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1Taller introductorio

Duban Acevedo
Susana Henao
Lina Del valle
Kevin Hernández
Agosto 2019.

Politécnico Grancolombiano.
Organización y métodos.
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Índice

Capítulo 1 Que es un pensamiento agil...............................................................................1

Capítulo 2 Que es una Muda...............................................................................................2
Capítulo 3 Que es un cursograma analitico
Capítulo 4 Cuales son las principales herramientas que son un factor de estudio en la
industria 4.0.........................................................................................................................5
List of References................................................................................................................6
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Capítulo 1
Que es un pensamiento agil

Metodología ágil

Cuando la mayoría de las personas se refieren a una metodología ágil, suelen pensar en

la mejora constante, la flexibilidad, el aumento de la velocidad y el aumento de la

eficiencia con el fin de acelerar los resultados de negocio. Después de todo, las

metodologías ágiles crean un mayor espacio para el aprendizaje, permiten mejoras

significativas y aumentan la creatividad para lograr los resultados requeridos.

La idea de ágil no sólo está relacionada con una mentalidad particular. Se trata más bien

de toda una metodología de trabajo que puede utilizarse para acelerar la transformación

digital dentro de un entorno rápido y altamente competitivo centrado en los clientes. Las

organizaciones que buscan crear un panorama digital que permita a sus equipos trabajar

de manera eficiente, deben pensar en la agilidad como la adopción de la tecnología junto

con la cultura de «test and learn». Además, supone una adaptación constante a los

pequeños cambios y retos que plantea un mercado, afrontando pequeños problemas y

proyectos, con el fin de alcanzar los objetivos de negocio a largo plazo.

¿Por qué es importante adoptar el pensamiento ágil hoy en día?

Los principales beneficios de la metodología ágil citados por ellos incluían una

mayor mensurabilidad, una mejor priorización de las tareas, una mayor productividad,

una mejor alineación del negocio/TI y una mayor velocidad del mercado. Además,
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también se ha experimentado para elevar la moral de los equipos, reducir los riesgos en

los proyectos, mejorar el mantenimiento del software y hacer la ingeniería más eficiente.

¿Cómo crear un entorno ágil para los equipos?

Equipos

Una empresa que considera la agilidad como un requisito serio y se centra en la

innovación, tiene que romper una serie de silos internos. Una organización podría trabajar

hacia el logro de la agilidad fomentando una mayor cantidad de colaboración y

aprovechando las habilidades de los equipos multifuncionales. Además, es importante

permitir que los equipos trabajen en proyectos centrados en el cliente y medir el impacto

global, teniendo como objetivo principal la mejora constante y gradual a lo largo del

tiempo. Por lo tanto, es extremadamente importante que los equipos de toda la

organización se mantengan centrados y flexibles, especialmente cuando se trata de

priorizar las tareas sobre un ciclo de planificación más corto. Mientras tanto, la

transparencia también es extremadamente crucial, especialmente con respecto a los

logros, la actividad general y los objetivos.

Clientes

Una organización que se centra en sus clientes que buscan adoptar una innovación

y agilidad tiene que emplear el paisaje tecnológico correcto para mejorar el

apalancamiento de los datos correctos, y crear un entorno sólido para `prueba y aprende’.

Además, la mejora de la racionalización de los procesos sería igualmente vital. Un

ecosistema de este tipo requiere la unificación de las operaciones y el desarrollo con

modos de trabajo multifuncionales para llegar al mercado de manera efectiva.

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Desafíos

Independientemente de todo el bombo, la oportunidad y el ímpetu que rodean a la

agilidad, sólo alrededor del 35% de las organizaciones afirman haber sido capaces de

implementar un marco común. El mayor desafío aquí resulta de poca experiencia en

metodología ágil, y  falta de apoyo de la gerencia.

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Capítulo 2

Que es una Muda

Muda es un término japonés tradicional para una actividad que es un

desperdicio y no agrega valor o es improductivo. También es un concepto clave en el

Sistema de Producción Toyota (TPS) y es uno de los tres tipos de residuos (muda, mura,

muri) que lo identifica.

Tipos de Muda

1. Sobreproducción: Producir más de lo demandado o producir algo antes de que sea

necesario.

2. La espera: Es el tiempo, durante la realización del proceso productivo, en el que

no se añade valor. Esto incluye esperas de material, información, máquinas,

herramientas, retrasos en el proceso de lote, averías, cuellos de botella, recursos

humanos…

3. Transporte: Cualquier movimiento innecesario de productos y materias primas ha

de ser minimizado, dado que se trata de un desperdicio que no aporta valor

añadido al producto.

4. Procesos inapropiados o sobre procesos: La optimización de los procesos y

revisión constante del mismo es fundamental para reducir fases que pueden ser

innecesarias al haber mejorado el proceso.

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5. Exceso de Inventario: Se refiere al stock acumulado por el sistema de producción

y su movimiento dentro de la planta, que afecta tanto a los materiales, como

piezas en proceso, como producto acabado.

6. Movimientos innecesarios: Todo movimiento innecesario de personas o

equipamiento que no añada valor al producto es un despilfarro. Incluye a personas

en la empresa subiendo y bajando por documentos, buscando, escogiendo,

agachándose, etc.

7. Defectos: Los defectos de producción y los errores de servicio no aportan valor y

producen un desperdicio enorme, ya que consumimos materiales, mano de obra

para reprocesar y/o atender las quejas, y sobre todo pueden provocar

insatisfacción en el cliente.

¿Qué es mura?

