Ejercicios del capítulo 5-Bombeo Mecánico

CRAFT HOLDEN
5.2. La bomba superficial.
5.3. Descripción de las varillas de bombeo
5.4. El equipo de bombeo de superficie
5.5. El motor principal
5.6. Análisis teórico del movimiento de la barra

Ejemplo 5.1. Las varillas de bombeo de una in pesan 2.88 Ib por pie. Calcule la carga máxima de la barra la
pulida resultante de 2000 pies de varillas de bombeo de una in si la velocidad de bombeo es de 18 spm (golpes
por minuto) y la longitud del golpe de la barra pulida es de 74 in

Solución:

El peso de las de las varillas de bombeo se calcula multiplicando el peso de cada varilla por la distancia total
lb
W r =2.88 ∗2000 ft=5760 lb
ft
Para el cálculo del factor de aceleración se calcula con la fórmula 5.7

v 22 2 p i2 r c N 2
ɑ= =
rc g g
Vc=velocidadde la particula
N=¿ revoluciones
Rc=Radio del circulo
g=Gravedad
Entonces el factor de aceleración se convierte en: ec 5.8

r c =S = Radio del circulo

¿/mi n 2
∗1 ft
2 p i2 S N 2 ft / se c 2
ɑ=
32.2 ¿∗1 mi n2 S N2
12∈ 2
= ¿
3600 se c 70.500
Por lo tanto, aplicamos la ec 5.8
74∗1 82
ɑ= =0.340
70.500

Carga maxima=Peso de las varillas+carga de aceleracion

Carga maxima=5760+ (5760∗0.340 ) =7720lb

5.7. EL GOLPE EFECTIVO DEL DE ÉMBOLO-CARRERA EFECTIVA DEL EMBOLO

Ejemplo 5.2. un pozo de bombeo en el campo Brookhaven (Mississippi), tiene un émbolo de bomba de 2 in y
varillas de 2 1/2 in, y varillas de 2275 pies y 3/4 in, tubería de bombeo cónica que consta de 1675 pies y 1
in. varillas, 2100 pies de 1in, varillas y Sgo= 0.91, y el nivel de fluido de bombeo del pozo es de 4357 pies.
Suponiendo que el módulo de elasticidad para el acero sea 30x10^6 psi, calcule la pérdida en la carrera efectiva
del émbolo como resultado del estiramiento de la barra y el tubo:
solución

Sg=0.91 D=4357 ft (nivel del fluido ) E=30∗10 6 psi( Elastisidad del acero)
L1=2275 ft L2=2100 ft L3=1675 ft
A1=0.442i n2 Datos tomados de latabla 5.1
A2=0.601i n2 A 3=0.785 in 2
A p =3.142i n2 Datos tomados de latabla 5.2
A1=1.812 i n2 Datos tomados de la tabla 5.3
A3 =0.785i n2
Lt =2275+2100+1675=6050 ft

Aplicamos las fórmulas 5.21 para calcular el estiramiento de la sección 1 y 2

5.20 GD A p Lt
E 1=
E A1

5.20∗0.91∗4357.142∗6050
E 1= =7.2∈¿
30∗1 06∗1.81 2

5.20 GD A p Lt
E 2=
E A2

5.20∗0.91∗4357.142∗6050 2275 2100 1675

E 1=
30∗1 06
+[ +
0.442 0.601 0.785
=23.4 ∈¿ ]
Perdidas en la carrera efectiva=7.2+23.4=30.6∈¿

Ejemplo 5.3. Para el pozo del Ejemplo 5.2, la longitud de la carrera de la barra pulida es de 51 in.
Estime el sobredesplazamiento del embolo cuando se bombea a 20 spm.
Solución:
Longitud total=6050 ft
S= Longitud de la carrera de labarra pulida=51 pulgadas
E=30∗10 6 psi N =20 spm
Aplicamos la ec 5.27, para calcular el sobredesplazamiento:
40.8∗L2
∗S N 2
E
e p=
70.500

