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FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

FORMACION PARA LA INVESTIGACION – INDUSTRIAL

TAREA S03.s1: BUSQUEDA DE INFORMACIÓN EN  BASE DE DATOS SCOPUS

“IMPLEMENTACIÓN DE LAS 7 HERRAMIENTAS DE CALIDAD PARA MEJORAR LA


PRODUCTIVIDAD EN UNA EMPRESA”

TRABAJO QUE, COMO PARTE DEL CURSO PRESENTAN LOS ESTUDIANTES:

ROMO SUAREZ, Mónica Karina Código 1623648


ZAPATA EUGENIO, Karim Vanessa Código 1614746

TUTORES GENERALES:
ALVA FRUCTUOSO, Alejandro
BACA MARROQUIN, Ancira Emily

CURSO: 100000G33T, TURNO: N, MODALIDAD: CGT

LIMA, MAYO DEL 2020


TAREA S03.s1
ARTICULO 1.

Citación Completa

Dharma, F.P., Ikatrinasari, Z.F., Purba, H.H., Ayu, W.(2019). Reducing non conformance
quality of yarn using Pareto principles and fishbone diagram in textile industry. (en línea).
IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 508 (1), art. n° 012092.
pp 1-8.

URL y fecha de acceso 

Recuperado en: <https://www.scopus.com/record/display.uri?eid=2-s2.0-


85065991729&origin=resultslist>

https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1757-899X/508/1/012092/pdf
Consultado el: 01 de mayo de 2020.

Palabras clave: Quality  (calidad),  Pareto and fishbone analysis (análisis de Pareto y
espina de pescado), quality improvement (mejora de calidad).

Tema general: La Industria Textil: El Hilado.


Tema específico: Aplicación del análisis de Pareto y espina de pescado para mejorar la
calidad y reducir las no conformidades del hilo de una industria textil.

Hipótesis: El autor plantea: La aplicación de las herramientas de calidad: Pareto y espina


de pescado permitió determinar la causa del problema y disminuir la desigualdad del hilo.

Metodología: Se realizó través de la observación del proceso de la maquina hilar a


anillos realizando un control y registro diario que permitió describir los productos de no
conformidad que presenta en hilo. Se aplicó el diagrama de Pareto para el análisis del
problema principal. Para el seguimiento del problema se utilizó el Sensor Loepfe en el
área de bobinado. En el análisis de espina de pescado se determinó donde se encuentra
la causa raíz.

Resultado del Estudio:


En el control diario se registró cuáles son las desviaciones del hilo: U% (desigualdad)
Nebraska, alargamiento, fuerza. En el análisis de Pareto nos da como resultado que el
problema principal es el U%.

El uso del sensor Loepfe permite determinar las irregularidades del hilo que se realizó en
el área de bobinado se determinó que muchos hilos no pueden pasar por el sensor y no
van a la máquina de bobinado. .

En el análisis de espina de pescado se determinó que la causa raíz se encuentra en la


superior del rodillo que es desigual.
La causa principal se encuentra en la parte técnica de la maquina: parte superior del
rodillo, se rectificó el rodillo en su parte superior lo cual permitió disminuir de 10.74% a
9.28% la desigualdad del hilo.

Resumen de los puntos clave


Calidad: La calidad permite la mejora continua de los productos que debe de diseñarse
para satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes. La calidad de mejora
utiliza herramientas de calidad para determinar las desviaciones que presentan un
producto o servicio.

Diagrama de Pareto: Forma parte de las herramientas de calidad. Es una herramienta


de análisis de datos siendo útil en la determinación de la causa principal para la
resolución de problemas. Este permite ver cuáles son los problemas más grandes,
permitiéndoles a los grupos establecer prioridades.
Se puede utilizar la Gráfica Pareto para varios propósitos durante un proyecto para lograr
mejoras:
 Para analizar las causas
 Para estudiar los resultados
 Para planear una mejoría continúa

Diagrama de Espina de Pescado: Llamada también Diagrama causa-efecto o Diagrama


de Ishikawa. Es una herramienta que relaciona el efecto (resultado) y sus causas
(factores), en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central,
que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se
escribe a su derecha. Muestra es la representación gráfica de las relaciones múltiples
de causa-efecto entre las diversas variables que intervienen en un proceso.

