Sin Título

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROPUESTA DE MEJORA EN LA PLANIFICACÓN DE

PRODUCCIÓN PARA REDUCIR LA ENTREGA DE
PEDIDOS FUERA DE TIEMPO EN LA EMPRESA
CONFECCIONES SANIS E.I.R.L.
Autor(es):
 Alí Castillo, Eleine
 Becerra Cabrera, Reyna Lucy
 Beraun Canchumanya, Hayme Stefany
 Parrilla Saavedra, Leslie
 Poma Mamani, Diana
 Vargas Huete, Cristy Carolay
Curso:
Gestión Estratégica de Operaciones
Docente:
Salas Hidalgo, Luis Miguel
Clase:
4104
INDICE
PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA..................................................................................................4
Información de la empresa.................................................................................................... 4
Procesos generales de la empresa y Procesos del área de Operaciones........................7
Diagnóstico situación actual (AS IS).......................................................................................9
Análisis del Mercado y Entorno............................................................................................9
Identificación de la Estrategia Actual: Corporativa vs de Operaciones..........................14
Identificación del Producto Patrón.....................................................................................15
Análisis del Proceso............................................................................................................ 16
Determinación de los Costos Operativos..........................................................................18
Diagnóstico situación actual (AS IS).....................................................................................18
Identificación y fundamentación del problema de operaciones......................................18
Árbol de problemas.............................................................................................................. 20
Determinación del Impacto Económico.............................................................................21
Árbol de Objetivos:.............................................................................................................. 22
Medición de indicadores actuales......................................................................................23
Conclusión del diagnostico................................................................................................. 24
Identificación de la demanda.................................................................................................24
Analizar el patrón de la demanda........................................................................................ 24
Propuesta de mejora...............................................................................................................31
Diseño y Modelamiento del nuevo sistema de planeación y control de la producción
(alineación de Estrategias corporativa y operativa)..........................................................31
Prioridades competitivas..................................................................................................... 31
Definición y fundamentación del Entorno y Sistema de producción..............................34
Objetivos estratégicos: metas de operación.....................................................................34
Enfoque de Procesos: BPM (Gestión por Procesos, Cadena de Valor)..........................35
Plan de Producción: Planeación Agregada mejorada, Planeación Maestra de
Producción, Plan agregado mejorado................................................................................40
Propuesta de mejora...............................................................................................................43
Política de Inventarios y Compras (EOQ, ELS, SS, Sistemas de Control de inventarios:
Continuo, Periódico)............................................................................................................ 43
Programa de Abastecimientos (MRP I)...............................................................................45
Secuenciamiento de las operaciones.................................................................................47
Determinación de indicadores claves del nuevo sistema: eficiencia, eficacia,
efectividad, productividad, etc............................................................................................ 49
Análisis de la propuesta.........................................................................................................50
Medición de la reducción del impacto económico con la propuesta de mejora.............50
Conclusiones y recomendaciones........................................................................................50
PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
Información de la empresa
1.1.1. Rubro
CONFECCIONES SANIS E.I.R.L. con RUC: 20603159706, es una

empresa de confección Textil peruana, dedicada a la fabricación y
comercialización de uniformes industriales como: chalecos, pantalones
y casacas, de excelente calidad, para el mercado desde hace más de 4
años. El taller se encuentra ubicado en el Distrito de Carabayllo, Mz D,
Lt 4, Asociación Santa Rosa, Segunda Etapa.
1.1.2. Misión
El compromiso que tenemos con nuestros clientes es el de crear y

proveer un producto que beneficie y ayude a fortalecer la imagen
corporativa de sus empresas así mismo colabore con el cuidado de la
integridad física de todo su personal permitiéndonos competir en el
mercado Nacional con productos de alta calidad.}
1.1.3. Visión
Ser una empresa textil innovadora, con uniformes industriales

diversificados y de calidad, cuya flexibilidad le permita atender a
mercados de segmento alto, con diseños.
1.1.4. Valores
 Respeto: actuamos bajo principios éticos y normas empresariales,

que permiten la exigencia de las responsabilidades mutuas, como
bases de la convivencia en sociedad.
 Responsabilidad: trabajamos con excelencia en el seno de la
empresa, atendiendo a las personas y sus condiciones de trabajo,
así como a la calidad de sus procesos productivos
 Honestidad: aplicación: principios que guían y aseguran la
operación transparente de la empresa y sus relaciones internas y
externas.
 Comunicación: constante y efectiva, entre todos los miembros que
formamos parte de la empresa, así como con nuestros proveedores
y clientes.
 Compromiso: trabajamos con responsabilidad, optimizando los
recursos asignados y creyendo en lo nuestro.
 Trabajo en equipo: aprovechamos las cualidades individuales y
unimos destrezas para producir mejores resultados.
 Calidad: garantizamos el mejoramiento continuo mediante el
mantenimiento de altos niveles de eficiencia y eficacia, aumentando
la productividad, generando mayor confianza y seguridad en los
clientes
 Igualdad: garantizar a todos los empleados y clientes un trato
equitativo por parte de la empresa en todos sus aspectos sin
discriminación alguna.
1.1.1.5. Ingresos
Tabla 1: Ventas de los 3 productos (pantalones, casacas y chalecos)
DEMANDA
INGRESOS DEMANDA INGRESOS DEMANDA INGRESOS TOTAL DE
AÑO MES PANTALONE
PANTALONES CASACAS CASACAS CHALECOS CHALECOS INGRESOS
S
Enero 1945 25285 1667 25005 1135 15890 66180
Febrero 1890 24570 1622 24330 1027 14378 63278
Marzo 1831 23803 1571 23565 1069 14966 62334
Abril 1350 17550 1159 17385 789 11046 45981
Mayo 1392 18096 1195 17925 815 11410 47431
Junio 1774 23062 1522 22830 1036 14504 60396
2017
Julio 1371 17823 1177 17655 801 11214 46692
Agosto 1410 18330 1209 18135 779 10906 47371
Setiembre 1522 19786 1305 19575 889 12446 51807
Octubre 1572 20436 1348 20220 918 12852 53508
Noviembre 1619 21047 1324 19860 947 13258 54165
Diciembre 1667 21671 1430 21450 974 13636 56757
Enero 1859 24167 1594 23910 1085 15190 63267
Febrero 1797 23361 1539 23085 1049 14686 61132
Marzo 1701 22113 1459 21885 992 13888 57886
Abril 1374 17862 1177 17655 801 11214 46731
Mayo 1755 22815 1505 22575 1025 14350 59740
2018
Junio 1709 22217 1465 21975 998 13972 58164
Julio 1646 21398 1694 25410 962 13468 60276
Agosto 1919 24947 1645 24675 1121 15694 65316
Setiembre 1976 25688 1738 26070 1182 16548 68306
Octubre 2034 26442 1614 24210 1190 16660 67312
Procesos generales de la empresa y Procesos del área de Operaciones
2.1.1. Organigrama
Ilustración 1: Organigrama
GERENCIA GENERAL
CONTABILIDAD Y DISTRIBUCIÓN Y
FINANZAS OPERACIONES VENTAS
Fuente: Elaboración propia
2.1.2. Mapas de Procesos
Ilustración 2: Mapa de procesos
PROCESOS ESTRATÉGICOS
SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

GERENCIA GENERAL
REQUISITOS DEL CLIENTE
PROCESOS OPERATIVOS
CORTE CONFECCIÓN EMBALAJE
Corte de la Empaquetado de
Unión de cada
prenda las prendas en
pieza sacos
PROCESOS DE SOPORTE
LOGÍSTICA CONTABILIDAD COMPRAS
Fuente: Elaboración propia