40.8∗60502
6
∗51∗202
30∗10
e p= =14.4∈¿
70.500
Ejemplo 5.4. Para un pozo en el campo de Santa Fe Springs (California), una bomba de 1 ¾ in, el émbolo se fija
en varillas a 4500 pies de ¾ in, el nivel de fluido se sabe que es bajo, y el tubo está anclado, con bombeo a 20,5
spm y 64 in de longitud de carrera, la producción es de 355 bbl/d, el fluido tiene un sg 0,87, calcular el golpe del
embolo efectivo
SOLUCIÓN: suponiendo que la bomba se ajuste a nivel de fluido de trabajo, D = L = 4560 pies. La cuerda de la
varilla de bombeo no está anclada, se aplica la ec 5.31 ya que la tubería está anclada, el término L / At está
desviado. 
spm=20.5 S=64 ∈¿
Sg=0.87 D=L=4560 ft
Ar=0.442 i n2 Tabla5.1 A p=2.405 i n2 Tabla 5.2
E=30∗10 6 psi
S= Radio del circulo
N = velocidad spm
Usamos la ec 5.8 para calcular la aceleración:
S N2 64∗20.52
ɑ= = =0.381
70.500 70.500
aplicamos la ec 5.31, para calcular el golpe efectivo del émbolo

40.8∗L2∗ɑ 5.20∗G∗D∗A P∗L 1 1

S P=S+
E
−
E
+
At Ar [ ]
L2 A 20.8∗106
S P=S+
E [
40.8 ɑ−5.20 P =64 +
Ar ] 30∗106
[ 15.55−24.60 ] =57.7∈¿
5.8 CÁLCULO DE CARGAS DE VARILLAS PULIDAS:

Ejemplo 5.5. Calcule, para el pozo del ejemplo 5.4, la carga máxima y mínima de varillas pulidas:
Solución: De la tabla 5.1 tomamos el valor del peso según el diámetro de la varilla
3 lb
Para varillas de ∈ M =1.63 , de la tabla 5.2
4 ft
lb
Wr=4560 ft∗1.63 =7433 lb
ft
Para calcular la el peso del fluido o carga de fluido (Wf) aplicamos la fórmula 5.39

Wf =0.433∗G( L A p −0.294 W r )
Wf =0.433∗0.87 ( 4560∗2.405−0.294∗7433 )=3313 lb

Para el cálculo del peso máx. o carga máx. (wmax) y peso mín o carga mín (wmin) usamos la fórmula 5.42

W max =W f +W r (1+ɑ )
W max =3313+7440 ( 1+0.381 )=13587=13.600 lb
W min =W r ( 1−ɑ−0.127G )
W min =7433 ( 1−0.381−0.127∗0.87 ) =3780lb

5.9. DISEÑO DE LA CADENA DE VARILLA DE BOMBEO

Ejemplo 5.6.  para la cadena de varilla de bombeo de cierto pozo, se desea utilizar un cono de dos vías que
consta de varillas de 5/8 in y ¾ in, derivar expresiones para R1 y R2 en términos del área del émbolo Ap de la
bomba.

De la tabla 5.1 tomamos:

A1=0.307 in2 A 2=0.442 in 2

lb lb
M 1=1.16 M 2=1.163
ft ft
Usamos la ec 5.47, ya que las tensiones en la parte superior de las secciones son iguales

0.433 A p + R1 M 1 0.433 A p+ R 1 M 1 + R2 M 2
=
At A2
las partes fraccionarias

R 1 y R 2=fraccion de lalongitud total de las barras

0.433 A p +1.16 R 1 0.433 A p + R1 1.16+1.63 R2
=
0.304 0.442
1.416 A p +3.79 R1=0.980 A p +2.62 R1 +3.69 R 2

1.17 R1=3.69 R2−0.436 A p

Usando la ecuación 5.48
R1 + R2=1
De manera que

1.17 R1=3.69−3.69 R 1−0.436 A p

4.86 R 1=3.69−0.436 A p
Por lo tanto

R1=0.759−0.896 A p

R2=0241−0.896 A p
mediante un cálculo similar a los del ejemplo 5.6, es posible determinar los valores de R para todas las
combinaciones probables de tamaños de varillas de bombeo. los resultados se muestran en la tabla 5.4 datos
para el diseño de la cadena de varilla de bombeo cónica

Ejemplo 5.7. una bomba con una inmersión de 2 in se debe configurar a 6050 pies usando un cono cónico de
tres vías que consta de varillas de 3/4 in, 7/8 in. y 1 in. Las varillas de bombeo están disponibles en longitudes de
25 pies. determinar la longitud de cada sección de la cuerda de la barra cónica