Importancia: La importancia de las herramientas de la calidad en la industria textil


permite mejorar la calidad del producto o proceso, disminuir desperdicios, mejorar la
productividad y satisfacción del cliente.

Figuras y/o tablas importantes 

Descripción: Fig. 1 Diagrama de Pareto: Analiza cual es el problema principal que se


presenta en las desviaciones del hilo, siendo el principal U% pág. 3.
Descripción: Fig. 3 Diagrama de Espina de Pescado: Determina las causas y la causa
principal del problema. Pág. 5.

Referencias citadas para conseguirlas 

A.A.A.H.E. Perera, S. N. (2016). Application of Pareto principle and Fishbone diagram for
Waste Management in a Powder Filling Process. International Journal of Scientific &
Engineering Research, Volume 7, Issue 11, November-2016, 181-184.
ARTICULO 2.

Citación Completa

Tuna, S. (2018). Keeping track of garment production process and process improvement
using quality control techniques. (en línea). Periodicals of Engineering and Natural
Sciences, 6 (1). pp 11-26

URL y fecha de acceso 

Recuperado en < https://www.scopus.com/record/display.uri?eid=2-s2.0-


85045620497&doi=10.21533%2fpen.v6i1.162&origin=inward&txGid=1554e644acdd549a9
8e70ac9dae41536 >

http://pen.ius.edu.ba/index.php/pen/article/viewFile/162/178
Consultado el: 02 de mayo de 2020.

Palabras clave: Garment Industry (Industria de la confección), Statistical Process Control


(control de procesos estadístico), Process Improvement (Mejora de procesos), Quality
tools (Herramientas de calidad)

Tema general: La Industria de Confecciones


Tema específico: Aplicación de las herramientas de calidad para mejorar los procesos
en la industria de confecciones.

Hipótesis: El autor señala: La aplicación de las herramientas de calidad permitió


determinar las causas y mejorar los procesos en la industria de confecciones.

Metodología: Se realizó la observación y el estudio de campo registrando los problemas


que se presentan en los procesos de la empresa de confecciones. Para llevar a cabo la
mejora continua se plantea aplicar la Metodología Six Sigma y SPC (Control de proceso
estadístico) utilizando las herramientas de calidad como: Diagrama de Flujo, Diagrama
de Pareto, Hojas –Grafico de Control, diagrama de dispersión, Diagrama Causa-Efecto
que permitieron identificar: los problemas más relevantes, las causas y el grado de
relación entre ellos.

Resultado del Estudio:

La reestructuración el diagrama de flujo en actividades paralelas mejoró el tiempo de


adquisición de abastecimiento.

El análisis de Diagrama de Pareto nos indica que existe un 78% de incumplimientos del
producto tiene como causas las prendas fuera de tolerancias y defectos en los puntos de
sutura.
El grafico de control np se aplicó a una muestra de 500 paquetes de ropa nos muestra un
resultado negativo lo cual significa que la compañía no está en bajo control en sus
procesos y llegan al cliente prendas defectuosas hay una tendencia creciente en los
defectos a medida que pasa el tiempo y hace que el proceso esté fuera de control
El análisis de causa efecto determinó las causas principales en el proceso de costura la
cual como causa principal el exceder o faltar puntadas a los límites de especificaciones
del cliente.

Resumen de los puntos clave

Control de calidad de proceso: El control de calidad del proceso permite aplicar


técnicas de control estadístico de procesos (SPC) aplicadas a una muestra de productos
para determinar si cumple con las características o especificaciones.
Además se debe de tener en cuenta que el proceso  es un conjunto de actividades que
están interrelacionadas entre sí con un objetivo común que es la calidad del producto o
proceso.
Control Estadístico de Procesos (SPC): Mediante SPC se analiza la información que
permita detectar las causas que influyen en el proceso por ende en el producto.
Previamente se debe de realizar un trabajo en campo y conocer los procesos, tareas,
actividades relacionadas para llevar un registro y control preciso. Se utiliza como
herramientas las gráficas de control.