2.1.3. Flujogramas
INICIO
COTIZACIÓN
COMPRAR LOS
INSUMOS
PRODUCCIÓN
DE UNIFORMES
INDUSTRIALES
¿ESTÁN
NO LISTAS LAS
PRENDAS?
SI
DISTRIBUIR
FIN
Diagnóstico situación actual (AS IS)
Análisis del Mercado y Entorno
2.1.4. SEPTEG
POLÍTICO ECONÓMICO
o Incertidumbre de inversionistas por cambio o Crecimiento económico en los últimos 10

de presidente y también por la elección del años con una tasa anual de 5.9%
nuevo alcalde de Lima. o Inflación de 2.9%
o Tratados de libre comercio. o Estabilidad económica
o Reducción arancelaria a prendas de o Buen clima de inversiones y dinamismo en la
empresas textil del exterior. demanda interna.
SOCIAL TECNOLÓGICO
o Tendencias de estilo de vida o Evolución de maquinaria en los últimos años.

o Patrones de compra del consumidor o Reinvenciones en nuevos equipos y en
o Cambio en el estilo de vida desarrollo.
o Patrones culturales o La tecnología permite una mayor rapidez en
o Distribución de la renta logística y en la entrega de pedidos al cliente.
o Nivel de educación o Creciente confianza de los consumidores que
o Homogenización de las tendencias en los hacen que compren más por internet,
mercados internacionales, gracias a la generando una nueva oportunidad y mayor
globalización. crecimiento.
2.1.5. 5 Fuerzas Porter
2.1.5.1. Poder de negociación de los compradores
En el rubro textil hay muchos vendedores, desde una empresa

grande hasta una empresa pequeña y también los talleres, es
así que un cliente tiene la facilidad de elegir dónde comprar,
según la calidad y precio que desee.
Por otro lado el cliente puede exigir todo los certificados de
calidad para asegurar que está comprando un producto bueno y
de calidad, si una empresa no tiene documentos actualizados
pues el cliente tiene la facilidad de buscar otras opciones.
La empresa Confecciones SANIS E.I.R.L se dedica a la
fabricación de prendas de uniformes para trabajadores y ha
logrado fidelizar a sus clientes por una entrega de producto a
tiempo y de calidad.
2.1.5.2. Amenaza de productos sustitutos
La empresa Confecciones SANIS E.I.R.L. se dedica a la

confección de uniformes para trabajadores, la amenaza de que
sea sustituido por otro producto son mínimas, ya que es al sector
que se dirige esta empresa es fijo y pequeño.
2.1.5.3. Poder de negociación de los proveedores
En el rubro textil hay varios tipo de tela, y estos nuevos tipos de

tela suelen tener un precio más bajo, por lo general la materia
prima de tela más barata es de procedencia de China esta
materia prima puede sustituir a la tela de drill que usa la empresa
Confecciones SANIS E.I.R.L., esto si sería una amenaza para la
empresa SANIS E.I.R.L, ya que si sus competencias consiguen
bajar sus costo de producción, pueden ofrecer sus productos a
menor precio llegando a quitar clientela a la empresa SANIS
E.I.R.L.
2.1.5.4. Amenaza de ingreso de nuevos participantes
El rubro textil es un sub-sector de los productores de

confecciones textiles, pequeñas y medianas empresas que de
la noche a la mañana debida a la experiencia adquirida y a la
coyuntura existente decidieron emprender. Es por ello que el
rubro textil crece cada año, cada vez son más negocios
familiares que emprenden cada día. Es realmente una amenaza
ya que los talleres que existen actualmente son informales
evadiendo ciertos impuestos y esto hace que ofrezcan a un
menor precio su producto. Por otro lado en el centro comercial
Gamarra existen varias confeccionistas de uniformes de trabajo.
2.1.5.5. Amenaza de rivalidad entre competidores
En la actualidad has más de 35 empresas que se dedican a la

confección de uniformes de trabajos, en la lista se muestra
algunos de ellos:
 CASA TEXTIL
 Jj Cc Textiles
 Servicios Generales Silsu S.A.C.
 Cotton Caress S.A.C.
 Creaciones Doltex S.R.L
 Servicios y Productos Textiles E.I.R.L.
 L & R Industrias S.A.C.
 Publihouse
De la lista mencionada los tres primeros se diferencian en

variedad de productos de uniformes y en una entrega rápida.
Son empresas consolidadas y que son una fuerte competencia
para la empresa SANIS E.I.R.L, es por ello que esta empresa se
diferencia no solo en una entrega rápida sino también en una
prenda de calidad con acabados de primera que no se malogren
en los primeros meses de uso.
2.1.6. Segmentación
Las segmentaciones a realizarse en la zona de influencia se harán a

tres niveles: geográfica y demográfica. El mercado a quienes va
dirigido son a empresas industriales de todo rubro confeccionando
uniformes para los trabajadores.
2.1.6.1. Segmentación Geográfica
La empresa Confecciones SANIS E.I.R.L es un negocio familiar

ubicado en el distrito de Carabayllo, en la avenida Tupac Amaru
se dedica a la confección de uniformes de trabajo para las
empresas. El lugar donde está ubicado no es un lugar
estratégico, debido a que se encuentra lejos a las zonas
industriales donde están las empresas a quienes entrega los
pedidos, como también captar nuevos clientes.
2.1.6.2. Segmentación demográfica
La empresa Confecciones SANIS E.I.R.L confecciona uniformes

para trabajadores, hay varias empresas que requieren de sus
servicios, ya que en la actualidad hay crecimiento de inversiones
en el Perú, haciendo que nuevas empresas inicien su negocio,
de tal modo que recuren a contratar personal y para ello
necesitan uniformes.
2.1.2. Canvas Business Model
SOCIO
CLAVE ACTIVIDADES RELACIONES
CLAVE CON CLIENTES
Asistencia de venta
Distribuidora de y post-venta
materiales de Campaña SEGMENTOS DE
costura, se negocia Paquetes de comercial CLIENTES
la cantidad, el ofertas,
Mercado Objetivo:
costo y el tiempo cotizaciones a
de entrega a la clientes fijos, cotizaciones Empresas
empresa. entrega del PROPUESTAS DE
constructoras,
producto gratis. VALOR
metalmecánica y de
Ropa de trabajo servicios. Ropa de
Licitaciones
Especialistas en industrial con trabajo industrial para
mantenimiento entregas gratis a sus trabajadores,
(cada 6 meses). zonas aldeanas venta de prendas por
CANALES ciento y por docenas.
Entrega de
Proveedores de pedidos en
RECURSOS Cartera de clientes de
maquinaria, camionetas.
refracciones. Local. carpintería y
soladora. Venta al
Materiales medio mayoreo y por
Mantenimiento de Venta y atención pieza.
Cercanía a al cliente en
los equipos y
proveedores para tienda de
mobiliarios.
la realización de las fábrica.
compras.
Punto de Venta
Llamadas
telefónicas.
ESTRUCTURA DE COSTOS
FUENTES DE INGRESO
Costos Mano de obra
Prendas patrón en drill poliéster y jean
Costo Materiales
Pantalón
Costos indirectos de fabricación
Casacas
Costos de ventas
Chaleco clásico
Costos en logística
Identificación de la Estrategia Actual: Corporativa vs de
Operaciones
La empresa CONFECCIONES SANIS E.I.R.L. tiene actualmente una

estrategia de enfoque debido a que reconoce que hay una gran cantidad de
oportunidades de mercado para ofrecer productos o servicios especializados.
Y solo identifica un nicho de mercado que aún no ha sido explotado y de esa
manera no enfrentarse directamente a todos los competidores.
Se concentra en las necesidades de 1 segmento de mercado, sin pretender

dirigirse al mercado entero. Busca satisfacer las necesidades del segmento,
mejor que los competidores que se dirigen a todo el mercado.
Esta estrategia, implica diferenciación o ventaja de costos o ambos, pero

únicamente respecto al segmento elegido.
Esta estrategia permite obtener una alta participación en el segmento elegido

pero baja a nivel del mercado total, rendimientos mayores al promedio de su
sector industrial.
La estrategia de enfoque siempre implica ciertas limitaciones en cuanto a la

participación total del mercado por alcanzar. El enfoque implica
necesariamente un trueque entre lo rentable y el volumen de ventas.
Estrategias externas Estrategias internas
 Adquirir nuevos almacenes  Implementar la Gerencia de
 Fusionarse con Alpaca Súper S.A. Procesos (BPM)
 Tercerizar la Publicidad en la  Implementar Calidad Total (TQM)
organización. en sus procesos
 Montar una planta en Cajamarca.  Reingeniería de Procesos (BPR)

