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FACULTAD DE INGENIERÍA
201245477
Conclusiones…………………………………………………………………………………………………………………………………
Recomendaciones…………………………………………………………………………………………………………………………
Bibliografía……………………………………………………………………………………………………………………………………
Anexos………………………………………………………………………………………………………………………………………….
Introducción
La necesidad de contar con una máquina que pueda triturar y mezclar minerales para uso en la
industria nos lleva a la realización de este proyecto del montaje y el mantenimiento de un molino que se
adecue a lo que queremos realizar, en este caso es el molino de bolas.
Se estudiaron los diferentes tipos de cimentaciones para encontrar el ideal para una maquina
rotativa como lo es el molino de bolas. Se planteó un programa de mantenimiento adecuado a la
máquina para mantener el buen funcionamiento de la misma y reducir gastos en fallas mayores o
fatales.
Objetivo
Crear un plan de mantenimiento para un molino de bolas.
Objetivos Específicos
Los molinos de bolas grandes a medianos son hechos rotar por medios mecánicos sobre su eje,
mientras que los pequeños normalmente consisten de un contenedor cilíndrico con tapa que se
encuentra sobre dos ejes impulsores (Se utilizan poleas y cintas para transmitir el movimiento rotativo).
Los molinos de bolas son también utilizados en la preparación de pirotecnia y la fabricación de pólvora
negra, pero no puede ser utilizado en la preparación de ciertos tipos de mezclas pirotécnicas como por
ejemplo pólvora destellante debido a su sensibilidad al impacto. Los molinos de bolas de elevada calidad
son potencialmente caros y pueden moler las partículas hasta dimensiones de unos 5 nm, lo cual
aumenta mucho el área de superficie y el índice de reacción.
Los molinos de bolas son utilizados extensamente en procesos de aleación mecánica en los que
no son sólo utilizados para moler sino como forma de producir soldadura en frío, con el propósito de
producir aleaciones a partir de polvos.
En el área de metalurgia los molinos de bolas se han usado por muchos años en las plantas de
procesamiento de minerales metálicos y no metálicos, probablemente con mayor incidencia en el
primero de los nombrados. El objetivo principal es efectuar la reducción de tamaño hasta uno adecuado
para poder efectuar el proceso de concentración (flotación, gravimétrica o magnética) y/o de lixiviación
(cianuración de minerales auríferos).
Principio de funcionamiento
1. Chute de alimentación
2. Chumacera fija
3. Cabezal de alimentación
4. Motor de anillo
5. Cuerpo del molino
6. Cabezal de descarga
7. Frenos de Caliper
8. Chumacera móvil
Cimentación
Analizando el tipo de máquina que es el molino de bolas entendemos que es una máquina con
un motor rotativo y de frecuencia baja, por lo tanto, el tipo de cimentación a realizar es de bloque, en
este caso será de concreto, en un área de 52 m 2.
https://www.joyalcrusher.com/PDF/ball.pdf
http://es.winnermac.com/Mineria/Molino-de-bolas.html
http://www.adocac.mx/web/images/descargas/cimentacion-2.pdf
https://www.911metallurgist.com/metalurgia/molino-a-bolas/
https://molinodebolas.com.mx/
https://es.wikipedia.org/wiki/Molino_de_bolas
https://es.slideshare.net/jaramjc/tintaya-molinos-bolas