Solución

A p =3142i n2 Datos t o mados de la tabla 5.2

R1=0.664−0.0894∗3.142=0.383

R2=0.181+ 0.0478∗3.142=0.331

R3=0.155+0.0416∗3.142=0.286

L1=LR1=6050∗0.383=2317 ft

L2=LR2 =6050∗0.331=2003 ft

L3=LR3 =6050∗0.286=1730 ft
En incrementos de 25 ft

L1=2325 ft

L2=2000 ft

L3=1725 ft
Ejemplo 5.8. Las varillas de bombeo que se utilizan en el pozo del ejemplo 5.7 son de tipo 4620, de acero
aleado con níquel-molibdeno. La presencia de sulfuro de hidrógeno en el fluido del pozo causa una severa
condición corrosiva que impide el máximo esfuerzo de trabajo a 22,000 psi, según lo recomendado por el
fabricante. Condiciones de bombeo de superficie se espera que sean 18 spm con una longitud de carrera de 54
in, el fluido del pozo sg=0.89, Compare el estrés máximo recomendado con el máximo estrés esperado en las
condiciones de funcionamiento anteriores

Solución,

Tomamos datos de la tabla 5.1

lb
A3 =0.785i n2 M 1 =1.63
ft
lb lb
M 2=2.16 M 3 =2.88
ft ft
Calculamos el peso de cada multiplicando por su longitud en sección y se realiza una sumatoria

L1=2325 ft L2=2000 ft L3=1725 ft

W r =M 1 L1 + M 2 L2 + M 3 L3

W r =1.63∗2325+2.16∗2000+2.88∗1.725=13.078 lb
Para calcular la el peso del fluido o carga de fluido (Wf) aplicamos la fórmula 5.39
W f =0.433 G( LA ¿ ¿ p−0.294 W r )¿
W f =0.433∗0.89 ( 6050∗3.142−0.294∗13.078 )=5844 lb
Calculamos el factor de aceleración con la ec 5.8
SN2 54∗182
ɑ= = =0.248
70.500 70.500
W max =W f +W r ( 1−ɑ )
Para el cálculo del peso máximo o carga máxima (wmax) usamos la ec 5.42
W max =5844 +13.078 ( 1+0.248 )=22.165 lb
W max 22.165
Stress= = =28.236 psi
A3 0.785
Valor máximo stress recomendado 22.000psi
Valor máximo stress calculado 28.236

28.236>22000 psi
En un pozo con presencia de hidrógeno sulfuro y otros agentes corrosivos este valor de estrés puede fallar.
En un fluido no corrosivo, las varillas descritas podrían soportar tensiones de trabajo de 30,000 psi

5.10. DESPLAZAMIENTO DE LA BOMBA Y TASA DE PRODUCCIÓN

Ejemplo 5.9. calcular la constante de la bomba para un émbolo de 2 in:

Solucion:

K=0.1484 A p=0.1484 ( pi4 )2 =0.466 bbl

2
dia
¿
spm

La Tabla 5.2 muestra áreas de émbolo y constantes de bomba para todos los tamaños de bomba API.

Ejemplo 5.10. Calcular la eficiencia volumétrica para la bomba del Ejemplo 5.4.

Solución:

bomba con un D= 1 ¼ in, Con bombeo a 20.5 spm la producción es de 355 bbl/d

K=0.357 tabla5.2
Para determinar el desplazamiento y tasa de producción usamos la ec 5.53

bbl
V ¿ KS p N q=355
dia
bbl
V =KS p N =0.357∗57.7∗20.5=422
dia
Para determinar la eficiencia de la bomba usamos la ec 5.54

q
E v =Eficiencia de labomba E v =
V
q 355
E v= = =0.841
V 422
5.11. DISEÑO DE CONTRAPESO-CONTRABALANCE

Ejemplo 5.11. Para el pozo de los ejemplos 5.4 y 5.5, la carrera de la barra pulida la longitud era de 64 in, la
Sgo=0,87 y las cargas de varilla y fluido eran calculado para ser 7433 Ib y 3311 Ib, respectivamente. Los equipos
de superficie es un conjunto de unidad de bombeo Lufkin C-160D-64-23 * con manivela 6460R ** y 3CR
contrapeso. Por este equipo el efecto del desequilibrio estructural (según para el fabricante) es +671 Ib, el
cojinete del sillín está centrado entre la brida y el cojinete de cola, y la longitud de la manivela es de 59.5 in. Si el
contador 5250-lb 3CR- el peso tiene su centro de gravedad 7.05 in desde su borde exterior, ¿cómo debería ser
posicionado para obtener el efecto teórico de contrapeso ideal?

