6.

LONGITUD DE DESARROLLO Y TRASLAPO DEL

REFUERZO

6.1 FUNDAMENTOS DE LA ADHERENCIA A FLEXIÓN

Cuando se refuerza una viga de concreto reforzado con barras de acero lisas y se aplica una
carga, las barras se deslizan respecto al concreto, que está en tensión producida por la flexión.
Para que la deformación sea igual en el acero y en el concreto reforzado, se deben desarrollar
fuerzas de adherencia.

Las fuerzas de adherencia actúan en el concreto y el acero como resultado de la flexión,

tienen la misma magnitud pero dirección contraria, e impiden el deslizamiento.

La resistencia de adherencia para barras lisas se producen por la unión química y la fricción
mecánica, relativamente débiles, entre el acero y el concreto. Cuando estas fuerzas de
adherencia y la fricción son superadas por la tensión producida por flexión, ocurre el
deslizamiento, ocasionando el colapso de la viga. Para evitar esto, se usan ganchos para
evitar el deslizamiento y que la viga no colapse, ya que el concreto de la viga trabajaría como
un arco, y el acero como tensor.

123
Para este caso los esfuerzos de adherencia y la fuerza en el acero es igual a T = Mmax/jd,
donde y es la altura efectiva de la viga, presentándose mayores deformaciones, deflexiones y
anchos de grietas.

Actualmente no esta permitido usar barras lisas, solo barras corrugadas para refuerzos en
vigas. Las estrías de las barras corrugadas producen un incremento en la fuerza de fricción y
por lo tanteen la resistencia de adherencia.

6.1.1 Esfuerzo de adherencia de la sección fisurada

En un tramo de una viga de longitud dx, existe una diferencia de momento dM. Si se supone
que después del agrietamiento el concreto no resiste esfuerzos de tensión, las fuerzas internas
son:

dM
dT =
jd

jd: Es el brazo del par interno entre las fuerzas de tensión y las de compresión.
u: Magnitud del esfuerzo de adherencia promedio local por unidad de área superficial de la
barra.

El cambio diferencial de fuerza es lo resiste el acero y el concreto mediante una fuerza igual
y opuesta que produce la adherencia.

124
∑ o :Suma de los perímetros de todas las barras en tensión.

Reemplazando dT en la ecuación anterior, el esfuerzo de adherencia unitario queda:

Pero dM/dx = V

Esta ecuación relaciona el esfuerzo de adherencia unitario con el cortante en la sección, o la

variación del momento con la distancia, aplicable a barras sometidas a tensión en una viga
elástica fisurada, en luces simples o continuas, tanto para las barras inferiores como
superiores. No se aplica al refuerzo en compresión.

6.1.2 Distribución real de los esfuerzos de adherencia a flexión

La distribución real de los esfuerzos de adherencia es compleja. El concreto deja de resistir

esfuerzos de tensión donde queda ubicada la grieta; allí la tensión en el acero es máxima y
tiene el valor aproximado de T = M/jd.

Entre las grietas, el concreto resiste cantidades menores de tensión, transmitidas como
consecuencia de los esfuerzos de adherencia, reduciendo la fuerza de tensión en el refuerzo.

Los esfuerzos de adherencia u son proporcionales a la variación del momento en la barra. Son
máximos donde la pendiente de la curva de la fuerza en el acero es mayor y son nulos donde
la pendiente es cero.

Ensayos realizados en la Universidad de Cornell [Concreto Reforzado, Nilson], dieron

esfuerzos de adherencia muy grandes en sitios adyacentes a las grietas, ocasionando un
deslizamiento entre el concreto y el acero en las inmediaciones de cada grieta.

125
126
La siguiente figura muestra una viga bajo una carga distribuida.

La fuerza de tensión T en el acero, es proporcional al

momento aunque el valor real en realidad es menor
que el calculado excepto en las grietas. La línea
punteada muestra los esfuerzos de adherencia
analíticos y la variación real con la línea continua.

El valor de u es igual al calculado con la ecuación en

los puntos donde la pendiente del diagrama de fuerza
del acero es igual a la de la teoría. Si la pendiente real
es mayor que la teórica, el esfuerzo de adherencia es
mayor; y si es menor, el esfuerzo de adherencia es
menor.

A la izquierda de las grietas los esfuerzos de

adherencia mayores que los de la ecuación, que
producirán las fallas de adherencia locales. A la
derecha de las grietas, los esfuerzos de adherencia
son menores que los calculados y negativos muy
cerca de la grieta; es decir, las fuerzas de adherencia
actúan en dirección opuesta.

La siguiente figura muestra el mecanismo de transferencia en el contorno de la barra.

127
6.2 LONGITUD DE DESARROLLO

Se define como la distancia de la barra ld, en la cual el esfuerzo en la barra puede

incrementarse desde cero hasta el esfuerzo de fluencia fy, o la distancia necesaria para que la
barra no se despegue del concreto. Si la distancia ld es menor que la requerida, los esfuerzos
actuantes son mayores que los de adherencia y la barra se despega del concreto.

La falla por adherencia, produce un fracturamiento del concreto a lo largo de la barra en

planos verticales u horizontales.

La resistencia al deslizamiento de las barras depende varios factores, como el espesor del
recubrimiento, el espaciamiento de las barras, el tipo de agregados, el efecto de
confinamiento transversal de los estribos, etc.

Fallas por adherencia

128
El fracturamiento se inicia generalmente en una grieta diagonal, es decir que las fallas a
cortante y de adherencia están relacionadas.

Según ensayos en vigas con una sola barra realizados en la Universidad de Texas y en el
United States Bureau of Standards [Nilson], la fuerza de adherencia última promedio por
pulgada de longitud de barra U = u ∑ o , independiente del tamaño de la varilla, es:

Un = 35 f ´c [kip/pg]

Esta fuerza ocasiona fallas por fracturamiento y deslizamiento de la varilla. Para varias barras
en una fila, la fuerza última de adherencia se acerca al 80% de la determinada por la ecuación
anterior.

