EXTRACCIÓN

SUPERCRÍTICA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERÍA
Facultad de Ingeniería Química y Textil
Profesor: Mag. Ing. Celso Montalvo
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 ◼ La extracción de un soluto desde un sólido usando un líquido
disolvente generalmente se realiza a temperaturas y presiones
cercanas a la ambiente.
◼ Luego de la extracción resulta una solución homogénea de donde
el soluto debe ser recuperado y purificado por medio de diferentes
técnicas como la destilación ó cristalización.
◼ Desde fines del siglo 19 (1879) se conoce y se ha practicado la
técnica de extraer un soluto desde un sólido usando un fluido
supercrítico, lo que se conoce como Extracción de Fluido Supercrítico
ó SFE (Supercritical Fluid Extraction).
◼ En la actualidad la extracción de aceites esenciales y otras materias
orgánicas de materiales vegetales está muy difundida.

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 ◼ Un fluido supercrítico es aquél que se encuentra a una temperatura
y presión que están por encima de sus valores críticos.
◼ Abajo se muestra el Diagrama P vs T para el CO2.

Tc = 30.9°C
Pc = 73.8 bar
rc = 0.467 kg/L

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 ◼ Densidad del CO2.

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 ◼ La capacidad solvente de un fluido supercrítico crece enorme-
mente cerca a su punto crítico.
◼ Agregando co-solventes aumenta la extracción. 1-10% de metanol
ó etanol expande el rango extractivo de lípidos polares.
◼ La gráfica muestra el aumento en la solubilidad de p-iodo-
clorobenceno en etileno a 298°K (25°C). Para el etileno Pc = 5.03
MPa, Tc = 282.2°K.

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 ◼ Solubilidad de esteroles en CO2 a 35°C. Es posible ajustar la
densidad con la presión y temperatura para maximizar la
separación en diferentes etapas.

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 ◼ Igualmente, la densidad del gas se eleva considerablemente, lo que
redunda en su mayor capacidad solvente.
◼ La densidad y solvencia son similares a las de los líquidos mientras
la difusividad y viscosidad son similares a las de los gases.
◼ (El Superfuido se mueve como gas y disuelve como líquido.)

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 ◼ En un fluido cercano al punto crítico su difusividad molecular
crece mucho comparado con la difusividad del líquido. Igualmente
su viscosidad es un orden de magnitud más bajo. Ambas
características hacen que la transferencia de masa del fluido
supercrítico sea considerablemente mayor que en un líquido.
◼ La selección del fluido depende de la solubilidad del soluto y la
selectividad en caso de múltiples componentes solubles, la
temperatura y presión de trabajo, inflamabilidad, costo, etc.
◼ Algunas sustancia usadas como fluidos supercríticos:

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 ◼ Proceso típico de extracción supercrítica.:

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 ◼ Separación por reducción de presión:

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 ◼ Separación por destilación a alta presión:

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 ◼ Separación por absorción con agua a alta presión:

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◼ La extracción supercrítica es muy ventajosa frente a otras
técnicas de separación ya que produce mayores
rendimientos y productos más puros.
◼ Algunas aplicaciones:
◼ Obtención de café y te descafeinado.
◼ Obtención de aromas y fragancias.
◼ Extracción de componentes farmacéuticos como vitaminas.
◼ Remoción de asfaltenos de los residuos de petróleo.
◼ Extracción de solventes, monómeros y aditivos de los
polímeros.

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◼ En años recientes, la extracción supercrítica tiene
aplicaciones que desplazan la extracción líquido-líquido,
particularmente para la recuperación de productos de alto
valor destinados a consumo humano.
◼ El soluto extraído es más puro que en otros procesos
◼ Es posible ajustar la fuerza de extracción en múltiples solutos.
◼ La recuperación del solvente es rápida y completa.
◼ Se conserva la estructura sólida al remover el solvente.
◼ La baja tensión superficial favorece la penetración en poros.
◼ La difusión es rápida en polímeros y líquidos iónicos.
◼ El agua y el CO2 como solventes permite trabajar sin riesgo de
contaminación ó explosión.
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◼ Se debe trabajar a altas presiones, lo que implica riesgo.
◼ Las altas presiones exigen equipos de paredes gruesas y alto
costo.
◼ Los componentes polares se separan con mayor dificultad con
el CO2 a menos que se usen co-solventes, lo que puede
aumentar las presiones y temperaturas.
◼ Los solventes basados en hidrocarburos (etano, etileno) son
potencialmente inflamables y explosivos.

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 ◼ Seader, J. D., E. J. Henley “Separation Process Principles”,
2nd Ed., 2006.
◼ Perry, R. H., D. W. Green, J. O. Maloney (Editors) “Perry’s
Chemical Engineers’ Handbook”, 8th Ed. 1999. Ch.20.
◼ Smith, J. M.; Van Ness, H. C.; Abbott, M. M.
“Introducción a la Termodinámica en Ingeniería Química”
6ta Ed, 2003.
◼ Schweitzer, P. A. Editor “Handbook of Separation
Techniques for Engineers” McGraw-Hill Book Co, 1979.

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 FIN
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