METODO DE LOS HEXAGONOS

Es necesario diseñar un taller de manufactura de 05 productos (producciones ajustadas), pronosticadas

para un horizonte de 10 años son:
Estaciones de trabajo
Producto A 900 unid/día 1 Cepilladoras
Producto B 700 unid/día 2 Fresadoras
Producto C 200 unid/día 3 Taladradoras
Producto D 100 unid/día 4 Ensamble
Producto E 200 unid/día

1. PRIMERO: Seleccionamos los productos base y su participación porcentual

Producto A 900 unid/día Producto A 42.86%

Producto B 700 unid/día Producto B 33.33%
Producto C 200 unid/día Producto C 9.52%
Producto D 100 unid/día Producto D 4.76%
Producto E 200 unid/día Producto E 9.52%
TOTAL 2100 100.00%

Los productos seleccionados son A = 42.85% y B = 33.33%

2. SEGUNDO: Generamos el cuadro de doble entrada (afinidad); para esto hay que considerar los
diagramas operaciones para los productos seleccionados

Aa = 42.86% Ab = 33.33%
De A 1 2 3 4 De A
1 - 1 1 0 1
2 1 - 1 0 2
3 0 0 - 2 3
4 0 1 0 - 4

3. TERCERO: Elaboramos la matriz triangular

Aa = 42.85 % Ab = 33.33 % Por ejemplo:

En Aa: Y12 = ( 1 a 2 ) + ( 2 a 1 ) seg
Y12 = 1 + 1 = 2
1 1
2 2
2 1 2 2
1 0 2 0
3 1 3 1
2 0
4 4
4. CUARTO: Generamos la matriz resumen

Para esto : (Yij)a = Valores de la matriz del producto A Luego: Zij = (Yij)a*Aa + (Yij)b*Ab
(Yij)b = Valores de la matriz del producto B Donde: Aa = Porcentaje de participación d
Ab = Porcentaje de participación d
Entonces:
Z12 = 2*0.4285 + 2*0.3333 = 1.5236
Z13 = 1*0.4285 + 2*0.3333 = 1.0951
Z23 = 1*0.4285 + 2*0.3333 = 1.0951
Z24 = 1*0.4285 + 1*0.3333 = 0.7618
Z34 = 2*0.4285 + 0*0.3333 = 0.8570
Z14 = 0*0.4285 + 0*0.3333 = 0.0000

5. QUINTO: Priorizamos la matriz resumen (se ordena de mayor a menor)

(1-2) 1.5236
(1-3) 1.0951
(2-3) 1.0951
(3-4) 0.8570
(2-4) 0.7618
(1-4) 0.0000
 PRODUCTO A PRODUCTO B

ustadas), pronosticadas
1 2

2 1

1 3

3 2

4 3

2 1

3 2

4 4
PRODUCTO A

e considerar los

1 2 3 4
- 1 1 0
1 - 1 1
1 1 - 0
0 0 0 -

n Aa: Y12 = ( 1 a 2 ) + ( 2 a 1 ) según el cuadro de afinidad

12 = 1 + 1 = 2
ij = (Yij)a*Aa + (Yij)b*Ab
a = Porcentaje de participación del producto A dividido entre 100
b = Porcentaje de participación del producto B dividido entre 100

6. SEXTO: Dibujamos los hexágonos (cada hexágono representará una estación de Wo.

3
4
2

1 4
2
3
1
PRODUCTO B
METODO DE RICHARD MUTHER

Elaboramos los diagramas de operaciones para cada producto:

PRODUCTO A PRODUCTO B

1 1

2 2

6 6

3 4

5 7

8 8

9 9
PRODUCTO A PRODUCTO B

El diagrama en general o en conjunto será:

M.P.
1 2 6

3 5

10

4 7 8

Consideraciones:

Hay flujo entre secciones (2 y 3; previo sub-ensamble) (2 y 4), debido a que estos departamentos usan auxiliares
Recibo y Pintura tienen sus propias inspecciones
Hay movimiento de herramientas entre mantenimiento y las áreas de proceso (3) y (4)
Hay almacenaje temporal en varias secciones.

