UNIVERCIDAD TECNOLOGICA PANAMÁ

CENTRO REGIONAL DE PANAMA OESTE

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

LICENCIATURA EN LOGISTICA Y TRANSPORTE MULTIMODAL

MATERIA: PLANIFICACION Y GESTION DE LAS OPERACIONES

TEMA: PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP)

PROFESOR: ROLANDO BOCANEGRA

NOMBRE: LUIS DUARTE

CEDULA: 8-907-1936

GRUPO: 92L241

FECHA: MIERCOLES 1 DE JULIO DEL 2020

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 INDICE

INTRODUCCION......................................................................................................................................3
¿Qué es MRP?............................................................................................................................................4
Objetivos del MRP.....................................................................................................................................4
La demanda independiente........................................................................................................................4
demanda dependiente................................................................................................................................5
Las funciones básicas de un sistema MRP................................................................................................5
Datos de entrada en el sistema MRP.........................................................................................................6
Datos de salida del sistema MRP...............................................................................................................6
Problemas con los sistemas MRP..............................................................................................................7
SOFTWARE SAP ERP..............................................................................................................................8
Características del software ERP de SAP................................................................................................9
Ventajas y desventajas de utilizar SAP ERP en tu empresa.................................................................10
Precios y planes........................................................................................................................................12
Opinión sobre el ERP de SAP.................................................................................................................13
COMCLUCION.......................................................................................................................................14
infografía...................................................................................................................................................15

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 INTRODUCCION

En el siguiente trabajo apreciaremos la importancia de la planificación para el requerimiento de

materiales en una empresa, tocaremos los puntos más importantes a tener en cuenta a la hora de
hacer dicho plan, cuáles son los pasos a seguir para realizarlo, resultados de planificar el
requerimiento de materiales y aclararemos términos necesarios para su comprensión. también
hablaremos de lo importante que es tener un buen software para realizar dicha operación y las
ventajas y desventajas de tener un software de MRP, cuales serian sus costos y cuál es el más
adecuado de acuerdo con la actividad de su empresa.

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¿Qué es MRP?
La planificación de requerimientos de materiales (MRP o Material Requirements Planning en
inglés) es un sistema de planificación de la producción, programación y control de stocks,
utilizado para gestionar procesos de fabricación. A partir del MRP se crea el Plan Maestro de
Producción.

La mayoría de los sistemas MRP se gestionan mediante un software, pero también es posible
realizar el MRP manualmente, dependiendo de la cantidad de piezas a organizar.

Objetivos del MRP

Un sistema MRP debe cumplir estos tres objetivos:

 Hay que asegurar que los materiales estén disponibles para la producción y los productos
estén disponibles para su entrega a los clientes.

 Tratar de mantener los niveles de stocks de material y de producto terminado lo antes

posible.

 Planificar actividades de fabricación, órdenes de entrega y compras.

El objetivo final de cualquier empresa es entregar su producto a sus clientes en el plazo de tiempo
más corto posible. Para conseguirlo, es necesario algún tipo de planificación y MRP optimiza
este objetivo.

Para entender cómo funciona el MRP es necesario conocer los conceptos de demanda
dependiente y demanda independiente.

La demanda independiente 
Se basa en decisiones que no dependen de una organización; en ese sentido, la demanda de
productos finalizados son decisión de cada consumidor. Esta demanda acostumbra a ser externa a
la empresa porque las decisiones de los clientes no son controlables por la compañía. Por
ejemplo, la demanda a las piezas de recambio, a pesar de su proceso industrializado, también se
clasificaría como demanda independiente.

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 demanda dependiente 
Se trata de la demanda que se genera a partir de las decisiones tomadas por la misma
organización. En ella impacta la demanda independiente de productos finales, puesto que se toma
en cuenta la solicitud para realizar el cálculo de las materias primas que intervienen en su
fabricación.

Por ejemplo, si una marca de autos pronostica una demanda de 80 automóviles para las próximas
tres semanas, los encargados pueden pensar en fabricar unos 100. Para ello, necesitarán 100
carburadores, 100 volantes, 400 ruedas, 100 motores, etc. Esta demanda es dependiente de la
decisión tomada por la empresa

Por otro lado, la lista de materiales (o Bill of Material -BOM-) relaciona el producto final
(demanda independiente) con los componentes (demanda dependiente).

