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MAKSER PLEGADORA HIDRÁULICA Código: MP xx

AD-R 30135 Versión: 1


MANUAL DE Vigencia: 17/08/2011
PREINSTALACIÓN Página: 1 de 11

MAKSER

MAKSER LTDA.
TECNOLOGÍA EN MAQUINARIA

MANUAL DE PRE – INSTALACIÓN

AD-R 30135
PLEGADORA HIDRÁULICA CNC

ELABORÓ: APROBÓ:
CARGO: CARGO:
FECHA: FECHA:
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ATENCIÓN

Por favor lea esta página y diligencie las líneas solicitadas al final como evidencia
de entendimiento y aceptación de las responsabilidades del Cliente para la
correcta instalación de la máquina Plegadora Hidráulica Durma AD-R 30135 y
envíela lo antes posible al departamento de servicio técnico de Makser Ltda. FAX
++571 4052896 ó 4050945.

RESPONSABILIDADES DEL CLIENTE:

El Cliente se compromete con la plena satisfacción de los puntos siguientes para


asegurar una rápida y segura instalación de su nueva máquina:
• Debe leer completamente el contenido del presente documento en el cual
encontrará los requisitos necesarios para la correcta instalación de la máquina.

• Debe suministrar la acometida eléctrica incluyendo las instalaciones,


conductores, elementos de maniobra, seguridad y protección de acuerdo con las
especificaciones dadas en este manual.

• Suministrar el aceite en las cantidades y con las características requeridas por


la máquina.

• Suministrar y/o contratar equipos y accesorios adecuados para la manipulación


de la máquina durante su descargue y ubicación en el lugar de instalación.
MAKSER LTDA no asume obligación alguna por daños o defectos que se deriven
de manipulación inapropiada, golpes o deterioro alguno ocasionados durante tales
operaciones.

• Garantizar que el piso y el ambiente reúnan las características establecidas en


este manual.

EMPRESA: _______________________ NOMBRE:________________________


CARGO:_________________________ FIRMA:___________________________
FECHA:_______________________

MAKSER Ltda.
JAIME GUERRERO
Gerente Técnico

Revisó: Jhon Montoya / Asistente Serv. Técnico Aprobó: Jaime Guerrero / Gerente Técnico
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!!! IMPORTANTE !!!

MAKSER LTDA o sus representadas NO asumirán responsabilidad alguna por


reclamos relacionados con problemas derivados de preinstalaciones (alimentación
eléctrica y piso) y suministro de aceites y lubricantes que no concuerden con las
recomendaciones contenidas en este manual.

Únicamente el personal autorizado por MAKSER LTDA podrá realizar los


trabajos de instalación y puesta en marcha de la máquina, para lo cual es
requisito indispensable recibir la página N. 2 de este documento totalmente
diligenciada.

Si usted tiene alguna pregunta sobre el contenido del presente documento por
favor comuníquese con MAKSER LTDA. – Departamento de servicio Técnico Tels.
5704110 / 4051555; Fax 4052896 ó 4050945 en Bogotá. E-mail:
servicio@makserweb.com

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ÍNDICE

Introducción..............................................................................................................5
.
1. REQUISITOS DE INSTALACIÓN.................................................................5
1.1. Transporte y manipulación............................................................................5
1.2. Instalación....................................................................................................7
1.2.1. Ambiente de instalación.................................................................................7
1.3 Alimentación eléctrica.................................................................................8
1.3.1 Voltaje en el punto de conexión.....................................................................9
1.3.2 Oscilación permitida en el voltaje..................................................................9
1.3.3 Oscilación máxima en frecuencia..................................................................9
1.3.4 Distorsión armónica.......................................................................................9
1.3.5 Secuencia de voltaje desbalanceada............................................................9
1.3.6 Impulsos de voltaje........................................................................................9
1.3.7 Interrupciones de voltaje...............................................................................9
1.3.8 Caídas de voltaje (dips) ................................................................................9
1.3.9 Carga nominal...............................................................................................9
1.3.10 Conexión......................................................................................................9
1.3.11 Perturbaciones..............................................................................................9
1.4 Unidad Hidráulica......................................................................................10
1.5. Cimiento y anclaje......................................................................................10

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INTRODUCCIÓN

Este manual de pre-instalación se ha diseñado como una guía para que


usted prepare la instalación física y el personal para la llegada, instalación y
operación de su Plegadora DURMA AD-R 30135.

Con el seguimiento de las instrucciones, la instalación y puesta en operación


de su equipo serán desarrolladas en un mínimo de tiempo y con el nivel más
bajo de riesgos y dificultades. Por favor, comuníquese con nuestro
departamento técnico en caso de necesitar alguna información adicional.