Herramientas de Calidad: Las herramientas de calidad básicas son técnicas que están
escritas y formalizadas que utilizan las empresas como ayuda a medir la calidad de sus
servicios y planificar sus procesos que permita llevar a cabo una mejora de su
productividad y servicio de satisfacción al cliente.
Las herramientas de calidad nos van a permitir realizar medición, control, análisis y
resolución de problemas.
Industria de la confección La industria textil y confecciones abarca varios procesos que
comprende desde la fabricación de fibras textiles en hilos, la elaboración de telas hasta
las confecciones de prendas de vestir y otros artículos. 

El proceso de la industria de confecciones está dado por la recepción e inspección de


material (tela), corte, ensamble y costura, acabado, planchado, empaquetado y
almacenamiento, habiendo la posibilidad de producirse fallas o desviaciones en alguna
de ellas. En los últimos años muchas empresas implementan las siete herramientas de
calidad para determinar sus problemas, causas que lo originan, disminuir tiempos,
relacionar los problemas con el fin de tener una mejora continua y brindar un producto de
calidad y satisfacción del cliente.

Importancia: La importancia del control de calidad en los procesos de producción va a


disminuir o evitar que un producto final sea defectuoso, ahorrando tiempo y costo. Se
logra obtener un producto de calidad que cumple con las especificaciones y expectativas
de los clientes.

Figuras y/o tablas importantes 

Descripción: Fig. 2. Diagrama de flujo del proceso: Describe de manera gráfica las
actividades del proceso. pág. 18.
Descripción: Fig. 3. Diagrama de Pareto: Representación gráfica donde se observa
cuáles son las causas que generan un 78 % de incumplimiento del producto.

Descripción: Fig. 4. Gráfico de Control NP: Representación gráfica donde se observa que
existe desviaciones del producto que están fuera de los límites. Pág. 19

Descripción: Fig. 6. Gráfico de Regresión Lineal Representación gráfica donde se


observa la relación que existe entre el número de defectos y la inspección de vestidos en
el tiempo. pág. 20
Referencias citadas para conseguirlas 

 B. Durakovic and H. Bašic, "Textile Cutting Process Optimization Model Based On


Six Sigma Methodology In A Medium-Sized Company," Journal of Trends in the
Development of Machinery and Associated Technology, vol. 16, no. 1, pp. 107-
110, 2012.

 R. Manzini, A. Regattieri, H. Pham and E. Ferrari, "Control Charts," in Quality


Management Systems and Statistical Quality Control, Springer, 2010, pp. 17-51.

 B. Durakovic, "Design of Experiments Application, Concepts, Examples: State of


the Art," Periodicals of Engineering and Natural Scinces, vol. 5, no. 3, pp. 421-438,
2017.

ARTICULO 3.

Citación Completa
Santos-Roldán, L., Palacios-Florencio, B., Berbel-Pineda, J.M. (2020). The textile
products labelling analysis and requirements. (en línea) Fashion and Textiles, 7 (1), art.
no. 11. pp 1-24

URL y fecha de acceso 

Recuperado en: https://www.scopus.com/record/display.uri?eid=2-s2.0-


85074104075&origin=resultslist&sort=plf-
f&src=s&st1=quality+tools+in+textile+production&st2=&sid=eee0ee138c3ff2588b5867e6c
2c88d5a&sot=b&sdt=b&sl=50&s=TITLE-ABS-KEY%28quality+tools+in+textile+production
%29&relpos=9&citeCnt=0&searchTerm=

https://link.springer.com/content/pdf/10.1186/s40691-019-0202-4.pdf
Consultado el: 03 de mayo de 2020.

Palabras clave: Quality  (calidad), quality improvement (mejora de calidad).

Tema general: La Industria Textil: Calidad Textil


Tema específico: Análisis del etiquetado de cada prenda para mejorar la calidad del
producto y la información que se le brinda al cliente.

Hipótesis: El autor plantea: Una investigación a través de la consideración de empresas


del sector textil donde se fotografiaron cada etiqueta para su posterior análisis y una
confirmación de la normativa.

Metodología: Se realizó través de la observación de la realidad cotidiana con el estudio


de las etiquetas. Al visitar 32 empresas de Córdoba, cada etiqueta fue fotografiada para
su posterior análisis y una confirmación de la regulación.