La resistencia a la adherencia se correlaciona con f ´c , ya que la resistencia al

fracturamiento del concreto se relaciona bien con los esfuerzos de tensión.

Las fallas adherencia adyacentes a las grietas, se producen bajo cargas inferiores que la de la
falla, produciendo deslizamientos locales, ensanchamiento de las grietas y en consecuencia,
aumento en las deflexiones.

En una sección de concreto, la fuerza de tensión en el aceeo es Ts = As.fs. Esta fuerza se

transfiere al concreto en una longitud ld por esfuerzos de adherencia. La fuerza de adherencia
promedio por unidad de longitud es:

As ⋅ fs
U=
l

Si esta fuerza U es menor que el valor último Un, no ocurrirá falla a lo largo de la longitud l.
La longitud mínima de desarrollo ld, para producir por adherencia una fuerza Ts en la barra
es:
As ⋅ fs
ld =
Un

Se puede concluir que entre mayor sea el diámetro de las barra, mayor será la longitud de
desarrollo, debido a que son directamente proporcionales. Para que una barra esté
suficientemente anclada por adherencia y pueda desarrollar el esfuerzo de fluencia sin fallar,
la longitud de desarrollo ld para barras individuales o suficientemente espaciadas será:

As ⋅ fy 0.028 Abfy
ld = =
Un f ´c
As ⋅ fy Abfy
ld = =
Un 35 f ´c

129
 =
4
π .db 2 ⋅ fy
ld =
140 f ´c

Para barras con espaciamientos pequeños, común en vigas, se divide la anterior ecuación por
0.8:

Si la longitud real no es suficiente para que se desarrollen los esfuerzos de fluencia, deben
colocarse ganchos u otros anclajes.

6.3 FACTORES QUE AFECTAN LA LONGITUD DE DESARROLLO

Existen varios factores que afectan la adherencia entre el concreto y el acero, como:

6.3.1 Refuerzo superior.

Si bajo el refuerzo dentro de la formaleta de las vigas queda mucho concreto, se presenta
exudación del agua de la mezcla y del aire atrapado, los cuales se desplazan hacia arriba
durante el proceso de vibración, acumulándose en la parte inferior de las barras, se ha
comprobado que esto causa una pérdida significativa en la resistencia de adherencia para
barras con más de 300 mm de concreto fresco vaciado por debajo de ellas, y la longitud de
desarrollo se incrementa en un factor de 1.3.

6.3.2 Refuerzo revestido con sustancias epóxicas.

Las varillas revestidas con sustancias epóxicas se utilizan en obras bajo ambientes agresivos,
cerca al mar, dentro de los ríos, etc. La resistencia a la adherencia se reduce porque la
sustancia epóxica impide la adhesión entre el concreto y la barra y para los casos comunes se
usa un factor multiplicador de 1.5 para la longitud de desarrollo. Si el recubrimiento y el
espaciamiento son amplios, el efecto del revestimiento con sustancias epóxicas se puede
reducir en un factor hasta 1.2.

También se ha comprobado el efecto benéfico del confinamiento por refuerzo transversal para
evitar la falla por fracturamiento, para espaciamientos y recubrimientos pequeños, y el uso de
sustancias epóxicas. Se establece un límite 1.7 para el producto del factor de refuerzo
superior y del factor de revestimiento con sustancias epóxicas.

6.3.3 Refuerzo en exceso.

Generalmente se usa un poco más de refuerzo del requerido en la sección, ya sea por
despiece, requisitos de código o cuestiones constructivas. En este caso la longitud de
desarrollo puede reducirse multiplicando por la relación de área requerida y suministrada.
Este factor puede no puede usarse para vigas con DES.

130
6.3.4 Barras en Paquete

En algunas ocasiones es conveniente empaquetar el con el fin de mejorar el vaciado del

concreto, porque hay mucha congestión en el refuerzo o porque sencillamente no caben las
barras en la sección.

Cuando se empaquetan 3 barras, tienen formas triangulares o L, cuando se empaquetan 4

barras, el paquetes es cuadrado. Cuando se cortan barras de un paquete, los puntos de corte
de las barras individuales deben escalonarse a distancias de 40 diámetros. La longitud de
desarrollo de las barras individuales dentro de un paquete, es la de la barra individual
aumentada en un 20% para tres barras y en 33% para cuatro barras.

C.12.1.1 — La tracción o comprensión calculada en el refuerzo de cada sección de elementos de

concreto estructural debe ser desarrollada hacia cada lado de dicha sección mediante una
longitud embebida en el concreto por medio de gancho, barra corrugada con cabeza o dispositivo
mecánico, o una combinación de ellos. Los ganchos y barras corrugadas con cabeza no se deben
emplear para desarrollar barras en compresión
C.12.1.2 — Los valores de ´ usados en este Capítulo no deben exceder de 8.3 MPa.
C.12.1.3 — Además de los requisitos establecidos en este Capítulo que afectan el detalle del
refuerzo, se deben cumplir los requisitos de integridad estructural de C.7.13.

Comentario

Los estudiosC.12.7-C.12.9 sobre el anclaje de barras revestidas con epóxico muestran que la
resistencia a la adherencia se reduce debido a que el revestimiento evita la adherencia y fricción
entre la barra y el concreto. El factor refleja el tipo de falla de anclaje probable de ocurrir.
Cuando el recubrimiento o espaciamiento es pequeño, puede producirse una falla por
hendimiento y el anclaje o la resistencia a la adherencia se reduce sustancialmente. Si el
recubrimiento y espaciamiento entre barras es grande, se evita la falla por hendimiento y el
efecto del revestimiento epóxico sobre la resistencia de anclaje no es tan grande. Los
estudiosC.12.10 han mostrado que a pesar de que el recubrimiento o espaciamiento puedan ser
pequeños, la resistencia de anclaje puede incrementarse agregando acero transversal que cruce el
plano de hendimiento, y restringiendo la grieta por hendimiento. Debido a que la adherencia de
barras revestidas con epóxico ya está reducida por la pérdida de adherencia entre la barra y el
concreto, se establece un límite superior de 1.7 para el producto de los factores por refuerzo
superior y por refuerzo revestido con epóxico.

