REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERITARIO POLITECNICO
“SANTIAGO MARIÑO
EXTENSIÓN MARACAIBO

EQUIPOS DE MANTENIMIENTO DE
MATERIALES

REALIZADO POR:

 GONZALEZ MARÍA CI: 27.360.546

MARACAIBO, JUNIO DEL 2020.

[1]
 INTRODUCCIÓN

Toda herramienta que sirva para transportar un material de un lugar a otro

es considerada como un equipo para el manejo de materiales. La selección
de estos equipos es la fase principal de un análisis de movimiento de
materiales en el que engloba los equipos con los que se realizara el
movimiento, tomando en cuenta el punto de suma importancia como lo es el
costo de los equipos, costos auxiliares y los de instalaciones.

Su función está basada en minimizar los tiempos de manipulación y

almacenamiento con el objetivo de reducir los excesivos esfuerzos de los
trabajadores reguardando de una u otra forma la seguridad del personal, no
obstante reduce los costos y contribuye a la eficiencia en la actividad laboral.

El manejo de materiales ha sido definido como el arte y ciencia del

manejo; empaque y almacenamiento de sustancias en alguna forma. Los
elementos del manejo de materiales son caracterizados por cambios de
localización o posición, por adición de nuevo valor a través del cambio en
forma o características del producto a ser manejado.

[2]
 INDICE

Presentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Índice

Desarrollo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

1) EQUIPOS QUE DETERMINAN LA ELECCION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

1.1 DISPOSITIVOS DIVERSOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2) EQUIPOS QUE TRABAJAN POR GRAVEDAD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

2.1) Planos inclinados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

2.2) Canaletas Vibratorias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.3) Rampas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

2.4) Elevadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

3) EQUIPOS NEUMATICOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.1) Compresores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

3.2) Otros equipos neumáticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

4) CLASIFICACON DE OS EQUIPOS DEL MANEJO DE MATERIALES. . . 8

4.1) Grúas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

4.2) Transportadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
4.3) Tipos de transportadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.4) Carros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.5) Locomotoras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

[3]
5) FACTORES QUE DETERMINAN LA ELECCION DE LOS EQUIPOS DEL
MANEJO DE MATERIALES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .10

5.1) Materiales que se tienen que mover. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .10

5.2) Naturaleza de la operación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .10

5.3) Ediciones e instalaciones existentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

5.4) Equipos de manejo de materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 10

5.5) Balance de costo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Conclusión ----------------------------------------------------------------------------------12

Bibliografía----------------------------------------------------------------------------------13

[4]
DESARROLLO:

1) EQUIPOS QUE DETERMINAN LA ELECCION DE LOS MATERIALES.

Para almacenar las mercancías se requiere una serie de equipos que

permitan minimizar los tiempos de manipulación y almacenamiento, evitar
esfuerzos excesivos de los trabajadores, reducir los costos y que al mismo
tiempo se contribuyan a realizar las actividades de forma más eficiente. El
número de tipos de dispositivos para manejo de materiales del que
actualmente se dispone es demasiado grande ya que el movimiento de los
materiales depende de distintos factores como su peso. Entre estos se
encuentran:

1.1) DISPOSITIVOS DIVERSOS:

CONTENEDORES Y EQUIPOS UNIDIFICADORES.

 Contenedores
 Tarimas, Patines y cajas con patines, Bandejas para piezas

EQUIPOS PARA TRANSPORTE DE MATERIALES:

 Bandas transportadoras :
 Con desviación
 Con desviación impulsada
 Con extracción inclinada
 De tablillas móviles. De ruedas sesgadas abatibles. De correas y
cadenas abatibles

En todos los casos la selección de equipos, debe ser la consecuencia de

un estudio de factibilidad realizado previamente con el conocimiento y la
experiencia de los procesos de los productos y la fábrica en general.

[5]
 2) EQUIPOS QUE TRABAJAN POR GRAVEDAD.

En estos los materiales se mueven por efecto de la gravedad (peso

del producto), sin requerir de fuerzas eléctricas es posible que esta deba
utilizarse para el movimiento de los materiales con el objetivo de
economizar energía, ya que además de caracterizarse por utilizar la
gravedad como elemento motor estos constituyen el sistema de
transportes más sencillos y económicos.

