juego de desatornilladores mecánicos 15.840 3 47.520
STANLEY
Martillo de peña STANLEY 4.434 3 13.302
Set de alicates STANLEY 11.296 3 33.888
Set de alicates saca seguros STANLEY 41.917 3 125.751
Carro porta herramientas STANLEY 134.955 3 404.865
Llave de tubo de 14” STANLEY 10,551 3 31.653
Pie de metro 14.554 3 43.662
Micrómetros 25-50 19.990 3 59.970
Calzado de seguridad 49.990 6 299.940
Máquina de soldar inverter 199.990 2 399.980
Equipo tig 254.780 1 254.780
Mascara de soldar fotosensible 30.000 2 60.000
TOTAL 26.255.589
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11)Conclusión general del estudio técnico:
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Como se pudo analizar anteriormente, el estudio técnico es muy importante para
la preparación de un proyecto, ya que en este se detalla las dimensiones del
mercado que se va a captar, mediante estimaciones de ingreso e inversiones
iniciales, lo que determinará sin el proyecto será rentable a un corto y largo plazo,
además se logra cuantificar la ganancia que este proyecto podría generar en un
periodo de tiempo determinado.
Al conocer el tamaño del proyecto, se puede determinar el lugar apropiado para
realizar este, un lugar estratégico y viable para el proyecto, y si existe un local
apropiado o se debe invertir en uno. A la vez realizar el layout del lugar para
verificar si realmente será factible desarrollar el proyecto.
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