C.12.2 - DESARROLLO DE BARRAS CORRUGADAS Y ALAMBRE CORRUGADO A

TRACCION

C.12.2.1 — La longitud de desarrollo para barras corrugadas y alambre corrugado en tracción,

_d , debe determinarse a partir de C.12.2.2 ó C.12.2.3, con los factores de modificación de
C.12.2.4 y C.12.2.5, pero _d no debe ser menor que 300 mm.

131
C.12.2.2 — Para barras corrugadas o alambres corrugados, _d debe ser:

132
C.12.2.3 — Para barras corrugadas y alambres corrugados _d debe ser:

Ktr=0

en donde el término ≤2.5 no debe tomarse mayor a 2.5 y KTR = (C.12-2) en donde n
es el número de barras o alambres que se empalman o desarrollan dentro del plano de
hendimiento. Se puede usar Ktr = 0 como una simplificación de diseño aún si hay refuerzo
transversal presente.

C.12.2.4 — Los factores a usar en las expresiones para la longitud de desarrollo de barras y
alambres corrugados en tracción en C.12.2 son los siguientes:

(a) Cuando para el refuerzo horizontal se colocan más 300 mm de concreto fresco debajo de la
longitud de desarrollo o un empalme, ΨΤ=1.3 Otras situaciones ΨΤ=1.0

(b) Barras o alambres con recubrimiento epóxico con menos de 3db de recubrimiento, o
separación libre menor de 6db , Ψε=1.5 . Para todas las otras barras o alambres con
recubrimiento epóxicoΨε=1.2 Refuerzo sin recubrimiento y refuerzo recubierto con cinc
(galvanizado), Ψs=1.0 No obstante, el producto (ΨΤΨc ≤1.7) no necesita ser mayor de 1.7.

(c) Para barras No. 6 (3/4”) ó 20M (20 mm) o menores y alambres corrugados, Ψs=0.8
. Para barras No. 7 (7/8”) ó 22M (22 mm) y mayores, Ψs=1.0
.
(d) Donde se use concreto liviano, λ no debe exceder de 0.75 a menos que se especifique fct
(véase C.8.6.1). Donde se use concreto de peso normal, λ = 1.0

Ψs = coeficiente de escala relacionado con el diámetro de la barra

Barras Nº 6 (3/4”) ó 20M (20 mm) o menores, y alambre corrugado ........................ Ψs = 0.8

Barras Nº 7 (7/8”) ó 22M (22 mm) y mayores ......................................................... Ψs = 1.0

c = dimensión del espaciamiento o del recubrimiento del refuerzo, expresado en mm.

133
Debe utilizarse la menor de la distancia desde el centro de la barra a la superficie más cercana del
concreto, o la mitad de la separación centro a centro de las barras que se desarrollan.

LONGITUD DE DESARROLLO BÁSICA

CASOS SIMPLIFICADOS
fy = 420 MPa
ΨΤ = 1.0
ΨΤ= 1.3 Refuerzo superior
Ψs = 1.3 Usar ΨΤΨs =1.7

f´c = 21 MPa f´c = 24.5 MPa f´c = 28 MPa

Barra Diámetro
ΨΤ= 1.0 ΨΤ = 1.3 ΨΤ= 1.0 ΨΤ= 1.3 ΨΤ= 1.0 ΨΤ= 1.3
#3 95.3 41.9 54.5 38.8 50.4 36.3 47.2
#4 127.0 55.9 72.6 51.7 67.2 48.4 62.9
#5 158.8 69.8 90.8 64.7 84.1 60.5 78.6
#6 190.5 83.8 108.9 77.6 100.9 72.6 94.4
#7 222.3 97.8 127.1 90.5 117.7 84.7 110.1
#8 254.0 111.7 145.3 103.5 134.5 96.8 125.8
#9 285.8 125.7 163.4 116.4 151.3 108.9 141.5
#10 317.5 139.7 181.6 129.3 168.1 121.0 157.3

Traslapos Clase B
f´c = 21 MPa f´c = 24.5 MPa f´c = 28 MPa
Barra Diámetro
ΨΤ = 1.0 ΨΤ= 1.3 ΨΤ= 1.0 ΨΤ= 1.3 ΨΤ = 1.0 ΨΤ= 1.3
#3 95.3 54.5 70.8 50.4 65.6 47.2 61.3
#4 127.0 72.6 94.4 67.2 87.4 62.9 81.8
#5 158.8 90.8 118.0 84.1 109.3 78.6 102.2
#6 190.5 108.9 141.6 100.9 131.1 94.4 122.7
#7 222.3 127.1 165.2 117.7 153.0 110.1 143.1
#8 254.0 145.3 188.8 134.5 174.8 125.8 163.5
#9 285.8 163.4 212.4 151.3 196.7 141.5 184.0
#10 317.5 181.6 236.1 168.1 218.5 157.3 204.4

134
CASO GENERAL
fy = 420 MPa
ΨΤ = 1.0
ΨΤ = 1.3
Ψs = 1.3

Longitud de Desarrollo
f´c = 21 f´c = 24,5 f´c = 28
Barra Diametro
1 1,3 1 1,3 1 1,3
#3 9,5 26,75 34,78 28,90 37,57 30,89 40,16
#4 12,7 35,77 46,50 38,63 50,22 41,30 53,69
#5 15,9 44,78 58,21 48,37 62,87 51,70 67,22
#6 19,1 53,79 69,93 58,10 75,53 62,11 80,74
#7 22,2 62,52 81,28 67,53 87,79 72,19 93,85
#8 25,4 71,53 92,99 77,26 100,44 82,60 107,38
#9 28,7 80,82 105,07 87,30 113,49 93,33 121,33
#10 32,3 90,96 118,25 98,25 127,73 105,04 136,55