1 REQUISITOS DE INSTALACIÓN

Como Pre - requisito a la instalación de la maquina, las siguientes


especificaciones referentes al sitio de instalación, alimentación eléctrica y
neumática, especificaciones de aceites hidráulicos, grasas y lubricantes
deben ser garantizadas.

1.1 Transporte y manipulación

Por favor recuerde que usted está manipulando un equipo de precisión y que
debe hacerlo con el máximo de cuidado y precaución para evitar daños a la
máquina y sus componentes. Se han previsto Bulones en la parte superior de
los parales de la estructura de la máquina para izarla mediante grúa,
montacargas u otro dispositivo adecuado (ver Figura N. 1). Para tal propósito
puede emplear cadenas, eslingas de cable, plástico o textiles, con la
capacidad apropiada al peso que se maneja. Tenga la precaución de
proteger aquellas superficies que pudieran deteriorarse por efecto de la
tensión del implemento de izado y el eventual movimiento del objeto.

- Peso de la máquina: 10.250 Kg. Aprx.


- Si ha de trasladar la máquina sobre patines o dispositivos similares,
siempre desplácela longitudinalmente y nunca de manera transversal ya que
corre gran riesgo de voltearla.
- Nunca intentar izar la máquina del depósito de aceite o del tope trasero.
Emplear siempre un dispositivo adecuado firmemente asegurado a los dos
bulones de transporte

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O .K .

> 45°

y x

POOR

<45°

y x

Figura No. 1

IMPORTANTE:

La manipulación de la máquina durante su descargue es


responsabilidad exclusiva del comprador. MAKSER LTDA no asume
obligación alguna por daños o defectos que se deriven de manipulación
inapropiada, golpes o deterioro alguno ocasionados durante tales
operaciones.

En los casos en los que sea requerido, MAKSER LTDA puede


suministrar equipo y personal entrenado en movimiento de maquinaria
a baja altura hasta 12 Ton, sin embargo las operaciones con equipos
como montacargas y/o grúas serán de la entera responsabilidad del
comprador.

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1.2 Instalación

1.2.1 Ambiente de instalación

La máquina debe ser colocada preferiblemente en un área aislada de polvo y


humos provenientes de operaciones como esmerilado, soldadura o pintura.
Así mismo, la humedad en el recinto de instalación debe ser tan baja como
sea posible, con el fin de evitar problemas con el sistema de control
electrónico.

1500
Necessary distance for maintenance

X + 1000 Hydraulic Press Brake 1500


Y
Y + 4500 ~ 6500

A distance as big as the length of the Necessary distance for maintenance


pait and area must exist if the pait
which has to be bended exist from the X
side.
Operation Surface
3000 ~ 5000

A distance as big as the sheet


bending length must exist

2X + 2500

Figura No. 2

El acceso a la máquina debe ser fácil por sus cuatro (4) costados (ver figura
N. 02). Es también importante evaluar el flujo del material para colocar la
maquina en el sentido más adecuado. Para tal fin por favor tomar en
consideración el dibujo y dimensiones de la figura N.03.

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Figura N. 03

A B C E L W H
mm mm mm mm mm mm mm
3050 2600 265 410 4200 1680 2750

1.3 Alimentación eléctrica

Las líneas eléctricas que alimentan más de una máquina constituyen fuentes
de ruido que afectan la operación de los sistemas electrónicos digitales de
control usados en máquinas de control numérico. Este ruido, especialmente
cuando se trabaja con equipos de soldadura, equipos de corte por plasma o
equipos de alta frecuencia, puede causar defectos de funcionamiento como
alteración de datos y parámetros residentes en memorias magnéticas,
intermitencia o perdida de sincronismo en la acción del control y daños de
componentes electrónicos.

Para minimizar los efectos del ruido, los controles se cablean empleando
conductores apantallados en los circuitos lógicos y de señal. Sin embargo
esta precaución puede ser insuficiente en algunos casos para lo cual se
recomienda:

- Instalar una línea de alimentación eléctrica independiente para la maquina.


- Instalar un supresor de picos y transcientes (Surge protector).
- Si los parámetros de calidad de potencia eléctrica no se encuentran dentro
de los rangos establecidos en los puntos a continuación, el cliente debe

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contratar un estudio de Calidad de Potencia y aplicar los correctivos


pertinentes (instalación de supresores de picos, estabilizadores, UPS, etc.)
para asegurar que la alimentación eléctrica esta de acuerdo con lo requerido.

1.3.1 Voltaje en el punto de conexión: La Tensión principal en el tablero de


la máquina es de 220V, 60 Hz, 3 Fases.

