IPN

ESIQIE
Escuela Superior de Ingeniera Qumica e
Industrias Extractivas
Departamento de Ingeniera Qumica

Asignatura:
Optimizacin y Simulacin de Procesos

Trabajo:
Proyecto Final

Profesor:
Garbiel E. Santana Rodrguez

Grupo:
4IM80

Integrantes:
Cabaas Garca Elas Emiliano
Guzmn Flores Alfredo
Lozada Gonzalez Eva Karina
Rosette Mendoza Jos Antonio
Portillo Olivera Silvestre Acsel
Santillana Medina Jearim Tare
OBJETIVO

Por medio del esquema simplificado del procesos obtener los datos de
temperatura y de flujo correspondientes asegurndose que sean
iguales o similares a las corrientes bibliogrficas de la patente.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Obtener el producto deseado por medio del diagrama de

procesos
Obtener la red de intercambio trmico
Obtener los datos de la corriente de alimentacin al proceso

Flujo
Composicin
Presin
Temperatura

Esquema del Diagrama de Flujo de Proceso

Parmetros del Proceso utilizados.

PROCESO DE GAS HIDROCARBURO

A diferencia de muchos procesos este en especifico esta relacionado a los
procesos de separacin de un gas que contiene hidrocarburos.

Algunos de estos bien podran ser los siguientes:

Etileno
Etano
Propileno
Propano
Hidrocarburos pesados

Todos estos bien podran ser recuperados de una gran variedad de gases como
podra ser:

Gas natural
Gas refinado
Corrientes de gas de sntesis
Estos ltimos pueden ser obtenidos de otros materiales de hidrocarburos, algunos
de ellos serian los siguientes:

Carbn
Petrleo crudo
Nafta
Esquisto bituminoso
Arenas bituminosas
Lignito

Hay que tener en cuenta que el gas natural usualmente contiene en mayor
proporcin los gases metano y etano.

Generalmente el metano y etano conforman juntos por lo menos el 50 % de moles

que contiene el gas.

Como ya antes se menciono los gases contienen algunos otros componentes que
se encuentran en menor proporcin como son:

Hidrocarburos pesados (propano, butano, pentano, entre algunos otros

similares)
Hidrogeno
Nitrgeno
Dixido de carbn
Otros gases

Este tipo de procesamiento de gas de hidrocarburos esta generalmente enfocada

a la recuperacin del etileno, etano, propileo, propano y algunos hidrocarburos
pesados como corrientes de gas.

Si tratramos de analizar en cuanta proporcin se encuentran cada uno de estos

componentes en nuestro gas tendramos algunos valores aproximados en
cantidad de porcentaje que se encuentran como se puede ver en la siguiente
tabla.

COMPONENTE PORCENTAJE
Metano 92.5 %
Etano y otros compontes de C2 4.2 %
Propano y otros componentes 1.3 %
de C3
Isobutano 0.4 %
Butano 0.3 %
 Pentanos 0.5 %

Todo esto hecho gracias junto con el balance de nitrgeno y dixido de carbono.

El azufre contenido en gases tambin esta presente en algunas ocasiones.

Las fluctuaciones cclicas en los precios de ambos gases naturales y su gas

natural en estado liquido han reducido el incremento del valor del etano y algunos
componentes pesados como productos lquidos.

Hay que tener en cuenta que este tipo de procesos innovadores como bien son los
procesos criognicos se han vuelto muy populares debido a lo econmicos que
resultan ser los equipos y a la extraccin del gas que inicialmente se esta siendo
procesado.

Los procesos de expansin criognica actualmente son preferidos debido a la

facilidad de extraccin del etano ya que provee de un procesos simple con una
flexibilidad de operacin, as como tambin buena eficiencia, seguridad y buena
rentabilidad.

Si quisiramos profundizar en este tipo de procesos y a esta innovadora invencin

tendramos que mencionar que el C 2 recuperado con un exceso del 96% poda ser
obtenido as como tambin el C3 con una recuperacin del 98% de exceso.

As mismo esta invencin tiene la posibilidad de tener una recuperacin del 100%
de metano separado y ligeramente algunos componentes del C 2 o componentes
C3 y componentes pesados.

Este invento puede manejar presiones bajas as como temperaturas mas clidas
o aceptables puesto que esto es considerado como una ventaja ya que los gases
con los que uno esta trabajando entran en un rango de 600 o 1000 psia o mayores
sobre las condiciones requeridas de la columna que estn por debajo de los
-110F
DATOS DE LA CORRIENTE DE ALIMENTACION AL PROCESO

JUSTIFICACIN DEL MTODO TERMODINMICO UTILIZADO

Durante el desarrollo de dicho proyecto se utiliz como modelo termodinmico
Peng Robinson ya que este mtodo es adecuado para realizar clculos de
hidrocarburos. Otro factor importante por el cual se decidi usar este modelo, fue
debido a que se utilizaron temperaturas y presiones crticas en los componentes.
Adems de ofrecer iteraciones cuando se utilizan diversos componentes.

CONCLUSIN

La materia de Optimizacin y Simulacin de Procesos es de mucha importancia en

la Ingeniera Qumica, ya que todos los procesos industriales cuentan con un
simulador el cual se encarga de operar y controlar dicho procesos. Optimizar un
proceso industrial, es de valiosa importancia porque se pueden minimizar costos,
maximizar materia prima, ahorrar servicios, etc. Por tal motivo, el tener una
materia que tenga en conjunto estos dos factores, crea ingenieros capaces de
laborar en cualquier planta utilizando un simulador de gran nivel como es SIMSCI
PRO II.

Se logr llevar a cabo el proceso de refinacin del metano, utilizando una columna
de 18 platos y una red de intercambio trmico, el cual nos llev a obtener el
producto deseado, el cual fue de, 0.997. En comparacin de la alimentacin que
se tuvo una composicin de 0.932, podemos observar que se obtuvo un destilado
eficiente.

El obtener el producto deseado es importante ya que este hidrocarburo tiene

diversas aplicaciones como materia prima de diversos productos sintticos,
adems de ser un importante combustible en la vida cotidiana.
Durante el desarrollo de la simulacin de la patente, se encontr una red de
intercambio trmico en la alimentacin, este es un ejemplo de optimizacin del
proceso para poder alimentar a la columna con las temperaturas y presiones
adecuadas y obtener dicho destilado.

En la columna se pueden realizar diversos cambios y modificarla para obtener un

residuo y destilado deseado. Es importante mencionar que el nmero de platos
afecta de manera considerable el resultado. En algunos casos no se obtuvo la
temperatura como en la patente pero eran muy similares ya que tomemos en
cuenta que cada simulacin se lleva a cabo de manera diferente y el usuario toma
las decisiones pertinentes del proceso para que se puede realizar.

Finalmente, podemos concluir que realizar un proyecto de este tipo, nos acerca de
una manera real a la vida industrial ya que este proceso es una patente, en la vida
industrial ya se encuentra operando y nosotros fuimos participes para entenderlo y
as poder lograr la simulacin de manera correcta.