01 - Especificaciones Técnicas - Estructuras

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: " MEJORAMIENTO DE LA PRESTACION DEL SERVICIO DE ARCHIVO

DOCUMENTARIO DEL ARCHIVO REGIONAL DE TACNA-REGION
TACNA "
CLIENTE : GOBIERNO REGIONAL DE TACNA
UBICACIÓN: GREGORIO ALBARRACIN - TACNA - TACNA
01 OBRAS PROVISIONALES
1.1 TRABAJOS PROVISIONALES
1.2 TRABAJOS PRELIMINARES
1.3 SEGURIDAD Y SALUD
1.4 MITIGACIÓN Y CONTROL AMBIENTAL
1.5 MONITOREO ARQUEOLÓGICO
BLOQUE A - ADMINISTRACION
02 BLOQUE A – ADMINISTRACION
02 .01 ESTRUCTURAS
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01 EXCAVACION DE ZAPATAS C/EQUIPO
02.01.02.02 EXCAVACION MANUAL EN ZANJAS PARA CIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Está partida se realizará en las zonas donde están proyectados, se realizará la excavación
con herramientas manuales las cuales se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
hasta alcanzar la profundidad y niveles establecidos en los planos de obra correspondiente.
Para llevar a cabo este trabajo, se deberá de tomar en cuenta las medidas de seguridad y
protección, tanto con el personal de la obra, como de personas y público en general.
Luego de realizar la limpieza del terreno, se tomará como referencia un B.M. a partir del cual
serán determinados todos los niveles necesarios durante la ejecución de la obra.
Seguidamente se procederá a las excavaciones, las dimensiones están previstas en los
planos.
El fondo de las excavaciones deberá ser convenientemente compactado manualmente
antes del trabajo previsto.
Se eliminará todo material suelto y orgánico hasta obtener una superficie firme. La
excavación se efectuará en forma manual, teniendo en cuenta que la excavación quedará
limpia y pareja y de acuerdo a los niveles requeridos en los planos estructurales. El
Contratista notificará de inmediato por cuaderno de Obra, al ingeniero Supervisor quien
resolverá cualquier modificación conveniente que se tenga.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cubico (m3), según dimensiones especificado en los
planos que cumpla con las especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el
supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, y de acuerdo al
método de medición. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.02.03 NIVELACIÓN Y COMPACTADO DEL FONDO DE CIMENTACION
DESCRIPCION
Esta partida comprende la nivelación y el perfilado para posteriormente realizar el proceso
de compactación, y este debe ser eficiente llegando a un 95% de la máxima densidad seca
obtenido mediante el ensayo de Proctor Modificado de terreno, donde irán las
cimentaciones mediante el uso de equipos como se indica en el ítem 02.01.02.04.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
No se cimienta sobre los siguientes tipos de materiales: turba, suelo orgánico, tierra vegetal,
relleno de desmonte o rellenos sanitario o industrial.
MEDICION
La nivelación de terreno se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho ejecutado, o sumando por partes el área de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del
contrato por Metro Cuadrado (M2) ejecutado que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO C/EQUIPO MATERIAL PRESTAMO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al trabajo de efectuar el relleno en la parte de las cimentaciones
con material de préstamo seleccionado que no son continuas a la superficie; así se
recuperará en todo el perímetro el nivel del terreno compactado. Así mismo considera el
relleno necesario en la zona de pisos exteriores para encontrar el nivel requerido de
acuerdo a lo indicado en los planos. El material de relleno estará libre de materias orgánicas
o de cualquier otro material deformable.
Todos los trabajos compactación de realizaran con equipo liviano, empleando la
compactadora vibratoria tipo plancha de 7HP, si en algún área específica no contempla el
empleo de este equipo por poseer espacio reducido la compactación se hará manualmente,
pero respetando la compactación requerida. El proceso de compactación debe ser eficiente
llegando a un 95% de la máxima densidad seca obtenido mediante el ensayo de Proctor
Modificado.

Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados, realizar pruebas de laboratorio para el control de las densidades y el
porcentaje de compactación requerido por el laboratorio de suelos por intermedio de la
supervisión.
La unidad de medida es el metro cubico (m3).
Se medirá el volumen de relleno compactado. El volumen de relleno en fundaciones, será
igual al volumen de excavación, menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento o
fundación.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico ejecutado y
aprobado por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios.
02.01.02.05 NIVELACIÓN Y COMPACTADO DEL TERRENO P/PISO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de terreno mediante el uso de maquinaria.
MEDICION
FORMA DE PAGO
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así
02.01.02.06 AFIRMADO DE 4” PARA PISO BASE GRANULAR PARA PISOS E=10CM

C/EQUIPO (m2)
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material de
base granular para pisos y veredas, con un espesor de 0.10m. en zonas donde se vaciará
los pisos y veredas nueva, sobre una sub-rasante, en una o varias capas, conforme con las
dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u ordenados
por el Supervisor.
MATERIALES
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los requisitos
indicados líneas abajo:
Para la construcción de la base granular, los materiales serán agregados naturales
procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el
Supervisor o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos
por una mezcla de productos de ambas procedencias.
Los materiales para Base Granular Triturada solo provendrán de canteras autorizadas y
será obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración
mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin
exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de
arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que
se vaya a dar al material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos
granulométricos se presentan en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub-bases y bases granulares a una lona para
evitar emisiones de material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y
poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se
cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a
cuerpos de agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.
(a)Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y
bien graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación
aprobada por el Supervisor y según uno de los requisitos granulométricos que se indican en
la Tabla 03.02-1. Para el terraplén de veredas se utilizará la gradación “C”.
Tabla 03.02 - 1
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz Gradación
Gradación B Gradación C Gradación D
A
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 mm (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características
físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Tráfico Ligero y Mín. 80%

Valor Relativo de
Medio
Soporte, CBR (1)
Tráfico Pesado Mín. 100%
1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1” (2.5
mm).
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada
por el Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos
por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a
una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por
utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz
adyacente o viceversa.
(b) Agregado Grueso
Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de
partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo,
extendido y compactación sin producción de finos contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:
Tabla N° 03.02 – 2
Requerimientos para el Agregado Grueso
Requerimientos
Norma Norma Altitud
Ensayo Norma MTC
ASTM AASHTO < Menor de  3000
3000 msnm msnm
Partículas con una cara
MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada
Partículas con dos caras
MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
fracturadas
Abrasión Los Ángeles MTC E 207 C 131 T 96 40% máx. 40% max
Partículas Chatas y
MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
Alargadas (1)
Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% máx. 0.5% máx.
Pérdida con Sulfato de Sodio MTC E 209 C 88 T 104 -.- 12% máx.
Pérdida con Sulfato de MTC E 209
C 88 T 104 -.- 18% máx.
Magnesio
La relación a emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor / longitud).

(c) Agregado Fino
Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrá provenir de fuentes
naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos.
Tabla 03.02 - 3
Requerimientos Agregado Fino
Requerimientos
Ensayo Norma < 3 000 m.s.n.m. > 3 000 m.s.n.m
Índice Plástico MTC E 111 4% máx 2% máx
Equivalente de arena MTC E 114 35% mín. 45% mín.
Sales solubles totales MTC E 219 0,55% máx 0,5% máx
Índice de durabilidad MTC E 214 35% mín. 35% mín.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

El Residente de Obra y el Supervisor verificarán que los trabajos se cumplan de acuerdo a
las especificaciones técnicas y los planos. En cuanto al Ingeniero de Seguridad, deberá
velar por el cumplimiento y utilización de los EPPS por cada personal que guarde relación
con los trabajos a realizarse.
En la sub base y bases granulares:

a) Se efectuarán los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la Tabla 24.
Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base y Base Granulares
ENSAYO NORMAS BASE Y SUB BASE

GRANULAR
GRANULOMETRIA NTP 400.012:2001 1 cada 400 m2 Cantera
LÍMITES DE NTP 339.129:1998 1 cada 400 m2 Cantera
CONSISTENCIA
EQUIVALENTE DE NTP 339.146:2000 1 cada 1000 m2 Cantera
ARENA
ABRASIÓN LOS NTP 400.019:2002 1 cada 1000 m2 Cantera
ÁNGELES
SALES SOLUBLES NTP 339.152:2002 1 cada 1000 m2 Cantera
PARTÍCULAS MTC E210-2000 1 cada 1000 m2 Cantera
FRACTURADAS
PARTÍCULAS CHATAS Y NTP 400.040:1999 1 cada 1000 m2 Cantera
ALARGADAS
PERDIDA EN SULFATO NTP 400.016:1999 1 cada 1000 m2 Cantera
DE SODIO/MAGNESIO
CBR NTP 339.145:1999 1 cada 1000 m2 Cantera
RELACIONES DENSIDAD NTP 339.141:1999 1 cada 1000 m2 Cantera
– HUMEDAD ( PROCTOR
MODIFICADO)
DENSIDAD EN EL SITIO NTP 339.143:1999 1 cada 400 m2 Pista
(MÉTODO DEL CONO)
(MÉTODO NUCLEAR) con un mínimo de
3 controles.
Notas:
(1) La frecuencia de los ensayos puede incrementarse en opinión del supervisor, dependiendo de la
variación de la estratigrafía en cantera, que pueda originar cambios en las propiedades de los
materiales.
(2) En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mínimas especificadas se
exigirá como mínimo un ensayo de cada propiedad y/o característica.
Nota: La frecuencia de ensayos para pisos y veredas serán los mismos indicados de la tabla
N24 de RNE NORMA CE.010 PAVIMENTOS URBANOS para pistas.

las especificaciones técnicas y los planos, siendo estos controles no limitativos pudiendo el
Supervisor realizar otros que vea conveniente. En cuanto al Ingeniero de Seguridad, deberá
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de medida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DProm=30 m C/MAQUINARIA

(m3)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al acarreo de material proveniente de las excavaciones hacia
lugares determinados para su posterior eliminación.
El acarreo de material demolido se realizará con mini cargador multipropósito para su
posterior eliminación.
La unidad de medida será por metro cubico (m3) de material acarreado, aceptado y
aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será a la verificación de la cantidad de metros cúbicos de material
acarreado y la aprobación del Supervisor.
02.01.01.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA HASTA 5