MRP toma como entrada la información contenida en la lista de materiales, es decir, tiene en
cuenta ambos tipos de demandas

Planificación de la producción con MRP

Las funciones básicas de un sistema MRP incluyen: control de stocks, tratamiento de listas de
materiales y programación elemental. Por tanto, MRP ayuda a las empresas a mantener niveles de
inventario bajos y se utiliza para planificar las actividades de fabricación, compra y entrega.

Además, las empresas necesitan controlar la cantidad de material que compran, planificar qué
productos son los que se van a producir y en qué cantidades y asegurar de que son capaces de
satisfacer la demanda actual y futura de los clientes, y todo esto al menor coste posible.

Tomar una mala decisión en cualquiera de estas áreas hará que la empresa pierda dinero, como,
por ejemplo:

 Si se compran cantidades insuficientes de un material (o el material incorrecto), la

empresa puede ser incapaz de cumplir los plazos de entrega.

 Si se compran cantidades excesivas de un material, el dinero se queda en los almacenes.

Mientras este stock se mantenga en el almacén, ese dinero no podrá ser utilizado.

 Si se comienza la producción de un pedido en el momento equivocado puede causar que

no se cumplan los plazos de entrega.
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El MRP resuelve estos problemas. Ofrece respuestas a las preguntas:

 ¿Qué materiales hacen falta?

 ¿Cuántos son necesarios?

 ¿Qué productos hay que entregar?

 ¿Cuándo se necesitan?

La planificación de necesidades de material puede aplicarse tanto a artículos adquiridos a

proveedores externos como a subconjuntos producidos internamente, como componentes de
artículos más complejos.

Datos de entrada en el sistema MRP

Los datos en un sistema MRP a tener en cuenta son:

 El producto final para producir.

 Fecha de entrega.

 Registros de estatus de inventario. Registros de materiales netos disponibles para su uso

ya en stock (presente) y materiales bajo pedido de proveedores.

 Listas de materiales. Detalle de los materiales, componentes y subconjuntos necesarios

para la fabricación de cada producto.

 Datos de planificación. Esto incluye todas las restricciones y direcciones para producir
artículos, tales como: hojas de ruta, estándares de producción de la mano de obra y de
horas máquina, estándares de calidad y pruebas, puestos de trabajo, técnicas de
dimensionamiento de lotes (es decir, tamaño de lote fijo, lote por lote, cantidad de orden
económica), porcentajes de rechazo.

Datos de salida del sistema MRP

El MRP proporciona dos resultados y una variedad de mensajes e informes:

 La salida 1 es el «Plan Maestro de Producción Recomendado. Se dota de un calendario

detallado con las fechas de inicio y finalización requeridas, con cantidades, para cada paso

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 de la hoja de ruta y la lista de materiales (BOM) necesarias para satisfacer la demanda del
plan maestro de producción (MPS).

 El resultado 2 es el «Programa de Compras Recomendado». Esto establece tanto las

fechas en las que deben recibirse los artículos comprados en la instalación como las
fechas en las que deben producirse los pedidos de compras o la liberación de pedido para
que coincidan con los planes de producción.

Mensajes e informes obtenidos del sistema MRP

 Pedidos de compras. Pedido a un proveedor para aprovisionarse de materiales.

 Reprogramar notificaciones. Estos recomiendan cancelar, aumentar, retrasar o acelerar los

pedidos o las ordenes de producción existentes.

Problemas con los sistemas MRP

Hay que tener cuidado con los posibles problemas que se pueden generar por el sistema MRP.
Vamos a ir viendo cada uno de ellos.

Integridad de los datos. Si hay errores en los datos de inventario, en la lista de materiales (BOM)
o en el plan maestro de producción, los datos de salida también serán incorrectos.

La integridad de los datos también se ve afectada por ajustes inexactos en inventarios cíclicos,
errores en la recepción de datos de entrada y salida de envíos, desechos no reportados,
desperdicios, errores en el conteo de unidades de embalaje, problemas del sistema informático,
etc.