El análisis de las etiquetas de las empresas designadas tenía que ser homogéneo. Por lo
tanto, se eligió una prenda básica que podría reproducirse en diferentes tiendas de ropa y
sería fácil de encontrar en diferentes estilos de establecimientos. En este sentido,
después de visitas previas con el objetivo de identificar las telas, los patrones y los estilos
de la ropa, la prenda seleccionada fue una camiseta blanca de mujer de manga corta.
Para maximizar las similitudes entre estos artículos, esta prenda tenía que ser simple, sin
adornos, aditamentos o patrones.

Resultado del Estudio:


El resultado del estudio nos ha permito llegar a lo siguiente:

En cuanto a la información que el consumidor recibe de las etiquetas externas, la mayoría


de ellas son incompletas e insuficientes. Refiriéndose al grado de atractivo de la etiqueta,
se encontró una gran diversidad, ya que este es un factor muy subjetivo, dependiendo de
la percepción que cada persona tenga de él. Los factores forman y material utilizados en
la confección de la etiqueta son los que presentan mayor homogeneidad en el sector, ya
que las etiquetas encontradas fueron en su mayoría rectangulares y de cartón. No se
puede decir lo mismo del factor precio, que es bastante variado. La combinación de
blanco y negro o blanco con otras tonalidades son las mezclas más utilizadas para la
presentación de la etiqueta exterior.

En cuanto a los resultados generales obtenidos sobre la etiqueta interior, en referencia a


la información que se muestra en ella y que permite al consumidor conocer la prenda
(productor, distribuidor, preservación, etc.) principalmente se presenta por completo. En
cuanto al material utilizado para su fabricación, la mayoría cumple con lo establecido en
la normativa vigente sobre la etiqueta, siendo el material altamente resistente. Por otro
lado, la información que aparece en la mayoría de las etiquetas es completamente
comprensible. Principalmente, la apariencia del contenido puede calificarse como
aceptable, pero el orden seguido dificulta algunos aspectos de su legibilidad.

Resumen de los puntos clave


Para el estudio del etiquetado exterior se ha analizado la información, atractivo, forma,
precio, material y color:

Información: Este factor significa examinar si la información que se proporciona al


consumidor es apropiada. Para hacerlo, se ha establecido una escala que va desde la
información escasa, hasta la información promedio y completa. El primero es que la
etiqueta solo contiene el precio o el tamaño, el segundo que tiene el precio y el tamaño y
el último que incluye el precio, el tamaño y la información adicional.

Atractivo: En este caso, se analizó el aspecto y la originalidad de la etiqueta,


centrándonos en el diseño elegido por la marca como su tarjeta de presentación. Para
considerar que una etiqueta es atractiva, debe tener un aspecto agradable y elementos
originales que, al diferenciarla de las etiquetas de la competencia, la hagan exclusiva.
Para aplicar este criterio, se ha establecido una escala numérica del 1 al 5, donde uno
corresponde a una etiqueta no muy atractiva y cinco es una etiqueta muy atractiva.

Formar: Aquí se ha estudiado la figura elegida para la presentación de la etiqueta, ya sea


circular, rectangular o cualquier otra figura geométrica.

Precio: Se ha compilado el precio marcado por la prenda por las diferentes tiendas
visitadas.

Material: Aquí se ha centrado en el material utilizado para la fabricación de la etiqueta,


así como en la durabilidad que presenta.

Color: Para completar el análisis de la etiqueta, se ha observado qué color usan las
diferentes marcas para hacerla. Esto a menudo está relacionado con el color por el que
los consumidores identifican la marca, o de lo contrario son las composiciones de colores
las que, al ser más llamativas, atraen la atención del consumidor.

Para el estudio de la etiqueta interna, se ha analizado la información, el material, la


claridad, la apariencia y el lenguaje:

Claridad: Con este factor, el estudio analiza si el contenido de la etiqueta es preciso y


fácil de entender por los usuarios. En este caso, la clasificación es entre alta, media y
baja, según nuestro propio criterio como usuarios.
Apariencia: Se observa si la presentación de la información en la etiqueta sigue un orden
y permite que sea perfectamente legible. Se ha establecido una clasificación entre una
apariencia aceptable y buena. Aceptable es cuando cumple con solo uno de los dos
aspectos considerados y bueno es cuando cumple con ambos.