Km. (m3)
DESCRIPCIÓN
Bajo estas partidas se considera la eliminación del material excedente producto del corte y/o
excavación, de terreno manual, con maquinaria y otros.
MATERIALES
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para
la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto a las afueras de
la ciudad, cuya ubicación será en coordinación con la supervisión y en un botadero
autorizado como escombrera de material de construcción.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros

materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a
realizar las excavaciones de la explanación y terraplenes, hasta su disposición final.
EQUIPO
La maquinaria necesaria para el carguío y eliminación de material excedente producto del
corte con maquinaria serán volquetes cap. 15m3 y cargador s/llantas 160-195 HP 3.5 YD3;
estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el
cumplimiento de las exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán
estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración
perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.
Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental.
Ningún vehículo de los utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las
cargas admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión
Vehicular para Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC).
Cada vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no
deberá sobrepasarse.
Todos los vehículos, necesariamente tendrán que humedecer su carga (sea piedras o tierra,
arena, etc.) y demás, cubrir la carga transportada para evitar la dispersión de la misma. La
cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y
deberá estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga
sobre el mismo por lo menos 30 cm a partir del borde superior del contenedor o tolva.
REQUERIMIENTOS DE TRABAJO
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los materiales
a los sitios de desecho, según corresponda, de acuerdo con el proyecto y las indicaciones
del Supervisor, quien determinará cuál es el recorrido más corto y seguro para efectos de
medida del trabajo realizado.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Los trabajos serán recibidos con la aprobación del Supervisor considerando:
a) Controles
 Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.
 Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las
diferentes capas de pavimento se mantengan limpias.
 Exigir al Contratista la limpieza de la superficie en caso de contaminación
atribuible a la circulación de los vehículos empleados para el transporte de los
materiales. Si la limpieza no fuere suficiente, el Contratista deberá remover la capa
correspondiente y reconstruirla de acuerdo con la respectiva especificación, a su
costo.
 Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho de los
materiales, siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.
b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

 El Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con
esta especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones.
La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico (m3) trasladado, o sea, el volumen
en su posición final de colocación a una la distancia de real de 10 km en promedio. El
contratista debe considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las
contracciones de los materiales.
FORMA DE PAGO
02.01.02 OBRAS CONCRETO SIMPLE
02.01.02.01 SOLADOS Y CIMIENTOS

02.01.02.01.01 SUB ZAPATAS CON MEZCLA 1:10 CEMENTO:HORMIGON + 30%PG
+ ADITIVO IMPERMEABILIZANTE (m3)
DESCRIPCIÓN
En este caso se utilizará concreto ciclópeo este concreto no tiene armadura de refuerzo. En
la producción de concreto ciclópeo se utilizará concreto en proporción 1:10 cemento:
hormigón con una cantidad de piedra grande equivalente al 30% limpias y humedecidas,
cuyo diámetro no será mayor a 1/3 del ancho del cimiento (diámetro máximo 6”), la
dosificación debe respetarse y el aditivo impermeabilizante (anti salitre) según corresponda,
asumiendo el dimensionamiento propuesto deberá usarse Cemento Portland IP.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los trabajos se efectuarán con los siguientes materiales: cemento, hormigón, agua, aditivo y
herramientas, picos, lampas, mezcladora, bateas.
Para llevar a cabo la presente partida se seguirán los siguientes pasos:
 Se humedecerá la excavación para el cimiento corrido y no se colocarán las piedras
desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor.
 Las piedras a emplearse deberán estar limpias y libres de tierra u otros materiales
extraños, debiéndose aplicar un rociado con agua a las mismas, antes de proceder
a su colocación dentro del concreto.
 Se deberá colocar las piedras, de modo tal, que en todo momento queden rodeadas
de concreto, evitándose así el contacto directo entre las mismas.
 Antes de colocar las piedras, el fondo de la excavación deberá ser roseado con
lechada de concreto. La colocación de las piedras deberá hacerse de modo
uniforme, a fin de evitar la acumulación en determinados sectores.
EQUIPO A UTILIZARSE
Para la preparación de la mezcla de los materiales se deberá ser uso de una maquina
mezcladora a fin de que el concreto tenga suficiente trabajabilidad y no se produzcan
segregaciones lo cual influirá en el diseño de mezcla y por tanto, la modificación de la
dosificación.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (m3) de cimientos corridos vaciados, que
cumpla con las especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del presupuesto
por metro cúbico de cimiento vaciado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para el vaciado.
02.01.02.01.02 CIMIENTO CORRIDO: CONCRETO CICLOPEO MEZCLA 1:10 + 30%

P.G. TM 6" C/ADITIVO IMPERMEABILIZANTE (m3)
DESCRIPCIÓN
Los trabajos se efectuarán con los siguientes materiales: cemento, hormigón, agua y
cm. de espesor.
EQUIPO A UTILIZARSE
dosificación.
FORMA DE PAGO
02.01.02.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CIMIENTOS CORRIDOS

(m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de encofrado y desencofrado normal en elementos como
sobrecimientos o cualquier otro tipo de elemento de concreto que requiera un encofrado.
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en
los planos. Los encofrados serán de madera nueva ó, sólo en caso no se consiga, otro
material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
 Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es
la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto. La
deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
 Rigidez del encofrado

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres, sino el sistema de sujeción a base de
pernos cuyo ordenamiento será consultado.
 Impermeabilidad de las uniones

Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
 Juntas de Construcción
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera
que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta
velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.
DESENCOFRADO
El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para
que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.
En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación
del Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.
En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberán comprobarse
previamente mediante especímenes curados en obra y análisis de laboratorio
correspondientes.
Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a materiales,
equipos, personal e impacto; sin embargo, no se permitirán cargas que deformen la
estructura.
El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos
mínimos que señale el Ingeniero responsable.
Fondos de losas de luces cortas 10 días

Fondos de vigas de luces cortas 16 días
Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
o Para concretos con aditivos acelerantes:

Se deberán tomar en cuenta los aportes tanto del Contratista o Ingeniero Supervisor para
mejorar estas especificaciones para el mejor cumplimiento de las mismas en la obra a
ejecutarse.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), que cumpla con las
especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
método de medición. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.02.02 SOBRECIMIENTOS
02.01.02.02.01 SOBRECIMIENTO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2 + ADITIVO

IMPERMEABILIZANTE (m3)
DESCRIPCIÓN
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada de ½”, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28 días de edad,
una resistencia a la compresión de F’C= 175 Kg/cm2 y el aditivo impermeabilizante (anti
salitre) según corresponda; debiéndose alcanzar las dimensiones y niveles propuestos en
los planos correspondientes; asimismo el material será limpio y que no contenga material
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
Se usará Cemento Portland Puzolanico Tipo IP para concretos en contacto con el terreno,
los que deberán estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no
endurecido, que cumpla con las normas ASTM C-150. El cemento se podrá emplear ya
sea que venga a granel o envasado en bolsas. El cemento deberá almacenarse y
manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que
sea su origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean
recibidos. Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de cualquier de
otra manera se haya deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida
como la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg.
 Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no
deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200.
En caso contrario deberá ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
 Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser necesariamente chancada de ½”, limpia, libre de
películas de arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas, provenientes
procesos mecánicos de chancado de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor dimensión entre encofrados
o 3/4 del mínimo espacio libre entre las barras de acero.
El ingeniero supervisor deberá certificar las pruebas de los agregados que se han de
utilizar en el concreto.
 Aditivos:
Se utilizará aditivo antisalitre el cual previamente debe ser aprobado por el Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia 3%, siguiendo
las indicaciones dadas por el fabricante para su dosificación y aplicación.
 Agua:
El agua para la preparación del concreto debe ser limpia, fresca y no contener aceites ni
cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que
perjudiquen la elaboración del concreto.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
 De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del concreto proyectada a
los 28 días. El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Contratista para la
aprobación por el ingeniero supervisor. Basado en mezclas de prueba y ensayos de
compresión, el ingeniero indicará las proporciones de los materiales.
 Vaciado del concreto:

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
 Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites prácticos del
modo que esté libre de cangrejeras. La compactación se ceñirá a la norma ACI-309.
La compactación manual o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando
del fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado.
La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la
consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
 De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado de trabajabilidad,
de manera que cubra el acero de refuerzo y llene las dimensiones del encofrado en su
totalidad.
De los controles y ensayos:
Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla que se esté
vaciando, en cuanto a su: Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 4” 2”
Vigas, muros reforzados 4" 2”
Columnas, Graderías 4” 2”
Pavimentos y Losas 4” 2” 
Concreto Ciclópeo 4” 2”
Resistencia y pruebas de calidad:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 M3 y por día de trabajo, de la tanda
central de la mezcladora. De estas muestras dos se ensayarán a los siete días y las otras
dos a los veintiocho días, tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá
ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3), que cumpla con
las especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas
y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.01.02.02.02 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.01.02.03 FALSO PISO
02.01.02.03.01 FALSO PISO CONCRETO F'C=140KG/CM2 e=0.10 (m2)
DESCRIPCIÓN
- Se empleará falso piso en todos los ambientes de la planta baja donde vayan pisos de
concreto, cerámico.
- Se realizarán los trabajos de nivelación y apisonado.
- Se colocarán reglas adecuadas, según el espesor por rellenar de 3” y 4”, a fin de
asegurar una superficie plana y nivelada.
- El vaciado del falso piso se hará por paños alternados utilizando una mezcla de 1:10
Cemento: Hormigón, la dimensión máxima del paño no excederá de 6 m.
- La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 m.
- Una vez vaciado el concreto sobre el terreno se correrá una regla de madera en bruto
de 4”x2”x12’, regularmente pesada manejada por dos hombres, que emparejará y
apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal,
rugosa y compacta, la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón
con el piso definitivo.
- Se someterá a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2), que cumpla
con las especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por la ejecución del falso piso, al verificarse y calcular el área bien ejecutada, por
el precio unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.
02.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.01.03.01 ZAPATAS
02.01.03.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F´c = 210 KG/CM2 + ADITIVO