Muchos de estos tipos de errores pueden ser minimizados implementando sistemas de

automatización y usando el escaneo de códigos de barras.

Los sistemas MRP requieren que el usuario especifique cuánto tiempo tardará una empresa en
fabricar un producto a partir de sus componentes (suponiendo que estén todos disponibles). Es
decir, las hojas de ruta deben estar detalladas y veraces.

El sistema ERP global necesita ser capaz de organizar el inventario y las necesidades por fábrica
e intercomunicar las necesidades, para que cada fábrica pueda redistribuir los componentes para
servir a toda la empresa.

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Esto significa que otros sistemas de la empresa necesitan funcionar correctamente, tanto antes de
implementar un sistema MRP como en el futuro.

Otra desventaja importante de MRP (pero que se resuelve con MRP II) es que no tiene en cuenta
la capacidad de los puestos de trabajo y de personal en sus cálculos.

Esto significa que dará resultados que son imposibles de implementar debido a limitaciones de
mano de obra, maquinaria o capacidad del proveedor. Sin embargo, el MRP II se ocupa en gran
medida de esto.

Generalmente, un sistema MRP II puede incluir la planificación de capacidad finita o infinita.

Pero, para ser considerado como un verdadero sistema MRP II, también debe incluir finanzas,
teniendo así en cuenta los costes de producción y de compras.

Para poder gestionar todos estos datos, flujos y procesos, se hace necesario un sistema
informático (o ERP) que almacene de manera lo más global y eficiente posible. Para ello todos
los sistemas ERP del mercado han hecho esfuerzos notables para dar un MRP y MRP II lo más
eficiente e integrado con la naturaleza de la empresa. Quizás el ERP con más presencia en el
mercado es SAP.

SOFTWARE SAP ERP

es, sin duda, una de las empresas más importantes dentro del mercado del software ERP. Según
los últimos datos disponibles, la compañía de origen alemán acapara hoy en día un 25% de las
ventas de estos programas de planificación de recursos empresariales. Esa implantación global es

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su principal fortaleza, pero también la causa de algunos inconvenientes para ciertos tipos de
industria.

La empresa distribuye varios ERPs diferentes dependiendo de las características de sus usuarios.

Su producto más conocido es el SAP R/3, conocido simplemente como SAP ERP. Junto a este
también se pueden encontrar versiones destinadas a pequeñas y medianas empresas, como el SAP
Business One o el SAP Business All-in-One.

Cualquiera de los ERPs de SAP está diseñado para planificar y gestionar todos los recursos de
una empresa, abarcando cada una de sus áreas: desde logística a contabilidad, pasando por el
departamento comercial y de márquetin, finanzas, producción, gestión de proyectos, de la
calidad, mantenimiento o dirección y administración general.

Características del software ERP de SAP

Dentro de los dos tipos de estructuras con las que se puede diseñar un ERP, SAP ha elegido la
horizontal. Este tipo de software está enfocado en las necesidades comunes de las empresas,
como la administración, las finanzas o el soporte técnico en varios idiomas.

De esta forma, el ERP horizontal de SAP proporciona una infraestructura básica válida para todo
tipo de empresas, aunque sin profundizar en las características propias de cada una de ellas. Por
ese motivo, este tipo de software requiere ser adaptado a cada tipo de compañía
por desarrolladores o partners que conozcan el sector empresarial concreto.

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La manera de dotar al ERP de cierta personalización es mediante módulos que aportan diferentes
funcionalidades. De esta forma, la empresa y los desarrolladores deben elegir qué aplicaciones
son más adecuadas para cubrir las necesidades de la administración empresarial.

Estas características convierten al ERP de SAP en una gran opción para las empresas que
necesitan herramientas generales. Sin embargo, el software puede quedarse corto para la industria
manufacturera. Los módulos orientados a este tipo de industria tratan de paliar las posibles
carencias, pero, aparte del precio extra que suponen, su rendimiento no se acerca al que ofrecen
los ERP verticales diseñados para sectores industriales específicos.