Identificación del Producto Patrón
Se realizó un análisis Pareto del registro de ventas para obtener los productos
patrón.
PARTICIPACIÓN PARTICIPACIÓN VENT PARTICIPACIÓN

CLASIF. N
ESTIMADA N AS VENTAS
7
61.67%
4
0% -80% A S/. 1,047,905.00 80.87%
2 S/.
23.33%
81% - 95% B 8 183,330.00 14.15%
1 S/.
15.00%
96% - 100% C 8 64,633.00 4.99%
S/.80,000 100%
S/.70,000 90%
80%
S/.60,000
70%
S/.50,000 60%
S/.40,000 50%
S/.30,000 40%
30%
S/.20,000
20%
S/.10,000 10%
S/.- 0%
CHALECOS PANTALONES PANTALONES DRILL CHALECOS DISEÑO PERSONALIZADO
Ilustración 1. Análisis Pareto

Análisis del Proceso
2.1.3. SIPOC
S I P O C
SUPPLLIERS INPUT PROCESS OUTPUT CUSTOMERS
Eseguridad
Textil San Tela de 100% Corte Industrial
Jacinto poliéster Velsur
Acrilanas Cinta Confección Pantalones

EGAM SAC
reflectiva
TEXCOPE Chalecos
Corporación
S.A.C. Hilo Acabado Silvia
Casacas
Palomino
Pasaluitex Botones
S.R.L. Empaquetado Lukat
Cierre Contratistas
2.1.4. Flujogramas
INICIO
CORTE DE LA TELA
¿ESTÁN BIEN
NO CORTADOS
LOS MOLDES?
SI
UNIÓN DE LAS PIEZAS
¿SE UNIÓ
NO CORRECTA-
MENTE?
SI
ACABADOS
EMBALAJE
FIN
Costo
MANO DE
COSTO DE PRODUCCIÓN MATERIALES CIF Unitario de
OBRA
Producción
Pantalón S/8.15 S/1.67 S/0.37 S/10.19
Casaca S/8.05 S/2.29 S/0.52 S/10.86
Chaleco S/8.79 S/1.43 S/0.44 S/10.65
Determinación de los Costos Operativos
2.2. Pronósticos de ventas de 3 productos
PRONÓSTICO PRONÓSTICO PRONÓSTICO

AÑO MES
PANTALONES CASACA CHALECO
Enero 2055 1669 1250

Febrero 2096 1723 1245
Marzo 2259 1875 1261
2019
Abril 2206 1822 1280
Mayo 2124 1759 1194
Junio 1847 1522 1076
Diagnóstico situación actual (AS IS)
Identificación y fundamentación del problema de operaciones
De la lluvia de problemas que se hizo se identificó como problema principal

en la empresa, la entrega de pedidos fuera de tiempo, según el costeo
realizado este problema nos generó un impacto económico de S/. 26,859.71
en los últimos seis meses, causado por el personal poco capacitado, la
demora en el aprovisionamiento externo del material, una mala distribución
de planta y la ineficiente planificación. Seguido se realizó un análisis Ishikawa
de la principal problemática de entrega de pedidos fuera de tiempo.
Diagrama de ISHIKAWA
2.3. Análisis 5 Why – 5 Por qué
Why 1 Why 2 Why 3 Why 4 Why 5 Contramedida

COMPRAS NO PROYECCION DE DEMANDA
ENTREGA DE SE ACEPTAN
RETRASO EN CUANTIFICÓ LAS NO EXISTE UNA PLAN AGREGADO
PEDIDOS PEDIDOS A
LA LLEGADA DE CANTIDADES PLANIFICACIÓN PROGRAMACIÓN DE PRODUCCIÓN
FUERA DE ULTIMO
MATERIALES NECESARIAS POR DE DEMANDA PROGRAMACION DE
TIEMPO MOMENTO
PEDIDO REQUERIMIENTO DE MATERIALES
Árbol de problemas
La compra de los La imagen de la

Escasos recursos pedidos empresa se ve
económicos disminuye deteriorada
Entrega de pedidos
fuera de tiempo
Retraso de Ineficiente
Personal poco Mala distribución de
aprovisionamiento planificación
capacitado planta
externo
Capacitación No se Falta de No hay orden en

insuficiente No hay proyecta la programacion en la las áreas de
del personal planificación demanda producción trabajo y equipo
Determinación del Impacto Económico
1°.- ¿Cuál es el problema? 2°.- ¿Cómo se mide? 3°.- ¿En cuánto estába?
62%
3.1.- ¿Cuál es el impacto económico?

DESPACHO FUERA DE ͓ ࡱࡰ ࡿࡻࡰࡵࡰࡱࡼ ࡿࡻࡰ࡭ࡿ࡭ࡾࢀࡱࡾ
ൌ
TIEMPO ͓ ࡱࡰࡿࡻࡰࡵࡰࡱࡼ ࡿࡱࡸ࡭ࢀࡻࢀ
S/ 27,664.56
Se costeó el impacto económico de las causas en mano de obra, materiales y

métodos.
5°.- ¿Cuáles son las Causas?

Principales Secundarias ¿Cuál es el impacto económico?
MO Personal poco capacitado S/. 4,768.85
MAT Retraso de aprovisionamiento externo S/. 9,262.66
Ineficiente planificación S/. 11,447.85

MÉT
Mala distribución de planta S/. 2,185.19
Siendo la ineficiente planificación la causa con un mayor impacto económico

valorizado en s/. 11,447.85
Árbol de Objetivos:
Mejoramiento Aumento de la Mejoramiento de

en el estado compra de la imagen de la
económico pedidos empresa
Disminución de la
entrega de pedidos
fuera de tiempo
Excelente personal Aprovisionamiento Eficiente Buena distribución

capacitado externo anticipado planificación de planta
Personal Existencia de Proyectar Programación diaria Buen diseño y

capacitado y una la demanda o semanal de la distribución de las
evaluado planificación producción áreas de trabajo y
equipo
Medición de indicadores actuales
El cumplimiento de pedidos tiene una eficacia del 62%, es decir que un 38% no
࢕ࢊࢇ࢚࢒࢛࢙ࢋࡾ࢕ࢊࢇࢠ࢔ࢇࢉ࢒࡭
EFICACIA
EFICACIA
࢕ࢊࢇ࢚࢒࢛࢙ࢋࡾ࢕ࢊࢇࢠ࢔ࢇࢉ࢒࡭ 62%
62%
࢕ࢊࢇ࢚࢒࢛࢙ࢋࡾ࢕ࢊࢇ࢘ࢋ࢖࢙ࡱ
࢕ࢊࢇ࢚࢒࢛࢙ࢋࡾ࢕ࢊࢇ࢘ࢋ࢖࢙ࡱ
se entregan los pedidos a tiempo.
Cuenta con una eficiencia del 64% en la entrega de pedidos relacionado con el
࢙࢕࢚࢛࢔࢏ ࡹ࢙࢕ࢊ࢏ࢉ࢛ࢊ࢕࢘ࡼ
EFICIENCIA ࢙࢕࢚࢛࢔࢏ ࡹ࢙࢕ࢊ࢏ࢉ࢛ࢊ࢕࢘ࡼൈ૚૙૙ 64%
EFICIENCIA ࢙࢕࢚࢛࢔࢏ ࡹ࢙࢕ࢊ࢏࢚࢙࢏࢙࡭ ൈ ૚૙૙ 64%
࢙࢕࢚࢛࢔࢏ ࡹ࢙࢕ࢊ࢏࢚࢙࢏࢙࡭
menor número posible de recursos o con los mismos.
ሺࢋ࢐ࢇ࢚࢔࢛ࡼࢇ࢏ࢉ࢔ࢋ࢏ࢉ࢏ࢌࡱ൅ࢋ࢐ࢇ࢚࢔࢛ࡼࢇ࢏ࢉࢇࢉ࢏ࢌࡱሻ
ሺࢋ࢐ࢇ࢚࢔࢛ࡼࢇ࢏ࢉ࢔ࢋ࢏ࢉ࢏ࢌࡱ ൅ࢋ࢐ࢇ࢚࢔࢛ࡼࢇ࢏ࢉࢇࢉ࢏ࢌࡱሻ
EFECTIVIDAD
EFECTIVIDAD ሺ૛ൈ ࢕࢓࢏࢞ ࡹࢋ࢐ࢇ࢚࢔࢛ࡼሻ 67%67%
ሺ૛ൈ࢕ ࢓࢏࢞ ࡹ ࢋ࢐ࢇ࢚࢔࢛ࡼሻ
Se interpreta como la capacidad de lograr nuestro objetivo previamente