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
para concretos expuestos a medio ambiente, los que deberán estar en buenas
condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido, que cumpla con las
normas ASTM C-150. El cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o
envasado en bolsas. El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su origen y de tal forma que
sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Los lotes de cemento
deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya deteriorado no deberá
usarse. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase
original intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg.
 Agregado Fino:
a) Calidad. En general el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma ASTM
C
33.
Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso en el
momento de la descarga en la planta de concreto, no deberán superar los siguientes
límites:
% de Peso
Material que pasa por tamiz Nº 200
(ASTM C 117) 0.5
Materiales ligeros (ASTM C 123) 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) 0.5
Otras sustancias dañinas 1
El total de todas las sustancias dañinas no deberá superar el 3% en peso.
b) Granulometría.- Todo agregado grueso deberá estar bien graduado entre los límites
fino y grueso y deberá llegar a la planta de concreto separado en tamaños normales
cuya granulometría se indican a continuación:
Tamiz U.S Dimensión % en Peso que Pasa por

Standard De la Malla los Tamices Individuales
19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5
c) Tamaño.- A menos que la Supervisión ordene lo contrario, el tamaño máximo del

agregado que deberá usarse en las diferentes partes de la obra será:
Tamaño máximo Uso General del agregado

51 mm (2") Estructuras de concreto en masa, muros,
losas y pilares de más de 1.0 m de espesor.
38 mm (1 1/2") Muros, losas, vigas, pilares, etc. de 0.30 m a 1.00

m de espesor.
19 mm (3/4") Muros delgados, losas, revestimientos de

túneles, etc. de menos de 0.30 m de espesor.
Excepcionalmente, para el concreto ciclópeo el tamaño máximo del agregado será de 10".
d) Almacenamiento.- Las pilas de almacenamiento del agregado grueso deberán

disponerse cuidadosamente de manera de asegurar una separación clara de los
diferentes tamaños del agregado y mantenerse de manera que permita evitar la
segregación y la rotura del agregado, así como la inclusión de materiales indeseables
en el concreto. Ningún equipo de tracción que tenga lodo o pérdidas de aceite deberá
ser operado en las pilas de almacenamiento.
 Aditivos:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será a la verificación y cálculo del volumen del concreto en zapatas
colocado, por el precio unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.
02.01.03.01.02 ZAPATAS: ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)
DESCRIPCIÓN
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material, para proporcionar la armadura
de acero adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo al comportamiento
que tendrá en su vida útil.
 Evaluación y aceptación del acero de refuerzo
Cuando el acero de refuerzo llegue a la obra, se debe tener en cuenta lo siguiente:
- Verificar por medio del rotulado en las barras que la procedencia y grado del acero sea
el requerido.
- Verificar que la cantidad de barras, las longitudes y los diámetros sean los solicitados
al proveedor según los cuadros de despiece.
- Las barras de refuerzo deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan dañar su comportamiento y resistencia.
 Transporte del acero de refuerzo

Fuera de la obra: El acero de refuerzo debe ser transportado en camiones adecuados
para llevar varillas largas, usualmente de una longitud máxima de 12 m, sin poner en
peligro a otros vehículos que usan las vías. Se deben usar las correspondientes señales
de precaución de “Carga Larga”. Si el acero se lleva a la obra ya figurado, este debe de ir
en paquetes o atados debidamente rotulados. Si se transportan barras rectas, estas deben
ir separadas por diámetros y longitudes.
Dentro de la obra: Las barras de acero deben ser transportadas dentro de la obra por
medio de torre grúas o malacates en caso de tener obras en donde se presenten
desniveles considerables. Se debe tener especial cuidado con el personal que se
encuentra trabajando para evitar accidentes. En el caso de que el acero se transporte
manualmente, se deben tener rutas correctamente demarcadas para que el personal
pueda transportarlo de manera segura, además se debe tener ubicado siempre el sitio en
el cual se descarga el acero.
 Almacenamiento del acero de refuerzo en obra

El acero de refuerzo debe almacenarse en la obra encima de teleras, canes o elementos
de madera que permitan mantenerlo separado del suelo o de cualquier otro elemento
contaminante. En lo posible, el sitio de almacenamiento debe ser cubierto, y por razones
de seguridad y control debe ser encerrado. Se debe organizar separando las barras por
diámetro y longitud, o por paquetes debidamente rotulados si llega a la obra ya figurado de
la planta. El sitio de almacenamiento debe seleccionarse buscando la facilidad de
descarga del camión y el futuro transporte interno en la obra de las barras.
 Materiales
Se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 y NPT
341.031.2001 (este acero no presenta buen comportamiento para la soldadura).
Sus valores son:
Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 kg/cm2.
Límite fluencia mínima (E) : 4200 kg/cm2.
Definición a la rotura 20 cm (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido
por lo planos de detalles.
 Espaciamiento, Empalmes y Recubrimientos

Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones
de los planos. La distancia entre las varillas se entiende entre los ejes de las varillas. El
Contratista controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en obra;
localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y empalmes.
a. Empalmes Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros para
varillas de alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 de
diámetro para las varillas lisas. Los empalmes de las varillas sin ganchos serán
hechos aumentando en 20 diámetros de longitud de la superficie.
b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo El recubrimiento de los elementos

estructurales principales, donde el concreto se deposita contra el suelo o en
contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm. En medios no corrosivos el
recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será menor de 2.5 cm. para
losas y 4 cm. en sobre cimientos reforzados, vigas y muros. La armadura de acero
se colocará conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de las barras se
harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse
preferentemente los traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se
incrementará la longitud de traslape de acuerdo a los factores especificados en los
planos.
Aceptación de los Trabajos
- Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles
principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.

Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones, no se permitirá redoblar y/o enderezar el
material ya utilizado con anterioridad de preferencia utilizar uno nuevo para evitar
inconvenientes en la resistencia y calidad de la infraestructura.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos, cuando se haya demorado el vaciado del concreto, el acero de refuerzo de re
inspeccionara por el personal a cargo y se volverá a limpiar cuando sea necesario, se
deberá cubrir el acero con plásticos especiales resistentes al desgaste y evitar la corrosión
por la exposición del material ante la humedad y la lluvia.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de
área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
- Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de

los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Contratista no
cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos
los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la sección de traslapes y uniones.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
- Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
a) Desviación en el espesor de recubrimiento
 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≤5 cm) 5 mm

 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
b) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de
diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta
especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), que cumpla con las especificaciones
técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos
similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a
los indicados en los planos.
Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa más
acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de
barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la Tabla de Pesos Teóricos de
las barras de refuerzo.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u

ordenadas por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.
02.01.03.02 SOBRECIMIENTO ARMADO

02.01.03.02.01 SOBRECIMIENTO ARMADO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
C/ADITIVO IMPERMEABILIZANTE (m3)
DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Aditivos:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será a la verificación y cálculo del volumen del sobrecimiento colocado,
por el precio unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.
02.01.03.02.02 SOBRECIMIENTO ARMADO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.01.03.02.03 SOBRECIMIENTO ARMADO: ACERO DE REFUERZO Fy=4200

KG/CM2 (Kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.
- Las barras de refuerzo deben estar libres de defectos, pinturas, óxidos, aceites, sales,
dobladuras y curvas.


 Materiales
Sus valores son:

planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.01.03.03 COLUMNAS
02.01.03.03.01 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN
una resistencia a la compresión de F’C= 210 Kg/cm2; debiéndose alcanzar las
dimensiones y niveles propuestos en los planos correspondientes; asimismo el material
será limpio y que no contenga material extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
Pavimentos y Losas 4” 2”
Concreto Ciclópeo 4” 2” 
FORMA DE PAGO
02.01.03.03.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA. (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución del encofrado caravista para el posterior vaciado de concreto
propuesto, se hará uso de triplay para obtener la forma según diseño, tal como se indica
en los planos.
El encofrado caravista se armarán con triplay de 4’x8’x18 mm. y anclaje de ½” x 0.50m y
madera tornillo sin cepillar, Los encofrados llevarán un refuerzo de 2”x2” cada 0.75 m.
como máximo. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su
construcción.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.01.03.03.03 COLUMNAS: ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 kg/cm2. (kg)

DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.
FORMA DE PAGO
02.01.03.04 PLACAS
02.01.03.04.01 PLACAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5


m de espesor.


 Agua:
 Compactación:
totalidad.
 Resistencia y pruebas de calidad:

FORMA DE PAGO
02.01.03.04.02 PLACAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA (m2)
DESCRIPCIÓN
propuesto, se hará uso de triplay para obtener la forma según diseño, tal como se indica
en los planos.
madera tornillo sin cepillar, Los encofrados llevarán un refuerzo de 2”x2” cada 0.75 m.
como máximo. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su
construcción.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.01.03.04.03 PLACAS: ACERO FY=4200 KG/CM2 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.


b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.01.03.05 VIGAS
02.01.03.05.01 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5


m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
02.01.03.05.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA (m2)
DESCRIPCIÓN
propuesto, se hará uso de triplay para obtener la forma según diseño, tal como se indica en
los planos.
madera tornillo sin cepillar, Los encofrados llevarán un refuerzo de 2”x2” cada 0.75 m. como
máximo. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.01.03.05.03 VIGAS: ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.
- Las barras de refuerzo deben estar libres de defectos, pinturas, oxidos, aceites, sales,


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.
FORMA DE PAGO
02.01.03.06 COLUMNETAS Y VIGUETAS
02.01.03.06.01 COLUMNETAS Y VIGUETAS DE AMARRE: CONCRETO F'C=175

kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
02.01.03.06.02 COLUMNETAS Y VIGUETAS DE AMARRE: ENCOFRADO Y

DESENCOFRADO NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
los planos. Los encofrados serán de madera nueva o, sólo en caso no se consiga, otro
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.01.03.06.03 COLUMNETAS Y VIGUETAS DE AMARRE: ACERO fy=4200 kg/cm2

GRADO 60 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.

- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.01.03.07 LOSA ALIGERADA
02.01.03.07.01 LOSA ALIGERADA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.

 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
02.01.03.07.02 LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.01.03.07.03 LOSA ALIGERADA: ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.

 Materiales
Sus valores son:


planos.

- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.01.03.07.04 LOSA ALIGERADA: LADRILLO HUECO 15x30x30cm (und)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación adecuada de los ladrillos de techo en las respectivas tablas del
encofrado, esta labor se realiza una vez realizada las labores del encofrado de las losas.
Las unidades de albañilería serán de 15x30x30 cm., construidas con arcilla deberán cumplir
las especificaciones y normas vigentes para su fabricación debiendo estar en buenas
condiciones y ser un material de calidad, sin presentar alabeos, impurezas extrañas o
colores blanquecinos.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und), que cumpla con las
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por unidad (und), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.01.03.08 PARAPETOS DE CONCRETO
02.01.03.08.01 PARAPETOS DE CONCRETO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:
 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
02.01.03.08.02 PARAPETOS DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

CARAVISTA (m2)
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.01.03.08.03 PARAPETOS DE CONCRETO: ACERO FY=4200 KG/CM2 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.01.04 VARIOS
02.01.04.01 CURADO DE ELEMENTOS VERTICALES VÍA HUMEDA (m2)
DESCRIPCIÓN
Las superficies de los elementos de concreto, serán sometidas a un curado con abundante
agua y con el uso de yute, protegiendo de esta manera al concreto después que el cemento
ha reaccionado positivamente al fraguado inicial.
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado. Este proceso se hará
por vía húmeda o por sellado con membranas impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse un mínimo de
10 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas de material
impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos químicos que cumplan la
Norma ASTM C 309.
Para el caso de losas se formarán lagunas de agua con un espesor mínimo de 30 mm.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesario.
02.01.04.02 CURADO DE ELEMENTOS HORIZONTALES VÍA HUMEDA (m2)
DESCRIPCIÓN
10 días.
Norma ASTM C 309.
FORMA DE PAGO
02.01.04.03 JUNTA DE DILATACION DE JEBE MICROPOROSO 1" (m)
Esta partida se refiere a los trabajos de juntas de construcción las cuales no permite una
unión monolítica del elemento, las juntas serán de jebe microporoso de un espesor de 1”,
esta junta será realizará en las juntas sísmicas o juntas de construcción en su totalidad.
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (m), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por metro lineal (m) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
02.02 BLOQUE A2
02.02.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATAS (m3)
DESCRIPCIÓN
planos.
supervisor.
FORMA DE PAGO
02.02.01.02 NIVELACIÓN Y PERFILADO DE CIMENTACIONES (m2)
DESCRIPCION
cimentaciones mediante el uso de equipos como se indica en el ítem 02.01.01.03
MEDICION
FORMA DE PAGO
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así
02.02.01.03 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL DE PRESTAMO C/EQUIPO

(m3)
DESCRIPCIÓN
Modificado.

supervisión.
fundación.
FORMA DE PAGO
necesarios.
02.02.01.04 NIVELACIÓN Y PERFILADO DE TERRENOS (m2)
DEFINICIÓN
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.02.01.05 BASE GRANULAR PARA PISOS E=10CM C/EQUIPO (m2)
DESCRIPCIÓN
por el Supervisor.
MATERIALES
mecánica.
(a)Granulometría
Tabla 03.02 - 1

Tamiz Gradación
A
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 mm (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15

Valor Relativo de
Medio
Soporte, CBR (1)
mm).
por el Supervisor.
(b) Agregado Grueso
Tabla N° 03.02 – 2
Requerimientos
Norma Norma Altitud
Ensayo Norma MTC
3000 msnm msnm
MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada
MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
fracturadas
MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
Alargadas (1)
C 88 T 104 -.- 18% máx.
Magnesio
La relación a emplearse para la determinación es: 1 / 3 (espesor / longitud).

(c) Agregado Fino
Tabla 03.02 - 3
Requerimientos


b) Se efectuaran los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la Tabla 24.

GRANULAR
CONSISTENCIA
ARENA
ÁNGELES
FRACTURADAS
ALARGADAS
DE SODIO/MAGNESIO
MODIFICADO)
(MÉTODO DEL CONO)
3 controles.
Notas:
materiales.

FORMA DE PAGO:

(m3)
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO

Km. (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES

EQUIPO

a) Controles
costo.

FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
cm. de espesor.
EQUIPO A UTILIZARSE
dosificación.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
cm. de espesor.
EQUIPO A UTILIZARSE
dosificación.
FORMA DE PAGO

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
02.02.03.01 ZAPATAS

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5

m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.
-


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Aditivos:
 Agua:
 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO

NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

KG/CM2 (Kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:

planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
02.02.03.03.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA (m2)
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
el requerido.

 Materiales
Sus valores son:


planos.

- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.02.03.04 PLACAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.02.03.05 VIGAS

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO

kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

GRADO 60 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.

- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.


b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
02.02.03.08 LOSA MACIZA
02.02.03.08.01 LOSA MACIZA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
02.02.03.08.02 LOSA MACIZA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.02.03.08.03 LOSA MACIZA: ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

CARAVISTA (m2)
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.
FORMA DE PAGO
02.02.04 VARIOS
DESCRIPCIÓN
10 días.
Norma ASTM C 309.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
10 días.
Norma ASTM C 309.
FORMA DE PAGO
lo especificado.
FORMA DE PAGO
02.03 BLOQUE A3
02.03.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS (m3)
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para los hoyos para cimientos corridos serán del tamaño exacto a las
dimensiones indicadas en los detalles de los planos de cimentacion.
El fondo de las excavaciones para la cimentación debe quedar limpio y parejo. Se retirará
todo derrumbe y material suelto.
Esta partida se ejecutará con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las
dimensiones indicadas en los planos, así como la profundidad de excavación.
supervisor.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
planos.
supervisor.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

(m3)
DESCRIPCIÓN
Modificado.

supervisión.
fundación.
FORMA DE PAGO
necesarios.
DEFINICIÓN
MEDICION
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
por el Supervisor.
MATERIALES

mecánica.

(a)Granulometría

Tabla 03.02 - 1

Tamiz Gradación
A
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 mm (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15

Valor Relativo de
Medio
Soporte, CBR (1)
mm).
por el Supervisor.
(b) Agregado Grueso
Tabla N° 03.02 – 2
Requerimientos
Norma Norma Altitud
Ensayo Norma MTC
3000 msnm msnm
MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada
MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
fracturadas
MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
Alargadas (1)
C 88 T 104 -.- 18% máx.
Magnesio

(c) Agregado Fino
Tabla 03.02 - 3
Requerimientos


c) Se efectuaran los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la Tabla 24.

GRANULAR
CONSISTENCIA
ARENA
ÁNGELES
FRACTURADAS
ALARGADAS
DE SODIO/MAGNESIO
MODIFICADO)
(MÉTODO DEL CONO)
3 controles.
Notas:
materiales.

FORMA DE PAGO:
(m3)
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO

Km. (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES

EQUIPO

a) Controles
costo.

FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
cm. de espesor.
EQUIPO A UTILIZARSE
dosificación.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
cm. de espesor.
EQUIPO A UTILIZARSE
dosificación.
FORMA DE PAGO

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
02.03.03.01 ZAPATAS

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:
 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.
-


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Aditivos:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO

NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

KG/CM2 (Kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.03.03.04 PLACAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5
c) Granulometría.- Todo agregado grueso deberá estar bien graduado entre los límites fino y
grueso y deberá llegar a la planta de concreto separado en tamaños normales cuya
granulometría se indican a continuación:
d)

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5


m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.03.03.05 VIGAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.



ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO

kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

GRADO 60 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso

(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.

 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.

ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5


m de espesor.

 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.

ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

CARAVISTA (m2)
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones

DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:

planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.03.03.10 MESON DE CONCRETO

02.03.03.10.01 MESON DE CONCRETO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
02.03.03.10.02 MESON DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

NORMAL
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.03.03.10.03 MESON DE CONCRETO: ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.03.04 VARIOS
DESCRIPCIÓN
10 días.
Norma ASTM C 309.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
10 días.
Norma ASTM C 309.
FORMA DE PAGO
lo especificado.
FORMA DE PAGO
02.04 BLOQUE B1
DESCRIPCIÓN
supervisor.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
planos.
supervisor.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

(m3)
DESCRIPCIÓN
Modificado.

supervisión.
fundación.
FORMA DE PAGO
necesarios.
DEFINICIÓN
MEDICION
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
por el Supervisor.
MATERIALES

mecánica.

(a)Granulometría
Tabla 03.02 - 1

Tamiz Gradación
A
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 mm (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15

Valor Relativo de
Medio
Soporte, CBR (1)
mm).
por el Supervisor.
(b) Agregado Grueso
Tabla N° 03.02 – 2
Requerimientos
Norma Norma Altitud
Ensayo Norma MTC
3000 msnm msnm
MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada
MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
fracturadas
MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
Alargadas (1)
C 88 T 104 -.- 18% máx.
Magnesio

(c) Agregado Fino
Tabla 03.02 - 3
Requerimientos


d) Se efectuaran los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la Tabla 24.

GRANULAR
CONSISTENCIA
ARENA
ÁNGELES
FRACTURADAS
ALARGADAS
DE SODIO/MAGNESIO
MODIFICADO)
(MÉTODO DEL CONO)
3 controles.
Notas:
materiales.

FORMA DE PAGO:

(m3)
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO

Km. (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES

EQUIPO

a) Controles
costo.

FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
cm. de espesor.
EQUIPO A UTILIZARSE
dosificación.
FORMA DE PAGO
02.04.02.01.02 SOLADO DE CONCRETO SIMPLE 1:10 C:H E=0.10 (m2)

DESCRIPCIÓN
Es una capa de concreto simple de un espesor de 4”, que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para zapatas proporcionando una base para el trazado de columnas y
colocación de la armadura. Será un concreto de calidad no menor a la mezcla 1:10 C:H en
las dimensiones y espesores especificados en los planos.
CURADO
Serán regados con agua por un periodo mínimo de 07 días y tres veces por día como
mínimo. Se designará una persona responsable para realizar el curado cuando el concreto
lo requiera, de dos a tres horas después del vaciado dependiendo de las condiciones del
clima.
La unidad de medida es en metros cuadrados (m2), que cumpla con las especificaciones
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
02.04.03.01 ZAPATAS

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5


m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.
-


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Aditivos:
 Agua:
 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO

NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
KG/CM2 (Kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
02.04.03.03.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA (m2)
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.

- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.


b) Área
diseño.
FORMA DE PAGO
02.04.03.04 PLACAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:
 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.


b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.04.03.05 VIGAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.
FORMA DE PAGO

kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

GRADO 60 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5
c) Granulometría.- Todo agregado grueso deberá estar bien graduado entre los
límites fino y grueso y deberá llegar a la planta de concreto separado en tamaños
normales cuya granulometría se indican a continuación:

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5


m de espesor.

 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones

DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.

- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.04.03.09 ESCALERAS DE CONCRETO
02.04.03.09.01 ESCALERA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
02.04.03.09.02 ESCALERAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.04.03.09.03 ESCALERA: ACERO FY=4200 KG/CM2 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

CARAVISTA (m2)
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.04.04 VARIOS
DESCRIPCIÓN
10 días.
Norma ASTM C 309.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
10 días.
Norma ASTM C 309.
FORMA DE PAGO
lo especificado.
FORMA DE PAGO
02.04.05 ESTRUCTURAS METALICAS.

02.04.05.01 VOLADO METALICO DE INGRESO (glb)
DESCRIPCIÓN
Las estructuras metálicas a ejecutar están especificadas en los planos de detalle de la
especialidad de estructuras. El armado de los planos permitirá al ejecutor poder ejecutar
esta partida sin ningún contratiempo, pero tener en cuenta que se requiere la intervención
de la supervisión para solucionar problemas que se puedan presentar en el proceso de
ejecución de esta partida.
1. Materiales:
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los
perfiles y planchas serán de acero calidad estructural ASTM A-36.
Todos los pernos serán del tipo ASTM A 325 y estarán provistos de una arandela. Los
pernos de anclaje serán fabricados a partir de barras redondas de acero A36.
Los electrodos de soldaduras serán de fabricación nacional del tipo E-70XX, ó de
acuerdo al plano.
2. Normas:
Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en el manual del
American Institute of Steel Construcción (AISC) 2005, AWS y en concordancia al
Reglamento Nacional de Edificaciones, E-090 Estructuras Metálicas.
3. Cortes:
Los cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los bordes
cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de
redadas que impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura.
4. Perforaciones:
Los huecos pueden ser punzados y de un diámetro final acorde a lo especificado en
los planos.
5. Soldadura
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido grasa, pintura o cualquier
material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas
previamente con escobilla de alambre.
Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS Structural

Welding Code, Secciones 3 y 4.
6. Torques
La tuerca se aprieta inicialmente hasta un ajuste sin holguras (siendo el punto en el
que una llave de tuerca de impacto empieza a tener efecto, o sea aproximadamente ½
vuelta a partir del momento en que se desarrolla alguna resistencia en la tuerca
usando una llave). A partir de este punto se hace girar la tuerca con respecto a la
espiga del tornillo ½ vuelta adicional.
7. Arenado y Pintura
Antes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser arenados al grado metal
blanco (equivalente a la escala sueca Sa1), que estipula el arenado de las superficies
hasta que estén perfectamente libres de todos los residuos visibles.
Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mil cada una a base de óxidos y
cromados. La primera mano deberá aplicarse inmediatamente luego del arenado y la
segunda a las 18 horas.
Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarán una
mano adicional de anticorrosivo.
A. ESPECIFICACIONES DE MONTAJE
1. Alineamiento
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la estructura haya
sido correctamente alineada.
2. Errores de Fabricación
En el caso que el Contratista encuentre errores atribuibles a la fase de fabricación, estos
deberán corregirse previa aprobación del ingeniero.
3. Soldadura
En superficies adyacentes a uniones que vayan a ser soldadas en el campo, se
rasqueteará para reducir la película de pintura a un mínimo. El contratista debe garantizar
los anclajes y/o fijación correcta y segura de los distintos apoyos tanto fijos como móviles,
debiendo implementar los elementos necesarios que garanticen la estabilidad y seguridad
de todas las estructuras metálicas proyectadas.
4. Pintura y Acabados
Se limpiarán las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de alambre para
eliminar las escorias, óxidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A continuación, estas
zonas serán pintadas con una mano del mismo anticorrosivo usado durante la fabricación.
Se aplicarán dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas de la más alta
calidad. La segunda mano de pintura será colocada 18 horas después de la primera, los
colores serán definidos por Arquitectura.
La pintura tendrá un espesor de película seca de 1.5 mils cada mano y se harán de
acuerdo a la reglamentación del “Steel Structures Painting Council” (SSPC).
B. SOLDADURA
Las condiciones generales para lograr una buena soldadura de los perfiles de acero ASTM
A572 Grado 40, radica principalmente en el material de aporte así:
 Para todo tipo de soldadura a emplear electrodos AWS E7018, inclusive en los
apuntalados.
 Los electrodos pueden emplearse en toda posición, sin embargo, el diámetro de
los electrodos a emplear varía de acuerdo a la posición de soldadura.
 Emplear solo electrodos secos.
 Soldar a temperatura de ambiente, sin precalentamiento.
 Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la estructura
haya sido correctamente alineada.
 Amperajes recomendados:
Diámetro de electrodo Amperaje

2.5 mm (3/32”) 60-85 amp.
3.25 mm (1/8”) 90-120 amp.
 De preferencia usar corriente continua con el electrodo al polo positivo

 La temperatura de soldadura no debe ser menor de 25ºC.
 No se deben soldar en lugares donde corren vientos o corrientes de aire porque
cristalizan la soldadura y no producen la debida fusión.
 Después de haberse destapado la soldadura de su envase no debe permanecer a
la intemperie en un tiempo máximo de 30 minutos caso contrario los saldos deben
de depositarse en hornos de temperatura mayores a 50ºC.
 Mantener arco corto.
Tipo más frecuentes de Juntas

La finalidad de preparar adecuadamente las juntas es asegurar la calidad de la unión
soldada.
Junta a Tope
 Requiere fusión completa y total.
 Soldar de preferencia en posición plana.
 Se sugiere iniciar la soldadura por la parte interna del ángulo, luego antes de
aplicar la soldadura por la parte externa, biselar el reverso de la soldadura hasta
encontrarse el metal limpio.
 Terminar la soldadura tratando de dejar un cordón uniforme con un esfuerzo
máximo de 1/8”.
 Para biselar emplear medios mecánicos.
Junta de Filete
 Emplear electrodos de 2.5 mm en posiciones verticales ascendentes y
sobrecabeza, asegurándose en estas posiciones el lograr buena fusión.
 Emplear siempre arco corte
 El tamaño máximo del filete está de acuerdo al espesor del ángulo.
C. FABRICACIÓN
Todo material laminado ya sea éste de tubos, perfiles o de planchas deberá ser
perfectamente enderezado antes de ser trabajado y de acuerdo a las tolerancias
permitidas por la especificación ASTM A-36.
En el supuesto caso de ser necesario un enderezamiento éste deberá ser hecho por
medios mecánicos o mediante la aplicación de una cantidad muy limitada de calor
localizado en los puntos necesarios. Estas temperaturas de calentamiento deberán ser
controladas por métodos apropiados y no deberán exceder por ningún motivo a 65 °C.
Proceso de Corte con Oxígeno

El proceso de corte con oxígeno deberá ser preferentemente realizado por máquina. Los
bordes cortados que vayan a ser sometidos a esfuerzos significativos o que sean
posteriormente sometidos a procesos de soldadura deberán ser debidamente preparados
de manera de presentar superficies lisas. Rebabas en los extremos, mayores de 1/2"
originados por el proceso de corte deberán ser eliminados convenientemente.
Construcciones Soldadas
Las superficies de los elementos a ser soldados deberán encontrarse libres de polvo,
escorias, óxidos, grasas, pinturas o cualquier otro material extraño. Los bordes deberán
ser preparados cortándoseles con soldadura a gas o con soplete mecánicamente guiados.
Las partes que van a ser unidas por soldaduras de filetes deberán ser colocadas en
contacto tanto como sea practicable manteniendo el punto donde las superficies de las
caras de las piezas de metal original se intersecan.
El ensamble de las uniones en contacto que no se encuentren totalmente selladas por

soldaduras deberán estar lo suficientemente cerca como para no permitir el ingreso de
agua con posterioridad a la pintura. Cualquier desalineamiento entre elementos a ser
soldados superiores a 1/8" deberá ser inmediatamente corregida teniendo en cuenta que
cualquier corrección no deberá generar una pendiente mayor que 2%. Durante las
operaciones de ensamblaje de uniones de componentes de la estructura deberá cuidarse
que el proceso y secuencia de la soldadura no distorsione al elemento, y minimizar la
presencia de esfuerzos residuales causados por la secuencia indebida de soldadura.
En todas las soldaduras de penetración total acanaladas que sean realizadas

manualmente se deberá limpiar la raíz de la capa inicial antes de aplicar la soldadura por
el lado posterior y deberá asegurar una unión segura y fusión completa a través de la
totalidad de la sección a soldar.
Cuando se requieren capas intermedias durante el proceso de soldadura, éstas podrán ser
limpiadas cuidadosamente utilizando cepillo de alambre juntamente con una herramienta
de cabeza redondeada, teniendo en cuenta que este limpiado deberá ejecutarse luego de
que la soldadura se haya enfriado a una temperatura tolerable a la mano del hombre.
Deberá tenerse cuidado de no producir micro fisuras en el material de base o en la
soldadura durante este proceso de limpiado.
D. ARENADO Y PINTURA
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