Traslapos Clase B
f´c = 21 f´c = 24,5 f´c = 28
Barra Diametro
1 1,3 1 1,3 1 1,3
#3 9,5 34,78 45,21 37,57 48,84 40,16 52,21
#4 12,7 46,50 60,44 50,22 65,29 53,69 69,79
#5 15,9 58,21 75,67 62,87 81,74 67,22 87,38
#6 19,1 69,93 90,90 75,53 98,19 80,74 104,97
#7 22,2 81,28 105,66 87,79 114,12 93,85 122,00
#8 25,4 92,99 120,89 100,44 130,57 107,38 139,59
#9 28,7 105,07 136,59 113,49 147,54 121,33 157,73
#10 32,3 118,25 153,73 127,73 166,05 136,55 177,51

6.4 DESARROLLO DE BARRAS A COMPRESIÓN

En otros casos el refuerzo debe desarrollar la resistencia a compresión, por ejemplo en las
barras del pedestal, para transferir la carga a la zapata, o los traslapos en columnas. Para
barras a compresión, una parte de la fuerza se transfiere por adherencia a lo largo de la
longitud de desarrollo y otra se transfiere por punta de las barra sobre el concreto.

Generalmente el concreto alrededor de la barra está libre de grietas y el apoyo de punta en la

barra, permiten longitudes básicas de desarrollo menores para barras a compresión que las de
tensión. El refuerzo transversal, reduce más la longitud de desarrollo. Los ganchos no son

135
efectivos para transferir las fuerzas de compresión de las barras al concreto y, no se tiene en
cuenta para determinar la longitud requerida de empotramiento. A continuación lo que dice el
código al respecto.

C.12.3.1 — La longitud de desarrollo para barras corrugadas y alambre a compresión, ldc , se

debe calcular a partir de C.12.3.2 y de los factores de modificación de C.12.3.3, pero ldc no debe
ser menor de 200 mm.
C.12.3.2 — Para las barras corrugadas y alambres corrugados, ldc debe tomarse como el mayor
entre (0.24fy/λ ´ )db y (0.043fy)db ,donde λ se toma como indica C.12.2.4(d) y la constante
0.043 tiene la unidad de mm2/N
C.12.3.3 — Se permite multiplicar la longitud ldc en 12.3.2 por los siguientes factores:

a) El refuerzo excede lo requerido por el análisis................. ( As requerido)/( As proporcionado)

b) El refuerzo está confinado por una espiral cuya barra tiene un diámetro no menor de 6 mm y
no más que 100 mm de paso o dentro de estribos Νο. 13 de acuerdo con C.7.10.5, y espaciadas a
distancias no mayores que 100 mm medidos entre centros .............................................0.75

COMENTARIO: Desarrollo de barras corrugadas y alambres corrugados a compresión

El efecto de debilitamiento que existe en las grietas de tracción por flexión no se da en las barras
en compresión y, generalmente, el apoyo de los extremos de las barras en el concreto es
benéfico. Por consiguiente, se han especificado longitudes de desarrollo menores para
compresión que para tracción. La longitud de desarrollo puede reducirse 25 por ciento, cuando el
refuerzo está confinado mediante espirales o estribos. También se permite una reducción en la
longitud de desarrollo si se proporciona refuerzo en exceso. En 2008, el término λ fue
adicionado a la expresión para desarrollo en C.12.3.2, para tener en cuenta que no existe
información disponible de ensayos experimentales de desarrollo en compresión en concreto
liviano, pero que la falla por hendidura es más probable en concreto liviano.

CASOS ESPECIALES

C.12.4 — Desarrollo de paquetes de barras (COMPRESION).

C.12.4.1 — La longitud de desarrollo de cada barra individual dentro de un paquete de barras

sometido a tracción o a comprensión, debe ser aquella de la barra individual aumentada un 20
por ciento para un paquete de 3 barras y en un 33 por ciento para un paquete de 4 barras.

C.12.6 — Desarrollo de las barras corrugadas con cabeza y ancladas mecánicamente en

tracción

C.12.6.1 — La longitud de desarrollo en tracción de las barras corrugadas con cabeza, dt , debe
ser determinada con C.12.6.2. El uso de cabezas para desarrollar las barras corrugadas en tracción
debe quedar limitado a condiciones que cumplan con (a) hasta la (f):

(a) El fy de la barra no debe exceder de 420 MPa.

136
(b) El tamaño de la barra no debe ser mayor de No. 11 (1-3/8”) ó 36M (36 mm)
(c) El concreto debe ser de peso normal
(d) El área de apoyo de la cabeza Abrg no debe ser menor a 4Ab
(e) El recubrimiento libre para la barra no debe ser menor de 2db, y
(f) El espaciamiento libre entre las barras no debe se menor de 4db

C.12.6.2 — Para las barras corrugadas con cabeza que cumplen con C.3.5.9, la longitud de
desarrollo a tracción ldt , debe ser de (0.19ψefy / f ´c ) db , donde el valor f´c usado para
calcular ldt no debe exceder de 40 MPa, y el factor ψe debe tomarse como 1.2 para refuerzos
recubiertos con epóxico y 1.0 para otros casos. Donde el refuerzo esté en exceso sobre el
requerido por el análisis, excepto donde el desarrollo de fy se requiera específicamente, se
permite que ldt sea multiplicado por ( As requerido)/( As entregado). La longitud ldt no debe ser
menor del mayor entre 8db y 150 mm.