Datos

Longbarra =64∈W r =5250 lb

C s=671 lb long manivela =59.5∈¿

C gravedad =70.5∈¿
Solución:

Para calcular el efecto de contrapeso ideal usamos la ec 5.57

C i=0.5 W f + W r ( 1−0.127 G )

C i=0.5∗3311+7433 ( 1−0.127−0.87 ) =8267 lb

Longitud de la barra

S 64
l 1=l 2 ,r = = =32∈¿
2 2
Por lo tanto

r ( C−C s ) 32 ( 8267−671 )
d= = =46.3∈¿
Wr 5250
la distancia del borde exterior del contrapeso desde el extremo de la manivela es

d=59.5−46.3−7.05=6.2∈¿
5.12 CÁLCULO DEL TORQUE

Ejemplo 5.12. suponiendo que la unidad del ejerció 5.11 no sea más del 5% fuera del balance,
(desbalanceado) calcule el torque máximo en la caja de engranajes. ¿Puede la unidad descrita
manejar este par satisfactoriamente?

Solución: Del ejemplo 5.5 tomamos el dato de Wmax,

Balanceada=95 % W max =13.600 lb

Del ejemplo 5.11 tomamos el valor del valor del peso ideal

C i=8267 lb
Para el cálculo del torque máximo usamos la ecuación 5.66

¿∗s
T p=W max −C i
2

T p=( 13.600−( 0.95∗8267 ) )=183.000 ¿

lb
Capacidad nominal unidad 160.000 in/lb

Capacidad nominal calculada 183.000 in/lb

183.000>160.000 ¿
lb
El reductor de engranajes probablemente fallaría si se sometiera a un torque máximo a 183,000 in-lb.
5.13. Reducción de velocidad del motor primario al cigüeñal

Ejemplo 5.13. un motor eléctrico de 1200 rpm se utilizará como la unidad principal del motor que funciona a 20
spm. El reductor de engranaje de doble reducción tiene una relación de engranaje de 29.32 a 1, y la polea de la
unidad tiene un diámetro de paso de 19.25 in. Calcule el diámetro de la polea que se utilizará en el motor

Solución

Z=29.32=Reductor de engranajes
d u=19.25∈¿ Diametro de la polea de la unidad

N=20 spm N e =1800rpm

Para el cálculo de la polea que se debe usar en el motor se realiza por medio de la ecuación 5.70

Nu Ne de
N= =
Z Z du
Se despeja de

N 29.32∗19.25∗20
d e =Z du = =9.4 ∈¿
Ne 1200
5.14. REQUISITOS DE ENERGÍA DEL MOTOR PRIMARIO

Bombeo de varilla de bombeo

Ejemplo 5.14. Para el pozo de los ejemplos 5.4 y 5.6, la producción fue de 355 bbl/d, Sg=0.87, con una longitud
de carrera de varilla pulida de 64 in. y un bombeo velocidad de 20.5 spm. La profundidad de la bomba era de
4560 pies y el peso de la varilla de bombeo era 7433 Ib. Suponiendo que la bomba se ajuste al nivel del fluido de
trabajo, y descuidando la presión de la tubería, suponiendo que la bomba esté configurada al nivel del fluido de
trabajo, y descuidando la presión de la tubería, calcule la presión de la tubería, calcule la potencia mínima de la
placa de identificación del 25% de la reducción en la capacidad de la placa de identificación debido a la carga
cíclica

Solución:

bbl
q=355 G=0.87 l=64∈¿
d
v=20.5 spm LN ( profundidad)=4560 ft

Wr=7433 lb
reduccion capacidad=0.25
Calculo de la potencia hidráulica a través de la ec 5.72

H k =7.36∗106 qG LN

H k =7.36∗106∗355∗0.87∗4560=10.38hp
Para el cálculo de la potencia de fricción usamos la ec 5.76
H f =6.31∗10 7* W r SN hp

H f =6.31∗10 7∗7433∗64∗20.5=6.15hp
Para el cálculo de la potencia de frenado del motor principal usamos la ec 5.77

H b=1.5 ( H k + H f ) =1.5 ( 10.38+ 6.15 )=24.8 hp

Clase de motor:

24.8
Clase motor= =33 hp
0.75
Ejemplo 5.15. ¿Cuál es la elevación neta para el pozo del ejemplo anterior si la tubería la presión es de 50 psi y
la inmersión de la bomba es de 250 pies? Suponga que la carcasa está en

Solución

D=4560−250=4310 ft
la elevación neta viene dada por la siguiente ec 5.74

p1
LN =D+2.31
G
50
LN =4310+2.31 =44443 ft
0.87
p1
LN =D+2.31
G
Ejemplo 5.16. En el ejemplo 5.12, se calculó que el torque máximo de una unidad CERTAIN, que era de 183,000
in-lb, basado en la carga máxima de la barra pulida como lo indica la ecuación de Mills.
Calcule el torque máximo mediante el método API.