Importancia: Es este artículo muestra la importancia del etiquetado en la prenda de


vestir como parte de mejora en el proceso de calidad con el fin de poder brindar la
información adecuada sobre el cuidado de la prenda, información de la empresa con el fin
de satisfacer al cliente.

Figuras y/o tablas importantes 

Descripción: Fig. 2 Diagrama de conservación, lavado y planchado de la prenda pág. 6.

Referencias citadas para conseguirlas 

 Austgulen, M. H. (2016). Environmentally sustainable textile consumption–what


characterizes the political textile consumers? Journal of Consumer Policy, 39(4),
441–466. https://doi.org/10.1007/s10603-015-9305-5. Badets, V. (2002). La fn de
l’insouciance. Croire Aujourd’hui, 127, 12–21.

 Bigné, et al. (2006). La infuencia de la responsabilidad social corporativa en el


comportamiento de compra de estu-diantes universitarios. Esic Market, 06(737),
163–189

ARTICULO 4.

Citación Completa

Silva, B., Tereso, A., Amaral, A. (2020). Analysis of project management practices within
the textile and clothing industry (en línea). ) Proceedings of the 33rd International
Business Information Management Association Conference, IBIMA 2019: Education
Excellence and Innovation Management through Vision 2020, pp. 9531-9543.
URL y fecha de acceso 

Recuperado en: < https://www.scopus.com/record/display.uri?eid=2-s2.0-


85074104075&origin=resultslist&sort=plf-
f&src=s&st1=quality+tools+in+textile+production&st2=&sid=eee0ee138c3ff2588b5867e6c
2c88d5a&sot=b&sdt=b&sl=50&s=TITLE-ABS-KEY%28quality+tools+in+textile+production
%29&relpos=9&citeCnt=0&searchTerm= >

https://repositorium.sdum.uminho.pt/bitstream/1822/60986/1/Analysis%20of%20project
%20management%20practices%20within%20the%20textile%20and%20clothing
%20industry.pdf
Consultado el: 03 de mayo de 2020.

Palabras clave: Gestión de proyectos, industria textil y de confección, herramientas y


técnicas, moda

Tema general: La Industria Textil: Gestión de Proyectos Textiles


Tema específico: Análisis de las prácticas de gestión de proyectos dentro de la Textil y
la industria del vestido

Hipótesis: El autor plantea: El desarrolló una investigación basado en la identificación de


una estructura adecuada para el proceso de desarrollo de productos de moda. Ella
propuso una sistematización flexible en el proceso de diseño que garantice un objetivo y
una integración en la gestión del proceso creativo alineado con el proceso de producción
y las ventas, manteniendo siempre un enfoque en el mercado; una estructura basada en
las teorías y metodologías del proyecto, para organizar la creatividad proceso con un
enfoque de proyecto.

Metodología:

La estrategia utilizada para llevar a cabo la investigación fue la Encuesta, ya que permite
la recopilación de datos de varias organizaciones (Saunders et al., 2009). Fue una
investigación exploratoria desde los objetivos se basaron en el análisis del problema, a
través de investigaciones de literatura y entrevistas con especialistas, para obtener
nuevos entendimientos (Saunders et al., 2009). Un tipo de método mono cualitativo fue
utilizando mediante la técnica de entrevistas semiestructuradas aplicadas a
representantes del TCI organizaciones, por un período de tiempo restringido. Las
entrevistas semiestructuradas incluyen una lista de temas y cuestiones que pueden
adaptarse de acuerdo con el contexto organizativo, y pueden incluir preguntas
adicionales que pueden surgir durante la entrevista (Saunders et al., 2009).

Se diseñaron dos guiones de entrevistas, uno dirigido a organizaciones, y otro más