1.3.2 Oscilación permitida en el voltaje: + 5 % hasta - 5 %.

1.3.3 Oscilación máxima en frecuencia: 99 % - 101 %.

1.3.4 Distorsión armónica: No puede exceder del 5% del valor eficaz


(RMS) del voltaje de línea, para los armónicos desde el 2º hasta el 5º.
Adicionalmente no puede ser superior al 2% del valor eficaz (RMS) del
voltaje de línea para los armónicos del 6º al 30º.

1.3.5 Secuencia de voltaje desbalanceada: Tanto el voltaje para la


componente negativa como el voltaje del componente de la secuencia cero
en el suministro trifásico no deben exceder el 2% de la componente en la
secuencia positiva.

1.3.6 Impulsos de voltaje: No deben exceder los 1.5 ms de duración con


tiempo de subida / descenso de 5000 ns a 500 µs y una magnitud de no más
del 200% del valor eficaz (RMS) del voltaje de alimentación.

1.3.7 Interrupciones de voltaje: Una micro interrupción corresponde a la


supresión del suministro o a la presencia de un voltaje nulo por espacio no
mayor a 3 ms. Debe existir al menos un espacio de 1 s entre dos micro
interrupciones sucesivas.

1.3.8 Caídas de voltaje (dips): No deben exceder el 20 % del voltaje pico


de suministro por más de un ciclo y al menos debe existir 1 s entre dos
caídas sucesivas.

1.3.9 Carga nominal: 19 KVA; 63 A. El diámetro de los conductores


dependerá del tipo de acometida (canaleta, escalerilla, Coduit, PVC, Etc.)

1.3.10 Conexión: La conexión normal se hace con 4 conductores: L1, L2,


L3 + PE. No se deben usar conductores de aluminio para la alimentación de
la máquina o el transformador. Para la conexión a tierra se recomienda una
malla construida de acuerdo con los requerimientos consignados en el
Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE).

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1.3.11 Perturbaciones: Es indispensable aislar el circuito eléctrico de


alimentación y el área de operación de la máquina de las perturbaciones
generadas por los siguientes Aparatos:

- Equipos de soldadura por arco eléctrico.


- Equipos de soldadura de alta frecuencia.
- Equipos de corte por Plasma.
- Equipos de soldadura por resistencia.
- Equipos de soldadura de punto.
- Equipos de “Switcheo” de alta frecuencia.

En el caso de que existan tales equipos en su planta al punto de generar


perturbaciones suficientes para alterar la acción del control electrónico, es
recomendable realizar mediciones y estudios específicos, con el fin de
establecer si los parámetros dados desde 1.3.2 hasta 1.3.8 se encuentran
dentro de los rangos recomendados o se hacen necesarias acciones
correctivas adicionales. Destacamos que MAKSER LTDA. puede realizar
estos estudios para lo cual le solicitamos se comunique con nuestro
departamento técnico.

1.4 Unidad hidráulica

La capacidad del tanque hidráulico normalmente es de 150 Litros. Se


recomienda emplear aceite pre filtrado a 10 micras.
IMPORTANTE: La cantidad de aceite requerido puede variar en cada
máquina, por lo que se recomienda validar en la placa la cantidad
exacta.
Dependiendo de la temperatura ambiente de operación de la máquina, se
debe emplear un tipo de aceite de acuerdo con lo siguiente: Temperaturas
hasta 25 0C usar aceite ISO VG 32; para temperaturas mayores emplear
aceite ISO VG 46.

ISO VG 32
ESSO - Nuto H- 32
SHELL - Tellus 37
MOBIL - Dte oil 24

ISO VG 46
ESSO – Nuto H- 46
SHELL – Tellus 46
MOBIL – Dte oil 25

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1.5 Cimiento y anclaje:

Se recomienda construir una base de acuerdo con lo indicado en plano


anexo para evitar vibraciones y deformaciones del cuerpo de la máquina. La
diferencia máxima de nivel en el área de instalación no debe ser superior a
10 mm. Tanto los pernos de anclaje como sus platinas de apoyo deberán ser
suministrados por el usuario de la máquina ya que no están contenidos en el
despacho de la misma.
IMPORTANTE:

LOS ANCLAJES DEBEN SER COLOCADOS DE MANERA POSTERIOR A


LA UBICACIÓN DE LA MÁQUINA EN SU LUGAR DE INSTALACIÓN. LAS
DIMENSIONES REFERENTES A LA POSICIÓN DE LOS ANCLAJES Y EL
CIMIENTO SON ORIENTATIVAS Y PUEDEN TENER VARIACIONES CON
RESPECTO A LAS DIMENSIONES REALES DE LA MÁQUINA.

Revisó: Jhon Montoya / Asistente Serv. Técnico Aprobó: Jaime Guerrero / Gerente Técnico

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