Solución:
W f =0.433 ( 0.87 )( 4560 )( 2.405 )=4131 Lb
W Max =ecuacion de Longer 5.78
W Max =W f + W r ( 1+∝ )
SN
(
W max =( W f +W r ) 1+
5400 )
64∗20.5
W max =( 7433+ 4131 ) 1+( 5400 )=14.382 Lb
La carga neta de la barra pulida se toma como el mayor de los valores dados por Eq. (5,79)

W N =0.4 W Max

W N =( 0.4∗14.382 )=5752 Lb

El torque máximo en el reductor de engranajes será dado por la ec 5.80:

T p=W N ( S2 )
5752∗64
T p= =184.000 ¿
2 lb

Ejemplo 5.17; Un pozo de bombeo en el Lorraine Field (Kansas) tiene una bomba con un juego de embolo de
1
2 in, Tiene un tubo de 3 in en una cadena de varillas de bombeo de 2650 pies.
2
 La producción es de 47.5 bbl de petróleo y 437 bbl de agua por día a una longitud de carrera de 54 in. Y Una
velocidad de bombeo de 21 spm. La gravedad específica del fluido producido es 0.788, y el nivel de fluido de
trabajo es de 1181 pies.

Compare los valores para un golpe de émbolo efectivo como calculado por las ecuaciones de Marsh y Coberly,
Rieniets y de Langer y Lamberger, además compare valores para la carga máxima de varilla pulida calculado
por la ecuación de Mills, Slonneger y langer y de Lamberger. 
Suponga que el módulo de elasticidad para las varillas sea 30 X 10 6 psi y la velocidad de transmisión del estrés
en las barras (es decir, la velocidad de sonido en acero) a 15.800 pie.lb.s. Desprecie el efecto de la fricción de la
barra en la ecuación de Rieniets.

qo= 47.5 STB

qw= 437 STB
L=54 in
V=32 SPM
Sg=0.788
Nivel fluido=1181 ft

SOLUCIÓN: Primero calculamos los términos individuales de las seis ecuaciones.

1
A p =4.909 pulg2 2 (2
pulg−Embolo )
At =2.590 pulg2 ( 3 pulg de Tuberia )
lb 7
Ar =0.601 pulg 2 , M =2.16
ft (
varilla pulg
8 )
437
Corte de agua= =0.92 , Γ =2
437+47.5
W r =ML=2.16∗2650=5724 lb

W f =0.433 G ( LA p −0.294 W r )=0.3413 ( 13.009−1683 )=3866 lb

S N2 54∗21∗21
∝= = =0.338
70.500 70.500
W t =W f ( 1+∝ ) +2 W r ∝=5173+3869=9042 lb

Wd: carga diferencial de fluido ec 5.91

W d =0.433 GDA p=0.433∗0.7883∗1181∗4.409=1978 lb

ꙍ =0.0004 ln =0.004∗2650∗21=22.3 °
A N = A p− A r=4.909−0.601=4.308 pul g2
τ1 4 L NL 21∗2650
τ2
=arc tan [= = ]
v 15 v 15∗15.800
=0.235

0.0833 E 0.0833∗30∗106∗0.601 lb
J= = =567
L 2650 ¿
Ar
τ1

ϕ=arc tan
[ ]
( τ 2)
Γ

τ1
1−( )
τ2
2
=arc tan

2 −0.5
[ 0.470
1−0.55 ]
= arctan 0.497=26.4 °

τ1 2 2 τ1
B= 1−[ ( ) ( )]
τ2
+Γ
τ2
2
=[ ( 1−0.055 ) +0.220 ]
−0.5
=0.948

Para Sp:
 ecuación de Marsh y Coberly ec 5.94:

40.8 L2 ∝ 5.20 GDAp L L1 L2

Sp=S+
E
−
E At A1 A2 [ ]
+ + + … =54 +323−4.30=52.9 pulg

 ecuación de Rieniets:

B 2Wf
S p=Scos ϕ+W t ()( )
J
−
J
=48.35+ 15.12−13.64=49.8 pulg

 ecuación de Langer y Lamberger:

S p=S sec ꙍ−50∗10−8 W d L ( A1 + A1 )=58.38−5.37=53.0 pulg

r t

Para Max:

 ecuación de Mills:

W Max =W f + W r ( 1+∝ )=3866+7659=11.500 lb

 ecuación de Langer y Lamberger,

SN
W max =W r +0.433 GL A p ¿ 1+ ( 5400 )
=10.162∗1.210=12.300 lb

 ecuación Langer y Lamberger:

W max =W r (1−0.127 G ) +W d + 0.75 SN ( 17 Ar tang ꙍ+ A N )=5152+1978+(850.5∗8.497)=14.400 lb