definido que se relaciona con la eficacia y la eficiencia, entonces realizo la
entrega de pedidos con un 67% de efectividad.
La empresa posee una productividad de 1.95% respecto a sus ingresos y

costos de producción.
࢙࢕࢙ࢋ࢘ࢍ࢔ࡵ
PPRODUCTIVIDAD
PPRODUCTIVIDAD
࢙࢕࢙ࢋ࢘ࢍ࢔ࡵ
࢙࢕࢚࢙࢕࡯
1.95%
1.95%
࢙࢕࢚࢙࢕࡯
Conclusión del diagnostico
Mediante el diagnóstico de la empresa en la cual las causas principales se
relacionan con la mano de obra, el material y el método, se ha determinado
que la causa raíz del problema viene siendo la ineficiente planificación
generando un impacto económico de S/. 11,447.85 mucho mayor a las otras
causas secundarias como el personal poco capacitado, retraso de
aprovisionamiento externo y mala distribución de planta.
Identificación de la demanda
Analizar el patrón de la demanda

Se visualizan dos Tipos de datos, los históricos (color verde) los cuales son extraídos
de la demanda y el ajustado (color azul), siendo este último es el valor equivalente
dentro del pronóstico
Se consideran para el planeamiento las proyecciones de seis meses
 Demanda de Pantalón
Interpretación de la demanda de pantalones

Se detectó un factor estacional iterativo, es decir que cada 12 meses se comporta de
manera similar.
Para el Intervalo de confianza (sombra rosada) se considera una desviación estándar
del 196 para un intervalo del 2.5% al 97.5% (α/2 en ambas colas de la campana), para
la estimación del comportamiento de los datos estimados.
Se puede concluir por medio de un parámetro estimado del cual el intervalo de
confianza es del 0.95 y una media poblacional de 1 255.72 demostrado en los
siguientes cálculos.
α
n=36 ×=1 2555.72σ =196 1−α =0.95 Z =1.96 Entonces
2
1.96∗196
1255.72±
√ 36
Se obtiene para el intervalo de confianza el rango desde un límite inferior de 1192
prendas y el límite superior de 1320 prendas.
En la Precisión de previsión se muestra el menor error cuadrático medio de 88.62
encontrado en el método SARIMA (0, 1,1) (1, 0,0).
Debido que el modelamiento SARIMA es por ensayo y error se obtuvo el mayor akaike
de 9.08. Es decir que mayor es el valor, las combinaciones de las interacciones de
datos semejantes a la realidad del entorno de la empresa.
Estadísticas Datos históricos

Valores de datos 36
Mínimo 936.00
Media 1,255.72
Máximo 1,667.00
Desviación estándar 196.85
Ljung-Box 41.45 (Sin tendencia)
Estacionalidad 12 (Detección automática)
Valores filtrados 0
 Demanda Casaca
Interpretación:

manera similar.
Se puede concluir que la estimación del parámetro con una confianza del 0.95 y la
media poblacional de 1044 se obtiene por medio de los siguientes cálculos:
α 1.96∗169
n=36 ×=1044 σ =169 1−α =0.95 Z =1.96 Entonces1044 ±
2 √36
En la Precisión de previsión se muestra el menor error cuadrático medio de 91


Valores de datos 36
Mínimo 780
Media 1038
Máximo 1389
Desviación estándar 164
Valores filtrados 0
 Demanda Chalecos
Interpretación:
manera similar.
Se puede concluir que la estimación del parámetro con una confianza del 0.95, la
media poblacional de 725 se obtiene por medio de los siguientes cálculos:
α 1.96∗115
n=36 ×=725 σ=115 1−α =0.95 Z =1.96 Entonces1044 ±
2 √36
Se alcanza para el intervalo de confianza el rango desde un límite inferior de 688

En la Precisión de previsión se muestra el menor error cuadrático medio de 58


Valores de datos 36
Mínimo 546
Media 724
Máximo 973
Desviación estándar 114
Valores filtrados 0
2.4. Definir el modelo cuantitativo más adecuado para la demanda en

estudio
El mejor modelo cuantitativo estimado de manera automática por el programa
Crystal Ball, utilizando una data histórica de 3 años y para los tres productos
se aplicó el método automático SARIMA el cual es un análisis del componente
autorregresivo de una tendencia, Integración de factores simulados que
garantizan la estabilidad en la repetición del bucle y la aplicación el promedio
móvil para la determinación del patrón de tendencia creciente de línea recta.
Además, la presencia de factores estacionales.
2.5. Definir la unidad de agregación más adecuada para pronosticarla

En este caso se utilizará la unidad de agregación representada en minutos,
debido a que se cuenta con el dato de tiempo estándar, y debido a que la
fabricación pasa por 4 procesos iguales, pero con diferentes actividades y
además con esta conversión se facilitará la aplicación de la Planeación
Agregada.
2.6. Realizar el pronóstico más adecuado para un semestre, considerando

la unidad de agregación definida en el punto anterior
PRONÓSTICO PRONÓSTICO PRONÓSTICO

AÑO MES
PANTALONES CASACA CHALECO
Enero 2055 1669 1250
Febrero 2096 1723 1245
Marzo 2259 1875 1261

2019
Abril 2206 1822 1280
Mayo 2124 1759 1194
Junio 1847 1522 1076

PLAN AGREGADO
RESUMEN DE COSTOS
Total
Total hora Costo x Hora
costos
Costo directo 43441 5,651 S/. 7.69

Gasto administrativo 0 5,651 S/. -
Total S/. 7.69
Costo estándar por prenda
Materiales MOD CIF Gastos Adm Costo Unitario Valor Venta Margen
Pantalón S/ 8.15 S/ 2.06 S/ 0.37 S/ 0.00 S/ 10.57 S/ 13.00 S/ 2.43
Casaca S/ 8.05 S/ 3.00 S/ 0.52 S/ 0.00 S/ 11.57 S/ 15.00 S/ 3.43
Chaleco S/ 8.79 S/ 1.72 S/ 0.44 S/ 0.00 S/ 10.95 S/ 14.00 S/ 3.05

Propuesta de mejora
Diseño y Modelamiento del nuevo sistema de planeación y control
de la producción (alineación de Estrategias corporativa y operativa).
Se propone un modelo para la planeación y control a mediano plazo de 6

meses para la empresa textil SANIS, en un ambiente make to Stock
La metodología se basa en dos fases. La primera un modelo de planeación
agregada, que permite calcular las cantidades a producir, así como los costos
implicados para cumplir la producción. En la segunda fase se determinará
semanalmente por medio de un programa maestro de producción, el número
de lotes a producir, para luego enfocarnos en el requerimiento del material.
En este modelo de Plan Agregado, se tiene las siguientes consideraciones:

Los tiempos, costos de producción y los precios son determinísticos.
No se consideran faltantes ni ventas perdidas.
Para la formulación se definirán los siguientes parámetros, el plan de
materiales debe satisfacer los requisitos del programa maestro de
producción.
La lista de materiales y los plazos de cada entrega son componentes del
MRP. Nos proporcionará un tiempo mínimo en el aprovisionamiento externo
genera. Indicando cuando debe pedirse a los proveedores, generando una
disminución en un 80% las horas extras que esta espera genera.
Prioridades competitivas.
Como definición se dice que las prioridades competitivas son aquellas
dimensiones operativas que son cruciales en la cadena de valor para que la
empresa sea lo suficientemente competitiva y pueda lograr tener una buena
participación en el mercado, para eso es necesario el enfoque en las
capacidades competitivas que añaden valor al producto o servicio que ofrece
la empresa.
Al hablar de capacidades competitivas nos referimos a aquellos puntos
claves que tienen un gran impacto sobre lo que ofreces como empresa, estas
son las siguientes:
 Costo
La primera prioridad que veremos es la de operaciones a bajo costo.
La empresa se enfoca que sus operaciones sean de bajo costo para
no incurrir a precios altos y captar así el público meta y el potencial
que estaría dispuesto a comprar lo que ofreces. Teniendo en cuenta
que tener operaciones a bajo costo se convierte en una ventaja
competitiva si es difícil de imitar por los demás competidores.
La reducción del coste es a través de un aumento de la eficiencia
(cociente entre la salida útil y las entradas necesarias para
conseguirla) generando una mayor productividad evaluado en un
periodo de 6 meses, la relación entre la producción obtenida y las
horas hombre empleados, este aumento significativo proyectado, es
producir más con la misma cantidad de factores, lo que implica
menor coste por unidad de producto.
Considerando un aumento de la demanda o un aumento del
beneficio unitario, se podrá realizar nuevas inversiones entre los
factores importantes a tener en cuenta la minimización del coste:
1) los materiales son el coste aprovisionamientos externos este llega
a representar el 78% (o más) del coste de producción del producto
terminado
2) la mano de obra y el equipo capital, los cuales deben ser
empleados eficazmente evitando en lo posible los tiempos
improductivos que se generan, en nuestro caso el dimensionamiento
de las instalaciones, la mala distribución en planta genera un impacto
económico en la producción.
3) los terrenos y edificios, la adecuada planificación y control de la
producción proyectada, conduzca una eficiente utilización de menores
volúmenes de inventarios y la consiguiente se mantenga los mínimos
espacios para el almacenamiento.
 Calidad
En primer lugar, recordemos que la calidad es subjetiva, es decir,
tiene calidad aquello que cumple o satisface mis necesidades, que sin
duda juega un papel muy importante en un producto o servicio.
Cuenta con dos prioridades:
- Calidad superior: entregar un producto o servicio sobresaliente como
mayor durabilidad, un nivel alto de contacto con el cliente, etc.
- Calidad consistente: se refiere a que el producto o servicio cumplirá
siempre con las mismas especificaciones consistentemente.
 Tiempo
1) Entrega a tiempo, es cumplir con las fechas de entregas
prometidas al cliente la cual es evaluada entre las entregas realizadas
a tiempo y el total de entregas efectuadas.
2) Rapidez de desarrollo de la producción es considerado como el
menor tiempo de entrega o tiempo de suministro posible, siendo éste
el tiempo entre la cotización del pedido y su despacho, entendida ésta
última como el momento en que está disponible para ser entregado.
 Flexibilidad
Se refiere a responder con eficiencia y rapidez ante las necesidades
de los clientes. Esta se divide en tres dimensiones:
- La personalización: es satisfacer aquellas necesidades peculiares
de los clientes, aquellos que desean algo exclusivo.
- Variedad: es básicamente tener varios productos o servicios a
disposición del cliente, de esta manera le da la oportunidad al
mismo de elegir la mejor opción que se ajuste a sus necesidades.
- Flexibilidad de volumen: esta última dimensión se refiere a la
capacidad que tiene la empresa de acelerar o desacelerar la
producción de acuerdo con las condiciones de mercado que se
puedan presentar.
El coste y calidad son los dos elementos que intuitivamente reconocemos al

referirnos de prioridades, pero de acuerdo con las necesidades de la
empresa consideramos como primera prioridad competitiva al Tiempo, que se
divide en tres dimensiones de las cuales tomaremos en cuenta a la Entrega a
Tiempo ya que al comprar de los proveedores nos interesa que nos entregue
la materia prima (tela) a tiempo. Además, que el tiempo es uno de los
recursos más importantes porque no es renovable, esto nos dice que
debemos aprovecharlo al máximo así que, al optar por esta estrategia
competitiva junto de otra sería una buena decisión.
Como segunda prioridad competitiva elegimos a la flexibilidad en volumen

que es la capacidad de hacer frente a variaciones muy grandes de volumen
de una temporada a otra, porque como se sabe según los pronósticos la
demanda de uniformes industriales cuenta con temporadas altas y bajas, al
identificarlas nuestras prioridades enfocarnos en las necesidades de la
empresa para poder entregar sin problema los pedidos solicitados.
Además de considerar otros puntos como

 La exactitud de la calidad del producto entregada entre la solicitada
por el cliente
 Facilidad de pedido, de forma que el cliente tenga la mayor
comodidad posible para su realización;
 Flexibilidad de los pedidos intentando minimizar restricciones en las
combinaciones admitidas de pedido.
Definición y fundamentación del Entorno y Sistema de producción.

Se define un entorno de make to stock ya que los pedidos son comprometidos
a entregar en un término fijo correspondiente a 8-9 días independientemente
del volumen a producir, pero la disponibilidad del proveedor es de 2 - 3 días
contados a partir del primer día de la orden de compra.
Por lo cual se termina contar una planificación de las necesidades de los
materiales.
Objetivos estratégicos: metas de operación.

 Determinar la capacidad de producción de la empresa Confecciones
Sanis E.I.R.L
 Determinar un plan agregado de producción a corto plazo que le
permita enfrentar la demanda fluctuante y establecer la capacidad de
producción, las cuales serán traducidas en el plan maestro de
producción.
 Determinar el programa maestro de producción para proporcionar
instrucciones específicas de las operaciones para la fecha de
despacho.
 Determinar la mejor propuesta de modelo de MRP para determinar el
tiempo de producción minimizando el tiempo de entrega de pedidos
por espera de aprovisionamiento
 Determinar la mejor propuesta de modelo de MRP para las
necesidades de provisión de materiales conveniente.
Enfoque de Procesos: BPM (Gestión por Procesos, Cadena de
Valor).
Enfoque de procesos: BPM
 Recursos materiales utilizados
Tijeras, agujas, cuchillas, reglas, cintas métricas y tizas.
 Maquinaria y equipo
Máquina de coser, lupas, máquinas de cortar de brazo, máquinas de remalle,

botonera y mesas de corte
 Materia Prima y de consumo
Tela drill, tela Jean, cinta refractaria y energía eléctrica.
 Instalaciones y otros
Talleres, almacenes, baños e iluminación.
Residuos y emisiones que se generan
 Residuos urbanos
La empresa Confecciones Sanis E.I.R.L. genera resto de hilos, cortes de las piezas de
tela drill y retazos de cinta refractaria, son residuos urbanos y son producto de las
confecciones que realizan, estas no necesitan de una disposición especial, puesto que
no generan efectos negativos en la sociedad.
 Emisiones atmosféricas
Se derivan principalmente del ruido que genera por el funcionamiento de las máquinas
de coser y remalle.
Practicas incorrectas
Los impactos ambientales de cualquier actividad productiva se clasifican en función

de si se producen como consecuencia del proceso de entrada de recursos (consumo,
ya sea de productos, agua energía, etc.), del proceso de salida (contaminación
residuos) o se deben directamente a la acción de la actividad sobre el territorio en que
se realiza (impacto sobre el espacio).
Gestión de los recursos
 No tiene una buena gestión del consumo eléctrico ni introduce medidas de

ahorro.
 Emplea productos de un solo uso.
 Despilfarra agua en la limpieza de las maquinarias y local.
 No realiza una buena gestión del stock de almacén, haciendo que los
productos se malogren o ensucien, deteriorando su atractivo.
 No reutiliza resto de telas, hilos, entre otros.
 Mantener las maquinas en funcionamiento cuando no se están usando.
 Desorden en el local de confecciones.
 Mala distribución de materiales, lo cual genera desorden y confusión de
materiales y herramientas.
Gestión de la contaminación y los residuos
 No entregar los residuos urbanos como los peligrosos a un gestor

autorizado.
 No realiza un buen mantenimiento de todas las máquinas de coser y
remalle.
 No utiliza sistemas de aislamiento del ruido.
Buenas prácticas de mercadeo y manufacturas
 Organización
a) La empresa CONFECCIONES SANIS E.I.R.L. tiene que tener su

Organigrama actualizado y difundido al interior de la organización y ser
conocido por todos los involucrados.
b) Las responsabilidades tienen que estar documentadas y conocidas por

todos los involucrados.
c) La Visión, misión y objetivos de mejora tiene que ser conocidos por todos
participantes de la organización.
d) El liderazgo reconocido y comprometido con el proceso.
e) Se debe organizar el equipo de implementación de sistemas de gestión de

calidad.
f) Las políticas de calidad tiene que ser conocidas y entendidas por todos los
involucrados.
g) Revisión del sistema de gestión de calidad.