La superficie antes de ser pintada deberá estar libre de óxido, salpicaduras, suciedad u
otros elementos extraños. Pequeñas cantidades de aceite o grasa, pueden ser eliminadas
por la operación de arenado. Si el aceite o grasa son eliminados por este método, la
arena que se emplea no deberá ser reutilizada.
Se utilizará arena de río seca, con un tamaño de partículas no mayor del que pasa a
través de un tamiz malla 16.
A la superficie arenada se le aplicará la pintura dentro de las 2 horas después del arenado,
y en ningún caso más de 4 horas después del arenado de la superficie. El arenado se
efectuará de acuerdo a la especificación del Supervisor (Near White Blast Cleanning).
Las superficies metálicas destinadas a ser pintadas deberán estar libres de salpicaduras
de soldadura y deberán ser cepilladas cuidadosamente con cepillo de alambre para
remover todo el óxido e incrustación, luego se lijará la superficie con lija de acero.
Todo el imprimado que está malogrado y las superficies peladas y oxidadas se deberán
cepillar a mano perfectamente antes de retocarse.
MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO
La pintura será entregada en obra en envases sellados y marcados conservando intactas
las etiquetas y sellos portando el nombre del fabricante, tipo de pintura, ingredientes
importantes e identificación del color e instrucciones para adelgazarla.
E. CONTROL DE CALIDAD
CONTROLES A REALIZAR
 Electrodos
Alargamiento de rotura mayor del 22%. Resiliencia no menor de 5kg/cm2. No
deben estar húmedos.
 Posición de soldeo
Posición horizontal o vertical, no se debe soldar a techo salvo imponderables.
 Condiciones para soldar

Temperatura superior a 0ºC. Protección del viento y de la lluvia.
Longitud del cordón de soldadura.
La definida en el proyecto con las siguientes tolerancias:

-hasta 15mm + - 0.5mm
-de 16 a 50mm + - 1mm
-de 51 a 150mm + - 2mm
-desde 151mm + - 3mm
CALIDAD CLASE DE UNIÓN

1. Soldadura perfecta
2. Soldadura buena
3. Soldadura regular
4. Soldadura mala
5. Soldadura muy mala
Esta calificación viene determinada por los defectos de las soldaduras:

- Soldadura Perfecta: es la soldadura homogénea o soldadura con algunas
inclusiones gaseosas muy pequeñas.
- Soldadura Buena: es la soldadura con débiles desviaciones de la
homogeneidad, debido a: inclusiones gaseosas, inclusiones de escoria,
mordedura de bordes, falta de penetración, falta de fusión.
- Soldadura Regular: con marcadas desviaciones de la homogeneidad.
- Soldadura Mala: con gran desviación de la homogeneidad.
- Soldadura Muy Mala: con gran desviación de la homogeneidad en la que se
pueden encontrar grietas.
Ensayos in situ
Algunos de los ensayos que se pueden realizar para descubrir los defectos en las
soldaduras son:
Líquidos penetrantes: Ensayo no destructivo de fácil empleo, siendo los líquidos

detectores de diversa composición.
Defectos detectables:
- Grietas superficiales
- Fisuras superficiales (con fluorescentes)
- Poros
Soldaduras a las que puede aplicarse:

- En ángulo de platabandas
- En base de soportes
- En casquillos de apoyo
- En cartelas de cerchas y vigas de celosía
- En rigidizadores
Ensayos En laboratorio
Muestreo: Extracción de muestras
Se tomarán previamente muestras, que se escogerán al azar.
EN OFICINA TÉCNICA
En la oficina técnica deberá conocerse el proyecto de la estructura estudiándose todos los
documentos con vista al control de montaje de la misma y tomándose datos a prever
como:
- Arriostramientos auxiliares de montaje
- Prioridades de montaje para la estabilidad durante el mismo
- Sobrecargas admisibles, en previsión de acopios excesivos de materiales o de
otro tipo de acciones.
- Ritmo de ejecución de los forjados y muros que sirvan de arriostrado a la
estructura, cajas de escaleras, etc.
- Tipo de protección de la estructura y lugar de tratamiento
- Forma de medir la estructura, si es peso en báscula o peso teórico deducido de la
medición en plano y la aplicación del peso de catálogo. Se establecen unas
tolerancias de peso que varían con los tipos de perfiles desde +-4% hasta +-7%,
pero en la práctica se suele tolerar en más de un 5%.
Se medirá por metro lineal según presupuesto y análisis de costos unitarios.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al método de medición. Entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
02.05 BLOQUE B2
DESCRIPCIÓN
supervisor.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
planos.
supervisor.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

(m3)
DESCRIPCIÓN
Modificado.

supervisión.
fundación.
FORMA DE PAGO
necesarios.
DEFINICIÓN
MEDICION
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
por el Supervisor.
MATERIALES
mecánica.
(a)Granulometría
Tabla 03.02 - 1

Tamiz Gradación
A
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 mm (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15

Valor Relativo de
Medio
Soporte, CBR (1)
mm).
por el Supervisor.
(b) Agregado Grueso
Tabla N° 03.02 – 2
Requerimientos
Norma Norma Altitud
Ensayo Norma MTC
3000 msnm msnm
MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada
MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
fracturadas
MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
Alargadas (1)
C 88 T 104 -.- 18% máx.
Magnesio

(c) Agregado Fino
Tabla 03.02 - 3
Requerimientos


e) Se efectuaran los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la Tabla 24.

GRANULAR
CONSISTENCIA
ARENA
ÁNGELES
FRACTURADAS
ALARGADAS
DE SODIO/MAGNESIO
MODIFICADO)
(MÉTODO DEL CONO)
3 controles.
Notas:
materiales.

FORMA DE PAGO:

(m3)
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO

Km. (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES

EQUIPO

a) Controles
costo.

FORMA DE PAGO

02.05.02.01.01 SUBZAPATA DE CONCRETO 1:10 C:H +30% PG + ADITIVO
DESCRIPCIÓN
cm. de espesor.
EQUIPO A UTILIZARSE
dosificación.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
cm. de espesor.
EQUIPO A UTILIZARSE
dosificación.
FORMA DE PAGO

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones

DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.

ejecutarse.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
02.05.03.01 ZAPATAS

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.
-


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Aditivos:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO

NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

KG/CM2 (Kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.

 Materiales
Sus valores son:


planos.

- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.

ejecutarse.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.05.03.04 PLACAS

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.

- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.05.03.05 VIGAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.

 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO

kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:
 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
GRADO 60 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.

- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.


b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO

CARAVISTA (m2)
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.

- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.05.03.09 MESON DE CONCRETO

02.05.03.09.01 MESON DE CONCRETO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
02.05.03.09.02 MESON DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
NORMAL
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.05.03.09.03 MESON DE CONCRETO: ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.05.04 VARIOS
DESCRIPCIÓN
10 días.
Norma ASTM C 309.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
10 días.
Norma ASTM C 309.
FORMA DE PAGO
lo especificado.
FORMA DE PAGO
02.06 BLOQUE B3
DESCRIPCIÓN
supervisor.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

(m3)
DESCRIPCIÓN
Modificado.

supervisión.
fundación.
FORMA DE PAGO
necesarios.
DEFINICIÓN
MEDICION
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
por el Supervisor.
MATERIALES
mecánica.
(a)Granulometría
Tabla 03.02 - 1
Tamiz Gradación
A
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 mm (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15
Valor Relativo de
Medio
Soporte, CBR (1)
mm).
por el Supervisor.
(b) Agregado Grueso
Tabla N° 03.02 – 2
Requerimientos
Norma Norma Altitud
Ensayo Norma MTC
3000 msnm msnm
MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada
MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
fracturadas
MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
Alargadas (1)
C 88 T 104 -.- 18% máx.
Magnesio

(c) Agregado Fino
Tabla 03.02 - 3
Requerimientos


f) Se efectuaran los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la Tabla 24.

GRANULAR
CONSISTENCIA
ARENA
ÁNGELES
FRACTURADAS
ALARGADAS
DE SODIO/MAGNESIO
MODIFICADO)
(MÉTODO DEL CONO)
3 controles.
Notas:
materiales.

FORMA DE PAGO:

(m3)
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
Km. (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES

EQUIPO

a) Controles
costo.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
cm. de espesor.
EQUIPO A UTILIZARSE
dosificación.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
02.06.03.01.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL. (m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.
FORMA DE PAGO
02.06.03.02 VIGAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5


m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
02.06.03.02.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.


b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO

kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

GRADO 60 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.

- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO

CARAVISTA (m2)
DESCRIPCIÓN
los planos.
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.06.04 VARIOS
DESCRIPCIÓN
10 días.
Norma ASTM C 309.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
10 días.
Norma ASTM C 309.
FORMA DE PAGO
02.07 OBRAS EXTERIORES

02.07.01.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CERCO PERIMETRICO (m3)

DESCRIPCIÓN
planos.
supervisor.
FORMA DE PAGO
02.07.01.02 EXCAVACION DE SARDINELES SUMERGIDOS (m3)
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para los sardineles sumergidos serán del tamaño exacto a las
supervisor.
FORMA DE PAGO

(m3)
DESCRIPCIÓN
con material propio seleccionado que no son continuas a la superficie; así se recuperará en
todo el perímetro el nivel del terreno compactado. Así mismo considera el relleno necesario
en la zona de pisos exteriores para encontrar el nivel requerido de acuerdo a lo indicado en
los planos. El material de relleno estará libre de materias orgánicas o de cualquier otro
material deformable.
Modificado.

supervisión.
fundación.
FORMA DE PAGO
necesarios.

(m3)
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO

Km. (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES

EQUIPO

a) Controles
costo.

FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
cm. de espesor.
EQUIPO A UTILIZARSE
dosificación.
FORMA DE PAGO
02.07.02.02 SARDINEL
02.07.02.02.01 SARDINEL: CONCRETO F'C=175 KG/CM2 + ADITIVO

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
02.07.02.02.02 SARDINEL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.07.02.03 VEREDAS
02.07.02.03.01 VEREDA DE CEMENTO PULIDO CONCRETO F'C=175KG/CM2
e=0.10 (m2)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO
02.07.02.03.01 VEREDA DE CEMENTO PULIDO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

GRADO 60 (kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.
FORMA DE PAGO
02.07.03.02 TANQUE CISTERNA

02.07.03.02.01 TANQUE CISTERNA: CONCRETO F´c = 280 KG/CM2 + ADITIVO
DESCRIPCIÓN
una resistencia a la compresión de F’C= 280 Kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo
Impermeabilizante para evitar filtraciones; y debiéndose alcanzar las dimensiones y
niveles propuestos en los planos correspondientes; asimismo el material será limpio y que
no contenga material extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
C 33.
límites:
% de Peso
(ASTM C 117) 0.5

19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5



m de espesor.


 Agua:
El agua para la preparación del concreto debe ser limpia, fresca y no contener
aceites ni cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u
otras impurezas que perjudiquen la elaboración del concreto.
 Aditivo Impermeabilizante:
El aditivo a utilizar debe contar con certificado de garantía, el producto no debe de
encontrarse vencido y el envase debe de encontrarse sellado, la finalidad de uso
del aditivo es la impermeabilización del concreto, se deben seguir las
recomendaciones del proveedor para su aplicación.

 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
02.07.03.02.02 TANQUE CISTERNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

(m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.07.03.02.03 TANQUE CISTERNA: ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)

DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:


planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.


b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
extraño.
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
 Aditivos:
 Agua:

 Compactación:
totalidad.
FORMA DE PAGO

NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
 Deformaciones


DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO

KG/CM2 (Kg)
DESCRIPCIÓN
el requerido.


 Materiales
Sus valores son:

planos.
- Controles
principales:

acero.
- Calidad del acero

correspondientes.



b) Área
diseño.

FORMA DE PAGO
02.07.04 VARIOS
DESCRIPCIÓN
10 días.
Norma ASTM C 309.
FORMA DE PAGO
lo especificado.
FORMA DE PAGO
02.07.04.03 TAPA JUNTA METÀLICA (m)
unión monolítica del elemento, las juntas serán de tapa junta metàlica de un espesor de 2 ”,
lo especificado.
FORMA DE PAGO
02.07.04.04 WATER STOP DE PVC 6", SUMINISTRO Y COLOCACION DE JUNTA

(m)
DESCRIPCIÓN
Se colocará el WATER STOP DE PVC, SUMINISTRO Y COLOCACION DE JUNTA con su
respectivo aditivo sellador en todo el borde perimetral de la base de los tanques cisterna en
la etapa de vaciado de las paredes de contorno para impermeabilizar y evitar posteriores
filtraciones de agua hacia el exterior.
lo especificado.
FORMA DE PAGO
02.07.05 PATIO
02.07.05.01 NIVELACIÓN, PERFILADO Y COMPACTACION DE SUBRASANTE

(m2)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la nivelación y compactación de
terreno natural para la sub rasante, con equipos como motoniveladora de 125 HP y rodillo
liso vibratorio autopropulsado 70 – 100 HP.
Se tolerará hasta dos puntos porcentuales menos en cualquier caso aislado, en la densidad
in situ, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma compactación sea igual o
superior al especificado.
La compactación continuará hasta obtener una densidad no menor que el 95% de la
densidad máxima determinada por la norma AASHTO. La superficie deberá ser mantenida
durante la operación de compactación con una textura uniforme, y de modo que los
agregados permanezcan firmemente trabados. El agua deberá aplicarse sobre la sub
rasante durante la compactación cuando sea necesario para una consolidación adecuada.
La densidad en sitio, será determinada utilizando la norma AASHTO u otros métodos
aprobados. En el caso de la compactación de la base o sub base deberá comenzar en los
bordes y avanzar hacia el centro, con excepción de las curvas con supe relevación, donde
la compactación comenzará en el borde interno de la curva y avanzará hacia el borde
superior.
Respecto de las cotas del proyecto, se permitirá una tolerancia de +/- 20 mm.
La tolerancia por exceso en el bombeo será de hasta 20%. No se tolerarán errores por
defecto en la flecha del bombeo.
La humedad de compactación no deberá variar en ± 2% del Optimo Contenido de Humedad
a fin de lograr los porcentajes de compactación especificados.
Se realizaran controles de calidad cada 100m.
METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es el Metro Cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se efectuara al precio unitario que se encuentra definido en el
presupuesto, por metro cuadrado ejecutado, lo que incluye mano de obra, equipos,
materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.07.05.02 SUB BASE CON MATERIAL GRANULAR DE e=0.15 m (m3)
DESCRIPCION
Es la capa resistente de la vía es de 0.15 mts. Que transmite a la sub rasante los esfuerzos
transmitidos por el Transito.
MATERIALES
El material para la capa base de grava o piedra triturada, consistirá de partículas duras y
durables, fragmentos de piedras chancadas o grava angular y un relleno de arena u otro
material partido en partículas finas.
Todos estos materiales serán extraídos de la cantera apropiada en la que se han realizado
los análisis de Laboratorio que indican las Normas.
CARACTERÍSTICAS
El material de base deberá cumplir con las características física y mecánica indicadas en la
norma CE 010 para Pavimentos Urbanos:

Tamiz
Gradación A * Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75--95 100 100
9,5 mm (3/8”) 30--65 40--75 50--85 60--100
4,75 mm (N° 4) 25--55 30--60 35--65 50--85
2,0 mm (N° 10) 15--40 20--45 25--50 40--70
425 µm (N° 40) 8--20 15--30 15--30 25--45
75 µm (N° 200) 2--8 5--15 5--15 8--15
Fuente: Sección 305 de las EG-2000 del MTC
*La curva de gradación “A” deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000
msnmm.
Valor Relativo de Soporte, CBR

NTP 339.145:1999
Requerimientos del Agregado Grueso de Base Granular
Requerimientos
Ensayo Norma Altitud
< 3000 msnm >/ 3000 msnm
Partículas con una
MTC E 210-2000 80% mínimo.
cara fracturada
Partículas con dos
MTC E 210-2000 40% mínimo. 50% mínimo.
caras fracturadas
Abrasión los
NTP 400.019-2002 40% máximo.
Ángeles
Sales Solubles NTP 339.152-2002 0,5% máximo.
Perdida con Sulfato
NTP 400.016-1999 --- 12% máximo.
de Sodio
Perdida con Sulfato
NTP 400.016-1999 --- 18% máximo.
de Magnesio
Ensayo de control y frecuencia
Se efectuarán lo ensayos de control y con la frecuencia indicada en la siguiente Tabla:
Requerimientos del Agregado Fino de Base Granular.

Requerimientos
Ensayo Norma
< 3000 msnm >/ 3000 msnm
Índice Plástico NTP 339.129:1999 4% máximo. 2% máximo.
Equivalente de
NTP 339.146:2000 35% máximo. 45% máximo.
arena
Sales solubles. NTP 339.152:2002 0,5% máximo.
Índice de
MTC E214-2000 35% mínimo.
durabilidad

GRANULAR
CONSISTENCIA
ARENA
ÁNGELES
FRACTURADAS
ALARGADAS
DE SODIO/MAGNESIO
MODIFICADO)
(MÉTODO DEL CONO)
3 controles.
Notas:
materiales.
El grado de compactación de la base, será como mínimo del 100 % de la Máxima Densidad
Seca obtenida en el ensayo Proctor Modificado. Se tolerará hasta dos puntos porcentuales
menos en cualquier caso aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma
compactación sea igual o superior al especificado. Los tramos por aprobar se definirán
sobre la base de un mínimo de seis (6) determinaciones de la densidad.
Respecto de las cotas del proyecto, se permitirá una tolerancia de ± 10 mm. La tolerancia
por exceso en el bombeo será de hasta 20 %. No se tolerarán errores por defecto en la
flecha del bombeo
EXIGENCIAS DEL ESPESOR
El espesor de la base terminada no deberá diferir en más / menos de 5 mm. de lo indicado

en los planos. Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor
deberá medirse en uno o más puntos en cada 20 m. de la misma.
Las mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayos u otros
métodos aprobados. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida, deberá
corregirse removiendo o agregando material según sea necesario, conformando y
compactando luego dicha zona, en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor serán rellenadas con materiales
adecuadamente compactadas.
METODOS DE CONSTRUCCION
Colocado y Extendido
Todo el material de base, deberá ser colocado y esparcido sobre la sub rasante preparada
y compactada en capas de espesor indicado en los planos, el material será colocado y
esparcido en una capa uniforme y sin segregación, con un espesor requerido.
Se efectuara el extendido con equipo mecánico apropiado y/o manualmente, con el fin de
que el material sea esparcido en capas uniformes.
Mezclas
Después de que el material de capa base ha sido esparcido, será completamente mezclado
por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa, llevándolo alternadamente
hacia el centro y hacia la orilla de la mezcla.
Compactado
Inmediatamente después del extendido, regado y perfilado, todo el material deberá ser
compactado en todo el ancho de la vía, logrando las densidades deseadas ya descritas en
los párrafos anteriores.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
La FORMA DE PAGO se hará por metro cuadrado y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por su correcta ejecución en
obra, lo que incluye insumos, instalación, mano de obra, equipos, materiales, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.07.06 ESTRUCTURAS METALICAS

02.07.06.01 VIGA METÁLICA VM-1 (ml)
DESCRIPCIÓN
1. Materiales:
acuerdo al plano.
2. Normas:
3. Cortes:
4. Perforaciones:
los planos.
5. Soldadura

6. Torques
1. Alineamiento
3. Soldadura
B. SOLDADURA
apuntalados.
2.5 mm (3/32”) 60-85 amp.
3.25 mm (1/8”) 90-120 amp.


soldada.
Junta a Tope
máximo de 1/8”.
Junta de Filete
C. FABRICACIÓN




 Electrodos


-de 16 a 50mm + - 1mm
-de 51 a 150mm + - 2mm
2. Soldadura buena
4. Soldadura mala

