Ingeniería Industrial

Administración del Mantenimiento

Alumno: Martínez Varela Ximena Guadalupe

Profesor: Mario Alberto Elizalde Carrillo

Ensayo
Costos en el Mantenimiento
Fecha: 30/04/2020
Costos en el departamento de mantenimiento.
Se ha visto al costo desde un punto de vista administrativo del mantenimiento
como uno de los factores más importantes. Los costos de mantenimiento
tienen una gran importancia cundo se trata de medir la eficiencia de esta. Esto
se logra con la ayuda de la contabilidad de costos, ya que se puede estudiar el
cumplimiento de los presupuestos tanto de operación como de obra.
CLASES DE COSTOS
Los costos totales de mantenimiento están compuestos por dos clases:
Costos directos de mantenimiento (C.D.M.) y costos por parada de equipo
(C.P.E.). Costos directos del mantenimiento Los costos directos de
mantenimiento se definen como el valor del conjunto de bienes y servicios que
se consumen para adelantar una tares de mantenimiento. Se encuentran
conformados por los costos de suministros y los costos de mano de obra que
incluyen los costos de operaci6n.
COSTOS DE SUMINISTROS: Son todos aquellos costos de los cementos
físicos que son imprescindible es du ante una tarea de mantenimiento. Resulta
conveniente aclarar que todos los suministros no son repuestos ya que
suministro es una palabra genéricos que incluye tanto a los repuestos
específicos como a los repuestos genérica& tales como: láminas de acero,
perfiles, rodamientos, tornillos, bujes, etc., que pudiendo ser catalogados
como repuestos tienen una aplicación mucho más general que los repuestos
específicos.
COSTOS DE MANO DE OBRA (C.M.O.): se refiere al salario más las
prestaciones sociales devengados por los técnicos del departamento asignados
a una labor de mantenimiento.
Costos de parada del equipo.
Al hallarse una maquina o equipo en costado improductivo se incurrirá en
unos costos debido a la tarifa horaria que tenga Ya máquina. En ocasiones Ya
obsolescencia de equipos hace imposible conseguir repuestos y es necesario
practicar modificaciones a la maquina; esto puede ocasionar que la maquina
disminuya su capacidad productiva y a esta pérdida sic pc denomina costo por
falla.
Tarifa para mano de obra de mantenimiento
Hay muchas formas de evaluar las tarifas para mantenimiento. Unas incluyen
mano de obra y tarifas para cada máquina dcl taller, por separado; otras
involucran el costo de la maquina en las tarifas de mano de obra.
La tarifa puede sofisticarse o simplificarse tanto como se quiera, pero debe
buscarse un punto de equilibrio que sea practico y represente la situaci6n real.
Para poder elaborar correctamente una tarifa, deben quedar claramente
definidos los siguientes costos referidos al taller, sus operarios y los técnicos
de mantenimiento:
- Salarios.
- Prestaciones.
- Energía, arredramiento, depreciación y seguros.
- Mantenimiento propio, repuestos y suministros del taller.
- Mantenimiento de oficinas y papelería.
- Otros.
CONTROL EN LOS GASTOS DE MANTENIMIENTO
Es esencial tóner en consideración las medidas de control de los costos en el
departamento de mantenimiento. Es importante definir adecuadamente los
gastos de mantenimiento, putts con frecuencia los cargos por esta tarea han
sido cronos o no están relacionados con el mantenimiento.
El sistema de manejo de esta información debe ser ágil y sencillo; así, Ya
información puede buscarse con facilidad de forma que cada nivel
administrativo pueda revisarlo.
Estos son los datos más relevantes que se analizaron de un documento donde
la información se presenta un poco más técnica viéndola desde el punto
practico en la industria, ahora vamos a presentar datos redactados por una
presentación de un equipo expositor de la asignatura de Administración del
Mantenimiento de la Carrera de Ingeniería Industrial
Donde se define que el costo de mantenimiento es un costo erogado por
concepto de las tareas realizadas para conservar o restaurar un bien o un
producto a un estado especifico y los clasifica en costos fijos, variables, costos
financieros y costos de penalización, estos costos están asociados a la perdida
d beneficios que la empresa llega a sufrir a consecuencia de fallas atribuibles a
mantenimiento y se pueden generar por productos rechazados o mala calidad,
la perdida de materia prima, etc.
En el cálculo de los costos de mantenimiento se encuentra el costo global que
este a su vez se encuentra conformado por 4 costos los cuales son por
intervención, fallas, almacenamiento o sobre-inversiones.
COSTE DE IMPLEMENTACIÓN EN ISO 9001 FACTORES A TOMAR EN
CUENTA
1. Conseguir el conocimiento
2. Ayuda externa: es recomendable mantener la colaboración de empleados
que se encuentren familiarizados con la norma.
3. Coste de los empleados
4. Tecnología: existen herramientas tecnológicas especialmente diseñadas para
agilizar y facilitar la implementación y mantenimiento de los Sistemas de
Gestión que suponen una alternativa más óptima en costes.
5. Coste de las certificaciones:
6. Tras la implementación: Este aspecto no es un coste de implementación en
sí, pero es algo que se debe tener en cuenta al implementar la normativa ISO
9001.
Si vemos la información en relación con la que se presentó con anterioridad
está muy variada y diferente en cuanto a los tipos de costos presentados en el
departamento de mantenimiento lo cual lo define de manera