 Instalaciones
a) En la empresa CONFECCIONES SANIS E.I.R.L. la distribución de

almacenes debe estar por niveles e identificar los productos.
b) Se debe mantener en la empresa la limpieza, temperatura y seguridad.
c) Las instrucciones de identificación, almacenamiento, manipulación y

embalaje de productos críticos y en proceso.
d) La distribución de planta debe estar con un ordenamiento lógico,

identificación de zonas de tránsito, evacuación y ubicación de equipos de
seguridad.
e) Las condiciones deben estar adecuadas de los puestos de trabajo la

iluminación, temperatura, humedad, ventilación, ruidos y ubicación de equipos
de seguridad y limpieza tienen que estar en las condiciones óptimas.
 Control de documentos
a) La empresa CONFECCIONES SANIS E.I.R.L. tiene que implementar un

manual de las BPMM con la respectiva visión, declaración de la política de
calidad, objetivos, procedimientos, instrucciones, registros, planes de calidad.
b) Se debe hacer un seguimiento del procedimiento de control de documentos:

revisión, aprobación, actualización, identificación de cambios.
 Personal
a) Se debe establecer en la empresa CONFECCIONES SANIS E.I.R.L. los

respectivos perfiles de competencias.
b) Se tiene que establecer un cronograma de Entrenamiento inicial y programa

de capacitación.
c) Los registros de identificación, entrenamiento y actividades de evaluación de

desempeño del personal tienen que ser constante
 Actividades de mercadeo internacional y finanzas
a) Registros: estructura de costos e indicadores financieros.
b) Manejo de clasificación arancelaria en la cual están comprendidos sus

productos.
c) Análisis FODA (fortalezas-oportunidades-debilidades-amenazas).

 Planeamiento y control ventas
a) Proyecciones de ventas: definida, conocida por todos los afectados, se

revisa y se ajusta si es necesario.
b) Procedimiento de revisión de contratos: coordinaciones para las ventas,

incluye las modificaciones.
c) Retroalimentación del cliente.
 Compras
a) Procedimiento de compras: productos críticos adquiridos según

especificaciones técnicas.
b) Los registros de compras incluyen datos: descripción del producto, requisitos

de aprobación, instrucciones de inspección.
c) Control de proveedores: evaluación inicial, de desempeño, comunicación

directa (de ser necesario). Aplica principalmente para productos críticos.
 Producción
a) Diseño y desarrollo de productos: procedimiento que detallen revisión,

verificación y validación. Muestras controladas.
b) Manejo de registros de entradas y salidas de los almacenes. Se aplican

inventarios periódicos.
c) Proceso de producción: planeación, programación y seguimiento.
d) Plan de calidad: flujo completo del proceso de elaboración del producto y sus
controles, conocido por todos los involucrados.
e) Instrucciones de trabajo: detalle de método de trabajo.
f) Identificar del producto y tener la capacidad para crear su historia:

trazabilidad.
g) Medición de la eficiencia del proceso de producción
 Inspección
a) Procedimiento de inspección en actividades de recepción, proceso de

producción y despacho.
b) Especificaciones técnicas de productos críticos. Sistema de muestreo
confiable.
c) Especificaciones técnicas de producto en proceso, producto final, registros

de inspección y re-inspección.
d) Calibración o verificación: equipos de medición. Y ensayo, de ser necesario

instrucciones de trabajo. Los equipos deben protegerse de daños y deterioro.
e) Identificación de productos no conformes.
f) Registro de los productos no conformes.
g) Autorización del uso de los productos no conformes.
 Seguridad e higiene
a) Uso de equipos de seguridad.
b) Equipamiento de baños y vestidores: prevención de contaminación y

dotación de un buen ambiente de trabajo.
c) Área de alimentación para el personal.
d) Ambiente de trabajo limpio.
e) Medicamentos y elementos de primeros auxilios.
 Auditorías internas
a) Programa de auditorías de las BPMM.
b) Procedimiento de planificación y ejecución de auditorías internas.
c) Calificación del personal que apoya en la ejecución de las auditorías

internas.
 Análisis y mejora
a) Análisis de datos: satisfacción del cliente, conformidad del producto,

comportamiento de los proveedores y de la empresa en el mercado.
b) Aplicación de técnicas estadísticas.
c) Mecanismos para detección de oportunidades de mejora.
d) Mecanismos para aplicación de acciones correctivas, preventivas y de

mejora.
Plan de Producción: Planeación Agregada mejorada, Planeación Maestra de Producción, Plan agregado
mejorado
Planeación Agregada Mejorada
Costo estándar por prenda
Materiales MOD CIF Gastos Adm Costo Unitario Valor Venta Margen
Pantalón S/ 8.15 S/ 1.82 S/ 0.37 S/ 0.00 S/ 10.34 S/ 13.00 S/ 2.66
Casaca S/ 8.05 S/ 2.55 S/ 0.52 S/ 0.00 S/ 11.12 S/ 15.00 S/ 3.88
Chaleco S/ 8.79 S/ 1.54 S/ 0.44 S/ 0.00 S/ 10.77 S/ 14.00 S/ 3.23
CUADRO DE COMPARACIÓN
ACTUAL MEJORA AHORRO
Pantalón S/10.57 S/10.34 S/0.24 por pantalón
Casaca S/11.57 S/11.12 S/0.45 por casaca
Chaleco S/10.95 S/10.77 S/0.18 por chaleco

Plan Maestro de producción (Heizer)
PMP NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO

Pantalón
Pantalón 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Demanda Requerida 514 514 514 514 524 524 524 524 565 565 565 565
Pedidos 0 200 120 200 100 260 200 100 100 200 100 200
Disponible
proyectado 290 380 156 223 279 335 101 157 172 187 202 218
Disponible para
promesa 290 90 170 380 480 320 90 480 480 380 480 380
PMP 290 290 290 580 580 580 290 580 580 580 580 580
TOTAL PMP 1450 2030 2320
TOTAL PA 2055 2096 2259

Casaca
Casaca 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Pedidos 150 200 100 300 100 200 140 200 230 100 100 250
Disponible
proyectado 60 70 73 76 65 54 43 33 194 145 96 48
Disponible para
promesa 60 10 320 120 320 220 280 220 400 320 320 170
PMP 210 210 420 420 420 420 420 420 630 420 420 420
TOTAL PMP 1260 1680 1890
TOTAL PA 1669 1723 1875

Chaleco
Chaleco 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Pedidos 100 200 110 200 100 200 100 130 100 200 100 200
Disponible
proyectado 240 380 408 435 464 493 521 550 575 600 624 649
Disponible para
promesa 240 140 230 140 240 140 240 210 240 140 240 140
PMP 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340
TOTAL PMP 1360 1360 1360
TOTAL PA 1250 1245 1261
 Cuando el DPP es negativo no es importante en la decisión siempre y cuando el BDP sea mayor.
Propuesta de mejora
Política de Inventarios y Compras (EOQ, ELS, SS, Sistemas de Control de
inventarios: Continuo, Periódico)

meses al año 12
Tipo de producto PANTALÓN CASACA CHALECO
Valor de venta S/. 13.00 S/. 15.00 S/. 14.00
Demanda anual (D) 25174 prendas 20740 prendas 14612 prendas
Demanda mensual (D) 2098 prendas 1728 prendas 1218 prendas
Costo fijo por pedido (coloc, trans y recepción) S/. 80.00 S/. 80.00 S/. 80.00
Costo de mantenimiento 15% 15% 15%
inventario inicial 0 0 0
TAMAÑO DE PEDIDO OPTIMO "X" (D/n) 1437 prendas 1214 prendas 1055 prendas
Inventario de ciclo 719 607 528
# Número de pedidos al año 17.52 17.08 13.85
Costo de orde. Y mant. Anual S/. 2,802.55 S/. 2,732.47 S/. 2,215.77
Tiempo de flujo promedio anual 0.029 0.029 0.036
Tiempo de flujo promedio mensual 0.34 0.35 0.43
Tiempo de flujo promedio en días 10.28 10.54 13.00
Conclusiones
La empresa para el tamaño de Lote Optimo fuera de PANTALÓN