Ensayos in situ
soldaduras son:

- Poros

- En rigidizadores
EN OFICINA TÉCNICA
como:
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al método de medición. Entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra,
02.07.06.02 COLUMNA METÁLICA CM-1 H=4.20m (und)
DESCRIPCIÓN
1. Materiales:
acuerdo al plano.
2. Normas:
3. Cortes:
4. Perforaciones:
los planos.
5. Soldadura

6. Torques
1. Alineamiento
3. Soldadura
B. SOLDADURA
apuntalados.

2.5 mm (3/32”) 60-85 amp.
3.25 mm (1/8”) 90-120 amp.


soldada.
Junta a Tope
máximo de 1/8”.
Junta de Filete
C. FABRICACIÓN




 Electrodos


-de 16 a 50mm + - 1mm
-de 51 a 150mm + - 2mm

2. Soldadura buena
4. Soldadura mala

Ensayos in situ
soldaduras son:

- Poros

- En rigidizadores
EN OFICINA TÉCNICA
como:
FORMA DE PAGO
02.07.06.03 APOYO METÁLICO TIPO 01 (und)
DESCRIPCIÓN
1. Materiales:
Los electrodos de soldaduras serán de fabricación nacional del tipo E-7018, ó de
acuerdo al plano.
2. Normas:
American Institute of Steel Construcción (AISC) 2005, y en concordancia al
3. Cortes:
4. Perforaciones:
los planos.
5. Soldadura

6. Torques
1. Alineamiento
3. Soldadura
B. SOLDADURA
apuntalados.
2.5 mm (3/32”) 60-85 amp.
3.25 mm (1/8”) 90-120 amp.


soldada.
Junta a Tope
máximo de 1/8”.
Junta de Filete
C. FABRICACIÓN




 Electrodos


-de 16 a 50mm + - 1mm
-de 51 a 150mm + - 2mm

2. Soldadura buena
4. Soldadura mala

inclusiones gaseosas muy pequeñas
- Soldadura Mala: con gran desviación de la homogeneidad
Ensayos in situ
soldaduras son:

- Poros
- En rigidizadores
Ensayos en laboratorio
EN OFICINA TÉCNICA
como:
Se medirá por unidad según presupuesto y análisis de costos unitarios.
FORMA DE PAGO
02.07.06.04 APOYO METÁLICO TIPO 02 (und)
DESCRIPCIÓN
1. Materiales:
Los electrodos de soldaduras serán de fabricación nacional del tipo E-7018, ó de
acuerdo al plano.
2. Normas:
American Institute of Steel Construcción (AISC) 2005, y en concordancia al
3. Cortes:
4. Perforaciones:
los planos.
5. Soldadura

6. Torques
1. Alineamiento
3. Soldadura
B. SOLDADURA
apuntalados.
2.5 mm (3/32”) 60-85 amp.
3.25 mm (1/8”) 90-120 amp.


soldada.
Junta a Tope
máximo de 1/8”.
Junta de Filete
C. FABRICACIÓN




 Electrodos


-de 16 a 50mm + - 1mm
-de 51 a 150mm + - 2mm

2. Soldadura buena
4. Soldadura mala

inclusiones gaseosas muy pequeñas
- Soldadura Mala: con gran desviación de la homogeneidad
Ensayos in situ
soldaduras son:

- Poros
- En rigidizadores
Ensayos en laboratorio
EN OFICINA TÉCNICA
como:
Se medirá por unidad según presupuesto y análisis de costos unitarios.
FORMA DE PAGO
02.07.06.05 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS P/MALLA RASCHEL (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en efectuar el izado y montaje de estructuras metálicas, haciendo el
uso del personal para la fijación en los puntos de apoyo de las diversas estructuras, cabe
indicar que esto se aplica a elementos que transmiten carga como los tijerales y las
coberturas hexagonales que se plantean en el proyecto.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
02.07.06.06 COBERTURA CON MALLA RASCHEL INC ACCESORIOS DE

SUJECIÓN (m2)
DESCRIPCION
Esta partida consiste en efectuar el izado y montaje de estructuras metálicas, haciendo el

uso del personal para la fijación en los puntos de apoyo de las diversas estructuras, cabe
indicar que esto se aplica a elementos que transmiten carga como los tijerales y las
coberturas hexagonales que se plantean en el proyecto.
CARACTERÍSTICAS:
Malla Raschell al 90% de sombra
Importada – Color Azul
Cintas de polietileno de alta densidad.
Doblar y coser 10cm mínimo en los bordes de
la malla para reforzamiento
BROCHES U OJALES
Colocar los broches cada 1.00 metro como
máximo para evitar arqueo de los bordes de la
malla Raschell. Estos se fijaran con Alambre
Galvanizado Nº 16.
CANAL PARA TENSORES DE MALLA

El canal para tensores de malla deberá
ser de doble pliegue y según se muestra
en el detalle adjunto.
Se realizara costura de estos canales en
todos los ejes donde se coloquen. Cable
de acero y Alambre galvanizado, ver
detalle de canal y planos adjunto.
Los detalles de las dimensiones de la

cobertura, se encuentran en los planos
adjuntos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida
es por metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al
método de medición. Entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
02.07.06.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SOPORTE METÁLICO

P/COBERTURA INGRESO PRINCIPAL INC/APOYOS (glb)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en efectuar suministro e instalación de soporte metálico p/cobertura
ingreso principal inc/apoyos, haciendo el uso del personal para la fijación en los puntos de
apoyo de las diversas estructuras.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en global.
FORMA DE VALORIZACION
02.07.06.08 COBERTURA DE INGRESO PRINCIPAL C/POLICARBONATO

ALVEOLAR 8MM (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en efectuar el izado y montaje de estructuras metálicas para la
cobertura de policarbonato, haciendo el uso del personal para la fijación en los puntos de
apoyo de las diversas estructuras. Ver detalles en plano de estructuras EM-03.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en metro cuadrado(M2)
FORMA DE PAGO
02.07.06.09 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CANALETA METÁLICA SEGÚN

DETALLE (ML)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en efectuar suministro y colocación de canaleta metálica según
detalle, haciendo el uso del personal para la fijación en los puntos de apoyo de las diversas
estructuras.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en metros lineales. (ML)
FORMA DE PAGO
02.07.06.10 INSTALACIÓN DE TUBOS DECORATIVOS F°N° 3"DIAMETRO

INC/APOYOS L=7.45m (UND)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en efectuar instalación de tubos decorativos f°n° 3"diametro
inc/apoyos L=7.45m, haciendo el uso del personal para la fijación en los puntos de apoyo de
las diversas estructuras.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en unidad. (UND)
FORMA DE PAGO
02.07.06.11 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SOPORTE METÁLICO P/TANQUE

ELEVADO H=2.00m. (glb)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en efectuar suministro e instalación de soporte metálico p/tanque
elevado h=2.00 m, incluye al personal para la fijación en los puntos de apoyo de las
diversas estructuras.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en global.
FORMA DE VALORIZACION

01 - Especificaciones Técnicas - Estructuras

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: " MEJORAMIENTO DE LA PRESTACION DEL SERVICIO DE ARCHIVO

02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACION DE ZAPATAS C/EQUIPO

02.01.02.02 EXCAVACION MANUAL EN ZANJAS PARA CIMIENTOS

02.01.02.03 NIVELACIÓN Y COMPACTADO DEL FONDO DE CIMENTACION

02.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO C/EQUIPO MATERIAL PRESTAMO

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

02.01.02.05 NIVELACIÓN Y COMPACTADO DEL TERRENO P/PISO

02.01.02.06 AFIRMADO DE 4” PARA PISO BASE GRANULAR PARA PISOS E=10CM

Tráfico Ligero y Mín. 80%

La relación a emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor / longitud).

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

En la sub base y bases granulares:

Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base y Base Granulares

ENSAYO NORMAS BASE Y SUB BASE

El Residente de Obra y el Supervisor verificarán que los trabajos se cumplan de acuerdo a

02.01.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DProm=30 m C/MAQUINARIA

02.01.01.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA HASTA 5

Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

02.01.02 OBRAS CONCRETO SIMPLE

02.01.02.01 SOLADOS Y CIMIENTOS

02.01.02.01.02 CIMIENTO CORRIDO: CONCRETO CICLOPEO MEZCLA 1:10 + 30%

02.01.02.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CIMIENTOS CORRIDOS

 Rigidez del encofrado

 Impermeabilidad de las uniones

Fondos de losas de luces cortas 10 días

o Para concretos con aditivos acelerantes:

02.01.02.02.01 SOBRECIMIENTO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2 + ADITIVO

 Vaciado del concreto:

02.01.02.02.02 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

 Rigidez del encofrado

 Impermeabilidad de las uniones

Fondos de losas de luces cortas 10 días

o Para concretos con aditivos acelerantes:

02.01.02.03 FALSO PISO

02.01.02.03.01 FALSO PISO CONCRETO F'C=140KG/CM2 e=0.10 (m2)

02.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.03.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F´c = 210 KG/CM2 + ADITIVO

El total de todas las sustancias dañinas no deberá superar el 3% en peso.

Tamiz U.S Dimensión % en Peso que Pasa por

c) Tamaño.- A menos que la Supervisión ordene lo contrario, el tamaño máximo del

Tamaño máximo Uso General del agregado

38 mm (1 1/2") Muros, losas, vigas, pilares, etc. de 0.30 m a 1.00

19 mm (3/4") Muros delgados, losas, revestimientos de

d) Almacenamiento.- Las pilas de almacenamiento del agregado grueso deberán

 Vaciado del concreto:

02.01.03.01.02 ZAPATAS: ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)

 Transporte del acero de refuerzo

 Almacenamiento del acero de refuerzo en obra

 Espaciamiento, Empalmes y Recubrimientos

b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo El recubrimiento de los elementos

Aceptación de los Trabajos

Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.

- Calidad del acero

El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de

- Calidad del producto terminado

a) Desviación en el espesor de recubrimiento

 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≤5 cm) 5 mm