LONGITUD DE DESARROLLO BÁSICA ldb PARA BARRAS CORRUGADAS A

COMPRESION

Barra Diámetro f´c = 21 MPa f´c = 24.5 MPa f´c = 28 MPa

#3 0.95 21.82 20.21 18.90
#4 1.27 29.10 26.94 25.20
#5 1.59 36.37 33.68 31.50
#6 1.91 43.65 40.41 37.80
#7 2.22 50.92 47.15 44.10
#8 2.54 58.20 53.88 50.40
#9 2.86 65.47 60.62 56.70
#10 3.18 72.75 67.35 63.00

Confinando el núcleo con estribos de barra Nº 4 (1/2”) ó 12M (12 mm), que cumplan los
requisitos de C.7.10.3 y espaciados a menos de 100 mm centro a centro

Barra Diámetro f´c = 21 MPa f´c = 24.5 MPa f´c = 28 MPa

#3 0.95 16.37 15.15 14.18
#4 1.27 21.82 500.06 18.90
#5 1.59 27.28 625.08 23.63
#6 1.91 32.74 750.09 28.35
#7 2.22 38.19 875.11 33.08
#8 2.54 43.65 1000.13 37.80

137
 #9 2.86 49.11 1125.14 42.53
#10 3.18 54.56 1250.16 47.25

6.5 ANCLAJE CON GANCHOS

Las disposiciones para anclaje de barras con ganchos fueron revisadas extensamente en el
Reglamento ACI 318 de 1983. El estudio de fallas de barras con gancho indica que la separación
del recubrimiento de concreto en el plano del gancho es la causa principal de falla, y que el
hendimiento se origina en la parte interior del gancho, donde las concentraciones locales de
esfuerzo son muy elevadas. Por lo tanto, el desarrollo del gancho es función directa del diámetro
de barras, db , que controla la magnitud de los esfuerzos de compresión sobre la cara interior del
gancho. Sólo se consideran ganchos estándar (véase C.7.1), y la influencia de radios mayores de
doblado no puede ser evaluada mediante C.12.5.

Las disposiciones de anclaje de barras con gancho proporcionan la longitud total embebida de la
barra con gancho, como se muestra en la figura CR12.5. La longitud de desarrollo ldh se mide
desde la sección crítica hasta el extremo exterior (o borde) del gancho.

Cuando el esfuerzo de tensión en la barra no pueda desarrollarse por sola adherencia, es

necesario suministrar anclaje especial en los extremos de la barra, a menudo con ganchos a
90° o a 180°.

Los esfuerzos en la barra son resistidos por adherencia, en la superficie de la barra y la

flexión en el concreto dentro del gancho. El gancho se mueve hacia adentro dejando un
espacio entre este y el concreto. La fuerza producida por flexión en el concreto no es colineal
con la fuerza de tensión aplicada, la barra tiende a abrirse produciendo esfuerzos de
compresión. La falla en el gancho produce un agrietamiento dentro del gancho, y a veces el
concreto fuera del tallo puede fallar por sobreesfuerzo.

138
Se han realizado ensayos de esfuerzos y deslizamientos a lo largo de una barra No. 7 con
gancho de 1.25 fy (75ksi), los cuales se observan en la figura. Los esfuerzos axiales en la
barra decrecen debido a la adherencia y fricción a lo largo de la barra.

La adherencia en el punto A es 75% más grande para el gancho de 180° que para el de 90°°.
A continuación se presentan unos gráficos tomadas de MacGregor, donde se presentan los
esfuerzos descritos anteriormente.

139
Las dimensiones y radios de doblamiento para estos ganchos se han estandarizado en el
Código NSR-10, en el Capítulo C.7.

C.7.3.2 Ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto puede doblarse en la obra,

excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo permita el profesional facultado para
diseñar.

C.7.1 - GANCHO ESTANDAR

140
C.7.1 — Ganchos estándar
El término “gancho estándar” se emplea en el Título C del Reglamento NSR-10 con uno de los
siguientes significados:

C.7.1.1 — Doblez de 180º más una extensión de 4db , pero no menor de 65 mm en el extremo
libre de la barra.
C.7.1.2 — Doblez de 90º más una extensión de 12db en el extremo libre de la barra.

C.7.1.3 — Para estribos y ganchos de estribo

(a) Barra No. 5 (5/8”) ó 16M (16 mm) y menores, doblez de 90º más 6db de extensión en el
extremo libre de la barra, o

(b) Barra No. 6 (3/4”) ó 20M (20 mm), No. 7 (7/8”) ó 22M (22 mm), y No. 8 (1”) ó 25M (25
mm), doblez de 90º más extensión de 12db en el extremo libre de la barra.

(c) Barra No. 8 (1”) ó 25M (25 mm) y menor, doblez de 135º más extensión de 6db en el
extremo libre de la barra.
C.7.1.4 — En los estribos de confinamiento requeridos en el Capítulo C.21 en estructuras de
capacidad de disipación de energía moderada (DMO) y especial (DES), para construcción sismo
resistente, deben emplearse ganchos sísmicos con un doblez de 135º o más, con una extensión de
6db pero no menor de 75 mm, que abraza el refuerzo longitudinal del elemento y se proyecta
hacia el interior de la sección del elemento. En los ganchos suplementarios el doblez en los
extremos debe ser un gancho sísmico de 135º, o más, con una extensión de 6db , pero no menor
de 75 mm, y se permite que en uno de los extremos se utilice un gancho de 90º, o más, con una
extensión de 6db . Los ganchos sísmicos están
definidos en C.2.2

141
CR7.1.3 — Los ganchos estándar de estribos están limitados a barras No. 8 (1”) ó 25M (25 mm)
o menores, y el gancho de 90 grados con un extensión de 6db está limitado además a barras No.
5 (5/8”) ó 16M (16 mm) o menores, en ambos casos como resultado de investigaciones que
demuestran que los tamaños mayores de barras con gancho de 90 grados y extensiones de 6db ,
tienden a salirse bajo cargas elevadas

C.7.2 - DIAMETROS MINIMOS DE DOBLAMIENTO

C.7.2.1 — El diámetro de doblado, medido en la cara interior de la barra, excepto para estribos
de diámetros No. 3 (3/8”) ó 10M (10 mm) a No. 5 (5/8”) ó 16M (16 mm), no debe ser menor que
los valores de la tabla C.7.2.
C.7.2.2 — El diámetro interior de doblado para estribos no debe ser menor que 4db para barras
No. 5 (5/8”) ó 16M (16 mm) y menores. Para barras mayores que No. 5 (5/8”) ó 16M (16 mm),
el diámetro de doblado debe cumplir con lo estipulado en la tabla C.7.2.
C.7.2.3 — El diámetro interior de doblado en refuerzo electrosoldado de alambre (corrugado o
liso) para estribos no debe ser menor que 4db para alambre corrugado mayor de MD40 (7.1 mm
de diámetro), y 2db para los demás diámetros de alambre. Ningún doblez con diámetro interior
menor de 8db debe estar a menos de 4db de la intersección soldada más cercana.