1437 prendas. El costo de ordenamiento y mantenimiento anual seria de
S/. 2,802.55 nuevos soles. Cada prenda de pantalón pasa en promedio 10.28 días antes de su venta.
La empresa para el tamaño de Lote Optimo fuera de CASACA 1214 prendas. El costo de ordenamiento y
mantenimiento anual seria de S/. 2,732.47 nuevos soles. Cada prenda de casaca pasa en promedio 10.54
Días antes de su venta.
La empresa para el tamaño de Lote Optimo fuera de CHALECO 1055 prendas. El costo de ordenamiento y
mantenimiento anual seria de S/. 2,215.77 nuevos soles. Cada prenda de chaleco pasa en promedio 13.00
días antes de su venta.
Programa de Abastecimientos (MRP I)
PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN 2018
NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO
Pedidos semanales
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Pantalón 100 und. 200 und. 120 und. 200 und. 100 und. 260 und. 200 und. 100 und. 100 und. 200 und. 100 und. 200 und.
Casaca 150 und. 200 und. 100 und. 300 und. 100 und. 200 und. 140 und. 200 und. 230 und. 100 und. 100 und. 250 und.
Chaleco 100 und. 200 und. 110 und. 200 und. 100 und. 200 und. 100 und. 130 und. 100 und. 200 und. 100 und. 200 und.
Suma 350 und. 600 und. 330 und. 700 und. 300 und. 660 und. 440 und. 430 und. 430 und. 500 und. 300 und. 650 und.
Orden de MRP Pantalón

Orden de MRP Casaca
OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
Materiales 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
TELA DRILL 120 kg 120 kg 120 kg 150 kg 150 kg 150 kg 150 kg 150 kg 210 kg 150 kg 150 kg 90 kg
BOTONES 1900 und. 3800 3700 und. 3800 und. 3800 und. 3800 und. 3800 und. 3700 und. 5800 und. 3700 und. 3800 und. 2300 und.
CINTA REFLACTANTE 100 mts. 100 100 mts 200 mts 100 mts 100 mts 100 mts 200 mts 200 mts 100 mts 100 mts 100 mts
HILO 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts.

Materiales 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
TELA DRILL 4 Rollo 4 Rollo 4 Rollo 5 Rollo 5 Rollo 5 Rollo 5 Rollo 5 Rollo 7 Rollo 4 Rollo 4 Rollo 3 Rollo
BOTONES 190 bolsa 380 370 bolsa 380 bolsa 380 bolsa 380 bolsa 380 bolsa 370 bolsa 580 bolsa 370 bolsa 380 bolsa 230 bolsa
CINTA REFLACTANTE 1 Rollo 1 Rollo 1 Rollo 2 Rollo 1 Rollo 1 Rollo 1 Rollo 2 Rollo 2 Rollo 1 Rollo 1 Rollo 1 Rollo
HILO 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa
Orden de MRP Chaleco

Materiales 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55
TELA DRILL 180 kg 90 kg 60 kg 120 kg 90 kg 120 kg 120 kg 90 kg 120 kg 90 kg 120 kg 120 kg
CINTA REFLACTANTE 100 und. 100 100 mts 100 mts 100 mts 100 mts 100 mts 100 mts 100 mts 100 mts
CIERRE 200 mts. 250 300 mts 250 mts 300 mts 250 mts 300 mts 250 mts 250 mts 300 mts 250 mts 300 mts
HILO 50 mts. 50 mts. 50 mts. 0 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts. 50 mts.

Materiales 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55
TELA DRILL 6 Rollo 3 Rollo 2 Rollo 4 Rollo 3 Rollo 4 Rollo 4 Rollo 3 Rollo 4 Rollo 3 Rollo 4 Rollo 4 Rollo
CINTA REFLACTANTE 1 Rollo 1 Rollo 1 Rollo 1 Rollo 1 Rollo 1 Rollo 1 Rollo 1 Rollo 1 Rollo
CIERRE 4 Rollo 5 Rollo 6 Rollo 5 Rollo 6 Rollo 5 Rollo 6 Rollo 5 Rollo 5 Rollo 6 Rollo 5 Rollo 6 Rollo
HILO 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 0 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa 1 bolsa
Secuenciamiento de las operaciones
Pantalón
Regla Tiempo promedio de flujo de trabajo Utilización Número promedio de trabajos en el sistemaRetaso promedio del trabajo
PEPS 9.4 36% 2.8 5.1
TPC 5.7 60% 1.7 1.5
FEP 5.7 60% 1.7 2.0
TPL 11.3 30% 3.3 7.5
RC 9.4 36% 2.8 5.1
Casaca
Regla Tiempo promedio de flujo de trabajo Utilización Número promedio de trabajos en el sistemaRetaso promedio del trabajo
PEPS 13.0 36% 2.8 7.7
TPC 5.7 60% 1.7 1.5
FEP 5.7 60% 1.7 2.0
TPL 11.3 30% 3.3 7.5
RC 13.0 36% 2.8 7.7
Chaleco
Regla Tiempo promedio de flujo de trabajo Utilización Número promedio de trabajos en el s
PEPS 8.2 35% 2.8
TPC 5.7 60% 1.7
FEP 5.7 60% 1.7
TPL 11.3 30% 3.3
RC 8.2 35% 2.8
Determinación de indicadores claves del nuevo sistema: eficiencia,
eficacia, efectividad, productividad, etc.
La Eficiencia General de los Equipos es una métrica utilizada para
representar en un solo indicador tres parámetros de suma importancia para la
mejora en la productividad, se puede aplicar a una sola máquina, una línea
de producción aislada o una planta completa. Los tres parámetros son:
 La disponibilidad: aparecen dos tipos de tiempos improductivos, los
programados (por mantenimiento) y los no programados (cuellos de
botella, averías, etc.)
 El rendimiento: se refiere al correcto aprovechamiento de la
capacidad de la maquina en el tiempo que estuvo operativa.
 La calidad: contempla el porcentaje de productos defectuosos sobre
el total de productos.
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Ahora se descuenta el tiempo en paradas no previstas, no programadas
6.4
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OEE 89.77%
Debe continuar la mejora

para alcanzar una buena
valoración, ligeras
perdidas económicas,
competitividad ligeramente
baja.
Análisis de la propuesta
APLICACIÓN DEL PLAN AGREGADO CONSTANTE