2.1) Planos Inclinados: Consisten en planos inclinados (bordes), con

ángulos de 45 grados, rectos o en espiral

2.2 ) Canaletas Vibratorias: compuestas por una serie de canaleta que

cuenta con un vibrador magnético que ayuda a mover el material hasta un
borde y luego este cae por gravedad.
2.3 ) RAMPAS: Es una superficie plana que tiene un grado indeterminado de
inclinación, sirve para subir o bajar objetos ubicado a una altura distinta
con respecto de otro espacio. Su utilidad se centra en dos aspectos.
Reducción de esfuerzos y dirigir el descenso de objetos o líquidos.

2.4) ELEVADORES: El uso de elevadores se desarrolla a la hora de requerir

movimientos verticales. Estos pueden ser de varios tipos entre estos
destacan los de brazos de cangilones e industriales.

.Elevadores de brazos: Pueden alcanzar alturas de entre 36 y 131 pies

(10,97 y 39,92 m), dependiendo del elevador específico.

Elevador de Cangilones: es un mecanismo que se empleado para el

acarreo o manejo de materiales a granel verticalmente (como en el caso de
granos, fertilizantes, etc.).

Elevadores Industriales: Se aplica, por lo general, a los presentes en las

fábricas y otros edificios industriales. Capaces de elevar, bajar o transportar

[6]
cargas. Se clasifican en elevadores industriales móviles y elevadores
industriales fijos.

3) EQUIPOS NEUMÁTICOS.

Los sistemas y equipos neumáticos son herramientas que funcionan con

la unidad de control central, compresores, estaciones e intercambiador, los
sistemas o equipos neumáticos utilizan el aire comprimido que viaja a través
de los tubos neumáticos impulsando a la capsula neumática, en la cual se
pueden transportar distintos materiales ya sean solidos o líquidos, la unidad
de control centrales es la encargada de que los envíos funcionen
correctamente y que estos lleguen a la estación correspondiente. Dentro del
campo de la neumática la tecnología se ocupa, de la aplicación del aire
comprimido en la automatización industrial (ensamblado, empaquetado, etc.)

En los sistemas neumáticos, el movimiento del émbolo de los cilindros,

actuadores, Es más rápido que en los mecanismos hidráulicos. El taladro y el
martillo neumático, responden muy bien a las exigencias requeridas. El
compresor de aire en combinación de otros con una serie de accesorios es
una herramienta eficaz en casi todas las etapas de la combustión.

3.1) Compresores:

 Compresor de Movimiento Alternativo: Efectúa la compresión de un

aire por medio de un émbolo o de pistones que se mueve en forma
alternativa dentro de los cilindros.
 Compresores de Aire Rotativo: son compresores de paletas corredizas
longitudinales, las cuales se deslizan radialmente en un motor que está
montado en forma descentrada en un cilindro.
 Compresores de Tornillo Rotativos Asimétricos: Consta de dos
tornillos dispuestos paralelamente que al ser movidos por un motor
(diésel, gasolina), comprime el aire por medio de alabes y enviado a un
dispositivo donde es almacenada a la presión referida.

[7]
3.2) Otros equipos neumáticos: silenciadores, herramientas, sistemas de
identificación (placas de identificación, soporte), depósito de aire comprimido,
pistola sopladora de aire, elementos para indicaciones ópticas de presión.

4) CLASIFICACON DE LOS EQUIPOS DEL MANEJO DE

MATERIALES.

Los elementos del manejo de materiales son caracterizados por cambios

de localización o posición, por adición de nuevo valor a través del cambio en
forma o característica a ser manejado. Estos equipos son medios de
transporte de materiales por diferentes características y pueden están en
diferentes presentaciones clasificados en:

4.1 ) Grúas: Sirven para transportar de un lugar a otro objetos pesados su

principal ventaja es que no requiere de espacio en el piso y sirve para
cargar y descargar materiales. Entre sus tipos se encuentran:
 Grúas de pescantes
 Puentes grúas
 Grúas pórtico
 Grúas de pluma
 Grúas de brazo horizontal
 Grúas cantiléver (de torre)

4.2 ) TRANSPORTADORES: Se usan para pasar artículos de una con

sistemas automáticos de almacenamiento y despacho en sus dos
categorías principales, Como lo son:
 Transportador de manejo de material suelto: incluyen diseños con
cuchara, neumáticos, de tornillo, batea y vibratorios. Transportan
materiales como arena.

[8]
  Transportador de manejo de unidades de carga: Este tipo de
transportador se usa para mover bienes terminados en bolsa, cajas de
cartón, sacos, otros.