TABLA C.7.2 DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

Diámetro de las barras Diámetro mínimo de doblado

142
 No. 3 (3/8”) ó 10M (10 mm) a 6db
No. 8 (1”) ó 25M (25 mm)
No. 9 (1-1/8”) ó 30M (30 mm), 8db
No. 10 (1-1/4”) ó 32M (32 mm) y
No. 11 (1-3/8”) ó 36M (36 mm)
No. 14 (1-3/4”) ó 45M (45 mm) y 10db
No. 18 (2-1/4”) ó 55M (55 mm)

C.7.3 - CONDICIONES PARA EL DOBLAMIENTO

C.7.3.1 — Todo refuerzo debe doblarse en frío, a menos que el profesional facultado para
diseñar permita otra cosa.
C.7.3.2 — Ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto puede doblarse en la obra,
143
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo permita el profesional facultado para
diseñar.

C.7.4 - LIMPIEZA DEL REFUERZO

C.7.4.1 — En el momento que es colocado el concreto, el refuerzo debe estar libre de barro,
aceite u otros recubrimientos no metálicos que reduzcan la adherencia. Se permiten los
recubrimientos epóxicos de barras que cumplan con las normas citadas en C.3.5.3.8 y C.3.5.3.9.
C.7.4.2 — El refuerzo, excepto el acero de preesforzado, con óxido, escamas o una combinación
de ambos, debe considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas (incluyendo la altura de
los resaltes del corrugado) y el peso de una muestra limpiada utilizando un cepillo de alambre de
acero, cumple con las especificaciones NTC (o ASTM en su defecto) aplicables indicadas en
C.3.5.
C.7.4.3 — El acero de preesforzado debe estar limpio y libre de óxido excesivo, aceite, mugre,
escamas y picaduras. Es admisible una oxidación ligera.

6.6 LONGITUD DE DESARROLLO Y FACTORES DE MODIFICACIÓN PARA

BARRAS CON GANCHOS

Las barras con ganchos resisten ser extraídas del concreto debido a la acción combinada de
adherencia y de anclaje del mismo.

La principal causa de falla de las barras con ganchos sometidos a tensión es el fracturamiento
del concreto en el plano del gancho. Este fracturamiento se produce por los esfuerzos muy
altos en el concreto dentro del gancho; estos esfuerzos están influidos en especial por el
diámetro de la barra db para determinada fuerza de tensión y por el radio de la barra doblada.

La resistencia al fracturamiento depende del recubrimiento de concreto. Si estas distancias

son pequeñas, la resistencia del anclaje puede aumentarse proporcionando acero de
confinamiento con estribos cerrados.

El Código tiene en cuenta la contribución combinada de la adherencia a lo largo de la parte

recta de la barra que llega hasta el gancho, más el anclaje que suministra el gancho. Se define
una longitud de desarrollo total ldh, que se mide desde la sección crítica hasta el punto más
lejano de la barra.

La longitud básica de desarrollo ldh debe multiplicarse por los factores de modificación
aplicables que se resumen en el C.12.5 del NSR98. Estos factores se combinan según su
aplicabilidad; por ejemplo si se proporciona un recubrimiento lateral por lo menos de 6 cm
para ganchos de 180° y si además se colocan flejes, la longitud básica de desarrollo se
multiplica por el producto de 0.7 y 0.8. En cualquier caso, la longitud ldh no debe ser menor
que 8 diámetros de barra ni menor que 150 mm.

144
El acero de confinamiento transversal es esencial cuando se requieren ganchos en los
extremos de una viga simplemente apoyada o cuando una viga de una estructura continua
empata con una columna de borde.

Para barras con ganchos en los extremos discontinuos de elementos y con recubrimientos,
tanto lateral como superior e inferior, menores que 6 cm, los ganchos deben encerrarse con
estribos cerrados o flejes a lo largo de toda la longitud de desarrollo. El espaciamiento del
acero de confinamiento no debe exceder 3 veces el diámetro de la barra con gancho. En estos
casos no puede aplicarse el factor 0.8.

EnsayosC.12.13 indican que estribos espaciados cerca colocados en las cercanías de la zona
del doblez en barras con ganchos son muy efectivos para confinar la barra con gancho. En la
práctica de la construcción esto no es siempre posible. Los casos en que se puede usar los
factores de modificación dados en C.12.5.3(b) se muestran en las figura CR12.5.3(a) y (b). La
figura CR12.5.3(a) muestra la ubicación de estribos perpendiculares a la barra que se está
desarrollando, espaciados a lo largo de la longitud de desarrollo, ldh , del gancho. La figura
CR12.5.3(b) muestra la ubicación de estribos paralelos a la barra que se está desarrollando,
espaciados a lo largo del gancho y el doblez de la barra. Esta configuración es típica de una
unión viga-columna.

Los ensayosC.12.14 muestran que la longitud de desarrollo para barras con ganchos debe
incrementarse en un 20 por ciento para tomar en consideración la reducción en la adherencia
cuando el refuerzo está recubierto con epóxico

145
 Requisitos de refuerzo transversal para extremos discontinuos

CR12.5.5 — En compresión, los ganchos no son efectivos y no se pueden utilizar como

anclaje.