Razones de Cercanía: Clasificación de Cercanía:

1 Movimiento de Material A Absolutamente necesario

2 Continuidad o próxima operación E Específicamente importante
3 Prevenir incendios I Importante
4 Movimiento de equipo y herramientas O Ordinario
U No importante
X Indeseable

Calificación de las Relaciones entre Secciones:

1
A
1
U
2
I U
1
I
3 1
U
U U U
I E
4 2 A 1 U
U 1 U U
A X U U
5 1 3
U I U U U
2
6 U U U U
E I
U U
2 4
I
7 U U 4
E U
1 U
8 A
U O
1 U
9 U
U
10
Relaciones de Espacio:

A Absolutamente necesario

E Específicamente importante

I Importante

O Ordinario

U No importante

X Indeseable

Resultado Final:

1 2
4

6 7

3
10

5 8
 Donde :

1 Sección de recibo de m.p. y aux.

2 Almacén de m.p.
3 Sección de soldadura
4 Sección de maquinado
5 Sección de inspección
6 Mesas de sub - ensamble
7 Sección de Pintura
8 Almacén de p.t.
9 Despachos de p.t.

10 Representa la sección de mantenimiento

RODUCTO B

P.T.
9

epartamentos usan auxiliares almacenados en (2)

 bsolutamente necesario
specíficamente importante
mportante
rdinario
o importante
ndeseable
9
METODO DE GUERCHT

Ss = Superficie Estática ( Largo X Ancho = L * A )

Sg = Superficie Gravitacional ( Ss X N = Superficie Estática * Nº de lados por el que trabaja la máquina )
Se = Superficie de Evolución [ ( Ss + Sg ) X K ] = Superficie Estática más Superficie Gravitacional por Coefic
At = Área Total ( Ss + Sg + Se ) X m ; donde m = Nº de unidades de cada centro de trabajo

ESTACION NOMBRE A (Ancho) L (Largo) m = Nº unid Valor de N

1 Almacén 2.00 5.00 1 1
2 Sierra Eléctrica 0.90 2.20 2 2
3 Torno 0.90 4.00 3 2
4 Taladro 1.50 2.00 3 3
5 Esmeril 0.60 0.70 2 3
6 Ensamble 0.80 1.20 4 4

PRIMERO: Cálculo del área de cada estación

Almacén Sierra Eléctrica Torno

A 2.00 A 0.90 A
L 5.00 L 2.20 L
Ss 10.00 Ss 1.98 Ss
Sg 10.00 Sg 3.96 Sg
Se 40.00 Se 11.88 Se
At 60.00 At 35.64 At

Taladro Esmeril Esmeril

A 1.50 A 0.60 A
L 2.00 L 0.70 L
Ss 3.00 Ss 0.42 Ss
Sg 9.00 Sg 1.26 Sg
Se 24.00 Se 3.36 Se
At 108.00 At 10.08 At

SEGUNDO: Determinación de las Dimensiones Necesarias

La determinación de las dimensiones necesarias se lleva a cabo formando bloques para cada centro de trabajo, c
de tal forma que al reemplazar a los hexágonos o a los círculos que se obtienen en los métodos anteriores, se ob
compatible con el tamaño de los centros de trabajo y que en conjunto traten de formar un rectángulo.
 ESTACION NOMBRE At Dimensiones Posibles
1 Almacén 60.00 12 x 5
2 Sierra Eléctrica 35.64 8 x 4.455
3 Torno 97.20 16.2 x 6
4 Taladro 108.00 12 x 9
5 Esmeril 10.08 4 x 2.52
6 Ensamble 57.60 12 x 4.8
AREA TOTAL DE LA PLANTA 368.52

TERCERO: Diagrama de Bloques

3 5
2

4 6
r el que trabaja la máquina )
erficie Gravitacional por Coeficiente del tipo de Industria (0.7 - 2.5)
ntro de trabajo

K=2

Torno
0.90
4.00
3.60
7.20
21.60
97.20

Esmeril
0.80
1.20
0.96
3.84
9.60
57.60

para cada centro de trabajo, con un largo y ancho adecuados

os métodos anteriores, se obtenga un arreglo ideal y
rmar un rectángulo.
1 2 3 5

4 6