detallado, para apoyar el entrevistador (investigador). Contenían información sobre el
tema del estudio, los objetivos y las cuestiones respectivas. Las preguntas se dividieron
en caracterización del encuestado, organización y proyectos, e identificación de las
herramientas y técnicas de PM utilizadas, dificultades, indicadores clave de rendimiento
(KPI), metodologías ágiles y, por último, una pregunta sobre la percepción con respecto
al tema en estudio
Resultado del Estudio:
El resultado del estudio nos ha permito llegar a lo siguiente:
Todos los entrevistados estuvieron de acuerdo en que PM podría ser útil para la
planificación y el control de procesos, pero su aplicación no puede ser demasiado
burocrático o rígido. Int4 argumenta que TCI PM debe centrarse en la ejecución y
resultados, en lugar de centrarse en procesos, herramientas y técnicas. Además, Int3 se
refiere que: "Las empresas de TCI no entienden el valor añadido de ser organizado y
gestionado como proyectos. ¡Si ven valor en algunos procesos, los implementan! El textil
afortunadamente es el sector industrial más avanzado en términos de innovación
(máquinas, procesos), basta ver que exportan el 90% de toda la producción. ¡Qué las
empresas quieren es vender! Ser capaz de implementar nuevos procesos... tal vez
empiezan a preguntar: ¿cuánto ¿Ganaré con esto? ... para hacer uso de PM debemos
tener profesionales, que habrán asociado costos!". Este punto de vista también es
observado por Marcella y Rowley (2015) en su estudio.

Resumen de los puntos clave

En cuanto a los resultados obtenidos, las herramientas y técnicas más utilizadas para
gestionar los proyectos de TCI están relacionadas alineación, compromiso de equipo y
seguimiento del proyecto, planificación del tiempo del proyecto y evidencia de trabajo

Ejecución. A lo largo del ciclo de vida, las herramientas y técnicas se aplican más en el
monitoreo y control

Fase. Sin embargo, es importante que existan procesos formales de gestión del cambio,
ya que este sector muy dinámicos y volátiles y, por lo tanto, los impactos de los cambios
tendrán que reflejarse en la estrategia organizativa, en la dimensión de planificación y
organización de los equipos del proyecto, así como tipo de entregas y los requisitos
(alcance, tiempo, calidad y costo) del cliente.

Importancia:

Las dificultades se analizaron en las áreas de conocimiento de PMBOK (PMI, 2017b). Era
posible contextualizar las dificultades encontradas en tres vectores (áreas de
conocimiento): tiempo, costo y comunicación, Administración. Sin embargo, también se
mencionaron algunas dificultades operativas (Fig. 2). Esos están relacionados con fallas
o incluso a las configuraciones, cuando el tiempo de preparación de la máquina es más
largo que el tiempo de producción, que puede tener un impacto en su eficiencia
productiva y, en consecuencia, en su rentabilidad.
La mayoría de las dificultades identificadas se incluyen en la gestión de horarios,
principalmente relacionadas con requieren actualización de horarios: Int5 hace hincapié
en la dificultad de gestionar las operaciones diarias los retrasos en la entrega de los
tejidos a estampar. Estos retrasos generan superposición de producción, y es necesario
para ampliar el cambio porque el plazo se mantiene. Int1 explica que, dado que hay
varios proyectos que se están haciendo al mismo tiempo, éstos no siempre pueden
cumplir con los plazos. Puede haber proyectos que se solapan con otros, en los que a
veces los plazos y los hitos deben ajustarse de acuerdo con su realidad y nivel de
prioridad.

Figuras y/o tablas importantes 

Descripción: Fig. 2 PM Dificultades pág. 9538

Descripción: Fig. 3 Factores críticos de éxito pág. 939


Referencias citadas para conseguirlas 

 Atkinson, R. (1999) ‘Project management: cost, time and quality, two best guesses
and a phenomenon, its time to accept other success criteria’, International Journal
of Project Management, 17(6), pp. 337–342.
 ATP (2016) A Indústria Têxtil e Vestuário Portuguesa. Available at:
http://www.atp.pt/gca/index.php?id=18 (Accessed: 16 October 2018).
 Besner, C. and Hobbs, B. (2006) ‘The perceived value and potencial contribution
of project management practices to project success’, Project Management Journal,
37(3), pp. 37–48.
 Besner, C. and Hobbs, B. (2013) ‘Contextualized Project Management Practice: A
Cluster Analysis of Practices and Best Practices’, Project Management Journal,
44(1), pp. 17–34.
 Bhardwaj, V. and Fairhurst, A. (2010) ‘Fast fashion: response to changes in the
fashion industry’, The International Review of Retail, Distribution and Consumer
Research, 20, No. 1, pp. 165–173. doi: 10.1080/09593960903498300.
 Cabanis-Brewin, P. and Dinsmore, J. (2014) The Ama Handbook Of Project
Management. Amacom.

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