En cuanto a los módulos más importantes ofrecidos por el ERP de SAP se encuentran el
de gestión financiera, el de ventas y clientes, el de inventario y compras y, con creciente
importancia, el de Informes e Inteligencia empresarial

Ventajas y desventajas de utilizar SAP ERP en tu empresa

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Un ERP y todos los softwares integrados son, sin duda, herramientas imprescindibles para
optimizar la gestión de la empresa. El objetivo final es minimizar costes y aumentar la
producción, todo ello sin perder calidad. Como todos los programas de este tipo, el ofrecido por
SAP cuenta con fortalezas y debilidades, pero, sin duda, el resultado final de su uso es positivo.

 Ventajas de utilizar SAP ERP – Su presencia global es la principal fortaleza del

software SAP, sin importar la versión del ERP de la que hablemos. Es esa implantación la
que permite a la empresa ofrecer soluciones válidas para todo tipo de compañías,
centrándose en las áreas presentes en todas ellas. De esta forma, este ERP ofrece
resultados inmejorables a la hora de gestionar el día a día de la empresa en asuntos como
la administración o las finanzas. Igualmente, ofrece numerosas opciones a la hora
de implementarlo en varios idiomas y para que tenga en cuenta diferentes normas legales.

Además de lo anterior, SAP ha diseñado su programa para que el funcionamiento interno sea
flexible. Con el apoyo de desarrolladores (externos o internos), las empresas pueden personalizar
las reglas dentro de la estructura del software.

Será, igualmente, la propia compañía la que se encargue de dotar a los empleados de

las credenciales de seguridad adecuadas para utilizar el ERP. Así, la empresa decidirá qué
trabajadores pueden acceder a la base de datos personales (de empleados o de clientes) o a la de
salarios.

En cuanto a otro de sus puntos fuertes, las finanzas, el ERP de SAP ofrece la opción de que las
empresas administren sus transacciones financieras. En este aspecto, son muy importantes las
variadas funciones de análisis incorporadas, como la evaluación del desempeño, la información y
la toma de decisiones.

 Desventajas e inconvenientes de ERP de SAP – Como se ha señalado anteriormente, el

ERP de SAP tiene una estructura horizontal. Esto, que es adecuado para muchas
empresas, implica que se centra en aspectos comunes, como la contabilidad o las finanzas.
Sin embargo, las funciones específicas para algunos tipos de industria no están cubiertas
de manera completa.

De esta forma, su probada eficacia para gestionar aquellos aspectos comunes en la administración
de todas las empresas (finanzas, contabilidad, normas contables de cada país, soporte técnico en

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todos los idiomas, etc), se convierte en cierta debilidad cuando hay que usar el ERP en la
industria manufacturera. Para tratar de cubrir las necesidades de esa industria es obligatorio
recurrir a partners especializados en el sector en cuestión para que desarrollen soluciones válidas.

Esa necesidad de implementar módulos destinados a adaptar el software a las necesidades de ese
tipo de industria va a suponer un importante incremento de la inversión. Así, el ERP de SAP, que
ya de por sí requiere un desembolso importante, puede quedar fuera del alcance de bastantes
empresas.

Además de lo anterior, otra de las desventajas es la necesidad de contar con consultores que

sirvan de soporte para algunos de los módulos. Aunque no será un problema para las empresas
más grandes, para las pequeñas y medianas puede resultar problemático tener que recurrir
a personal especializado en campos determinados, como Ventas, Finanzas o Inteligencia de
Negocios.

La dificultad de uso del software es otra de las quejas más frecuentes entre muchos usuarios. Es
complicado encontrar documentación sobre el ERP y, además, no es sencillo capacitarse para su
uso.

En este último aspecto, si nos centramos en el Business One, hay que tener en cuenta
la complejidad de su parametrización. La empresa que lo adquiera va a necesitar destinar muchas
horas a consultoría, con el desembolso correspondiente. Este ERP, además, no es apto para
empresas de más de 100 empleado, ya qué está enfocado en las PYMES

Precios y planes
Los ERPs de SAP han sido tradicionalmente considerados bastante costosos por los usuarios. En
la actualidad, el rango de precios se ha ampliado, ya que la implementación en la nube y su
carácter modular permiten reducir el coste final.

Esta circunstancia, no obstante, hace bastante complicado determinar cuál puede ser el precio
final. Dejando a un lado la licencia, para los que quieran comprarla, existen otros muchos costes
asociados a los módulos que se quieran implementar, cada uno con un precio determinado.