Comentario
CR12.5 — Desarrollo de ganchos estándar en tracción
Las disposiciones para anclaje de barras con ganchos fueron revisadas extensamente en el
Reglamento ACI 318 de 1983. El estudio de fallas de barras con gancho indica que la separación
del recubrimiento de concreto en el plano del gancho es la causa principal de falla, y que el
hendimiento se origina en la parte interior del gancho, donde las concentraciones locales de
esfuerzo son muy elevadas. Por lo tanto, el desarrollo del gancho es función directa del diámetro
de barras, db , que controla la magnitud de los esfuerzos de compresión sobre la cara interior del
gancho. Sólo se consideran ganchos estándar (véase C.7.1), y la influencia de radios mayores de
doblado no puede ser evaluada mediante C.12.5.

146
Las disposiciones de anclaje de barras con gancho proporcionan la longitud total embebida de la
barra con gancho, como se muestra en la figura CR12.5. La longitud de desarrollo ldh se mide
desde la sección crítica hasta el extremo exterior (o borde) del gancho.

C.12.5.1 — La longitud de desarrollo para barras corrugadas en tracción que terminen en un

gancho estándar (véase C.7.1), ldh se debe calcular de C.12.5.2 y los factores de modificación de
C.12.5.3, pero ldh no debe ser menor que el mayor de 8db y 150 mm.

C.12.5.2 — Para las barras corrugadas, ldh debe ser (0.24Ψefy/λ f ´c )db, con Ψe igual a 0.75
para concreto con agregados livianos. Para otros casos, Ψe y λ deben tomarse igual a 1.0.

C.12.5.3 — La longitud ldh en C.12.5.2 se puede multiplicar por los siguientes factores cuando
corresponda:

a) Para ganchos de barras Νο. 36 y menores, con recubrimiento lateral (normal al plano del
gancho) no menor de 65 mm, y para ganchos de 90º, con recubrimiento en la extensión de la
barra más allá del gancho no menor de 50 mm .............................. 0.7

b) Para ganchos de 90º de barras Νο. 36 y menores que se encuentran confinados por estribos
perpendiculares a la barra que se está desarrollando, espaciados a lo largo de ldh a no más de
3db ; o bien, rodeado con estribos paralelos a la barra que se está desarrollando y espaciados a
no más de 3db a lo largo de la longitud de desarrollo del extremo del gancho más
el dobles .................................................................... 0.8

c) Para ganchos de 180º de barra No. 11 (1-3/8”) ó 36M (36 mm) y menores que se encuentran
confinados con estribos perpendiculares a la barra que se está desarrollando, espaciados a no
más de 3db a lo largo de ldh .............................................. 0.8

d) Cuando no se requiera específicamente anclaje o longitud de desarrollo para f y , y se dispone

de Una cuantía de refuerzo mayor a la requerida por análisis.............. ( As requerido) / ( As
proporcionado).

En C.12.5.3(b) y C.12.5.3(c), db es el diámetro de la barra del gancho, y el primer estribo debe

confinar la parte doblada del gancho, a una distancia menor a 2db del borde externo del gancho.

C.12.5.4 — Para barras que son desarrolladas mediante un gancho estándar en extremos
discontinuos de elementos con recubrimiento sobre el gancho de menos de 65 mm en ambos
lados y en el borde superior (o inferior), la barra con el gancho se debe confinar con estribos,
perpendicular a la barra en desarrollo, espaciados en no más de 3db a lo largo de ldh . El primer
estribo debe confinar la parte doblada del gancho dentro de 2db del exterior del doblez, donde db
es el diámetro de la barra con gancho. En este caso, no deben aplicarse los factores de C.12.5.3.
(b) y (c).

LONGITUD DE DESARROLLO BÁSICA lhb PARA BARRA CON GANCHO

147
 Barra Diámetro f´c = 21 MPa f´c = 24.5 MPa f´c = 28 MPa
#3 0.95 20.79 19.24 18.00
#4 1.27 27.71 25.66 24.00
#5 1.59 34.64 32.07 30.00
#6 1.91 41.57 38.49 36.00
#7 2.22 48.50 44.90 42.00
#8 2.54 55.43 51.32 48.00
#9 2.86 62.36 57.73 54.00
#10 3.18 69.28 64.14 60.00

Confinamiento con Estribos - Para barras Nº 11 (1-3/8”), 32M (32 mm) o menores en que el
gancho está rodeado vertical u hontalmente por estribos con un espaciamiento medido a lo
largo de la longitud de desarrollo, lhb , menor de 3db, donde db es el diámetro de la barra con
el gancho.
Barra Diámetro f´c = 21 MPa f´c = 24.5 MPa f´c = 28 MPa
#3 0.95 16.63 15.39 14.40
#4 1.27 22.17 20.53 19.20
#5 1.59 27.71 25.66 24.00
#6 1.91 33.26 30.79 28.80
#7 2.22 38.80 35.92 33.60
#8 2.54 44.34 41.05 38.40
#9 2.86 49.88 46.18 43.20
#10 3.18 55.43 51.32 48.00

Recubrimiento del concreto - Para barras Nº 11 (1-3/8”), 32M (32 mm) o menores, con
recubrimiento lateral, (normal al plano del gancho) mayor de 60 mm, para ganchos de 90º con
recubrimiento en la extensión después del gancho mayor de 50 mm

Barra Diámetro f´c = 21 MPa f´c = 24.5 MPa f´c = 28 MPa

#3 0.95 11.64 10.78 10.08
#4 1.27 15.52 14.37 13.44
#5 1.59 19.40 17.96 16.80
#6 1.91 23.28 21.55 20.16
#7 2.22 27.16 25.14 23.52
#8 2.54 31.04 28.74 26.88
#9 2.86 34.92 32.33 30.24
#10 3.18 38.80 35.92 33.60

Sin confinar el núcleo

Barra Diámetro f´c = 21 MPa f´c = 24.5 MPa f´c = 28 MPa
#3 0.95 14.55 13.47 12.60
#4 1.27 19.40 17.96 16.80
#5 1.59 24.25 22.45 21.00
#6 1.91 29.10 26.94 25.20
#7 2.22 33.95 31.43 29.40
#8 2.54 38.80 35.92 33.60
#9 2.86 43.65 40.41 37.80
#10 3.18 48.50 44.90 42.00

148
Problema: Una viga en voladizo, con 3 barras No. 8 arriba y 2 No. 6 abajo, está sometida al
esfuerzo de fluencia en el punto A, en la cara de la columna. Calcular la mínima longitud dentro
del muro y columna. Si f´c= 21MPa, fy= 420MPa. La viga tiene estribos No. 3 cerrados y
espaciadas cada 10 cm. El recubrimiento es 6.5 cm.

