| ALUMNO: GUSTAVO FLORES ALBA | INGENIERIA INDUSTRIAL | PROFA. : ING.

AMY DRISDELL IMM CERÓN | ID-0402 |

NOMBRE DEFINICIÓN Y CARACTERISTICAS PROCEDIMIENTO IMAGEN EJEMPLOS

El forjado al igual que la laminación y la extrusión, es un

proceso de fabricación de objetos conformado por
deformación plástica que se realiza en caliente y en el que
El procedimiento del forjado es Hachas,
la deformación del material se produce por la aplicación de
FORJADO

bastante sencillo. Únicamente martillos,

fuerzas de compresión. Este proceso se utiliza para dar una
hay que calentar el metal hasta el llaves, piezas
forma y unas propiedades determinadas a los metales y
punto de rojo vivo para automotrices,
aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones.
posteriormente golpearlo o engranajes,
La deformación se puede realizar de dos formas diferentes:
prensarlo para que adopte una ganchos,
por presión, de forma continua utilizando prensas, o por
nueva forma deseada así como el industria
impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones.
cambio de sus propiedades mecánica en
Hay que destacar que es un proceso de conformado de
físicas. general.
metales en el que no se produce arranque de viruta, con lo
que se produce un importante ahorro de material respecto a
otros procesos, como por ejemplo el mecanizado.

El prensado es un proceso de fabricación utilizado para

reducir la porosidad de los metales y la influencia de la
PRENSADO

densidad de muchos materiales cerámicos. Esto mejora las

El prensado simple se lleva a Latas para
propiedades mecánicas del material y la viabilidad.
cabo presionando un trozo de alimentos y
También se puede definir como una operación que consiste
metal entre un punzón y una botes para
en prensar o comprimir una cosa o material con una prensa.
matriz, así como al intentar un bebidas, son los
El prensado isostático ofrece la posibilidad de elaborar
blanco y dar al producto una ejemplos más
piezas de geometría complicada, así como cuerpos huecos
medida rígida. comunes.
y revestimientos. Además permite una reducción
considerable del material de construcción empleado y su
posterior procesado mecánico.

Las hojas o varillas se estiran

ESTIRADO

Se denomina estirado al proceso de conformado por

sobre hormas conformadas en
deformación plástica en el que se estira una barra o varilla
donde se deforman plásticamente
de metal con el objetivo de reducir su sección. Para reducir
hasta asumir los perfiles Varillas, tubos,
la sección de la pieza, se utiliza una matriz de un material
requeridos. Es un proceso de cables, etc.
metálico muy duro insertado en un bloque de acero. La
trabajo en frío y es generalmente
reducción de la sección del material dependerá del ángulo
el menos usado de todos los
de abertura de la matriz.
procesos de trabajo.
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El cizallado es la operación de corte de una lámina de metal
a lo largo de una línea recta entre dos bordes de corte. Se
usa típicamente para reducir grandes láminas a secciones
más pequeñas para operaciones posteriores de prensado. Se La acción básica del corte Herramienta
CIZALLADO

ejecuta en una máquina llamada cizalla de potencia o incluye bajar la cuchilla hasta la como espátulas
cizalla recta. Este proceso de corte de lámina o placas, mesa de la máquina, para y cuchillas,
produce cortes limpios, es decir, sin virutas, calor o producir la fractura o rotura corte de
reacciones químicas del metal, pudiéndose hacer cortes controladas durante el corte. La láminas para
rápidos y con bastante precisión pero siempre en forma mayoría de las cuchillas tienen posteriores
recta; longitudinal, transversal o diagonal a la placa. El un pequeño ángulo de salida. procesos de
cizallado es él término empleado cuando se trata de cortes Para ciertas operaciones laminado,
en línea recta; el corte con formas regulares redondas u específicas como punzo nado o piezas precisas
ovaladas e irregulares se efectúan con punzo cortado y perforado, no hay esos ángulos de metal
perforación. El cizallado suele ser en frío en especial con de alivio. delgado.
material delgado de muchas clases tales como guillotinado
de papeles de fibras, telas, cerámica, plásticos, caucho, y
productos de madera.
DOBLADO

Se puede efectuar con el mismo equipo que se usa para Piezas para
El proceso es extremadamente
corte, esto es, prensas operadas con manivela, excéntrico y procesos de
simple ya que únicamente tienes
leva. En donde esté considerado el doblado, el metal se fabricación
que poner la lámina que quieras
somete a esfuerzos tanto en tensión como de compresión consecuentes,
doblar en la posición adecuada
con valores inferiores a la resistencia límite del material, en sí, no se
dentro de la dobladora y activar
sin un cambio apreciable del espesor. Tal como en una obtiene un
la dobladora para efectuar el
prensa dobladora, el doblado simple implica un doblez producto final
doblado.
recto a lo largo de la lámina de metal. de este proceso.
EXTRUCIÓN

La extrusión es un proceso utilizado para crear objetos con

Armaduras,
sección transversal definida y fija. El material se empuja o
En este proceso un cilindro o marcos, barras,
se extrae a través de un troquel de una sección transversal
trozo de metal es forzado a través disipadores de
deseada. Las dos ventajas principales de este proceso por
de un orificio por medio de un calor, cañerías,
encima de procesos manufacturados son la habilidad para
émbolo, por tal efecto, el metal alambres,
crear secciones transversales muy complejas con materiales
estirado y extruido tiene una varas, barras,
que son quebradizos, porque el material solamente
sección transversal, igual a la del tubos y
encuentra fuerzas de compresión y de cizallamiento.
orificio del dado electrodos de
Además las piezas finales se forman con una terminación
soldadura.
superficial excelente.
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El embutido profundo es una extensión del prensado en la
que a un tejo de metal, se le da una tercera dimensión
EMBUTIDO
En la embutición de una pieza se Tapas, latas de
considerable después de fluir a través de un dado. El
parte de una porción de chapa cerveza o
embutido consiste en colocar la lámina de metal sobre un
que descansa sobre la matriz, refresco, ollas,
dado y luego presionándolo hacia la cavidad con ayuda de
mientras el pisador la mantiene tanques de
un punzón que tiene la forma en la cual quedará formada la
sobre esta y el punzón ejerce la gasolina,
lámina, se usa para hacer piezas de forma de copa y otras
presión necesaria para conformar carrocerías de
formas huecas más complejas. La pieza va a conformarse
la pieza provocando la fluencia automóviles,
en función de la forma de la abertura de la matriz y la
del material a través de la conos y
forma del punzón, mientras que el pisador va a evitar el
cavidad abierta en la matriz. moldes.
pandeo del material al tratarse de formas generalmente no
desarrollables.
TROQUELADO

Se inserta el troquel cuando es

Es aplicada en
impulsado de forma enérgica por
la industria
la potencia que le proporciona la
Se denomina troquelarían a la operación mecánica que se automovilística,
prensa mediante un
utiliza para realizar agujeros en chapas de metal, láminas de la industria de
accionamiento de una fuerza
plástico, papel o cartón. Para realizar esta tarea, se utilizan lencería o la
excéntrica propia de la máquina
desde simples mecanismos de accionamiento manual hasta industria
troquel adora, proporcionando un
sofisticadas prensas mecánicas de gran potencia. computacional,
golpe seco y contundente sobre
electrónica y
la chapa, produciendo así un
lumínica.
corte limpio de la pieza.