A lo anterior hay que unirle el precio por la implementación, por el mantenimiento o por el
soporte, cuya cantidad varía dependiendo del proveedor que se seleccione.

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Como ejemplo, el SAP Business One en su versión más limitada requiere una inversión mínima
de unos 30 000 euros. Esa cantidad se va incrementando al ampliarse el número de usuarios, de
las funcionalidades que se quieran utilizar y de otros factores.

Para complicar aún más el cálculo, y siguiendo con el Business One, el usuario tendrá que elegir
entre diferentes licencias, cada una con un costo diferente. En este caso, hay que elegir entre
la licencia de usuario profesional, la de usuario financiero, la de usuario de CRM y la de usuario
de logística.

En cuanto a otros tipos de ERP de SAP destinados a grandes empresas, los precios mínimos van a
superar fácilmente los 200 000 € en sus versiones más simples.

Opinión sobre el ERP de SAP

La fama del software ERP de SAP no deja lugar a duda: el producto cumple sobradamente con
los objetivos de optimizar la gestión de las empresas y es una herramienta perfecta para ahorrar
costes.

Dentro de su oferta, el SAP Business One se está convirtiendo en uno de sus ERP más populares.
Gracias a su carácter modular, este software destinado a las pequeñas y medianas empresas
permite gestionar la contabilidad, el inventario y la administración a la perfección. Este
programa, además, puede instalarse en local o ahorrar el gasto en hardware y utilizarlo en la
nube.

Entre sus muchas ventajas, una de las más destacadas en la posibilidad de automatizar numerosas
prácticas comerciales. Cualquiera que tenga experiencia empresarial sabe que los errores
humanos son una de las causas más frecuentes de retrasos o malas decisiones, algo que el ERP
evita casi por completo.

Se agradecen también los diferentes tipos de informes y análisis que el ERP ofrece. Al estar

basados en información capturada en la empresa y en tiempo real son la mejor ayuda para tomar
decisiones acertadas.

El programa, aunque algo complicado de manejar, es muy fiable. Todas las operaciones de

negocio se pueden controlar desde la pantalla, aunque hay que tener en cuenta que las
funcionalidades incluidas dependen de los módulos que se hayan decidido instalar.

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Relacionado con esto último, el único problema que el usuario puede encontrar (además de
la dificultad de uso) es la falta de herramientas dedicadas a la industria manufacturera. Es cierto
que se pueden instalar módulos destinados a este sector, pero son bastante generales y aumentan
la inversión previa.

Ejemplo de SAP ERP: Clic aquí

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 COMCLUCION

Podemos concluir la planificación de requerimientos de materiales Es muy importante en la

administración de una empresa Ya que dichas empresas necesitan Controlar la cantidad de
materiales que compran, también se encarga de administrar los niveles de Stock utilizado para
gestionar los sistemas de producción y a partir de ahí se crea un plan maestro de producción.

Aprendimos que entre los principales objetivos del MRP está el hacer que los materiales estén
disponibles para la producción y que los productos estén disponibles para la entrega de los
clientes a tiempo ya que la satisfacción de los clientes debe ser algo primordial, tratar de
mantener los niveles correctos de stock de material y de productos terminados lo antes posible y
planificar actividad de fabricación, órdenes de entregas y compras.

También pudimos apreciar la diferencia entre demanda dependiente e independiente ya que la

demanda independiente no se basa en las decisiones que Toma una organización mientras que la
dependiente sí, Por otro lado, la lista de materiales hace una relación entre estas dos demandas
para su realización

Un punto importante que se mencionó fue las preguntas que respondes los sistemas MRP por
ejemplo ¿qué cantidad de materiales hay que comprar?, ¿cuándo hay que comprarlo?, ¿qué
productos hay que agregar?, ¿cuántos materiales hacen falta? Al resolver todas estas preguntas
podemos decir que tenemos el control sobre nuestro sistema de producción Y así podemos evitar
cometer errores que pueden ser costosos para la empresa.

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 infografía

INGENIO EMPRESA

WIKIPEDIA

CURSOS AINU

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