Mura (Hubbard, 2010) se evita a través de los principios del Just In Time o Justo

a Tiempo (JAT); conocer a profundidad las necesidades y requerimientos de los

mercados y clientes, trabajar por órdenes y pedidos y, cuando es necesario, realizar

ajustes internos para fijar una “demanda constante” en un determinado período, acorde a

la capacidad de producción (Heijunka o producción nivelada).

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¿Qué es muri?

Exceso, sobrecarga o carga pesada, alto nivel de estrés o esfuerzo no razonable.

Se considera muri cuando distintas personas realizan la misma actividad de

distinta manera, pues podría estar existiendo una duplicidad en las funciones y

responsabilidades asignadas, o se podrían estar derivando actividades innecesarias al no

trabajar bajo un esquema estandarizado.

Muri se presenta cuando las personas están sometidas a excesivo estrés y las

condiciones ergonómicas de los espacios de trabajo no son las adecuadas, se afecta tanto

la salud como el nivel de productividad.

También se considera muri cuando la demanda excede la capacidad de

producción.
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Capítulo 3

Que es un cursograma analítico

El cursograma analítico es un diagrama que aborda un proceso de modo más

detallado que el diagrama sinóptico, ya que en él se encuentran incluidas e ilustradas
las cinco actividades fundamentales. Es por ello que se toma como una segunda
etapa, en donde se introducen los detalles relativos al almacenamiento, la
manipulación y el movimiento de los materiales entre las operaciones inherentes a la
fabricación.

Al cursograma analítico se le conoce como diagrama de flujo o curso de proceso, ya

que expone la "circulación o sucesión de los hechos en un proceso", debido a que
representa gráficamente el orden en que suceden las operaciones, las inspecciones, los
transportes, las demoras y los almacenamientos durante un proceso o un
procedimiento, e incluye información adicional, tal como el tiempo necesario y la
distancia recorrida.

¿Por qué se realiza esto?

El cursograma analítico es de gran utilidad cuando se requiere tener mayor detalle

visual de las actividades que se llevan a cabo en un proceso, por ello ahora se definen
las cinco actividades fundamentales que se pueden desarrollar en un proceso:

Operación. - Indica las principales fases del proceso, método o procedimiento. Por lo
común, la pieza, materia o producto en estudio, se modifica durante la operación.

Inspección. - Indica que se verifica la calidad, la cantidad o ambas.

Transporte. - Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de un lugar a

otro.

Depósito provisional o espera. - Indica la demora en el desarrollo de los hechos; por

ejemplo, trabajo en suspenso entre dos operaciones sucesivas, o abandono momentáneo,
no registrado, de cualquier objeto hasta que se necesite.

Almacenamiento permanente. - Indica el depósito de un objeto bajo vigilancia en un

almacén donde sea recibido o entregado, mediante alguna forma de autorización o donde
se guarda con fines de referencia.

Actividad combinada. - Cuando se desea indicar que varias actividades son ejecutadas
al mismo tiempo o por el mismo operario en un mismo lugar de trabajo, se combinan los
símbolos de tales actividades.
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Operación Para cambiar

Inspección Para verificar

Demora Para esperar

Transporte Para mover

Almacenaje Para proteger

Actividad Combinada Para actividades simultáneas

.
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Capítulo 4

Que es la industria 4.0 cuales son las principales herramientas que son un factor de

estudio en la industria.

¿Qué es la industria 4,0?

El término industria 4.0 alude a la incorporación de las tecnologías de la información

a los procesos productivos y a la creación de esos nuevos productos “inteligentes”.

¿Cuáles son las herramientas que son un factor de estudio en la industria 4,0?

 Big data e inteligencia artificial: Manejo de gran cantidad de información de

forma inteligente.
 Internet de las cosas: Conexión vía Internet entre máquinas y personas.
 Robótica colaborativa, sistemas ciberfísicos y sensórica: Conexión de
elementos de producción para la obtención de productos personalizados.
 Realidad aumentada y virtual: Interacción entre el mundo real y el mundo
virtual.
 Simulación y personalización: Obtención de diferentes alternativas sin necesidad
de ejecución física, aplicando maquetas electrónicas inteligentes.
 Impresión 3D y fabricación aditiva: Impresión tridimensional de prototipos y
elementos de ejecución especial.
 Cibermercados: Presentación de distintas alternativas, soluciones y propuestas a
los diferentes actores.
El
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Lista de referencias

Auha Sanches Leonor/ lahuja.wordpress / https://lahuja.wordpress.com/2014/02/16/mura-

muri-muda-la-base-del-pensamiento-esbelto/
Manufacturi Teams / https://www.manufacturingterms.com/Spanish/Muda.html
Mendez Gregorio / LOS 7 MUDAS: ¿SABES CUALES SON LOS 7 DESPERDICIOS
DE LAS EMPRESAS? / Barcelona / prevenlog / http://prevenblog.com/las-7-mudas/
benjamín w. niebel. (1992) métodos, tiempos y movimientos 3a ed. méxico: alfa
omega
kanawaty, george.(1992) introducción al estudio del trabajo (o.i.t.) méxico: limusa-
noriega
william k. hodson. (2004) manual del ingeniero industrial méxico:mc graw-hill
http://www.fundacionfin.es/industria40/?page_id=59
López, J. M. (23 de AGOSTO de 2018). XTRATEGY. Obtenido de
https://www.xtrategy.digital/metodologia-agil-en-la-transformacion-digital/
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Vita

Acá se incluye una breve biografía del autor de la tesis.