4.3) Los tipos de transportadores que existen son:

 Transportador flexible de rodillo: Es ligero y portátil, primera opción

para transportes de materiales con una superficie segura y peso
considerable.
 Transportador flexible de rodaje tipo patín: Es la primera opción
para materiales con una base dispareja y peso moderado.
 Transportador de bolas de transferencias: Este sistema permite
desplazar la carga con poca fuerza sobre la superficie del
transportador. Es utilizado cuando se requiere rotación manual o
posicionamiento correcto de un producto en líneas de ensamble ideal
para cuando dos líneas de producción convergen, con la condición de
que el articulo a manejar tenga un fondo regular y firme.
 Transportador de rodaje tipo patín: Utilizado en la carga y descarga
de camiones, ideal para trayectos largos con inclinación moderada.

4.4 ) Carros: Entre estos se encuentran los carros que operan de forma
manual, las plataformas, los camiones de volteo utilizados para cargas
más ligeras y para mover objetos más pesados y volumétricos se utilizan
los tractores.
 Gandolas
 Camiones
 Carretilla elevadora de mano
 Conductor de carretillas elevadoras
 Carretilla elevadora automotora

[9]
4.5 )Locomotoras: Las locomotoras son utilizadas para el traslado de cargas
cuando se tienen áreas para el traslado ya definidas y que además la ruta
a cubrir esta establecida sabiendo que será la misma por un largo tiempo.
Estas son:
 Locomotoras diésel
 Locomotoras de vapor, eléctricas

5) FACTORES QUE DETERMINAN LA ELECCION DE LOS EQUIPOS

DEL MANEJO DE MATERIALES.

5.1) Material que se Tiene Que Mover: Considera el tipo de material, si es a

granel o si es de artículos empaquetados. El material granel se clasifica por
el tamaño de sus partículas y fluidez y el artículo empaquetado por su peso y
forma.

5.2) Naturaleza de la Operación: Se divide en, permanencia de la

operación, orden de sucesión de la operación, volumen de producción,
circulación continua o intermitente, naturaleza y alcance del movimiento.

5.3) Edificios e Instalaciones Existentes: Se dividen en las

características del edificio y equipos de manipulación existentes.

5.4) Equipo de manejo de materiales:

 seguridad: Manejo mecanizado, manejo seguro.

 Ruidos o humos: hay zonas en los que el ruino es inadmisible.
 Flexibilidad: El equipo debe de escogerse buscando que
además de realizar las tareas básicas también pueda ejecutar
tareas diversas al manejo que surjan en el trabajo.
 Garantía de Funcionamiento: El equipo será digno de
confianza cuando la regularidad de producción que este en
juego se encuentre al máximo.

[10]
5.5) Balance de costo:
 Gastos Iniciales: Es donde figuran todos los gastos como el
precio de compra y los gastos de instalación
 Coeficientes de Depreciación y de Caída en Desuso: Están
ligados a la tarifa legal de depreciación para el tipo de equipo
que se trate teniendo en cuenta los gastos del primer
mantenimiento y la vida útil de la instalación.
 Otras Consideraciones Relativas al Costo: Donde se tienen
que tener en cuenta los impuestos sobre el equipo y los
beneficios de uso de la compañía.

[11]
 CONCLUSION
El manejo de material, implica acciones como: Sujeción, contención y
trasporte de cierta cantidad de éste. Básicamente el material se encuentra en
diversos estados, con sus respectivas características por ello, para la
manipulación y almacenaje de material por medio de contenedores, se
consideran los estados en que se puede encontrar el material bien sea
semisólidos o sólidos, así como las características físicas o químicas, que
deberán preservarse al ejecutarse el manejo y almacenamiento.

Los diferentes equipos de materiales operan basándose en sus funciones

que derivan de diferentes factores como el peso, todo depende del material
requerido para el trabajo a ejecutarse; cuentan con el mismo bien común
basado en minimizar los tiempos de manipulación y almacenamiento además
reducir el esfuerzo ejecutado por el personal obrero concluyendo con la
misión del desarrollo de la eficiencia laboral.

Cumpliendo con el objetivo de aumentar la eficiencia del flujo de

materiales asegurando la disponibilidad de los materiales cuando y donde se
necesite, reducir el costo del manejo de materiales, mejorar la utilización de
las instalaciones, mejorar las condiciones de seguridad y de trabajo , facilitar
los procesos de manufacturas y la más importante incrementar la
productividad.

[12]
 BIBLIOGRAFIA

 WWW.Monografias.com
 WWW.Ecured.com
 Blogsebastianmartinez.wordpress.com
 Allyslide.com/ Factores que determinan la elección del equipo de
manejo de materiales
 Clasificación Del Equipo Para El Manejo De Los Materiales - Trabajos
Documentales.mhtml

[13]