APLICACIÓN DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN APLICACIÓN DE
PLANEAMIENTO DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
SITUACIÓN MEJORADA
SITUACIÓN INICIAL DESPACHO APLIACACIÓN DEL PMP Y REDUCCIÓN DEL
FUERA DE TIEMPO MRP IMPACTO ECO
Personal poco capacitado S/. 4,768.85 S/. 4,768.85 0.00
Mala distribución de planta S/. 2,185.19 S/. 2,185.19 0.00
Retraso de aprovisionamiento
100%
externo S/. 9,262.66 S/. 0.00
Costo de MO extra S/. 8,162.66 S/. 2,849.29 65%
Ineficiente planificación S/. 11,447.85 S/. 2,185.19 81%
IMPACTO ECONÓMICO S/. 35,827.22 S/. 11,988.53 67%
INDICADORES SITUACIÓN INICIAL SITUACIÓN MEJORADA
Eficiencia 64% 84%
Eficacia 62% 92%
Efectividad 99% 95%
Productividad 69% 90%
Disponibilidad 92.43% 91.43%
Rendimiento 95.00% 100.00%
Calidad 95.19% 98.19%
REDUCCIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN CON LA APLICACIÓN DE LA MEJORA
CUADRO DE COMPARACIÓN DE COSTO DE PRODUCCIÓN
SITUACIÓN SITUACIÓN
INCIAL MEJORADA AHORRO D acumulada Total de ahorro
Pantalón S/. 10.57 S/. 10.34 S/. 0.24 12,587 S/. 2,967.87
Casaca S/. 11.57 S/. 11.12 S/. 0.45 10,370 S/. 4,646.34
Chaleco S/. 10.95 S/. 10.77 S/. 0.18 7,306 S/. 1,324.83
S/. 8,939.04
DESPACHO FUERA DE TIEMPO
Mes histórico ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE TOTAL
# de pedidos al mes 29 41 33 44 39 52
238
# de pedidos entregados 18 28 22 25 23 32
148
# de pedidos retrasados 11 13 11 19 16 20
90
INDICADOR INICIAL 62.1% 68.3% 66.7% 56.8% 59.0% 61.5%
62.4%
Meses proyectados Nov Dic Ene Feb Mar Abr TOTAL
# de pedidos al mes 25 37 25 39 36 45
207
# de pedidos entregados 23 35 23 38 33 39
191
# de pedidos retrasados 2 2 2 1 3 6
16
INDICADOR MEJORADA 92.0% 94.6% 92.0% 97.4% 91.7% 86.7%
92.4%
SITUACIÓN INCIAL - COSTO DE MANO DE OBRA
ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE TOTAL
Cantidad 3352 4285 4172 4302 4685 4896
Hr Requeridas 813.92 980.12 935.51 898.12 1019.73 1003.16
Hr disponibles 35.00 800.00 800.00 768.00 800.00 800.00
Hr extras 778.92 180.12 135.51 130.12 219.73 203.16
Costo MO S/. 5,919.23 S/. 5,919.23 S/. 5,919.23 S/. 5,682.46 S/. 5,919.23 S/. 5,919.23
Costo hr extra MO S/. 128.73 S/. 1,665.91 S/. 1,253.34 S/. 1,203.45 S/. 2,032.26 S/. 1,878.97
Costo total S/. 6,047.96 S/. 7,585.14 S/. 7,172.57 S/. 6,885.92 S/. 7,951.49 S/. 7,798.20
IMPACTO
S/1,203.4 S/2,032.2
ECONÓMICO S/ 128.73 S/1,665.91 S/1,253.34 S/1,878.97 S/8,162.66
5 6
MENSUAL
SITUACIÓN CON MEJORA DE COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA

Nov Dic Ene Feb Mar Abr TOTAL
Cantidad
4,974 5,064 5,395 5,308 5,077 4,445
Hr Requeridas 841 857 914 899 860 753
Hr disponibles 6156.00 5682.46 5919.23 6156.00 6156.00 5919.23

Hr extras 9.36 89.13 114.36 66.89 28.33 0.00
Costo MO S/. 6,156.00 S/. 5,682.46 S/. 5,919.23 S/. 6,156.00 S/. 6,156.00 S/. 5,919.23
Costo hr extra MO S/. 86.61 S/. 824.31 S/. 1,057.71 S/. 618.67 S/. 261.99 S/. 0.00
Costo total S/. 6,242.61 S/. 6,506.77 S/. 6,976.94 S/. 6,774.67 S/. 6,417.99 S/. 5,919.23
IMPACTO
S/
ECONÓMICO S/ 86.61 S/ 824.31 S/ 618.67 S/ 261.99 S/ 0.00 S/2,849.29
1,057.71
MENSUAL
Conclusiones de la propuesta de mejora

•Se reducirá al 100% el retraso de aprovisionamiento con la aplicación del plan
maestro de producción y el planeamiento del requerimiento de materiales con
respecto a la ineficiente planificación.
•Con la propuesta de mejora se logró un reducción de s/. 8 162.66 a s/. 2 849.29 del
costo de mano de obra, siendo este un reducción en 65% del impacto económico.
•Se reducirá de s/. 11 447.85 a s/. 2 185.19 siendo este una reducción en 81% del
impacto económico de la ineficiente planificación con la aplicación del
planeamiento de requerimiento de materiales.
•El eficiencia de la empresa Confecciones SANIS en la situación inicial es de 64%, con la
propuesta de mejora aumentará a 84%.
•Con la aplicación de la propuesta de mejora, el despacho de los pedidos a tiempo
aumento de 62% a 92% de eficacia.

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FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROPUESTA DE MEJORA EN LA PLANIFICACÓN DE

CONFECCIONES SANIS E.I.R.L. con RUC: 20603159706, es una

El compromiso que tenemos con nuestros clientes es el de crear y

Ser una empresa textil innovadora, con uniformes industriales

 Respeto: actuamos bajo principios éticos y normas empresariales,

Tabla 1: Ventas de los 3 productos (pantalones, casacas y chalecos)

Fuente: Elaboración propia

2.1.2. Mapas de Procesos

Ilustración 2: Mapa de procesos

SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

CORTE CONFECCIÓN EMBALAJE

Fuente: Elaboración propia

Análisis del Mercado y Entorno

o Incertidumbre de inversionistas por cambio o Crecimiento económico en los últimos 10

o Tendencias de estilo de vida o Evolución de maquinaria en los últimos años.

2.1.5. 5 Fuerzas Porter

2.1.5.1. Poder de negociación de los compradores

En el rubro textil hay muchos vendedores, desde una empresa

2.1.5.2. Amenaza de productos sustitutos

La empresa Confecciones SANIS E.I.R.L. se dedica a la

2.1.5.3. Poder de negociación de los proveedores

En el rubro textil hay varios tipo de tela, y estos nuevos tipos de

2.1.5.4. Amenaza de ingreso de nuevos participantes

El rubro textil es un sub-sector de los productores de

2.1.5.5. Amenaza de rivalidad entre competidores

En la actualidad has más de 35 empresas que se dedican a la

De la lista mencionada los tres primeros se diferencian en

Las segmentaciones a realizarse en la zona de influencia se harán a

2.1.6.1. Segmentación Geográfica

La empresa Confecciones SANIS E.I.R.L es un negocio familiar

2.1.6.2. Segmentación demográfica

La empresa Confecciones SANIS E.I.R.L confecciona uniformes

La empresa CONFECCIONES SANIS E.I.R.L. tiene actualmente una

Se concentra en las necesidades de 1 segmento de mercado, sin pretender

Esta estrategia, implica diferenciación o ventaja de costos o ambos, pero

Esta estrategia permite obtener una alta participación en el segmento elegido

La estrategia de enfoque siempre implica ciertas limitaciones en cuanto a la

Estrategias externas Estrategias internas

 Adquirir nuevos almacenes  Implementar la Gerencia de

 Fusionarse con Alpaca Súper S.A. Procesos (BPM)

 Tercerizar la Publicidad en la  Implementar Calidad Total (TQM)

organización. en sus procesos

 Montar una planta en Cajamarca.  Reingeniería de Procesos (BPR)

PARTICIPACIÓN PARTICIPACIÓN VENT PARTICIPACIÓN

Ilustración 1. Análisis Pareto

Acrilanas Cinta Confección Pantalones

UNIÓN DE LAS PIEZAS

Casaca S/8.05 S/2.29 S/0.52 S/10.86

Chaleco S/8.79 S/1.43 S/0.44 S/10.65

Determinación de los Costos Operativos

2.2. Pronósticos de ventas de 3 productos

PRONÓSTICO PRONÓSTICO PRONÓSTICO

Enero 2055 1669 1250

Diagnóstico situación actual (AS IS)

Identificación y fundamentación del problema de operaciones

De la lluvia de problemas que se hizo se identificó como problema principal

2.3. Análisis 5 Why – 5 Por qué

Why 1 Why 2 Why 3 Why 4 Why 5 Contramedida

La compra de los La imagen de la

Capacitación No se Falta de No hay orden en

3.1.- ¿Cuál es el impacto económico?