Límite construcción

Sección critica 2
As requerido arriba = 15.3 cm

A B
ld. 3#8
0.45
2#6

Columna
1.20 m
50X50 0.40
2
As requerido abajo = 5.68 cm

1. Caso simplificado C.12.2.2 Barras Superiores

1.1 Separación Libre

0.95
0.95
4 2.5 2.5 2.5
s 4

Solo si no hay estribos de confinamiento.

3#8
Si hay confinamiento.

0.40 m.

Recubrimiento libre = 4 +0.95 = 4.95 > db = 2.54 cm.

149
1.2 Usar:
ΨΤ= 1.3 Más de 300 mm de concreto debajo de
Ld 3 fyϕT ϕ C barras en momento vaciado.
=
db 5 f ´c ΨC = 1.0 No hay epoxicos.

3 * 420 * 1.3 * 1.0

Ld = * 2.54 = 12cm = 1.82m
5 21

1.3 Como Asreq < Assum Si se diseña como estructura con DES nos se tiene en cuenta.

Asreq.
Ld final = Ld *
Assu min .

2. Barras Inferiores – Caso Simplificado

40 cm.

2.1 Separación libre de barras

inferiores.

2#6
Con estribos:

0.95 s 0.95
4 4
1.91 1.91

Recubrimiento Libre = 4.95 > db

2.2 Longitud de desarrollo (para barras #6 y menores)

Ld 12 fyϕtϕc
= ΨΤ= 1.0 Menos de 300 mm de
db 25 f ´c concreto por debajo de As.
ΨC = 1.0 No hay epoxico.
3 * 420 * 1.0 * 1.0
Ld = * 1.91 = 85cm = 0.85m
5 21

2.3 Asreq < Assum No se tiene en cuenta.

150
3 Caso general C.12.2.3

9 fyϕT ϕC
Ld = * db
 C + K tr 
10 f `c *  
 db 

3.1 Barras superiores

3.1.1 Dimensión de espaciamiento o recubrimiento

Al borde

2.54
C1 = 4 + 0.95 + = 6.22cm
2
2 .5
40 − 2 * ( 4 + 0.95 + )
C2 = 2 = 6.9cm
2
Usar C1 = 6.22cm
Atr = Área total de refuerzo transversal.
Atr * fy t
3.1.2 K tr = fyt = Fluencia refuerzo transversal. (MPa)
10 * S * n

2 * 71mm * 420 s = Espaciamiento refuerzo transversal.

K tr = = 19.9
10 *100mm * 3
n = numero de barras en la misma fila que se
desarrollan.
C + K tr 62.2 + 19.9
3.1.3 = = 3.23 > 2.5 Usar: 2.5
db 25.4mm
ΨT = 1.3 Más de 300 mm. de concreto por debajo.
3.1.4
9 fyϕT ϕC ΨC = 1.0 No hay epoxico.
Ld = * db
 C + K tr 
10 f `c *  
 db  ΨE = 1.0 db > No. 7.

9 * 420 * 1.3 *1.0 *1.0

Ld = * 2.54 = 108.9cm ≈ 109cm
10 21 * (2.5)

3.2 Barras Inferiores

3.2.1 Espaciamiento

151
 1.91
C1 = 4 + 0.95 + = 5.9cm
2
40 − 2(4 + 0.95) − 1.91
C2 =
2
C 2 = 13.8cm
Usar → C1 = 5.9cm

3.2.2
2 * 71mm * 420
K tr = = 29.82
10 *100mm * 2

3.2.3
9 * 420 *1.0 *1.0 * 0.8
Ld = *1.91 = 50.4156cm ≈ 50.5
10 21 * (2.5)

5. Longitud de anclaje Ldh y gancho

5.1 Barras superiores C.12.5

Ldh =(0.24Ψe fy / λ f ´c )db =(0.24*1*420/1* 21) *25.4=558.71mm

4 Usando Ktr = 0

4.1 Barras Superiores

C = 6.22
C + K tr 62.2 + 0
= = 2.45 > 2.5 → Cunple
db 25.4mm

9 * 420 *1.3
Ld = * 2.54 = 111 .2cm
10 21 * (2.45 )

4.2 Barras Inferiores

C = 5 .9
C + K tr 59 + 0
= = 3.08 > 2.5 → Usar : 2.5
db 19.1mm
9 * 420 *1.0 *1.0 * 0.8
Ld = * 2.54 = 67 cm
10 21 * (2.5)

5 Longitud de anclaje ldh y de gancho.

152
5.1 Barras Superiores C. 125

Ldh =(0.24Ψe fy / λ f ´c )db =(0.24*1*420/1* 21) *25.4=558.71mm

Ldh final = Lhb * coeficiente

Ldh final = 558.7 * 0.7 * 0.8 = 31.3cm ≈ 35cm

Si el apoyo es una columna, el ancho debe ser 53 + 4 = 57 cm., para barras No.8 se puede usar b
= 60 cm

. =20db =20*2.54=50.8, USAR COLUMNA DE 50*50 cm

Longitud gancho

12 db : Tramo recto
+
3 db : Radio

15 db. = 38.1 cm.

15 db
ldh > lhb x coeficiente

> 8db = 203.2 mm.

> 150 mm.

Altura viga 0.45m. – 0.08m. = 37 cm.

Altura gancho 38 cm. Bien.

50 cm.

153